CN206751027U - 一种储料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种储料装置，包括机架、多个固定导辊、至少一个移动导辊和至少一个移动导辊导向机构；各固定导辊均可转动安装在机架上，且这多个固定导辊自前至后依次排列；移动导辊导向机构与移动导辊数量相同且一一对应，移动导辊导向机构包括两导轨和两滑块，两导轨为左右并排且安装在机架上，两滑块与两导轨一一对应，滑块安装在对应的导轨上并且能够沿导轨上下滑动，移动导辊的两端分别与对应的两滑块可转动连接。本实用新型可设于塑料片材生产线的牵引装置和收卷装置之间，在换卷过程中能够储存一定长度的片材，使收卷装置处的片材线速度明显低于从牵引装置出来的片材线速度，从而使操作人员有充足的时间进行换卷操作。

Description

一种储料装置

技术领域

本实用新型涉及塑料片材生产设备，具体涉及一种可用于塑料片材生产线上的储料装置。

背景技术

现有的塑料片材生产线，在其后端设有用于收卷片材的收卷装置，在收卷装置的前面设有牵引装置，生产时牵引装置向后牵引片材，收卷装置则将牵引装置输送的片材收卷。

考虑到生产线成本以及工艺要求，收卷装置一般都采用人工换卷。在换卷过程中，由于操作人员完成换卷工作需要一段时间，因此，如果在片材生产过程中，从牵引装置出来的片材线速度过大，则要求操作人员必须在较短的时间内完成换卷工作，这样会给操作人员的换卷工作造成压力，甚至会导致操作人员无法顺利完成换卷工作。这样会使得大部分塑料片材生产线在设计及生产时，其片材线速度必须控制在较低范围内（如20米/分钟以内），以致单个塑料片材生产线的片材产量受到限制，因此，为了增加片材产量，片材制品厂就必须增加塑料片材生产线的数量，这不仅增加设备的投资，而且需要增加厂房面积，增加操作人员的数量，从而导致片材产品生产成本较高。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种储料装置，这种储料装置可设于塑料片材生产线的牵引装置和收卷装置之间，在换卷过程中能够储存一定长度的片材，使收卷装置处的片材线速度明显低于从牵引装置出来的片材线速度，从而使操作人员有充足的时间进行换卷操作。采用的技术方案如下：

一种储料装置，其特征在于包括机架、多个固定导辊、至少一个移动导辊和至少一个移动导辊导向机构；各固定导辊均可转动安装在机架上，且这多个固定导辊自前至后依次排列；移动导辊导向机构与移动导辊数量相同且一一对应，移动导辊导向机构包括两导轨和两滑块，两导轨为左右并排且安装在机架上，两滑块与两导轨一一对应，滑块安装在对应的导轨上并且能够沿导轨上下滑动，移动导辊的两端分别与对应的两滑块可转动连接。

上述储料装置设于塑料片材生产线的牵引装置和收卷装置之间，牵引装置放出的片材绕过各移动导辊和各固定导辊之后，由收卷装置进行收卷。当需要换卷时，使收卷装置暂停工作，牵引装置仍按照正常生产速度牵引片材，此时各滑块及其上的移动导辊在自身重力作用下沿导轨慢慢往下降，随着各移动导辊与各固定导辊之间的距离逐渐增大，绕在各移动导辊和各固定导辊之间的片材长度也逐渐增大，储料装置便将牵引装置放出的多余片材存储起来。由于收卷装置处的片材线速度明显低于从牵引装置出来的片材线速度，因此可使操作人员有充足的时间进行换卷操作。完成换卷后，收卷装置加速收卷速度，使收卷装置处的片材线速度大于牵引装置出来的片材线速度；在收卷装置的拉力作用下，绕在各移动导辊和各固定导辊之间的片材带动各滑块及其上的移动导辊沿导轨慢慢往上回升，随着各移动导辊与各固定导辊之间的距离逐渐减小，绕在各移动导辊和各固定导辊之间的片材长度也逐渐减少；当储料装置释放完存储的片材后，使收卷装置处的片材线速度与牵引装置出来的片材线速度同步，恢复至换卷前状态。

通常，各移动导辊处在各固定导辊的下侧。

优选方案中，上述移动导辊的数量比固定导辊的数量少一个，移动导辊的位置与相邻两个固定导辊间的间隙相对应。通常，固定导辊和移动导辊的数量可根据需要储存的片材长度进行设置。

优选上述各导轨均沿竖直方向放置，这样可使各滑块及其上的移动导辊在导轨上的升降更为顺畅。导轨的行程可根据需要储存的片材长度进行设置。导轨的行程以及固定导辊和移动导辊的数量共同确定了储料装置能够储存的片材总长度。

优选方案中，上述各导轨上端、下端分别通过调心轴承座与机架连接。调心轴承座主要用于补偿由于加工、安装以及轴的变形引起的同心度误差，使同一个移动导辊导向机构中的两导轨相互平行，以确保各滑块及其上的移动导辊在导轨上能够顺畅地进行上升或者下降。

更优选方案中，上述导轨上套设有上缓冲弹簧和下缓冲弹簧，所述滑块处在上缓冲弹簧与下缓冲弹簧之间。通常，上缓冲弹簧、下缓冲弹簧分别固定安装在导轨上端、下端。上缓冲弹簧主要用于减缓滑块上升过程中对调心轴承座产生的冲击力，下缓冲弹簧主要用于减缓滑块下降过程中对调心轴承座产生的冲击力，有效延长储料装置的使用寿命。

本实用新型可设于塑料片材生产线的牵引装置和收卷装置之间，在换卷过程中能够储存一定长度的片材，使收卷装置处的片材线速度明显低于从牵引装置出来的片材线速度，从而能够在提高塑料片材生产线片材生产速度的情况下，使操作人员有充足的时间进行换卷操作，这样可减小操作人员换卷速度对片材生产速度的制约，增加单台塑料片材生产线的产量，节约塑料片材制品厂的设备及厂房投资和人员配置，降低片材产品的生产成本，同时也能降低操作人员的工作强度，降低对操作人员操作技能的要求。本实用新型也可应用于其它需要储存片材或薄膜的设备中。

附图说明

图1是本实用新型优选实施例的结构示意图；

图2是图1所示储料装置的俯视图；

图3是图1所示储料装置存储片材时的示意图。

具体实施方式

如图1、图2所示，这种储料装置包括机架1、多个固定导辊2、至少一个移动导辊3和至少一个移动导辊导向机构；各固定导辊2均可转动安装在机架1上，且这多个固定导辊2自前至后依次排列；移动导辊导向机构与移动导辊3数量相同且一一对应，移动导辊导向机构包括两导轨4和两滑块5，两导轨4为左右并排且安装在机架1上，两滑块5与两导轨4一一对应，滑块5安装在对应的导轨4上并且能够沿导轨4上下滑动，移动导辊3的两端分别与对应的两滑块5可转动连接。

移动导辊3的数量比固定导辊2的数量少一个，移动导辊3的位置与相邻两个固定导辊2间的间隙相对应。

本实施例中，各导轨4均沿竖直方向放置；各导轨4上端、下端分别通过调心轴承座6与机架1连接；导轨4上套设有上缓冲弹簧7和下缓冲弹簧8，上缓冲弹簧7、下缓冲弹簧8分别固定安装在导轨4上端、下端，滑块5处在上缓冲弹簧7与下缓冲弹簧8之间。

下面简述一下本储料装置的工作原理：

将上述储料装置设于塑料片材生产线的牵引装置和收卷装置之间，牵引装置放出的片材9绕过各移动导辊3和各固定导辊2之后，由收卷装置进行收卷。

当需要换卷时，使收卷装置暂停工作，牵引装置仍按照正常生产速度牵引片材9，参考图3，各滑块5及其上的移动导辊3在自身重力作用下沿导轨4慢慢往下降，随着各移动导辊3与各固定导辊2之间的距离逐渐增大，绕在各移动导辊3和各固定导辊2之间的片材9长度也逐渐增大，储料装置便将牵引装置放出的多余片材9存储起来。完成换卷后，收卷装置加速收卷速度，使收卷装置处的片材线速度大于牵引装置出来的片材线速度；参考图1，在收卷装置的拉力作用下，绕在各移动导辊3和各固定导辊2之间的片材9带动各滑块5及其上的移动导辊3沿导轨4慢慢往上回升，随着各移动导辊3与各固定导辊2之间的距离逐渐减小，绕在各移动导辊3和各固定导辊2之间的片材9长度也逐渐减少；当储料装置释放完存储的片材9后，使收卷装置处的片材线速度与牵引装置出来的片材线速度同步，恢复至换卷前状态。

本实用新型并不局限于上述具体实施方式，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均落在本实用新型技术方案的保护范围内。

Claims (6)

1.一种储料装置，其特征在于包括机架、多个固定导辊、至少一个移动导辊和至少一个移动导辊导向机构；各固定导辊均可转动安装在机架上，且这多个固定导辊自前至后依次排列；移动导辊导向机构与移动导辊数量相同且一一对应，移动导辊导向机构包括两导轨和两滑块，两导轨为左右并排且安装在机架上，两滑块与两导轨一一对应，滑块安装在对应的导轨上并且能够沿导轨上下滑动，移动导辊的两端分别与对应的两滑块可转动连接。

2.根据权利要求1所述的储料装置，其特征在于：所述各移动导辊处在各固定导辊的下侧。

3.根据权利要求1或2所述的储料装置，其特征在于：所述移动导辊的数量比固定导辊的数量少一个，移动导辊的位置与相邻两个固定导辊间的间隙相对应。

4.根据权利要求1所述的储料装置，其特征在于：所述各导轨均沿竖直方向放置。

5.根据权利要求1或4所述的储料装置，其特征在于：所述各导轨上端、下端分别通过调心轴承座与所述机架连接。

6.根据权利要求5所述的储料装置，其特征在于：所述导轨上套设有上缓冲弹簧和下缓冲弹簧，所述滑块处在上缓冲弹簧与下缓冲弹簧之间。