CN215159600U - 一种条包机废料收集装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种条包机废料收集装置，包括底座、卷料机构、卸料机构和缓冲机构，卷料机构包括卷料轴、两个挡料板和卷轴驱动，卸料机构包括卸料导轨、移动座和卸料驱动，移动座设于卸料导轨上，卸料驱动用于驱动移动座沿于卸料导轨移动，卷轴驱动设于移动座上，两个挡料板相对布置在底座上，卷料轴可移动的穿设在两个挡料板上，缓冲机构包括缓冲架、第一缓冲辊和第二缓冲辊，缓冲架设于卷料轴的下方，缓冲架上设有可在重力作用下向下摆动的摆动座，第二缓冲辊设有高位点P1和低位点P2，缓冲架上对应高位点P1和低位点P2分别设有高位检测开关和低位检测开关。本实用新型可以实现卷料轴自动抽出废料，不需要人员参与，自动化程度非常高。
Description
技术领域
本实用新型涉及食品、医药包装机械，尤其涉及一种条包机废料收集装置。
背景技术
包装机主要对食品、医药中的包装盒进行包膜，在进行包膜的过程中会存在膜的宽度比需要的宽度宽，因此需要将宽的部分切断，并将切断的膜进行收集，然而现有的收集方式为要人工手动从转盘上取出，如果缠绕太紧手动取出不方便。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种实现卷料轴自动抽出废料，自动化程度非常高的条包机废料收集装置。
为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：
一种条包机废料收集装置，包括底座、卷料机构、卸料机构和缓冲机构，所述卷料机构包括卷料轴、两个挡料板和驱动卷料轴转动的卷轴驱动，所述卸料机构包括卸料导轨、移动座和卸料驱动，所述卸料导轨设于底座上，所述移动座设于卸料导轨上，所述卸料驱动用于驱动移动座沿于卸料导轨移动，所述卷轴驱动设于移动座上，所述卷料轴与卷轴驱动连接，两个挡料板相对布置在底座上，所述卷料轴可移动的穿设在两个挡料板上，所述卷料机构还包括用于检测卷料轴满料的满料检测开关，所述缓冲机构包括缓冲架、第一缓冲辊和第二缓冲辊，所述缓冲架设于卷料轴的下方，所述第一缓冲辊设置多个，多个第一缓冲辊并排安装在缓冲架上，所述缓冲架上设有可在重力作用下向下摆动的摆动座，所述第二缓冲辊设于摆动座上并位于第一缓冲辊的下方，所述第二缓冲辊设有高位点P1和低位点P2，所述缓冲架上对应高位点P1和低位点P2分别设有高位检测开关和低位检测开关。
作为上述技术方案的进一步改进，所述卷料轴设置至少一个，所述挡料板上设有可供卷料轴穿过的安装孔，所述安装孔内设有挡料盘，所述挡料盘与安装孔之间设有轴承，各卷料轴可移动的穿设在挡料盘上。
作为上述技术方案的进一步改进，所述卸料驱动为卸料气缸，所述卸料气缸安装在底座的背面，所述移动座通过连板与卸料气缸的驱动端连接。
作为上述技术方案的进一步改进，所述底座上设有可供连板通过的避让槽。
作为上述技术方案的进一步改进，所述卷轴驱动为卷轴电机。
作为上述技术方案的进一步改进，所述移动座通过C型滑块滑设于卸料导轨上。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
本实用新型的条包机废料收集装置，首先通过第一缓冲辊进行缓冲废料膜，通过第二缓冲辊、高位检测开关和低位检测开关来判断是否需要卷膜，最后卷膜达到设定厚度后，通过卸料机构可以实现卷料轴自动抽出废料膜，废料膜自主掉落，实现快速自动的将缠绕的废料膜从卷料机构上取出，不用人工把废料膜抽出来，整个过程自动化程度非常高，生产效率高。
附图说明
图1是本实用新型的条包机废料收集装置的立体结构示意图(收料状态)。
图2是本实用新型的条包机废料收集装置的立体结构示意图(卸料状态)。
图3是本实用新型的条包机废料收集装置的主视图。
图4是本实用新型的条包机废料收集装置的右视图(第二缓冲辊在高位点P1)。
图5是本实用新型的条包机废料收集装置的右视图(第二缓冲辊在低位点P2)。
图6是本实用新型的条包机废料收集装置的仰视图。
图7是本实用新型的条包机废料收集装置在条包机上的位置示意图。
图中各标号表示：
1、底座；11、避让槽；2、卷料机构；21、卷料轴；22、挡料板；221、安装孔；23、卷轴电机；24、挡料盘；3、卸料机构；31、卸料导轨；32、移动座；33、卸料气缸；34、连板；35、C型滑块；4、满料检测开关；5、缓冲机构；51、缓冲架；52、第一缓冲辊；53、第二缓冲辊；54、摆动座；6、高位检测开关；7、低位检测开关；8、废料膜。
具体实施方式
以下结合说明书附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。
如图1至图7所示，本实施例的条包机废料收集装置，包括底座1、卷料机构2、卸料机构3和缓冲机构5，卷料机构2包括卷料轴21、两个挡料板22和驱动卷料轴21转动的卷轴驱动，卸料机构3包括卸料导轨31、移动座32和卸料驱动，卸料导轨31设于底座1上，移动座32设于卸料导轨31上，卸料驱动用于驱动移动座32沿于卸料导轨31移动，卷轴驱动设于移动座32上，卷料轴21与卷轴驱动连接，两个挡料板22相对布置在底座1上，卷料轴21可移动的穿设在两个挡料板22上。
卷料机构2还包括用于检测卷料轴21满料的满料检测开关4。满料检测开关4设置在其中一个挡料板22。
缓冲机构5设在卷料轴21的上方，包括缓冲架51、第一缓冲辊52和第二缓冲辊53，第一缓冲辊52设置多个，多个第一缓冲辊52并排安装在缓冲架51上，第一缓冲辊52数量根据实际需要设置，本实施例优选设置3个。主要用于缓冲废料，避免卷料轴21直接从废料出料端进行卷料导致拉扯还没出料的废料。缓冲架51上设有可在重力作用下向下摆动的摆动座54，第二缓冲辊53设于摆动座54上并位于第一缓冲辊52的下方，第二缓冲辊53设有高位点P1和低位点P2，缓冲架51上对应高位点P1和低位点P2分别设有高位检测开关6和低位检测开关7。
本实施例收集的废料为废料膜8。在使用时，整个废料收集装置通过底座1安装在条包设备上(如图7所示)，废料膜8的首端绕过第一缓冲辊52和第二缓冲辊53卷在卷料轴21上，废料膜8在第一缓冲辊52和第二缓冲辊53的缠绕方式如图4和图5所示，废料膜8收紧可以向上提起第二缓冲辊53，废料膜8松懈可以向下释放第二缓冲辊53。当高位检测开关6检测到第二缓冲辊53的高位点P1，此时废料膜8处于收紧状态，如图4所示，没有新的膜出来，卷料轴21停止卷膜。当低位检测开关7检测到第二缓冲辊53的低位点P2，此时废料膜8处于松懈的状态，有新的膜出来，如图5所示，此时开启卷料轴21进行卷膜。当满料检测开关4检测到卷料轴21上的废料膜8缠绕直径达到设定厚度时进行报警，此时开启卸料驱动，卸料驱动驱动移动座32向远离挡料板22的方向移动，废料膜8被挡料板22夹住不能移动，卷料轴21从成卷的废料膜8内抽出离开挡料板22，废料膜8脱离卷料轴21后由于没有支撑掉落至收集点，从而自动完成废料收集与自动脱料。
该条包机废料收集装置，首先通过第一缓冲辊52进行缓冲废料膜8，通过第二缓冲辊53、高位检测开关6和低位检测开关7来判断是否需要卷膜，最后卷膜达到设定厚度后，通过卸料机构可以实现卷料轴21自动抽出废料膜8，废料膜8自主掉落，实现快速自动的将缠绕的废料膜从卷料机构2上取出，不用人工把废料膜8抽出来，整个过程自动化程度非常高，生产效率高。
本实施例中，满料检测开关4、高位检测开关6和低位检测开关7均优选为检测传感器。
本实施例中，卷料轴21优选设置3个，挡料板22上设有可供卷料轴21穿过的安装孔221，安装孔221内设有挡料盘24，挡料盘24与安装孔221之间设有轴承，各卷料轴21可移动的穿设在挡料盘24上。挡料盘24用来安装多个卷料轴21。挡料盘24通过轴承装在安装孔221内，目的是确保挡料盘24可以随卷料轴21转动，但不随卷料轴21轴向移动。卷轴驱动优选为卷轴电机23。
本实施例中，卸料导轨31设置两个，移动座32通过C型滑块35滑设于两个卸料导轨31上。移动座32为L形板，卷轴电机23设在L形的横板上，卷轴电机23的输出轴穿过L形的竖板与卷料轴21连接。卸料驱动优选为卸料气缸33，卸料气缸33安装在底座1的背面，移动座32通过连板34与卸料气缸33的驱动端连接。底座1上设有可供连板34通过的避让槽11。卸料气缸33驱动连板34带动移动座32沿卸料导轨31往复移动。
虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围的情况下，都可利用上述揭示的技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均应落在本实用新型技术方案保护的范围内。
Claims (6)
1.一种条包机废料收集装置，其特征在于：包括底座(1)、卷料机构(2)、卸料机构(3)和缓冲机构(5)，所述卷料机构(2)包括卷料轴(21)、两个挡料板(22)和驱动卷料轴(21)转动的卷轴驱动，所述卸料机构(3)包括卸料导轨(31)、移动座(32)和卸料驱动，所述卸料导轨(31)设于底座(1)上，所述移动座(32)设于卸料导轨(31)上，所述卸料驱动用于驱动移动座(32)沿于卸料导轨(31)移动，所述卷轴驱动设于移动座(32)上，所述卷料轴(21)与卷轴驱动连接，两个挡料板(22)相对布置在底座(1)上，所述卷料轴(21)可移动的穿设在两个挡料板(22)上，所述卷料机构(2)还包括用于检测卷料轴(21)满料的满料检测开关(4)，所述缓冲机构(5)包括缓冲架(51)、第一缓冲辊(52)和第二缓冲辊(53)，所述缓冲架(51)设于卷料轴(21)的上方，所述第一缓冲辊(52)设置多个，多个第一缓冲辊(52)并排安装在缓冲架(51)上，所述缓冲架(51)上设有可在重力作用下向下摆动的摆动座(54)，所述第二缓冲辊(53)设于摆动座(54)上并位于第一缓冲辊(52)的下方，所述第二缓冲辊(53)设有高位点P1和低位点P2，所述缓冲架(51)上对应高位点P1和低位点P2分别设有高位检测开关(6)和低位检测开关(7)。
2.根据权利要求1所述的条包机废料收集装置，其特征在于：所述卷料轴(21)设置至少一个，所述挡料板(22)上设有可供卷料轴(21)穿过的安装孔(221)，所述安装孔(221)内设有挡料盘(24)，所述挡料盘(24)与安装孔(221)之间设有轴承，各卷料轴(21)可移动的穿设在挡料盘(24)上。
3.根据权利要求1所述的条包机废料收集装置，其特征在于：所述卸料驱动为卸料气缸(33)，所述卸料气缸(33)安装在底座(1)的背面，所述移动座(32)通过连板(34)与卸料气缸(33)的驱动端连接。
4.根据权利要求3所述的条包机废料收集装置，其特征在于：所述底座(1)上设有可供连板(34)通过的避让槽(11)。
5.根据权利要求1至4任意一项所述的条包机废料收集装置，其特征在于：所述卷轴驱动为卷轴电机(23)。
6.根据权利要求1至4任意一项所述的条包机废料收集装置，其特征在于：所述移动座(32)通过C型滑块(35)滑设于卸料导轨(31)上。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN115092767A (zh) * | 2022-07-19 | 2022-09-23 | 鞍钢联众(广州)不锈钢有限公司 | 一种裁边废料盘卷机 |
| CN115285751A (zh) * | 2022-08-04 | 2022-11-04 | 江西瓯麦科技有限公司 | 一种菱形网生产用卷绕裁剪装置 |
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| CN115092767B (zh) * | 2022-07-19 | 2024-01-23 | 鞍钢联众(广州)不锈钢有限公司 | 一种裁边废料盘卷机 |
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Assignee: Changsha Pharmaceutical Equipment Industrial Technology Research Institute Co.,Ltd. Assignor: TRUKING TECHNOLOGY Ltd. Contract record no.: X2023980051833 Denomination of utility model: A waste collection device for strip packaging machines Granted publication date: 20211214 License type: Common License Record date: 20231213 |