CN208561080U - 一种高强度输送带的放料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高强度输送带的放料装置，其特征在于：包括底座、设置于底座上的放料机构及两根竖向滑轨，所述放料机构移动设置于两根所述竖向滑轨上；所述放料机构包括两块横向支撑板，每块所述横向支撑板的底部两侧移动设置于两根所述竖向滑轨上；每块所述横向支撑板的左侧顶面上分别安装有一左侧支撑滚轮，每个所述左侧支撑滚轮的底部经一左侧定位板安装于对应所述横向支撑板的左侧顶面上，每块所述横向支撑板的右侧顶面上分别安装有一右侧支撑滚轮，每块所述横向支撑板的顶面上设有一横向滑轨，每个所述右侧支撑滚轮分别经一右侧定位板移动设置于所述横向滑轨上。本实用新型提高了高强度输送带的放料效率及质量，降低了放料成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种输送带，尤其涉及一种高强度输送带的放料装置。
背景技术
现有技术中，在高强度输送带再生产过程中，一般情况是进行连续生产，也就是将输送带进行连续收卷。直至其收卷直径到达极限之后，才会剪断之后，将收卷好的输送带取下，更换新的收卷轴进行再次收卷。其中，由于不同的场合下所需要的输送带长度是不一样的，一般情况需要对收卷好的输送带进行放卷，将其放卷到设定长度之后，进行裁切。而由于高强度输送带在生产完成收卷之后直径特别大，而且重量也特别重，这样普通的放卷机构无法进行支撑，即使支撑之后，也需要大功率的牵引机构将输送带从输送带卷拉出进行裁切，导致成本高昂，而且效率比较低。同时对应的放卷机构或牵引机构只能够对应一种型号的输送带，导致适用范围小，从而会增加很大的成本。
发明内容
本实用新型目的是提供一种高强度输送带的放料装置，通过使用该结构，提高了输送带的放料效率及放料质量，有效降低了成本，提高了适用范围。
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种高强度输送带的放料装置，包括底座、设置于底座上的放料机构及两根竖向滑轨，所述放料机构移动设置于两根所述竖向滑轨上；所述放料机构包括两块横向支撑板，两块所述横向支撑板相互平行设置，所述横向支撑板垂直于所述竖向滑轨设置，且每块所述横向支撑板的底部两侧移动设置于两根所述竖向滑轨上；每块所述横向支撑板的左侧顶面上分别安装有一左侧支撑滚轮，每个所述左侧支撑滚轮的底部经一左侧定位板安装于对应所述横向支撑板的左侧顶面上，所述左侧支撑滚轮转动安装于所述左侧定位板上，所述左侧定位板的底部固定安装于所述横向支撑板的顶面上；每块所述横向支撑板的右侧顶面上分别安装有一右侧支撑滚轮，每块所述横向支撑板的顶面上设有一横向滑轨，所述横向滑轨设置于所述左侧定位板的右侧，每个所述右侧支撑滚轮分别经一右侧定位板移动设置于所述横向滑轨上，且所述右侧支撑滚轮转动设置于所述右侧定位板上；一组所述右侧定位板的外侧还设有一电机，所述电机的输出轴与对应所述右侧支撑滚轮相连，所述电机能够带动所述右侧支撑滚轮转动；每块所述横向支撑板的右侧顶面上还设有一限位板，所述限位板的左侧安装有一弹簧，所述弹簧的右侧与所述限位板相连，所述限位板的左侧与对应所述右侧定位板的右侧面相连。
上述技术方案中，所述限位板上设有一通孔，所述通孔内插设有一导杆，所述导杆的左侧与所述右侧定位板的右侧面固定相连，所述导杆的中部移动插设于所述通孔内，且所述弹簧套设于所述导杆的外缘面上。
上述技术方案中，每根所述竖向滑轨的顶面上均布有复数个限位螺孔，复数个所述限位螺孔由前至后均布于所述竖向滑轨的顶面上。
上述技术方案中，每块所述横向支撑板的底面上设有两条滑槽，每条所述滑槽滑动设置于一根所述横向滑轨上。
上述技术方案中，每块所述横向支撑板的顶面上设有两个连接孔，每个所述连接孔与所述滑槽相连通，每个所述连接孔内插设有一螺栓，所述螺栓对应螺接于一限位螺孔内，且所述螺栓的长度大于所述限位螺孔的深度，所述螺栓螺接于所述限位螺孔内时，所述螺栓的顶面设置于所述连接孔内。
由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：
1.本实用新型中通过在横向支撑板上面设置左侧支撑滚轮及右侧支撑滚轮，这样能够对高强度输送带卷进行支撑，由于横向支撑板能够在竖向滑轨上面移动，这样能够适用于不同长度的产品支撑，能够提高适用范围；同时，由于设置有一个电机，能够带动一个右侧支撑滚轮转动，这样能够实现自动放料，有效降低成本，提高放料效率；
2.本实用新型中右侧支撑滚轮能够通过滑轨及弹簧在横向滑轨上面移动，靠近或远离左侧支撑滚轮，这样在对高强度输送带卷进行放料的时候，由于弹簧的推力，在放料过程中高强度输送带卷的重量及直径会逐渐减小，这样弹簧所受到的推力会减小，这样弹簧会推动右侧支撑滚轮靠近左侧支撑滚轮，这样能够保证对高强度输送带卷的正常支撑及放料，保证放料效率及放料质量。
附图说明
图1是本实用新型实施例一中的结构示意图；
图2是图1的仰视图。
其中：1、底座；2、竖向滑轨；3、横向支撑板；4、左侧支撑滚轮；5、左侧定位板；6、右侧支撑滚轮；7、横向滑轨；8、右侧定位板；9、电机； 10、限位板；11、弹簧；12、导杆；13、限位螺孔；14、滑槽；15、螺栓。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：
实施例一：参见图1、2所示，一种高强度输送带的放料装置，包括底座1、设置于底座1上的放料机构及两根竖向滑轨2，所述放料机构移动设置于两根所述竖向滑轨2上；所述放料机构包括两块横向支撑板3，两块所述横向支撑板3相互平行设置，所述横向支撑板3垂直于所述竖向滑轨2设置，且每块所述横向支撑板3的底部两侧移动设置于两根所述竖向滑轨2上；每块所述横向支撑板3的左侧顶面上分别安装有一左侧支撑滚轮4，每个所述左侧支撑滚轮4的底部经一左侧定位板5安装于对应所述横向支撑板3的左侧顶面上，所述左侧支撑滚轮4转动安装于所述左侧定位板5上，所述左侧定位板5的底部固定安装于所述横向支撑板3的顶面上；每块所述横向支撑板3的右侧顶面上分别安装有一右侧支撑滚轮6，每块所述横向支撑板3 的顶面上设有一横向滑轨7，所述横向滑轨7设置于所述左侧定位板8的右侧，每个所述右侧支撑滚轮6分别经一右侧定位板8移动设置于所述横向滑轨7上，且所述右侧支撑滚轮6转动设置于所述右侧定位板8上；一组所述右侧定位板8的外侧还设有一电机9，所述电机9的输出轴与对应所述右侧支撑滚轮6相连，所述电机能够带动所述右侧支撑滚轮转动；每块所述横向支撑板3的右侧顶面上还设有一限位板10，所述限位板10的左侧安装有一弹簧11，所述弹簧的右侧与所述限位板相连，所述限位板的左侧与对应所述右侧定位板的右侧面相连。
在本实施例中，在使用时，先根据高强度输送带的宽度，先调节好两块横向支撑板之间的距离，由于横向支撑板能够在竖向滑轨上面移动，这样便于横向支撑板的调节。调节完成之后，直接将产品放置到两个左侧支撑滚轮及两个右侧支撑滚轮上面，由于产品本身的重力，而且左侧支撑滚轮的位置是固定的，这样产品会推动右侧支撑滚轮及右侧定位板沿着横向滑轨向右移动，挤压弹簧，当其挤压力不能够再挤压弹簧的时候，则产品放置到位。产品放置到位之后，电机工作，带动一个右侧支撑滚轮转动，由该右侧支撑滚轮的转动带动产品的转动放料，在放料过程中，产品的重量和直径会逐渐减小，这样对弹簧的推力会减小，弹簧就会推动右侧定位板向左移动，顶住产品，不仅能够对产品一直保持支撑作用，还能够利用电机及右侧支撑滚轮对产品驱动转动放料。这样能够适用于不同的产品，适用范围广，而且放料效率及质量好，成本低廉。
参见图1、2所示，所述限位板10上设有一通孔，所述通孔内插设有一导杆12，所述导杆的左侧与所述右侧定位板的右侧面固定相连，所述导杆的中部移动插设于所述通孔内。且所述弹簧套设于所述导杆的外缘面上。
通过导杆的设置，这样能够对弹簧进行限位，防止弹簧受力过渡变形而断裂脱离，保证使用的安全性。
参见图1所示，每根所述竖向滑轨2的顶面上均布有复数个限位螺孔13，复数个所述限位螺孔由前至后均布于所述竖向滑轨的顶面上。
每块所述横向支撑板的底面上设有两条滑槽14，每条所述滑槽滑动设置于一根所述横向滑轨上。
每块所述横向支撑板3的顶面上设有两个连接孔，每个所述连接孔与所述滑槽相连通，每个所述连接孔内插设有一螺栓15，所述螺栓对应螺接于一限位螺孔内，且所述螺栓的长度大于所述限位螺孔的深度，所述螺栓螺接于所述限位螺孔内时，所述螺栓的顶面设置于所述连接孔内。
通过限位螺孔、连接孔及螺栓的设置，这样能够对横向支撑板调节之后进行固定，防止在放料过程中横向支撑板移动，保证放料质量。
Claims (5)
1.一种高强度输送带的放料装置，其特征在于：包括底座、设置于底座上的放料机构及两根竖向滑轨，所述放料机构移动设置于两根所述竖向滑轨上；所述放料机构包括两块横向支撑板，两块所述横向支撑板相互平行设置，所述横向支撑板垂直于所述竖向滑轨设置，且每块所述横向支撑板的底部两侧移动设置于两根所述竖向滑轨上；每块所述横向支撑板的左侧顶面上分别安装有一左侧支撑滚轮，每个所述左侧支撑滚轮的底部经一左侧定位板安装于对应所述横向支撑板的左侧顶面上，所述左侧支撑滚轮转动安装于所述左侧定位板上，所述左侧定位板的底部固定安装于所述横向支撑板的顶面上；每块所述横向支撑板的右侧顶面上分别安装有一右侧支撑滚轮，每块所述横向支撑板的顶面上设有一横向滑轨，所述横向滑轨设置于所述左侧定位板的右侧，每个所述右侧支撑滚轮分别经一右侧定位板移动设置于所述横向滑轨上，且所述右侧支撑滚轮转动设置于所述右侧定位板上；一组所述右侧定位板的外侧还设有一电机，所述电机的输出轴与对应所述右侧支撑滚轮相连，所述电机能够带动所述右侧支撑滚轮转动；每块所述横向支撑板的右侧顶面上还设有一限位板，所述限位板的左侧安装有一弹簧，所述弹簧的右侧与所述限位板相连，所述限位板的左侧与对应所述右侧定位板的右侧面相连。
2.根据权利要求1所述的高强度输送带的放料装置，其特征在于：所述限位板上设有一通孔，所述通孔内插设有一导杆，所述导杆的左侧与所述右侧定位板的右侧面固定相连，所述导杆的中部移动插设于所述通孔内，且所述弹簧套设于所述导杆的外缘面上。
3.根据权利要求1所述的高强度输送带的放料装置，其特征在于：每根所述竖向滑轨的顶面上均布有复数个限位螺孔，复数个所述限位螺孔由前至后均布于所述竖向滑轨的顶面上。
4.根据权利要求3所述的高强度输送带的放料装置，其特征在于：每块所述横向支撑板的底面上设有两条滑槽，每条所述滑槽滑动设置于一根所述横向滑轨上。
5.根据权利要求4所述的高强度输送带的放料装置，其特征在于：每块所述横向支撑板的顶面上设有两个连接孔，每个所述连接孔与所述滑槽相连通，每个所述连接孔内插设有一螺栓，所述螺栓对应螺接于一限位螺孔内，且所述螺栓的长度大于所述限位螺孔的深度，所述螺栓螺接于所述限位螺孔内时，所述螺栓的顶面设置于所述连接孔内。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112722920A (zh) * | 2020-12-30 | 2021-04-30 | 朗行防水科技集团有限公司 | 一种用于防水卷材的展卷机 |
| CN113941989A (zh) * | 2021-10-12 | 2022-01-18 | 通用电梯股份有限公司 | 一种电梯配件生产用放料装置 |
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2018
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