JPH0340421Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案はフランジ成形と孔あけとを１つの型で
行うためのプレス金型に関する。

（従来技術） 従来、例えば特開昭58−138527号公報に開示さ
れているように、ワークに対するフランジ成形と
このフランジ部に対する孔あけとを１つの型で連
続的に行いうるプレス金型が知られている。この
プレス金型は、フランジ成形用ダイとしてのフラ
ンジ成形用部材とピアスパンチとを備えており、
上型に設けられたドライバカムが上型とともに下
降して、下型に設けられたスライドカムに係合
し、このスライドカムをワーク方向に前進させ、
それに伴つてスライドカムに取付けられた上記フ
ランジ成形用部材がワークの側部をスライドカム
の前進移動方向から、すなわち水平方向から加圧
して、このフランジ成形用部材がワークの側部を
下型に圧着してフランジ部を形成し、さらに上記
スライドカムの前端に設けられたピアスパンチが
前進して上記フランジ部に孔を形成する構成を有
する。このような構成によれば、フランジ成形と
孔あけ加工とを１工程で、かつ孔の変形を伴うこ
となしに孔を形成することができる利点を有す
る。

ところで、上記ピアスパンチは所定回数の孔あ
け後に研磨あるいは交換の必要を生じるものであ
るが、上記構成においては、フランジ成形用ダイ
としての部材がスライドカムにピアスパンチとと
もに取付けられているため、上記ピアスパンチの
研磨および交換に際してフランジ成形用部材が邪
魔になり、したがつてこれらの作業が困難である
欠点も有していた。

（考案の目的） そこで本考案は、ピアスパンチの研磨および交
換を容易に行いうるこの種のプレス金型を提供す
ることを目的とする。

（考案の構成） 本考案は、上型に設けられたドライバカムが前
記上型とともに下降して、下型に設けられたスラ
イドカムに係合しかつこのスライドカムをワーク
方向に前進させ、このスライドカムの前進に伴つ
てワーク側部をこのスライドカムの前進移動方向
から加圧して前記ワーク側部にフランジ部を形成
し、さらにこのフランジ部に、前記スライドカム
の前端に設けられたパンチにより孔を形成するよ
うになされたプレス金型において、前記ワーク側
部にフランジ部を形成するフランジ成形用部材が
前記上型に、前記スライドカムの移動方向に移動
自在に設けられており、このフランジ成形用部材
は、前記スライドカムの前進に伴いこのスライド
カムに押圧されて前記ワーク側部をこのスライド
カムの前進移動方向から加圧して前記ワーク側部
にフランジ部を形成するように構成されている。

（考案の効果） 本考案によれば、上型を上昇させることによ
り、フランジ成形用部材が下型から上昇し、した
がつてこの部材をピアスパンチから離すことがで
きるので、ピアスパンチの研磨および交換が容易
となる効果がある。

（実施例） 以下図面を参照して本考案の一実施例について
詳細に説明する。

第１図において、１は下型２に取付けられたパ
ンチで、その側面にフランジ成形部１ａを有し、
またワークＷの孔あけのためのボタンダイ３が取
りつけられている。上型は、上下動可能な本体４
と、この本体４にばねのような弾性体５を介して
取付けられかつ本体４に対して上下方向に摺動可
能な上プレツサ６とよりなる。７はパンチ１のフ
ランジ成形部１ａと協働してワークＷにフランジ
部Waを形成するためのフランジ成形部７ａを備
えたプレツサ７で、上プレツサ６に設けられたガ
イド８に水平方向に移動可能に取付けられ、かつ
ばね９によつて図の右方に、すなわちパンチ１か
ら離れる方向に付勢されている。

１０は傾斜したカム面１０ａを有して基台１１
上を水平方向に往復移動するスライドカムで、こ
のスライドカム１０の前端壁に、前記ボタンダイ
３と協働してワークＷのフランジ部Waに孔を形
成するためのピアスパンチ１２がパンチ１側に向
つて水平方向に延長して突設されている。このス
ライドカム１０は、そのカム面１０ａに係合しう
るカム面１３ａを有して上型の本体４に垂設され
たドライバカム１３によつて駆動される。さら
に、スライドカム１０の前端壁のピアスパンチ１
２の周囲には、プレツサ７に当接してワークＷを
フランジ成形部７ａとパンチ１のフランジ成形部
１ａとの間に圧着してフランジ部Waを形成する
ためのゴムのような弾性パツド１４が突設されて
いる。また、プレツサ７にはピアスパンチ１２の
先端が挿通される孔１５が形成されている。

以上の構成において、まずワークＷをパンチ１
にかぶせた後、プレスを作動させると、上型の下
降に伴つて上プレツサ６がプレツサ７とともに下
降して、上プレツサ６がワークＷをパンチ１に押
圧する。この場合、ワークＷのプレツサ７側の端
部は、上プレツサ６とパンチ１との係合面から斜
め下方に向つて突出している。さらに上型が下降
すると、ドライバカム１３のカム面１３ａがスラ
イドカム１０のカム面に係合して第１図に示す状
態となる。第１図においては、プレツサ７はパン
チ１から離れた位置にあり、またスライドカム１
０に設けられた弾性パツド１４はプレツサ７に当
接しない状態にある。

そしてドライバカム１３が下降すると、スライ
ドカム１０がワークＷに向つて前進し、弾性パツ
ド１４がプレツサ７に当接してプレツサ７をばね
９の付勢力に抗してパンチ１側に移動させ、これ
により第２図に示すように、ワークＷの側部をス
ライドカム１０の前進移動方向から、すなわち水
平方向から加圧するから、パンチ１のフランジ成
形部１ａとプレツサ７のフランジ成形部７ａとに
よつてワークＷにフランジ部Waが形成される。

さらにドライバカム１３が下降すると、プレツ
サ７はワークＷのフランジ部Waを介してパンチ
１に圧接されているため、スライドカム１０は弾
性パツド１４をたわませながらさらに前進し、第
３図に示すように、ピアスパンチ１２がワークＷ
のフランジ部Waに孔を形成するとともに、プレ
ツサ７は弾性パツド１４を介して最終的に加圧さ
れ、ワークＷのフランジ部形成と孔あけとの両加
工を終了する。

次に加工が終了して上型が上昇するとドライバ
カム１３も上昇するため、スライドカム１０は弾
性パツド１４の復元力とリターンスプリング（図
示せず）の作用で第２図に示す位置に後退し、し
たがつてピアスパンチ１２はワークＷのフランジ
部Waから後退するが、この時点では、プレツサ
７は弾性パツド１４によつてフランジ部Waに押
しつけられているので、プレツサ７はピアスパン
チ１２より早くワークＷのフランジ部Waから離
れることはない。

さらに上型が上昇するとスライドカム１０は第
１図に示す状態に復帰するから、プレツサ７はば
ね９によつて図の右方へ移動してワークＷのフラ
ンジ部Waから離れる。さらに上型を上昇させれ
ば、上プレツサ６も上昇するため、加工済みのワ
ークＷをパンチ１から容易に取外すことができ
る。また、プレツサ７は上プレツサ６に取付けら
れているため、上プレツサ６の上昇に伴つてプレ
ツサ７が上昇するため、ピアスパンチ１２の研磨
および交換を容易に行うことができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一実施例を示す縦断面図、第
２図および第３図はその動作を説明するための縦
断面図である。 １……パンチ、１ａ……パンチのフランジ成形
部、３……ボタンダイ、６……上プレツサ、７…
…プレツサ、７ａ……プレツサのフランジ成形
部、８……ガイド、１０……スライドカム、１２
……ピアスパンチ、１４……弾性パツド。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 上型に設けられたドライバカムが前記上型と共
   に下降して、下型に設けられたスライドカムに係
   合しかつこのスライドカムをワーク方向に前進さ
   せ、このスライドカムの前進に伴つてワーク側部
   をこのスライドカムの前進移動方向から加圧して
   前記ワーク側部にフランジ部を形成し、さらにこ
   のフランジ部に、前記スライドカムの前端に設け
   られたパンチにより孔を形成するようになされた
   プレス金型において、前記スライドカムの前進に
   伴いこのスライドカムに押圧されて前記ワーク側
   部をこのスライドカムの前進移動方向から加圧し
   て前記ワーク側部にフランジ部を形成するための
   フランジ成形用部材を前記上型に、前記スライド
   カムの移動方向に移動自在に設けたことを特徴と
   するプレス金型。