KR890009041Y1 - 밴딩 및 해밍가공용 복합금형 - Google Patents
밴딩 및 해밍가공용 복합금형 Download PDFInfo
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Abstract
내용 없음.
Description
제1도는 종래 밴딩 금형의 부분 단면도.
제2도는 종래 해밍 금형의 부분 단면도.
제3도 및 제4도는 본 고안 복합금형의 종단면도서, 제3도는 밴딩작업 완료 상태를 보인 종단면도, 제4도는 해밍작업 완료 상태를 보인 종단면도.
제5도는 제품을 예시한 종단면도 및 평면도.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
11,13 : 상, 하부홀더 12 : 해밍 펀치
14 : 다이 14a : 수직안내공
14b : 단턱부 15 : 슬라이드봉
15a : 작동홈 16 : 코일스프링
17 : 작동캠 17a : 경사면
17b : 작동홈 18 : 롤러
19 : 밴딩펀치 19a : 걸림턱
20 : 코일스프링 21 : 슬라이드 블록
21a : 경사면 21b : 절곡부
22 : 코일스프링
본 고안은 프레스 금형에 관한 것으로, 특히 2개의 판상소재의 밴딩 및 해밍가공을 동시에 할 수 있게 한 복합금형에 관한 것이다.
종래에는 2개의 판상소재(1)(2)(제5도 참조)의 피어싱공(3)의 양측변부를 밴딩하고 해밍하는 작업을 각각 별도의 금형에서 행하여 왔다.
이러한 종래의 밴딩금형은 제1도에 도시한 바와같이, 소재(1)(2)를 패드(4)위에 올려 놓은 상태에서 램(5)를 하강시키면 다이(6)는 소재(1)(2)를 누르면서 하향 이동하고 밴딩펀치(7)는 소재(1)(2)의 피어싱공(3) 사이로 밀고 올라가서 밴딩 작업을 행하도록 되어 있으며 해밍 금형은 제2도에 도시한 바와 같이 제1도의 금형에서 밴딩성형된 반제품을 다이(8)위에 올려놓은 후 해밍펀치(9)가 하강하면서 해밍작업을 행하는 구조로 되어있다.
따라서, 이러한 종래의 성형작업은 밴딩과 해밍작업을 별개의 공정으로 행하게 되므로 원가상승은 물론 작업성이 저하되는 폐단이 있었다.
본 고안은 이와같은 종래의 결함을 해소하기 위하여 안출한 것으로, 프레스기의 램에 의하여 작동되는 해밍펀치 고정홀더에 작동캠을 수직으로 고정하고 다이와 하부홀더 사이에는 작동캠에 연동되는 슬라이드봉을 코일 스프링으로 탄력 설치하는 동시에 다이의 수직안내공에는 밴딩펀치를 코일스프링으로 탄설하여 스라이드봉에 연동되게 하고, 다이의 상면에는 슬라이드 블록을 설치하여 소재의 밴딩작업과 해밍작업을 하나의 고정으로 행할 수 있게 한 것인바, 이를 첨부한 도면에 의하여 상세히 설명하면 다음과 같다.
제3도 및 제4도에 도시한 바와같이 상부 홀더(11)에 고정되는 해밍펀치(12)와 하부홀더(13)에 고정되는 다이(14)가 구비되는 금형에 있어서, 다이(14)와 하부홀더(13)사이에 작동홈(15a)을 갖는 슬라이드봉(15)을 내, 외로 이동가능하게 설치하며 그 슬라이드봉(15)의 내측에는 압축코일 스프링(16)을 탄설하고 상부홀더(11)에는 하단부에 경사면(17a)을 갖는 작동캠(17)을 고정하는 동시에 슬라이드봉(15)의 외측단부에 유착한 롤러(18)가 접촉되는 작동캠(17)의 내면 하측부에는 작동홈(17b)을 형성하였고, 다이(14)에는 상기 해밍펀치(12)가 삽입될 수 있는 수직 안내공(14a)을 형성하고 그 수직 안내공(14a)에는 걸림턱(19a)을 갖는 밴딩펀치(19)를 삽입하여 그 밴딩펀치(19)의 하단부가 슬라이드봉(15)의 상면에 접촉되게 하고 수직 안내공(14a)의 상측 단턱부(14b)와 밴딩펀치(19)의 걸림턱(19a)사이에는 코일스프링(20)을 삽입 설치하였으며, 다이(14)의 상면 양측에는 선단부에 경사면(21a)과 절곡부(21b)를 가지는 슬라이드 블록(21)을 좌, 우 이동가능하게 코일스프링(22)으로 탄력 설치한 것으로, 도면중 미설명 부호(23,)(24)는 코일 스프링(16)(22)의 일단부갈접촉 고정되는 지지구를 보인 것이다.
이와같이된 본 고안의 작용효과를 설명하면 다음과 같다.
제3도는 본 고안에 의한 복합금형의 밴딩가공 완료 상태를 보인 것으로, 이때에는 해밍펀치(12)와 작동캠(17)이 초기상태 즉, 소재(1)(2)가 다이(14)에 올려지지 않는 작동개시전의 상태 보다 하향이동되어 그 작동캠(17)의 내면에 슬라이드봉(15)의 외측단부에 유착된 롤러(18)가 접촉되면서 글 슬라이드봉(15)이 코일 스프링(20)을 압축시키고 내측으로 이동되어 있고 이에따라 밴딩펀치(19)가 상향이동 되어 그 밴딩펀치(19)와 슬라이드 블록(21)의 절곡부(21b)에 의하여 소재(1)(2)가 밴딩 가공되어 있다.
이와같은 상태에서 상부홀더(11)가 램의 하강에 따라 계속 하강하게 되어 작동캠(17)의 작동홈(17b)에 롤러(18)가 들어가게 되며 슬라이드봉(15)이 코일스프링(20)의 복원탄력에 의하여 좌측으로 이동하게 되고 이때 밴딩펀치(19)가 슬라이드봉(15)의 작동홈(15a)에 들어가면서 하강하게 되며 또 해밍펀치(12)가 하강하면서 소재(1)(2)를 해밍하게 된다.
제품을 취출하는 경우에는 램의 상승작동에 따라 상부홀더(11)가 상승하면상기 작용의 역으로 진행될 것이다.
이상에서 설명한 바와같이 본 고안은 밴딩과 해밍 작업이 2공정이던것이 한 공정으로 축소됨으로써 원가절감과 작업성이 향상되는 이점이 있다.
Claims (1)
- 상, 하부 홀더(11)(13)에 해밍펀치(12)와 다이(14)가 고정설치되는 금형에 있어서, 다이(14)와 홀더(13)사이에 작동홈(15a)을 상면에 가지는 슬라이드봉(15)을 내, 외로 이동가능하게 설치하는 동시에 그 내측에는 코일스프링(16)을 설치하여 슬라이드봉(15)을 탄력 지지하게 되며, 상부홀더(11)에는 하단부에 경사면(17a)을 갖는 작동캠(17)을 고정하며, 슬라이드봉(15)의 외측단부에 유착한 롤러(18)가 접촉되는 작동캠(17)의 내면 하측부에는 작동홈(17b)을 형성하는 한편, 다이(14)에 형성한 수직 안내공(14a)에는 걸림턱(19a)을 갖는 벤딩펀치(19)를 삽입하여 그 하단부가 작동홈(15a)이 형성된 슬라이드봉(15)의 상면에 접촉되게 하고, 수직안내공(14a)의 단턱부(14b)와 걸림턱(19a)의 사이에는 코일스프링(20)을 삽입 설치하고, 다이(14)의 상면 양측에는 선단부에 경사면(21a)과 절곡부(21b)를 갖는 슬라이드 블록(21)을 좌, 우이동 가능하게 코일스프링(22)으로 탄력 설치하여 구성함을 특징으로 하는 밴딩과 해밍 가공용 복합 금형.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR2019860017968U KR890009041Y1 (ko) | 1986-11-18 | 1986-11-18 | 밴딩 및 해밍가공용 복합금형 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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KR2019860017968U KR890009041Y1 (ko) | 1986-11-18 | 1986-11-18 | 밴딩 및 해밍가공용 복합금형 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
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KR880009618U KR880009618U (ko) | 1988-07-23 |
KR890009041Y1 true KR890009041Y1 (ko) | 1989-12-15 |
Family
ID=19257176
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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KR2019860017968U KR890009041Y1 (ko) | 1986-11-18 | 1986-11-18 | 밴딩 및 해밍가공용 복합금형 |
Country Status (1)
Country | Link |
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KR (1) | KR890009041Y1 (ko) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101494232B1 (ko) * | 2013-03-08 | 2015-02-17 | 이재도 | 방열 패드 제조용 벤딩 금형장치와 이를 갖는 방열 패드 제조장치 및 방열 패드 제조방법 |
KR101494233B1 (ko) * | 2013-03-08 | 2015-02-23 | 이재도 | 방열 패드 제조용 절단 금형장치와 이를 갖는 방열 패드 제조장치 및 방열 패드 제조방법 |
-
1986
- 1986-11-18 KR KR2019860017968U patent/KR890009041Y1/ko not_active IP Right Cessation
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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KR101494232B1 (ko) * | 2013-03-08 | 2015-02-17 | 이재도 | 방열 패드 제조용 벤딩 금형장치와 이를 갖는 방열 패드 제조장치 및 방열 패드 제조방법 |
KR101494233B1 (ko) * | 2013-03-08 | 2015-02-23 | 이재도 | 방열 패드 제조용 절단 금형장치와 이를 갖는 방열 패드 제조장치 및 방열 패드 제조방법 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR880009618U (ko) | 1988-07-23 |
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