SU540692A1 - Штамп дл обработки листового материала - Google Patents

Description

с хвостиком 4, матрицу 5 с размещеипым в ее отверстии выталкивателем 6, а также пуаисои 7 с охватывающим его прижимом-съемником 8 и мехаиизм иеремещеии  одиой из зажимающих материал деталей (м-атрицы 5 или лрижима-съемника 8). Мехаиизм иеремещени  одной из зажимающих материал деталей содержит жестко св заниый с иеподвижиой илитой 1 иеиодви киый клии 9, жестко св занный с одной из зажимающих деталей, клии 10 и двусторонний клин 11, взаимодействующий с клинь ми 9 и 10 и иодвижиый от иодвижной плиты 3, св занной с ириводом. Друга  зажимающа  материал деталь иодирул ииеиа нружиной 12. Двусторонний клин 11 св зан с подвижной илитой 3 через кориус 13, в пазу 14 которого размещен материал 15, а в полости 16, закрытой планками 17, размещены матрица 5 и прижим-съемник 8.

В щтамне, изображенном на фиг. 1-3, матрица 5 с расположенным в ее отверстии выталкивателем 6 размещена в нижней части щтампа, а нрижим-съемник 8, охватывающий пуансон 7, размещен в верхней части щтампа. В верхней плите 3 закреплены колонки 18, направл емые втулками 19, закрепленными в корпусе 13, подпружиненном пружиной 20.

В направл ющих колонках 2 закреплены упоры 21, ограничивающие перемещение корпуса 13. Прижим-съемник 8 удерживаетс  в верхнем положении пружинами 22 и пальцами 23.

Штамп в таком выполнении работает следующим образом.

Материал 15 подаетс  через направл ющие планки 24 до упора 25. При включении пресса верхн   плита 3 перемещаетс  до соприкосновени  пуансона 7 с материалом 15. При дальнейщем перемещении ползуна пресса (ие показан) вниз сжимаютс  пружины 12, при этом клинь  11 наход т на неподвижиые клинь  9, перемещаютс  навстречу друг другу , прижим 8 движетс  вниз и зажимает материал 15. Корпус 13 останавливаетс . Пуансон 7 при дальнейщем перемеи1;ении вырубает материал 15, преодолева  соиротивление выталкивател  6. При этом усилие зажима материала 15 прил имом-съемииком 8 и матрицей 5 в каждый момент времени равно усилию вырубки.

При обратном ходе хвостовик 4 поднимает верхнюю плиту 3 с пуансоном 7, одновременно происходит подъем корпуса 13 пружинами 12 и выталкивателем 6. Вырубленное изделие удал етс  из матрицы выталкивателем. Корпус 13 доходит до уиора 21 и прекращает движение вверх, перемещает клинь  11 в противоположные стороны. При дальнейщем движении ползуна пресса вверх прижим-съемник 8 снимает с пуансона 7 материал 15, который затем продвигаетс  вперед до упора 21.

В щтампе, изображенном на фиг. 4-5, матрица 5 с расположенным в ее отверстии выталкивателем 6 размещена в верхней части щтампа, а прижим-съемник 8, охватывающий

иуаисон 7, размещен в нижней части щтамиа. Прижим-съемиик удерживаетс  в верхнем положении пружинами 26 и пальцами 27. Неподвижиые клинь  9 закреплены на нерабочих торцах иаправл ющих колонок 2.

Штамп в таком выполнении работает следующим образом.

Материал 15 нодаетс  через направл ющие планки 28 до уиора 29, при рабочем ходе

подвижна  плита 3 перемещаетс  выталкивателем 6 до соприкосиовеии  последнего с материалом 15. При дальиейщем перемещении верхией части щтампа прижим-съемник 8 перемещаетс  вниз через толкатели 30 и опору

31, сжима  иружину 12, в результате чего материал 15 доходит до соприкосновенн  с пуансоном 7 и зажимаетс  между ним и прижимом-съемником 8. При дальиейщем перемещении щтампа иачинает перемещатьс  вниз корпус 13. Клинь  i 1 наход т на неподвижные клинь  9, перемещаютс  навстречу одии другому, матрица 5 движетс  вниз и вырубает материал 15, преодолева  сопротивление выталкивател  6. При

этом усилие зажима вырубаемого материала 15 в каждый момент времени пропорционально усилию вырубки и зависит от углов скосов клиньев. При обратном ходе поднимаетс  ирижим-съемник 8. Одновременно происходит

подъем корпуса 13 пружинами 12 и опорой 31. Затем корпус 13 доходит до упора в клинь  9 и прекращает движение вверх, при этом клинь  11 смещаютс  в противоположные стороны матрицей 5, и вырубленна  деталь удал етс  из матрицы 5 выталкивателем 6, материал 15 прижимом-съемником 8 и толкател ми 30 снимаетс  с нуансона 7.

При соответствующей форме соприкасающихс  с материалом 15 поверхностей пуансона 7 и прижима-съемника 8 могут быть осуществлены нроцессы выт жки-вырубки, чеканки-вырубки и др. В этом случае дл  осуществлени  процесса необходимо, чтобы усилие вырубки было больще усили  предварительного формоизменени . Применение щтампа дл  зачистиой щтамповки позвол ет улучщить плоскостность издели  и качество.

Claims (3)

1. Формула изобретени 

   I. Штамп дл  обработки листового материала , преимущественно чистовых пробивки и вырубки на прессах простого действи , содержащий в одной части пуансон и охватывающий его прижим-съемник, зажимающий материал совместно с матрицей, котора  расположена в другой части щтампа, выталкиватель, размещенный в отверстии матрицы, а та.кже механизм перемещени  одной из зажимающих материал деталей, подвижную плиту, св занную с приводом щтампа и направл емую колонками относительно неподвижной плиты, отличающийс  тем, что, с целью уменьщеии  иотребного усили  пресса, одна из зажимающих материал деталей, расположенна 

   в нижней части, ноднружинена относительно

   неподвижной плиты, а механизм перемещени  другой зажимающей матернал деталп выполнен в виде по меньщей мере одного комплекта взанмодействующих клнньев, один из которых подвижен в направлении перемещени  подвижной плиты под действием последней и выполнен с двум  рабочими поверхност ми, взаимодействующими с рабочими поверхност ми двух других клиньев, один из которых жестко св зан с неподвижной плитой, а другой- с деталью, зажимающий материал.
2. 2. Штамп по п. 1, отличающийс  тем, что клин с двум  рабочими поверхност ми св зан с подвижной плитой через корпус направл емый относительно нижней плиты колонками , вынолненный с пазом дл  размслне11 .  материала п полостью дл  размещени  деталей , зажимающих материал от механизма перемещени  одной из них.
3. 3. Штамп по пп. 1 и 2, отличающийс  тем, что, с целью сокращени  его габаритов, клин механизма перемещени  одной из заншмающнх деталей, жестко св занный с неподвижной плитой, размещен на нерабочем торце колонки, направл ющей корпус относительно нижней плнты.

   Приоритет по пп. 1 и 2 - от 29.01.74, по п. 3 -от 16.07.74.

   i/iTtu/ t fi „,„,.... .... .l. i |//J 1 / / -1

   -/

   /7

   29

   П