KR0179406B1 - 페이퍼 커터 수납케이스 성형장치 - Google Patents

Abstract

1. 청구범위에 기재된 고안이 속한 기술분야

순차이송금형

2. 발명이 해결하려고 하는 기술적 과제

금형의 제작비용과 작업인원이 많이 소요 되며, 특히 슬라이드 펀치의 수작업 작동시 불량이 발생하여 생산성을 저하시키게 되는 문제점을 해결하기 위한 것임.

3. 발명의 해결방법의 요지

전단가공에 의해 기본 외형을 형성하고, 외형이 형성된 반제품(S)의 양측을형태로 절곡하여 수납케이스(80)를 성형하는 페이퍼 커터 수납케이스의 성형장치에 있어서, 상기 수납케이스(80)의 기본 외형을 형성하는 전단부(30)와; 상기 전단부(30)의 다음 피치에 외형의 양측단을 수직으로 절곡하는 1차절곡부(40)와; 상기 1차절곡부(40)의 다음 피치에 슬라이드펀치(56)를 자동으로 삽입하여 수직으로 절곡된 양측단을 내향으로 절곡하는 2차절곡부(50)와; 상기 2차절곡부(50)의 다음 피치에 2차절곡된 반제품(S')의 외형을 가압하여 마무리 절곡하는 3차절곡부(60)와; 상기 3차절곡부(60)의 다음 피치에 3차절곡이 완료된 반제품(S')을 소재(S)로 부터 완전히 절단하여 절단부(70)를 하나의 순차금형으로 구성함을 특징으로 하는 페이퍼 커터 수납케이스의 성형장치.

4. 발명의 중요한 용도

페이퍼 커터 수납케이스 성형장치

Description

페이퍼 커터 수납케이스 성형장치

본 발명은 페이퍼 커터 수납케이스 성형장치에 관한 것으로, 특히 전단공정 및 절곡공정을 하나의 순차이송금형에 의해 이루어질 수 있도록 하는 페이퍼 커터 수납케이스 성형장치에 관한 것이다.

페이퍼 커터는 일정한 길이로 절단 가능하도록 형성된 칼날을 손잡이 기능을 하는 케이스에 수납하여 다단으로 출몰시키면서 종이를 전단하는 기구인 것으로, 그러한 페이퍼 커터의 수납케이스는 소정두께의 철판을 전단 및 절곡하는 프레스가공에 의해 성형된다.

이러한 페이퍼 커터의 수납케이스를 성형하는 종래의 성형장치는 케이스의 외형을 형성하는 전단공정과 양측을 수직으로 절곡하는 1차절곡공정을 수행하는 금형과, 수직으로 절곡된 양측 하단을 내향으로 다시 절곡하는 2차절곡공정과 2차절곡된 외형을 마무리하는 3차절곡공정을 수행하는 금형으로 분리되어 있어 금형의 제작비용과 작업인원이 많이 소요되며 슬라이드 펀치의 수작업 작동시 불량이 발생하여 생산성을 저하시키게 되는 문제점이 있었다.

이에 본 발명은 상술한 바와 같은 종래의 제반 결함을 감안하여 이루어진 것으로, 그 목적은 전단공정과 1,2,3차절곡공정 및 절곡공정을 하나의 순차금형에 의해 이루어질 수 있게 함과 아울러 2차절곡공정 수행시 슬라이드 펀치를 자동으로 작동시켜 제조원가를 절감하고 소수의 작업인원으로 생산성을 극대화할 수 있는 페이퍼 커터 수납케이스 성형장치를 제공함에 있다. 이러한 본 발명의 목적을 달성하기 위하여 수납케이스의 외형을 형성하는 전단공정과, 전단공정이 완료되면 양측을 수직으로 절곡하는 1차절곡공정과, 상기 1차절곡공정이 완료되면 슬라이드펀치가 자동으로 삽입되어 수직으로 절곡된 양측의 하단을 내향으로 절곡하는 2차절곡공정과, 2차절곡된 외형을 마무리하는 3차절곡공정과 절곡이 완료된 수납케이스를 소재로 부터 완전히 절단하는 절단공정을 하나의 순차금형에 의해 이루어질 수 있도록 구성함을 특징으로 하는 것이다.

제1도는 본 발명이 적용되는 프레스의 정면도.

제2도는 본 발명이 적용된 순차이송금형의 정단면도.

제3도는 본 발명 순차이송금형의 평면도.

제4도는 본 발명에 의해 순차적으로 성형된 제품의 평면도.

제5도는 본 발명에 의해 순차적으로 성형된 제품의 정면도.

제6도는 본 발명 2차밴딩부의 평면도.

제7도는 본 발명 2차밴딩부의 정단면도.

제8도는 본 발명에 의해 성형이 완료된 수납케이스의 사시도.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

10 : 프레스 본체 11 : 승강판

20 : 순차이송금형 21 : 상형

22 : 하형 30 : 전단부

40 : 1차절곡부 50 : 2차절곡부

51 : 스프링 52 : 밀핀

53 : 펀치 54 : 밴딩펀치

55 : 지지패드 56 : 슬라이드펀치

57 : 작동수단 60 : 3차절곡부

61 : 밀핀 62 : 지지대

63 : 스프링 64 : 패드

70 : 절단부 80 : 수납케이스

S : 소재 S' : 반제품

이하 첨부된 도면에 의거하여 본 발명 일 실시예의 구성을 상세히 설명한다.

제1도는 본 발명이 적용되는 프레스의 정면도이고, 제2도는 본 발명이 적용된 순차이송금형의 정단면도이며, 제3도는 본 발명 순차이송금형의 평면도이다.

본 발명이 적용되는 프레스는 프레스 본체(10)의 상부에 유압 또는 공압에 의해 수직으로 승강하는 승강판(11)이 구성되는 것으로, 이러한 프레스의 승강판(11)에 순차이송금형(20)의 상형(21)이 고정되고, 본체(10)의 상면에는 하형(22)이 고정설치된다. 이 순차이송금형(20)은 통상에서와 같이 상형(21)에 각종 펀치를 하향으로 세워 설치한 펀치고정판(211)이 펀치받침판(212)에 고정되고, 하형(22)에는 패드 등이 결합된 다이(221)가 다이받침판(222)에 고정되고, 다이(221)의 상부에는 상형(21)의 펀치를 승강 안내하고 다이(221)와의 사이에서 소재(S)를 수평 방향으로 이송 안내하는 스트리퍼(223)가 조립 구성된다.

이와같이 구성된 순차이송금형(20)에 있어 본 발명은 일측으로 부터 수납케이스의 외형을 형성하는 전단부(30)와 상기 전단부(30)의 전단공정이 완료되면 양측을 수직으로 절곡하는 1차절곡부(40)를 순차적으로 구성하고, 그 일측에 연이어 상기 1차절곡부(40)에 의해 1차절곡공정이 완료되면 슬라이드펀치를 반제품의 중앙에 자동으로 삽입하여 수직으로 절곡된 양측단을 내향으로 절곡하는 2차절곡부(50)와, 2차절곡부(50)의 2차절곡공정을 통해 양측이 내향으로 절곡된 반제품의 외형을 가압하여 마무리 절곡하는 3차절곡부(60)를 순차적으로 구성하고, 상기 1,2,3차절곡공정이 완료되면 절곡이 완료된 반제품을 소재로 부터 완전히 절단하는 절단부(70)를 하나의 순차금형으로 구성하여 이루어지는 것으로, 이를 좀더 구체적으로 설명하면 다음과 같다.

상기 전단부(30)는 전후방에 파일럿(P)을 형성하는 펀치(미도시)가 형성되고, 그 중앙에는 수납케이스(80)의 배면에 길이 방향으로 안내홈(81)(81)을 형성하는 제1펀치(31)와 제1가이드(31A)를 구성하고, 그 다음 피치에는 수납케이스(80)의 일측 외형을 형성하는 제2펀치(32)와 제2가이드(32A)를 구성하며, 그 다음 피치에는 수납케이스(80)의 타측 외형을 형성하는 제3펀치(33)와 제3가이드(33A)를 구성한다. 이러한 펀치(31,32,33)와 가이드(31A,32A,33A)는 상형(21)와 하형(22)에 서로 대향하게 설치하는 것이며, 수납케이스(80)가 2개1조로 성형되도록 한다.

그리고 상기 제1절곡부(40)는 상형(21)의 중앙에 밀핀(41)을 고정시키고, 그 양측에 한쌍의 펀치(42)를 세워 설치하며, 이와 수직으로 대향하는 하형(22)에 한쌍의 패드(43)를 스프링(44)에 안착하여 승강 가능하도록 내장시키는 것이며, 이 제1절곡부(40)는 상기 전단부(30)에서 전단된 외형을 2개1조로 분리하여 절곡할 수 있도록 구성된다. 이러한 절곡부(30)와 제1전단부(30)는 통상의 단발금형에서 적용된 구성을 이용한 것이다.

상기와 같이 절곡부(30)에 이어 순차적으로 구성된 1차절곡부(40)의 다음 피치에는 하형(22)의 스트리퍼(223)에 돌출되게 설치되어 1차절곡된 소재를 수평상태로 유지시켜 다음 공정에 대기토록 하는 도피부(50')를 구성하고, 그 다음 피치에는 2차절곡부(50)와 3차절곡부(60)를 순차적으로 구성한다.

먼저 2차절곡부(50)는 상형(21)에 내장된 스프링(51)에 상단이 연결되어 제품의 상면을 밀어 고정시키는 밀핀(52)이 고정설치되고, 그 양측에 상형(21)의 펀치고정판(211)에 상단이 연결되고 하단이 내향으로 소정각도 경사져 슬라이드면(531)이 구비된 한쌍의 펀치(53)를 구성한다. 또한 상기 펀치(53)와 수직으로 대향하는 하형(22)이 다이(221)에는 펀치(53)가 수직으로 하강하면 내측을 향해 수평으로 이동하고 상승하면 외측으로 복원되도록 몸체의 상단 외측에 상기 펀치(53)의 슬라이드면(531)과 대응하여 면접촉되는 제1슬라이드면(541)이 구비되고 이 제1슬라이드면(541)과 대각선 방향인 하단 내측에 소정각도의 제2슬라이드면(542)이 구비되며 내측벽의 상단에 내향으로 돌출되게 설치된 밴딩돌기(543)가 구비된 밴딩펀치(54)를 구성한다. 이 밴딩펀치(54)는 몸체의 외측벽 하단을 다이(221)에 인장스프링(544)으로 연결하여 고정시킨다. 그리고 상기 밴딩펀치(54)의 직하부로 대향하는 하형(22)에 하단이 스프링(551)에 안착되고 상단에 상기 밴딩펀치(54)의 제2슬라이드면(542)과 대응하는 슬라이드면(552)이 형성된 지지패드(55)를 구성한다.

한편 상기 밀핀(52)과 직하부로 대향하고 밴딩펀치(54)의 중앙에 2차절곡 공정시 1차절곡된 수납케이스(80)의 중앙에 삽입되어 2차절곡 형태를 유지시킬 수 있도록 제6도에 도시된 바와 같이 슬라이드펀치(56)를 수평으로 삽입 및 이탈이 가능하게 구성하며, 이 슬라이드펀치(56)에는 에어실린더 또는 캠의 구동에 의해 슬라이드펀치(56)가 수평으로 삽입 및 이탈되도록 작동시키는 작동수단(57)을 구성한다.

이상에서와 같이 구성된 제2절곡부(50)의 다음 피치에 구성되는 제3절곡부(60)는 2차절곡된 수납케이스(80)의 상면을 가압하는 밀핀(61)을 상형(21)의 펀치고정판(211)에 고정시키고 이 밀핀(61)의 중심과 수직으로 대향하는 하형(22)에는 수납케이스(80)의 중앙을 하부에서 지지하는 지지대(62)를 세워 설치하며 그 양측에는 하단이 스프링(63)에 안착되어 2차절곡된 수납케이스(80)하단의 양 날개(82)를 하부에서 수평상태로 받쳐주는 패드(64)를 구성하여 이루어진다.

그리고 본 발명 순차이송금형의 마지막 공정으로서 절곡이 완료된 수납케이스(80)를 소재(S)로부터 완전히 절단하는 절단부(70)는 상형(21)에 펀치(71)를 고정시키고, 이의 직하부로 대향하는 하형에 가이드(72)를 고정시켜 절곡이 완료된 수납케이스(70)의 상하단을 소재(S)로부터 완전히 절단될 수 있도록 구성한다.

다음은 상기와 같이 결합 구성된 본 발명 순차이송금형에 의해 수납케이스를 성형하는 과정과 그에 따르는 작용효과를 제4도 내지 제8도를 참조하여 상세히 설명한다.

프레스가 구동할 때 상형(21)과 하형(22)의 사이에 소재(S)가 삽입되면 전단부(30)를 순차적으로 이송하여 전단공정(A)을 수행한다. 이 전단공정(A)은 먼저 파일럿(P)이 천공되고 다음 피치에서 제1펀치(31)에 의해 안내홈(81)이 형성되며, 이어서 제2펀치(32)에 의해 일측의 형상이 전단 가공되고, 다음 피치에서 타측의 형상이 전단 가공되어 반제품(S')의 기본 외형이 평면 상태로 형성된다.

이와 같이 전단부(30)를 통과하여 다음 피치로 소재가 이동하여 1차절곡부(40)에 안착되어 1차절곡공정(B)을 수행하게 된다. 그 과정을 보면 밀핀(52)이 하강하여 1차절단된 반제품(S')의 상면을 눌러 지지함과 동시에 밀핀(52)와 함께 하강한 펀치(53)가 반제품(S')의 양단을 가압하여 수직으로 절곡시킨 후 패드(54)의 반발력에 의해 상승하여 복원된다. 상기와 같은 전단공정(A)과 1차절단공정(B)은 통상의 단발금형과 동일한 과정에 의해 이루어진다.

그리고 상기와 같은 1차절곡부(40)를 통과하여 양단이 수직으로 절곡된 반제품(S')이 제2절곡부(50)로 이동하여 2차절곡공정(C)을 수행하게 된다. 이러한 2차절곡공정(C)을 보면, 먼저 제1차절곡공정(B)이 완료된 반제품(S')은 다음 피치에 형성된 도피부(50')로 이동하여 대기한후 다음 피치로 이동이 완료되면 이를 감지한 작동수단(57)이 구동되어 이에 연결된 슬라이드펀치(56)를 다이(221)를 통해 내부로 삽입시킨다. 이때 상형(21)의 펀치받침판(212)에 고정된 펀치(53)는 하강하여 하단의 슬라이드면(541)이 직하부에 탄설된 밴딩펀치(54)를 내측으로 이동시켜 내측으로 돌출되게 설치된 밴딩돌기(543)에 의해 수직으로 1차절곡된 반제품(S')의 양측 날개를 내향으로 절곡시켜 2차절곡공정을 수행하게 된다. 이렇게 밴딩펀치(54)가 내향으로 이동할 때 그 직하부에 탄설된 지지패드(55)는 밴딩펀치(54)의 제2슬라이드면(542)이 슬라이드면(552)과 면접촉한 상태로 이동할 때 하부에 탄설된 스프링(551)을 압축하면서 하강한다. 이러한 2차절곡공정이 완료되면 이를 감지한 작동수단(57)이 구동하여 슬라이드펀치(56)를 외부로 이탈시키고, 이어서 상형(21)이 상승하게 되면 이에 고정된 밀핀(52)과 함께 펀치(53)가 상승함과 동시에 펀치(53)의 슬라이드면(541)에 접촉된 밴딩펀치(54)는 스프링(544)의 인장력에 의해 원상태로 복원되고, 이와 동시에 지지패드(55)는 밴딩펀치(54)의 제2슬라이드면(542)을 따라 상승하면서 지지패드(55)가 원활하게 복원되도록 지지한다.

상기와 같은 과정을 통하여 2차절곡공정(C)이 완료된 반제품(S')은 다음 피치에 구성된 3차절곡부(60)로 이동하여 3차절곡공정(D)을 수행한다. 이 3차절곡공정(D)은 하형(22)에 설치된 지지대(62)에 중앙이 지지되고 내향으로 절곡된 양측 날개가 패드(64)에 안착된다. 이러한 상태에서 상형(21)이 하강하여 이에 고정된 밀핀(61)이 반제품(S')의 상면을 가압게 되면 2차절곡된 양측 날개가 패드(64)에 의해 수평으로 절곡되어 3차절곡을 완료한다. 이렇게 3차절곡 까지 완료된 반제품(S')은 3차절곡부(60)의 다음 피치에 구성된 절단부(70)로 이동하여 가이드(72)의 상면에 안착되고 이어서 상형(21)이 하강하면서 이에 고정된 펀치(71)가 소재(S)와 연결된 반제품(S')의 상하 연결부(S)를 절단하는 잘단공정(E)을 수행하여 제8도와 같은 완제품 상태의 수납케이스(80)를 제공받게 되는 것이다.

이상에서와 같이 본 발명은 수납케이스의 외형을 형성하는 전단공정(A)과, 반제품의 양측을 수직으로 절곡하는 1차절곡공정(B)과, 상기 1차절곡공정(B)이 완료된 반제품의 중앙에 슬라이드펀치를 자동으로 삽입하여 양측 날개를 내향으로 절곡하는 2차절곡공정(C)과, 2차절곡된 외형을 마무리하는 3차절곡공정(D)과, 절곡이 완료된 수납케이스를 소재로 부터 완전히 절단하는 절단공정(E)을 하나의 순차금형에 구성함으로써 제조원가를 절감하고 소수의 작업 인원으로 생산성을 극대화할 수 있는 이점을 가지는 것이다.

Claims (2)

1. 페이퍼 커터 수납케이스의 성형장치에 있어서, 수납케이스(80)의 외형을 성형하는 전단부(30)와; 상기 전단부(30)의 다음 피치에 외형의 양측단을 수직으로 절곡하는 1차절곡부(40)와; 상기 1차절곡부(40)의 다음 피치에 슬라이드펀치(56)를 자동으로 삽입하여 수직으로 절곡된 양측단을 내향으로 절곡하는 2차절곡부(50)와; 상기 2차절곡부(50)의 다음 피치에 2차절곡된 반제품(S')의 외형을 가압하여 마무리 절곡하는 3차절곡부(60)와; 상기 3차절곡부(60)의 다음 피치에 3차절곡이 완료된 반제품(S')을 소재(S)로부터 완전히 절단하는 절단부(70)를 하나의 순차금형으로 구성함을 특징으로 하는 페이퍼 커터 수납케이스의 성형장치.
2. 제1항에 있어서, 2차절곡부(50)는, 상형(21)에 내장된 스프링(51)에 상단이 연결되어 제품의 상면을 밀어 고정시키는 밀핀(52)과; 상기 밀핀(52)의 양측에 하단이 내향으로 소정각도 경사져 슬라이드면(531)이 구비된 한쌍의 펀치(53)가 구성되며 상기 펀치(53)와 수직으로 대향하는 하형(22)에 펀치(53)가 수직으로 하강하면 내측을 향해 수평으로 이동하고 상승하면 외측으로 복원되도록 상기 슬라이드면(531)과 대응하여 면접촉되는 제1슬라이드면(541)이 구비되며 이 제1슬라이드면(541)과 대각선 방향인 하단 내측에 제2슬라이드면(542)이 구비되고 내측벽의 상단에 내향으로 돌출되게 설치된 밴딩돌기(543)가 구비되어 그 외측벽의 하단이 인장스프링(544)으로 연결된 밴딩펀치(54)와; 상기 밴딩펀치(54)의 직하부로 대향하는 하형(22)에 하단이 스프링(551)에 안착되고 상단에 밴딩펀치(54)의 제2슬라이드면(542)과 대응하는 슬라이드면(552)이 형성된 지지패드(55)와; 상기 밀핀(52)과 직하부로 대향하고 밴딩펀치(54)의 중앙에 2차절곡공정시 1차절곡된 반제품(S')의 중앙에 삽입되어 2차절곡 형태를 유지시키는 슬라이드펀치(56)와; 상기 슬라이드펀치(56)의 선단에 에어실린더의 구동에 의해 슬라이드펀치(56)가 수평으로 삽입 및 이탈되도록 작동시키는 작동수단(57)이 구성됨을 특징으로 하는 페이퍼 커터 수납케이스의 성형장치.