CN220387582U - 一种铰链冲压卷曲成型装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铰链冲压卷曲成型装置,包括用于放置料板的送料平台,送料平台的一侧设置有第一冲压座和第二冲压座,送料平台的上方设置有冲压平台,第一冲压座上设置有下模,冲压平台上设置有与下模配合的上模,第二冲压座能够朝向送料平台移动并对料板进行冲压,冲压平台上设置有驱动第二冲压移动的驱动部,冲压平台下压使上模与下模重合的同时也驱动第二冲压座朝向送料平台移动。通过一个冲压平台使第一冲压座和第二冲压座能够同时进行冲压,使设备整体的结构更加简单;同时也简化了操作,通过操作一次冲压平台就能完成两道工序。
Description
技术领域
本实用新型属于铰链加工设备技术领域,尤其涉及一种铰链冲压卷曲成型装置。
背景技术
铰链在生产的过程中需要弯折出用于使轴销穿过的圆弧部。为此通常先将板材原料进行第一次冲压,使原料上形成一个冲压槽100(如图1所示),后将经过一次冲压的原料进行第二次冲压,使冲压槽100卷曲构成圆弧部(如图2所示)。现有的生产过程中,两次冲压需要分开使用两个冲压机构,生产时需要对两个冲压机构进行单独控制,操作繁琐。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对上述存在的技术问题,提供一种使用一个冲压机构使一次冲压和二次冲压同时进行的铰链冲压卷曲成型装置。
本实用新型的目的是这样实现的:一种铰链冲压卷曲成型装置,包括用于放置料板的送料平台,送料平台的一侧设置有第一冲压座和第二冲压座,送料平台的上方设置有冲压平台,第一冲压座上设置有下模,冲压平台上设置有与下模配合的上模,第二冲压座能够朝向送料平台移动并对料板进行冲压,冲压平台上设置有驱动第二冲压移动的驱动部,冲压平台下压使上模与下模重合的同时也驱动第二冲压座朝向送料平台移动。
本实用新型中进一步的,第二冲压座上设置有伸缩板,送料平台上设置有与使伸缩包插入的伸缩槽,伸缩槽内设置有使第二冲压座复位的复位组件。
本实用新型中进一步的,伸缩槽内设置有复位槽,伸缩板上设置有嵌入复位槽的移动块,复位组件包括置于复位槽内的复位弹簧,复位弹簧的两端分别连接移动块以及复位槽一侧的端面。
本实用新型中进一步的,复位组件还包括置于复位槽内的导向杆,导向杆的两端分别连接复位槽两侧的端部,导向杆穿过移动块使移动块能够沿导向杆移动,复位弹簧套设在导向杆上。
本实用新型中进一步的,第二冲压座上设置有第一导向斜面,驱动部上设置有第二导向斜面,冲压平台下压使第一导向斜面与第二导向斜面贴合并移动使第二冲压座朝向送料平台方向移动。
本实用新型中进一步的,第二冲压座的两侧设置有导向板,导向板上设置有导向槽,驱动部上设置有与导向槽对应的导向部,冲压平台下压时导向部嵌入导向槽内。
本实用新型中进一步的,冲压平台上设置有与送料平台对应的压紧块,冲压平台下压使压紧块挤压料板并限制料板的移动。
本实用新型中进一步的,压紧块与冲压平台之间设置设置有缓冲组件,料板被压紧块挤压后冲压平台继续下压使缓冲组件被压缩。
本实用新型中进一步的,缓冲组件包括伸缩筒与伸缩柱,伸缩筒上设置有缓冲槽,伸缩柱插入缓冲槽内,缓冲槽内设置有缓冲弹簧,缓冲弹簧的两端分别连接伸缩柱与缓冲槽的底面。
本实用新型中进一步的,送料平台的另一侧设置有支撑架,支撑架的顶部设置有连接冲压平台的驱动装置,驱动装置驱动冲压平台的移动。
本实用新型的有益效果是:通过一个冲压平台使第一冲压座和第二冲压座能够同时进行冲压,使设备整体的结构更加简单;同时也简化了操作,通过操作一次冲压平台就能完成两道工序。
附图说明
图1是一次冲压后料板形状的示意图;
图2是二次冲压后料板形状的示意图;
图3是本实用新型的结构示意图;
图4是本实用新型的侧视图;
图5是本实用新型的剖视图;
图6是图5中A处的放大图;
图7是缓冲组件的结构示意图;
其中附图标记为:冲压槽100;送料平台200;第一冲压座210;下模211;第二冲压座220;第一导向斜面221;伸缩板222;移动块223;导向板230;导向槽231;伸缩槽240;复位槽241;导向杆242;复位弹簧243;冲压平台300;上模310;驱动部320;第二导向斜面321;导向部322;压紧块400;缓冲组件500;伸缩筒510;缓冲槽511;伸缩柱520;承压板521;缓冲弹簧530;支撑架600。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚地描述,显然,所描述的实施例是本申请的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
参阅图1至图7,一种铰链冲压卷曲成型装置,包括用于放置料板的送料平台200,送料平台200的一侧设置有第一冲压座210和第二冲压座220。料板一次经过第一冲压座210和第二冲压座220。送料平台200的另一侧设置有支撑架600,支撑架600为倒L形结构,在支撑架600的顶部设置有驱动装置,具体的驱动装置为液压缸,液压缸的输出轴连接有冲压平台300并驱动冲压平台300的上升与下压。
第一冲压座210上设置有下模211,冲压平台300上设置有与下模211配合的上模310。冲压平台300下压使上模310与下模211合模,使料板冲压成如图1所示的形状。第二冲压座220能够朝向送料平台200移动并对料板进行冲压,冲压平台300上设置有驱动第二冲压座220移动的驱动部320。冲压平台300下压使第二冲压座220移动,通过人工将经过第一冲压座210冲压成型后的料板输送至第二冲压座220后冲压成如图2所示的形状,从而使铰链的圆弧部冲压成型。
冲压平台300下压使上模310与下模211重合的同时也驱动第二冲压座220朝向送料平台200移动。在料板依次经过第二冲压座220使圆弧部冲压形成的同时,后一料板能够在第一冲压座210内进行冲,为进入第二冲压座220冲压成圆弧部做准备。操作冲压平台300能够使第一冲压座210和第二冲压座220同时进行冲压,相对于操作两个冲压机构分别进行冲压,在简化了设备整体结构的同时也减少操作步骤,使操作更加简便。
第二冲压座220上设置有伸缩板222,送料平台200上设置有与使伸缩包插入的伸缩槽240,伸缩槽240内设置伸缩槽240内设置有复位槽241,伸缩板222上设置有嵌入复位槽241的移动块223。复位槽241内设置有复位组件,复位组件包括导向杆242,导向杆242的两端分别连接复位槽241两侧的端部。导向杆242穿过移动块223使移动块223能够沿导向杆242移动,导向杆242上套设有复位弹簧243。当冲压平台300下压驱动第二冲压座220朝向送料平台200移动时复位弹簧243被压缩,当冲压平台300上升时被压压缩的复位弹簧243得到释放并推动第二冲压座220朝向远离送料平台200的方向移动,使第二冲压座220复位。
第二冲压座220上设置有第一导向斜面221,驱动部320上设置有第二导向斜面321,冲压平台300下压使第一导向斜面221与第二导向斜面321贴合并移动使第二冲压座220朝向送料平台200方向移动。同时第二冲压座220的两侧设置有导向板230,导向板230上设置有导向槽231,驱动部320上设置有与导向槽231对应的导向部322,冲压平台300下压时导向部322嵌入导向槽231内,能够防止驱动部320的移动发生偏移而导致第二冲压座220未完全到位,从而保证冲压质量。
冲压平台300上设置有与送料平台200对应的压紧块400,冲压平台300下压使压紧块400挤压料板并限制料板的移动,能够保证料板在冲压时的稳定,防止由于料板的位移影响冲压精度。
压紧块400与冲压平台300之间设置设置有缓冲组件500,缓冲组件500包括伸缩筒510与伸缩柱520,伸缩筒510上设置有缓冲槽511,伸缩柱520插入缓冲槽511内且伸缩柱520插入缓冲槽511的一端设置有承压板521。缓冲槽511内设置缓冲弹簧530,缓冲弹簧530的两端分别连接承压板521以及缓冲槽511的底面。料板被压紧块400挤压后冲压平台300继续下压时,伸缩柱520被压入缓冲内使缓冲弹簧530被压缩,在此过程中能够对压紧块400对于料板的冲击进行缓冲,同时也能够使冲压平台300进一步下压,使上模310和驱动部320能够到位。
上面结合附图对本申请的实施例进行了描述,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征是可以相互组合的,本申请并不局限于上述的具体实施方式,上述的具体实施方式仅仅是示意性的,而不是限制性的,本领域的普通技术人员在本申请的启示下,在不脱离本申请宗旨和权利要求所保护的范围情况下,还可做出很多形式,均属于本申请的保护之内。
Claims (10)
1.一种铰链冲压卷曲成型装置,其特征在于,包括用于放置料板的送料平台(200),所述送料平台(200)的一侧设置有第一冲压座(210)和第二冲压座(220),所述送料平台(200)的上方设置有冲压平台(300),所述第一冲压座(210)上设置有下模(211),所述冲压平台(300)上设置有与所述下模(211)配合的上模(310),所述第二冲压座(220)能够朝向送料平台(200)移动并对料板进行冲压,所述冲压平台(300)上设置有驱动第二冲压座(220)移动的驱动部,冲压平台(300)下压使上模(310)与下模(211)重合的同时也驱动第二冲压座(220)朝向送料平台(200)移动。
2.根据权利要求1所述的一种铰链冲压卷曲成型装置,其特征在于,所述第二冲压座(220)上设置有伸缩板(222),所述送料平台(200)上设置有与使伸缩板(222)插入的伸缩槽(240),所述伸缩槽(240)内设置有使第二冲压座(220)复位的复位组件。
3.根据权利要求2所述的一种铰链冲压卷曲成型装置,其特征在于,所述伸缩槽(240)内设置有复位槽(241),所述伸缩板(222)上设置有嵌入复位槽(241)的移动块(223),所述复位组件包括置于所述复位槽(241)内的复位弹簧(243),所述复位弹簧(243)的两端分别连接移动块(223)以及复位槽(241)的端面。
4.根据权利要求3所述的一种铰链冲压卷曲成型装置,其特征在于,所述复位组件还包括置于所述复位槽(241)内的导向杆(242),导向杆(242)的两端分别连接复位槽(241)两侧的端部,所述导向杆(242)穿过移动块(223)使移动块(223)能够沿导向杆(242)移动,所述复位弹簧(243)套设在所述导向杆(242)上。
5.根据权利要求1所述的一种铰链冲压卷曲成型装置,其特征在于,所述第二冲压座(220)上设置有第一导向斜面(221),所述驱动部(320)上设置有第二导向斜面(321),冲压平台(300)下压使第一导向斜面(221)与第二导向斜面(321)贴合并移动使第二冲压座(220)朝向送料平台(200)方向移动。
6.根据权利要求5所述的一种铰链冲压卷曲成型装置,其特征在于,所述第二冲压座(220)的两侧设置有导向板(230),所述导向板(230)上设置有导向槽(231),所述驱动部(320)上设置有与导向槽(231)对应的导向部(322),冲压平台(300)下压时导向部(322)嵌入导向槽(231)槽内。
7.根据权利要求1所述的一种铰链冲压卷曲成型装置,其特征在于,所述冲压平台(300)上设置有与送料平台(200)对应的压紧块(400),冲压平台(300)下压使压紧块(400)挤压料板并限制料板的移动。
8.根据权利要求7所述的一种铰链冲压卷曲成型装置,其特征在于,所述压紧块(400)与冲压平台(300)之间设置有缓冲组件(500),料板被压紧块(400)挤压后冲压平台(300)继续下压使缓冲组件(500)被压缩。
9.根据权利要求8所述的一种铰链冲压卷曲成型装置,其特征在于,所述缓冲组件(500)包括伸缩筒(510)与伸缩柱(520),伸缩筒(510)上设置有缓冲槽(511),伸缩柱(520)插入缓冲槽(511)内,缓冲槽(511)内设置有缓冲弹簧(530),缓缓冲弹簧(530)的两端分别连接伸缩柱(520)与缓冲槽(511)的底面。
10.根据权利要求1所述的一种铰链冲压卷曲成型装置,其特征在于,所述送料平台(200)的另一侧设置有支撑架(600),支撑架(600)的顶部设置有连接冲压平台(300)的驱动装置,所述驱动装置驱动冲压平台(300)的上升或下压。
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