CN218925782U - 一种金属板件冲压装置 - Google Patents
一种金属板件冲压装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN218925782U CN218925782U CN202223420118.9U CN202223420118U CN218925782U CN 218925782 U CN218925782 U CN 218925782U CN 202223420118 U CN202223420118 U CN 202223420118U CN 218925782 U CN218925782 U CN 218925782U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- stamping die
- sheet metal
- plate
- lifting column
- lower stamping
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/10—Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working
Abstract
本实用新型公开了一种金属板件冲压装置，涉及冲压装置领域，包括呈上下设置的上冲压模具与下冲压模具，所述上冲压模具的顶端与液压缸相连，所述下冲压模具的顶端设置有对板材进行限位的升降柱与挡板，所述挡板用于端部限位，所述升降柱用于侧边限位，所述升降柱与所述下冲压模具滑动连接，所述升降柱的突出部底端连接有带动所述升降柱复位的复位弹簧，所述升降柱的外壁设置有位于所述下冲压模具内部，且与所述下冲压模具滑动连接的伸缩机构。本实用新型通过设置伸缩机构与复位机构，在冲压过程中与冲压结束后实现了调节移动差宽幅的目的，从而避免了折弯部在挤压作用下与移动板发生的“粘接”现象，使得操作过程更加便捷。
Description
技术领域
本实用新型涉及冲压装置领域，具体是一种金属板件冲压装置。
背景技术
冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件（冲压件）的成形加工方法。
在现有技术中，冲压装置种类很多，包括自动上料种类或者人工上料种类，人工上料是通过两个限位部（端部、侧边限位）使得金属板材放正，之后再进行冲压折弯，而在冲压折弯后，电缆桥架的折弯部容易因在挤压力作用下与移动板发生“粘接”的现象，该现象是由于冲压过程中，折弯部受到较大挤压力，发生局部形变（该种细微形变不会影响最终的产品），与移动板表面进行了吻合（类似于卡接现象），从而形成了一定的连接力，此时需要人工施加较大的力量推动整体板材进行移动，不够便捷。
实用新型内容
本实用新型的目的在于：为了解决上述问题，提供一种金属板件冲压装置。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属板件冲压装置，包括呈上下设置的上冲压模具与下冲压模具，所述上冲压模具的顶端与液压缸相连，所述下冲压模具的顶端设置有对板材进行限位的升降柱与挡板，所述挡板用于端部限位，所述升降柱用于侧边限位，所述升降柱与所述下冲压模具滑动连接，所述升降柱的突出部底端连接有带动所述升降柱复位的复位弹簧，所述升降柱的外壁设置有位于所述下冲压模具内部，且与所述下冲压模具滑动连接的伸缩机构；
所述伸缩机构包括固定连接于所述升降柱突出部外壁的升降板，所述升降板的斜面上转动连接有多个滚珠，所述滚珠的下方接触有位移板，所述位移板的一端连接有连接块，所述连接块的一端一体成形有移动板；
其中所述位移板的外部设置有复位机构。
作为本实用新型再进一步的方案：所述复位机构包括呈“L”型的滑动杆，所述滑动杆的外壁套接有与所述下冲压模具内部固定连接的套筒，所述套筒的内壁安装有与所述滑动杆端部相连的拉伸弹簧。
作为本实用新型再进一步的方案：所述下冲压模具的顶端与所述上冲压模具的底端一体成形有对板材进行折弯的内侧壁与突出部。
作为本实用新型再进一步的方案：所述内侧壁与所述移动板之间成型有移动槽，所述移动板移动调节所述移动槽的宽度。
作为本实用新型再进一步的方案：所述位移板的斜面与所述滚珠接触位置开设有与所述滚珠移动轨迹吻合的弧形槽。
作为本实用新型再进一步的方案：两个所述位移板之间通过支撑杆相连。
作为本实用新型再进一步的方案：所述下冲压模具的内部开设有供所述升降柱、所述升降板上下移动、供所述滑动杆、所述位移板、所述移动板前后启动的空间。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
通过设置伸缩机构与复位机构，在冲压过程中与冲压结束后实现了调节移动差宽幅的目的，从而避免了折弯部在挤压作用下与移动板发生的“粘接”现象，使得操作过程更加便捷。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的伸缩机构结构示意；
图3为本实用新型的复位机构结构示意图。
图中：1、上冲压模具；2、下冲压模具；3、升降柱；4、挡板；5、移动槽；6、复位弹簧；7、升降板；8、滚珠；9、位移板；10、连接块；11、移动板；12、滑动杆；13、套筒；14、拉伸弹簧；15、内侧壁。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种金属板件冲压装置，包括呈上下设置的上冲压模具1与下冲压模具2，上冲压模具1的顶端与液压缸相连，下冲压模具2的顶端设置有对板材进行限位的升降柱3与挡板4，挡板4用于端部限位，升降柱3用于侧边限位，升降柱3与下冲压模具2滑动连接，升降柱3的突出部底端连接有带动升降柱3复位的复位弹簧6，升降柱3的外壁设置有位于下冲压模具2内部，且与下冲压模具2滑动连接的伸缩机构；
伸缩机构包括固定连接于升降柱3突出部外壁的升降板7，升降板7的斜面上转动连接有多个滚珠8，滚珠8的下方接触有位移板9，位移板9的一端连接有连接块10，连接块10的一端一体成形有移动板11；
其中位移板9的外部设置有复位机构。
在本实施例中：在对金属板件进行冲压时，将金属板件的一个端部与挡板4接触，将金属板件的一端与升降柱3接触，金属板件的另一侧位于内侧壁15的上方，之后启动液压缸，液压缸带动上冲压模具1向下移动，当上冲压模具1与下冲压模具2合模时完成冲压，在上冲压模具1向下移动的过程中与升降柱3的顶端接触，升降柱3在压力作用下向下移动，升降柱3挤压复位弹簧6，复位弹簧6被压缩，同时升降柱3带动升降板7向下移动，升降板7向下移动时，其斜面上的滚珠8对位移板9的斜面施加压力，在斜面导向作用下，位移板9进行水平移动，此时位移板9带动连接块10和移动板11移动，同时带动滑动杆12移动，并使得拉伸弹簧14被拉长，此时移动板11与内侧壁15外壁之间的移动槽5的宽度发生变化，当升降柱3移动至最低位置时，此时移动槽5的宽度与金属板材的宽度相等，同时，在上冲压模具的突出部冲压的剪切作用下与挤压作用下，将金属板材的一部分折弯，并且实现冲孔功能，当上冲压模具1复位时，在复位弹簧6与拉伸弹簧14的复位作用下，使得伸缩机构与复位机构复位，此时移动板11复位，与金属板材的折弯部分离。
请着重参阅图2，复位机构包括呈“L”型的滑动杆12，滑动杆12的外壁套接有与下冲压模具2内部固定连接的套筒13，套筒13的内壁安装有与滑动杆12端部相连的拉伸弹簧14。
在本实施例中：位移板9带动滑动杆12移动，并使得拉伸弹簧14被拉长，此时移动板11与内侧壁15外壁之间的移动槽5的宽度发生变化。
请着重参阅图1，下冲压模具2的顶端与上冲压模具1的底端一体成形有对板材进行折弯的内侧壁15与突出部。
在本实施例中：突出部与内侧壁15配合，可将金属板材的一部分折弯九十度。
请着重参阅图1，内侧壁15与移动板11之间成型有移动槽5，移动板11移动调节移动槽5的宽度。
在本实施例中：在冲压结束后，在上冲压模具1进行复位时，此时移动板11同时进行复位，复位时与金属板材的折弯部分离，防止因冲压时形成的挤压，导致的折弯部与移动板之间具有一定的连接力问题。
请着重参阅图2，位移板9的斜面与滚珠8接触位置开设有与滚珠8移动轨迹吻合的弧形槽。
在本实施例中：在滚珠8与弧形槽的配合作用下，从而进一步降低位移板9与升降板7之间的摩擦力。
请着重参阅图2，两个位移板9之间通过支撑杆相连。
在本实施例中：便于两个位移板9进行同步移动。
请着重参阅图，下冲压模具2的内部开设有供升降柱3、升降板7上下移动、供滑动杆12、位移板9、移动板11前后启动的空间。
在本实施例中：防止发生移动干涉，使得伸缩机构与复位机构可以正常进行移动。
以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种金属板件冲压装置，包括呈上下设置的上冲压模具（1）与下冲压模具（2），所述上冲压模具（1）的顶端与液压缸相连，所述下冲压模具（2）的顶端设置有对板材进行限位的升降柱（3）与挡板（4），所述挡板（4）用于端部限位，所述升降柱（3）用于侧边限位，其特征在于，所述升降柱（3）与所述下冲压模具（2）滑动连接，所述升降柱（3）的突出部底端连接有带动所述升降柱（3）复位的复位弹簧（6），所述升降柱（3）的外壁设置有位于所述下冲压模具（2）内部，且与所述下冲压模具（2）滑动连接的伸缩机构；
所述伸缩机构包括固定连接于所述升降柱（3）突出部外壁的升降板（7），所述升降板（7）的斜面上转动连接有多个滚珠（8），所述滚珠（8）的下方接触有位移板（9），所述位移板（9）的一端连接有连接块（10），所述连接块（10）的一端一体成形有移动板（11）；
其中所述位移板（9）的外部设置有复位机构。
2.根据权利要求1所述的一种金属板件冲压装置，其特征在于，所述复位机构包括呈“L”型的滑动杆（12），所述滑动杆（12）的外壁套接有与所述下冲压模具（2）内部固定连接的套筒（13），所述套筒（13）的内壁安装有与所述滑动杆（12）端部相连的拉伸弹簧（14）。
3.根据权利要求1所述的一种金属板件冲压装置，其特征在于，所述下冲压模具（2）的顶端与所述上冲压模具（1）的底端一体成形有对板材进行折弯的内侧壁（15）与突出部。
4.根据权利要求3所述的一种金属板件冲压装置，其特征在于，所述内侧壁（15）与所述移动板（11）之间成型有移动槽（5），所述移动板（11）移动调节所述移动槽（5）的宽度。
5.根据权利要求1所述的一种金属板件冲压装置，其特征在于，所述位移板（9）的斜面与所述滚珠（8）接触位置开设有与所述滚珠（8）移动轨迹吻合的弧形槽。
6.根据权利要求1所述的一种金属板件冲压装置，其特征在于，两个所述位移板（9）之间通过支撑杆相连。
7.根据权利要求2所述的一种金属板件冲压装置，其特征在于，所述下冲压模具（2）的内部开设有供所述升降柱（3）、所述升降板（7）上下移动、供所述滑动杆（12）、所述位移板（9）、所述移动板（11）前后启动的空间。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202223420118.9U CN218925782U (zh) | 2022-12-21 | 2022-12-21 | 一种金属板件冲压装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202223420118.9U CN218925782U (zh) | 2022-12-21 | 2022-12-21 | 一种金属板件冲压装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN218925782U true CN218925782U (zh) | 2023-04-28 |
Family
ID=86066318
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202223420118.9U Active CN218925782U (zh) | 2022-12-21 | 2022-12-21 | 一种金属板件冲压装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN218925782U (zh) |
-
2022
- 2022-12-21 CN CN202223420118.9U patent/CN218925782U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN212822048U (zh) | 一种不锈钢餐具生产用冲压装置 | |
| CN112642887B (zh) | 一种全自动板材折弯方法 | |
| CN210547671U (zh) | 一种电子元器件自动成型剪脚装置 | |
| CN214442216U (zh) | 冲床拉伸装置及冲床 | |
| CN112246996A (zh) | 一种自动校正冲压工件的冲压装置 | |
| US7562551B2 (en) | Press die set for a multi-step press system | |
| CN218925782U (zh) | 一种金属板件冲压装置 | |
| CN216324593U (zh) | 一种多工序折弯一体成型模具机构 | |
| CN212884361U (zh) | 一种冲压机构 | |
| EP0325840B1 (en) | Workpiece-supporting device for bending machines | |
| CN209886461U (zh) | 一种抗震连接件固定座成型装置 | |
| CN113145736A (zh) | 一种精密转轴式冲孔折弯结构 | |
| US3479855A (en) | Corrugating machine | |
| CN219944298U (zh) | 立式支架冲压拉伸装置 | |
| JPH0751896A (ja) | プレス成形機 | |
| CN218486926U (zh) | 一种模具折弯防卡料装置 | |
| CN219093279U (zh) | 一种汽车门框内板外板翻边成型装置 | |
| CN220387582U (zh) | 一种铰链冲压卷曲成型装置 | |
| CN218692915U (zh) | 一种单管夹生产用冲压装置 | |
| CN216911810U (zh) | 一种滑道连接板冲压导向装置 | |
| CN220717377U (zh) | 一种金属件冲压设备 | |
| KR940005714B1 (ko) | 반도체 패키지의 외부 리이드 구부림 장치 | |
| CN220239756U (zh) | 一种拉线抱箍生产的冲床 | |
| CN220717300U (zh) | 一种带有限位机构的折弯模具 | |
| CN115592019A (zh) | 一种开关柜开关部件加工装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |