CN214442216U - 冲床拉伸装置及冲床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种冲床拉伸装置，包括工作台，冲压模具，冲压模具包括设于工作台上的下模组件，于工作台上方升降的滑块，随滑块运动的上模组件，冲压模具四周至少设有一个用于夹持钣金件边缘的模板组件。本实用新型提供的冲床拉伸装置及冲床，利用液压机冲床施加给拉伸模具上模板和下模板的压力紧紧压住钣金材料的两端，通过上行的下型腔板顶端的凸模型腔把钣金材料平稳地拉入上型腔板底端的对应凹模型腔并成形。实现了在下型腔板上行至钣金材料开始成形前，及成形过程中，钣金材料成形区域周边获得足够大，而且稳定的压料力压住钣金材料后成形，解决了传统冲床拉伸模具钣金零成形时容易起皱、成品率低的问题，尤其适合于不锈钢钣金件拉伸成形。
Description
技术领域
本实用新型涉及冲床技术领域，更具体地说，是涉及一种冲床拉伸装置及冲床。
背景技术
目前，传统的冲床拉伸模具，其结构特点导致在对钣金材料零件拉伸成形时，容易出现钣金件的起皱问题（尤其是成形中间凸起（呈一拉伸高度）的钣金件的两端部位，如图4中A区域所示），特别是成形不锈钢类零件且拉伸高度较高时，使用传统冲床拉伸模具成形的钣金件更容易发生起皱，导致冲床拉伸出来的钣金样件达不到所需要的外观要求，钣金成品成品率低。
因此，传统的冲床拉伸模具拉伸钣金件成形时钣金件容易出现起皱是本领域亟待解决的技术问题。
实用新型内容
本实用新型为了解决现有的冲床拉伸模具拉伸钣金件成形时钣金件容易出现起皱的技术问题，提出一种尤其适合于加工不锈钢类钣金零件的冲床拉伸装置及冲床。
为解决技术问题，本实用新型采用的技术方案是：提供一种冲床拉伸装置，包括工作台，冲压模具，冲压模具包括设于工作台上的下模组件，于工作台上方升降的滑块，随滑块运动的上模组件，冲压模具四周至少设有一个用于夹持钣金件边缘的模板组件。
进一步地，冲压模具还包括：设于上模组件下端的上型腔板，模板组件包括：设于上型腔板一侧的与上模组件相连的上模板，对应上模板设于下模组件的上端的下模板；上模板可与下模板贴合或分离。
进一步地，还包括：驱动一下型腔板做与上型腔板贴合或分离的升降运动的下型腔驱动装置。
进一步地，模板组件还包括：嵌于下模板顶端的钣金件定位件。
进一步地，模板组件还包括：嵌于下模板顶端且位于钣金件定位件和下型腔板之间的拉延筋镶件。
优选地，下型腔板的上表面呈一向上凸起的凸模型腔，下型腔板的下表面呈一与所述凸模型腔对应的向上凹陷的凹模型腔。
优选地，驱动装置包括：设于工作台内部空间的驱动一液压垫升降的压力驱动机构，液压垫通过顶杆与下型腔板连接。
优选地，工作台顶端设有下托板，下托板顶端设有至少一个垫块，顶杆穿过下托板，下型腔板可在上型腔板和垫块之间往复运动。
优选地，下托板顶端设有至少一个支撑块；
下模组件还包括：用于支撑下模板的下模座，下模座与支撑块相接；
上模组件还包括：设于滑块底端的上模座，上模座和下模座之间设有升降引导机构，升降引导机构包括：设于下模座上的导向套，设于上模座的导向柱，导向柱的外侧壁与导向套的内侧壁滑动连接。
本实用新型还提供一种冲床，包括上述的冲床拉伸装置，冲床设有用于驱动滑块做升降运动的滑块驱动装置。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
本实用新型提供的床反拉伸装置及冲床，利用液压机冲床施加给拉伸模具上模板和下模板的压力紧紧压住钣金材料的两端，然后下型腔板在液压机床顶杆传力推动下上行，通过下型腔板顶端的凸模型腔把钣金材料平稳地拉入上型腔板底端的对应凹模型腔并成形。实现了在下型腔板上行至钣金材料开始成形前，及成形过程中，钣金材料成形区域周边获得足够大，而且稳定的压料力压住钣金材料后成形，解决了传统冲床拉伸模具拉伸钣金零件成形时因无法获得足够大的压料力而产生的钣金件容易起皱、成品率低的问题，尤其适合于不锈钢类钣金零件的拉伸成形。
附图说明
图1为本实用新型提供的冲床拉伸装置的一种实施例的开模状态结构示意图；
图2为本实用新型提供的冲床拉伸装置的一种实施例的闭模状态结构示意图；
图3为本实用新型提供的冲床拉伸装置的一种实施例的钣金件的拉伸成形前结构示意图；
图4为本实用新型提供的冲床拉伸装置的一种实施例的钣金件的拉伸成形后结构示意图；
图5为本实用新型提供的冲床拉伸装置的另一种实施例的拉伸高度较高的钣金件的拉伸成形后结构示意图。
其中，图中各附图主要标记：
1-上模座；2-上夹板；3-上型腔板；4-上模板；5-钣金件；6-下夹板；7-下模座；8-支撑块；9-下托板；10-下模板；11-垫块；12-顶杆；13-凸模型腔镶件；14-下型腔垫板；15-下型腔板；16-拉延筋镶件；17-导向套；18-钣金件定位件；19-导向柱；20-定位销；21-内六角螺钉；22-滑块；23-工作台；24-液压垫；25-凹模型腔；26-凸模型腔。
图中其它标记：
A-起皱易发区。
具体实施方式
为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图1-5及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。
请一并参阅图1-4，本实用新型提供的冲床拉伸装置，包括工作台23，冲压模具，冲压模具包括设于工作台23上的下模组件，于工作台23上方升降的滑块22，随滑块22运动的上模组件，冲压模具四周至少设有一个用于夹持钣金件5边缘的模板组件。
作为优选的实施方式，冲压模具还包括：设于上模组件下端的上型腔板3，模板组件包括：设于上型腔板3一侧的与上模组件相连的上模板4；作为更优的实施方式，在上型腔板3的两侧均设有一个上模板4；对应上模板4设于下模组件的上端的下模板10；上模板4可随滑块22和上模组件升降，从而与下模板10贴合或分离。
本实用新型提供的冲床拉伸装置，还包括：驱动一下型腔板15做与上型腔板3贴合或分离的升降运动的下型腔驱动装置。作为优选的实施方式，工作台23为中空结构，驱动装置包括：设于工作台23的中空结构的内部空间中的驱动一液压垫24升降的压力驱动机构（优选为液压驱动机构），液压垫24通过多个顶杆12（优选为四个）与下型腔板15连接，该顶杆12优选为与液压垫24一体成形，也可以通过螺纹紧固件固定于液压垫24。
作为优选的实施方式，工作台23顶端设有下托板9，下托板9面对下型腔板15的顶端设有至少一个垫块11（优选为四个），该垫块11优选为优力胶材料制成，还可以是塑料或橡胶制成；该垫块11优选为内六角螺钉21紧固于下型腔板15的顶端；顶杆12穿过下托板9，下型腔板15可在上型腔板3和垫块11之间往复运动，即下型腔板15可上升至与上型腔板3相互贴合处，也可以下降至支撑于垫块11的顶端，此时垫块11起到承重和缓冲的作用。
作为优选的实施方式，下托板9对应工作台23的中空结构周边的工作台23基体的顶端设有至少一个支撑块8，该支撑块8优选为通过内六角螺钉21紧固于下托板9顶端；下模组件还包括：用于支撑下模板10的下模座7，下模座7与支撑块8通过内六角螺钉21相接；作为优选的实施方式，下模板10和下模座7之间还设有下夹板6，下夹板6的顶部通过定位销20和内六角螺钉21与下模板10相接，下夹板6的底部通过定位销20和内六角螺钉21与下模座7相接。
上模组件还包括：设于滑块22底端的上模座1，该上模座1优选为与滑块22的底部一体成形连接。作为优选的实施方式，一上夹板2的通过多个内六角螺钉21与上模座1相接，该上夹板2的下端与上型腔板3的顶端和上型腔板3两侧的上模板4的顶端一体成形连接，或通过定位销20和内六角螺钉21相接。
上模座1和下模座7之间设有升降引导机构，升降引导机构包括：设于下模座7上的导向套17，导向套17的顶端优选为向上穿过上模座1与滑块22的底部通过螺纹紧固件相接；设于上模座1的与导向套17配合的导向柱19，导向柱19的外侧壁与导向套17的内侧壁滑动连接，在上膜组件随滑块22上升或下降时起到引导作用。
优选地，下型腔板15的上表面呈一向上凸起的凸模型腔26，下型腔板15的下表面呈一与凸模对应的向上凹陷的凹模型腔25，凸模型腔26和凹模型腔25优选为对应的等腰梯形，该凸模型腔26和凹模型腔25的高度可在较大的数值范围内进行调整，以适应各种高度、形状的钣金件5（如图5所示）。作为优选的实施方式，下型腔板15的底端通过内六角螺钉21与一下型腔垫板14相接，下型腔垫板14的底部与顶杆12一体成形连接。下型腔板15的上表面的凸模型腔26的顶端还可以嵌入各种形状的凸模型腔26镶件，如矩形、弧形等，该凸模型腔26镶件通过定位销20和螺纹紧固件固定于下型腔板15的上表面的凸模型腔26的顶端的对应凹槽中，只需更换不同高度的凸模型腔26镶件模块即可灵活调节合模后成形的钣金件5的对应位置的凸起的高度，而无需为了匹配该处不同的高度而频繁更换并生产不同规格的模具，从而降低了钣金件5的成形成本。
作为优选的实施方式，模板组件还包括：分别嵌于一对下模板10各自顶端的一对钣金件定位件18，该钣金件定位件18优选为块状，用于对钣金件5的两端进行定位。作为更优的实施方式，模板组件还包括：嵌于下模板10顶端且位于钣金件定位件18和下型腔板15之间的拉延筋镶件16，该拉延筋镶件16的凸出部分可以为矩形或者弧形，对应该拉延筋镶件16上模板4设有与其形状相配合的凹槽，该拉延筋镶件16用于在下型腔板15的上表面的凸模型腔26和上型腔板3的下表面的凹模型腔25合模时配合两组上模板4和下模板10夹紧并限制钣金件5的两端，进一步提升钣金件5的两端在冲压过程中的抗皱性能。
本实用新型还提供一种冲床，包括上述的冲床拉伸装置，该冲床设有用于驱动滑块22做升降运动的滑块22驱动装置（图中未示出）。
本实用新型提供的冲床拉伸装置及冲床，设计了一种尤其适合于解决不锈钢钣金件5冲压后起皱的反拉伸冲床模具，同时各种其它材料的钣金件5也可以适用此实用新型提供的冲床模具，例如：不锈钢板06Cr19Ni10(SB/320目)、热镀锌板(涂油)08AL、彩涂板热镀锌板Q235A等。本实用新型提供的冲床拉伸装置及冲床的具体工作过程为：
1、首先，将待成形的钣金件5通过一对下模板10顶端的一对钣金件定位件18准确定位后放置在一对下模板10上，上模座1通过冲床上的夹模器装夹在滑块22的底端，然后在上模座1的底端安装上夹板2，接下来在上夹板2的底端中央的凹槽中安装上型腔板3，在上型腔板3的两侧和上夹板2构成的一对凹槽中安装一对上模板4，再将一对导向柱19安装在上模座1的两端，至此完成上模组件及上模板4的安装。
2、冲床启动后，滑块22驱动装置驱动滑块22下行，带动上模组件的上模座1及安装在上模座1上的上夹板2、上型腔板3、导向柱19及上模板4随滑块22一起下行，在下行过程中，一对导向柱19先对应导入一对导向套17中。
3、滑块22继续下行，直至上型腔板3两侧的两组上模板4和下模板10对应定位贴合，并利用冲床的压力通过两组上模板4和下模板10共同把预设于一对下模板10顶端的一对钣金件定位件18之间的钣金件5紧紧压住，此时滑块22驱动装置停止运行了，滑块22制动并停止下行。此时上型腔板3的下表面的凹模型腔25和该凹模型腔25两侧的下模板10、下夹板6、下模座7构成可供下型腔板15通行的模座孔。
4、然后工作台23的中空结构的内部空间中的液压驱动机构驱动一液压垫24上行，液压垫24带动多个顶杆12给予下型腔垫板14压力并传递至下型腔板15及其上表面的凸模型腔26，使得下型腔垫板14、下型腔板15、凸模型腔26镶件在顶杆12的推力作用下在模座孔内向上运动，从而把钣金件5平稳地拉入已加工成等腰梯形的凹模型腔25内。当凸模型腔26镶件、下型腔板15及下型腔垫板14上行至上止点（即钣金件5成形完成，凸模型腔26镶件、下型腔板15及下型腔垫板14已不能再上行，凸模型腔26与凹模型腔25之间只有一个钣金件5的厚度时凸模型腔26镶件、下型腔板15及下型腔垫板14的位置），液压驱动机构停机，顶杆12停止施压，凸模型腔26镶件、下型腔板15及下型腔垫板14停止上行，此时冲床模具完成对钣金件5的反拉伸成形，如图2所示。
5、接下来，液压垫24回程下行，顶杆12也随着一起下行，同时，凸模型腔26镶件、下型腔板15及下型腔垫板14也下行至垫块11上，完成复位动作。然后滑块22上行，上模座1以及安装在上模座1上的上夹板2、上型腔板3、导向柱19及上模板4一起上行，完成模具开模回位动作(如图1所示),最后取出拉伸成形后的钣金件5。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种冲床拉伸装置，包括工作台，冲压模具，所述冲压模具包括设于所述工作台上的下模组件，于所述工作台上方升降的滑块，随所述滑块运动的上模组件，其特征在于，所述冲压模具四周至少设有一个用于夹持钣金件边缘的模板组件。
2.如权利要求1所述的冲床拉伸装置，其特征在于，所述冲压模具还包括：设于所述上模组件下端的上型腔板，所述模板组件包括：设于所述上型腔板一侧的与所述上模组件相连的上模板，对应所述上模板设于所述下模组件的上端的下模板；所述上模板可与所述下模板贴合或分离。
3.如权利要求2所述的冲床拉伸装置，其特征在于，还包括：驱动一下型腔板做与所述上型腔板贴合或分离的升降运动的下型腔驱动装置。
4.如权利要求3所述的冲床拉伸装置，其特征在于，所述模板组件还包括：嵌于所述下模板顶端的钣金件定位件。
5.如权利要求4所述的冲床拉伸装置，其特征在于，所述模板组件还包括：嵌于所述下模板顶端且位于所述钣金件定位件和所述下型腔板之间的拉延筋镶件。
6.如权利要求3所述的冲床拉伸装置，其特征在于，所述下型腔板的上表面呈一向上凸起的凸模，所述下型腔板的下表面呈一与所述凸模对应的向上凹陷的凹模。
7.如权利要求3所述的冲床拉伸装置，其特征在于，所述驱动装置包括：设于所述工作台内部空间的驱动一液压垫升降的压力驱动机构，所述液压垫通过顶杆与所述下型腔板连接。
8.如权利要求7所述的冲床拉伸装置，其特征在于，所述工作台顶端设有下托板，所述下托板顶端设有至少一个垫块，所述顶杆穿过所述下托板，所述下型腔板可在所述上型腔板和所述垫块之间往复运动。
9.如权利要求8所述的冲床拉伸装置，其特征在于，所述下托板顶端设有至少一个支撑块；
所述下模组件还包括：用于支撑所述下模板的下模座，所述下模座与所述支撑块相接；
所述上模组件还包括：设于所述滑块底端的上模座，所述上模座和所述下模座之间设有升降引导机构，所述升降引导机构包括：设于所述下模座上的导向套，设于所述上模座的导向柱，所述导向柱的外侧壁与所述导向套的内侧壁滑动连接。
10.一种冲床，其特征在于，包括如权利要求1-9任一项所述的冲床拉伸装置，所述冲床设有用于驱动所述滑块做升降运动的滑块驱动装置。
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