CN220239756U - 一种拉线抱箍生产的冲床 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及冲床技术领域，具体为一种拉线抱箍生产的冲床，包括冲床本体，冲床本体上设置有冲压座，冲床本体上设置有位于冲压座下方的支撑座，冲压座的底部固定安装有底部具有成形压块的冲压板，支撑座上开设有左右贯通且与成形压块相适配的成型槽，成型槽的顶端两侧均设置有滑台，成型槽的一侧上方设置有搭在两个滑台上方的且上下贯通的上料箱，两个滑台内滑动配合有推板，支撑座上设置有驱动推板左右移动的驱动机构，本实用新型便于平行的将板材移动至待冲压位置，避免上料时板材损伤成型的弧形面以及造成板材弯折的情况，解决了上料卡顿现象以及引起的对后续的拉线抱箍的正常成型。

Description

一种拉线抱箍生产的冲床

技术领域

本实用新型涉及冲床技术领域，具体为一种拉线抱箍生产的冲床。

背景技术

冲压生产主要是针对板材的。通过模具，能做出落料，冲孔，成型，拉深，修整，精冲，整形，铆接及挤压件等等，在拉线抱箍生产领域应用广泛，经检索，公开号为CN214391840U的中国专利公开了一种抱箍生产用冲床，包括工作台，工作台上设置有冲压机构，并且工作台的顶端和冲压机构的底端分别安装有底模具和冲压模具，还包括上料机构和下料机构，上料机构包括移动架，移动架上通过升降调节机构连接有操作台，操作台上安装有上料电缸并滑动连接有操作座，操作座上安装有可扩展预料架，可扩展预料架上开设有推动口和出料口，工作台的顶端安装有限位板，下料机构包括下料电缸，下料电缸固定安装在工作台的顶端，工作台的侧壁上通过支撑架安装有收集箱，其在使用时，将扩展半罩从固定半罩上滑动出部分距离，然后可将多个原料板材一次性预先置入固定半罩和扩展半罩之间，上料时可开启上料电缸，使上料电缸带动推动板针对性的将可扩展预料架内的多个原料板材中位于最下侧的一个原料板材从推动口和出料口推动至底模具上，该原料板材被推动走后多个原料板材中位于最下侧的一个原料板材继续下落，预备下一次上料工作，推动至底模具上的原料板材被限位板限位，停留在底模具上进行加工的位置以便于进行冲压加工，但是，其在将板材推动至底模具上时，在自身重力的作用下，板材前端容易卡在底模具的弧形面上，从而上料较出现卡顿现象，不仅容易损伤底模具的弧形面，还容易造成板材弯折，进而容易影响后续的拉线抱箍的正常成型。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种拉线抱箍生产的冲床，便于平行的将板材移动至待冲压位置，避免上料时板材损伤成型的弧形面以及造成板材弯折的情况，解决了上料卡顿现象以及引起的对后续的拉线抱箍的正常成型。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种拉线抱箍生产的冲床，包括冲床本体，所述冲床本体上设置有冲压座，所述冲床本体上设置有位于冲压座下方的支撑座，所述冲压座的底部固定安装有底部具有成形压块的冲压板，所述支撑座上开设有左右贯通且与成形压块相适配的成型槽，所述成型槽的顶端两侧均设置有滑台，所述成型槽的一侧上方设置有搭在两个滑台上方的且上下贯通的上料箱，两个所述滑台内滑动配合有推板，所述支撑座上设置有驱动推板左右移动的驱动机构。

优选的，所述驱动机构包括固定安装在支撑座上的驱动缸，所述驱动缸的输出轴与推板固定连接。

优选的，所述驱动缸内嵌固定安装在支撑座内，所述驱动缸的输出轴固定安装有固定罩，所述固定罩的顶端固定安装有横杆，所述推板与横杆固定连接。

优选的，所述成型槽的另一侧下方设置有与支撑座固定连接的接料箱，所述接料箱靠近支撑座一侧开设有与成型槽和两个滑台相适配的过槽，所述接料箱的内底部两侧均设置有托座。

优选的，所述上料箱和接料箱的外侧均开设有存取口。

优选的，所述推板设置为U型结构。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种拉线抱箍生产的冲床，具备以下

有益效果：

该拉线抱箍生产的冲床，通过设置在成型槽两侧的滑台，便于对板材进行导向和限位，通过上料箱内的板材便于落入至两个滑台，通过驱动机构便于带动推板将从上料箱内落入滑台内的板材推制成形压块的正下方，移动过程中，由于两个滑台的设置，避免在上料过程中碰至成型槽对成型槽造成磕损，且不会造成板材弯折，通过启动冲床本体控制带动冲压板和成形压块下移，板材中部压入成型槽内进行拉线抱箍的成型，该冲床便于平行的将板材移动至待冲压位置，避免上料时板材损伤成型的弧形面以及造成板材弯折的情况，解决了上料卡顿现象以及引起的对后续的拉线抱箍的正常成型。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型整体其他视角的结构示意图；

图3为本实用新型支撑座、上料箱和接料箱配合的结构示意图。

附图中标记：1、冲床本体；2、冲压板；3、成形压块；4、支撑座；5、成型槽；6、滑台；7、上料箱；8、驱动缸；9、推板；10、接料箱；11、过槽；12、托座；13、横杆；14、固定罩；15、存取口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

请参阅图1-3，一种拉线抱箍生产的冲床，包括冲床本体1，冲床本体1上设置有冲压座，冲床本体1上设置有位于冲压座下方的支撑座4，冲压座的底部固定安装有底部具有成形压块3的冲压板2，支撑座4上开设有左右贯通且与成形压块3相适配的成型槽5，成型槽5的顶端两侧均设置有滑台6，成型槽5的一侧上方设置有搭在两个滑台6上方的且上下贯通的上料箱7，两个滑台6内滑动配合有推板9，支撑座4上设置有驱动推板9左右移动的驱动机构，进一步的，上料箱7与支撑座4固定连接。

具体的，驱动机构包括固定安装在支撑座4上的驱动缸8，驱动缸8的输出轴与推板9固定连接，启动驱动缸8，使驱动缸8的输出轴伸长或者缩短，便于将推板9往左或者往右移动，进一步的，所述驱动缸8可采用液压驱动或者气压驱动。

具体的，驱动缸8内嵌固定安装在支撑座4内，驱动缸8的输出轴固定安装有固定罩14，固定罩14的顶端固定安装有横杆13，推板9与横杆13固定连接，将驱动缸8内嵌安装在支撑座4内，避免驱动缸8影响冲压板2往下冲压，通过固定罩14和横杆13便于连接驱动缸8和推板9。

具体的，成型槽5的另一侧下方设置有与支撑座4固定连接的接料箱10，接料箱10靠近支撑座4一侧开设有与成型槽5和两个滑台6相适配的过槽11，接料箱10的内底部两侧均设置有托座12，通过接料箱10，便于接收成型的拉线抱箍，通过过槽11，方便成型的拉线抱箍平滑的从成型槽5落入接料箱10内，通过两个托座12便于对成型的拉线抱箍的两侧底部托住，从而使落入的接料箱10内的多个成型的拉线抱箍罗列在一起。

具体的，上料箱7和接料箱10的外侧均开设有存取口15，通过上料箱7上的存取口15，方便将一沓板材放入上料箱7内，通过接料箱10上的存取口15，方便将罗列在接料箱10内的成型的拉线抱箍从存取口15内取出。

具体的，推板9设置为U型结构，便于减少材料的同时减少与处于上料箱7内底部的一个板材的接触面积，进而降低摩擦力，提高推板9移动的顺畅性。

在使用时，将一沓板材放入上料箱7内，然后通过驱动机构带动推板9移动至上料箱7的左侧，然后上料箱7内的板材往下落至最下侧的一片板材落入两个滑台6上，然后通过驱动机构带动推板9将该片板材推制成形压块3的正下方，然后通过启动冲床本体1，使冲压板2往下移，并使成形压块3往下将该片板材的中部压入成型槽5内，并使其成型，然后通过推板9继续将成型的拉线抱箍往右推，使其落入接料箱10内，然后重复以上操作即可。

应当指出，在说明书中提到的“一个实施例”、“实施例”、“示例性实施例”、“一些实施例”等表示所述的实施例可以包括特定特征、结构或特性，但未必每个实施例都包括该特定特征、结构或特性。此外，这样的短语未必是指同一实施例。此外，在结合实施例描述特定特征、结构或特性时，结合明确或未明确描述的其他实施例实现这样的特征、结构或特性处于本领域技术人员的知识范围之内。

应当容易地理解，应当按照最宽的方式解释本公开中的“在……上”、“在……以上”和“在……之上”，以使得“在……上”不仅意味着“直接处于某物上”，还包括“在某物上”且其间具有中间特征或层的含义，并且“在……以上”或者“在……之上”不仅包括“在某物以上”或“之上”的含义，还可以包括“在某物以上”或“之上”且其间没有中间特征或层(即，直接处于某物上)的含义。

此外，文中为了便于说明可以使用空间相对术语，例如，“下面”、“以下”、“下方”、“以上”、“上方”等，以描述一个元件或特征相对于其他元件或特征的如图所示的关系。空间相对术语意在包含除了附图所示的取向之外的处于使用或操作中的器件的不同取向。装置可以具有其他取向(旋转90度或者处于其他取向上)，并且文中使用的空间相对描述词可以同样被相应地解释。

需要说明的是，在本文中，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的范围。

Claims (6)

1.一种拉线抱箍生产的冲床，包括冲床本体(1)，所述冲床本体(1)上设置有冲压座，所述冲床本体(1)上设置有位于冲压座下方的支撑座(4)，其特征在于：所述冲压座的底部固定安装有底部具有成形压块(3)的冲压板(2)，所述支撑座(4)上开设有左右贯通且与成形压块(3)相适配的成型槽(5)，所述成型槽(5)的顶端两侧均设置有滑台(6)，所述成型槽(5)的一侧上方设置有搭在两个滑台(6)上方的且上下贯通的上料箱(7)，两个所述滑台(6)内滑动配合有推板(9)，所述支撑座(4)上设置有驱动推板(9)左右移动的驱动机构。

2.根据权利要求1所述的拉线抱箍生产的冲床，其特征在于：所述驱动机构包括固定安装在支撑座(4)上的驱动缸(8)，所述驱动缸(8)的输出轴与推板(9)固定连接。

3.根据权利要求2所述的拉线抱箍生产的冲床，其特征在于：所述驱动缸(8)内嵌固定安装在支撑座(4)内，所述驱动缸(8)的输出轴固定安装有固定罩(14)，所述固定罩(14)的顶端固定安装有横杆(13)，所述推板(9)与横杆(13)固定连接。

4.根据权利要求3所述的拉线抱箍生产的冲床，其特征在于：所述成型槽(5)的另一侧下方设置有与支撑座(4)固定连接的接料箱(10)，所述接料箱(10)靠近支撑座(4)一侧开设有与成型槽(5)和两个滑台(6)相适配的过槽(11)，所述接料箱(10)的内底部两侧均设置有托座(12)。

5.根据权利要求4所述的拉线抱箍生产的冲床，其特征在于：所述上料箱(7)和接料箱(10)的外侧均开设有存取口(15)。

6.根据权利要求5所述的拉线抱箍生产的冲床，其特征在于：所述推板(9)设置为U型结构。