CN215614499U - 一种钣金零件生产模具的拉伸结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种钣金零件生产模具的拉伸结构,其能解决现有拉伸结构由于脱料板、压边圈同时存在导致的零件变形的技术问题。一种钣金零件生产模具的拉伸结构,包括上模座和下模座,上模座下固定安装有冲头并通过上模氮气弹簧弹性连接有脱料板,下模座上固定安装有下模成型块并通过下模氮气弹簧弹性连接有压边圈,其特征在于:拉伸结构还包括延迟支撑单元,延迟支撑单元包括上模驱动块、下模滑块、驱动单元,上模驱动块安装于脱料板下,下模滑块滑动导向安装于压边圈上,驱动单元安装于压边圈上并且其输出端连接下模滑块,下模滑块能够在驱动单元的带动下移动至上模驱动块下方并且与上模驱动块配合压住压边圈。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具技术领域,具体涉及一种钣金零件生产模具的拉伸结构。
背景技术
模具的拉伸结构在其上模设置的脱料板,一般用于在合模过程中,先行压住零件,防止零件成型过程中起皱或开裂。模具的拉伸结构在其下模设置的压边圈,一般用于在合模过程中,先行压住零件,然后与冲头配合将料片向下拉伸,防止零件成型过程中起皱。某些钣金零件根据自身的成型性需求,其模具的拉伸结构需同时设置脱料板和压边圈,但在开模情况下,上模向上移动,脱料板在上模氮气弹簧的作用下仍保持压料状态,而压边圈由于其上方的冲头上行后解除束缚,压边圈在下模氮气弹簧的作用下向上移动,此时就会发生压边圈对应的料片部位向上折弯、变形。
实用新型内容
本实用新型提供了一种钣金零件生产模具的拉伸结构,其能解决现有拉伸结构由于脱料板、压边圈同时存在导致的零件变形的技术问题。
其技术方案是这样的,一种钣金零件生产模具的拉伸结构,包括上模座和下模座,所述上模座下固定安装有冲头并通过上模氮气弹簧弹性连接有脱料板,所述下模座上固定安装有下模成型块并通过下模氮气弹簧弹性连接有压边圈,其特征在于:所述拉伸结构还包括延迟支撑单元,所述延迟支撑单元设有两个以上并位于料片的外周,所述延迟支撑单元包括上模驱动块、下模滑块、驱动单元,所述上模驱动块安装于所述脱料板下,所述下模滑块滑动导向安装于所述压边圈上,所述驱动单元安装于所述压边圈上并且其输出端连接所述下模滑块,所述下模滑块能够在所述驱动单元的带动下移动至所述上模驱动块下方并且与所述上模驱动块配合压住压边圈。
进一步的,所述压边圈位于料片两侧各设有一对所述延迟支撑单元。
更进一步的,所述下模滑块通过一对导向压板滑动导向安装于所述压边圈上,所述驱动单元为气缸,所述下模滑块与所述上模驱动块通过斜面配合。
优选地,所述下模滑块上安装有与所述上模驱动块配合的铜块,所述压边圈上安装有与所述下模滑块配合的铜块。
进一步的,所述下模座上安装有压边圈感应器,所述压边圈上安装有下模滑块感应器。
进一步的,所述压边圈上安装有与所述冲头配合的下模压料镶件,所述延迟支撑单元设置于所述下模压料镶件外侧。
进一步的,所述下模座上设有与所述压边圈配合的导向槽,所述压边圈的外侧壁安装有铜块,所述导向槽的内侧壁安装有耐磨板。
本实用新型的拉伸结构,其在合模时或合模后,延迟支撑单元的驱动单元带动下模滑块移动至上模驱动块下方并且与上模驱动块配合压住压边圈;开模时,首先,上模驱动块在脱料板、上模氮气弹簧的作用下仍与下模滑块配合保持压料状态,即此时压边圈保持下压固定的状态,未发生弹起、上行,然后,达到脱料板行程后,脱料板、上模驱动块同步上行,此时,脱料板未对料片有束缚作用,料片在压边圈的作用下上移,也就不会发生料片向上折弯、变形的问题。
附图说明
图1为本实用新型的拉伸结构沿料片长度方向的剖面结构示意图。
图2为本实用新型的拉伸结构沿料片宽度方向的剖面结构示意图。
具体实施方式
如图1、图2所示,一种钣金零件生产模具的拉伸结构,包括上模座1、下模座15和延迟支撑单元,上模座1下通过垫高块固定安装有冲头5并通过上模氮气弹簧弹性连接有脱料板2,脱料板3下安装有脱料板镶件4,下模座15上固定安装有下模成型块9并通过下模氮气弹簧8弹性连接有压边圈7,压边圈7上安装有与冲头5配合的下模压料镶件6,延迟支撑单元设有两个以上并分布于料片的外周,以形成对整个料片的平稳支撑,本实施例中,位于料片周向的压边圈7分别对应设置有延迟支撑单元,并且延迟支撑单元位于下模压料镶件6外侧,延迟支撑单元包括上模驱动块10、下模滑块11、驱动单元12,上模驱动块10安装于脱料板2下,下模滑块11滑动导向安装于压边圈7上,驱动单元12安装于压边圈7上并且其输出端连接下模滑块11,下模滑块11能够在驱动单元12的带动下移动至上模驱动块10下方并且与上模驱动块10配合压住压边圈,下模座15上安装有压边圈感应器17,压边圈7上安装有下模滑块感应器17,压边圈感应器16、下模滑块感应器17以及气缸的伺服阀分别与控制器电控连接,通过各感应器监控压边圈、下模滑块的位置,以反馈控制器,给出气缸工作的信号。
下模滑块11通过一对导向压板滑动导向安装于压边圈7上,驱动单元12为气缸,下模滑块11上安装有与上模驱动块10配合的第一铜块13,第一铜块13与上模驱动块10通过斜面配合,压边圈7上安装有与下模滑块11配合的第二铜块14。下模座15上设有与压边圈7配合的导向槽,压边圈7的外侧壁安装有第三铜块,导向槽的内侧壁安装有耐磨板。铜块的设置能够减小摩擦,延长各零件使用寿命。
Claims (7)
1.一种钣金零件生产模具的拉伸结构,包括上模座和下模座,所述上模座下固定安装有冲头并通过上模氮气弹簧弹性连接有脱料板,所述下模座上固定安装有下模成型块并通过下模氮气弹簧弹性连接有压边圈,其特征在于:所述拉伸结构还包括延迟支撑单元,所述延迟支撑单元设有两个以上并位于料片的外周,所述延迟支撑单元包括上模驱动块、下模滑块、驱动单元,所述上模驱动块安装于所述脱料板下,所述下模滑块滑动导向安装于所述压边圈上,所述驱动单元安装于所述压边圈上并且其输出端连接所述下模滑块,所述下模滑块能够在所述驱动单元的带动下移动至所述上模驱动块下方并且与所述上模驱动块配合压住压边圈。
2.根据权利要求1所述的一种钣金零件生产模具的拉伸结构,其特征在于:所述压边圈位于料片两侧各设有一对所述延迟支撑单元。
3.根据权利要求2所述的一种钣金零件生产模具的拉伸结构,其特征在于:所述下模滑块通过一对导向压板滑动导向安装于所述压边圈上,所述驱动单元为气缸,所述下模滑块与所述上模驱动块通过斜面配合。
4.根据权利要求3所述的一种钣金零件生产模具的拉伸结构,其特征在于:所述下模滑块上安装有与所述上模驱动块配合的铜块,所述压边圈上安装有与所述下模滑块配合的铜块。
5.根据权利要求1所述的一种钣金零件生产模具的拉伸结构,其特征在于:所述下模座上安装有压边圈感应器,所述压边圈上安装有下模滑块感应器。
6.根据权利要求5所述的一种钣金零件生产模具的拉伸结构,其特征在于:所述压边圈上安装有与所述冲头配合的下模压料镶件,所述延迟支撑单元设置于所述下模压料镶件外侧。
7.根据权利要求6所述的一种钣金零件生产模具的拉伸结构,其特征在于:所述下模座上设有与所述压边圈配合的导向槽,所述压边圈的外侧壁安装有铜块,所述导向槽的内侧壁安装有耐磨板。
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