CN206882546U - 一种新型多功能冲压模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型多功能冲压模具，它包含底模(1)，该底模(1)上顶面的两侧分别垂直固定有导向轴杆(2)，所述导向轴杆(2)上设置有与其滑动配合的上模(3)，该上模(3)的下底面处设置有冲压头(13)，所述底模(1)的底部设置有底座(4)，所述底模(1)上顶面的中部向内开设有一个成型腔(8)，所述底座(4)上顶面的两侧分别垂直固定有定位轴杆(5)。本实用新型结构简单，一次即可冲压成型，同时还可以向内侧冲压出侧边，节省了操作流程，降低了企业的制造成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及的是冲压模具相关的加工制造领域，具体涉及一种新型多功能冲压模具。
背景技术
目前需要进行侧边冲压的冲压件在加工的过程中至少需要两个步骤，首先初步冲压成型，然后再次冲压出侧边，整体冲压过程较为繁杂，大大的增加了企业的制造成本，因此如何更好的压缩生产工序是降低生产成本最主要的办法。
实用新型内容
本实用新型目的是提供一种新型多功能冲压模具，它能有效地解决背景技术中所存在的问题。
为了解决背景技术中所存在的问题，它包含底模，该底模上顶面的两侧分别垂直固定有导向轴杆，所述导向轴杆上设置有与其滑动配合的上模，该上模的下底面处设置有冲压头，所述底模1的底部设置有底座，所述底模上顶面的中部向内开设有一个成型腔，所述底座上顶面的两侧分别垂直固定有定位轴杆，该定位轴杆的端部为斜面式设计，所述底模上对称开设有可与定位轴杆间隙滑动配合的定位滑槽，所述定位滑槽的一侧开设有弹簧槽，该弹簧槽内设置有驱动轴杆，所述驱动轴杆的一端延伸至定位滑槽内，所述驱动轴杆的另一端与冲压板相连，所述的驱动轴杆上安装有与弹簧槽间隙滑动配合的挡板，所述的弹簧槽与成型腔之间设置有供冲压板间隙通过的孔，所述驱动轴杆位于定位滑槽内的一端安装有滚轮；
所述的定位轴杆上套设有复位弹簧，该复位弹簧的一端顶在底模的底部，其另一端顶在底座上，所述冲压头的两侧分别向内开设有侧边成型槽。
由于采用了以上技术方案，本实用新型具有以下有益效果：结构简单，一次即可冲压成型，同时还可以向内侧冲压出侧边，节省了操作流程，降低了企业的制造成本。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型，下面将结合附图对实施例作简单的介绍。
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
参看图1，本具体实施方式是采用以下技术方案予以实现，它包含底模1，该底模1上顶面的两侧分别垂直固定有导向轴杆2，所述导向轴杆2上设置有与其滑动配合的上模3，该上模3的下底面处设置有冲压头13，所述底模1的底部设置有底座4，所述底模1上顶面的中部向内开设有一个成型腔8，所述底座4上顶面的两侧分别垂直固定有定位轴杆5，该定位轴杆5的端部为斜面式设计，所述底模1上对称开设有可与定位轴杆5间隙滑动配合的定位滑槽6，所述定位滑槽6的一侧开设有弹簧槽7，该弹簧槽7内设置有驱动轴杆9，所述驱动轴杆9的一端延伸至定位滑槽6内，所述驱动轴杆9的另一端与冲压板 14相连，所述的驱动轴杆9上安装有与弹簧槽7间隙滑动配合的挡板11，所述的弹簧槽7与成型腔8之间设置有供冲压板14间隙通过的孔，所述驱动轴杆9位于定位滑槽6内的一端安装有滚轮10；
所述的定位轴杆5上套设有复位弹簧16，该复位弹簧16的一端顶在底模1的底部，其另一端顶在底座4上，所述冲压头13的两侧分别向内开设有侧边成型槽12。
下面结合附图对本具体实施方式中技术方案的使用方法及其工作原理做进一步的阐述：
冲压头13在下行的过程中首先与板材接触，在上模3的作用下冲压成型，同时推动上模3继续下压，上模板4在下压的过程中，驱动轴杆9驱动冲压板 14向成型腔的两侧侧移动，在移动的过程中冲压板14的端部穿过弹簧槽7与成型腔8之间的孔，向侧边成型槽12内移动，在板材的两侧冲压出侧边即可，一次冲压过程可完成两个步骤，有效的提高了整体的工作效率和进度。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (1)
1.一种新型多功能冲压模具，其特征在于它包含底模(1)，该底模(1)上顶面的两侧分别垂直固定有导向轴杆(2)，所述导向轴杆(2)上设置有与其滑动配合的上模(3)，该上模(3)的下底面处设置有冲压头(13)，所述底模(1)的底部设置有底座(4)，所述底模(1)上顶面的中部向内开设有一个成型腔(8)，所述底座(4)上顶面的两侧分别垂直固定有定位轴杆(5)，该定位轴杆(5)的端部为斜面式设计，所述底模(1)上对称开设有可与定位轴杆(5)间隙滑动配合的定位滑槽(6)，所述定位滑槽(6)的一侧开设有弹簧槽(7)，该弹簧槽(7)内设置有驱动轴杆(9)，所述驱动轴杆(9)的一端延伸至定位滑槽(6)内，所述驱动轴杆(9)的另一端与冲压板(14)相连，所述的驱动轴杆(9)上安装有与弹簧槽(7)间隙滑动配合的挡板(11)，所述的弹簧槽(7)与成型腔(8)之间设置有供冲压板(14)间隙通过的孔，所述驱动轴杆(9)位于定位滑槽(6)内的一端安装有滚轮(10)；所述的定位轴杆(5)上套设有复位弹簧(16)，该复位弹簧(16)的一端顶在底模(1)的底部，其另一端顶在底座(4)上，所述冲压头(13)的两侧分别向内开设有侧边成型槽(12)。
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| CN109014001A (zh) * | 2018-09-17 | 2018-12-18 | 吉林工程技术师范学院 | 一种汽车生产用铝锻件锻造装置 |
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2017
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Cited By (2)
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| CN109014001B (zh) * | 2018-09-17 | 2020-08-28 | 吉林工程技术师范学院 | 一种汽车生产用铝锻件锻造装置 |
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