JPH073827U - プレス加工装置 - Google Patents

プレス加工装置

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JPH073827U
JPH073827U JP3940693U JP3940693U JPH073827U JP H073827 U JPH073827 U JP H073827U JP 3940693 U JP3940693 U JP 3940693U JP 3940693 U JP3940693 U JP 3940693U JP H073827 U JPH073827 U JP H073827U
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JP
Japan
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cam
passive cam
curved blade
work
passive
Prior art date
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Pending
Application number
JP3940693U
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English (en)
Inventor
隆一 鈴木
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Toyota Motor East Japan Inc
Original Assignee
Kanto Auto Works Ltd
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Filing date
Publication date
Application filed by Kanto Auto Works Ltd filed Critical Kanto Auto Works Ltd
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  • Mounting, Exchange, And Manufacturing Of Dies (AREA)
  • Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【目的】本考案は、1つのプレス型で同一工程によりワ
ークの端縁に凹み円座又は凹溝の凹部とワークの端末を
L形に折り曲げ加工する2つの加工を可能にし、加工カ
ムの強度を確保したプレス加工装置を提供するものであ
る。 【構成】下型20にワークWの端縁B1に凹部B3を成
形する凹み面21aと、ワークのW端末B2をL形に折
り曲げる曲げ面21bとを有する固定曲刃21と、スプ
リング24で常に後退方向に付勢され、上面に凸部22
aを有し、前進移動によって前記固定曲刃21の曲げ面
21bに対接する可動曲刃23を設けた受動カム22と
を設け、上型25に設けられているワーク押さえ部材2
6に前記受動カム22の凸部22aが係合する当接面2
8aを有し、前記固定曲刃21の凹み面21aに対し進
退移動する上吊り受動カム27を設け、前記上型25
に、上型25の下降によって前記下型20の受動カム2
2を前進移動させる第1能動カム29と、上型25の上
昇によって上吊り受動カム27を後退移動させる第2能
動カム30とを備えた構造を特徴とする。

Description

【考案の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】
本考案は、パネル状のワークの端縁を加工するプレス加工装置に関するもので ある。
【0002】
【従来の技術】
自動車ボディーの外板又は内板等のパネル状のワークで、その端末をL形に折 り曲げ、端縁にビスを挿通する穴の周囲に凹み円座あるいは凹溝をプレス加工す るものがある。
【0003】 このようなワークのプレス加工は、前記ワークの端末をL型に折り曲げるには 図9で示すように、前加工により所定の角度に折り曲げた端縁B1を有するワー クWの端末B2をL形に折り曲げる曲げ面2aを持つ固定曲刃2と、スプリング 5で常に後退方向に付勢され、前進移動によって前記固定曲刃2の曲げ面2に対 接する可動曲刃4を設けた受動カム3を下型1に備え、上型6にワーク押さえ部 材7と、上型6の下降によって前記下型1の受動カム3を前進移動させる能動カ ム8とを備えたワーク端末折り曲げ専用のプレス型9により加工する。
【0004】 また、ワークWの端縁B1に凹み円座あるいは凹溝をプレス加工するには前記 ワーク端末折り曲げ専用のプレス型9とは別個の図10で示すように、ワークW の端縁B1に円座あるいは凹溝B3を成形する凹み面10aを有する固定曲刃1 0を下型1に備え、上型6に設けられているワーク押さえ部材7に前記固定曲刃 10の凹み面10aに対し進退移動する上吊り受動カム11を設け、前記上型6 に、上型6の下降によって前記上吊り受動カム11を前進移動させる第1能動カ ム8aと、上吊り受動カム11に開設したガイド穴12に挿入され、上型6の上 昇によって後退移動させる第2能動カム13とを備えた前記ワーク端末折り曲げ 専用のプレス型9とは別個の凹み円座あるいは凹溝成形専用のプレス型14によ り加工する。
【0005】
【考案が解決しようとする課題】
上記従来のプレス加工装置では、同一のワークWの端縁B1の端末B2をL形 に折り曲げ、端縁B1に凹み円座あるいは凹溝B3を加工するには、それぞれ専 用の2種類のプレス型9,14を必要とし、それには、当然2つのプレス機が必 要となり、多くの加工工程を要している問題がある。
【0006】 また、凹み円座あるいは凹溝B3を加工する第2能動カム13の前進作動は、 第1能動カム8aの下降方向の作用力をテーパカム面によって直接第2能動カム 13の前進方向に変換して付与されるため、第2能動カム13に付与される作用 力は第2能動カム13の前進方向と、鉛直方向との2方向に分散して伝達され、 第2能動カム13に無理な力がかかり、スライド面の摩耗が大であり、耐久性に 難点があった。
【0007】 本考案の目的は、上記従来の問題を解消したプレス加工装置を提供することで ある。
【0008】
【課題を解決するための手段】
上記の目的を達成するための本考案の要旨は、パネル状のワークの端縁に凹部 を成形する凹み面と、ワークの端末をL形に折り曲げる曲げ面とを有する固定曲 刃と、上面に凸部を有し、前面に前記固定曲刃の曲げ面に対接する可動曲刃を設 け、スプリングで常に後退方向に付勢された進退移動可能な受動カムとを下型に 備え、前記下型に対し昇降動する上型に設けられているワーク押さえ部材に前記 受動カムの凸部が係合する当接面を有し、前記受動カムの前進移動により前記固 定曲刃の凹み面に向かって前進移動する上吊り受動カムを進退移動可能に設け、 前記上型に、上型の下降によって前記受動カムを前進移動させる第1能動カムと 、上型の上昇によって前記上吊り受動カムを後退移動させる第2能動カムとを備 えたものである。
【0009】
【作用】
上記の構成により、上型の下降によってワークの端縁に凹部を、またワークの 端末のL形の折り曲げを1つのプレス型で同時に加工を可能にすると共に、凹部 を成形する上吊り受動カムは、受動カムの凸部が上吊り受動カムに係合して、受 動カムの前進移動作用力を上吊り受動カムの前進軸線方向に付与するため、上吊 り受動カムには無理な力がかからず、カム強度を確保する。
【0010】
【実施例】
以下本考案の実施例を図面に基づいて説明する。図1において、20は下型で ある。この下型20には、パネル状のワークWの端縁B1に凹部を成形する凹み 面21aと、ワークWの端末B2をL型に折り曲げる曲げ面21bとを有する固 定曲刃21と、スプリング24で常に後退方向に付勢され、上面に凸分22aを 有し、前面には前進移動によって前記固定曲刃21の曲げ面21bに対接する可 動曲刃23を設けた受動カム22とを備えている。
【0011】 25は上型である。この上型25には、ワーク押さえ部材26に前記固定曲刃 21の凹み面21aに対し進退移動する上吊り受動カム27が設けられている。 この上吊り受動カム27には前記受動カム22の凸部22aの前面が係合する当 接面28aと、後述する第2能動カム30の後面が係合するガイド穴28bとが 設けられている。
【0012】 また、上型25には、上型の下降によって前記下型20の受動カム22を前進 移動させる第1能動カム29と、上型25の上昇によって上吊り受動カム27を 後退移動させるための上吊り受動カム27のガイド穴28bに挿入された第2能 動カム30とを備えている。
【0013】 上記構成による本考案の動作を説明する。図1は上型25が上昇している作動 開始前の状態である。この状態で前加工により所定の角度に折り曲げた端縁B1 を有するワークWが下型20上に搬入される。
【0014】 図3は上型25が下降を始めて作動を開始した状態である。この状態ではワー ク押さえ部材26がワークWを下型20に押さえ込み、上吊り受動カム27が固 定曲刃21の凹み面21aと対応位置し、図4で示すように、上吊り受動カム2 7に形成されている当接面28aが下型20側に設けられている受動カム22の 凸部22aの前面と対面位置する。また、上型25側の第1能動カム29が受動 カム22に当接する。
【0015】 上型25がさらに下降することにより第1能動カム29は受動カム22をスプ リング24の後退作用力に抗して前進作動し、図5及び図6で示すように、して 第1能動カム29が下型20の受動カム22を前進移動し、受動カム22の凸部 22aの前面が上吊り受動カム27の当接面28aに係合して上吊り受動カム2 7を前進作動する。この上吊り受動カム27の前進作動力は、受動カム22の凸 部22aと上吊り受動カム27の当接面28aとによって受動カム22の前進移 動軸線と平行な軸線で上吊り受動カム27に伝達される。
【0016】 さらに、上型25の下死点では図7及び図8で示すように、前記受動カム22 の前進移動と、この受動カム22の前進移動で前進作動する上吊り受動カム27 とにより、ワークWの端末B2は固定曲刃21の曲げ面21bと受動カム22に 設けられている可動曲刃23とによりL形に折り曲げ、同時にワークWの端縁B 1を上吊り受動カム27と固定曲刃21の凹み面21aとにより円座又は凹溝B 3を成形する。
【0017】 上型25が下死点から上昇するときには、第1能動カム29が受動カム22か ら離れるため、受動カム22はスプリング24によって後退移動し、受動カム2 2の凸部22aが上吊り受動カム27の当接面28aより離間する。その後、上 型25の上昇で第2能動カム30が上吊り受動カム27のガイド穴28bの後端 面に当接して上吊り受動カム27を後退作動し、上型25の上死点では図1で示 す原位置に戻る。
【0018】
【考案の効果】
以上のように本考案によると、1つのプレス型で同一工程によりワークの端縁 に凹み円座又は凹溝の凹部とワークの端末をL形に折り曲げ加工することができ 、装置の削減と加工工程の短縮が得られる。また、上吊り受動カムの前進作動力 は、受動カム凸部と上吊り受動カムの当接面とによって受動カムの前進移動軸線 と平行な軸線で上吊り受動カムに伝達されるため、上吊り受動カムの加工方向に 際し、無理な力がかからず、スライド面の摩耗が低減され、カム強度が容易に確 保することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本考案装置の作動開始前の断面図
【図2】図1のA断面図
【図3】本考案装置の作動開始状態の断面図
【図4】図3のB断面図
【図5】本考案装置の加工開始状態の断面図
【図6】図5のC断面図
【図7】本考案装置の加工完了状態の断面図
【図8】図7のD断面図
【図9】従来のワーク端末折り曲げ専用プレス加工装置
の断面図
【図10】従来の凹み円座あるいは凹溝成形専用プレス
加工装置の断面図
【符号の説明】
20 下型 21 固定曲刃 21a 凹み面 21b 曲げ面 22 受動カム 22a 凸部 23 可動曲刃 24 スプリング 25 上型 26 ワーク押さえ部材 27 上吊り受動カム 28a 当接面 28b ガイド穴 29 第1能動カム 30 第2能動カム

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】 パネル状のワークの端縁に凹部を成形す
    る凹み面と、ワークの端末をL形に折り曲げる曲げ面と
    を有する固定曲刃と、上面に凸部を有し、前面に前記固
    定曲刃の曲げ面に対接する可動曲刃を設け、スプリング
    で常に後退方向に付勢された進退移動可能な受動カムと
    を下型に備え、前記下型に対し昇降動する上型に設けら
    れているワーク押さえ部材に前記受動カムの凸部が係合
    する当接面を有し、前記受動カムの前進移動により前記
    固定曲刃の凹み面に向かって前進移動する上吊り受動カ
    ムを進退移動可能に設け、前記上型に、上型の下降によ
    って前記受動カムを前進移動させる第1能動カムと、上
    型の上昇によって前記上吊り受動カムを後退移動させる
    第2能動カムとを備えたことを特徴とするプレス加工装
    置。
JP3940693U 1993-06-28 1993-06-28 プレス加工装置 Pending JPH073827U (ja)

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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104741430A (zh) * 2013-12-30 2015-07-01 现代自动车株式会社 用于车辆的冲压装置
KR101655668B1 (ko) * 2015-04-20 2016-09-07 기아자동차주식회사 캠형 프레스
FR3092264A1 (fr) * 2019-02-06 2020-08-07 Psa Automobiles Sa Dispositif de mise en forme avec coulisseau suspendu dans presseur avec came traversante

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