JPH01166836A - 金型のワーク保持構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本発明は、上型と下型とを用いてプレス成形したワーク
を離型させるためのノックアウト装置が設けられた金型
のワーク保持構造に関する。

〈従来の技術〉 従来から、深絞り加工、再絞り加工、リストライク等の
工程により金属の板材を例えば有底筒状に成形加工する
ことが行われている。

上記したような加工に用いる金型には、例えば下型にば
ね式のノックアウト装置を設けるようにしてワークが加
工後に容易に離型するようにしており、その−例が特開
昭５３−１３４７６２号公報に開示されている。

しかるにワークを加工後、特に高速で型開きすると、下
型ノックアウト装置のワークに対する離型方向への付勢
力が残留している状態でワークが弾発的に離型し、該ワ
ークの保持位置がずれたり、型から飛出することがあり
、例えばトランスファ送りに於ける自動ワーク取出し等
に支障を来すことがあった。

〈発明が解決しようとする問題点〉 このような従来技術の問題点に鑑み、本発明の主な目的
は、ワークを安定保持し得る金型のワーク保持構造を提
供することにある。

く問題点を解決するための手段〉 このような目的は、本発明によれば、上型と下型との間
でプレス成形したワークを離型させるだめのノックアウ
ト装置が下型に設けられた金型のワーク保持構造に於て
、前記上型が、前記下型ノックアウトの前記ワークに対
する離型力よりも弱い付勢力で前記ワークを前記下型方
向へ付勢する手段を有することを特徴とする金型のワー
ク保持構造を提供することにより達成される。

〈作用〉 このようにすれば、型開きの速度が速くてもワークが弾
発的に離型することがない。

〈実施例〉 以下、本発明の好適実施例を添付の図面について詳しく
説明する。

第１図は本発明が適用されたプレス成形装置の構成を示
す断面図であり、このプレス成形装置は固定側の下型ユ
ニット１と、可動側の上型ユニット２とを有している。

下型ユニット１に於ける有底筒状の下型ホルダ３の中央
部には、円柱状の下側パンチ４がパンチリテーナ５を介
して固着されている。下型ホルダ３の開口部に固設され
た環状の下側ダイホルダ６の内縁部には、環状の下側ダ
イアか設けられている。この下側ダイアの開口中央から
は、前記した下側パンチ４の先端部が突出している。ま
た第２図に併せて示すように、下側ダイアの適所にはワ
ーク１８の位置決め用ピン１６が複数上向きに突設され
ている。

下側ダイアの開口に於ける下側パンチ４の外周には、ノ
ックアウトホルダ１０及び該ホルダに固着された下側ノ
ックアウト部材９が上下動可能に設けられている。ノッ
クアウトホルダ１０には、下側ノックアウト部材９下部
部分に４本のリフトアップピン１５と、該ピンを上方に
付勢するスプリング１４とを内部に受容するスプリング
ホルダ１３が固着されている。リフトアップピン１５は
、下側ノックアウト部材９の上端面開口から出没自在な
るように突出している（第２図）。

下型ホルダ３内部に於て、パンチリテーナ５の外周には
、スプリング１１により上方へ付勢されたクツションプ
レート１２が上下動可能に遊嵌されている。このクツシ
ョンプレート１２の上端面には４本のピン１７が突設さ
れており、該ピンは下側ダイホルダ６の開口から上方に
突出している。

また、クツションプレート１２の上端面は下側ノックア
ウトホルダ１０の下端面に当接し、該ホルダ及び下側ノ
ックアウト部材９を支承している。

一方、上型ユニット２側に於て、図示されない上下方向
への駆動装置に接続された上型ホルダ２０の中央下端部
には、前記した下側パンチ４及び下側ダイアに対応する
筒状のリングパンチ２１が下向きに突設されている。ま
た、上型ホルダ２０の下端面には、ピン１７に対応する
４本のブツシャ２２が下向きに突設されている。

リングパンチ２１の外周には、パッド２５及び該パッド
に固着された上側ノックアウト部材２６が上下動可能に
嵌装され、スプリング２７により下向きに付勢されると
共に、上型ホルダ２０の下端面に突設されたストッパ２
３により上型ユニット２に於ける移動範囲が規定されて
いる。

リングパンチ２１の中央内孔２９には、下側にノックア
ウトピン３２と、上側に基端部材３１とが上下動可能に
受容されている。基端部材３１の下端部には、ノックア
ウトピン３２を下向きに付勢するスプリング３４が受容
された凹部３１ａが形成されている。また凹部３１ａの
底部からは、ノックアウトピン３２に係合し該ピンの移
動範囲を規定するストッパ３５が下向きに突設されてい
る。ノックアウトピン３２は、その下側遊端部３６が、
ワーク１８の頭部１８ａの形状に一致する形状をなして
いる。ここで、ノックアウトピン３２を下向きに付勢す
るスプリング３４の付勢力は、前記したスプリング１４
よりも弱く設定されている。

基端部材３１は上型ホルダ２０の中央凹部２０ａ内に受
容されたウレタンスプリング３８に下向きに付勢されて
いる。また基端部材３１には、凹部２Ｏａ内に位置する
拡径部３１ｂが形成されており、該拡径部の下側肩面が
リングパンチ２１の上端面に当接することにより基端部
材３１の上型ユニット２に於ける移動範囲が規定されて
いる。

尚、第２図に於ける符号４０は上型ユニット２を上下方
向にガイドする４本のガイドピンを示している。

次に本発明が適用されたプレス成形装置の作動要領を説
明する。

第１図に示すように、ワーク１８を図示されないトラン
スファ送りにより、位置決めピン１６にてガイドしつつ
リフトアップピン１５上に載置し、上型ユニット２を下
降させる。すると、まず上型ユニット２側のノックアウ
トピン３２の遊端部３６が、ワーク１８の中央の頭部１
８ａに当接し、第３図に示すように、最も付勢力の弱い
スプリング３４が圧縮され、ノックアウトピン３２が基
端部材３１に衝当する。

次に第４図に示すように、スプリング１４が圧縮され、
リフトアップピン１５が下側ノックアウト部材９内部に
没入し、ワーク１８の下端面が下側ノックアウト部材９
の上端面に当接する。このとき、ノックアウトピン３２
が徐々に内孔２９内に没入していく過程及びリフトアッ
プピン１５が徐々に下側ノックアウト部材９内部に没入
する過程で、ワーク１８に対して比較的接触面積の小ざ
な、即ち摺動抵抗の小ざなリフトアップピン１５上にて
ワーク１８が移動容易となり、該ワークの芯出しが容易
に可能となる。

そして、ブツシャ２２がピン１７に当接し、該ピンを押
圧することによりスプリング１１が圧縮されクツション
プレート１２が下降する。すると同時にクツションプレ
ート１２上に支承されたノックアウトホルダ１０、ノッ
クアウト部材９及びワーク１８が下降する。

その後、第５図に示すように上側ノックアウト部材２６
がワーク１８に当接し、パッド２５を介してスプリング
２７が圧縮され、リングパンチ２１が相対的に下方に突
出し下側ダイアと上側リングパンチ２１と下側パンチ４
とによりワーク１８をプレス加工する。このとき、ノッ
クアウトピン３２及び基端部材３１が下側から抑圧され
、両部材が上昇することによりウレタンスプリング３８
が圧縮される。また、この時点の下側ノックアウト部材
９の位置は、下側ノックアウトホルダ１の下端面がパン
チリテーナの上端面に当接することにより規定されてい
る。

一方、型開きの際には上述の作動とは逆に作動するよう
になる。即ち、第５図の状態から上型ユニット２を上昇
させると、パッド２５を介してスプリング２７に付勢さ
れたノックアウト部材２６と、基端部材３１を介してウ
レタンスプリング３８に付勢されたノックアウトピン３
２とによりワーク１８を下向きに付勢しつつリングパン
チ２１が上昇し、該リングパンチからワーク１８が離型
する。このとき、下型ユニット１側ではスプＩＪング１
１の付勢力により、クツションプレート１２が上昇する
。

その後、クツションプレート１２が下側ノックアウトホ
ルダ１０の下端面に当接し該ホルダを上昇させることに
より、下側ノックアウト部材９上のワーク１８が下側ダ
イア及び下側パンチ４から離型する（第４図）。

次に、第３図に示すようにスプリング１４の付勢力によ
りリフトアップピン１５が、該ピンの頭部１５ａが下側
ノックアウト部材９内部肩面９ａに当接する位置まで、
ワーク１８を支承しつつ、下側ノックアウト部材９上端
面から突出する。その後、上型ユニット２側にてスプリ
ング３４の付勢力によりノックアウトピン３２の遊端部
３６が、ワーク１８の頭部１８ａを保持しつつリングパ
ンチ２１の内孔２９から下向きに突出し、最後に第１図
に示すようにワーク１８から離反する。

ここで、例えば型開きが高速で行われた際に下側ノック
アウト部材９及びリフトアップピン１５側からのり−ク
１８に対する付勢力によって該ワークが離型方向に□飛
び出したり保持位置がずれる等の不具合は、型開きの最
後までスプリング３４の付勢力によりノックアウトピン
３２の遊端部３６でワーク１８を下型側に付勢保持して
いることにより回避することができる。

〈発明の効果〉 このように本発明によれば、下型側のワークに対する離
型方向への力が消失するまで上型側付勢手段によりワー
クを下型に付勢保持するようにしたため、ワークの保持
位置がずれたり型から飛び出したりすることがなく、ワ
ークの位置決めが安定し、その効果は極めて大でおる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に基づくワーク保持構造が適用されたプ
レス成形装置の構成を示す断面図である。 第２図は第１図を■−■線から見た図である。 第３図〜第５図は本発明に基づくワーク保持構造が適用
されたプレス成形装置の作動説明図である。 １・・・下型ユニット　　２・・・上型ユニット３・・
・下型ホルダ　　　４・・・下側パンチ５・・・パンチ
リテーナ　６・・・下側ダイホルダ７・・・下側ダイ　
　　　９・・・下側ノックアウト部材９ａ・・・肩面 １０・・・下側ノックアウトホルダ １１・・・スプリング　　１２・・・クツションプレー
ト１３・・・スプリングホルダ １４・・・スプリング　　１５・・・リフトアップピン
１５ａ・・・頭部　　　　１６・・・位置決めピン１７
・・・ピン　　　　　１８・・・ワーク１８ａ・・・頭
部　　　　２０・・・上型ホルダ２０ａ・・・凹部　　
　　２１・・・リングパンチ２２・・・ブツシャ　　　
２３・・・ストッパ２５・・・パッド ２６・・・上側ノックアウト部材 ２７・・・スプリング　　２９・・・内孔３１・・・基
端部材　　　３１ａ・・・凹部３１ｂ・・・拡径部　　
　３２・・・ノックアウトピン３４・・・スプリング　
　３５・・・ストッパ３６・・・遊端部　　　　３８・
・・ウレタンスプリング４０・・・ガイドピン 特　許　出　願　人　　本田技研工業株式会社代　　　
理　　　人　　弁理士　大　島　陽　−第２図 第３図 第４図 第５図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 上型と下型との間でプレス成形したワークを離型させる
   ためのノックアウト装置が下型に設けられた金型のワー
   ク保持構造に於て、 前記上型が、前記下型ノックアウトの前記ワークに対す
   る離型力よりも弱い付勢力で前記ワークを前記下型方向
   へ付勢する手段を有することを特徴とする金型のワーク
   保持構造。