JP2000124037A - 部品の端子構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 取付け作業の際にコイル端末を破損すること
なく、しかも低価格にて簡単に形成できるようにした部
品の端子構造と、このような端子を備えるトランス及び
部品の取付け方法を提供すること。 【解決手段】 コイルが巻回されたコイルボビン１２
と、このコイルボビンに植設され、前記コイルの巻線端
末が固定される端子１４とを備える端子の構造であっ
て、前記端子を構成するピンの少なくとも一部が一方向
に延びる螺旋状に形成されている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、コンバータトラン
スやチョークコイル等の部品に設けられる端子の改良構
造と、このような改良された端子を備えるトランスやこ
れらの部品の取付け方法に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、例えばスイッチング電源の内部に
使用されるコンバータトランスやチョークコイル等の電
子部品には、コイルが備えられており、その端末をコイ
ルボビンに形成した端子ピンに絡め、取付け基板に固定
するようにしている。図８はこのような部品の一例を示
しており、図において、トランス１は、コイルボビン２
と、このコイルボビン２に巻回された図示しない１次及
び２次コイルと、コイルボビン２に装着された磁性材料
でなるコア３とを備えている。

【０００３】そして、このようなトランス１が内蔵する
うコイルでは、性能を向上させるために、その巻線とし
て、線材を束ねて形成したリッツ線と呼ばれるものが使
用されている。そして、図８に示すように、上記束ねた
線材であるリッツ線でなるコイル端末７は、コイルボビ
ン２の下端側に複数設けられた端子ピン４にからげられ
て（仮に引っかけた状態で）、取付け基板５のスルーホ
ール等でなる取付け穴６に対して半田つけされて、電気
的に接続されるようになっている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ところで、このような
部品の取付け方法において、コイルボビン２に植設され
る端子４は、図９に示すように、平板な金属板でなり、
例えば一方向に延びる横バー４ａと、この横バー４ａの
途中から、これと交差する方向に延びる横バー４ｂとを
備えている。ここで、この端子４に対して、図１０に示
すように、からげられるコイル端末７は、上述のように
線材を束ねたリッツ線でなり、大電流を流すトランスで
は、コイル端末７のリッツ線は１００本以上の線材を束
ねて、太く形成される。このため、端子４の横バー４ｂ
にからげるためには、先ず、コイル端末７ａを仮にひっ
かける工程と、さらに、端子４に対して巻き付ける別工
程のからげ処理工程を行っていた。

【０００５】また、このようなからげ処理工程を簡単に
するために、例えば図８に示すような端子８を用いる方
法もある。図８（ａ）は端子８の正面図、図８（ｂ）
は、端子８の側面図である。この端子８は、その本体で
あるピンの側面にフック８ａを備えており、図１２に示
すように、コイル端末７をフック８ａに挟み込むだけ
で、端子８に対してからげることができる。

【０００６】同様に、図１３に示すように端子９は、一
部が開放されたリング状掛止部９ａと９ｂを備えてお
り、この開放部からコイル端末７を差し入れるだけで、
コイル端末７は、各リング状掛止部９ａ，９ｂ内に収容
されるようになっている。このような端子９を用いるこ
とで、コイル端末７であるリッツ線がかなり太い場合で
も、適切に掛止することができる。

【０００７】しかしながら、これらの特殊形状でなる端
子ピンを打ち抜いて製造するためには、特殊な金型を必
要とし、このため製造コストが嵩んでしまうという問題
がある。また、比較的単純な形状である端子４を用いる
場合であっても、コイル端末７をからげる際には、図１
４に示すように、例えば横バー４ａ等の側縁で、コイル
たっっまつ７を構成するリッツ線の線材の一部が破断し
てしまうという問題もあった。

【０００８】本発明は、以上の点に鑑み、取付け作業の
際にコイル端末を破損することなく、しかも低価格にて
簡単に形成できるようにした部品の端子構造と、このよ
うな端子を備えるトランス及び部品の取付け方法を提供
することを目的としている。

【０００９】

【課題を解決するための手段】上記目的は、請求項１の
発明によれば、コイルが巻回されたコイルボビンと、こ
のコイルボビンに植設され、前記コイルの巻線端末が固
定される端子とを備える端子の構造であって、前記端子
を構成するピンの少なくとも一部が一方向に延びる螺旋
状に形成されている、部品の端子構造により、達成され
る。

【００１０】請求項１の構成によれば、端子を構成する
ピンの少なくとも一部は、螺旋状に形成されていること
により、螺旋状に形成された内部空間にコイル端末を収
容することができる。そして、ピンの螺旋状部分におい
ては、その螺旋の始端箇所に前記内部空間と連通する開
放部分があるので、ここから比較的太いコイル端末であ
っても内部空間内に容易に差し入れることができる。

【００１１】また、請求項４の発明は少なくとも１次コ
イル及び２次コイルが巻回されたコイルボビンと、この
コイルボビンに装着された磁性材料でなるコアとを備え
るトランスであって、このコイルボビンに植設され、前
記１次コイル及び２次コイルの少なくとも一方のコイル
端末が固定される端子とを備えており、前記端子を構成
するピンの少なくとも一部が一方向に延びる螺旋状に形
成されている、トランスであることを特徴としている。

【００１２】請求項４の構成においては、１次コイル及
び２次コイルを備えるトランスにおいても、請求項１の
作用と同様に、コイル端末を端子にからげる処理を容易
とすることができる。

【００１３】請求項５の発明は、コイルボビンに植設さ
れ、少なくとも一部が一方向に延びる螺旋状に形成され
た端子に対して、コイル巻線の端末を相対的に回転させ
ることにより、前記螺旋状部分の内部にコイル巻線を収
容し、前記端子の螺旋状部分内にコイル巻線を収容した
状態で半田槽にディッピングし、前記端子の半田が付着
した部分を取付け基板の取付け穴に半田つけして電気的
に接続することを特徴とする。

【００１４】請求項５の構成によれば、コイル内蔵した
部品について、そのコイル端末を端子にからげる処理及
び半田付けによる実装処理を容易に行うことができる。

【００１５】

【発明の実施の形態】以下、この発明の好適な実施形態
を添付図面を参照しながら、詳細に説明する。尚、以下
に述べる実施形態は、本発明の好適な具体例であるか
ら、技術的に好ましい種々の限定が付されているが、本
発明の範囲は、以下の説明において特に本発明を限定す
る旨の記載がない限り、これらの態様に限られるもので
はない。

【００１６】図１は、本発明による端子構造の好適な実
施形態を適用した部品の一例としてのトランスを示して
いる。図１において、トランス１０は、コイルボビン１
２と、このコイルボビン１２に巻回された図示しない１
次及び２次コイル（図示せず）と、コイルボビン１２に
装着された磁性材料でなるコア１３とを備えている。

【００１７】このトランス１０には、図示しないコイル
が内蔵されていて、このコイルの巻線として、線材を束
ねて形成したリッツ線と呼ばれるものが使用されてい
る。そして、リッツ線でなるコイル端末１７は、コイル
ボビン１２のボビンケースに形成された掛止部１２ａに
掛止されて、図１に示すように下方に引き出されてい
る。この際、多数の線材の束は捩られることによりまと
められて、後述するようにして、ボビンケースの下端側
に複数設けられた端子ピン１４に保持され、取付け基板
１５のスルーホール等でなる取付け穴１６に対して半田
付けされて、電気的に接続されるようになっている。

【００１８】図２は、この端子ピン１４の概略拡大図で
ある。図において、端子ピン１４は、その一端部１４ａ
がコイルボビン１２に下方から入り込むように固定され
ている。つまり、端子ピン１４は、例えば、インサート
成形等によって、コイルボビン１２の樹脂製ボビンケー
スに植設されており、この端子ピン１４をコイルボビン
１２に取り付ける構造は、従来と同じである。このた
め、従来と同じ形態のコイルボビンをそのまま利用する
ことができる。

【００１９】また、この端子ピン１４は、導通性に優れ
た金属材料、例えばリン青銅等により形成されており、
好ましくはリッツ線１７と同じ材料で、かつリッツ線で
なるコイル端末１７（多数の線材を捩って構成されてい
る部分）とほぼ同じ太さに形成されている。これによ
り、コイルに電流を流したときに、部分的に抵抗値が異
なることによって発熱することを防止することができ
る。端子ピン１４の螺旋部分の太さは、例えば直径０．
３ｍｍ乃至０．８ｍｍ程度とする。また、端子ピン１４
の螺旋状のピッチは、上記コイル端末１７の太さよりも
やや大きく設定するのが好ましい。

【００２０】さらに、端子ピン１４の少なくとも一部，
図示の場合、ほとんど全体がらせん状に形成されてい
る。すなわち、端子ピン１４のは、その長さ方向に連続
する円弧を形成するように螺旋状になっており、その内
部に円弧に対応したほぼ筒状の内部空間Ｓが長さ方向に
形成されている。すなわち、例えば端子ピン１４は、製
造の際に、直線状に形成した線材の一端側を固定し、他
端側を長さ方向の周囲に回転させながら、引っ張ること
により、比較的簡単に形成することができる。

【００２１】図４は、コイル端末１７を端子ピン１４に
対して挿通する方法を示している。図示されているよう
に、手指Ｆにてコイル端末１７の端部を持ち、矢印方向
に回転させながら、端子ピン１４の上の方から、螺旋状
部分の側面の開口またはスリットにコイル端末のリッツ
線１７を差し入れる。これにより、図５に示すように、
コイル端末１７は、端子ピン１４の螺旋状部分の内部空
間Ｓ内に収容されることになる。

【００２２】図６は、コイル端末１７を端子ピン１４に
対して挿通するためのより簡易な方法を示している。コ
イル端末１７の一端と端子ピン１４とを一緒に手指Ｆに
より摘んで、コイル端末１７を端子ピン１４の外側から
押しつけるようにして、矢印方向に捩る。これにより、
コイル端末１７は、押しつけられた端子ピン１４に対し
て相対的に回転し、の螺旋状部分の側面の開口もしくは
スリットから入り込んで、内部空間Ｓ内に収容されるこ
とになる。したがって、図４のように、端子ピン１４の
螺旋状部分の側面を開口をねらってコイル端末１７を回
転させながら差し入れる方法と比較すると、格段に容易
にコル端末１７を端子ピン１４に挿通させることができ
る。

【００２３】ここで、図６のような方法をとった場合
に、端子ピン１４とコイル端末を手指Ｆにて一緒に摘ん
で捩るため、例えば図２に示されているように、端子ピ
ン１４の他端である尖った先端部１４ｂが外向きになっ
ていると、手指Ｆにささる恐れがあり危険である。そこ
で、図３に示すように、端子ピン１８の先端部１８ｂを
端子ピン１８が延びている方向に沿って延びるように形
成すれば、上記のような危険を未然に防ぐことができ
る。尚、図３の場合、端子ピン１８の一端部１８ａは、
コイルボビン１２の下端縁部に対して下方から挿入され
ている。

【００２４】図７は、上述のようにして端子ピン１４の
螺旋状部分にコイル端末１７を挿入した後の処理を示し
ている。つまり、図５に示すように、端子ピン１４の螺
旋状部分の内部空間Ｓ内にコイル端末１７を収容した後
は、この部分を半田槽に浸漬することにより、図７に示
すように、コイル端末１７と端子ピン１４とに半田が付
着する。すなわち、端子ピン１４の螺旋部分を半田槽に
浸漬すると、端子ピン１４の内部空間Ｓに収容されたコ
イル端末１７と端子ピン１４との間、及びコイル端末１
４の螺旋状部分の隙間に半田１９が入り込む。

【００２５】次いで、取付け基板１５の取付け穴１６に
対して、図７に示すように半田が付着した状態の端子ピ
ン１４を差し入れることにより、半田１９は取付け穴１
６の内周縁等にも付着する。これにより、半田１９が固
化すれば、コイル端末１７及び端子ピン１４と取付け基
板１５の取付け穴１６とは電気的に接続されることにな
る。最後に、取付け基板１５の裏面に突出している端子
ピン１４をカットすれば、トランス１０の取付け基板に
対する実装が完成する。

【００２６】このように、本実施形態によれば、コイル
を内蔵したトランス等の部品において、特にコイル端末
に線材を束ねた太いリッツ線を用いたものでも、従来の
ようにコイル端末をコイルボビンに植設した端子ピンに
からげるための面倒で手数を要する作業を必要としな
い。すなわち、本実施形態では、端子ピンの螺旋状部分
に対して、コイル端末を相対的に回転させて、その内部
空間に挿入するだけの簡単な作業にて、コイル端末と端
子ピンとの処理を行うことが可能である。

【００２７】また、端子ピンの形状を螺旋状としたこと
により、従来のように特殊な形状の端子ピンを用いる必
要がないので、製造コストを削減でき、さらに、特殊な
形状の端子ピンに対応した端末のからげ処理を行う必要
がないから、このような作業のための特別な設備も必要
としない。また、コイル端末を特殊形状の端子ピンにか
らげる処理を不要としたので、従来このような処理中に
発生した線材の断線等の不具合を生じることがない。

【００２８】さらに、本実施形態のような端子ピンを植
設するためのコイルボビンについては、端子ピンの変更
によりその形態を変更する必要がないことから、コイル
ボビンを形成するための特別な金型変更などの費用と手
間を要することなく、端子ピンの仕様を変更することが
できる。そして、コイル端末を端子ピンに挿通した後
は、当該端子ピンを半田槽にディッピングするだけで、
取付け基板への実装を行うことができるので、きわめて
簡単に部品の取付け作業を行うことが可能となる。

【００２９】本発明は上述の実施形態に限定されない。
例えば、本発明の端子ピンの構造が適用される部品は、
トランスに限らず、コイルを内蔵したあらゆる部品に適
用することができる。また、端子ピンの形状は、図２，
図３に示す構造に限らず、種々の形態が考えられる。例
えば、螺旋状部分は、端子ピンの一部に形成してもよ
く、あるいは端子ピンに複数の螺旋状部分を形成しても
よい。

【００３０】また、端子ピンに複数の螺旋状部分を形成
した場合には、各螺旋状部分毎に、異なるコイル端末を
接続するようにしてもよく、その場合にはさらに、各螺
旋状部分は互いに異なる螺旋ピッチで構成してもよい。

【００３１】

【発明の効果】以上述べたように、本発明によれば、取
付け作業の際にコイル端末を破損することなく、しかも
低価格にて簡単に形成できるようにした部品の端子構造
と、このような端子を備えるトランス及び部品の取付け
方法を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明による端子ピン構造の実施形態を適用し
た部品の一例としてのトランス示す概略斜視図である。

【図２】図１の部品の端子構造の一例を示す概略説明図
である。

【図３】図１の部品の端子構造の他の例を示す概略説明
図である。

【図４】図１の端子ピンにコイル端末を接続する方法の
一例を示す概略説明図である。

【図５】図１の端子ピンにコイル端末を接続した状態を
示す概略説明図である。

【図６】図１の端子ピンにコイル端末を接続する方法の
他の例を示す概略説明図である。

【図７】図１のトランスを取付け基板に実装する方法を
示す概略斜視図である。

【図８】従来の部品の取付け方法を示す概略斜視図であ
る。

【図９】図８の部品のコイルボビンに取付けられる端子
ピンの構成を示す図である。

【図１０】従来の端子ピンとコイル端末との接続処理を
示す概略図である。

【図１１】図８の部品のコイルボビンに取付けられる端
子ピンの他の構成を示す図である。

【図１２】従来の端子ピンとコイル端末との他の接続処
理を示す概略図である。

【図１３】図９の端子ピンにコイル端末を固定する様子
を示す説明図である。

【図１４】端子ピンのさらに他の構成例と、その端子ピ
ンにコイル端末を固定する様子を示す説明図である。

【符号の簡単な説明】

１０・・・トランス（部品）、１２・・・コイルボビ
ン、１３・・・コア、１４，１８・・・端子ピン、１５
・・・取付け基板、１６・・・取付け穴、１７・・・コ
イル端末（リッツ線）、１９・・・半田。

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 コイルが巻回されたコイルボビンと、 このコイルボビンに植設され、前記コイルの巻線端末が
   固定される端子とを備える端子の構造であって、 前記端子を構成するピンの少なくとも一部が一方向に延
   びる螺旋状に形成されていることを特徴とする部品の端
   子構造。
2. 【請求項２】 前記端子ピンの螺旋状部分の内径が、こ
   の端子の固定されるべきこいる端末の外径よりもわずか
   に大きく形成されていることを特徴とする、請求項１に
   記載の部品の端子構造。
3. 【請求項３】 前記端子ピンの先端部分は、この端子が
   植設された方向に沿って延びていることを特徴とする、
   請求項１に記載の部品の端子構造。
4. 【請求項４】 少なくとも１次コイル及び２次コイルが
   巻回されたコイルボビンと、 このコイルボビンに装着された磁性材料でなるコアとを
   備えるトランスであって、 このコイルボビンに植設され、前記１次コイル及び２次
   コイルの少なくとも一方のコイル端末が固定される端子
   とを備えており、 前記端子を構成するピンの少なくとも一部が一方向に延
   びる螺旋状に形成されていることを特徴とするトラン
   ス。
5. 【請求項５】 コイルボビンに植設され、少なくとも一
   部が一方向に延びる螺旋状に形成された端子に対して、
   コイル巻線の端末を相対的に回転させることにより、前
   記螺旋状部分の内部にコイル巻線を収容し、 前記端子の螺旋状部分内にコイル巻線を収容した状態で
   半田槽にディッピングし、 前記端子の半田が付着した部分を取付け基板の取付け穴
   に半田つけして電気的に接続することを特徴とする部品
   の取付け方法。