JP2001286086A - モータ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 固定子の巻線と口出線の接続部の絶縁確保と
作業性を向上するモータを提供することを目的とする。 【解決手段】 絶縁スリーブ４は長さ方向の中央部で途
中を折曲することにより、折曲部４ｃは閉塞状態とな
る。作業者は接続部３を絶縁スリーブ４の開口部４ａ、
４ｂより挿入し、奥の方に収めるだけで位置決めがで
き、固定子巻線１と口出線２の電気的な接続部３を絶縁
スリーブ４内に収納し容易に必要な絶縁性能を確保する
ことができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、モータの固定子巻
線と口出線の電気的な接続部の絶縁に関するものであ
る。

【０００２】

【従来の技術】モータの固定子に巻装した巻線は、巻線
端末と電源を供給する口出線と電気的に接続される。固
定子巻線の巻装方法が集中巻の場合には、巻線端末と口
出線の接続部が多いこともあり、プリント基板や端子上
で接続される方法が一般に採用されている。

【０００３】一方、固定子巻線の巻装方法が分布巻の場
合には、巻線端末と口出線の接続部が集中巻に比べて少
ないので、その接続部を各々絶縁テープで巻き付けた
り、絶縁チューブに納めて電気的に絶縁をすると同時
に、１ヶ所に集め固定子巻線のコイルエンドに固定する
方法が一般的である。

【０００４】従来の分布巻巻線の巻線端末と口出線の電
気的な接続部の絶縁構成について説明する。

【０００５】図３において、１１は固定子巻線、１２は
口出線、１３は固定子巻線１１の巻線端末と口出線１２
の電気的な接続部、１４は絶縁チューブである。接続部
１３は絶縁チューブ１４に挿入され中央部に収められ
る。さらに絶縁チューブ１４の両端を固定子巻線１１
の、固定子鉄心１５の端面より露出するコイルエンド１
６に糸１７で縛り付けて固定している。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】上記従来の構成では、
固定子巻線１１の巻線端末と口出線１２の電気的な接続
部１３の絶縁性能のレベルを上げようとすると、円筒状
の絶縁チューブ１４を絶縁性の高い材質にしたり、材質
の厚みを増したりする必要があった。

【０００７】しかしながら、絶縁性の高い材質にした
り、材質の厚みを増すことは、円筒状の絶縁チューブ１
４が変形しにくくなることにつながる。従って、電気的
な接続部１３を絶縁チューブ１４に挿入し中央部に収
め、さらに接続部１３と絶縁チューブ１４の複数個の組
合せを１ヶ所に集め、絶縁チューブ１４の両端をコイル
エンド１６に糸１７で縛り付けて固定するときに、絶縁
チューブ１４の内部において接続部１３が移動し、位置
決めが容易でない。また、口出線１２の数だけ絶縁チュ
ーブ１４の数が必要となるため作業の手間がかかり、同
時に絶縁耐圧等の品質的なばらつきが大きくなるという
問題がある。

【０００８】本発明は上記従来の課題を解決するもの
で、固定子巻線の巻線端末と口出線の電気的な接続部の
絶縁確保と作業性を向上した固定子を有するモータを提
供することを目的とする。

【０００９】

【課題を解決するための手段】この課題を解決するため
に本発明は、固定子鉄心に巻装した巻線を口出線に電気
的に接続して配線した固定子を有し、この巻線と口出線
との接続部を、長さ方向途中を折曲した筒状の絶縁スリ
ーブの少なくとも一方側に挿入して絶縁したものであ
る。

【００１０】

【発明の実施の形態】本発明は、固定子鉄心に巻装した
巻線を口出線に電気的に接続して配線した固定子を有
し、この巻線と口出線との接続部を、長さ方向途中を折
曲した筒状の絶縁スリーブの少なくとも一方側に挿入し
て絶縁したものである。

【００１１】また、長さ方向途中を折曲した筒状の絶縁
スリーブは固定子のコイルエンドに固定したものであ
る。

【００１２】筒状の絶縁スリーブは、長さ方向途中を折
曲することにより、折曲部は潰れて閉塞状態となる。従
って、作業者は固定子鉄心に巻装した巻線の巻線端末と
口出線との電気的な接続部を折曲した絶縁スリーブの開
口部より閉塞状態となった奥の方へ挿入するだけで、容
易に所定位置に収納することができ、絶縁が可能であ
る。さらに、折曲した絶縁スリーブを糸にて固定子のコ
イルエンドに縛り固定することにより、安定した絶縁性
能を確保することができる。

【００１３】

【実施例】以下、本発明の実施例について図面を参照し
ながら説明する。

【００１４】図１、図２において、１は固定子巻線、２
は口出線、３は電気的な接続部で口出線２の導電部に固
定子巻線１の巻線端末が絡められハンダ付けされてい
る。４は円筒状の絶縁スリーブである。絶縁スリーブ４
は中央部分より折曲したもので開口部４ａ、４ｂを備え
ており、折曲部４ｃは潰れて閉塞状になっている。この
開口部４ａ、４ｂより接続部３を折曲部４ｃに突き当た
るまで挿入し収められている。

【００１５】また、三相モータの場合、電気的な接続部
３が奇数個になるため円筒状の絶縁スリーブ４の内、２
ヶ所の開口部の各々に電気的な接続部３が挿入されるも
のと、２ヶ所の開口部の１ヶ所のみ挿入されるものがで
きる。さらに接続部３を挿入した状態で、複数の折曲し
た円筒状の絶縁スリーブ４の両端を固定子巻線１の固定
子鉄心５の端面より露出するコイルエンド６に糸７で縛
り付けて固定している。

【００１６】より具体的に説明すると、絶縁スリーブ４
は長さ４０ｍｍ、内径３ｍｍのシリコンワニスガラス編
組製チューブを中央部で折曲している。この絶縁スリー
ブ４に形成された二つの開口部４ａ、４ｂの端面より５
ｍｍ以上奥となる位置に口出線２の導電部に固定子巻線
１の巻線端末を絡めハンダ付けした接続部３を挿入す
る。

【００１７】絶縁スリーブ４は中央部で折曲しているこ
とにより、二つの開口部４ａ、４ｂの曲折部４ｃは潰れ
て閉塞状態となっている。従って、作業者は接続部３を
絶縁スリーブ４の開口部４ａ、４ｂから挿入し、奥の方
に収めるだけでよく、容易に接続部３を絶縁スリーブ４
内に収納し必要な絶縁性能を確保することができる。

【００１８】そして、本願実施例と従来の固定子を真空
中で絶縁耐圧試験を実施した結果を比較すると、絶縁耐
圧値は従来の固定子では１５８０Ｖから１９７０Ｖであ
り、本発明の固定子では１９４０Ｖから２２３０Ｖであ
った。これは本願実施例が、従来実施例に対して絶縁耐
圧の下限値を引上げると共に、ばらつきも小さくなるこ
とを示している。また、同時に作業時間も短縮できる。

【００１９】なお、本願実施例では絶縁チューブを糸で
コイルエンドに結束固定したが、結束バンドによって固
定してもよく、結束固定はコイルエンドのレーシングと
同時に行ってもよい。

【００２０】また、絶縁チューブはシリコンワニスガラ
ス編組製チューブ以外に折り曲げ可能な絶縁チューブで
あればよい。

【００２１】さらに、本実施例は固定子巻線と口出線の
接続部についての実施例であるが、サーマルプロテクタ
等と固定子巻線の端末部や、その他口出線間の電気的な
接続部の絶縁にも適用することができる。

【００２２】さらに、本実施例は三相の分布巻巻線のモ
ータであるが、他の固定子巻線の電気的な接続部の絶縁
にも適用できることはいうまでもない。

【００２３】

【発明の効果】筒状の絶縁スリーブは、長さ方向途中を
折曲することにより、折曲部は潰れて閉塞状態となる。
作業者は電気的な接続部を折曲した絶縁スリーブの開口
部より閉塞状態となった奥の方へ挿入するだけで、所定
位置に収納され絶縁され、コイルエンドへの固定も容易
である。従って、作業性がよく、ばらつきが小さく安定
した絶縁性能を確保した固定子を有するモータを得るこ
とができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例における接続部の部分断面図

【図２】本発明の実施例における接続部の説明図

【図３】従来の実施例における接続部の部分断面図

【符号の説明】

１ 固定子巻線 ２ 口出線 ３ 接続部 ４ 絶縁スリーブ ４ａ、４ｂ 開口部 ４ｃ 折曲部 ５ 固定子鉄心 ６ コイルエンド ７ 糸

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 固定子鉄心に巻装した巻線を口出線に電
   気的に接続して配線した固定子を有し、この巻線と口出
   線との接続部を、長さ方向途中を折曲した筒状の絶縁ス
   リーブの少なくとも一方側に挿入して絶縁したモータ。
2. 【請求項２】 長さ方向途中を折曲した筒状の絶縁スリ
   ーブは固定子のコイルエンドに固定してなる請求項１記
   載のモータ。