JP2000048066A

JP2000048066A - ライフサイクル管理方法、システム、および製品

Info

Publication number: JP2000048066A
Application number: JP21131898A
Authority: JP
Inventors: Takahiro Katayanagi; 隆弘片柳; Katsushi Mihara; 克史三原; Naoki Takahashi; 直紀高橋; Akira Ishibashi; 耀石橋; Shuji Soga; 修治曽我; Tetsuo Kusuzaki; 哲生楠崎
Original assignee: Hitachi Ltd
Current assignee: Hitachi Ltd
Priority date: 1998-07-27
Filing date: 1998-07-27
Publication date: 2000-02-18
Also published as: US20020030100A1; EP0977137A3; EP0977137A2; US6321983B1

Abstract

(57)【要約】【課題】あらゆる製品について、該製品を製造してから
廃棄あるいはリサイクルするまでの流れの全体的なライ
フサイクルを管理し、該製品あるいはその部品をリサイ
クルしたり、廃棄したりする場合の判断や処理手順を合
理化できるライフサイクル管理方法、システム、および
製品を提供することを目的とする。【解決手段】製品個々にＩＣタグなどの記憶手段を付
け、該記憶手段にライフサイクル管理のための種々の情
報（製品機種、リサイクル部品の組み込みの有無、部品
の種類と各部品の属性、各部品の廃棄方法、販売ルー
ト、および修理・保守履歴など）を各拠点（例えば、製
造メーカ、販社、サービス会社、回収会社、処理会社な
ど）において記憶する。また各拠点におけるデータベー
スにさらに詳細な情報を記憶し、どこからでも製品のＩ
Ｄで該データベースをアクセスできるようにする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、各種製品のライフ
サイクル管理方法、システム、および該製品に関し、詳
しくは、電子タグなどを製品に付して該製品のライフサ
イクルを管理する方法、システム、および該製品に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】従来より、各種の製品を解体する際の管
理方法およびシステムが提案されている。例えば、特開
平６−１６８２５３号には、製品自体に製品の名称、製
造メーカ名、型式、年度、製造番号などからなるコード
を表示し、また部品ごとに構成および材料名称を表示
し、これらのデータを解体の際に利用する製品解体管理
方法およびシステムが開示されている。また、特開平９
−１５５３２７号には、廃製品に付加された情報とデー
タベースの情報から、その廃製品の望ましい処理方法を
判定して廃製品処理する処理システムが開示されてい
る。

【０００３】さらに、特開平７−１６０３２５号には、
複数の要素（部品）から構成される物品において、各要
素の履歴情報が記憶された記憶手段を備えるようにし、
これを用いて物品の保守を行なう方法が示されている。

【０００４】特開平８−２７７０２０号には、ＩＣカー
ドを用いて特別管理産業廃棄物管理票制度のマニフェス
トとして該ＩＣカード内の情報を使用し、廃棄物処理に
おけるマニフェストの改ざん防止および有資格業者の識
別を行なうようにした処理方法およびシステムが示され
ている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】上述したような従来の
方法およびシステムは、何れも製品を保守・解体・廃棄
する際の処理方法およびシステムに係るものであり、製
品あるいはその部品についての全体的なライフサイクル
までは考えていない。近年は、環境問題やリサイクルプ
ロセスの合理化への対応が必要になってきており、製品
を製造してから廃棄あるいはリサイクルするまでの流れ
の全体的なライフサイクルを考える必要がある。しか
し、従来はそのような観点での処理方法およびシステム
は存在しなかった。

【０００６】本発明の目的は、上述の従来技術における
問題点に鑑み、あらゆる製品について、該製品を製造し
てから廃棄あるいはリサイクルするまでの流れの全体的
なライフサイクルを管理し、該製品あるいはその部品を
リサイクルしたり、廃棄したりする場合の判断や処理手
順を合理化できるライフサイクル管理方法、システム、
および製品を提供することにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、請求項１に係る発明は、メーカで生産された製品が
メーカから出荷され、販社、卸、または小売を経由して
該製品を購入した使用者に至り、さらに該製品の使用者
が該製品を手放す際の回収、および回収後の廃棄・リサ
イクルまでの製品のライフサイクルに関する情報を擬似
的に一元的に管理することを特徴とする。

【０００８】請求項２に係る発明は、請求項１におい
て、前記製品を一意に特定する製品識別子と前記製品の
部品構成情報とを記憶した記憶手段を前記メーカにおい
て前記製品に付与し、前記製品のライフサイクルの中で
通った各拠点を特定する識別子を前記記憶手段に記憶す
ることを特徴とする。

【０００９】請求項３に係る発明は、請求項１または２
において、ライフサイクル中の各拠点に、入荷日、入荷
元、出荷日、および／または出荷先を含むライフサイク
ル情報を記憶するライフサイクル情報データベースを設
け、これら各拠点におけるデータベースをネットワーク
を介して互いに参照可能にすることにより、製品のライ
フサイクルを管理することを特徴とする。

【００１０】請求項４に係る発明は、請求項３におい
て、前記各拠点への入荷時に、前記製品に付された記憶
手段から前記製品識別子と入荷元を読取り、さらに入荷
日時を付加した情報を、前記ライフサイクル情報データ
ベースに書込み、出荷時には、出荷日時と出荷先情報を
前記ライフサイクル情報データベースに書き込むことを
特徴とする。

【００１１】請求項５に係る発明は、請求項２におい
て、前記部品構成情報を部品ごとの包含関係を表した階
層構造で表現し、回収・リサイクル最終単位となる部品
ごとにその部品ＩＤとその部品のリサイクル・回収業者
での処理方法とを記憶した処理データベースを用意し、
回収・リサイクル業者において前記製品に付された記憶
手段に記憶された前記情報を読み取って前記処理データ
ベースを参照して各部品の処理方法を決定し、決定した
処理方法に応じて廃棄・回収処理を行なうことを特徴と
する。

【００１２】請求項６に係る発明は、請求項５におい
て、前記処理データベースのアドレスを、前記製品に付
された記憶手段に記憶させることを特徴とする。

【００１３】請求項７に係る発明は、請求項５におい
て、製品内にその製品の使用状況を測定する手段とその
測定結果を前記製品に付された記憶手段に書き込む手段
を設け、該製品に付された記憶手段に記憶された使用状
況の測定結果に応じてリサイクル・回収情報を変更する
ことを特徴とする。

【００１４】請求項８に係る発明は、請求項６におい
て、前記アドレスとしてインターネット上のＵＲＬ情報
が記述されていることを特徴とする。

【００１５】請求項９に係る発明は、請求項８におい
て、前記インターネット上のＵＲＬ情報により指示され
る情報源に自動アクセスし、製品または部品の処理方法
を自動的に取得することを特徴とする。

【００１６】請求項１０に係る発明は、請求項２におい
て、前記製品の製造後のライフサイクルで故障が発生
し、修理・保守を行なった場合、修理・保守日付および
交換部品があればその情報を前記製品に付された記憶手
段に保持し、新たな部品構成情報を前記製品に付された
記憶手段に追加することにより、整備・保守履歴に対応
した処理を行なうことを特徴とする。

【００１７】請求項１１に係る発明は、請求項２におい
て、前記製品の製造後のライフサイクルで故障が発生
し、修理・保守を行なった場合、修理・保守日付および
交換部品があればその情報を前記ライフサイクル情報デ
ータベースに記憶することにより、整備・保守履歴に対
応した処理を行なうことを特徴とする。

【００１８】請求項１２に係る発明は、請求項２におい
て、前記製品の回収・リサイクル処理完了後に、製品に
付してあった記憶手段を回収し、または、記憶手段に記
された情報を通信手段等を介して収集し、該記憶手段の
情報を読み取ることにより、各種の分析を行なうことを
特徴とする。

【００１９】請求項１３に係る発明は、請求項１２にお
いて、前記製品の回収・リサイクル処理完了後に、製品
に付してあった記憶手段を製品の製造メーカが回収し、
または、記憶手段に記された情報を通信手段等を介して
収集し、該記憶手段に記憶された製品／部品別の修理・
保守情報を読取り、信頼性検証システムに入力すること
により、部品／製品別の信頼性を分析することを特徴と
する。

【００２０】請求項１４に係る発明は、請求項１におい
て、前記製品の回収・リサイクル処理完了後のライフサ
イクル情報、および処理情報を蓄積し、環境情報管理デ
ータに展開することを特徴とする。

【００２１】請求項１５に係る発明は、請求項１から１
４において、前記製品に付された記憶手段は、非接触方
式でデータの読み出しおよび書き込みが可能なＩＣタグ
であることを特徴とする。

【００２２】請求項１６に係る発明は、メーカで生産さ
れた製品がメーカから出荷され、販社、卸、または小売
を経由して該製品を購入した使用者に至り、さらに該製
品の使用者が該製品を手放す際の回収、および回収後の
廃棄・リサイクルまでの製品のライフサイクルを管理す
るライフサイクル管理システムであって、前記製品に記
憶手段を付し、前記製品に付した記憶手段に、前記製品
を一意に特定する製品識別子と前記製品の部品構成情報
とを記憶し、前記製品のライフサイクルの中で通った各
拠点を特定する識別子を前記記憶手段に書き込むライフ
サイクル管理手段を、各拠点のシステムに設けたことを
特徴とする。

【００２３】請求項１７に係る発明は、前記請求項１か
ら１５のライフサイクル管理方法で使用する、製品に付
した記憶手段を付したことを特徴とする製品である。

【００２４】

【発明の実施の形態】以下、図面を用いて本発明の実施
の形態を説明する。

【００２５】図１は、本発明の一実施形態に係るライフ
サイクル管理システムの全体図を示す。１００は製品を
製造するメーカのシステム、１２０はその製品を販売す
る販社のシステム、１４０はその製品を小売する小売会
社のシステム、１６０は小売会社からその製品を購入し
て使用するユーザ、１７０はユーザが使用している製品
の修理・保守を行なうサービス会社のシステム、１８０
はその製品を回収しリサイクルあるいは廃棄する業者の
システムを示す。

【００２６】本システムでは、メーカ、販社、小売会
社、ユーザ、サービス会社、およびリサイクル／廃棄業
者と流れていく製品に、ＩＣタグを付ける。ＩＣタグと
は、製品に付される記憶手段であり、接触あるいは非接
触の方式で任意のデータを読み出しおよび書き込みする
ことができるＩＣカード、光／磁気媒体、およびバーコ
ードなどを用いる。このＩＣタグに、製品が製造されて
から出荷され販売され使用されて、最後にリサイクルあ
るいは廃棄されるまでの一連の流れの中での各種の情報
を記憶し、リサイクルあるいは廃棄するときなどに利用
する。さらに、本システムでは、ライフサイクルＤＢ
（データベース）を用意する。ライフサイクルＤＢは、
製品のライフサイクルを管理するためのＤＢである。ラ
イフサイクルＤＢには、ＩＣタグと同様の情報をさらに
詳しい情報まで含めて記憶し、ＩＣタグの情報とライフ
サイクルＤＢの情報を有機的に結びつけ、活用する。ラ
イフサイクルＤＢは、メーカの生産管理システム、販社
の販売管理システム、小売業の販売管理システム、サー
ビス会社のサービス管理システム、および廃棄／リサイ
クル業者の管理システムのそれぞれに設け、ネットワー
クで相互に参照できるようにする。これにより、各業者
間で製品に関する情報連携を行なうことができる。

【００２７】図１のシステムについて、具体的に説明す
る。メーカシステム１００では、製品を製造したとき、
その製品に付したＩＣタグに製品情報とメーカコードを
登録し（１０１および１０２）、さらにライフサイクル
ＤＢ（データベース）１０７に出荷情報を登録する（１
０３）。またメーカシステム１００では、必要に応じ
て、ライフサイクルＤＢ１０７に、該製品のライフサイ
クル情報を照会することができる（１０４）。さらに、
ライフサイクルＤＢ１０７に対して、修理保守品入荷登
録（１０５）や修理保守実績登録（１０６）を行なうこ
ともできる。

【００２８】メーカから出荷された製品は、販社により
販売される。販社システム１２０では、該製品を入荷し
たとき、ライフサイクルＤＢ１２５へ入荷情報を登録し
（１２１）、該製品のＩＣタグに販社コードを登録する
（１２３）。また出荷時には、ライフサイクルＤＢ１２
５へ出荷情報を登録する（１２２）。さらに、販社シス
テム１２０では、必要に応じて、ライフサイクルＤＢ１
２５に、該製品のライフサイクル情報を照会することが
できる。

【００２９】販社により出荷された製品は、小売会社に
よりユーザに販売される。小売会社のシステム１４０で
は、該製品を入荷したとき、ライフサイクルＤＢ１４６
へ入荷情報を登録し（１４１）、該製品のＩＣタグに小
売店コードを登録する（１４３）。また出荷時には、ラ
イフサイクルＤＢ１４６へ出荷情報を登録する（１４
２）。さらに、小売会社システム１４０では、必要に応
じて、ライフサイクルＤＢ１４６に、該製品のライフサ
イクル情報を照会することができる（１４４）。また、
修理／保守（メンテナンス）の受け付けおよび登録を行
なうことができる（１４５）。

【００３０】小売会社によりユーザに販売された製品
（例えば、１６２）は、ユーザ１６０により使用され
る。使用時には、使用環境（例えば、使用時間や故障の
回数など）がＩＣタグに書き込まれる（１６１）。

【００３１】ユーザにより使用中の製品は、必要に応じ
てサービス会社により修理・保守される。サービス会社
のシステム１７０では、該製品の修理・保守を行なった
とき、ライフサイクルＤＢ１７３へその履歴を書き込み
（１７２）、該製品のＩＣタグににもその履歴を書き込
む（１７１）。

【００３２】ユーザにより使用された製品は、該ユーザ
にとって不要になったときリサイクル／回収業者に引き
取られる。リサイクル／回収業者のシステム１８０で
は、該製品をユーザから回収し、ライフサイクルＤＢ１
８６へ回収情報を登録し（１８１）、ＩＣタグへ業者コ
ードを登録する（１８２）。また、ＩＣタグに記憶され
ている該製品（あるいは該製品の各部品）の処理（分解
・廃棄など）方法を読み出し（１８３）、さらに必要な
場合は処理ＤＢ１０８から詳細な処理方法を取得する
（１８４）。処理が終了したら、処理実績をライフサイ
クルＤＢ１８６に登録する（１８５）。製品から取り外
したＩＣタグ１８７は、メーカに戻す。

【００３３】メーカは、回収したＩＣタグ１１１から記
憶されている情報を読み出し、ＩＣタグ情報１１５とし
て記憶する。このＩＣタグ情報１１５は、ＩＣタグ情報
分析システム１１２により、信頼性分析およびマーケテ
ィング分析がなされ、今後の製品開発・生産に利用す
る。また、回収経費精算システム１１４は、ＩＣタグ情
報１１５を読み出して、回収業者が行なった処理に対す
る経費精算を行なう。マニフェスト作成システム１１３
は、ＩＣタグ情報１１５を読み出して、マニフェストを
作成する。マニフェストとは、廃棄物を廃棄する際にや
り取りされる管理票である。さらに、ＩＣタグ情報を読
み出した後のＩＣタグ１１１を、新たな製品に付けて再
利用する。製品情報ＤＢ１１０には、製品を生産したと
きの製品情報を記憶するが、部品またはＩＣタグを再利
用したものについてはその旨が記憶される。

【００３４】図１のシステムでは、製品個々にＩＣタグ
を付け、該ＩＣタグにライフサイクル管理のための種々
の情報（製品機種、リサイクル部品の組み込みの有無、
部品の種類と各部品の属性、各部品の廃棄方法、販売ル
ート、および修理・保守履歴など）を記憶するので、製
品がライフサイクル内のどの段階にあっても、ＩＣタグ
を読めば個体ごとの製品機種、販売ルート、および保守
履歴などの履歴が分かる。また、個体ごとに、故障や部
品交換などの修理履歴をＩＣタグに追加書き込みでき、
各個体の素性が分かる。また、ＩＣタグの情報により、
いつどこから出荷されたかなどが分かるので、棚卸しな
ども容易である。さらに、ＩＣタグを読めば各社あるい
はユーザへの納入の日時が明確に分かるので、現品の追
跡調査も容易である。納入先が明確に分かるのでリコー
ルの対応も容易である。

【００３５】さらに、個体ごとに、リサイクル部品（再
利用品）の組み込みの有無や部品の種類もＩＣタグに書
き込まれるので、保守の際に参考にできる。解体後に部
品の再利用の可否を判別するのも容易になる。製品の使
用時、故障が発生した場合に、その情報をＩＣタグに書
き込むようにすれば、故障診断が容易になる。また、稼
動時（ユーザ使用時）にＩＣタグに種々の情報を書き込
むようにすれば、稼働時間の記録がとれ、稼動中に受け
たストレス（時間、電圧、温度など）が分かるので、部
品レベルの再利用の可否の判断に利用できる。また、装
置や部品の信頼性のフィールドデータとして利用でき
る。

【００３６】さらに、図１のシステムでは、各社のシス
テム１００，１２０，１４０，１７０，１８０にライフ
サイクルＤＢ１０７，１２５，１４６，１７３，１８６
を設け、製品のＩＣタグに記憶される情報より詳しいラ
イフサイクルに関する情報を記憶する。これらのライフ
サイクルＤＢ１０７，１２５，１４６，１７３，１８６
は、ネットワーク１９０により相互に接続され、ライフ
サイクルに関する情報を一元的に管理できる。したがっ
て、どのシステム１００，１２０，１４０，１７０，１
８０からでも、ライフサイクルＤＢ１０７，１２５，１
４６，１７３，１８６を合わせた１つのＤＢをアクセス
しているかのようにライフサイクルに関する情報にアク
セスできる。したがって、マーケット情報もリアルタイ
ムで木目細かく把握でき、生産、出荷計画が立てやすく
なる。物流、販売、在庫などの状況もリアルタイムで正
確に把握でき管理が容易になる。

【００３７】さらに、ＩＣタグのライフサイクルに関す
る情報により、製品単位あるいは部品単位の市場におけ
る稼動状況が推定しやすくなり、市場における信頼性の
検証ができる。また、分解・廃棄・リサイクルなどの処
理状況（場所、日時、業者名、数量など）がリアルタイ
ムで正確に把握できる。分解・廃棄・リサイクルなどの
処理段階で、ＩＣタグから必要なデータを吸い上げ、あ
るいはライフサイクルＤＢから必要なデータをまとめる
ことにより、マニフェストを自動的に作成できる。ま
た、ＩＣタグの情報から販売ルートが分かるので、運搬
や処理段階における不法な投棄が防止できる。

【００３８】ＩＣタグとしてＩＣカードなどの着脱可能
な記憶媒体を用いれば、ＩＣカード自体を再利用するこ
とができ、省資源およびトータルコストの低減に役立
つ。処理段階でＩＣカード自体をマニフェストとして提
出することができる可能性がある。また、ＩＣカードを
用いれば、資格のある業者のみがそのＩＣカード内のデ
ータにアクセスできるようなセキュリティ対策をとるこ
とができ、改ざん防止に役立つ。

【００３９】次に、このようなライフサイクル管理シス
テムについてさらに詳細に説明する。図２は、本発明の
実施の形態に係るライフサイクル管理システムで管理す
る製品のライフサイクルの一例を示す。図２のライフサ
イクルは、図１のシステムにおける製品のライフサイク
ルと同様であるが、図１の販社と小売は同様の動作を行
なうものであるので、図２では１つの販社２０２にまと
めている。また、回収会社２０５と処理（分解・廃棄・
リサイクル）会社２０６とを分けた。

【００４０】図２において、メーカ２０１で製造された
製品は、販社２０２によりユーザに販売される。ユーザ
は、該製品を使用し、修理／保守が必要な場合は、サー
ビス会社２０４により修理／保守する。ユーザが該製品
を廃棄するときは、回収会社２０５が回収し、処理会社
２０６に回す。処理会社２０６では、ＩＣタグやライフ
サイクル管理ＤＢの情報に基づいて、該製品をどのよう
に処理するか決定し、該製品またはその部品がリサイク
ル可能であればリサイクルのためにメーカ２０１に戻
し、廃棄するものは決められた方法で廃棄する。

【００４１】図３は、図２のような製品のライフサイク
ルを管理するライフサイクル管理システムのブロック図
である。図３において、メーカで製造した製品３０１に
はＩＣタグ３０２が付けられる。この製品３０１は、図
２で説明したライフサイクルを辿るが、その際、メーカ
システム３１０のＩＣタグ書き込み装置３１３、販社シ
ステム３２０のＩＣタグ読み出し書き込み装置３２３、
サービス会社システム３３０のＩＣタグ読み出し書き込
み装置３３３、回収会社システム３４０のＩＣタグ読み
出し書き込み装置３４３、および処理会社システム３５
０のＩＣタグ読み出し書き込み装置３５３により、図１
で説明したのと同様にライフサイクル管理に必要な各種
のデータが書き込み読み出しされる。また、より詳細に
は、販社から販売された製品は、ユーザ３８０において
使用され、必要に応じてサービス会社による修理・保守
サービスを受け、不要になったらユーザ３８０から回収
会社に渡されるが、ユーザ３８０でその製品を使用して
いるときにも、各種の使用状況を測定してＩＣタグに書
き込む処理が実行される。以上のようなＩＣタグへの書
き込みと読み出しの詳細については後述する。

【００４２】また、各システム３１０，３２０，３３
０，３４０，３５０には、それぞれライフサイクルＤＢ
３１１，３２１，３３１，３４１，３５１が設けられて
おり、ネットワーク３７０により接続されている。各ラ
イフサイクルＤＢには、図１で説明したのと同様にライ
フサイクル管理に必要な各種のデータが書き込み読み出
しされ一元的に管理される。その詳細については後述す
る。

【００４３】処理ＤＢ３１２，３５２は、製品３０１を
処理（分解・廃棄・リサイクル）する際に参照する処理
基準などを格納したＤＢである。通常は、製品を製造し
たメーカや廃棄・リサイクルの処理を専門に行なう処理
会社に、廃棄やリサイクルのの具体的な基準や方法に関
する情報が集中しているから、ここでは処理ＤＢをメー
カシステム３１０および処理会社システム３５０に設け
る例を説明する。処理ＤＢの内容の詳細などについては
後述する。また、ネットワーク３７０には、外部ＤＢ３
６０が接続されている。外部ＤＢ３６０は、処理ＤＢと
同様に、製品や部品の処理（分解・廃棄・リサイクル）
を行なう上での基準や方法などを格納したＤＢである。
例えば、廃棄の方法などは、法律の改正や技術の進歩に
より変化していく。したがって、処理ＤＢに最新の処理
方法が格納されているとは限らないので、最新の情報が
記載されている外部ＤＢ３６０をアクセスできるように
している。外部ＤＢ３６０は、例えば、最新の法律が記
載されているインターネット上のホームページや、部品
の素材メーカーの廃棄方法に関する技術情報が記載され
ているホームページなどである。

【００４４】図３のシステムは、上述の図１のシステム
と同様の特徴を有し同様の効果を奏する。以下、図３の
システムの各部について、より詳細に説明する。

【００４５】図４は、図３のメーカシステム３１０付近
の構成例を示す。図３のメーカシステム３１０は、図４
の生産管理システム４０１、ライフサイクル管理システ
ム４０２、および生産管理ＤＢ４０３に相当する。生産
管理システム４０１は、製品の生産全般の管理を行な
う。生産管理ＤＢ４０３は、生産管理に関する各種のデ
ータを格納するＤＢであり、例えば生産した製品のＩ
Ｄ、製造番号、および部品構成情報などを格納する。ラ
イフサイクル管理システム４０２は、本発明に係る製品
のライフサイクル管理を実行するシステムであり、生産
した製品３０１のＩＣタグおよびライフサイクルＤＢ３
１１に所定の情報を書き込む処理を実行する。

【００４６】図６（ａ）は、ＩＣタグ３０２内のメモリ
マップを示す。ＩＣタグ３０２内の記憶領域６００に
は、製品ライフサイクル情報記憶領域６０１、製品情報
記憶領域６０２、および使用環境記憶領域６０３が設け
られている。

【００４７】図６（ｂ）は、図６（ａ）の製品ライフサ
イクル情報記憶領域６０１の内容を示す。製品ライフサ
イクル情報記憶領域６０１は、拠点名と連絡先の記憶領
域からなる。拠点名は当該製品が至った拠点（メーカ、
販社、サービス会社、回収会社）を特定するＩＤをセッ
トする領域であり、連絡先はその拠点の連絡先その他の
情報をセットする領域である。

【００４８】図７は、図６（ａ）の製品情報記憶領域６
０２の内容を示す。製品情報記憶領域６０２は、製品Ｉ
Ｄ領域７０１と部品構成記憶領域７００とからなる。製
品ＩＤ領域７０１は、個々の製品を特定する製品ＩＤ
（製品番号）をセットする領域である。この製品ＩＤ
は、製品の型番と個々の製品を特定できる番号とをつな
げた番号である。

【００４９】部品構成記憶領域７００は、この製品を構
成する部品に関する情報を記憶する領域で、部品ＩＤ７
０２、再利用部品の使用の有無を示す情報７０３、属性
情報７０４、有害か否かを示す情報７０５、設計変更日
７０６、修理・保守履歴７０７、および回収後処理方法
７０８の各記憶領域を備えている。部品ＩＤ７０２に
は、図７に例示したように、部品間の階層構造が分かる
ように部品を特定するＩＤを格納する。再利用部品の使
用の有無を示す情報７０３は、対応する部品ＩＤの部品
として、再利用部品を用いたか否かを示す情報である。
属性情報７０４は、対応する部品の材質、質量などの属
性に関する情報である。有害か否かを示す情報７０５
は、その部品が廃棄するとき有害か否かを示す情報であ
る。設計変更日７０６は、その部品について設計変更が
あったときその日付をセットする。設計変更日７０６が
セットされていなければ設計変更が無かったことを示
し、セットされていたらその日に設計変更があったこと
を示す。修理・保守履歴７０７は、その部品の修理・保
守の履歴を記憶する領域であり、具体的には、修理・保
守を行なった日時、部品にどのような修理・保守を施し
たか、および部品交換であれば交換した部品の部品ＩＤ
などの履歴を書き込む。回収後処理方法７０８は、その
部品をどのように回収後処理するかを表す処理方法を、
例えば処理Ａ、処理Ｂ、というように記載する。これら
の処理の詳細は、後述する処理ＤＢを参照して取得す
る。また、回収後処理方法７０８に、ＵＲＬ（Uniform
Resource Locator）を記載してもよい。そのＵＲＬの外
部ＤＢをアクセスすることにより最新の回収後処理方法
を知ることができる。なお、部品を別タイプの部品に交
換したときは、その旨が修理・保守履歴７０７に記載さ
れるが、それに応じて、回収後処理方法７０８も新たな
部品の回収後処理方法を示すように書き替えられる。

【００５０】図６（ｃ）は、図６（ａ）の使用環境記憶
領域６０３の内容を示す。使用環境記憶領域６０３は、
実際にこの製品が使用された際の環境・状況を書き込む
記憶領域である。例えば、６３１はこの製品がどのよう
な温度条件で何回（あるいは時間）使用されたかを記憶
する領域、６３２はこの製品がどのような電圧で何回
（あるいは時間）使用されたかを記憶する領域である。
その他にも、領域６３３に、湿度状況、使用時間、使用
回数、オン・オフ回数などを書き込む。

【００５１】図８は、図４のメーカシステムのライフサ
イクルＤＢ３１１の記憶内容を示す。ライフサイクルＤ
Ｂ３１１には、製品ＩＤ８０１、部品テーブル８０２、
製造日８０３、出荷日８０４、および出荷先８０５を記
憶する。製品ＩＤ８０１は個々の製品を特定する製品Ｉ
Ｄである。部品テーブル８０２には、図７に示したＩＣ
タグに記憶する部品構成と同じ情報を記載する。

【００５２】図５は、図４のメーカシステムのライフサ
イクル管理システム４０２が、生産した製品に対してラ
イフサイクル管理のために行なう処理を示す。まず、ス
テップ５０１で、製品のＩＣタグ内の製品ＩＤ７０１
（図７）に製品番号を登録する。次に、ステップ５０２
で、ＩＣタグ内の部品構成記憶領域７００（図７）に部
品構成を登録する。いまは生産直後であるから、修理・
保守履歴７０７は空欄になり、その他の欄にはその製品
に関する情報が書き込まれる。ステップ５０３ではＩＣ
タグへ製造日を登録し、ステップ５０４ではＩＣタグに
メーカコードを登録する。メーカコードの登録とは、具
体的には、図６（ｂ）の製品ライフサイクル情報記憶領
域６０１の先頭欄６１１に、拠点名として当該メーカを
示す名称（コード）とその連絡先（住所や電話番号、Ｕ
ＲＬやメールアドレスでもよい）を書き込む処理であ
る。いまは生産直後であるから、以降の領域６１２以降
は空欄である。なお、図６および図７では製造日を書き
込む領域を図示していないが、製品ライフサイクル情報
記憶領域６０１の先頭欄６１１に連絡先とともに製造日
を記載するものとする。

【００５３】次に、ステップ５０５で、図８のライフサ
イクルＤＢ３１１に、製品ＩＤ８０１、部品テーブル８
０２、および製造日８０３を登録する。また、ステップ
５０６で出荷日８０４を登録し、ステップ５０７で出荷
先８０５を登録する。

【００５４】以上で、メーカシステムにおける処理の詳
細な説明を終える。

【００５５】図９は、図３の販社システム３２０付近の
構成例を示す。図３の販社システム３２０は、図９の販
売管理システム９０１およびライフサイクル管理システ
ム９０２に相当する。販売管理システム９０１は、販社
における販売業務全般の管理を行なう。ライフサイクル
管理システム９０２は、本発明に係る製品のライフサイ
クル管理を実行するシステムであり、入荷し販売する製
品３０１のＩＣタグおよびライフサイクルＤＢ３２１へ
の読み出し書き込みを実行する。

【００５６】図１１は、図９の販社システムのライフサ
イクルＤＢ３２１の記憶内容を示す。ライフサイクルＤ
Ｂ３２１には、製品ＩＤ１１０１、入荷日１１０２、入
荷元１１０３、出荷日１１０４、および出荷先１１０５
を記憶する。

【００５７】図１０は、図９の販社システムのライフサ
イクル管理システム９０２が、入荷し販売した製品に対
してライフサイクル管理のために行なう処理を示す。入
荷時には、ステップ１００１で、図１１のライフサイク
ルＤＢ３２１に、製品ＩＤ１１０１を登録する。また、
ステップ１００２で入荷日１１０２を登録し、ステップ
１００３で入荷元１１０３を登録する。また、ステップ
１００４で、入荷した製品のＩＣタグに販社コードを登
録する。販社コードの登録とは、具体的には、図６
（ｂ）の製品ライフサイクル情報記憶領域６０１に、拠
点名として当該販社を示す名称（コード）とその連絡先
を書き込む処理である。いまは領域６１２に販社の拠点
名と連絡先が書き込まれる。

【００５８】出荷時には、ステップ１０１１で図１１の
ライフサイクルＤＢ３２１に出荷日１１０４を登録し、
ステップ１０１２で出荷先１１０５を登録する。

【００５９】以上で、販社システムにおける処理の詳細
な説明を終える。

【００６０】販社からユーザに販売された製品は、ユー
ザにより使用される。この製品には、製品使用時におけ
る各種の使用状況を測定してＩＣタグに書き込む機能が
実装されている。図１２に、製品使用時の動作を示す。
製品３０１には、使用状況測定装置１２０１と書き込み
装置１２０２とが実装されている。製品３０１を使用す
ると、使用状況測定装置１２０１は各種の使用状況を測
定する。例えば、温度、湿度、電圧、使用時間、使用回
数、オン・オフ回数などである。これらの測定結果は、
書き込み装置１２０２により、図６（ｃ）で説明したＩ
Ｃタグの使用環境記憶領域６０３に書き込まれる。

【００６１】ユーザに使用されている製品について、修
理や保守が必要な場合は、サービス会社が修理・保守を
行なう。図１３に、図３のサービス会社システム３３０
付近の構成例を示す。図３のサービス会社システム３３
０は、図１３のサービス管理システム１３０１およびラ
イフサイクル管理システム１３０２に相当する。サービ
ス管理システム１３０１は、サービス会社におけるサー
ビス業務全般の管理を行なう。ライフサイクル管理シス
テム１３０２は、本発明に係る製品のライフサイクル管
理を実行するシステムであり、修理・保守の対象である
製品３０１のＩＣタグおよびライフサイクルＤＢ３３１
への読み出し書き込みを実行する。

【００６２】図１５は、図１３のサービス会社システム
のライフサイクルＤＢ３３１の記憶内容を示す。ライフ
サイクルＤＢ３３１には、製品ＩＤ１５０１、サービス
日１５０２、および修理・交換などの保守履歴の詳細１
５０３を記憶する。

【００６３】図１４は、図１３のサービス会社システム
のライフサイクル管理システム１３０２が、製品に対す
るサービスを実行するにあたってライフサイクル管理の
ために行なう処理を示す。図１４（ａ）はＩＣタグにサ
ービスの履歴を記憶して管理する場合、図１４（ｂ）は
ライフサイクルＤＢにサービスの履歴を記憶して管理す
る場合の処理手順を示す。

【００６４】図１４（ａ）の場合、ステップ１４０１
で、製品のＩＣタグにサービス会社コードを登録する。
サービス会社コードの登録とは、具体的には、図６
（ｂ）の製品ライフサイクル情報記憶領域６０１に、拠
点名として当該サービス会社を示す名称（コード）とそ
の連絡先を書き込む処理である。いまは領域６１３にサ
ービス会社の拠点名と連絡先が書き込まれる。また、ス
テップ１４０２で、ＩＣタグへ修理・保守受付日を登録
する。受付日は、ライフサイクル情報記憶領域６０１の
連絡先の欄に登録できるものとする。

【００６５】実際に製品が入荷してサービスを実施し出
荷する際には、ステップ１４１１で、図１５に示したラ
イフサイクルＤＢの修理・交換などの保守履歴１５００
の欄に修理・保守製品入荷登録を行ない、ステップ１４
１２で、製品のＩＣタグのライフサイクル情報記憶領域
６０１の連絡先の欄に修理・保守日付を登録する。ま
た、ステップ１４１３で部品交換であったか否か判断
し、部品交換であれば、ステップ１４１４でＩＣタグに
交換部品情報を登録する。具体的には、図７に示したＩ
Ｃタグ内の部品構成記憶領域７００の修理・保守履歴７
０７に交換部品情報を書き込む。その後、ステップ１４
１６で、図１５に示したライフサイクルＤＢの修理・交
換などの保守履歴１５００の欄に修理・保守製品出荷登
録を行なう。ステップ１４１３で部品交換でなければ、
ステップ１４１５で、ＩＣタグに修理・保守情報を登録
する。具体的には、図７に示したＩＣタグ内の部品構成
記憶領域７００の修理・保守履歴７０７に修理・保守情
報を書き込む。その後、ステップ１４１６の処理を行な
う。

【００６６】図１４（ｂ）の場合、ステップ１４２１
で、図１５のライフサイクルＤＢに製品ＩＤ１５０１を
登録する。また、ステップ１４２２で、サービス日１５
０２に、修理・保守受付日を登録する。

【００６７】実際に製品が入荷してサービスを実施し出
荷する際には、ステップ１４３１で、図１５に示したラ
イフサイクルＤＢの修理・交換などの保守履歴１５００
の欄に修理・保守製品入荷登録を行ない、ステップ１４
３２で、図１５のライフサイクルＤＢのサービス日１５
０２に、修理・保守日付を登録する。なお、サービス日
１５０２の欄には、修理・保守受付日と修理・保守日付
の両方が登録できるようになっているものとする。ステ
ップ１４３３で部品交換であったか否か判断し、部品交
換であれば、ステップ１４３４でＩＣタグに交換部品情
報を登録する。具体的には、図７に示したＩＣタグ内の
部品構成記憶領域７００の修理・保守履歴７０７に交換
部品情報を書き込む。その後、ステップ１４３６で、図
１５に示したライフサイクルＤＢの修理・交換などの保
守履歴１５００の欄に修理・保守製品出荷登録を行な
う。ステップ１４３３で部品交換でなければ、ステップ
１４３５で、ＩＣタグに修理・保守情報を登録する。具
体的には、図７に示したＩＣタグ内の部品構成記憶領域
７００の修理・保守履歴７０７に修理・保守情報を書き
込む。その後、ステップ１４３６の処理を行なう。

【００６８】図１６は、製品が不要になったときに回収
する図３の回収会社システム３４０付近の構成例を示
す。図３の回収会社システム３４０は、図１６の回収管
理システム１６０１およびライフサイクル管理システム
１６０２に相当する。回収管理システム１６０１は、回
収会社における回収業務全般の管理を行なう。ライフサ
イクル管理システム１６０２は、本発明に係る製品のラ
イフサイクル管理を実行するシステムであり、回収する
製品３０１のＩＣタグおよびライフサイクルＤＢ３４１
への読み出し書き込みを実行する。

【００６９】処理手順は図示しないが、製品の回収時に
は、製品のＩＣタグに回収会社コードを登録する。回収
会社コードの登録とは、具体的には、図６（ｂ）の製品
ライフサイクル情報記憶領域６０１に、拠点名として当
該回収会社を示す名称（コード）とその連絡先を書き込
む処理である。いまは領域６１４に回収会社の拠点名と
連絡先が書き込まれる。また、回収日付も連絡先の欄に
書き込まれる。さらに、ライフサイクルＤＢ３４１に、
回収した製品の製品ＩＤと回収日、および出荷日と出荷
先（処理業者）を登録する。

【００７０】図１７は、回収された製品を処理する図３
の処理会社システム３５０付近の構成例を示す。図３の
処理会社システム３５０は、図１７の処理管理システム
１７０１およびライフサイクル管理システム１７０２に
相当する。処理管理システム１７０１は、処理会社にお
ける処理業務全般の管理を行なう。ライフサイクル管理
システム１７０２は、本発明に係る製品のライフサイク
ル管理を実行するシステムであり、処理する製品３０１
のＩＣタグの情報の読み出しおよびライフサイクルＤＢ
３５１への読み出し書き込みを実行する。

【００７１】図１８は、処理会社システムにおける製品
入荷時の処理手順を示す。ステップ１８０１で、図１７
のライフサイクルＤＢ３５１に、製品ＩＤを登録する。
ステップ１８０２で入荷日を登録する。ステップ１８０
３で、入荷した製品のＩＣタグに処理会社コードを登録
する。処理会社コードの登録とは、具体的には、図６
（ｂ）の製品ライフサイクル情報記憶領域６０１に、拠
点名として当該処理会社を示す名称（コード）とその連
絡先を書き込む処理である。

【００７２】図１９は、処理会社システムにおける製品
の処理手順を示す。ステップ１９０１で製品３０１のＩ
Ｃタグ内の製品情報記憶領域６０２の部品別の回収後処
理方法７０８（図７）の欄を読み取る。また、ステップ
１９０２でライフサイクルＤＢ内の同じ欄を読み取る。
これはネットワークを介して、図８のメーカのライフサ
イクルＤＢの部品テーブル８０２から回収後処理方法の
欄を読み取るものである。ＩＣタグ内またはライフサイ
クルＤＢ内の何れかには回収後処理方法が記載されてい
る。ステップ１９０３で、その処理方法がＵＲＬか否か
判別する。ＵＲＬでなければ（すなわち、処理方法とし
て、処理Ａとか処理Ｂとかの指示が記載されていた場
合）、ステップ１９０４で処理ＤＢ３１２，３５２を検
索する。

【００７３】図２０に処理ＤＢの内容例を示す。処理Ｄ
Ｂ２０００は、処理ＩＤ２００１と処理内容からなる。
処理ＩＤ２００１は、回収後処理方法７０８に記載され
た処理Ａや処理Ｂなどの処理方法を特定するＩＤであ
る。処理ＩＤ２００１は、各処理について細かく階層構
造で記載されている。例えば、処理Ａで処理する場合、
ＩＣタグやライフサイクルＤＢの情報に基づいて、各部
品ごとに具体的な処理方法と処理内容を決定する。各処
理ＩＤに対応する処理の内容が処理内容の欄に記載され
ている。処理内容は、処理方法２００２と処理内容の詳
細２００３からなる。処理方法は、リサイクル、廃棄な
どがあり、さらにＵＲＬ参照の場合もある。ＵＲＬ参照
の場合は、そのＵＲＬの外部ＤＢにアクセスし、必要な
情報を読み取る。

【００７４】図１９のステップ１９０４では上記処理Ｄ
Ｂを検索し、指示された処理方法の詳細な情報を取得す
る。ステップ１９０３でＵＲＬ指定であったときは、そ
のＵＲＬの外部ＤＢにアクセスし、処理ＤＢの場合と同
様にして、指示された処理方法の詳細な情報を取得す
る。

【００７５】次に、ステップ１９０６で、ＩＣタグから
使用環境情報（図６（ｃ）に記憶された情報）を読み取
る。そして、ステップ１９０７で、使用環境情報に応じ
て、具体的にどの処理方法で処理するかを部品ごとに決
定する。例えば、ある部品の処理方法は処理Ａであった
とき、詳細にはその部品については使用時間が○○時間
以下ならリサイクル可能で、その使用時間を超えると廃
棄しなければならないなら、図２０の処理ＤＢでは処理
Ａの下位に、使用時間に応じた分岐があり、リサイクル
と廃棄とを区別している。したがって、使用環境情報か
ら使用時間を読み取り、その使用時間に応じて図２０の
処理ＤＢから処理方法をリサイクルまたは廃棄に決定す
ることができる。ステップ１９０７で処理方法を決定し
たら、ステップ１９０８で処理方法を表示する。

【００７６】ステップ１９０９では最終部品か否かを判
別し、そうでなければステップ１９０１に戻って、次の
部品について同様の処理を行なう。すべての部品につい
て、処理方法が決定されたら、ステップ１９０９から１
９１０に進み、実際に分解や廃棄などの処理が実行され
る。ステップ１９１１では、処理実績を、ライフサイク
ルＤＢ３５２に登録する。

【００７７】図２１は、処理方法の選択の手順をまとめ
たものである。図１９の処理が図２１の処理方法選択装
置２１０５に対応するものである。処理ＤＢ２１０１に
は処理方法の選択基準が記載してある。ライフサイクル
ＤＢ２１０２には修理記録などの実績が格納されてい
る。外部データには２１０３には法規や新規処理技術が
記載されている。処理方法選択装置２１０５は、これら
の情報を元に、さらに製品に付いているＩＣタグ２１０
４からの情報に基づいて、部品ごとに処理方法を決定す
る。

【００７８】以上のようにして、製品の処理が実行され
る。リサイクルすると決定された部品は、再びメーカに
戻されて再利用される。ＩＣタグは製品から取り外され
て、これもメーカに送られ再利用される。ＩＣタグおよ
びライフサイクルＤＢに記憶されたライフサイクル管理
の情報は、読み出されて、図１でも説明したように、信
頼性分析、マーケティング分析に用いられ、回収経費精
算やマニフェスト作成にも用いられる。

【００７９】図２２は、信頼性分析に用いる場合の手順
を示す。２２０１〜２２０４の情報は、ＩＣタグまたは
ライフサイクルＤＢから読み出したライフサイクル管理
のための情報の例である。これらの情報を集計手段２２
０６で集計する。使用期間２２０５は製造日２２０３と
廃棄日２２０４から計算する。集計手段では、平均使用
期間やその分散、使用環境と故障の関係などに着目して
集計を行なう。信頼性評価手段２２０８は、集計結果と
設計予想値２２０７とから製品および各部品の信頼性を
評価し、その結果を処理ＤＢの内容に反映させる。例え
ば、ある部品の信頼性が高く、予想値より長い使用時間
で使用可能な部品であったことが判明した場合は、処理
ＤＢを変更して、リサイクル可能と判断する使用時間の
しきい値を高くするなどする。

【００８０】図２３は、ＩＣタグやライフサイクルＤＢ
の情報を回収経費精算に用いる場合の精算ＤＢの内容例
を示す。精算ＤＢ２３００は、処理ＩＤ２３０１、処理
費用２３０２、買取価格２３０３、および差額２３０４
の欄を有する。処理ＩＤ２３０１は、製品や部品の処理
方法を特定するＩＤである。それらの処理ＩＤごとに、
その処理に係る費用が業者別に処理費用２３０２の欄に
記載される。また、リサイクル可能部品があったとき
は、その買取価格が買取価格２３０３に記載される。そ
れらの差額２３０４が、精算の結果である。

【００８１】図２４は、ＩＣタグやライフサイクルＤＢ
の情報を用いて、ＩＳＯ１４０００で規定されるあるい
はマニフェストと呼ばれる環境情報管理データを作成す
る手順を示す。２４０１はライフサイクルＤＢに記憶さ
れた情報を示し、この中には部品別の材質や質量などを
含む部品構成情報２４０２が含まれている。２４０３は
ＩＣタグに記憶された情報を示し、この中には回収業者
名やその所在２４０４、処理業者名やその所在２４０５
の情報が含まれる。排出業者（その廃棄物を出したユー
ザ）の名称や所在は、上記実施の形態ではライフサイク
ルＤＢに含まれるから、ライフサイクルＤＢから読み出
してもよいが、ＩＣタグにユーザに関する情報を記憶す
るようにし、図２４に示すようにＩＣタグからユーザ名
称と所在を読み出してもよい。

【００８２】部品構成情報２４０２から、廃棄する部品
の情報２４０７を得ることができる。また、部品構成情
報には部品ごとの属性（材質や質量など）が記載されて
いるので、廃棄する部品をまとめて材質別質量の集計２
４０９を行なうことができる。さらにＩＣタグの情報２
４０４〜２４０６を合わせれば、環境情報管理データを
自動生成できる。したがって、例えば、ＩＳＯ１４００
に規定する書類あるいはマニフェストを簡単に作成でき
る。

【００８３】なお、上記実施の形態では、個々の製品を
区別して処理方法を個別に決定しているが、型式に応じ
て処理方法を決定するようにしてもよい。また、上記実
施の形態において、図６および図７に示したＩＣタグの
記憶内容やテーブルの構造、並びに、図８、図１１、図
１５、図１９、および図２３に示した各種データベース
の記憶内容やテーブルの構造は一例に過ぎず、本発明は
これに限定されるものではない。

【００８４】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
あらゆる製品について、該製品を製造してから廃棄ある
いはリサイクルするまでの流れの全体的なライフサイク
ルを管理し、該製品あるいはその部品をリサイクルした
り、廃棄したりする場合の判断や処理手順を合理化でき
るライフサイクル管理方法、システム、および製品が提
供される。特に、製品個々にＩＣタグなどの記憶手段を
付け、該記憶手段にライフサイクル管理のための種々の
情報（製品機種、リサイクル部品の組み込みの有無、部
品の種類と各部品の属性、各部品の廃棄方法、販売ルー
ト、および修理・保守履歴など）を記憶するので、製品
がライフサイクル内のどの段階にあっても、記憶手段を
読めば個体ごとの製品機種、販売ルート、および保守履
歴などの履歴が分かる。また、個体ごとに、故障や部品
交換などの修理履歴を記憶手段に追加書き込みでき、各
個体の素性が分かる。また、記憶手段の情報により、い
つどこから出荷されたかなどが分かり便宜である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施形態に係るライフサイクル管理
システムの全体図

【図２】製品のライフサイクルの一例を示す図

【図３】製品のライフサイクルを管理するライフサイク
ル管理システムのブロック図

【図４】メーカシステムの構成例を示す図

【図５】メーカシステムにおける動作例を示すフローチ
ャート図

【図６】ＩＣタグ内メモリマップ例を示す図

【図７】ＩＣタグの製品情報記憶領域の内容例を示す図

【図８】メーカシステムのライフサイクルＤＢの内容例
を示す図

【図９】販社システムの構成例を示す図

【図１０】販社システムにおける動作例を示すフローチ
ャート図

【図１１】販社システムのライフサイクルＤＢの内容例
を示す図

【図１２】ユーザにおける製品使用時の動作例を示す図

【図１３】サービス会社システムの構成例を示す図

【図１４】サービス会社システムにおける動作例を示す
フローチャート図

【図１５】サービス会社システムのライフサイクルＤＢ
の内容例を示す図

【図１６】回収会社システムの構成例を示す図

【図１７】処理会社システムの構成例を示す図

【図１８】処理会社システムにおける動作例を示すフロ
ーチャート（その１）図

【図１９】処理会社システムにおける動作例を示すフロ
ーチャート（その２）図

【図２０】処理ＤＢの内容例を示す図

【図２１】処理方法の選択の手順の例を示す図

【図２２】信頼性分析に用いる場合の手順を示す図

【図２３】精算ＤＢの内容例を示す図

【図２４】環境情報管理データを作成する手順を示す図

【符号の説明】

１００…メーカシステム、１２０…販社システム、１４
０…小売会社システム、１６０…ユーザ、１７０…サー
ビス会社システム、１８０…回収業者システム、３０１
…製品、３０２…ＩＣタグ、３１０…メーカシステム、
３１３…ＩＣタグ書込み装置、３２３，３３３，３４
３，３５３…ＩＣタグ読出し・書込み装置、３１１，３
２１，３３１，３４１，３５１…ライフサイクルＤＢ，
３１２，３５２…処理ＤＢ、３２０…販社システム、３
３０…サービス会社システム、３４０…回収会社システ
ム、３５０…処理会社システム、３６０…外部ＤＢ、３
７０…ネットワーク、３８０…ユーザ。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者高橋直紀神奈川県横浜市都筑区加賀原二丁目２番株式会社日立製作所システム開発本部内 (72)発明者石橋耀神奈川県横浜市都筑区加賀原二丁目２番株式会社日立製作所システム開発本部内 (72)発明者曽我修治神奈川県横浜市都筑区加賀原二丁目２番株式会社日立製作所システム開発本部内 (72)発明者楠崎哲生神奈川県横浜市都筑区加賀原二丁目２番株式会社日立製作所システム開発本部内Ｆターム(参考） 5B049 BB07 BB11 CC34 DD04 DD05 EE05 EE59 FF03 FF04 FF08 FF09 GG04 GG07 GG09

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】メーカで生産された製品がメーカから出荷
され、販社、卸、または小売を経由して該製品を購入し
た使用者に至り、さらに該製品の使用者が該製品を手放
す際の回収、および回収後の廃棄・リサイクルまでの製
品のライフサイクルに関する情報を擬似的に一元的に管
理することを特徴とするライフサイクル管理方法。
【請求項２】請求項１において、前記製品を一意に特定
する製品識別子と前記製品の部品構成情報とを記憶した
記憶手段を前記メーカにおいて前記製品に付与し、前記
製品のライフサイクルの中で通った各拠点を特定する識
別子を前記記憶手段に記憶することを特徴とするライフ
サイクル管理方法。
【請求項３】請求項１または２において、ライフサイク
ル中の各拠点に、入荷日、入荷元、出荷日、および／ま
たは出荷先を含むライフサイクル情報を記憶するライフ
サイクル情報データベースを設け、これら各拠点におけ
るデータベースをネットワークを介して互いに参照可能
にすることにより、製品のライフサイクルを管理するこ
とを特徴とするライフサイクル管理方法。
【請求項４】請求項３において、前記各拠点への入荷時
に、前記製品に付された記憶手段から前記製品識別子と
入荷元を読取り、さらに入荷日時を付加した情報を、前
記ライフサイクル情報データベースに書込み、出荷時に
は、出荷日時と出荷先情報を前記ライフサイクル情報デ
ータベースに書き込むことを特徴とするライフサイクル
管理方法。
【請求項５】請求項２において、前記部品構成情報を部
品ごとの包含関係を表した階層構造で表現し、回収・リ
サイクル最終単位となる部品ごとにその部品ＩＤとその
部品のリサイクル・回収業者での処理方法とを記憶した
処理データベースを用意し、回収・リサイクル業者にお
いて前記製品に付された記憶手段に記憶された前記情報
を読み取って前記処理データベースを参照して各部品の
処理方法を決定し、決定した処理方法に応じて廃棄・回
収処理を行なうことを特徴とするライフサイクル管理方
法。
【請求項６】請求項５において、前記処理データベース
のアドレスを、前記製品に付された記憶手段に記憶させ
ることを特徴とするライフサイクル管理方法。
【請求項７】請求項５において、製品内にその製品の使
用状況を測定する手段とその測定結果を前記製品に付さ
れた記憶手段に書き込む手段を設け、該製品に付された
記憶手段に記憶された使用状況の測定結果に応じてリサ
イクル・回収情報を変更することを特徴とするライフサ
イクル管理システム。
【請求項８】請求項６において、前記アドレスとしてイ
ンターネット上のＵＲＬ情報が記述されていることを特
徴とするライフサイクル管理方法。
【請求項９】請求項８において、前記インターネット上
のＵＲＬ情報により指示される情報源に自動アクセス
し、製品または部品の処理方法を自動的に取得すること
を特徴とするライフサイクル管理方法。
【請求項１０】請求項２において、前記製品の製造後の
ライフサイクルで故障が発生し、修理・保守を行なった
場合、修理・保守日付および交換部品があればその情報
を前記製品に付された記憶手段に保持し、新たな部品構
成情報を前記製品に付された記憶手段に追加することに
より、整備・保守履歴に対応した処理を行なうことを特
徴とするライフサイクル管理方法。
【請求項１１】請求項２において、前記製品の製造後の
ライフサイクルで故障が発生し、修理・保守を行なった
場合、修理・保守日付および交換部品があればその情報
を前記ライフサイクル情報データベースに記憶すること
により、整備・保守履歴に対応した処理を行なうことを
特徴とするライフサイクル管理方法。
【請求項１２】請求項２において、前記製品の回収・リ
サイクル処理完了後に、製品に付してあった記憶手段を
回収し、または、記憶手段に記された情報を通信手段等
を介して収集し、該記憶手段の情報を読み取ることによ
り、各種の分析を行なうことを特徴とするライフサイク
ル管理方法。
【請求項１３】請求項１２において、前記製品の回収・
リサイクル処理完了後に、製品に付してあった記憶手段
を製品の製造メーカが回収し、または、記憶手段に記さ
れた情報を通信手段等を介して収集し、該記憶手段に記
憶された製品／部品別の修理・保守情報を読取り、信頼
性検証システムに入力することにより、部品／製品別の
信頼性を分析することを特徴とするライフサイクル管理
方法。
【請求項１４】請求項１において、前記製品の回収・リ
サイクル処理完了後のライフサイクル情報、および処理
情報を蓄積し、環境情報管理データに展開することを特
徴とするライフサイクル管理方法。
【請求項１５】請求項１から１４において、前記製品に
付された記憶手段は、非接触方式でデータの読み出しお
よび書き込みが可能なＩＣタグであることを特徴とする
ライフサイクル管理方法。
【請求項１６】メーカで生産された製品がメーカから出
荷され、販社、卸、または小売を経由して該製品を購入
した使用者に至り、さらに該製品の使用者が該製品を手
放す際の回収、および回収後の廃棄・リサイクルまでの
製品のライフサイクルを管理するライフサイクル管理シ
ステムであって、前記製品に記憶手段を付し、前記製品に付した記憶手段に、前記製品を一意に特定す
る製品識別子と前記製品の部品構成情報とを記憶し、前
記製品のライフサイクルの中で通った各拠点を特定する
識別子を前記記憶手段に書き込むライフサイクル管理手
段を、各拠点のシステムに設けたことを特徴とするライ
フサイクル管理システム。
【請求項１７】前記請求項１から１５のライフサイクル
管理方法で使用する、製品に付した記憶手段を付したこ
とを特徴とする製品。