JP2002230088A - バーコードを用いたユニフォームの管理方法 - Google Patents
バーコードを用いたユニフォームの管理方法Info
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- JP2002230088A JP2002230088A JP2001023095A JP2001023095A JP2002230088A JP 2002230088 A JP2002230088 A JP 2002230088A JP 2001023095 A JP2001023095 A JP 2001023095A JP 2001023095 A JP2001023095 A JP 2001023095A JP 2002230088 A JP2002230088 A JP 2002230088A
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P90/00—Enabling technologies with a potential contribution to greenhouse gas [GHG] emissions mitigation
- Y02P90/30—Computing systems specially adapted for manufacturing
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- Management, Administration, Business Operations System, And Electronic Commerce (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 発注元とメーカとの双方で廃棄データを管理
するバーコードを用いたユニフォームの管理方法を提供
する。 【解決手段】 発注元２では、ユニークな管理番号Ｔ３
を付与した発注データを作成して記憶すると共に、発注
データをメーカー４に送信する。メーカー４では発注デ
ータを記憶すると共に、工場に生産指示を送信する。工
場では発注元が付与した管理番号Ｔ３を備えるネームタ
グＴを発行すると共に、生産指示に従い作製したユニフ
ォーム３８に前記ネームタグＴを取り付ける。ネームタ
グＴが付けられたユニフォーム３８を発注元２の物流セ
ンタ８に納品し、この納品情報を管理記憶部に記憶す
る。物流センタ８において入荷処理を行うと共に、各拠
点１０の要望に応じ配布する。各拠点１０からユニフォ
ーム３８の返品があった場合、物流センタ８では返品処
理を行うと共に、廃棄のデータの場合はメーカー４へ廃
棄データを送信する。メーカーでは、発注元からの廃棄
データに基づき、管理記憶部を更新する。
するバーコードを用いたユニフォームの管理方法を提供
する。 【解決手段】 発注元２では、ユニークな管理番号Ｔ３
を付与した発注データを作成して記憶すると共に、発注
データをメーカー４に送信する。メーカー４では発注デ
ータを記憶すると共に、工場に生産指示を送信する。工
場では発注元が付与した管理番号Ｔ３を備えるネームタ
グＴを発行すると共に、生産指示に従い作製したユニフ
ォーム３８に前記ネームタグＴを取り付ける。ネームタ
グＴが付けられたユニフォーム３８を発注元２の物流セ
ンタ８に納品し、この納品情報を管理記憶部に記憶す
る。物流センタ８において入荷処理を行うと共に、各拠
点１０の要望に応じ配布する。各拠点１０からユニフォ
ーム３８の返品があった場合、物流センタ８では返品処
理を行うと共に、廃棄のデータの場合はメーカー４へ廃
棄データを送信する。メーカーでは、発注元からの廃棄
データに基づき、管理記憶部を更新する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、特に、支給・貸与
から廃棄までの管理を徹底したバーコードを用いたユニ
フォーム管理方法に関する。
から廃棄までの管理を徹底したバーコードを用いたユニ
フォーム管理方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、運送会社などで使用されるユニフ
ォーム（制服）は、支給・貸与後、各自の自主管理に任
されており、各個人がクリーニング（洗濯）を含めた管
理を行っていることが多かった。
ォーム（制服）は、支給・貸与後、各自の自主管理に任
されており、各個人がクリーニング（洗濯）を含めた管
理を行っていることが多かった。
【０００３】しかしながら、運送会社のようにアルバイ
ト社員が多いような分野においては、勤務期間がまちま
ちで、しかも、採用・退職などの出入りや異動が頻繁
で、支給・貸与したユニフォームがどこに何着あるとい
う把握・管理が難しいという問題がある。
ト社員が多いような分野においては、勤務期間がまちま
ちで、しかも、採用・退職などの出入りや異動が頻繁
で、支給・貸与したユニフォームがどこに何着あるとい
う把握・管理が難しいという問題がある。
【０００４】また、アルバイトが多い職場は、えてして
会社に対する帰属意識が希薄で、ユニフォームを無くし
たり、人に貸したりといったこともあり、実際には無く
したユニフォームが犯罪に悪用されるようなこともあっ
たため、ユニフォームに対する管理を徹底する必要があ
った。
会社に対する帰属意識が希薄で、ユニフォームを無くし
たり、人に貸したりといったこともあり、実際には無く
したユニフォームが犯罪に悪用されるようなこともあっ
たため、ユニフォームに対する管理を徹底する必要があ
った。
【０００５】ユニフォームの管理・徹底を図りたい反
面、衛生面からはクリーニング（洗濯）は各個人に管理
を任せざるを得ず、複数枚のユニフォームを同時に支給
・貸与していると、実際には無くしたり、また、クリー
ニング業者に何着クリーニングを頼んでいるのかが本人
にも分からなくなることがあり、長い間、引き取り忘れ
ているとクリーニング業者が紛失するような事態も起こ
り易いという問題もあった。
面、衛生面からはクリーニング（洗濯）は各個人に管理
を任せざるを得ず、複数枚のユニフォームを同時に支給
・貸与していると、実際には無くしたり、また、クリー
ニング業者に何着クリーニングを頼んでいるのかが本人
にも分からなくなることがあり、長い間、引き取り忘れ
ているとクリーニング業者が紛失するような事態も起こ
り易いという問題もあった。
【０００６】更に、警察官、消防士、或いは、自衛官の
ように、ユニフォーム自体が身分を明らかにしている公
共性の高い職業では、ユニフォームの持つ意味合いが強
く、犯罪防止などのため、より徹底した確実なユニフォ
ーム管理が必要とされた。
ように、ユニフォーム自体が身分を明らかにしている公
共性の高い職業では、ユニフォームの持つ意味合いが強
く、犯罪防止などのため、より徹底した確実なユニフォ
ーム管理が必要とされた。
【０００７】しかしながら、ユニフォームにおいては、
各会社、或いは警察など、個々の組織においては、支給
・貸与状況が個人別に管理されているところはあるもの
の、作製から最終処分（廃棄）までが一貫して管理され
ていなかった。
各会社、或いは警察など、個々の組織においては、支給
・貸与状況が個人別に管理されているところはあるもの
の、作製から最終処分（廃棄）までが一貫して管理され
ていなかった。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】本発明はこのような状
況に鑑みてなされたものであり、発注元とメーカとの双
方で廃棄データを管理するバーコードを用いたユニフォ
ームの管理方法を提供する。
況に鑑みてなされたものであり、発注元とメーカとの双
方で廃棄データを管理するバーコードを用いたユニフォ
ームの管理方法を提供する。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本発明のバーコードを用
いたユニフォームの管理方法は、上記の問題点に着目し
てなされたものであり、発注元にてユニークな管理番号
を付与した発注データを作成するステップと、発注デー
タを第１の管理記憶部に記憶するステップと、発注デー
タをメーカーに送信するステップと、発注元からの発注
データをメーカにおいて受注データとして第２の管理記
憶部に記憶するステップと、受注データに従って工場に
生産指示を送信するステップと、受注データに付与され
た管理番号を少なくとも備えるネームタグを発行するス
テップと、工場において生産指示に従い作製されたユニ
フォームにネームタグを取付けるステップと、ネームタ
グが取り付けられたユニフォームを発注元に発送すると
共に、少なくとも発送したユニフォームに対応する管理
番号を発注元に、入荷データとして返信するステップ
と、発注元において、発注データと入荷データに基づ
き、在庫状況を更新し、かつ、管理番号の付いたユニフ
ォームを各拠点に出荷して管理拠点情報を更新すると共
に、この管理拠点情報を第１の管理記憶部に記憶するす
るステップと、拠点からのユニフォームの貸与・返品デ
ータに基づき、第１の管理記憶部に記憶されたデータを
更新するステップと、更新された第１の管理記憶部の廃
棄データをメーカーに送信するステップと、発注元から
の廃棄データに基づき、第２の管理記憶部を更新するス
テップと、を備えたことを特徴とする。また、ネームタ
グは、ポリエステル系繊維で作成され、少なくとも管理
番号、メーカーコード、メーカー名、品番、品名、サイ
ズコード、サイズ名などが印字可能とされている。更
に、管理番号、メーカーコード、品番、サイズコードな
どの情報は、バーコードで表示することができる。
いたユニフォームの管理方法は、上記の問題点に着目し
てなされたものであり、発注元にてユニークな管理番号
を付与した発注データを作成するステップと、発注デー
タを第１の管理記憶部に記憶するステップと、発注デー
タをメーカーに送信するステップと、発注元からの発注
データをメーカにおいて受注データとして第２の管理記
憶部に記憶するステップと、受注データに従って工場に
生産指示を送信するステップと、受注データに付与され
た管理番号を少なくとも備えるネームタグを発行するス
テップと、工場において生産指示に従い作製されたユニ
フォームにネームタグを取付けるステップと、ネームタ
グが取り付けられたユニフォームを発注元に発送すると
共に、少なくとも発送したユニフォームに対応する管理
番号を発注元に、入荷データとして返信するステップ
と、発注元において、発注データと入荷データに基づ
き、在庫状況を更新し、かつ、管理番号の付いたユニフ
ォームを各拠点に出荷して管理拠点情報を更新すると共
に、この管理拠点情報を第１の管理記憶部に記憶するす
るステップと、拠点からのユニフォームの貸与・返品デ
ータに基づき、第１の管理記憶部に記憶されたデータを
更新するステップと、更新された第１の管理記憶部の廃
棄データをメーカーに送信するステップと、発注元から
の廃棄データに基づき、第２の管理記憶部を更新するス
テップと、を備えたことを特徴とする。また、ネームタ
グは、ポリエステル系繊維で作成され、少なくとも管理
番号、メーカーコード、メーカー名、品番、品名、サイ
ズコード、サイズ名などが印字可能とされている。更
に、管理番号、メーカーコード、品番、サイズコードな
どの情報は、バーコードで表示することができる。
【００１０】
【発明の実施の形態】図１は、本発明のバーコードを用
いたユニフォームの管理方法が適応される管理システム
の一実施の形態の構成図を示している。同図に示すよう
に、ユニフォームを発注する発注元２と、ユニフォーム
のメーカー４とから成る。
いたユニフォームの管理方法が適応される管理システム
の一実施の形態の構成図を示している。同図に示すよう
に、ユニフォームを発注する発注元２と、ユニフォーム
のメーカー４とから成る。
【００１１】発注元２は、例えば、ユニフォーム（制
服）での作業が望まれる運送会社であって、本社６と、
物流センター８と、支社、支店、営業所といった各拠点
１０とから成る。
服）での作業が望まれる運送会社であって、本社６と、
物流センター８と、支社、支店、営業所といった各拠点
１０とから成る。
【００１２】本社６では、各拠点１０からの要望、ある
いは人員の採用などにより新たなユニフォーム（ズボ
ン、帽子なども含む）が必要な場合、上着、ズボン、帽
子といった品番別にユニークな管理番号を付加し、数
量、サイズ、支社・営業所名などの情報を含んだ発注デ
ータを作成する。管理番号は、後述する第１の管理記憶
部にユニフォームの品番（上着、ズボンなど）別の通し
番号として記憶させ、最終発行番号の次の番号から採番
するようにされている、発行後は品番別に最終発行番号
をサーバー１６に記憶する。そして、作成された発注デ
ータは、メーカー４にインターネット１２を介して送信
されると共に、自社のデータ管理部門である物流センタ
８にインターネット１４を介して送信される。
いは人員の採用などにより新たなユニフォーム（ズボ
ン、帽子なども含む）が必要な場合、上着、ズボン、帽
子といった品番別にユニークな管理番号を付加し、数
量、サイズ、支社・営業所名などの情報を含んだ発注デ
ータを作成する。管理番号は、後述する第１の管理記憶
部にユニフォームの品番（上着、ズボンなど）別の通し
番号として記憶させ、最終発行番号の次の番号から採番
するようにされている、発行後は品番別に最終発行番号
をサーバー１６に記憶する。そして、作成された発注デ
ータは、メーカー４にインターネット１２を介して送信
されると共に、自社のデータ管理部門である物流センタ
８にインターネット１４を介して送信される。
【００１３】物流センター８には、サーバー１６、パソ
コン１８、ハンディーターミナル２０、プリンタ２２が
備えられており、後述するユニフォームの入出庫や返品
に対する処理を行っている。サーバー１６には、商品マ
スタや発注先マスタなどの各種マスタ、或いは在庫デー
タや出荷履歴、返品履歴などを記憶する第１の管理記憶
部２４が備えられており、前記本社６からの発注データ
もこの第１の管理記憶部２４に記憶される。
コン１８、ハンディーターミナル２０、プリンタ２２が
備えられており、後述するユニフォームの入出庫や返品
に対する処理を行っている。サーバー１６には、商品マ
スタや発注先マスタなどの各種マスタ、或いは在庫デー
タや出荷履歴、返品履歴などを記憶する第１の管理記憶
部２４が備えられており、前記本社６からの発注データ
もこの第１の管理記憶部２４に記憶される。
【００１４】一方、発注元２からの管理番号が付けられ
た発注データを受信したメーカー４の受注部門２６で
は、管理番号の付加された前記発注データに基づき、イ
ンターネット２８を介して工場へ生産指示を送信する。
た発注データを受信したメーカー４の受注部門２６で
は、管理番号の付加された前記発注データに基づき、イ
ンターネット２８を介して工場へ生産指示を送信する。
【００１５】生産指示を受信した工場３０には、商品マ
スタや顧客マスタなどの各種マスタ、或いは顧客別の出
荷・廃棄情報などを記憶する第２の管理記憶部３２を備
えたパソコン３４が設けられており、かつ、このパソコ
ン３４には、例えばＲＳ−２３２Ｃなどのインタフェー
ス回線を介してラベルプリンタ３６が接続されている。
スタや顧客マスタなどの各種マスタ、或いは顧客別の出
荷・廃棄情報などを記憶する第２の管理記憶部３２を備
えたパソコン３４が設けられており、かつ、このパソコ
ン３４には、例えばＲＳ−２３２Ｃなどのインタフェー
ス回線を介してラベルプリンタ３６が接続されている。
【００１６】上記パソコン３４においては、前記受信し
た生産指示から、制服或いは帽子（総称してユニフォー
ムと称する）をいくつ作製するかという生産情報と、発
注元２で付加された管理番号、品番、サイズコード、支
社・営業所コードなどを含む管理データとに分離し、生
産情報に従ってユニフォームを作製する。
た生産指示から、制服或いは帽子（総称してユニフォー
ムと称する）をいくつ作製するかという生産情報と、発
注元２で付加された管理番号、品番、サイズコード、支
社・営業所コードなどを含む管理データとに分離し、生
産情報に従ってユニフォームを作製する。
【００１７】一方、ラベルプリンタ３６では、パソコン
３４で分離・管理された管理データに従い、ユニフォー
ム３８に縫合するネームタグＴ（図２参照）を印字す
る。ネームタグＴには、メーカー名Ｔ１、品名Ｔ２、発
注元２で付与された管理番号Ｔ３、拠点の名称Ｔ４、及
び前記メーカー名Ｔ１や商品名Ｔ２などをコード化して
表現したバーコードＴ５が印字されており、これらの印
字情報は、商品マスタや顧客マスタなどの各種マスタが
記憶された第２の管理記憶部３２の情報に基づき印字さ
れるものである。
３４で分離・管理された管理データに従い、ユニフォー
ム３８に縫合するネームタグＴ（図２参照）を印字す
る。ネームタグＴには、メーカー名Ｔ１、品名Ｔ２、発
注元２で付与された管理番号Ｔ３、拠点の名称Ｔ４、及
び前記メーカー名Ｔ１や商品名Ｔ２などをコード化して
表現したバーコードＴ５が印字されており、これらの印
字情報は、商品マスタや顧客マスタなどの各種マスタが
記憶された第２の管理記憶部３２の情報に基づき印字さ
れるものである。
【００１８】なお、ネームタグＴは、クリーニング（洗
濯）に耐え得るよう、ポリエステル系繊維の採用が可能
である。工場３０において、ユニフォーム３８が作製さ
れると、前記ネームタグＴを各ユニフォーム３８に縫合
した上で発注元２の物流センタ８へ納品すると共に、納
品情報としてインターネット４０を介して発注元２のサ
ーバー１６に送信する。発注元２にて付された管理番号
に従いメーカー４側にてネームタグＴを発行し、これを
ユニフォーム３８に縫合することにより、発注元２とメ
ーカー４とが同一の管理番号で管理可能となり、しか
も、１ユニフォーム／１ネームタグが実現できるため、
発注元２とメーカー４との双方でユニフォーム３８の追
跡が可能となるものである。更に、納品情報は、メーカ
ー４側の管理記憶部３２に出荷データとして記憶され、
管理される。
濯）に耐え得るよう、ポリエステル系繊維の採用が可能
である。工場３０において、ユニフォーム３８が作製さ
れると、前記ネームタグＴを各ユニフォーム３８に縫合
した上で発注元２の物流センタ８へ納品すると共に、納
品情報としてインターネット４０を介して発注元２のサ
ーバー１６に送信する。発注元２にて付された管理番号
に従いメーカー４側にてネームタグＴを発行し、これを
ユニフォーム３８に縫合することにより、発注元２とメ
ーカー４とが同一の管理番号で管理可能となり、しか
も、１ユニフォーム／１ネームタグが実現できるため、
発注元２とメーカー４との双方でユニフォーム３８の追
跡が可能となるものである。更に、納品情報は、メーカ
ー４側の管理記憶部３２に出荷データとして記憶され、
管理される。
【００１９】物流センタ８では、納入された商品（ユニ
フォーム）３８と、メーカ−４から送信されたデータに
基づき入荷検品が行われる。尚、入荷検品の際、パソコ
ン１８に接続されたハンディターミナル２０により、ユ
ニフォーム３８に縫合されたネームタグＴを読み取って
もよく、ネームタグＴを読み取ることにより、納入され
たユニフォーム３８のネームタグＴの不良チェックが図
れる。入荷検品されたユニフォーム３８は、在庫データ
として新品の旨が第１の管理記憶部２４に記憶されると
ともに、予備として在庫しておくべきものなのか、ある
いは送るべき拠点１０別にまとめられ発送される。発送
時、出荷データとして、送ったユニフォーム３８の出荷
履歴を管理記憶部２４に記憶する。
フォーム）３８と、メーカ−４から送信されたデータに
基づき入荷検品が行われる。尚、入荷検品の際、パソコ
ン１８に接続されたハンディターミナル２０により、ユ
ニフォーム３８に縫合されたネームタグＴを読み取って
もよく、ネームタグＴを読み取ることにより、納入され
たユニフォーム３８のネームタグＴの不良チェックが図
れる。入荷検品されたユニフォーム３８は、在庫データ
として新品の旨が第１の管理記憶部２４に記憶されると
ともに、予備として在庫しておくべきものなのか、ある
いは送るべき拠点１０別にまとめられ発送される。発送
時、出荷データとして、送ったユニフォーム３８の出荷
履歴を管理記憶部２４に記憶する。
【００２０】各拠点１０には、パソコン４２、ハンディ
ーターミナル４４、プリンタ４６、及び商品マスタや発
注先マスタなどの各種マスタ、或いは在庫データや出荷
履歴、返品履歴などを記憶する第３の管理記憶部４８が
備えられており、物流センター８から送付されてきたユ
ニフォーム３８は、ネームタグＴを読み取って受け入れ
チェックを行うとともに、ユニフォーム３８ごとに個別
に管理する。すなわち、ユニフォーム３８を社員に貸与
する際、誰に貸与したかを管理番号Ｔ３ごとに社員番号
に対応付けて管理記憶部４８に記憶させる。
ーターミナル４４、プリンタ４６、及び商品マスタや発
注先マスタなどの各種マスタ、或いは在庫データや出荷
履歴、返品履歴などを記憶する第３の管理記憶部４８が
備えられており、物流センター８から送付されてきたユ
ニフォーム３８は、ネームタグＴを読み取って受け入れ
チェックを行うとともに、ユニフォーム３８ごとに個別
に管理する。すなわち、ユニフォーム３８を社員に貸与
する際、誰に貸与したかを管理番号Ｔ３ごとに社員番号
に対応付けて管理記憶部４８に記憶させる。
【００２１】なお、社員にユニフォーム３８を貸与した
際のデータは、インターネット５０を介して物流センタ
８のサーバー１６に送信され、どの管理番号Ｔ３のユニ
フォーム３８がどの社員番号の社員に貸与中かが第１の
管理記憶部２４に登録・記憶される。
際のデータは、インターネット５０を介して物流センタ
８のサーバー１６に送信され、どの管理番号Ｔ３のユニ
フォーム３８がどの社員番号の社員に貸与中かが第１の
管理記憶部２４に登録・記憶される。
【００２２】また、拠点１０から物流センタ８に対し、
ユニフォーム３８の返品が行われる。すなわち、社員の
退職や異動に伴い、貸与されていたユニフォーム３８が
拠点１０に返却されると、ネームタグＴを読み取って返
品された旨を入力し、第３の管理記憶部４８の更新を行
うと共に、ユニフォーム３８を物流センタ８に返品す
る。
ユニフォーム３８の返品が行われる。すなわち、社員の
退職や異動に伴い、貸与されていたユニフォーム３８が
拠点１０に返却されると、ネームタグＴを読み取って返
品された旨を入力し、第３の管理記憶部４８の更新を行
うと共に、ユニフォーム３８を物流センタ８に返品す
る。
【００２３】物流センタ８では、各拠点１０から入荷さ
れたユニフォーム３８の返品処理を行う。すなわち、ネ
ームタグＴをハンディーターミナル２０で読み取り、第
１の管理記憶部２４に記憶されている該当ユニフォーム
３８の情報を読み出し、廃棄あるいはリユースの判断を
行って入力する。リユースの場合は、「リユース」であ
る旨を管理記憶部２４に登録・記憶され、在庫品として
扱われる。
れたユニフォーム３８の返品処理を行う。すなわち、ネ
ームタグＴをハンディーターミナル２０で読み取り、第
１の管理記憶部２４に記憶されている該当ユニフォーム
３８の情報を読み出し、廃棄あるいはリユースの判断を
行って入力する。リユースの場合は、「リユース」であ
る旨を管理記憶部２４に登録・記憶され、在庫品として
扱われる。
【００２４】一方、損傷が激しいなどの理由により、廃
棄と判断された場合は、廃棄である旨を管理記憶部２４
に登録する。「廃棄」が登録された管理番号Ｔ３は欠番
とし、再使用しない。
棄と判断された場合は、廃棄である旨を管理記憶部２４
に登録する。「廃棄」が登録された管理番号Ｔ３は欠番
とし、再使用しない。
【００２５】更に、「廃棄」と登録されたユニフォーム
３８の管理番号Ｔ３は、インターネット４０を介してメ
ーカー４に送信される。メーカー４側では、パソコン３
４の第２の管理記憶部３２に記憶されている管理番号と
照合され、「廃棄」が記録されるようになっている。
３８の管理番号Ｔ３は、インターネット４０を介してメ
ーカー４に送信される。メーカー４側では、パソコン３
４の第２の管理記憶部３２に記憶されている管理番号と
照合され、「廃棄」が記録されるようになっている。
【００２６】上述したように、長年使用されたユニフォ
ーム３８が返品された場合においても、ネームタグＴが
クリーニング（洗濯）に耐え得るようポリエステル系繊
維で作成されているため、ネームタグＴの管理番号Ｔ３
をハンディースキャナ２０により読み取って処理が可能
であり、管理番号の手入力による照合の手間がなく、ま
た、入力ミスにより対象ユニフォーム３８を間違えるこ
とがなくなるものである。
ーム３８が返品された場合においても、ネームタグＴが
クリーニング（洗濯）に耐え得るようポリエステル系繊
維で作成されているため、ネームタグＴの管理番号Ｔ３
をハンディースキャナ２０により読み取って処理が可能
であり、管理番号の手入力による照合の手間がなく、ま
た、入力ミスにより対象ユニフォーム３８を間違えるこ
とがなくなるものである。
【００２７】更に、発注元で付与したユニークな管理番
号に従い、メーカー側で前記ネームタグＴを作成し、か
つ、前記管理番号に従ったユニフォームの出荷情報をメ
ーカー側においても管理し、かつ、該当発注元からの廃
棄データに従って、該当管理番号のユニフォーム情報を
「廃棄」として記録するため、発注元とメーカーの双方
でユニフォームの管理が可能となる。従って、ユニフォ
ームの使用状態が追跡し易く、紛失などにより犯罪に使
用される恐れが減少することになる。
号に従い、メーカー側で前記ネームタグＴを作成し、か
つ、前記管理番号に従ったユニフォームの出荷情報をメ
ーカー側においても管理し、かつ、該当発注元からの廃
棄データに従って、該当管理番号のユニフォーム情報を
「廃棄」として記録するため、発注元とメーカーの双方
でユニフォームの管理が可能となる。従って、ユニフォ
ームの使用状態が追跡し易く、紛失などにより犯罪に使
用される恐れが減少することになる。
【００２８】
【発明の効果】以上の如く、本発明に係るバーコードを
用いたユニフォームの方法によれば、発注元で付与した
ユニークな管理番号が備えられたネームタグをメーカー
側で作成してユニフォームに取り付けるとともに、メー
カー側においても管理番号に基づきユニフォームの使用
状態を管理するため、発注元とメーカー側の双方でユニ
フォームの管理が可能である。
用いたユニフォームの方法によれば、発注元で付与した
ユニークな管理番号が備えられたネームタグをメーカー
側で作成してユニフォームに取り付けるとともに、メー
カー側においても管理番号に基づきユニフォームの使用
状態を管理するため、発注元とメーカー側の双方でユニ
フォームの管理が可能である。
【００２９】また、発注元からメーカーへ、廃棄するユ
ニフォームの該当管理番号を含む廃棄データを送信し、
メーカー側においても記憶するため、ユニフォームの使
用状態が明確となる。
ニフォームの該当管理番号を含む廃棄データを送信し、
メーカー側においても記憶するため、ユニフォームの使
用状態が明確となる。
【００３０】更に、請求項２によれば、ネームタグはポ
リエステル系繊維で作成しているので、クリーニング
（洗濯）を行っても材質が変化しにくく、ネームタグに
印字された管理番号やメーカーコードなどは長年経って
も読取り可能である。
リエステル系繊維で作成しているので、クリーニング
（洗濯）を行っても材質が変化しにくく、ネームタグに
印字された管理番号やメーカーコードなどは長年経って
も読取り可能である。
【００３１】また、請求項３によれば、ネームタグに印
字される管理番号、メーカーコード、品番、サイズコー
ドなどの情報は、バーコードで印字されているため、先
の経年変化に耐え得る材質の採用と相俟って、ハンディ
ーターミナルなどによる読取りが可能である。
字される管理番号、メーカーコード、品番、サイズコー
ドなどの情報は、バーコードで印字されているため、先
の経年変化に耐え得る材質の採用と相俟って、ハンディ
ーターミナルなどによる読取りが可能である。
【図１】本発明のユニフォームの管理方法を応用したシ
ステムの一実施の形態の構成例を示す図である。
ステムの一実施の形態の構成例を示す図である。
【図２】ユニフォームに縫合するネームタグの構成を示
す図である。
す図である。
Ｔ ネームタグ ２ 発注元 ４ メーカー ６ 本社 ８ 物流センタ １０ 拠点 １２ インターネット １４ インターネット １６ サーバー １８ パソコン ２０ ハンディーターミナル ２２ プリンタ ２４ 第１の記憶管理部 ２６ メーカー４の受注部門 ２８ インターネット ３０ 工場 ３２ 第２の記憶管理部 ３４ パソコン ３６ ラベルプリンタ ３８ ユニフォーム ４０ インターネット ４２ パソコン ４４ ハンディーターミナル ４６ プリンタ ４８ 第３の管理記憶部
Claims (3)
- 【請求項１】 発注元にてユニークな管理番号を付与
した発注データを作成するステップと、 前記発注データを第１の管理記憶部に記憶するステップ
と、 前記発注データをメーカーに送信するステップと、 発注元からの前記発注データをメーカにおいて受注デー
タとして第２の管理記憶部に記憶するステップと、 前記受注データに従って工場に生産指示を送信するステ
ップと、 前記受注データに付与された前記管理番号を少なくとも
備えるネームタグを発行するステップと、 工場において前記生産指示に従い作製されたユニフォー
ムに前記ネームタグを取付けるステップと、 前記ネームタグが取り付けられたユニフォームを発注元
に発送すると共に、少なくとも発送した前記ユニフォー
ムに対応する前記管理番号を発注元に、入荷データとし
て返信するステップと、 発注元において、前記発注データと入荷データに基づ
き、在庫状況を更新し、かつ、前記管理番号の付いたユ
ニフォームを各拠点に出荷して管理拠点情報を更新する
と共に、この管理拠点情報を前記第１の管理記憶部に記
憶するするステップと、 前記拠点からのユニフォームの貸与・返品データに基づ
き、前記第１の管理記憶部に記憶されたデータを更新す
るステップと、 前記更新された第１の管理記憶部の廃棄データをメーカ
ーに送信するステップと、 前記発注元からの廃棄データに基づき、第２の管理記憶
部を更新するステップと、 を備えたことを特徴とするバーコードを用いたユニフォ
ームの管理方法。 - 【請求項２】 前記ネームタグは、ポリエステル系繊
維で作成され、少なくとも管理番号、メーカーコード、
メーカー名、品番、品名、サイズコード、サイズ名など
が印字されていることを特徴とする請求項１に記載のバ
ーコードを用いたユニフォームの管理方法。 - 【請求項３】 前記管理番号、メーカーコード、品
番、サイズコードなどの情報は、バーコードで表示され
ることを特徴とする請求項１ないし２に記載のバーコー
ドを用いたユニフォームの管理方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001023095A JP2002230088A (ja) | 2001-01-31 | 2001-01-31 | バーコードを用いたユニフォームの管理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001023095A JP2002230088A (ja) | 2001-01-31 | 2001-01-31 | バーコードを用いたユニフォームの管理方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002230088A true JP2002230088A (ja) | 2002-08-16 |
Family
ID=18888421
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001023095A Pending JP2002230088A (ja) | 2001-01-31 | 2001-01-31 | バーコードを用いたユニフォームの管理方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2002230088A (ja) |
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- 2001-01-31 JP JP2001023095A patent/JP2002230088A/ja active Pending
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