JP2000001010A - インクジェット記録装置 - Google Patents
インクジェット記録装置Info
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- JP2000001010A JP2000001010A JP10165331A JP16533198A JP2000001010A JP 2000001010 A JP2000001010 A JP 2000001010A JP 10165331 A JP10165331 A JP 10165331A JP 16533198 A JP16533198 A JP 16533198A JP 2000001010 A JP2000001010 A JP 2000001010A
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- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 2
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- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 2
- 102100032566 Carbonic anhydrase-related protein 10 Human genes 0.000 description 1
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J3/00—Typewriters or selective printing or marking mechanisms characterised by the purpose for which they are constructed
- B41J3/60—Typewriters or selective printing or marking mechanisms characterised by the purpose for which they are constructed for printing on both faces of the printing material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J13/00—Devices or arrangements of selective printing mechanisms, e.g. ink-jet printers or thermal printers, specially adapted for supporting or handling copy material in short lengths, e.g. sheets
- B41J13/0009—Devices or arrangements of selective printing mechanisms, e.g. ink-jet printers or thermal printers, specially adapted for supporting or handling copy material in short lengths, e.g. sheets control of the transport of the copy material
- B41J13/0045—Devices or arrangements of selective printing mechanisms, e.g. ink-jet printers or thermal printers, specially adapted for supporting or handling copy material in short lengths, e.g. sheets control of the transport of the copy material concerning sheet refeed sections of automatic paper handling systems, e.g. intermediate stackers
Landscapes
- Ink Jet (AREA)
- Handling Of Cut Paper (AREA)
- Dot-Matrix Printers And Others (AREA)
- Separation, Sorting, Adjustment, Or Bending Of Sheets To Be Conveyed (AREA)
- Conveyance By Endless Belt Conveyors (AREA)
- Accessory Devices And Overall Control Thereof (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 構成が複雑で、印写品質が十分でない。
【解決手段】 片面への印写が終了した用紙３を装置本
体１外に排出し、再度給紙して両面印写を行う。
体１外に排出し、再度給紙して両面印写を行う。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はインクジェット記録装置
に関し、特に両面印写（両面記録）が可能なインクジェ
ット記録装置に関する。
に関し、特に両面印写（両面記録）が可能なインクジェ
ット記録装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】プリンタ、複写装置等の画像記録装置と
して用いるインクジェット記録装置において、両面印写
を可能にしたものとして、特開平８−３３７０１１号公
報に記載されているように、記録装置内に、記録紙に画
像情報を記録する第１の記録部と、この第１の記録部の
上方に配置した第２の記録部とを設け、第１の記録部に
は第１の記録手段を、第２の記録部には第２の記録手段
を備え、第１の記録部に記録紙を送給する第１の給紙手
段と、第１の記録部に送給されて記録が終了した記録紙
を第２の記録部に搬送する記録紙搬送手段と、第２の記
録部に記録紙を送給する第２の給紙手段と、第２の記録
部に搬送された記録紙を排出する記録紙排出手段とを備
えたものがある。
して用いるインクジェット記録装置において、両面印写
を可能にしたものとして、特開平８−３３７０１１号公
報に記載されているように、記録装置内に、記録紙に画
像情報を記録する第１の記録部と、この第１の記録部の
上方に配置した第２の記録部とを設け、第１の記録部に
は第１の記録手段を、第２の記録部には第２の記録手段
を備え、第１の記録部に記録紙を送給する第１の給紙手
段と、第１の記録部に送給されて記録が終了した記録紙
を第２の記録部に搬送する記録紙搬送手段と、第２の記
録部に記録紙を送給する第２の給紙手段と、第２の記録
部に搬送された記録紙を排出する記録紙排出手段とを備
えたものがある。
【０００３】この記録装置にあっては、記録紙の両面に
印写を行う場合、第１の給紙手段から第１の記録部に記
録紙を給紙して第１の記録手段で記録紙の片面に記録
し、この片面への記録が終了した記録紙をガイド部材に
よって案内しながら記録紙搬送手段によって上方の第２
の記録部に給紙して第２の記録手段で記録紙の他面に記
録した後、記録紙排出手段によって記録紙を装置本体外
に排紙する。
印写を行う場合、第１の給紙手段から第１の記録部に記
録紙を給紙して第１の記録手段で記録紙の片面に記録
し、この片面への記録が終了した記録紙をガイド部材に
よって案内しながら記録紙搬送手段によって上方の第２
の記録部に給紙して第２の記録手段で記録紙の他面に記
録した後、記録紙排出手段によって記録紙を装置本体外
に排紙する。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述し
たように記録紙を記録装置本体内で第１の記録部から第
２の記録部へ搬送して両面印写を行うインクジェット記
録装置にあっては、複数の記録部を装置内に配置しなけ
ればならないために構造が複雑になり、装置が大型化
し、コストが高くなる。また、第１、第２の記録部を上
下に配置して、下方の第１の記録部から上方の第２の記
録部に印写後の記録紙を搬送するときにガイド部材によ
って印写面が擦られることになるが、インクジェット記
録の場合にはインクの乾燥に時間を要するために印写直
後の画像が擦られると画像品質が低下する。
たように記録紙を記録装置本体内で第１の記録部から第
２の記録部へ搬送して両面印写を行うインクジェット記
録装置にあっては、複数の記録部を装置内に配置しなけ
ればならないために構造が複雑になり、装置が大型化
し、コストが高くなる。また、第１、第２の記録部を上
下に配置して、下方の第１の記録部から上方の第２の記
録部に印写後の記録紙を搬送するときにガイド部材によ
って印写面が擦られることになるが、インクジェット記
録の場合にはインクの乾燥に時間を要するために印写直
後の画像が擦られると画像品質が低下する。
【０００５】本発明は上記の点に鑑みてなされたもので
あり、画像品質が安定し、小型化を図れる両面印写が可
能なインクジェット記録装置を提供することを目的とす
る。
あり、画像品質が安定し、小型化を図れる両面印写が可
能なインクジェット記録装置を提供することを目的とす
る。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
め、請求項１のインクジェット記録装置は、インクジェ
ットヘッドからインク滴を吐出させて用紙上に画像を印
写するインクジェット記録装置において、前記用紙の片
面に印写した後、前記用紙の少なくとも一部を一旦装置
本体外に排出する構成とした。
め、請求項１のインクジェット記録装置は、インクジェ
ットヘッドからインク滴を吐出させて用紙上に画像を印
写するインクジェット記録装置において、前記用紙の片
面に印写した後、前記用紙の少なくとも一部を一旦装置
本体外に排出する構成とした。
【０００７】請求項２のインクジェット記録装置は、上
記請求項１のインクジェット記録装置において、前記用
紙の印写面を装置本体外に排出する構成とした。
記請求項１のインクジェット記録装置において、前記用
紙の印写面を装置本体外に排出する構成とした。
【０００８】請求項３のインクジェット記録装置は、上
記請求項１又は２のインクジェット記録装置において、
前記片面への印写が終了した用紙をスイッチバック方式
で反転して再給紙する構成とした。
記請求項１又は２のインクジェット記録装置において、
前記片面への印写が終了した用紙をスイッチバック方式
で反転して再給紙する構成とした。
【０００９】請求項４のインクジェット記録装置は、上
記請求項１乃至３のいずれかのインクジェット記録装置
において、前記用紙の排出位置は前記インクジェットヘ
ッドによる印写位置よりも下方である構成とした。
記請求項１乃至３のいずれかのインクジェット記録装置
において、前記用紙の排出位置は前記インクジェットヘ
ッドによる印写位置よりも下方である構成とした。
【００１０】請求項５のインクジェット記録装置は、上
記請求項１乃至４のいずれかのインクジェット記録装置
において、前記用紙を給紙手段の上面に排出する構成と
した。
記請求項１乃至４のいずれかのインクジェット記録装置
において、前記用紙を給紙手段の上面に排出する構成と
した。
【００１１】請求項６のインクジェット記録装置は、上
記請求項１乃至５のいずれかのインクジェット記録装置
において、前記用紙を搬送ベルトを用いた搬送手段で印
写位置に搬送する構成とした。
記請求項１乃至５のいずれかのインクジェット記録装置
において、前記用紙を搬送ベルトを用いた搬送手段で印
写位置に搬送する構成とした。
【００１２】請求項７のインクジェット記録装置は、上
記請求項６のインクジェット記録装置において、前記用
紙を再給紙するときの紙送り線速が前記搬送ベルトの線
速と略同速である構成とした。
記請求項６のインクジェット記録装置において、前記用
紙を再給紙するときの紙送り線速が前記搬送ベルトの線
速と略同速である構成とした。
【００１３】請求項８のインクジェット記録装置は、上
記請求項１乃至７のいずれかのインクジェット記録装置
において、前記インクジェットヘッドによる１つの記録
手段を備えた構成とした。
記請求項１乃至７のいずれかのインクジェット記録装置
において、前記インクジェットヘッドによる１つの記録
手段を備えた構成とした。
【００１４】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を添付
図面を参照して説明する。図１は本発明に係るインクジ
ェット記録装置の一例を示す斜視図、図２は同記録装置
を背面側から見た斜視図、図３は同記録装置の構成図、
図４は同記録装置の説明図である。
図面を参照して説明する。図１は本発明に係るインクジ
ェット記録装置の一例を示す斜視図、図２は同記録装置
を背面側から見た斜視図、図３は同記録装置の構成図、
図４は同記録装置の説明図である。
【００１５】このインクジェット記録装置は、記録装置
本体１の内部に主走査方向に移動可能なキャリッジ、キ
ャリッジに搭載したインクジェットヘッドからなる記録
ヘッド、記録ヘッドへのインクを供給するインクカート
リッジ等で構成される印字機構部２等を収納し、装置本
体１の下方部には前方側から多数枚の用紙３を積載可能
な給紙手段である給紙カセット（或いは給紙トレイでも
よい。）４を抜き差し自在に装着することができ、ま
た、前面側には手差しトレイ５を開閉自在に装着し、給
紙カセット４から給送される用紙或いは手差しトレイ５
にセットされる用紙３を取り込み、印字機構部２によっ
て所要の画像を記録した後、後面側に装着された排紙ト
レイ６に排紙する。なお、上部には上カバー７を開閉可
能に装着している。
本体１の内部に主走査方向に移動可能なキャリッジ、キ
ャリッジに搭載したインクジェットヘッドからなる記録
ヘッド、記録ヘッドへのインクを供給するインクカート
リッジ等で構成される印字機構部２等を収納し、装置本
体１の下方部には前方側から多数枚の用紙３を積載可能
な給紙手段である給紙カセット（或いは給紙トレイでも
よい。）４を抜き差し自在に装着することができ、ま
た、前面側には手差しトレイ５を開閉自在に装着し、給
紙カセット４から給送される用紙或いは手差しトレイ５
にセットされる用紙３を取り込み、印字機構部２によっ
て所要の画像を記録した後、後面側に装着された排紙ト
レイ６に排紙する。なお、上部には上カバー７を開閉可
能に装着している。
【００１６】印字機構部２は、図示しない左右の側板に
横架した主ガイドロッド１１と従ガイドロッド１２とで
キャリッジ１３を主走査方向（図３で紙面垂直方向）に
摺動自在に保持し、このキャリッジ１３の下面側にはイ
エロー（Ｙ）、シアン（Ｃ）、マゼンタ（Ｍ）、ブラッ
ク（Ｂｋ）の各色のインク滴を吐出するノズルを有する
インクジェットヘッドからなる記録ヘッド１４をインク
滴吐出方向を下方に向けて装着し、キャリッジ５の上側
には記録ヘッド１４に各色のインクを供給するための各
インクタンク（インクカートリッジ）１５を交換可能に
装着している。
横架した主ガイドロッド１１と従ガイドロッド１２とで
キャリッジ１３を主走査方向（図３で紙面垂直方向）に
摺動自在に保持し、このキャリッジ１３の下面側にはイ
エロー（Ｙ）、シアン（Ｃ）、マゼンタ（Ｍ）、ブラッ
ク（Ｂｋ）の各色のインク滴を吐出するノズルを有する
インクジェットヘッドからなる記録ヘッド１４をインク
滴吐出方向を下方に向けて装着し、キャリッジ５の上側
には記録ヘッド１４に各色のインクを供給するための各
インクタンク（インクカートリッジ）１５を交換可能に
装着している。
【００１７】なお、記録ヘッド１４としては、各色のイ
ンク滴を吐出する複数個のヘッドを主走査方向に並べて
配置したものでも、或いは、各色のインク滴を吐出する
ノズルを有する１個のヘッドを用いたものでもよい。ま
た、インクカートリッジ１５はカートリッジ押えレバー
１６でキャリッジ１３に保持される。
ンク滴を吐出する複数個のヘッドを主走査方向に並べて
配置したものでも、或いは、各色のインク滴を吐出する
ノズルを有する１個のヘッドを用いたものでもよい。ま
た、インクカートリッジ１５はカートリッジ押えレバー
１６でキャリッジ１３に保持される。
【００１８】一方、記録ヘッド１４による印写位置に対
して用紙３を副走査方向に搬送するために、搬送ローラ
２１と搬送従動ローラ２２との間に用紙３を静電吸着し
て搬送する搬送ベルト２３を張装して配設し、この搬送
ベルト２３を挟んで記録ヘッド１４と対向する位置に印
写受け部材２４を設けている。搬送ローラ２１としては
両面印写時の用紙密着性を確保し、曲率分離をしない直
径のもの、例えば３０φ以上のものが好ましく、また、
搬送ベルト２３としては体積抵抗が１０9Ωｃｍ〜１０1
2Ωｃｍの中抵抗体を用いることが好ましい。そして、
搬送ローラ２１には搬送ベルト２３を介して用紙３の送
り角を規定する先端コロ２５を押し付けて配設してい
る。
して用紙３を副走査方向に搬送するために、搬送ローラ
２１と搬送従動ローラ２２との間に用紙３を静電吸着し
て搬送する搬送ベルト２３を張装して配設し、この搬送
ベルト２３を挟んで記録ヘッド１４と対向する位置に印
写受け部材２４を設けている。搬送ローラ２１としては
両面印写時の用紙密着性を確保し、曲率分離をしない直
径のもの、例えば３０φ以上のものが好ましく、また、
搬送ベルト２３としては体積抵抗が１０9Ωｃｍ〜１０1
2Ωｃｍの中抵抗体を用いることが好ましい。そして、
搬送ローラ２１には搬送ベルト２３を介して用紙３の送
り角を規定する先端コロ２５を押し付けて配設してい
る。
【００１９】一方、給紙カセット４から用紙３を搬送ベ
ルト２３上に給紙するため、用紙３を１枚ずつ分離して
給送する給紙コロ２６及びフリクションパッド２７と、
給送される用紙３を搬送ローラ２１に当接させて配設し
た中間コロ２８まで案内するガイド部材２９を設けてい
る。給紙カセット４は、カセット本体３１に底板３２と
この底板３２と共に用紙載置面を形成する延長底部３３
とを有し、図４に示すように延長底部３３の装着位置を
変えることで用紙載置面の長さを選択できるようにし
て、カセット本体３１を越える大サイズの用紙も使用可
能としている。また、延長底部３３には用紙後端を規制
するエンドフェンス３４を無段階で長さ方向に移動可能
に装着している。
ルト２３上に給紙するため、用紙３を１枚ずつ分離して
給送する給紙コロ２６及びフリクションパッド２７と、
給送される用紙３を搬送ローラ２１に当接させて配設し
た中間コロ２８まで案内するガイド部材２９を設けてい
る。給紙カセット４は、カセット本体３１に底板３２と
この底板３２と共に用紙載置面を形成する延長底部３３
とを有し、図４に示すように延長底部３３の装着位置を
変えることで用紙載置面の長さを選択できるようにし
て、カセット本体３１を越える大サイズの用紙も使用可
能としている。また、延長底部３３には用紙後端を規制
するエンドフェンス３４を無段階で長さ方向に移動可能
に装着している。
【００２０】また、手差しトレイ５から用紙３を搬送ベ
ルト２３に給紙するため、手差しトレイ５の用紙３をピ
ックアップするピックアップコロ３５と、用紙３を給送
するフィードコロ３６と、フィードコロ３７と、用紙３
を中間コロ２８まで案内するガイド部材３８とを設けて
いる。
ルト２３に給紙するため、手差しトレイ５の用紙３をピ
ックアップするピックアップコロ３５と、用紙３を給送
するフィードコロ３６と、フィードコロ３７と、用紙３
を中間コロ２８まで案内するガイド部材３８とを設けて
いる。
【００２１】そして、印写が終了した用紙３を排紙トレ
イ６に排出するため、用紙３を案内するガイド部材４１
と、用紙３を排紙トレイ６に送り出す排紙ローラ４２
と、排紙従動コロ４３とを設けている。なお、排紙トレ
イ６の図４に仮想線で示すように延長することができ
る。
イ６に排出するため、用紙３を案内するガイド部材４１
と、用紙３を排紙トレイ６に送り出す排紙ローラ４２
と、排紙従動コロ４３とを設けている。なお、排紙トレ
イ６の図４に仮想線で示すように延長することができ
る。
【００２２】さらに、印写が終了した用紙３を一旦装置
本体１外に排出した後再度搬送ベルト２３に給紙して両
面印写を行うために、記録ヘッド４による印写位置を通
過した用紙２を排紙トレイ６と給紙カセット４との間に
向かって斜め下方に案内するガイド部材４５を設け、こ
のガイド部材４５と排紙側のガイド部材４１との入口付
近には、用紙３の排出経路を分岐するための第１分岐爪
４６を揺動可能に設けている。
本体１外に排出した後再度搬送ベルト２３に給紙して両
面印写を行うために、記録ヘッド４による印写位置を通
過した用紙２を排紙トレイ６と給紙カセット４との間に
向かって斜め下方に案内するガイド部材４５を設け、こ
のガイド部材４５と排紙側のガイド部材４１との入口付
近には、用紙３の排出経路を分岐するための第１分岐爪
４６を揺動可能に設けている。
【００２３】また、ガイド部材４５の終端部付近には、
用紙３を装置本体１外の給紙カセット４の上面（これ
を、再給紙のために用紙が待機する位置、すなわち、両
面印写用紙待機位置とする。）に向けて排出すると共
に、用紙３を再度装置本体１内に送り込むためのスイッ
チバックローラ４７及びスイッチバック従動コロ４８を
設けている。このスイッチバックローラ４７は片面への
印写が終了した用紙３を排出方向に搬送するときには正
転され、用紙３を再給紙するときには逆転されるととも
に、用紙３の排出時に用紙３の排出方向後端部を挟持す
るために所定のタイミングで停止される。
用紙３を装置本体１外の給紙カセット４の上面（これ
を、再給紙のために用紙が待機する位置、すなわち、両
面印写用紙待機位置とする。）に向けて排出すると共
に、用紙３を再度装置本体１内に送り込むためのスイッ
チバックローラ４７及びスイッチバック従動コロ４８を
設けている。このスイッチバックローラ４７は片面への
印写が終了した用紙３を排出方向に搬送するときには正
転され、用紙３を再給紙するときには逆転されるととも
に、用紙３の排出時に用紙３の排出方向後端部を挟持す
るために所定のタイミングで停止される。
【００２４】さらに、スイッチバックローラ４７及びス
イッチバック従動コロ４８の用紙排出方向上流側には、
用紙３の搬送経路を装置本体１外への排出経路と再度用
紙３を装置本体１内に再給紙する経路とに切り替える第
２分岐爪４９を揺動自在に配設し、スイッチバックロー
ラ４７の逆方向回転で装置本体１内に送り込まれる用紙
３を搬送ベルト２３に給送するために、用紙３を案内す
るガイド部材５１と、用紙３を搬送する両面中継ローラ
５２及び両面中継ローラ従動コロ５３と、搬送ローラ２
１に従動して用紙３を中間コロ２８まで送り込む搬送ロ
ーラ従動コロ５４とを設けている。
イッチバック従動コロ４８の用紙排出方向上流側には、
用紙３の搬送経路を装置本体１外への排出経路と再度用
紙３を装置本体１内に再給紙する経路とに切り替える第
２分岐爪４９を揺動自在に配設し、スイッチバックロー
ラ４７の逆方向回転で装置本体１内に送り込まれる用紙
３を搬送ベルト２３に給送するために、用紙３を案内す
るガイド部材５１と、用紙３を搬送する両面中継ローラ
５２及び両面中継ローラ従動コロ５３と、搬送ローラ２
１に従動して用紙３を中間コロ２８まで送り込む搬送ロ
ーラ従動コロ５４とを設けている。
【００２５】次に、このインクジェット記録装置の制御
部の概要について図４を参照して説明する。この制御部
は、この記録装置全体の制御を司るマイクロコンピュー
タ（以下、「ＣＰＵ」と称する。）８０と、必要な固定
情報を格納したＲＯＭ８１と、ワーキングメモリ等とし
て使用するＲＡＭ８２と、画像情報を処理したデータを
格納する画像メモリ８３と、パラレル入出力（ＰＩＯ）
ポート８４と、入力バッファ８５と、ゲートアレー（Ｇ
Ａ）或いはパラレル入出力（ＰＩＯ）ポート８６と、ヘ
ッド駆動回路８８及びドライバ８９、９０等を備えてい
る。
部の概要について図４を参照して説明する。この制御部
は、この記録装置全体の制御を司るマイクロコンピュー
タ（以下、「ＣＰＵ」と称する。）８０と、必要な固定
情報を格納したＲＯＭ８１と、ワーキングメモリ等とし
て使用するＲＡＭ８２と、画像情報を処理したデータを
格納する画像メモリ８３と、パラレル入出力（ＰＩＯ）
ポート８４と、入力バッファ８５と、ゲートアレー（Ｇ
Ａ）或いはパラレル入出力（ＰＩＯ）ポート８６と、ヘ
ッド駆動回路８８及びドライバ８９、９０等を備えてい
る。
【００２６】ここで、ＰＩＯポート８４にはホスト側か
らの画像情報の他、両面印刷を行うか否かを示す情報、
用紙の種別を示す情報、図示しない操作パネルからの各
種指示情報、キャリッジ１３のホームポジション（基準
位置）を検知するホームポジションセンサ等の各種セン
サからの信号等が入力され、またこのＰＩＯポート８４
を介してホスト側や操作パネル側に対して所要の情報が
送出される。
らの画像情報の他、両面印刷を行うか否かを示す情報、
用紙の種別を示す情報、図示しない操作パネルからの各
種指示情報、キャリッジ１３のホームポジション（基準
位置）を検知するホームポジションセンサ等の各種セン
サからの信号等が入力され、またこのＰＩＯポート８４
を介してホスト側や操作パネル側に対して所要の情報が
送出される。
【００２７】また、ヘッド駆動回路８８は、ＰＩＯポー
ト８６を介して与えられる各種データ及び信号に基づい
て、記録ヘッド（インクジェットヘッド）６の各ノズル
に対応するエネルギー発生素子（圧電素子等の電気機械
変換素子或いは発熱抵抗体等の電気熱変換素子など）の
内の画像情報に応じた駆動ノズル（インク滴を吐出させ
るノズル）のエネルギー発生素子に対して駆動波形を印
加する。なお、駆動波形としては、矩形パルス、三角波
形、その他ｓｉｎ（サイン）波形等の形状を用いること
ができる。
ト８６を介して与えられる各種データ及び信号に基づい
て、記録ヘッド（インクジェットヘッド）６の各ノズル
に対応するエネルギー発生素子（圧電素子等の電気機械
変換素子或いは発熱抵抗体等の電気熱変換素子など）の
内の画像情報に応じた駆動ノズル（インク滴を吐出させ
るノズル）のエネルギー発生素子に対して駆動波形を印
加する。なお、駆動波形としては、矩形パルス、三角波
形、その他ｓｉｎ（サイン）波形等の形状を用いること
ができる。
【００２８】さらに、ドライバ８９は、ＰＩＯポート８
６を介して与えられる駆動データに応じてキャリッジ１
３を主走査方向に走査させるモータ９１、搬送ローラ２
１を用紙搬送方向（副走査方向）に回転させるモータ９
２、スイッチバックローラ４７を回転させるモータ９３
を各々駆動制御する。また、ドライバ９０は、第１分岐
爪４６及び第２分岐爪４９を揺動させるソレノイド９
４，９５を各々駆動制御する。
６を介して与えられる駆動データに応じてキャリッジ１
３を主走査方向に走査させるモータ９１、搬送ローラ２
１を用紙搬送方向（副走査方向）に回転させるモータ９
２、スイッチバックローラ４７を回転させるモータ９３
を各々駆動制御する。また、ドライバ９０は、第１分岐
爪４６及び第２分岐爪４９を揺動させるソレノイド９
４，９５を各々駆動制御する。
【００２９】次に、このように構成したインクジェット
記録装置の作用について図６乃至図９をも参照して説明
する。図６を参照して、両面印写が指示されたときに
は、図７に示すように第１分岐爪４６を両面印写側に切
り替え、第２分岐爪４９を排出側に切り替え、スイッチ
バックローラ４７を正転（用紙を装置外に排出する方向
に回転）させる。また、給紙コロ２６を回転駆動して給
紙カセット４から用紙３を給送させることで、用紙３は
搬送ローラ２１の搬送ベルト２３に送り込まれ、搬送ベ
ルト２３に静電吸着されて副走査方向に搬送され、ここ
で、キャリッジ１３を主走査方向に移動させながら記録
ヘッド１４のエネルギー発生素子を記録画像に応じて駆
動することによって、用紙３の片面に所要の画像を印写
する。
記録装置の作用について図６乃至図９をも参照して説明
する。図６を参照して、両面印写が指示されたときに
は、図７に示すように第１分岐爪４６を両面印写側に切
り替え、第２分岐爪４９を排出側に切り替え、スイッチ
バックローラ４７を正転（用紙を装置外に排出する方向
に回転）させる。また、給紙コロ２６を回転駆動して給
紙カセット４から用紙３を給送させることで、用紙３は
搬送ローラ２１の搬送ベルト２３に送り込まれ、搬送ベ
ルト２３に静電吸着されて副走査方向に搬送され、ここ
で、キャリッジ１３を主走査方向に移動させながら記録
ヘッド１４のエネルギー発生素子を記録画像に応じて駆
動することによって、用紙３の片面に所要の画像を印写
する。
【００３０】ここで、記録ヘッド１４による印写が終了
した用紙３は、第１分岐爪４６が両面印写側に切り替わ
っているので、ガイド部材４５に案内されてスイッチバ
ックローラ４７及びスイッチバック従動コロ４８間に送
り込まれ、これらのスイッチバックローラ４７及びスイ
ッチバック従動コロ４８で搬送されて図８に示すように
装置本体１外に排出される。このとき、スイッチバック
ローラ４７及びスイッチバック従動コロ４８間に用紙３
の後端部が位置したタイミングでスイッチバックローラ
４７を停止し、同図に示すように用紙３の端部を挟持し
た状態を維持する。
した用紙３は、第１分岐爪４６が両面印写側に切り替わ
っているので、ガイド部材４５に案内されてスイッチバ
ックローラ４７及びスイッチバック従動コロ４８間に送
り込まれ、これらのスイッチバックローラ４７及びスイ
ッチバック従動コロ４８で搬送されて図８に示すように
装置本体１外に排出される。このとき、スイッチバック
ローラ４７及びスイッチバック従動コロ４８間に用紙３
の後端部が位置したタイミングでスイッチバックローラ
４７を停止し、同図に示すように用紙３の端部を挟持し
た状態を維持する。
【００３１】ここで、用紙３への片面印写終了後所定時
間が経過したか否かを判別する。この所定時間は、用紙
３に着弾したインク滴が乾燥するに要する時間を設定し
ている。したがって、インク滴の乾燥に時間を要しない
ときには所定時間の経過を待つ必要がなく、また所定時
間を設定したときにはその間に他の処理を行わせること
もでき、さらに、片面印写時に用紙に打ち込んだインク
滴量に応じて所定時間を変化させることもできる。な
お、インク滴量は、画像データに占める黒（カラーを含
む）ドット数を計数することで判別できる。
間が経過したか否かを判別する。この所定時間は、用紙
３に着弾したインク滴が乾燥するに要する時間を設定し
ている。したがって、インク滴の乾燥に時間を要しない
ときには所定時間の経過を待つ必要がなく、また所定時
間を設定したときにはその間に他の処理を行わせること
もでき、さらに、片面印写時に用紙に打ち込んだインク
滴量に応じて所定時間を変化させることもできる。な
お、インク滴量は、画像データに占める黒（カラーを含
む）ドット数を計数することで判別できる。
【００３２】そして、用紙３への片面印写終了後所定時
間が経過したときに、図９に示すように第１分岐爪４６
を排紙側に切替え、第２分岐爪４９を再給紙側に切替え
た後、スイッチバックローラ４７を逆転し、中間ローラ
５１を駆動することで、スイッチバックローラ４７及び
スイッチバック従動コロ４８間で端部を挟持していた用
紙３をガイド部材５１で案内しながら、中間ローラ５１
で搬送ベルト２３に再給紙する。この場合、用紙３を再
給紙するときの紙送り線速は搬送ベルト２３の線速と略
同速になるように設定している。これによって、用紙３
が搬送ベルト２３に印写面を擦られない状態で搬送ベル
ト２３に密着させながら給紙することができる。
間が経過したときに、図９に示すように第１分岐爪４６
を排紙側に切替え、第２分岐爪４９を再給紙側に切替え
た後、スイッチバックローラ４７を逆転し、中間ローラ
５１を駆動することで、スイッチバックローラ４７及び
スイッチバック従動コロ４８間で端部を挟持していた用
紙３をガイド部材５１で案内しながら、中間ローラ５１
で搬送ベルト２３に再給紙する。この場合、用紙３を再
給紙するときの紙送り線速は搬送ベルト２３の線速と略
同速になるように設定している。これによって、用紙３
が搬送ベルト２３に印写面を擦られない状態で搬送ベル
ト２３に密着させながら給紙することができる。
【００３３】このようにして再給紙された用紙２３は搬
送ベルト２３で搬送されながら、記録ヘッド１４によっ
て他の片面に画像が記録され、記録ヘッド１４による印
写が終了した用紙３は第１分岐爪４６を経て排紙側のガ
イド部材４１に案内されて、排紙ローラ４２及び排紙コ
ロ４３間で搬送されて排紙トレイ６に排紙される。
送ベルト２３で搬送されながら、記録ヘッド１４によっ
て他の片面に画像が記録され、記録ヘッド１４による印
写が終了した用紙３は第１分岐爪４６を経て排紙側のガ
イド部材４１に案内されて、排紙ローラ４２及び排紙コ
ロ４３間で搬送されて排紙トレイ６に排紙される。
【００３４】このように用紙の片面に印写した後、用紙
の少なくとも一部を一旦装置本体外に排出する開放系と
することによって、記録ヘッド（記録手段）が１個で済
むとともに、装置本体内の構成が簡単になり、また両面
印写のためのインク滴の乾燥時間を稼ぐことができて、
印写品質を向上させることができる。この場合、用紙の
印写面を装置本体外に排出することで、インク滴が付着
した印写面を装置本体外で乾燥させることができ、印写
品質を向上することができる。
の少なくとも一部を一旦装置本体外に排出する開放系と
することによって、記録ヘッド（記録手段）が１個で済
むとともに、装置本体内の構成が簡単になり、また両面
印写のためのインク滴の乾燥時間を稼ぐことができて、
印写品質を向上させることができる。この場合、用紙の
印写面を装置本体外に排出することで、インク滴が付着
した印写面を装置本体外で乾燥させることができ、印写
品質を向上することができる。
【００３５】また、両面印写のために用紙をスイッチバ
ック方式で反転して再給紙することで、両面印写を行な
うための構成が簡単になると共に、インク乾燥時間を確
保しつつ、他の処理を行なうことも可能になる。さら
に、両面印写のために用紙をインクジェットヘッドによ
る印写位置よりも下方に排出することによって、インク
滴が付着して重くなっている用紙を安定して両面印写待
機位置に排出することができる。この場合、両面印写待
機位置は用紙をセットする給紙トレイや給紙カセットな
どの給紙手段の上面とすることで、両面印写のために別
途専用のトレイを設ける必要がなくなって、構成が簡単
になる。
ック方式で反転して再給紙することで、両面印写を行な
うための構成が簡単になると共に、インク乾燥時間を確
保しつつ、他の処理を行なうことも可能になる。さら
に、両面印写のために用紙をインクジェットヘッドによ
る印写位置よりも下方に排出することによって、インク
滴が付着して重くなっている用紙を安定して両面印写待
機位置に排出することができる。この場合、両面印写待
機位置は用紙をセットする給紙トレイや給紙カセットな
どの給紙手段の上面とすることで、両面印写のために別
途専用のトレイを設ける必要がなくなって、構成が簡単
になる。
【００３６】さらに、用紙を搬送ベルトを用いた搬送手
段で印写位置に搬送することによって、片面印写が終了
した用紙の印写面を擦らないように搬送することがで
き、用紙を再給紙するときの紙送り線速が搬送ベルトの
線速と略同速にすることで、インク滴が付着した印写面
を擦ることなく再給紙することができる。
段で印写位置に搬送することによって、片面印写が終了
した用紙の印写面を擦らないように搬送することがで
き、用紙を再給紙するときの紙送り線速が搬送ベルトの
線速と略同速にすることで、インク滴が付着した印写面
を擦ることなく再給紙することができる。
【００３７】なお、上記実施形態においては、用紙を排
紙トレイと給紙手段との間に排出すようにしたが、例え
ば、上記実施形態における記録装置において、片面印写
終了後の用紙を排紙トレイに排出して、排紙ローラをス
イッチバックローラに用いて排紙トレイから用紙を再給
紙する構成とすることもできる。
紙トレイと給紙手段との間に排出すようにしたが、例え
ば、上記実施形態における記録装置において、片面印写
終了後の用紙を排紙トレイに排出して、排紙ローラをス
イッチバックローラに用いて排紙トレイから用紙を再給
紙する構成とすることもできる。
【００３８】
【発明の効果】以上説明したように、請求項１のインク
ジェット記録装置によれば、用紙の片面に印写した後、
用紙の少なくとも一部を一旦装置本体外に排出する構成
としたので、簡単な構成で両面印写を行うことができる
とともに、インク滴の乾燥時間を確保することができ、
また、印写面が擦られる状態を抑えることができて印写
品質が向上する。
ジェット記録装置によれば、用紙の片面に印写した後、
用紙の少なくとも一部を一旦装置本体外に排出する構成
としたので、簡単な構成で両面印写を行うことができる
とともに、インク滴の乾燥時間を確保することができ、
また、印写面が擦られる状態を抑えることができて印写
品質が向上する。
【００３９】請求項２のインクジェット記録装置によれ
ば、上記請求項１のインクジェット記録装置において、
用紙の印写面を装置本体外に排出する構成としたので、
装置本体外でインク滴を自然乾燥させることができる。
ば、上記請求項１のインクジェット記録装置において、
用紙の印写面を装置本体外に排出する構成としたので、
装置本体外でインク滴を自然乾燥させることができる。
【００４０】請求項３のインクジェット記録装置によれ
ば、上記請求項１又は２のインクジェット記録装置にお
いて、片面への印写が終了した用紙をスイッチバック方
式で反転して再給紙する構成としたので、簡単な構成で
用紙の再給紙を行うことができる。
ば、上記請求項１又は２のインクジェット記録装置にお
いて、片面への印写が終了した用紙をスイッチバック方
式で反転して再給紙する構成としたので、簡単な構成で
用紙の再給紙を行うことができる。
【００４１】請求項４のインクジェット記録装置によれ
ば、上記請求項１乃至３のいずれかのインクジェット記
録装置において、用紙の排出位置はインクジェットヘッ
ドによる印写位置よりも下方である構成としたので、イ
ンク滴が付着した用紙を自然な状態で安定して両面印写
待機位置に排出することができる。
ば、上記請求項１乃至３のいずれかのインクジェット記
録装置において、用紙の排出位置はインクジェットヘッ
ドによる印写位置よりも下方である構成としたので、イ
ンク滴が付着した用紙を自然な状態で安定して両面印写
待機位置に排出することができる。
【００４２】請求項５のインクジェット記録装置によれ
ば、上記請求項１乃至４のいずれかのインクジェット記
録装置において、用紙を給紙手段の上面に排出する構成
としたので、片面印写が終了して再給紙を行うために用
紙を待機させる専用のトレイ等が不要になって構成が簡
単になる。
ば、上記請求項１乃至４のいずれかのインクジェット記
録装置において、用紙を給紙手段の上面に排出する構成
としたので、片面印写が終了して再給紙を行うために用
紙を待機させる専用のトレイ等が不要になって構成が簡
単になる。
【００４３】請求項６のインクジェット記録装置によれ
ば、上記請求項１乃至５のいずれかのインクジェット記
録装置において、用紙を搬送ベルトを用いた搬送手段で
印写位置に搬送する構成としたので、両面印写時に印写
終了後の印写面が擦られることを防止することができる
ようになる。
ば、上記請求項１乃至５のいずれかのインクジェット記
録装置において、用紙を搬送ベルトを用いた搬送手段で
印写位置に搬送する構成としたので、両面印写時に印写
終了後の印写面が擦られることを防止することができる
ようになる。
【００４４】請求項７のインクジェット記録装置によれ
ば、上記請求項６のインクジェット記録装置において、
用紙を再給紙するときの紙送り線速が搬送ベルトの線速
と略同速である構成としたので、両面印写時に印写終了
後の印写面が擦られることを防止することができる。
ば、上記請求項６のインクジェット記録装置において、
用紙を再給紙するときの紙送り線速が搬送ベルトの線速
と略同速である構成としたので、両面印写時に印写終了
後の印写面が擦られることを防止することができる。
【００４５】請求項８のインクジェット記録装置によれ
ば、上記請求項１乃至７のいずれかのインクジェット記
録装置において、インクジェットヘッドによる１つの記
録手段を備えた構成としたので、簡単な構成で両面印写
を行うことができる。
ば、上記請求項１乃至７のいずれかのインクジェット記
録装置において、インクジェットヘッドによる１つの記
録手段を備えた構成としたので、簡単な構成で両面印写
を行うことができる。
【図１】本発明に係るインクジェット記録装置の一例を
示す斜視図
示す斜視図
【図２】同記録装置を背面側から見た斜視図
【図３】同記録装置の構成図
【図４】同記録装置の説明図
【図５】同記録装置の制御部の概略ブロック図
【図６】同記録装置の作用説明に供する概略フロー図
【図７】同作用説明に供する説明図
【図８】同作用説明に供する説明図
【図９】同作用説明に供する説明図
１…装置本体、２…印写機構部、３…用紙、４…給紙カ
セット、５…手差しトレイ、６…排紙トレイ、１３…キ
ャリッジ、１４…記録ヘッド、２１…搬送ローラ、２３
…搬送ベルト、４２…排紙ローラ、４６…第１分岐爪、
４７…スイッチバックローラ、４９…第２分岐爪、５３
…中間駆動ローラ。
セット、５…手差しトレイ、６…排紙トレイ、１３…キ
ャリッジ、１４…記録ヘッド、２１…搬送ローラ、２３
…搬送ベルト、４２…排紙ローラ、４６…第１分岐爪、
４７…スイッチバックローラ、４９…第２分岐爪、５３
…中間駆動ローラ。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｂ６５Ｈ 85/00 Ｂ４１Ｊ 3/04 １０１Ｚ (72)発明者 堀家 正紀 東京都大田区中馬込１丁目３番６号 株式 会社リコー内 (72)発明者 横山 雅人 東京都大田区中馬込１丁目３番６号 株式 会社リコー内 (72)発明者 佐藤 眞澄 東京都大田区中馬込１丁目３番６号 株式 会社リコー内 Ｆターム(参考） 2C056 EA23 FA03 FA04 FA10 2C059 AA00 AA08 AA09 AA67 AA70 AA73 2C062 RA06 3F053 BA03 EA05 EB04 EC14 ED15 ED25 LA07 LB03 3F100 AA01 BA00 CA06 CA10 DA01 DA08 EA03 EA06 EA11
Claims (8)
- 【請求項１】 インクジェットヘッドからインク滴を吐
出させて用紙上に画像を印写するインクジェット記録装
置において、前記用紙の片面に印写した後、前記用紙の
少なくとも一部を一旦装置本体外に排出することを特徴
とするインクジェット記録装置。 - 【請求項２】 請求項１に記載のインクジェット記録装
置において、前記用紙の印写面を装置本体外に排出する
ことを特徴とするインクジェット記録装置。 - 【請求項３】 請求項１又は２に記載のインクジェット
記録装置において、前記片面への印写が終了した用紙を
スイッチバック方式で反転して再給紙することを特徴と
するインクジェット記録装置。 - 【請求項４】 請求項１乃至３のいずれかに記載のイン
クジェット記録装置において、前記用紙の排出位置は前
記インクジェットヘッドによる印写位置よりも下方であ
ることを特徴とするインクジェット記録装置。 - 【請求項５】 請求項１乃至４のいずれかに記載のイン
クジェット記録装置において、前記用紙を給紙手段の上
面に排出することを特徴とするインクジェット記録装
置。 - 【請求項６】 請求項１乃至５のいずれかに記載のイン
クジェット記録装置において、前記用紙を搬送ベルトを
用いた搬送手段で印写位置に搬送することを特徴とする
インクジェット記録装置。 - 【請求項７】 請求項６に記載のインクジェット記録装
置において、前記用紙を再給紙するときの紙送り線速が
前記搬送ベルトの線速と略同速であることを特徴とする
インクジェット記録装置。 - 【請求項８】 請求項１乃至７のいずれかに記載のイン
クジェット記録装置において、前記インクジェットヘッ
ドによる１つの記録手段を備えたことを特徴とするイン
クジェット記録装置。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16533198A JP3681093B2 (ja) | 1998-06-12 | 1998-06-12 | インクジェット記録装置 |
| US10/218,471 US6719469B2 (en) | 1998-06-12 | 2002-08-14 | Ink jet recording apparatus capable of performing a duplex print operation |
| US10/789,152 US7344326B2 (en) | 1998-06-12 | 2004-02-27 | Ink jet recording apparatus capable of performing a duplex print operation |
| US11/298,890 US7712989B2 (en) | 1998-06-12 | 2005-12-12 | Ink jet recording apparatus capable of performing a duplex print operation |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16533198A JP3681093B2 (ja) | 1998-06-12 | 1998-06-12 | インクジェット記録装置 |
Related Child Applications (3)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2004079458A Division JP2004224057A (ja) | 2004-03-19 | 2004-03-19 | インクジェット記録装置 |
| JP2004136994A Division JP4065553B2 (ja) | 2004-05-06 | 2004-05-06 | インクジェット記録装置 |
| JP2004198155A Division JP2004291654A (ja) | 2004-07-05 | 2004-07-05 | インクジェット記録装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000001010A true JP2000001010A (ja) | 2000-01-07 |
| JP3681093B2 JP3681093B2 (ja) | 2005-08-10 |
Family
ID=15810313
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16533198A Expired - Lifetime JP3681093B2 (ja) | 1998-06-12 | 1998-06-12 | インクジェット記録装置 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (3) | US6719469B2 (ja) |
| JP (1) | JP3681093B2 (ja) |
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| US8752953B2 (en) | 2010-11-09 | 2014-06-17 | Ricoh Company, Ltd. | Image forming apparatus |
| US9022508B2 (en) | 2011-05-25 | 2015-05-05 | Seiko Epson Corporation | Printing apparatus and printing method |
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| EP1467834A4 (en) | 2001-12-24 | 2005-04-06 | Digimarc Id Systems Llc | LASER SEVERE SAFETY ELEMENTS FOR IDENTIFICATION DOCUMENTS AND METHODS OF MAKING THE SAME |
| AU2003221894A1 (en) | 2002-04-09 | 2003-10-27 | Digimarc Id Systems, Llc | Image processing techniques for printing identification cards and documents |
| US7824029B2 (en) * | 2002-05-10 | 2010-11-02 | L-1 Secure Credentialing, Inc. | Identification card printer-assembler for over the counter card issuing |
| JP2004109658A (ja) | 2002-09-19 | 2004-04-08 | Ricoh Co Ltd | 光走査装置及び光路調整方法並びに画像形成装置 |
| WO2004049242A2 (en) | 2002-11-26 | 2004-06-10 | Digimarc Id Systems | Systems and methods for managing and detecting fraud in image databases used with identification documents |
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