JPH0812203A - 両面印刷装置 - Google Patents
両面印刷装置Info
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- JPH0812203A JPH0812203A JP6152109A JP15210994A JPH0812203A JP H0812203 A JPH0812203 A JP H0812203A JP 6152109 A JP6152109 A JP 6152109A JP 15210994 A JP15210994 A JP 15210994A JP H0812203 A JPH0812203 A JP H0812203A
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- Japan
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- sheet
- printing
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- Handling Of Cut Paper (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 給紙ホッパーと手差しホッパーを用いること
により、部品点数が少なく、構造簡易にして小型化、低
価格化を図る。 【構成】 給紙ホッパー１１上に手差しトレイ１２を配
設する。用紙送給手段５によって給紙ホッパー１１より
用紙搬送路４に導かれた用紙３は、片面にのみ印刷する
際には、印刷後、通路切替手段９を経て排出トレイ１３
に排出される。両面印刷する場合は、用紙搬送機構１０
により用紙搬送路４の排紙側端４ｂから手差しトレイ１
２上に、表裏および前後端が反転されて落下収容され、
この状態で再び用紙送給手段５によって用紙搬送路４に
導かれ、他方の面への印刷が行われる。この時、用紙３
の前後が初めの印刷時とは反転しているので、搬送方向
に対して印刷すべき画像の上下関係を反転させておく。
そして、印刷が終了すると、両面印刷された用紙３は通
路切替手段９を経て排出トレイ１３に排出される。
により、部品点数が少なく、構造簡易にして小型化、低
価格化を図る。 【構成】 給紙ホッパー１１上に手差しトレイ１２を配
設する。用紙送給手段５によって給紙ホッパー１１より
用紙搬送路４に導かれた用紙３は、片面にのみ印刷する
際には、印刷後、通路切替手段９を経て排出トレイ１３
に排出される。両面印刷する場合は、用紙搬送機構１０
により用紙搬送路４の排紙側端４ｂから手差しトレイ１
２上に、表裏および前後端が反転されて落下収容され、
この状態で再び用紙送給手段５によって用紙搬送路４に
導かれ、他方の面への印刷が行われる。この時、用紙３
の前後が初めの印刷時とは反転しているので、搬送方向
に対して印刷すべき画像の上下関係を反転させておく。
そして、印刷が終了すると、両面印刷された用紙３は通
路切替手段９を経て排出トレイ１３に排出される。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、複写機、プリンタ、フ
ァクシミリ等において、用紙の両面に画像を印刷する両
面印刷装置に関する。
ァクシミリ等において、用紙の両面に画像を印刷する両
面印刷装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、この種の両面印刷装置としては、
例えば特開平４−１５９９８０号公報に開示されたもの
が知られている。この両面印刷装置は、用紙搬送路の下
方に中間ストッカを配置し、用紙搬送路の給紙側と中間
ストッカを再給紙通路によって接続する一方、用紙搬送
路の排紙側に一端が選択的に接続され他端が中間ストッ
カに接続された湾曲通路を設け、この湾曲通路と中間ス
トッカとの間に用紙反転機構を設け、用紙搬送路に対向
して画像形成部を配置し、再給紙手段をその外周の下部
を中間ストッカの底面から突出させて配設し、両面印刷
時に用紙搬送路より搬送された用紙の下面を画像形成部
によって印刷し、湾曲通路により用紙を上方に向けて反
転すると共に反転機構によって再度反転させて印刷面を
下に向けて中間ストッカに積載し、続いて中間ストッカ
の用紙を下方に向けて反転することにより印刷面を上に
向けた状態で再給紙通路を経て用紙搬送路に戻して画像
形成部に再給紙し、下面を印刷するように構成したもの
である。なお、中間ストッカに積載されている用紙は、
再給紙手段により最下層のものから順に送り出され、再
給紙通路を経て用紙搬送路に戻される。
例えば特開平４−１５９９８０号公報に開示されたもの
が知られている。この両面印刷装置は、用紙搬送路の下
方に中間ストッカを配置し、用紙搬送路の給紙側と中間
ストッカを再給紙通路によって接続する一方、用紙搬送
路の排紙側に一端が選択的に接続され他端が中間ストッ
カに接続された湾曲通路を設け、この湾曲通路と中間ス
トッカとの間に用紙反転機構を設け、用紙搬送路に対向
して画像形成部を配置し、再給紙手段をその外周の下部
を中間ストッカの底面から突出させて配設し、両面印刷
時に用紙搬送路より搬送された用紙の下面を画像形成部
によって印刷し、湾曲通路により用紙を上方に向けて反
転すると共に反転機構によって再度反転させて印刷面を
下に向けて中間ストッカに積載し、続いて中間ストッカ
の用紙を下方に向けて反転することにより印刷面を上に
向けた状態で再給紙通路を経て用紙搬送路に戻して画像
形成部に再給紙し、下面を印刷するように構成したもの
である。なお、中間ストッカに積載されている用紙は、
再給紙手段により最下層のものから順に送り出され、再
給紙通路を経て用紙搬送路に戻される。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記し
た従来の両面印刷装置においては、片面印刷を行うため
の機構以外に、用紙を反転させるためのローラや反転し
た用紙を収納する中間ストッカを筐体内部に設ける必要
があるため、部品点数が増加し高価になるばかりか、装
置自体が複雑で大型化するという問題があった。
た従来の両面印刷装置においては、片面印刷を行うため
の機構以外に、用紙を反転させるためのローラや反転し
た用紙を収納する中間ストッカを筐体内部に設ける必要
があるため、部品点数が増加し高価になるばかりか、装
置自体が複雑で大型化するという問題があった。
【０００４】したがって、本発明は上記したような従来
の問題点に鑑みてされたもので、その目的とするところ
は、構造が比較的簡単で、装置の小型化および低価格化
を可能にした両面印刷装置を提供することにある。
の問題点に鑑みてされたもので、その目的とするところ
は、構造が比較的簡単で、装置の小型化および低価格化
を可能にした両面印刷装置を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、請求項１に記載の発明は、多数枚の印刷媒体を収納
する給紙ホッパーと、この給紙ホッパーの上に位置して
設けられた手差しトレイと、この手差しトレイに印刷媒
体が挿入された場合にはこの印刷媒体を、前記給紙ホッ
パー内の印刷媒体に優先して取り出し用紙搬送路に導く
用紙送給手段と、印刷を終了した印刷媒体を収容する排
出トレイと、前記用紙搬送路と前記排出トレイとを選択
的に接続する通路切替手段と、前記用紙搬送路と前記排
出トレイとが接続されていない時片面に印刷された印刷
媒体を前記用紙搬送路の排出側端から排出して前記手差
しトレイの上に自然落下させる用紙搬送機構とを備え、
前記印刷媒体の表に印刷する場合と裏に印刷する場合と
で、印刷媒体の搬送方向に対して印刷すべき画像の上下
関係を反転させることを特徴とする。請求項２に記載の
発明は、請求項１に記載の発明において、用紙搬送路は
正面視略Ｃ字状に形成され、その排紙側端が給紙側端よ
り上方に位置し、この排紙側端に対向するよう手差しト
レイが配設されていることを特徴とする。
め、請求項１に記載の発明は、多数枚の印刷媒体を収納
する給紙ホッパーと、この給紙ホッパーの上に位置して
設けられた手差しトレイと、この手差しトレイに印刷媒
体が挿入された場合にはこの印刷媒体を、前記給紙ホッ
パー内の印刷媒体に優先して取り出し用紙搬送路に導く
用紙送給手段と、印刷を終了した印刷媒体を収容する排
出トレイと、前記用紙搬送路と前記排出トレイとを選択
的に接続する通路切替手段と、前記用紙搬送路と前記排
出トレイとが接続されていない時片面に印刷された印刷
媒体を前記用紙搬送路の排出側端から排出して前記手差
しトレイの上に自然落下させる用紙搬送機構とを備え、
前記印刷媒体の表に印刷する場合と裏に印刷する場合と
で、印刷媒体の搬送方向に対して印刷すべき画像の上下
関係を反転させることを特徴とする。請求項２に記載の
発明は、請求項１に記載の発明において、用紙搬送路は
正面視略Ｃ字状に形成され、その排紙側端が給紙側端よ
り上方に位置し、この排紙側端に対向するよう手差しト
レイが配設されていることを特徴とする。
【０００６】
【作用】印刷開始時に、用紙送給手段は給紙ホッパー上
の印刷媒体を取り出し、用紙搬送路に送り込む。手差し
トレイに用紙がある場合は、手差しトレイが給紙ホッパ
ーの上に位置して配置されていることから、給紙ホッパ
ー上の用紙に優先して手差しホッパー上の用紙を取り出
し、用紙搬送路に送り込む。排出トレイは、両面に印刷
された印刷媒体を収容する。この時、通路切替手段は用
紙搬送路と排出トレイとを接続する。用紙搬送機構は、
片面への印刷が終わった印刷媒体を用紙搬送路の排出側
端から外部に排出して手差しトレイの上に自然落下させ
る。用紙搬送路はＣ字状で、給紙側と排紙側とで用紙を
表裏反転させる。また排紙側から手差しトレイに落下収
容される印刷媒体は、搬送方向に対して前後端が反転さ
れ、この状態で用紙送給手段により取り出され、印刷さ
れていない方の面への印刷が行われる。この時、印刷媒
体の搬送方向に対して、片面側に印刷する場合の先端
が、もう一方の面に印刷する場合には後端となる。そこ
で、搬送方向に対して印刷すべき画像の上下方向を反転
させる。これにより、両面ともに画像の揃った印刷結果
を得ることができる。
の印刷媒体を取り出し、用紙搬送路に送り込む。手差し
トレイに用紙がある場合は、手差しトレイが給紙ホッパ
ーの上に位置して配置されていることから、給紙ホッパ
ー上の用紙に優先して手差しホッパー上の用紙を取り出
し、用紙搬送路に送り込む。排出トレイは、両面に印刷
された印刷媒体を収容する。この時、通路切替手段は用
紙搬送路と排出トレイとを接続する。用紙搬送機構は、
片面への印刷が終わった印刷媒体を用紙搬送路の排出側
端から外部に排出して手差しトレイの上に自然落下させ
る。用紙搬送路はＣ字状で、給紙側と排紙側とで用紙を
表裏反転させる。また排紙側から手差しトレイに落下収
容される印刷媒体は、搬送方向に対して前後端が反転さ
れ、この状態で用紙送給手段により取り出され、印刷さ
れていない方の面への印刷が行われる。この時、印刷媒
体の搬送方向に対して、片面側に印刷する場合の先端
が、もう一方の面に印刷する場合には後端となる。そこ
で、搬送方向に対して印刷すべき画像の上下方向を反転
させる。これにより、両面ともに画像の揃った印刷結果
を得ることができる。
【０００７】
【実施例】以下、本発明を図面に示す実施例に基づいて
詳細に説明する。図１は本発明に係る両面印刷装置の一
実施例を示す概略断面図、図２は給紙部の拡大断面図で
ある。これらの図において、両面印刷装置１は電子写真
方式により印刷を行うもので、筐体２を備えている。筐
体２の内部には印刷媒体としての用紙３を搬送する用紙
搬送路４が形成されると共に、用紙送給手段５、感光ド
ラム６、転写ローラ７、定着ユニット８、通路切替手段
９、印刷用紙搬送機構１０等が配設され、また用紙搬送
路４の給紙側にはその一部を筐体２の上方に突出させて
給紙ホッパー１１と手差しトレイ１２が配設される一
方、筐体上面には排出トレイ１３が設けられている。用
紙搬送路４は、略Ｃ字形に湾曲して形成され、その給紙
側端４ａが給紙部１４に接続され、排紙側端４ｂが給紙
側端４ａより上方に位置している。印刷用紙搬送機構１
０は用紙搬送路４の排紙側端４ｂに設けられ、片面印刷
を終わった用紙３を筐体外部にその印刷面Ａを上にして
排出し手差しホッパー１２上に自然落下させる。この
時、用紙３は先端側が図１に示すように手差しトレイ１
２の表面に沿って上昇し、後端が印刷用紙搬送機構１０
から離れて外部に送り出されると、ピックローラ１５ま
たはさばき台１６に当たって停止する。このため、用紙
３の前後端も送給時とは逆になる。給紙ホッパー１１
は、用紙３の印刷面Ａが下になるよう図１左方に所要角
度傾斜して給紙部１４に立設されており、この給紙ホッ
パー１１の表面（図１右側面）上に前記手差しトレイ１
２が密接して配設されている。また、手差しトレイ１２
は、用紙搬送路４の排紙側端４ｂと対向するよう設けら
れており、これにより排紙側端４ｂから排出される用紙
３は手差しトレイ１２に自然落下して収納されるように
なっている。前記用紙送給手段５は、前記用紙搬送路４
の給紙側端４ａ近傍に位置して配設され、前記給紙ホッ
パー１１または手差しトレイ１２内の用紙３を繰り出す
回動自在なピックローラ１５と、繰り出された用紙３を
さばくさばき台１６とで構成されている。通路切替手段
９は、定着ユニット８の後方で用紙搬送路４と排出トレ
イ１３との間に位置して上下方向に回動自在に配設さ
れ、不図示のソレノイド等の駆動手段によって図１Ｃと
Ｄの２位置に選択的に切り換えられるもので、上方のＣ
位置にあるとき用紙搬送路４と排出トレイ１３との接続
を断ち、Ｄ位置に切り換えられると用紙搬送路４と排出
トレイ１３とを接続するよう構成されている。
詳細に説明する。図１は本発明に係る両面印刷装置の一
実施例を示す概略断面図、図２は給紙部の拡大断面図で
ある。これらの図において、両面印刷装置１は電子写真
方式により印刷を行うもので、筐体２を備えている。筐
体２の内部には印刷媒体としての用紙３を搬送する用紙
搬送路４が形成されると共に、用紙送給手段５、感光ド
ラム６、転写ローラ７、定着ユニット８、通路切替手段
９、印刷用紙搬送機構１０等が配設され、また用紙搬送
路４の給紙側にはその一部を筐体２の上方に突出させて
給紙ホッパー１１と手差しトレイ１２が配設される一
方、筐体上面には排出トレイ１３が設けられている。用
紙搬送路４は、略Ｃ字形に湾曲して形成され、その給紙
側端４ａが給紙部１４に接続され、排紙側端４ｂが給紙
側端４ａより上方に位置している。印刷用紙搬送機構１
０は用紙搬送路４の排紙側端４ｂに設けられ、片面印刷
を終わった用紙３を筐体外部にその印刷面Ａを上にして
排出し手差しホッパー１２上に自然落下させる。この
時、用紙３は先端側が図１に示すように手差しトレイ１
２の表面に沿って上昇し、後端が印刷用紙搬送機構１０
から離れて外部に送り出されると、ピックローラ１５ま
たはさばき台１６に当たって停止する。このため、用紙
３の前後端も送給時とは逆になる。給紙ホッパー１１
は、用紙３の印刷面Ａが下になるよう図１左方に所要角
度傾斜して給紙部１４に立設されており、この給紙ホッ
パー１１の表面（図１右側面）上に前記手差しトレイ１
２が密接して配設されている。また、手差しトレイ１２
は、用紙搬送路４の排紙側端４ｂと対向するよう設けら
れており、これにより排紙側端４ｂから排出される用紙
３は手差しトレイ１２に自然落下して収納されるように
なっている。前記用紙送給手段５は、前記用紙搬送路４
の給紙側端４ａ近傍に位置して配設され、前記給紙ホッ
パー１１または手差しトレイ１２内の用紙３を繰り出す
回動自在なピックローラ１５と、繰り出された用紙３を
さばくさばき台１６とで構成されている。通路切替手段
９は、定着ユニット８の後方で用紙搬送路４と排出トレ
イ１３との間に位置して上下方向に回動自在に配設さ
れ、不図示のソレノイド等の駆動手段によって図１Ｃと
Ｄの２位置に選択的に切り換えられるもので、上方のＣ
位置にあるとき用紙搬送路４と排出トレイ１３との接続
を断ち、Ｄ位置に切り換えられると用紙搬送路４と排出
トレイ１３とを接続するよう構成されている。
【０００８】次に上記構成からなる両面印刷装置による
両面印刷動作について説明する。給紙ホッパー１１には
予め多数の用紙３が一方の印刷面Ａを下にして積載され
ている。この状態において、釦操作により両面印刷動作
が開始されると、用紙送給手段５のピックローラ１５が
所定方向に回動して給紙ホッパー１１上に積載されてい
る一番上の用紙３を一枚だけ取り出してさばき台１６に
よりさばき、用紙搬送路４に導く。そして、この用紙３
は印刷面Ａを下に向けて用紙搬送路４を通って感光ドラ
ム６に送り込まれる。ピックローラ１５は、用紙３が感
光ドラム６に達すると、不図示のクラッチ機構が切れる
ことにより回転を停止される。用紙３は、感光ドラム６
に達すると、感光ドラム６に形成されている静電潜像に
付着しているトナーが転写ローラ７によって印刷面Ａに
転写され、定着ユニット８を通過することにより定着さ
れる。この時、片面印刷の場合は、通路切替手段９がＤ
位置に切り換えられることにより、通路切替手段９を経
て排出ユニット１２に排出されるが、両面印刷の場合
は、通路切替手段９がＣ位置に切り換えられているた
め、排出トレイ１３には排出されずそのまま用紙搬送路
４を通って印刷用紙搬送機構１０により排紙側端４ｂか
ら筐体外部に排出される。この時、排紙側端４ｂから排
出される用紙３は印刷面Ａを上にして先端側が図１に示
すように手差しトレイ１２の表面に沿って上昇し、後端
が印刷用紙搬送機構１０から離れて外部に送り出される
と、ピックローラ１５またはさばき台１６に当たって停
止する。このため、用紙３は、給紙ホッパー１１上に載
置されている状態とは表裏が反転されて、つまり印刷面
Ａを上にして、また用紙３の前後端が逆になって手差し
トレイ１２上に収容される。
両面印刷動作について説明する。給紙ホッパー１１には
予め多数の用紙３が一方の印刷面Ａを下にして積載され
ている。この状態において、釦操作により両面印刷動作
が開始されると、用紙送給手段５のピックローラ１５が
所定方向に回動して給紙ホッパー１１上に積載されてい
る一番上の用紙３を一枚だけ取り出してさばき台１６に
よりさばき、用紙搬送路４に導く。そして、この用紙３
は印刷面Ａを下に向けて用紙搬送路４を通って感光ドラ
ム６に送り込まれる。ピックローラ１５は、用紙３が感
光ドラム６に達すると、不図示のクラッチ機構が切れる
ことにより回転を停止される。用紙３は、感光ドラム６
に達すると、感光ドラム６に形成されている静電潜像に
付着しているトナーが転写ローラ７によって印刷面Ａに
転写され、定着ユニット８を通過することにより定着さ
れる。この時、片面印刷の場合は、通路切替手段９がＤ
位置に切り換えられることにより、通路切替手段９を経
て排出ユニット１２に排出されるが、両面印刷の場合
は、通路切替手段９がＣ位置に切り換えられているた
め、排出トレイ１３には排出されずそのまま用紙搬送路
４を通って印刷用紙搬送機構１０により排紙側端４ｂか
ら筐体外部に排出される。この時、排紙側端４ｂから排
出される用紙３は印刷面Ａを上にして先端側が図１に示
すように手差しトレイ１２の表面に沿って上昇し、後端
が印刷用紙搬送機構１０から離れて外部に送り出される
と、ピックローラ１５またはさばき台１６に当たって停
止する。このため、用紙３は、給紙ホッパー１１上に載
置されている状態とは表裏が反転されて、つまり印刷面
Ａを上にして、また用紙３の前後端が逆になって手差し
トレイ１２上に収容される。
【０００９】次に、手差しトレイ１２上に排出された用
紙３は、ピックローラ１５またはさばき台１６で止まっ
ている状態において、用紙センサ２０によってその存在
を検出されており、この検出信号により用紙３の下にな
っている印刷面Ｂに印刷することが可能になっているこ
とが確認される。そして、この印刷可能であることが確
認されると、ピックローラ１５が回転して手差しトレイ
１２上の用紙３を１枚だけ取り出し、さばき台１６によ
ってさばいて用紙搬送路４に再度送り込む。この時、給
紙ホッパー１１上に載置されている用紙３は、手差しト
レイ１２上の用紙３より下にあるため、ピックローラ１
５によって用紙搬送路４に送り込まれることはない。用
紙搬送路４に送り込まれた用紙３は、上記したと同様、
感光ドラム６に達すると、感光ドラム６に形成されてい
る静電潜像に付着しているトナーが転写ローラ７によっ
て印刷面Ｂに転写され、定着ユニット８を通過すること
により定着され、定着が終わると、通路切替手段９を経
て排出ユニット１２上に印刷面Ｂを上にして排出され
る。この時、通路切替手段９はＤ位置に切り換えられて
いる。
紙３は、ピックローラ１５またはさばき台１６で止まっ
ている状態において、用紙センサ２０によってその存在
を検出されており、この検出信号により用紙３の下にな
っている印刷面Ｂに印刷することが可能になっているこ
とが確認される。そして、この印刷可能であることが確
認されると、ピックローラ１５が回転して手差しトレイ
１２上の用紙３を１枚だけ取り出し、さばき台１６によ
ってさばいて用紙搬送路４に再度送り込む。この時、給
紙ホッパー１１上に載置されている用紙３は、手差しト
レイ１２上の用紙３より下にあるため、ピックローラ１
５によって用紙搬送路４に送り込まれることはない。用
紙搬送路４に送り込まれた用紙３は、上記したと同様、
感光ドラム６に達すると、感光ドラム６に形成されてい
る静電潜像に付着しているトナーが転写ローラ７によっ
て印刷面Ｂに転写され、定着ユニット８を通過すること
により定着され、定着が終わると、通路切替手段９を経
て排出ユニット１２上に印刷面Ｂを上にして排出され
る。この時、通路切替手段９はＤ位置に切り換えられて
いる。
【００１０】このような本発明に係る両面印刷装置にお
いては、用紙３の搬送方向に対してＡ面に印刷する場合
の先端が、Ｂ面に印刷する場合には後端となるが、Ａ面
に印刷する場合とＢ面に印刷する場合とで、印刷すべき
画像の上下方向を反転させることにより、Ａ面、Ｂ面共
に画像の先端が揃った印刷結果を得ることができる。
いては、用紙３の搬送方向に対してＡ面に印刷する場合
の先端が、Ｂ面に印刷する場合には後端となるが、Ａ面
に印刷する場合とＢ面に印刷する場合とで、印刷すべき
画像の上下方向を反転させることにより、Ａ面、Ｂ面共
に画像の先端が揃った印刷結果を得ることができる。
【００１１】かくしてこのような両面印刷装置にあって
は、用紙を反転させるためのローラや反転した用紙を収
納するためのスペースを筐体内部に確保する必要が全く
なく、装置構成が簡単で部品点数が少なく、小型化およ
び低価格化を実現することができる。
は、用紙を反転させるためのローラや反転した用紙を収
納するためのスペースを筐体内部に確保する必要が全く
なく、装置構成が簡単で部品点数が少なく、小型化およ
び低価格化を実現することができる。
【００１２】
【発明の効果】以上説明したように本発明に係る両面印
刷装置は、多数枚の印刷媒体を収納する給紙ホッパー
と、この給紙ホッパーの上に位置して設けられた手差し
トレイと、この手差しトレイに印刷媒体が挿入された場
合にはこの印刷媒体を、前記給紙ホッパー内の印刷媒体
に優先して取り出し用紙搬送路に導く用紙送給手段と、
印刷を終了した印刷媒体を収容する排出トレイと、前記
用紙搬送路と前記排出トレイとを選択的に接続する通路
切替手段と、前記用紙搬送路と前記排出トレイとが接続
されていない時片面に印刷された印刷媒体を前記用紙搬
送路の排出側端から排出して前記手差しトレイの上に自
然落下させる用紙搬送機構とを備え、前記印刷媒体の表
に印刷する場合と裏に印刷する場合とで、印刷媒体の搬
送方向に対して印刷すべき画像の上下関係を反転させる
ようにしたので、印刷媒体を反転させるためのローラや
反転した印刷媒体を収納するためのスペースを筐体内部
に確保する必要がなく、装置構成が簡単で部品点数が少
なく、両面印刷を良好に行うことができ、装置の小型化
および低価格化を図ることができる。また、用紙搬送路
がＣ字状であるため片面を印刷した後、用紙搬送路の排
出側から排出される時には表裏反転され、また前後端が
搬送方向に対して反転されて手差しトレイに落下収容さ
れ、この状態でもう一方の面への印刷のため装置内に取
り込まれる、つまり片面側に印刷する場合の先端が、も
う一方の面に印刷する場合には後端となるが、本発明に
おいては、搬送方向に対して印刷すべき画像の上下方向
を反転させて印刷するように構成したので、両面ともに
画像の揃った印刷結果を得ることができる。
刷装置は、多数枚の印刷媒体を収納する給紙ホッパー
と、この給紙ホッパーの上に位置して設けられた手差し
トレイと、この手差しトレイに印刷媒体が挿入された場
合にはこの印刷媒体を、前記給紙ホッパー内の印刷媒体
に優先して取り出し用紙搬送路に導く用紙送給手段と、
印刷を終了した印刷媒体を収容する排出トレイと、前記
用紙搬送路と前記排出トレイとを選択的に接続する通路
切替手段と、前記用紙搬送路と前記排出トレイとが接続
されていない時片面に印刷された印刷媒体を前記用紙搬
送路の排出側端から排出して前記手差しトレイの上に自
然落下させる用紙搬送機構とを備え、前記印刷媒体の表
に印刷する場合と裏に印刷する場合とで、印刷媒体の搬
送方向に対して印刷すべき画像の上下関係を反転させる
ようにしたので、印刷媒体を反転させるためのローラや
反転した印刷媒体を収納するためのスペースを筐体内部
に確保する必要がなく、装置構成が簡単で部品点数が少
なく、両面印刷を良好に行うことができ、装置の小型化
および低価格化を図ることができる。また、用紙搬送路
がＣ字状であるため片面を印刷した後、用紙搬送路の排
出側から排出される時には表裏反転され、また前後端が
搬送方向に対して反転されて手差しトレイに落下収容さ
れ、この状態でもう一方の面への印刷のため装置内に取
り込まれる、つまり片面側に印刷する場合の先端が、も
う一方の面に印刷する場合には後端となるが、本発明に
おいては、搬送方向に対して印刷すべき画像の上下方向
を反転させて印刷するように構成したので、両面ともに
画像の揃った印刷結果を得ることができる。
【図１】 本発明に係る両面印刷装置の一実施例を示す
概略断面図である。
概略断面図である。
【図２】 給紙部の拡大図である。
１…両面印刷装置、２…筐体、３…用紙、４…用紙搬送
路、４ａ…給紙側端、４ｂ…排紙側端、５…用紙送給手
段、６…感光ドラム、７…転写ローラ、８…定着ユニッ
ト、９…通路切替手段、１０…用紙搬送機構、１１…給
紙ホッパー、１２…手差しホッパー、１３…排出トレ
イ、Ａ，Ｂ…印刷面。
路、４ａ…給紙側端、４ｂ…排紙側端、５…用紙送給手
段、６…感光ドラム、７…転写ローラ、８…定着ユニッ
ト、９…通路切替手段、１０…用紙搬送機構、１１…給
紙ホッパー、１２…手差しホッパー、１３…排出トレ
イ、Ａ，Ｂ…印刷面。
Claims (2)
- 【請求項１】 多数枚の印刷媒体を収納する給紙ホッパ
ーと、この給紙ホッパーの上に位置して設けられた手差
しトレイと、この手差しトレイに印刷媒体が挿入された
場合にはこの印刷媒体を、前記給紙ホッパー内の印刷媒
体に優先して取り出し用紙搬送路に導く用紙送給手段
と、印刷を終了した印刷媒体を収容する排出トレイと、
前記用紙搬送路と前記排出トレイとを選択的に接続する
通路切替手段と、前記用紙搬送路と前記排出トレイとが
接続されていない時片面に印刷された印刷媒体を前記用
紙搬送路の排出側端から排出して前記手差しトレイの上
に自然落下させる用紙搬送機構とを備え、前記印刷媒体
の表に印刷する場合と裏に印刷する場合とで、印刷媒体
の搬送方向に対して印刷すべき画像の上下関係を反転さ
せることを特徴とする両面印刷装置。 - 【請求項２】 請求項１記載の両面印刷装置において、
用紙搬送路は正面視略Ｃ字状に形成され、その排紙側端
が給紙側端より上方に位置し、この排紙側端に対向する
よう手差しトレイが配設されていることを特徴とする両
面印刷装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6152109A JPH0812203A (ja) | 1994-07-04 | 1994-07-04 | 両面印刷装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6152109A JPH0812203A (ja) | 1994-07-04 | 1994-07-04 | 両面印刷装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0812203A true JPH0812203A (ja) | 1996-01-16 |
Family
ID=15533259
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6152109A Pending JPH0812203A (ja) | 1994-07-04 | 1994-07-04 | 両面印刷装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0812203A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007145574A (ja) * | 2005-11-30 | 2007-06-14 | Brother Ind Ltd | 画像記録装置 |
| US7344326B2 (en) | 1998-06-12 | 2008-03-18 | Ricoh Company, Ltd. | Ink jet recording apparatus capable of performing a duplex print operation |
| US20150003882A1 (en) * | 2013-06-28 | 2015-01-01 | Miyakoshi Printing Machinery Co., Ltd. | Electrophotographic sheet-fed front/back printing machine |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01275338A (ja) * | 1988-04-27 | 1989-11-06 | Olympus Optical Co Ltd | 両面画像記録装置 |
-
1994
- 1994-07-04 JP JP6152109A patent/JPH0812203A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01275338A (ja) * | 1988-04-27 | 1989-11-06 | Olympus Optical Co Ltd | 両面画像記録装置 |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7344326B2 (en) | 1998-06-12 | 2008-03-18 | Ricoh Company, Ltd. | Ink jet recording apparatus capable of performing a duplex print operation |
| US7712989B2 (en) | 1998-06-12 | 2010-05-11 | Ricoh Company, Ltd. | Ink jet recording apparatus capable of performing a duplex print operation |
| JP2007145574A (ja) * | 2005-11-30 | 2007-06-14 | Brother Ind Ltd | 画像記録装置 |
| US20150003882A1 (en) * | 2013-06-28 | 2015-01-01 | Miyakoshi Printing Machinery Co., Ltd. | Electrophotographic sheet-fed front/back printing machine |
| US9207618B2 (en) * | 2013-06-28 | 2015-12-08 | Miyakoshi Printing Machinery Co., Ltd. | Electrophotographic sheet-fed front/back printing machine |
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