JPH09311514A

JPH09311514A - 画像読取り複合装置

Info

Publication number: JPH09311514A
Application number: JP8125408A
Authority: JP
Inventors: Yuzo Kawano; 裕三川野; Shoichi Kitagawa; 生一北川
Original assignee: Matsushita Electric Industrial Co Ltd
Current assignee: Panasonic Holdings Corp
Priority date: 1996-05-21
Filing date: 1996-05-21
Publication date: 1997-12-02

Abstract

(57)【要約】【課題】装置正面からのアクセスが容易な画像読取り
複合装置を提供することを目的とする。【解決手段】画像情報を用紙に印字して出力する画像
形成装置１と、画像形成装置１の上部に配置され、画像
情報を読み取る画像読取り装置１９とを有する画像読取
り複合装置１００であって、画像形成装置１は、上部に
配置された上面排紙トレイ４１と、背面もしくは側面に
配置された背面排紙トレイ１８もしくは側面排紙トレイ
と、印字済み用紙４３を上面排紙トレイ４１へ排出する
ことが可能な排紙機構３９、４０、４２、４４〜４６と
を有することにより、装置正面からのアクセスが容易な
画像読取り複合装置が得られる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、画像読取り装置と
画像形成装置とを有する画像読取り複合装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】近年、画像を読み取るためのイメージス
キャナ等の画像読取り装置とプリンタ等の画像形成装置
とを合体させ、１台でスキャナ、プリンタ、コピー機、
ファクシミリ等の機能を果たすことができる「画像読取
り複合装置」と称される機械が出現してきている。

【０００３】図７は、従来の画像読取り複合装置を示す
断面図である。図７において、画像読取り複合装置３８
は画像形成装置１と画像読取り装置（図７ではフラット
ベッドスキャナ）１９と原稿自動給紙装置３１とを有す
る。

【０００４】画像形成装置１は画像情報を用紙に印字し
て、印字済み用紙として出力する装置である。画像形成
装置１は、プロセスユニット２、感光体３、帯電器４、
露光光学系５、現像ローラ６、現像ブレード７、補給ロ
ーラ８、転写ローラ９、クリーニングブレード１０、用
紙カセット１１、給紙ローラ１３、用紙搬送路１４、定
着器１５、背面排紙トレイ１８を有する。感光体３はプ
ロセスユニット２の側壁に設けられた固定軸により回転
自在に軸支され、感光体３の周面には、矢印Ａで示す感
光体３の回転方向（紙面上から見て反時計回り方向）に
順に、帯電器４、露光光学系５、現像ローラ６、転写ロ
ーラ９、クリーニングブレード１０が設けられている。
現像ローラ６はプロセスユニット２の側壁に回転自在に
軸支されている。現像ブレード７は、現像ローラ６の上
方位置のプロセスユニット２の側壁に固定され、現像ロ
ーラ６の表面にトナーを介して接触している。補給ロー
ラ８は、プロセスユニット２の側壁に回転自在に軸支さ
れており、現像ローラ６の表面にトナーを供給してい
る。転写ローラ９は画像形成装置１の側壁内に回転自在
に軸支されている。クリーニングブレード１０は感光体
３上の残留トナーを除去するものである。用紙カセット
１１は転写材である用紙１２を収納する。用紙１２は、
用紙カセット１１から給紙ローラ１３によって１枚ずつ
搬送され、用紙搬送路１４へ送り出される。定着器１５
は、内部に熱源を有するヒートローラ１６と加圧ローラ
１７とを有し、用紙１２上に転写された合成像を圧力と
熱とによって定着させる。背面排紙トレイ１８は画像形
成装置１の後部（背面）に配置され、印字済み用紙を積
載する。なお、排紙トレイ１８が左又は右の側面部分に
配置された側面排紙トレイもある。

【０００５】画像読取り装置１９は画像形成装置１の上
部に配置された平面固定走査型画像読取り装置である。
この画像読取り装置１９は、原稿ガラス２８、原稿押さ
えカバー３０、第１ミラーユニット２０、第２ミラーユ
ニット２１、結像レンズ２６、イメージセンサ２７を有
する。第１ミラーユニット２０には、原稿照明用光源２
２と第１ミラー２３とが設けられている。第２ミラーユ
ニット２１には、第２ミラー２４と第３ミラー２５とが
設けられている。イメージセンサ２７はＣＣＤであり、
読み取った画像の情報が含まれた光信号を電気信号へ変
換する。

【０００６】原稿自動給紙装置３１は、画像読取り装置
１９に連続的に原稿３６の読取り動作を行わせるため
に、原稿ガラス２８上に配置されている。原稿自動給紙
装置３１は、給紙ローラ３２、搬送ローラ３３、Ｕター
ンパス３４、原稿排紙トレイ３５を有する。搬送ローラ
３３は読取りの対象となる原稿３６の搬送および排紙を
行う。Ｕターンパス３４は原稿３６が搬送される経路で
ある。原稿３６の読取り点３７において画像読取り装置
１９に画像情報が光信号として渡される。

【０００７】以上のように構成された画像読取り等複合
装置３８について、その動作を説明する。まず、画像形
成装置１の動作について説明する。高圧電源（図示せ
ず）に接続された帯電器４に高電圧を印加すると同時
に、感光体３を矢印Ａ方向に回転させ、その表面を一様
に帯電させ、感光体３表面に、露光光学系５により、画
像データに応じたレーザビームの露光光線を照射し、感
光体３表面に静電潜像を形成する。次に、補給ローラ８
により供給された現像ローラ６上のトナーが現像ブレー
ド７の押圧力により均一な薄層状態に摩擦帯電され、感
光体３表面へ搬送される。トナーを表面に有する現像ロ
ーラ６に負電位を印加し、トナーに予め負電荷を与えて
おくことにより、感光体３表面のうち露光光線が照射さ
れて電荷が無くなった部分にのみトナーが付着し、いわ
ゆるネガポジプロセスによる現像が行われる。このとき
用紙１２が給紙ローラ１３により給紙され、用紙搬送路
１４から搬送されてくる。感光体３表面に付着し現像さ
れたトナーは、転写ローラ９に高電圧を印加することに
より、用紙１２の表面に転写ローラ９によって転写され
る。感光体３表面から用紙１２表面へ転写されなかった
残留トナーはクリーニングブレード１０により除去され
る。トナー像が転写された用紙１２は次に定着器１５に
送られ、ここで、トナー像はヒートローラ１６の熱と加
圧ローラ１７の挟持圧とによって用紙１２に定着され
る。トナー像が定着された用紙１２は最後に、画像読取
り複合装置３８の後部（画像形成装置１の後部でもあ
る）に設けられている背面排紙トレイ１８上へ排紙され
る。

【０００８】次に、画像読取り装置１９の動作について
説明する。フラットベッド読取り用原稿２９は、原稿ガ
ラス２８上に置かれ、原稿押さえカバー３０によって裏
面より押さえられている。原稿照明用光源２２により照
明された原稿２９からの反射光は、左方向へ移動してい
る第１ミラーユニット２０の第１ミラー２３によって反
射され、光路が９０度曲げられる。これにより、第１ミ
ラー２３における反射光は、第１ミラーユニット２０の
半分の速度で左方向へ移動している第２ミラーユニット
２１の第２ミラー２４の方向へ向う。第２ミラー２４へ
入射した第１ミラー２３の反射光は、第２ミラー２４お
よび第３ミラー２５によって光路を１８０度反転された
後、結像レンズ２６に入射され、ＣＣＤ２７上へ投影さ
れる。この投影された光はＣＣＤ２７により電気信号に
変換され、原稿２９の画像の読取りが行われる。また、
第１ミラーユニット２０と第２ミラーユニット２１はそ
れぞれ、ＣＣＤ２７の主走査方向と直交する方向である
副走査方向（矢印Ｂの方向）に第１ミラーユニット２０
と第２ミラーユニット２１を速度比２：１にて駆動する
駆動源（図示せず）を有する。この駆動源により、画像
読取り装置１９は、副走査方向のいかなる位置において
も、原稿ガラス２８上の原稿２９からの光信号が結像レ
ンズ２６まで到達する光学距離を常に一定に保つことが
できる。

【０００９】次に、原稿自動給紙装置３１の動作につい
て説明する。まず原稿自動給紙装置用原稿３６は給紙ロ
ーラ３２および搬送ローラ３３により１枚ずつＵターン
パス３４内へ引き入れられる。このようにして読取り点
３７上を通紙させることにより、読み取られた画像情報
が逐次、画像読取り装置１９へ入力される（このとき第
１ミラーユニット２０と第２ミラーユニット２１とは停
止している）。搬送ローラ３３は原稿排出ローラを兼ね
ており、この搬送ローラ３３により原稿３６は原稿排紙
トレイ３５上へ排出される。

【００１０】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
画像読取り複合装置では、画像形成装置１の上部に画像
読取り装置１９が配置され、画像読取り装置１９の上部
に原稿自動給紙装置３１が配置されているので、排紙ト
レイの位置を装置の背面もしくは側面へ配置せざるを得
ず、このため、装置正面からの良好なアクセスが得られ
ないという問題点を有していた。

【００１１】この画像読取り複合装置では、装置正面か
らのアクセスが容易であることが要求されている。

【００１２】本発明は、装置正面からのアクセスが容易
な画像読取り複合装置を提供することを目的とする。

【００１３】

【課題を解決するための手段】この課題を解決するため
に本発明の画像読取り複合装置は、画像情報を用紙に印
字して出力する画像形成装置と、画像形成装置の上部に
配置され、画像情報を読み取る画像読取り装置とを有す
る画像読取り複合装置であって、画像形成装置は、上部
に配置された上面排紙トレイと、背面もしくは側面に配
置された背面排紙トレイもしくは側面排紙トレイと、印
字済み用紙を上面排紙トレイへ排出することが可能な排
紙機構とを有するように構成したものである。

【００１４】これにより、装置正面からのアクセスが容
易な画像読取り複合装置が得られる。

【００１５】

【発明の実施の形態】本発明の請求項１に記載の発明
は、画像情報を用紙に印字して出力する画像形成装置
と、画像形成装置の上部に配置され、画像情報を読み取
る画像読取り装置とを有する画像読取り複合装置であっ
て、画像形成装置は、上部に配置された上面排紙トレイ
と、背面もしくは側面に配置された背面排紙トレイもし
くは側面排紙トレイと、印字済み用紙を上面排紙トレイ
へ排出することが可能な排紙機構とを有することとした
ものであり、画像形成装置からの排紙は画像形成装置の
上部に配置された上面排紙トレイ上に載置されるという
作用を有する。

【００１６】請求項２に記載の発明は、請求項１に記載
の発明において、排紙機構は、印字済み用紙の排出を上
面排紙トレイと背面排紙トレイもしくは側面排紙トレイ
とで切り換える排出分離手段を有することとしたもので
あり、排出分離手段を制御することにより印字済み用紙
の排出方向が制御されるという作用を有する。

【００１７】請求項３に記載の発明は、請求項１に記載
の発明において、排紙機構は、印字済み用紙を下流側へ
駆動する着脱自在の排紙補助機構を有することとしたも
のであり、印字済み用紙の下流側への駆動が円滑になる
という作用を有する。

【００１８】請求項４に記載の発明は、請求項１又は２
に記載の発明において、排紙機構は、印字済み用紙のサ
イズを検知する用紙サイズ検知センサを有することとし
たものであり、用紙サイズ検知センサから用紙のサイズ
を示す信号が出力されるという作用を有する。

【００１９】請求項５に記載の発明は、請求項１に記載
の発明において、上面排紙トレイは、印字済み用紙が載
置される排出シートを上面に配置することとしたもので
あり、印字済み用紙は排出シートに載置され排出シート
の移動と共に移動するという作用を有する。

【００２０】請求項６に記載の発明は、請求項５に記載
の発明において、排出シートは端部に摩擦部材を配設す
ることとしたものであり、排出シート上に載置された印
字済み用紙の動きが抑制されるという作用を有する。

【００２１】請求項７に記載の発明は、請求項１乃至６
の内いずれか１に記載の発明において、画像形成装置と
画像読取り装置との装置端部に画像読取り装置を開状態
又は閉状態とする開閉支点を設けることとしたものであ
り、通常は閉状態である画像読取り装置が必要に応じて
開状態となるという作用を有する。

【００２２】請求項８に記載の発明は、請求項１乃至４
の内いずれか１に記載の発明において、画像読取り装置
は、上面排紙トレイに載置された印字済み用紙を押圧す
る印字済み用紙押圧部材を底面に有することとしたもの
であり、上面排紙トレイに排出されてきた印字済み用紙
の排出方向への動きが抑制されるという作用を有する。

【００２３】以下、本発明の実施の形態について、図１
〜図６を用いて説明する。（実施の形態１）図１、図２は本発明の実施の形態１に
よる画像読取り複合装置１００を示す断面図であり、図
１は画像読取り装置１９が閉状態であることを示し、図
２は画像読取り装置１９が開状態であることを示す。図
１、図２において、画像形成装置１、プロセスユニット
２、感光体３、帯電器４、露光光学系５、現像ローラ
６、現像ブレード７、補給ローラ８、転写ローラ９、ク
リーニングブレード１０、用紙カセット１１、用紙１
２、給紙ローラ１３、用紙搬送路１４、定着器１５、ヒ
ートローラ１６、加圧ローラ１７、背面排紙トレイ１
８、画像読取り装置１９、第１ミラーユニット２０、第
２ミラーユニット２１、原稿照明用光源２２、第１ミラ
ー２３、第２ミラー２４、第３ミラー２５、結像レンズ
２６、イメージセンサ２７、原稿ガラス２８、フラット
ベッド読取り用原稿２９、原稿押さえカバー３０、原稿
自動給紙装置３１、給紙ローラ３２、搬送ローラ３３、
Ｕターンパス３４、原稿排紙トレイ３５、原稿自動給紙
装置用原稿３６、読取り点３７は図７と同様のものなの
で、同一符号を付し、説明は省略する。

【００２４】図１、図２において、排出分離爪（排出分
離手段）３９は支点４０によって画像形成装置１に回転
自在に取り付けられ、上面排紙トレイ４１は画像形成装
置１の上部に配置されている。フェイスダウン排紙ロー
ラ４２は画像形成装置１に回転自在に軸支され、印刷済
み用紙４３の排出を円滑にする排出補助部材４４は画像
形成装置１に着脱自在に取り付けられている。排出補助
ローラ４５は排出補助部材４４の側壁に回転自在に取り
付けられている。排出補助部材４４には排紙通路４６が
形成され、印字済み用紙４３が通過する。排出分離爪３
９、開閉支点４０、フェイスダウン排紙ローラ４２、排
紙通路４６が形成された排出補助部材４４および排出補
助ローラ４５は排紙機構を構成する。また、排紙通路４
６が形成された排出補助部材４４および排出補助ローラ
４５は排紙補助機構を構成する。画像形成装置１と画像
読取り装置１９との間に配置された開閉支点４７は、画
像読取り装置１９および原稿自動給紙装置３１を矢印Ｇ
方向（図２）に回転させるものである。図２の矢印Ｇ方
向、すなわち画像読取り装置１９および原稿自動給紙装
置３１の左側が上方向に回転移動した状態が開状態であ
り、画像読取り装置１９および原稿自動給紙装置３１が
水平な通常の状態（図１に示す状態）が閉状態である。

【００２５】以上のように構成された画像読取り複合装
置１００について、その動作を図１、図２を用いて説明
する。印字面が下側となるフェイスダウン排紙でない場
合は、排出分離爪３９は、画像形成装置１に取り付けら
れたソレノイド（図示せず）の吸引動作により矢印Ｃ方
向へ回転し、印字済み用紙４３は背面排紙トレイ１８上
に状態Ｅに示すように排出される。印字面が下側となる
フェイスダウン排紙の場合は、排出分離爪３９は、画像
形成装置１に取り付けられたソレノイドの上記とは逆方
向の吸引動作により矢印Ｄ方向へ回転し、印字済み用紙
４３は上面排紙トレイ４１上に状態Ｆに示すように排出
される。排出分離爪３９を通過してきた印字済み用紙４
３はフェイスダウン排紙ローラ４２により下流側へ搬送
され、排出補助ローラ４５に駆動されながら排紙通路４
６を通過して上面排紙ローラ４１に排出される。このよ
うな動作により、印字済み用紙４３の先端部が画像読取
り複合装置１００の外部まで搬送されるため、印字済み
用紙４３のアクセスが容易となる。

【００２６】印字済み用紙４３の搬送途中においてジャ
ム（紙づまり）が発生した場合の対応について説明す
る。ジャムが発生した場合は、開閉支点４７を中心に、
原稿自動給紙装置３１および画像読取り装置１９を矢印
Ｇ方向に回転して開状態にすることで、ジャム用紙に対
するアクセスが可能となり、ジャム用紙を矢印Ｊ方向に
引き出すことができる。

【００２７】印字済み用紙４３の搬送方向の制御も排出
分離爪３９を駆動するソレノイドの通電制御を行うこと
により可能である。例えば画像形成装置１内に用紙サイ
ズ検知センサ（図示せず）を排出分離爪３９の上流側に
配置し、この用紙サイズ検知センサで用紙サイズを検知
することにより、排紙機構を通過可能な用紙か否かを事
前に認識することができる。そして、排紙機構を通過不
可能な用紙と認識した場合にはソレノイドの通電制御に
より排出分離爪３９を矢印Ｃ方向に回転させれば、印字
済み用紙４３は背面排紙トレイ１８上へ排出される。排
紙機構を通過可能な用紙と認識した場合には排出分離爪
３９を矢印Ｄ方向に回転させる。なお、通過可能な用紙
か否かの認識はプロセスユニット２で行われる。

【００２８】以上のように本実施の形態によれば、上面
排紙トレイ４１および排紙機構を設けたことにより、印
字済み用紙４３の先端部を画像読取り複合装置１００の
正面（図１、図２で左側面）側の外部まで搬送すること
ができるので、画像読取り複合装置１００の正面からの
印字済み用紙４３へのアクセスが容易となる。また、排
紙機構を通過不可能な印字済み用紙４３は背面排紙トレ
イ１８へ排出するように制御できるので、紙づまり等の
生じない円滑な排紙動作が可能となる。さらに、開閉支
点４７を設けて画像読取り装置１９を開状態にできるよ
うにしたので、容易に紙づまりを解消することができ
る。さらに、排紙補助機構４４〜４６を着脱自在とする
ことにより、必要ない場合には取り除くことによって、
あるいは共用化することによって、コストダウンを図る
ことができる。

【００２９】（実施の形態２）図３、図４は本発明の実
施の形態２による画像読取り複合装置１０１を示す断面
図であり、図３は後述の排紙シート４８が静止している
状態、図４は排紙シート４８が移動している状態を示
す。図３、図４において、画像形成装置１、プロセスユ
ニット２、感光体３、帯電器４、露光光学系５、現像ロ
ーラ６、現像ブレード７、補給ローラ８、転写ローラ
９、クリーニングブレード１０、用紙カセット１１、用
紙１２、給紙ローラ１３、用紙搬送路１４、定着器１
５、ヒートローラ１６、加圧ローラ１７、背面排紙トレ
イ１８、画像読取り装置１９、第１ミラーユニット２
０、第２ミラーユニット２１、原稿照明用光源２２、第
１ミラー２３、第２ミラー２４、第３ミラー２５、結像
レンズ２６、イメージセンサ２７、原稿ガラス２８、フ
ラットベッド読取り用原稿２９、原稿押さえカバー３
０、原稿自動給紙装置３１、給紙ローラ３２、搬送ロー
ラ３３、Ｕターンパス３４、原稿排紙トレイ３５、原稿
自動給紙装置用原稿３６、読取り点３７、排出分離爪３
９、支点４０、上面排紙トレイ４１、フェイスダウン排
紙ローラ４２、印字済み用紙４３、開閉支点４７は図１
と同様のものなので、同一符号を付し、説明は省略す
る。排出シート４８は上面排紙トレイ４１上に配置され
ている。また、図３、図４の画像読取り複合装置１０１
には排出補助機構が無く、この点も図１、図２の画像読
取り複合装置１００とは異なる点である。

【００３０】以上のように構成された画像読取り複合装
置１０１の動作は実施の形態１と略同様であるので、同
様の動作については説明を省略し、本実施の形態におい
て特徴的な印字済み用紙４３の取出し動作についてのみ
説明する。フェイスダウン排紙ローラ４２によって排紙
シート４８上に排出された印字済み用紙４３は、排出シ
ート４８の先端部を掴んで矢印Ｈの方向へ引き出すこと
により、排出シート４８上に堆積したまま、画像読取り
複合装置１０１の外部へ引き出される。これにより、画
像読取り複合装置１０１の正面からの印字済み用紙４３
へのアクセスが容易となる。

【００３１】図５は排出シート４８を示す斜視図であ
る。図５において、排出シート４８の端部にはウレタン
スポンジ等から成る摩擦部材４９が形成されており、こ
れにより印字済み用紙４３との摩擦が増加するので、更
に確実に印字済み用紙４３を画像読取り複合装置１０１
の外部へ引き出すことができる。

【００３２】以上のように本実施の形態によれば、上面
排紙トレイ４１および排紙機構を設けたことにより、印
字済み用紙４３の先端部を画像読取り複合装置１０１の
外部まで搬送することができるので、画像読取り複合装
置１０１の正面からの印字済み用紙４３へのアクセスが
容易となる。また、排紙機構を通過不可能な印字済み用
紙４３は背面排紙トレイ１８へ排出するように制御でき
るので、紙づまり等の生じない円滑な排紙動作が可能と
なる。さらに、開閉支点４７を設けて画像読取り装置１
９を開状態にできるようにしたので、容易に紙づまりを
解消することができる。さらに、排出シート４８により
排紙補助機構を無くすことができるので、コストダウン
を図ることができる。さらに、排出シート４８に摩擦部
材４９を設けることにより、印字済み用紙４３の外部へ
の取出しを更に確実なものとすることができる。

【００３３】（実施の形態３）図６は本発明の実施の形
態３による画像読取り複合装置１０２を示す断面図であ
る。図６において、画像形成装置１、プロセスユニット
２、感光体３、帯電器４、露光光学系５、現像ローラ
６、現像ブレード７、補給ローラ８、転写ローラ９、ク
リーニングブレード１０、用紙カセット１１、用紙１
２、給紙ローラ１３、用紙搬送路１４、定着器１５、ヒ
ートローラ１６、加圧ローラ１７、背面排紙トレイ１
８、画像読取り装置１９、第１ミラーユニット２０、第
２ミラーユニット２１、原稿照明用光源２２、第１ミラ
ー２３、第２ミラー２４、第３ミラー２５、結像レンズ
２６、イメージセンサ２７、原稿ガラス２８、フラット
ベッド読取り用原稿２９、原稿押さえカバー３０、原稿
自動給紙装置３１、給紙ローラ３２、搬送ローラ３３、
Ｕターンパス３４、原稿排紙トレイ３５、原稿自動給紙
装置用原稿３６、読取り点３７、排出分離爪３９、支点
４０、上面排紙トレイ４１、フェイスダウン排紙ローラ
４２、印字済み用紙４３、排出補助部材４４、排出補助
ローラ４５、排紙通路４６、開閉支点４７は図１と同様
のものなので、同一符号を付し、説明は省略する。排出
シート４８は上面排紙トレイ４１上に配置されている。
用紙押えシート（印字済み用紙押圧部材）５０は画像読
取り装置１９の底面に取り付けられ、ＰＥＴ（Polyethy
lene Terephthalate）等の弾性力を有するシートであ
る。

【００３４】以上のように構成された画像読取り複合装
置１０２の動作は実施の形態１と略同様であるので、同
様な動作については説明を省略し、本実施の形態におい
て特徴的な用紙押えシート５０の動作についてのみ説明
する。用紙押えシート５０は印字済む用紙４３の背面
（上面）を低荷重で押圧する。これにより、排紙機構の
排出補助ローラ４５による印字済み用紙４３の排出力が
用紙押えシート５０により抑制され、各印字済み用紙４
３の先端は同じ位置となるので、堆積された印字済み用
紙４３の先端不揃いが防止される。

【００３５】以上のように本実施の形態によれば、実施
の形態１と同様の効果を奏する他、印字済み用紙４３の
排出力が用紙押えシート５０により抑制されるので、堆
積された印字済み用紙４３の先端不揃いを防止すること
ができる。

【００３６】

【発明の効果】以上のように本発明の画像読取り複合装
置によれば、印字済み用紙の先端部を画像読取り複合装
置の正面側の外部まで搬送することができるので、画像
読取り複合装置の正面からの印字済み用紙へのアクセス
が容易になるという有利な効果が得られる。また、排出
分離手段を設けたことにより、排出先の選択が可能にな
るという有利な効果が得られる。さらに、排紙補助機構
を着脱自在とすることにより、必要ない場合あるいは共
用化した場合に排紙補助機構を取り外してコストダウン
を図ることができるという有利な効果が得られる。さら
に、用紙サイズ検知センサを設けたことにより、用紙サ
イズに応じて排出先を選択することが可能になり、紙づ
まり等が防止されるという有利な効果が得られる。さら
に、印字済み用紙が載置される排出シートを上面排紙ト
レイの上面に配置することにより、排紙補助機構を不要
とすることができるので、コストダウンが図れるという
有利な効果が得られる。さらに、排出シートに摩擦部材
を設けることにより、印字済み用紙の動きを抑制するこ
とができるので、印字済み用紙の外部への取出しを更に
確実なものとすることができるという有利な効果が得ら
れる。さらに、画像形成装置と画像読取り装置との間に
開閉支点を設けて画像読取り装置を開状態にできるよう
にしたので、紙づまりが生じたときに容易に紙づまりを
解消することができるという有利な効果が得られる。さ
らに、画像読取り装置の底面に印字済み用紙押圧部材を
有することにより、印字済み用紙の排出力を印字済み用
紙押圧部材により抑制することができるので、堆積され
た印字済み用紙の先端不揃いを防止することができると
いう有利な効果が得られる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の形態１による画像読取り複合装
置を示す断面図

【図２】本発明の実施の形態１による画像読取り複合装
置を示す断面図

【図３】本発明の実施の形態２による画像読取り複合装
置を示す断面図

【図４】本発明の実施の形態２による画像読取り複合装
置を示す断面図

【図５】図３、図４の画像読取り複合装置を構成する排
出シートを示す斜視図

【図６】本発明の実施の形態３による画像読取り複合装
置を示す断面図

【図７】従来の画像読取り複合装置を示す断面図

【符号の説明】

１画像形成装置２プロセスユニット３感光体４帯電器５露光光学系６現像ローラ７現像ブレード８補給ローラ９転写ローラ１０クリーニングブレード１１用紙カセット１２用紙１３給紙ローラ１４用紙搬送路１５定着器１６ヒートローラ１７加圧ローラ１８背面排紙トレイ１９画像読取り装置２０第１ミラーユニット２１第２ミラーユニット２２原稿照明用光源２３第１ミラー２４第２ミラー２５第３ミラー２６結像レンズ２７イメージセンサ（ＣＣＤ）２８原稿ガラス２９フラットベッド読取り用原稿３０原稿押さえカバー３１原稿自動給紙装置３２給紙ローラ３３搬送ローラ３４Ｕターンパス３５原稿排紙トレイ３６原稿自動給紙装置用原稿３７読取り点３９排出分離爪（排出分離手段）４０支点４１上面排紙トレイ４２フェイスダウン排紙ローラ４３印字済み用紙４４排出補助部材４５排出補助ローラ４６排紙通路４７開閉支点４８排出シート４９摩擦部材５０印字済み用紙押圧部材１００、１０１、１０２画像読取り複合装置

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】画像情報を用紙に印字して出力する画像形
成装置と、画像形成装置の上部に配置され、画像情報を
読み取る画像読取り装置とを有する画像読取り複合装置
であって、前記画像形成装置は、上部に配置された上面
排紙トレイと、背面もしくは側面に配置された背面排紙
トレイもしくは側面排紙トレイと、印字済み用紙を前記
上面排紙トレイへ排出することが可能な排紙機構とを有
する画像読取り複合装置。
【請求項２】前記排紙機構は、前記印字済み用紙の排出
を前記上面排紙トレイと前記背面排紙トレイもしくは側
面排紙トレイとで切り換える排出分離手段を有する請求
項１記載の画像読取り複合装置。
【請求項３】前記排紙機構は、前記印字済み用紙を下流
側へ駆動する着脱自在の排紙補助機構を有する請求項１
記載の画像読取り装置。
【請求項４】前記排紙機構は、前記印字済み用紙のサイ
ズを検知する用紙サイズ検知センサを有する請求項１又
は２記載の画像読取り複合装置。
【請求項５】前記上面排紙トレイは、前記印字済み用紙
が載置される排出シートを上面に配置した請求項１記載
の画像読取り複合装置。
【請求項６】前記排出シートは端部に摩擦部材を配設し
た請求項５記載の画像読取り複合装置。
【請求項７】前記画像形成装置と前記画像読取り装置と
の装置端部に前記画像読取り装置を開状態又は閉状態と
する開閉支点を設けた請求項１乃至６の内いずれか１に
記載の画像読取り複合装置。
【請求項８】前記画像読取り装置は、前記上面排紙トレ
イに載置された前記印字済み用紙を押圧する印字済み用
紙押圧部材を底面に有する請求項１乃至４の内いずれか
１に記載の画像読取り複合装置。