HU216339B - Formázott tejszínpótló, valamint eljárás előállítására - Google Patents
Formázott tejszínpótló, valamint eljárás előállítására Download PDFInfo
- Publication number
- HU216339B HU216339B HU9603213A HUP9603213A HU216339B HU 216339 B HU216339 B HU 216339B HU 9603213 A HU9603213 A HU 9603213A HU P9603213 A HUP9603213 A HU P9603213A HU 216339 B HU216339 B HU 216339B
- Authority
- HU
- Hungary
- Prior art keywords
- weight
- cream
- fat
- powdered
- substitute
- Prior art date
Links
- 239000006071 cream Substances 0.000 title claims abstract description 89
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract 9
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims abstract description 31
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 25
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 claims abstract description 10
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract description 6
- 239000008187 granular material Substances 0.000 claims description 10
- IIZPXYDJLKNOIY-JXPKJXOSSA-N 1-palmitoyl-2-arachidonoyl-sn-glycero-3-phosphocholine Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCC(=O)OC[C@H](COP([O-])(=O)OCC[N+](C)(C)C)OC(=O)CCC\C=C/C\C=C/C\C=C/C\C=C/CCCCC IIZPXYDJLKNOIY-JXPKJXOSSA-N 0.000 claims description 6
- 239000000787 lecithin Substances 0.000 claims description 6
- 235000010445 lecithin Nutrition 0.000 claims description 6
- 229940067606 lecithin Drugs 0.000 claims description 6
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 claims description 5
- 235000014633 carbohydrates Nutrition 0.000 claims description 5
- 150000001720 carbohydrates Chemical class 0.000 claims description 5
- 239000008107 starch Substances 0.000 claims description 5
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 claims description 5
- 229920002774 Maltodextrin Polymers 0.000 claims description 4
- 239000005913 Maltodextrin Substances 0.000 claims description 4
- 229940035034 maltodextrin Drugs 0.000 claims description 4
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 4
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 3
- 239000001177 diphosphate Substances 0.000 claims description 3
- GYQBBRRVRKFJRG-UHFFFAOYSA-L disodium pyrophosphate Chemical compound [Na+].[Na+].OP([O-])(=O)OP(O)([O-])=O GYQBBRRVRKFJRG-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 3
- 235000021268 hot food Nutrition 0.000 claims description 3
- FQENQNTWSFEDLI-UHFFFAOYSA-J sodium diphosphate Chemical compound [Na+].[Na+].[Na+].[Na+].[O-]P([O-])(=O)OP([O-])([O-])=O FQENQNTWSFEDLI-UHFFFAOYSA-J 0.000 claims description 3
- 235000019818 tetrasodium diphosphate Nutrition 0.000 claims description 3
- 238000005303 weighing Methods 0.000 claims description 3
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims description 2
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims 1
- 238000009472 formulation Methods 0.000 claims 1
- 235000013305 food Nutrition 0.000 abstract description 11
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 abstract description 3
- 238000005422 blasting Methods 0.000 abstract 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 abstract 1
- 239000003925 fat Substances 0.000 description 67
- 235000019197 fats Nutrition 0.000 description 67
- 239000000047 product Substances 0.000 description 9
- 108010046377 Whey Proteins Proteins 0.000 description 7
- 102000007544 Whey Proteins Human genes 0.000 description 7
- 235000021119 whey protein Nutrition 0.000 description 7
- 230000002087 whitening effect Effects 0.000 description 6
- 235000012054 meals Nutrition 0.000 description 5
- 229940071162 caseinate Drugs 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 4
- 235000014121 butter Nutrition 0.000 description 3
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 3
- 235000013336 milk Nutrition 0.000 description 3
- 239000008267 milk Substances 0.000 description 3
- 210000004080 milk Anatomy 0.000 description 3
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 3
- 235000019871 vegetable fat Nutrition 0.000 description 3
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 2
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 2
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 2
- 230000008859 change Effects 0.000 description 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 2
- 239000003085 diluting agent Substances 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 238000001694 spray drying Methods 0.000 description 2
- 102000011632 Caseins Human genes 0.000 description 1
- 108010076119 Caseins Proteins 0.000 description 1
- 108010010803 Gelatin Proteins 0.000 description 1
- 235000019482 Palm oil Nutrition 0.000 description 1
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 1
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000004061 bleaching Methods 0.000 description 1
- 239000013065 commercial product Substances 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 1
- 230000000763 evoking effect Effects 0.000 description 1
- 239000000796 flavoring agent Substances 0.000 description 1
- 235000019634 flavors Nutrition 0.000 description 1
- 238000005189 flocculation Methods 0.000 description 1
- 230000016615 flocculation Effects 0.000 description 1
- 230000009969 flowable effect Effects 0.000 description 1
- 229920000159 gelatin Polymers 0.000 description 1
- 239000008273 gelatin Substances 0.000 description 1
- 235000019322 gelatine Nutrition 0.000 description 1
- 235000011852 gelatine desserts Nutrition 0.000 description 1
- 238000005469 granulation Methods 0.000 description 1
- 230000003179 granulation Effects 0.000 description 1
- 235000004213 low-fat Nutrition 0.000 description 1
- 239000007937 lozenge Substances 0.000 description 1
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 1
- 239000002075 main ingredient Substances 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 239000002540 palm oil Substances 0.000 description 1
- 235000011837 pasties Nutrition 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 238000005057 refrigeration Methods 0.000 description 1
- 230000008439 repair process Effects 0.000 description 1
- 230000035807 sensation Effects 0.000 description 1
- 235000019615 sensations Nutrition 0.000 description 1
- 229940080237 sodium caseinate Drugs 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 230000008719 thickening Effects 0.000 description 1
- 235000013311 vegetables Nutrition 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000008256 whipped cream Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23C—DAIRY PRODUCTS, e.g. MILK, BUTTER OR CHEESE; MILK OR CHEESE SUBSTITUTES; MAKING THEREOF
- A23C13/00—Cream; Cream preparations; Making thereof
- A23C13/12—Cream preparations
- A23C13/14—Cream preparations containing milk products or non-fat milk components
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23D—EDIBLE OILS OR FATS, e.g. MARGARINES, SHORTENINGS, COOKING OILS
- A23D9/00—Other edible oils or fats, e.g. shortenings, cooking oils
- A23D9/02—Other edible oils or fats, e.g. shortenings, cooking oils characterised by the production or working-up
- A23D9/04—Working-up
- A23D9/05—Forming free-flowing pieces
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
- A23L9/00—Puddings; Cream substitutes; Preparation or treatment thereof
- A23L9/20—Cream substitutes
- A23L9/22—Cream substitutes containing non-milk fats but no proteins other than milk proteins
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23P—SHAPING OR WORKING OF FOODSTUFFS, NOT FULLY COVERED BY A SINGLE OTHER SUBCLASS
- A23P10/00—Shaping or working of foodstuffs characterised by the products
- A23P10/20—Agglomerating; Granulating; Tabletting
- A23P10/25—Agglomeration or granulation by extrusion or by pressing, e.g. through small holes, through sieves or between surfaces
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Nutrition Science (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Grain Derivatives (AREA)
- Dairy Products (AREA)
Abstract
A találmány szerinti főrmázőtt, főrró élelmiszerekhez adagőlhatótejszínpótló 15–50 tömeg% tiszta zsírból álló mátrixban 20–60 tömeg%tejszínpőrt és 10–50 tömeg% pőrítőtt zsírt tartalmaz. A találmánytárgyköréhez tartőzik tővábbá eljárás főrró élelmiszerekhezadagőlható, főrmázőtt tejszínpótló előállítására tejszínpőr éspőrítőtt zsír felhasználásával. Az eljárás sőrán 20–60 tömeg% teszínpőr és 10–50 tömeg% pőrítőtt zsír keverékét 15–50 tömeg%őlvasztőtt zsírelegyben elkeverik, lehűtik, és a kapőtt extrűdálhatómasszát szőkásős főrmázóberendezésekkel egyedi darabőkká alakítják. Atalálmány szerinti eljárás tővábbi váltőzatai granűlált tejszínpótlóelőállítására szőlgálnak. ŕ
Description
A találmány formázott tejszínpótlóra vonatkozik, amely forró ételekhez adalékként használható. A találmány továbbá ilyen tejszínpótló előállítására vonatkozik.
Ételek ízének és krémszerű jellegének javítására azokhoz szokásosan tejszínt adnak. Amíg egy bizonyos fokú sűrítés kívánatos, a konzisztencia jelentős megváltozása elkerülendő. Az ételek alkotórészeit a hozzáadott tejszín nem köti össze, viszont fehérítő hatásánál fogva az étel színén észrevehető.
A találmány feladata szobahőmérsékleten biztonságosan tárolható, adagolt termék kidolgozása, amely forró ételekhez tejszín hozzáadását teljes értékűen helyettesítheti. A fehérítő hatás, a szájban kiváltott érzet és íz tekintetében a terméknek el kell érnie a tejszín hatását, ugyanakkor jól diszpergálhatónak és egyszerűen kezelhetőnek kell lennie.
A kereskedelmi forgalomban kapható tejszínpor önmagában nem alkalmas erre a célra. Tejporíze van, azonkívül nyomással kockákká formálva már nem diszpergálható egyenletesen.
A GB- PS 1417 952 dokumentumnak megfelelő DE-OS 2326111 olyan pasztaszerű, szárított tejszínterméket ismertet, amely fö alkotórészeként porlasztással szárított, por alakú vajat, vajzsírt és/vagy állati vagy növényi zsírokat, keményítőt, nátrium-kazeinátot, és adott esetben növényi kötőanyagot és/vagy zselatint tartalmaz. Ez az ismert termék 20- 40 tömeg% keményítőt tartalmaz, ezért erősen sűrítő hatása van, és tejszínpótlóként már ezért sem alkalmas.
A fentiek alapján a találmány feladata szobahőmérsékleten tárolható, adagolt termék kidolgozása, amely forró ételek javítására tejszín hozzáadását egyenértékű módon helyettesíti.
A találmány feladata továbbá, hogy a tejszínpótló a fehérítő hatás, a szájban kiváltott érzet és íz tekintetében ellássa a tejszín szerepét.
A találmány feladata továbbá olyan tejszínpótló kidolgozása, amely könnyen diszpergálható és könnyen kezelhető.
A találmány további feladataihoz tartozik olyan tejszínpótló kidolgozása, amely hozzáadása esetén nem sűríti az étel konzisztenciáját.
Az előző feladatok teljesíthetők forró ételekhez hozzáadott, formázott tejszínpótló útján, amely a találmány értelmében tiszta zsírból álló mátrixban tejszínport és porított zsírt tartalmaz. A tejszínpótló 20-60 tömeg% tejszínt, 10-50 tömeg% porított zsírt és 15-50 tömeg% zsírmátrixot tartalmaz. Használhatunk olyan tejsavóprotein-alapú, porított zsírt, amely legalább 50 tömeg% zsírt tartalmaz. A tejszínpótló lehet darabos, így kockák vagy granulátum alakjában.
Formázott tejszínpótló előállítására tejszínpor és porított zsír keverékét olvasztott zsír elegyében elkeverjük, lehűtjük, és a kapott extrudálható masszát egyedi darabokká alakítjuk. Kis kockák előállításához 30-55 tömeg% mennyiségű, porlasztással szárított tejszínport, 10-40 tömeg% mennyiségű, porlasztással szárított, porított zsírt és 20- 40 tömeg% zsírmátrixot használunk.
Granulált tejszínpótló előállítására 30-60 tömeg% tejszínport, 10-40 tömeg% porított zsírt és 25-50 tömeg% zsírt 40-50 °C hőmérsékleten elkeverünk, a kapott folyékony masszát lehűtjük, majd aprítjuk. Az eljárás egy másik változataként tejszínport, porított zsírt és pelyhek alakjában lévő zsírt homogén módon elkeverünk, és a kapott elegyet granuláljuk. A granulátum, valamint a kockák forró állapotban mutatott diszpergálhatóságának javítására kis mennyiségű lecitint adagolhatunk por alakjában.
A recept szerinti zsírtartalmú alkotórészek hígítószereként kedvező lehet kis mennyiségű szénhidrát, így maltodextrin vagy keményítő hozzáadása. A pelyhesedés meggátlására a tejszínpótlóhoz kis mennyiségben tetranátrium-difoszfát és dinátrium-dihidrogén-difoszfát 1: 1 tömegarányú elegyét adhatjuk hozzá.
A kitűzött feladatot a találmány értelmében formázott tejszínpótlóval teljesítjük, amelyet forró ételekhez hozzáadhatunk, és amely tiszta zsírból álló mátrixban tejszínport és porított zsírt tartalmaz.
A találmány szerinti tejszínpótló lehet darabos, így kockák vagy granulátum alakjában.
A tejszínpor ismert és a kereskedelemben kapható termék. Tejszínből vagy tej és tejszín keverékéből állítják elő, és legalább 42 tömeg% zsírt, valamint legfeljebb 5 tömeg% vizet tartalmaz. 55 tömeg% zsítartalmú tejszínpor a fehérítő hatás és a sűrűség tekintetében nem volt optimális. A találmány céljára előnyös tejszínpor legalább 45 tömeg%, előnyösen legalább 75 tömeg% zsírt tartalmaz. Szokásosan porlasztásos szárítással állítják elő.
A porított zsír szintén kereskedelemben kapható termék. Homogenizált emulzióból állítják elő leggyakrabban porlasztva szárítással. A porlasztáshoz többek között kazeinátból vagy tejsavóproteinböl álló alapanyag szolgál. A találmány szempontjából előnyös porlasztott zsír legalább 50 tömeg%, még előnyösebben legalább 60 tömeg% zsírt tartalmaz. Alkalmas porított zsír többek között nagy zsírtartalmú, kazeinát-alapú, 75 tömeg% zsírt tartalmazó por.
A kazeinát-alapú, porított zsírok hátránya mindenesetre, hogy 5,5-nél kisebb pH-értékek mellett savanyú közeggel szemben instabilak. Ilyenkor a termék pelyhek alakjában kicsapódik. Nem lép fel ez a hátrány olyan porított zsírok esetén, amelyeknek proteinbázisa tej savóprotein. Az ilyen porított zsírok savval szemben stabilak. A kereskedelmi forgalomban kapható ilyen porított zsírok zsírtartalma azonban eddig csak csekély volt, így csak 15 tömeg%. Ezek a porított zsírok a találmány szempontjából kevéssé alkalmasak, mert a csekély zsírtartalom következtében fehérítő hatásuk korlátozott. Tejsavóprotein bázisán azonban előállíthatok nagyobb zsírtartalmú, így legalább 50 tömeg%, előnyösen legalább 60 tömeg%, így 65 tömeg% zsítartalmú porított zsírok, amelyek fehérítő hatása elegendő, és a találmány céljára kitünően alkalmasak. Ezekkel a porított zsírokkal előállítható a találmány szerinti olyan tejszínpótló, amely nagyon savanyú közegben sem válik ki pelyhek alakjában.
A találmány értelmében a tejszínport és a porított zsírt tiszta zsírból álló mátrixba dolgozzuk be. Szakembernek nem jelent nehézséget az olvadáspont figyelembevételével e célra alkalmas zsír kiválasztása. Alkalmas
HU 216 339 A zsírok a vajzsír és keményített, valamint nem keményített növényi zsírok, így pálmaolaj, amelyeknek keverékét is használhatjuk.
A találmány szerinti tejszínpótlók általában 20-60 tömeg% tejszínporból, 10-50 tömeg% porított zsírból és 15-50 tömeg% zsírmátrixból állnak (valamennyi adat tömeg% egységben értendő).
A találmány szerinti darabos tejszínpótló előállítása során tejszínpor és porított zsír keverékét olvasztott zsírelegyben elkeverjük, lehűtjük, majd a kapott extrudálható masszát szokásos formázóberendezésekkel egyedi darabokká alakítjuk.
Kis kockák előállítására előnyösen 30-55 tömeg%, különösen 30- 35 tömeg% mennyiségű, porlasztva szárított tejszínporból, 10-40 tömeg%, különösen 30-35 tömeg% mennyiségű, porlasztva szárított, porított zsírból és 20-40 tömeg%, különösen 30-40 tömeg% zsírmátrixból álló elegyet használunk.
A találmány szerinti formázott tejszínpótlót kiszerelhetjük darabos formában, így 5-10 g tömegű kis kockák alakjában. Míg a kocka kis mennyiségű ételek javítására alkalmas formát jelent, nagykonyhai léptékben kevésbé előnyös, mert ott nagyon sok kis kockát kellene kicsomagolni, míg nagyon nagy kocka nagy mérete miatt rosszul oldódna. Különösen nagykonyhai léptékű használatra ezért előnyös szabadon folyó granulátum, amely tetszőlegesen adagolható.
Találmány szerinti, granulátum alakú tejszínpótlót előállíthatunk oly módon, hogy 20-60 tömeg% tejszínport, 10-40 tömeg% porított zsírt és 25-50 tömeg% zsírt 40-50 °C hőmérsékleten folyós masszává keverünk, és azt lehűtéssel megszilárdítva többek között reszelön aprítjuk. Ennek során kis részecskék keletkeznek, amelyek szabadon folyó terméket képeznek. A granulálás során a zsír ezenkívül csúsztatóanyagként szolgál, valamint a forró állapotban mutatott diszpergálhatóságot is javítja, minthogy a zsír és a porított tejszín részecskéit beburkolja. Kielégítő termék eléréséhez azonban a receptúra szerint legalább 30 tömeg% hozzáadott zsírra van szükség.
A granulátum, valamint a kockák forró állapotban mutatott diszpergálhatóságát csekély mennyiségű lecitin, így 0,2- 0,8 tömeg% por alakú lecitin hozzáadásával javíthatjuk.
Granulátumot előnyösen előállíthatunk azonban oly módon is, hogy 30-60 tömeg% tejszínport, 10-40 tömeg% porított zsírt és 15-40 tömeg% zsírt pelyhek alakjában, homogén módon elkeverünk, és a keveréket granulálóberendezésben granuláljuk. A hozzáadott tiszta zsír mennyisége itt 15-40 tömeg%, előnyösen 30-35 tömeg%, és a forró állapotban mutatott diszpergálhatóság javításához nincs szükség lecitinre.
A recept szerinti zsírtartalmú alkotórészek hígítószereként előnyös lehet csekély mennyiségű szénhidrát, így maltodextrint vagy keményítőt adhatunk hozzá. A szénhidrát ne legyen az alkotórészeket összekötő, azaz a konzisztenciát megváltoztató hatású, és ezért csak kisebb, így 5- 15 tömeg% mennyiségben használjuk.
Pelyhek alakjában történő esetleges kiválás elkerülésére tetranátrium-difoszfát és dinátrium-dihidrogéndifoszfát 1: 1 tömegarányú elegyét kis, legfeljebb 3 tömeg%, előnyösen 1,5-2 tömeg% mennyiségét adhatjuk a tejszínpótlóhoz. Az adalék nagyobb mennyisége befolyásolhatja a tejszínpótló ízét.
A találmány szerinti tejszínpótló azonos értékű, gyakran jobb fehérítő hatást mutat, mint a hagyományos folyékony tejszín.
A találmány szerinti formázott tejszínpótló további előnye, hogy hozzáadásakor az étel - folyékony tejszín hozzáadásával szemben - nem hígul, így az alapíz jobban megőrződik, továbbá nem lép fel a konzisztencia megváltozása. A találmány szerinti tejszínpótló fokozza a krémszerű jelleget, kötődést azonban nem fejt ki.
A találmány szerinti tejszínpótló szobahőmérsékleten jól tárolható, és a tömegre vonatkoztatva hatásossága meghaladja a folyékony tejszínét. A találmány szerinti tejszínpótló 7 g tömegű kockája hatásában legalább 2 evőkanál (20 g) kereskedelmi forgalomban kapható, 30 tömeg%-os zsírtartalmú tejszínnek felel meg.
A találmány szerinti tejszínpótló tejszínhab előállítására azonban nem alkalmas, továbbá - minthogy forró kávéban rosszul oldódik - kávéhoz is kevéssé alkalmas tejszínként.
A következőkben a találmányt nem korlátozó értelmű példákkal szemléltetjük.
1. példa
32,5 g porlasztással szárított (75 tömeg%-os zsírtartalmú) tejszínport 32,5 g porlasztva szárított, kazeinátalapú, 75 tömeg%-os zsírtartalmú porított zsírral összekeverünk, és a kapott elegyet 35 g felmelegített vajzsírba keverjük be. A pasztaszerű masszát extrudáljuk, és szokásos alakítóberendezéssel 7 g tömegű kockákká formáljuk.
Egy ilyen kocka hatása legalább két evőkanál (20 g) 30 tömeg%-os zsírtartalmú tejszín mennyiségének felel meg. Két evőkanál tejszín az a mennyiség, amelyet a konyhai gyakorlatban rí41 étel finomításához általában használnak. A kockák forró ételekben jól diszpergálhatók, és a fehérítő hatás, krémszerű jelleg, a szájban kiváltott érzet, valamint az íz tekintetében egyenértékűek tejszín hozzáadásával, kockák használata azonban - tejszín alkalmazásával szemben - az íz és konzisztencia szempontjából nem hígítja a finomítandó ételt.
A kockák a háztartásban hűtés nélkül tárolhatók.
2. példa
32,5 g porlasztással szárított (75 tömeg%-os zsírtartalmú) tejszínport 32,5 g porlasztással szárított, tejsavóprotein-alapú, 65 tömeg%-os zsírtartalmú porított zsírral összekeverünk, és a kapott elegyet 35 g keményítetlen és keményített növényi zsírok megolvasztott elegyébe keverjük be.
A pasztaszerű masszát extrudáljuk, és szokásos alakítóberendezéssel 7 g tömegű kockákká formáljuk.
Az így előállított kockát savanyú ételekhez hozzáadva az nem csapódik ki pelyhek alakjában.
HU 216 339 A
3. példa
32,5 g porlasztással szárított (75 tömeg%-os zsírtartalmú) tejszínport 32,5 g porlasztással szárított (tejsavóprotein-alapú, 65%-os zsírtartalmú) porított zsírral és (a forró állapotban mutatott diszpergálhatóság javítására) 0,5 g lecitinporral összekeverünk, és a kapott elegyet 34,5 g zsírkeverékkel 45 °C névleges hőmérsékleten folyós masszává dolgozzuk el, amelyet lehűtés után reszelövel aprítunk. Ennek során folyóképes, forró állapotban jól diszpergálható granulátumot kapunk.
4. példa g porlasztással szárított (75 tömeg%-os zsírtartalmú) tejszínport 30 g porlasztással szárított, tejsavóprotein-alapú, 65 tömeg%-os zsírtartalmú porított zsírral és 30 g pelyhek alakjában lévő zsírral szokásos keveröberendezésben homogén módon elkeverünk. A kapott keveréket granulálóberendezéssel rövid, hengeres alakú granulátummá dolgozzuk fel.
A granulálóberendezésnek két egymással szemben forgó hengere van, nevezetesen egy tömör anyagú nyomóhenger és egy üreges, perforált henger, amelyen belül egy vágóéi a bejutó masszát levágja.
A granulátum forró állapotban mutatott diszpergálhatóságát javíthatjuk oly módon, hogy a fenti keverékhez 6 g maltodextrint adunk.
A találmány fenti ismertetése után a szakembernek nyilvánvaló, hogy az számos változatban és módosítással megvalósítható anélkül, hogy a találmányi gondolattól vagy a csatolt igénypontokban meghatározott oltalmi körtöl eltávolodnánk.
Claims (14)
- SZABADALMI IGÉNYPONTOK1. Formázott tejszínpótló, amely forró élelmiszerekhez adagolható, valamint tejszínport és porított zsírt tartalmaz, azzal jellemezve, hogy 15- 50 tömeg% tiszta zsírból álló mátrixban 20- 60 tömeg % tejszínport és 10- 50 tömeg% porított zsírt tartalmaz.
- 2. Az 1. igénypont szerinti tejszínpótló, azzal jellemezve, hogy 30-55 tömeg% tejszínport, 10-40 tömeg% porított zsírt és 20- 40 tömeg% zsírmátrixot tartalmaz.
- 3. Az 1. igénypont szerinti tejszínpótló, azzal jellemezve, hogy legalább 45 tömeg%-os zsírtartalmú tejszínport tartalmaz.
- 4. Az 1. igénypont szerinti tejszínpótló, azzal jellemezve, hogy legalább 50 tömeg%-os zsírtartalmú porított zsírt tartalmaz.
- 5. Az 1. igénypont szerinti tejszínpótló, azzal jellemezve, hogy legfeljebb 3 tömeg% mennyiségben tetranátrium-difoszfátból és dinátrium-dihidrogén-difoszfátból álló keveréket is tartalmaz.
- 6. Az 1. igénypont szerinti tejszínpótló, azzal jellemezve, hogy 5- 10 g tömegű kockák alakjában van.
- 7. Az 1. igénypont szerinti tejszínpótló, azzal jellemezve, hogy granulátum alakjában van.
- 8. Eljárás forró élelmiszerekhez adagolható, formázott tejszínpótló előállítására tejszínpor és porított zsír felhasználásával, azzal jellemezve, hogy 20- 60 tömeg% tejszínpor és 10-50 tömeg% porított zsír keverékét 15-50 tömeg% olvasztott zsírelegyben elkeverjük, lehűtjük, és a kapott extrudálható masszát szokásos formázóberendezésekkel egyedi darabokká alakítjuk.
- 9. A 8. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy 30-55 tömeg% tejszínport 10-40 tömeg% porított zsírral 20-40 tömeg% zsírban keverünk el.
- 10. Eljárás granulált tejszínpótló előállítására, azzal jellemezve, hogy 20-60 tömeg% tejszínport, 10-40 tömeg% porított zsírt és 25-50 tömeg% zsírt 40-50 °C hőmérsékleten elkeverünk, a kapott folyós masszát lehűtjük, majd aprítjuk.
- 11. A 10. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a keverékhez 0,2-0,8 tömeg% lecitint adunk.
- 12. Eljárás granulált tejszínpótló előállítására, azzal jellemezve, hogy 30-60 tömeg% tejszínport, 10-40 tömeg% porított zsírt és 15-40 tömeg% pelyhek alakjában lévő zsírt homogén módon elkeverünk, és a kapott keveréket granulálóberendezéssel granuláljuk.
- 13. A 12. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a keverékhez 5- 15 tömeg% szénhidrátot adunk.
- 14. A 13. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a keverékhez szénhidrátként maltodextrint vagy keményítőt adunk.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19543254A DE19543254C1 (de) | 1995-11-20 | 1995-11-20 | Geformtes Sahneersatzmittel und Verfahren zu seiner Herstellung |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| HU9603213D0 HU9603213D0 (en) | 1997-01-28 |
| HUP9603213A1 HUP9603213A1 (en) | 1997-08-28 |
| HU216339B true HU216339B (hu) | 1999-06-28 |
Family
ID=7777943
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| HU9603213A HU216339B (hu) | 1995-11-20 | 1996-11-20 | Formázott tejszínpótló, valamint eljárás előállítására |
Country Status (19)
| Country | Link |
|---|---|
| US (2) | US5993862A (hu) |
| EP (1) | EP0779039B1 (hu) |
| JP (1) | JPH09163950A (hu) |
| KR (1) | KR970025407A (hu) |
| CN (1) | CN1158701A (hu) |
| AR (1) | AR004337A1 (hu) |
| AT (1) | ATE214880T1 (hu) |
| AU (1) | AU726533B2 (hu) |
| CA (1) | CA2190568A1 (hu) |
| CO (1) | CO4750775A1 (hu) |
| CZ (1) | CZ340496A3 (hu) |
| DE (2) | DE19543254C1 (hu) |
| HU (1) | HU216339B (hu) |
| IN (1) | IN183308B (hu) |
| MX (1) | MX9605676A (hu) |
| NZ (1) | NZ299789A (hu) |
| PL (1) | PL184471B1 (hu) |
| SK (1) | SK281483B6 (hu) |
| TW (1) | TW369403B (hu) |
Families Citing this family (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004505644A (ja) * | 2000-08-11 | 2004-02-26 | ノボザイムス ノース アメリカ，インコーポレイティド | ホエータンパク質エマルジョン |
| EP1419698B1 (en) | 2002-11-18 | 2014-08-06 | Unilever N.V. | Particulate creamer comprising fat and method of preparing compositions comprising said creamer |
| US8025913B2 (en) | 2003-07-17 | 2011-09-27 | Conopco Inc. | Process for the preparation of an edible dispersion comprising oil and structuring agent |
| JP4882749B2 (ja) * | 2004-09-29 | 2012-02-22 | 不二製油株式会社 | 水中油型乳化物 |
| WO2006087093A1 (en) * | 2005-02-17 | 2006-08-24 | Unilever N.V. | Process for the preparation of a spreadable dispersion comprising sterol |
| US8420148B2 (en) * | 2006-03-20 | 2013-04-16 | A.C. Dispensing Equipment, Inc. | Beverage whitening composition and method |
| US9894910B2 (en) | 2006-03-20 | 2018-02-20 | A.C. Dispensing Equipment, Inc. | Beverage whitening composition and method |
| PL2367434T3 (pl) | 2008-12-19 | 2017-09-29 | Unilever BCS Europe B.V. | Jadalne tłuszczowe proszki |
| EA024216B1 (ru) | 2010-06-22 | 2016-08-31 | Юнилевер Н.В. | Порошкообразные пищевые жиры |
| WO2012079955A1 (en) | 2010-12-17 | 2012-06-21 | Unilever Nv | Process of compacting a microporous fat powder and compacted fat powder so obtained |
| MX342040B (es) | 2010-12-17 | 2016-09-12 | Unilever Nv | Emulsion de agua en aceite comestible. |
Family Cites Families (18)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR840244A (fr) * | 1938-07-05 | 1939-04-21 | Procédé pour la fabrication de corps comprimés (cubes, etc.) en lait écrémé en poudre | |
| GB1124734A (en) * | 1966-07-20 | 1968-08-21 | Bibby & Sons Ltd J | Improvements in or relating to powdered fat compositions |
| US3892880A (en) * | 1969-08-19 | 1975-07-01 | Erhard Grolitsch | Method for the manufacture of crystalline, flowable, stable fat powders or mixtures of such fat powders with other powdery materials |
| DE2326114C3 (de) * | 1973-05-23 | 1980-12-04 | Maizena Gmbh, 2000 Hamburg | Trockenrahmprodukt und Verfahren zu seiner Herstellung |
| US4451492A (en) * | 1982-12-02 | 1984-05-29 | General Foods Corporation | Real cream frozen whipped topping composition |
| CA1216768A (en) * | 1983-05-25 | 1987-01-20 | Carolyn M. Niemand | Whey protein food product base |
| JPS6128373A (ja) * | 1984-07-18 | 1986-02-08 | Kunoole Shokuhin Kk | 部分的に頴粒化された粉粒体状食品組成物 |
| JPS6147143A (ja) * | 1984-08-15 | 1986-03-07 | Morinaga Milk Ind Co Ltd | フレ−バ−等を強化したインスタント・クリ−ミング・パウダ− |
| GB2176088B (en) * | 1985-06-05 | 1989-01-11 | Milk Marketing Board | Powder for cream liqueur |
| JPH0626509B2 (ja) * | 1986-01-20 | 1994-04-13 | 第一工業製薬株式会社 | 粉末ホイツピングクリ−ム |
| GB8712818D0 (en) * | 1987-06-01 | 1987-07-08 | Unilever Plc | Artificial cream |
| DE3913125A1 (de) * | 1988-05-31 | 1989-12-14 | Maroudas Johann | Verfahren zur herstellung eines nahrungsmittels |
| CH679730A5 (en) * | 1988-12-13 | 1992-04-15 | Laurent Noack | Artificial dairy cream prodn. - by heating and homogenising mixt. of animal milk, multicomponent vegetable fat and thickening agent |
| IE62570B1 (en) * | 1988-12-30 | 1995-02-08 | Dijk Food Prod Lopik | "Butter containing spread and method for the preparation thereof" |
| US5284674A (en) * | 1992-05-11 | 1994-02-08 | Fazio Susan C | Powdered dairy creamer |
| KR960015842B1 (ko) * | 1994-07-14 | 1996-11-22 | 삼성전자 주식회사 | 적응 임계치를 이용한 의사잡음 코드 동기장치 |
| JP3118155B2 (ja) * | 1994-12-01 | 2000-12-18 | アサヒフーズ株式会社 | 低脂肪分、耐酸性および凍結耐性を有するホイップクリーム組成物並びにその製造方法 |
| KR102176088B1 (ko) * | 2019-03-12 | 2020-11-09 | (주)클래시스 | 피부 치료용 핸드피스의 턱 착용장치 및 이를 구비한 피부 치료 장치 |
-
1995
- 1995-11-20 DE DE19543254A patent/DE19543254C1/de not_active Expired - Fee Related
-
1996
- 1996-11-06 US US08/744,043 patent/US5993862A/en not_active Expired - Fee Related
- 1996-11-18 CA CA002190568A patent/CA2190568A1/en not_active Abandoned
- 1996-11-18 CO CO96060639A patent/CO4750775A1/es unknown
- 1996-11-18 IN IN2055MA1996 patent/IN183308B/en unknown
- 1996-11-19 TW TW085114153A patent/TW369403B/zh active
- 1996-11-19 JP JP8308235A patent/JPH09163950A/ja not_active Withdrawn
- 1996-11-19 AU AU71848/96A patent/AU726533B2/en not_active Ceased
- 1996-11-19 CZ CZ963404A patent/CZ340496A3/cs unknown
- 1996-11-19 MX MX9605676A patent/MX9605676A/es unknown
- 1996-11-19 KR KR960055438A patent/KR970025407A/ko unknown
- 1996-11-19 AT AT96118522T patent/ATE214880T1/de not_active IP Right Cessation
- 1996-11-19 DE DE69620113T patent/DE69620113T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1996-11-19 EP EP96118522A patent/EP0779039B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1996-11-20 PL PL96317086A patent/PL184471B1/pl unknown
- 1996-11-20 HU HU9603213A patent/HU216339B/hu not_active IP Right Cessation
- 1996-11-20 NZ NZ299789A patent/NZ299789A/en unknown
- 1996-11-20 CN CN96123340A patent/CN1158701A/zh active Pending
- 1996-11-20 AR ARP960105266A patent/AR004337A1/es unknown
- 1996-11-20 SK SK1491-96A patent/SK281483B6/sk unknown
-
1999
- 1999-08-02 US US09/365,493 patent/US6248389B1/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE19543254C1 (de) | 1997-05-28 |
| TW369403B (en) | 1999-09-11 |
| CA2190568A1 (en) | 1997-05-21 |
| AR004337A1 (es) | 1998-11-04 |
| AU7184896A (en) | 1997-05-29 |
| US6248389B1 (en) | 2001-06-19 |
| KR970025407A (hu) | 1997-06-24 |
| SK281483B6 (sk) | 2001-04-09 |
| ATE214880T1 (de) | 2002-04-15 |
| DE69620113D1 (de) | 2002-05-02 |
| IN183308B (hu) | 1999-11-13 |
| EP0779039B1 (en) | 2002-03-27 |
| PL317086A1 (en) | 1997-05-26 |
| HU9603213D0 (en) | 1997-01-28 |
| EP0779039A3 (de) | 1997-10-08 |
| DE69620113T2 (de) | 2002-08-22 |
| MX9605676A (es) | 1997-05-31 |
| SK149196A3 (en) | 1997-06-04 |
| HUP9603213A1 (en) | 1997-08-28 |
| CZ340496A3 (en) | 1997-06-11 |
| CN1158701A (zh) | 1997-09-10 |
| PL184471B1 (pl) | 2002-11-29 |
| AU726533B2 (en) | 2000-11-09 |
| JPH09163950A (ja) | 1997-06-24 |
| EP0779039A2 (en) | 1997-06-18 |
| CO4750775A1 (es) | 1999-03-31 |
| US5993862A (en) | 1999-11-30 |
| NZ299789A (en) | 1998-09-24 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE69422279T2 (de) | Agglomerierte zusammensetzung , verfahren zu ihrer herstellung und diese zusammeensetzung enthaltende nahrungsmittel | |
| US3930052A (en) | Gelatin compositions | |
| US4021582A (en) | Water-dispersible composition and process for production | |
| US4016337A (en) | Water-dispersible composition and method for production | |
| US6361813B1 (en) | Freeze-dried foods and process for producing the same | |
| SK15997A3 (en) | Method of production of loose and quick-dispersable and/or soluble granulated food product | |
| HU216339B (hu) | Formázott tejszínpótló, valamint eljárás előállítására | |
| US6123980A (en) | Preparing granulated sugar blends and products | |
| JPS6320492B2 (hu) | ||
| US5827564A (en) | Breakfast cereal with milk pieces | |
| JP2017018005A (ja) | 顆粒状の凍結乾燥調味料及びその製造方法 | |
| JP2000125767A (ja) | 易溶性ココアパウダー及び易溶性調整ココアの製造法 | |
| JPH05978B2 (hu) | ||
| JPH04281744A (ja) | 高水分含有成分を含有するチョコレート類の製造方法 | |
| JPH07194309A (ja) | ムース状食品の製法、該ムース製造用の組成物および該組成物の製法 | |
| JP2506676B2 (ja) | 可塑性油脂組成物とその製造法 | |
| JPH11113494A (ja) | チョコレート類の製造方法 | |
| JPH0552166B2 (hu) | ||
| JP2788021B2 (ja) | ケーキミックス | |
| JPH11332462A (ja) | チーズ加工品の製造方法 | |
| JPH104883A (ja) | 調整ココアの製造方法 | |
| US3476572A (en) | Butter-flavored salt | |
| JP2016174595A (ja) | 顆粒状の凍結乾燥食品及びその製造方法 | |
| JP2017012119A (ja) | 顆粒状の凍結乾燥果実又は野菜及びその製造方法 | |
| JPS60126038A (ja) | 加工用油脂組成物及びその製造方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| HMM4 | Cancellation of final prot. due to non-payment of fee |