FR2922984A1 - Vanne ayant un joint rigide - Google Patents

Abstract

La vanne inclut un corps de vanne ayant un alésage central pour la traversée par un fluide selon un axe longitudinal. Un joint (150), installé dans le corps de vanne le long de l'alésage central, inclut, d'une part, un premier composant d'étanchéité (152) ayant une portion de bague annulaire (156) et une portion de moyeu (158) et, d'autre part, un second composant d'étanchéité (154) incluant une bague annulaire configurée pour venir en prise avec une extrémité distale de la portion de moyeu et créer une venue en prise étanche entre la portion de moyeu et la bague annulaire lorsqu'une force de compression est appliquée aux premier et second composants d'étanchéité.

Description

La présente invention concerne généralement des vannes. Plus spécifiquement, la présente invention concerne des vannes à papillon et des joints pour de telles vannes. Traditionnellement, des joints sont utilisés pour empêcher les fluides de s'écouler d'entre les assemblages de composants rigides. Dans des exemples particuliers, on utilise des joints dans des vannes et entre des brides pour limiter l'écoulement de fluide hors de régions de confinement. On peut utiliser des joints résilients dans des vannes. Un joint résilient peut être réduit de taille et installé au sein d'un corps de vanne. Ensuite, un disque peut être installé au sein du joint et une tige d'actionneur peut être mise en prise avec le disque. Le joint résilient peut assurer l'étanchéité de la vanne et empêcher les fuites. Cependant, habituellement, les joints résilients ne résistent pas à la corrosion. Le passage à des joints résistant à la corrosion implique habituellement l'utilisation d'un matériau rigide tel qu'un polymère fluoré. Cependant, de tels matériaux rigides ne sont pas compatibles avec les modèles antérieurs qui reposent sur la déformabilité du joint à des fins d'assemblage. En conséquence, il existe un besoin en une vanne améliorée, et en particulier en des joints pour une telle 25 vanne. D'une manière générale, il est divulgué une vanne qui peut inclure un corps de vanne ayant un alésage central pour le passage de fluide via ledit alésage, et un axe longitudinal. La vanne peut également inclure un joint 30 installé au sein du corps de vanne le long de l'alésage central. Le joint peut inclure un premier composant d'étanchéité ayant une portion de bague annulaire et une portion de moyeu s'étendant depuis la portion de bague annulaire. Le joint peut également inclure un second 35 composant d'étanchéité incluant une bague annulaire configurée pour venir en prise avec une extrémité distale de la portion de moyeu et créer une venue en prise étanche entre la portion de moyeu et la bague annulaire lorsqu'une force de compression est appliquée aux premier et second composants d'étanchéité. La portion de moyeu peut être formée d'un seul tenant 5 avec la portion de bague annulaire ou être formée séparément de 11a portion de bague annulaire. Ilest également divulgué un ensemble formant joint et qui peut inclure un premier composant d'étanchéité ayant une portion de bague annulaire et une portion de moyeu, et 10 un second composant d'étanchéité incluant une bague annulaire. Le premier composant d'étanchéité et le second composant d'étanchéité peuvent inclure une structure de venue en prise complémentaire qui est configurée pour créer une interface d'étanchéité au sein d'une vanne dans 15 laquelle est installé l'ensemble d'étanchéité. La structure de venue en prise complémentaire peut être rectangulaire, ou en forme de coin, ou en forme de la lettre K, ou une combinaison de ces formes. Dans une forme d'exécution préférée, la vanne 20 comprend un disque installé perpendiculairement au sein du joint, ledit disque étant mobile entre une première position dans laquelle la communication de fluide via le joint est bloquée et une seconde position dans laquelle la communication de fluides via le joint est permise. 25 Avantageusement, la vanne comprend une tige d'actionneur s'étendant au travers du corps de vanne et jusque dans le joint, ladite tige d'actionneur étant couplée au disque et susceptible de tourner pour faire tourner le disque au sein du joint. 30 Il est, en outre, divulgué un procédé de modification d'une vanne et qui peut inclure l'enlèvement d'un joint résilient depuis un corps de vanne de la vanne, l'insertion d'un premier composant d'étanchéité appartenant à un joint rigide dans le corps de vanne et la mise en prise d'un 35 appartenant au joint rigide avec le premier composant d'étanchéité dudit joint rigide. La présente invention sera mieux comprise, et ses nombreux caractéristiques et avantages apparaîtront à l'homme de l'art à la lecture de la description suivante faite en référence aux dessins annexés dans lesquels . la figure 1 est une vue en plan, de face, d'une vanne à papillon en position fermée ; la figure 2 est une vue en plan, de côté, d'une vanne 10 à papillon en position fermée ; la figure 3 est une vue en plan, de face, d'une vanne à papillon en position ouverte ; la figure 4 est une vue en plan, de côté, d'une vanne à papillon en position ouverte ; 15 la figure 5 est une vue en plan, du dessus, de la vanne à papillon en position fermée ; la figure 6 est une vue en plan éclatée d'une première forme d'exécution d'un joint rigide ; la figure 7 est une vue en plan, de face, d'un premier 20 composant du joint rigide ; la figure 8 est une vue en plan, de l'arrière, d'un second composant du joint rigide ; la figure 9 est une vue en coupe transversale du joint rigide ; 25 la figure 10 est une vue de détail du joint rigide prise au niveau du cercle 10 de la figure 9 ; la figure 11 est une vue en coupe transversale d'une seconde forme d'exécution d'un joint rigide ; la figure 12 est une vue de détail de la seconde forme 30 d'exécution du joint rigide prise au niveau du cercle 12 de la figure 11 ; la figure 13 est une vue en coupe transversale d'une troisième forme d'exécution d'un joint rigide ; la figure 14 est une vue détaillée de la troisième 35 forme d'exécution du joint rigide prise au niveau du cercle 14 de la figure 13 ; la figure 15 est une vue en coupe transversale d'une quatrième forme d'exécution d'un joint rigide ; la figure 16 est une vue de détail de la quatrième forme d'exécution d'un joint rigide prise au niveau du 5 cercle 16 de la figure 15 ; la figure 17 est une vue en coupe transversale d'une cinquième forme d'exécution d'un joint rigide ; la figure 18 est une vue de détail de la cinquième forme d'exécution du joint rigide prise au niveau du cercle 10 18 de la figure 17 ; la figure 19 est une vue en coupe transversale d'une sixième forme d'exécution d'un joint rigide ; la figure 20 est une vue détaillée de la sixième forme d'exécution du joint rigide prise au niveau du cercle 20 de 15 la figure 19 ; la figure 21 est une vue en coupe transversale d'une septième forme d'exécution d'un joint rigide ; la figure 22 est une vue détaillée de la septième forme d'exécution du joint rigide prise au niveau du cercle 20 22 de la figure 21 ; la figure 23 est une première vue en coupe transversale d'une huitième forme d'exécution d'un joint rigide ; la figure 24 est une seconde vue en coupe transversale 25 de la huitième forme d'exécution du joint rigide ; la figure 25 est une vue en coupe transversale d'une neuvième forme d'exécution d'un joint rigide ; la figure 26 est une vue de détail de la neuvième forme d'exécution du joint rigide prise au niveau du cercle 30 26 de la figure 25 ; la figure 27 est une vue en coupe transversale d'une dixième forme d'exécution d'un joint rigide ; la figure 28 est une vue détaillée de la dixième forme d'exécution du joint rigide prise au niveau du cercle 28 de 35 la figure 27 ; la figure 29 est une vue en coupe transversale d'une onzième forme d'exécution d'un joint rigide ; la figure 30 est une vue de détail de la onzième forme d'exécution du joint rigide prise au niveau du cercle 30 de la figure 29 ; la figure 31 est une vue en coupe transversale d'une 5 douzième forme d'exécution d'un joint rigide ; la figure 32 est une vue de détail de la douzième forme d'exécution du joint rigide prise au niveau du cercle 32 de la figure 31 ; et la figure 33 est un organigramme illustrant un procédé 10 de réparation ou de modification d'une vanne. Si l'on se réfère aux figures 1 à 5, il est représenté une vanne à papillon, généralement désignée par 100. Comme illustré, la vanne à papillon 100 peut inclure un corps de vanne 102. Le corps de vanne 102 peut être creux et de 15 forme générale cylindrique. Le corps de vanne 102 peut inclure un alésage central 104. En outre, le corps de vanne 102 peut avoir une extrémité amont 106 et une extrémité aval 108. Une bride inférieure de montage 110 peut s'étendre 20 radialement depuis le corps de vanne 102. La bride inférieure de montage 110 peut être pourvue d'une pluralité de trous 112 de montage inférieurs. Une bride supérieure de montage 114 peut s'étendre radialement depuis le corps de vanne 102 sensiblement à l'opposé de la bride inférieure de 25 montage 110. La bride supérieure de montage 114 peut comporter une pluralité de trous 116 de montage supérieurs. Comme le montrent les figures 1 à 4, une tige 118 peut s'étendre depuis le corps de vanne 102. La tige 118 peut avoir une extrémité proximale 120 et une extrémité distale 30 122. L'extrémité proximale 120 de la tige 118 peut être réunie au corps de vanne 102 ou être d'un seul tenant avec celui-ci. De même, la tige 118 peut s'étendre radialement depuis le corps de vanne 102 le long d'un axe central 124 de la vanne à papillon 100. 35 Les figures 1 à 5 montrent en outre qu'une plaque de montage 126 peut être fixée à l'extrémité distale 122 de la tige 118 ou être d'un seul tenant avec ladite extrémité distale. Comme le montrent les figures 1 et 5, la plaque de montage 126 peut inclure une cuvette centrale 128 dans laquelle est disposé un palier 130. De plus, comme illustré à la figure 1, la vanne à papillon 100 peut inclure un alésage central 132 qui s'étend, depuis la cuvette centrale 128 formée dans la plaque de montage 126, au travers de la tige 118 et au travers du corps de vanne 102. Une tige d'actionneur 134 peut être installée au sein de l'alésage central 132. La tige d'actionneur 134 peut inclure une extrémité proximale 136 et une extrémité distale 138. De plus, la tige d'actionneur 134 peut s'étendre au travers du palier 130 et au travers de l'alésage central 132 au sein de la tige 118. Comme il est représenté, l'extrémité proximale 136 de la tige d'actionneur 134 peut s'étendre légèrement au-delà de la plaque de montage 126. En outre, l'extrémité proximale 136 de la tige d'actionneur 134 peut être dimensionnée et conformée de façon à venir en prise avec un actionneur, une poignée, ou tout autre dispositif configuré pour faire tourner la tige d'actionneur 134.

Les figures 1, 3 et 4 montrent qu'un disque de vanne 140 peut être installé au sein du corps de vanne 102, par exemple au sein de l'alésage central 104 du corps de vanne 102. Le disque de vanne 140 peut inclure un montant central 142. Une première ailette 144 peut s'étendre radialement depuis le montant central 142. En outre, une seconde ailette 146 peut s'étendre radialement depuis le montant central 142 dans une direction sensiblement opposée à celle de la première ailette 144. Le montant central 142 du disque de vanne 140 peut comporter un alésage central 148.

Dans une forme d'exécution particulière, l'extrémité distale 138 de la tige d'actionneur 134 peut s'étendre jusque dans le montant central 142 du disque de vanne 140 et être en prise avec lui. En conséquence, lorsque la tige d'actionneur 134 tourne, le disque de vanne 140 tourne avec elle. En particulier, le disque de vanne 140 peut tourner entre une position fermée, représentée aux figures 1 et 2, et une position ouverte, représentée aux figures 3 et 4. En position fermée, le disque de vanne 140 peut sensiblement bloquer la communication de fluides au travers du corps de vanne 102, par exemple depuis l'extrémité amont 106 du corps de vanne 102 vers l'extrémité aval 108 du corps de vanne 102. En position ouverte, le disque de vanne 140 peut permettre la communication de fluides au travers du corps de vanne 102, par exemple depuis l'extrémité amont 106 du corps de vanne 102 vers l'extrémité aval 108 du corps de vanne 102.

Dans une forme d'exécution particulière, représentée aux figures 1 et 3, la vanne à papillon 100 peut également inclure un joint 150 qui peut être disposé au sein de l'alésage central 104 formé dans le corps de vanne 102. Le joint 150 peut être disposé autour du disque de vanne 140.

En outre, le joint 150 peut être un joint rigide, par exemple un joint fait d'un matériau polymère sensiblement rigide. Le disque de vanne 140, lorsqu'il est fermé, peut venir en prise avec le joint 150 et empêcher sensiblement la communication de fluides au travers de la vanne. Dans une forme d'exécution particulière, l'étanchéité créée par la venue en prise du disque de vanne 140 et du joint 150 peut fournir une pression d'étanchéité, ou résister à une pression, d'au moins dix (10) bars. Dans une autre forme d'exécution, l'étanchéité créée par la venue en prise du disque de vanne 140 et du joint 150 peut résister à une pression d'au moins quinze (15) bars. Dans une autre forme d'exécution encore, l'étanchéité créée par la venue en prise du disque de vanne 140 et du joint 150 peut résister à une pression d'au moins vingt (20) bars. Toujours dans une autre forme d'exécution, l'étanchéité créée par la venue en prise du disque de vanne 140 et du joint 150 peut résister à une pression d'au moins vingt-cinq (25) bars. Dans une autre forme d'exécution, l'étanchéité réalisée par la venue en prise du disque de vanne 140 et du joint 150 peut ne pas résister à une pression supérieure à trente (30) bars. 2922984 s Dans une forme d'exécution particulière, le joint 150 peut être fait d'un polymère résistant à la corrosion et sensiblement rigide. Le polymère résistant à la corrosion peut être un polymère fluoré. Un exemple de polymère fluoré 5 inclut un polymère formé à partir d'un monomère d'oléfine substitué par du fluor ou d'un polymère incluant au moins un monomère sélectionné dans le groupe consistant en le fluorure de vinylidène, le fluorure de vinyle, le tétrafluoroéthylène, 1'hexafluoropropylène, le trifluoro- 10 éthylène, le chlorotrifluoroéthylène ou un mélange de tels monomères fluorés. Comme exemples de polymères fluorés, on peut citer un polymère, un mélange de polymères ou un copolymère incluant un ou plusieurs des monomères ci-dessus, tel(s) que, par 15 exemple, l'éthylène-propylène fluoré (FEP1), l'éthylènetétrafluoroéthylène (ETFE), le polytétrafluoroéthylèneperfluoropropylvinyléther (PFA), le polytétrafluoroéthylèneperfluorométhylvinyléther (MFA), le polytétrafluoroéthylène (PTFE), le poly(fluorure de vinylidène) (PVDF2), 20 l'éthylène-chlorotrifluoroéthylène (ECTFE), le polychlorotrifluoro-éthylène (PCTFE) ou le tétrafluoroéthylènehexafluoropropylène-fluorure de vinylidène (THV) ou une combinaison de ceux-ci. En particulier, le polymère fluoré peut être le 25 polytétrafluoroéthylène (PTFE), tel qu'un PTFE modifié. Dans un exemple, le PTFE modifié est un copolymère de tétrafluoroéthylène et d'un vinyléther, tel que le perfluoropropylvinyléther (PPVE). Dans une forme d'exécution, le PTFE modifié inclut au moins environ 0,01 % 30 en poids de perfluoropropylvinyléther (PPVE). Dans un autre exemple, le PTFE modifié n'inclut pas plus d'environ 5,0 % en poids de PPVE, tel que pas plus d'environ 3,0 % en poids ou pas plus d'environ 1,5 % en poids de PPVE. Bien que des formes d'exécution particulières de PTFE modifié puissent ' abréviation de la nomenclature anglaise "fluorinated ethylene propylene" 2 abréviation de la nomenclature anglaise "polyvinylidene fluoride" inclure des PPVE qui sont transformables à l'état fondu, un PTFE modifié particulièrement utile inclut une petite quantité de PPVE de telle sorte que le PTFE modifié n'est pas transformable à l'état fondu et est, au lieu de cela, déposé habituellement en solution et fritté. Des exemples particuliers de PTFE modifié sont disponibles dans le commerce tels que TFM1700 disponible auprès de Dyneon, Teflon NXT disponible auprès de DuPont et Ml-11 disponible auprès de Daikon.

Si l'on se réfère maintenant aux figures 6 à 10, on peut voir des détails concernant la construction du joint 150. Comme il est représenté, le joint 150 peut inclure un premier composant d'étanchéité 152 et un second composant d'étanchéité 154. Le premier composant d'étanchéité 152 peut inclure une portion de bague annulaire 156 et une portion de moyeu 158 s'étendant depuis ladite portion 156. La portion de moyeu 158 peut être creuse et généralement cylindrique. La portion de bague annulaire 156 peut inclure un diamètre extérieur, ODR, et la portion de moyeu 158 peut inclure un diamètre extérieur, ODH. Dans une forme d'exécution particulière, ODR est supérieur à ODH. La portion de moyeu 158 peut inclure une extrémité distale 160. L'extrémité distale 160 de la portion de moyeu 158 peut être formée avec un premier élément d'étanchéité 162. Par exemple, le premier élément d'étanchéité 162 peut être une languette qui s'étend depuis la face de l'extrémité distale 160 de la portion de moyeu 158. La languette peut généralement avoir la forme d'un anneau et s'étendre sensiblement perpendiculairement à la face de l'extrémité distale 160 de la portion de moyeu 158. Dans une forme d'exécution particulière, comme le montre la figure 8, le second composant d'étanchéité 154 peut inclure une bague généralement annulaire. En outre, le second composant d'étanchéité 154 peut inclure un second élément d'étanchéité 164 formé dans une face du second composant d'étanchéité 154. Le second élément d'étanchéité 164 formé dans le second composant d'étanchéité 154 est configuré pour venir en prise avec le premier élément d'étanchéité 162 formé dans le premier composant d'étanchéité 152. Dans une forme d'exécution particulière, le second élément d'étanchéité 164 peut être une gorge qui est dimensionnée et conformée pour recevoir une languette, par exemple le premier élément d'étanchéité 162. En conséquence, le premier élément d'étanchéité 162 et le second élément d'étanchéité 164 peuvent former une structure de venue en prise complémentaire qui est configurée pour réaliser une interface d'étanchéité lorsque le joint 150 est installé au sein de la vanne 100 et comprimé le long d'un axe longitudinal. Comme représenté, le premier élément d'étanchéité 162 et le second élément d'étanchéité 164 peuvent être généralement rectangulaires.

Si l'on se réfère aux figures 9 et 10, le joint 150 assemblé est représenté en coupe transversale. Lorsqu'il est assemblé, le premier composant d'étanchéité 152 et le second élément d'étanchéité 154 peuvent être en prise. Spécifiquement, le premier élément d'étanchéité 162 du premier composant d'étanchéité 152 peut être en prise avec le second élément d'étanchéité 164 du second composant d'étanchéité 154. Par exemple, la languette s'étendant depuis l'extrémité distale 160 de la portion de moyeu 158 du premier composant d'étanchéité 152 peut s'étendre dans la gorge formée dans le second composant d'étanchéité 154 et être en prise avec elle. Comme le montre la figure 9, le joint 150 peut inclure un premier alésage radial 170 et un second alésage radial 172 formés dans la portion de moyeu 158 du premier composant d'étanchéité 152. Le premier alésage radial 170 et le second alésage radial 172 sont dimensionnés et conformés pour venir en prise avec une tige, par exemple la tige d'actionneur 134 (figure 1) décrite ici. Les alésages radiaux 170, 172 peuvent venir en prise avec la tige d'actionneur 134 (figure 1) selon un ajustement serré. En outre, l'ajustement serré entre les alésages radiaux 170, 172 et la tige d'actionneur 134 (figure 1) peut créer une étanchéité entre eux et empêcher sensiblement une communication de fluides via les alésages radiaux 170, 172. Comme le montre la figure 9, les alésages radiaux 170, 172 peuvent être alignés avec l'axe central 124 de la vanne à papillon 100 (figure 1). Dans une forme d'exécution particulière, la portion de moyeu 158 du premier composant d'étanchéité peut avoir une largeur W. L'axe central 124 de la vanne à papillon 100 s'étend approximativement le long du point médian 2 % de W. Une interface d'étanchéité 180 établie par le premier composant d'étanchéité 152 et le second composant d'étanchéité 154 peut être espacée d'une distance D de l'axe central 124. Dans une forme d'exécution particulière, D est égal à la moitié de la largeur W de la portion de moyeu 158 du premier composant d'étanchéité (D = 0,5 x W). En outre, le premier élément d'étanchéité 162 et le second élément d'étanchéité 164 peuvent réaliser une venue en prise étanche lorsqu'une force de compression est appliquée au premier élément d'étanchéité 152 et au second élément d'étanchéité 154 le long d'un axe longitudinal 182. La figure 9 indique en outre qu'un composant résilient 190 peut circonscrire la portion de moyeu 158 du premier composant d'étanchéité 152. Le composant résilient 190 peut inclure un premier alésage radial 192 et un second alésage radial 194. Les alésages radiaux 192, 194 formés dans le composant résilient 190 peuvent être alignés avec les alésages radiaux 170, 172 formés dans la portion de moyeu 158 du premier composant d'étanchéité 152. Une fois assemblés au sein de la vanne à papillon 100 (figure 1), le composant résilient 190 peut contribuer à l'alignement correct du joint 150 au sein de la vanne à papillon 100. Si l'on se réfère à la figure 11 et à la figure 12, il est représenté une deuxième forme d'exécution d'un joint, généralement désigné par 1100. Comme il est représenté, le joint 1100 peut inclure un premier composant d'étanchéité 1102 et un second composant d'étanchéité 1104. Le premier composant d'étanchéité 1102 peut inclure une portion de bague annulaire 1106 et une portion de moyeu 1108 s'étendant depuis ladite portion 1106. La portion de moyeu 1108 peut être creuse et généralement cylindrique En outre, la portion de moyeu 1108 peut inclure une extrémité distale 1110. L'extrémité distale 1110 de la portion de moyeu 1108 peut être formée avec un premier élément d'étanchéité 1112. Par exemple, le premier élément d'étanchéité 1112 peut être une gorge qui s'étend dans la face de l'extrémité distale 1110 de la portion de moyeu 1108.

Dans une forme d'exécution particulière, le second composant d'étanchéité 1104 peut inclure une portion de bague annulaire 1114 et une portion de moyeu 1116 s'étendant depuis ladite portion 1114. La portion de moyeu 1116 peut être creuse et généralement cylindrique. En outre, la portion de moyeu 1116 peut inclure une extrémité distale 1118. L'extrémité distale 1118 de la portion de moyeu 1116 peut être formée avec un second élément d'étanchéité 1120 qui peut s'étendre depuis l'extrémité distale 1118 de la portion de moyeu 1116 du second composant d'étanchéité 1104. Le second composant d'étanchéité 1120 peut être configuré pour venir en prise avec le premier élément d'étanchéité 1112 formé dans le premier composant d'étanchéité 1102. Dans une forme d'exécution particulière, le second élément d'étanchéité 1120 peut être une languette qui est dimensionnée et conformée pour s'étendre dans une gorge, par exemple, le premier élément d'étanchéité 1112. En conséquence, le premier élément d'étanchéité 1112 et le second élément d'étanchéité 1120 peuvent former une structure de venue en prise complémentaire qui est configurée pour réaliser une interface d'étanchéité lorsque le joint 1100 est mis en place au sein d'une vanne et comprimé le long d'un axe longitudinal. Comme le montre la figure 11, le joint 1100 peut comporter un premier alésage radial 1122 et un second alésage radial 1124 formé dans la portion de moyeu 1108 du premier composant d'étanchéité 1102. Le premier alésage radial 1122 et le second alésage radial 1124 sont dimensionnés et conformés pour venir en prise avec une tige d'actionneur d'une vanne à papillon selon un ajustement serré.

La figure 11 montre, en outre, qu'un composant résilient 1130 peut circonscrire le joint 1100. Comme il est représenté, le composant résilient 1130 peut circonscrite la périphérie extérieure du premier composant d'étanchéité 1102 et la périphérie extérieure du second composant d'étanchéité 1104. Le composant résilient 1130 peut inclure un premier alésage radial 1132 et un second alésage radial 1134. Les alésages radiaux 1132,1134 formés dans le composant résilient 130 peuvent être alignés avec les alésages radiaux 1122,1124 formés dans la portion de moyeu 1108 du premier composant d'étanchéité 1102. Le composant résilient 1130 peut aider à l'alignement correct du joint 1100 au sein d'une vanne à papillon. Si l'on se réfère à la figure 13 et à la figure 14, il est représenté une troisième forme d'exécution d'un joint, généralement désigné par 1300. Comme il est représenté, le joint 1300 peut inclure un premier composant d'étanchéité 1302 et un second composant d'étanchéité 1304. Le premier composant d'étanchéité 1302 peut inclure une portion de bague annulaire 1306 et une portion de moyeu 1308 s'étendant depuis ladite portion 1306. La portion de moyeu 1308 peut être creuse et généralement cylindrique En outre, la portion de moyeu 1308 peut inclure une extrémité distale 1310. L'extrémité distale 1310 de la portion de moyeu 1308 peut être formée avec un premier élément d'étanchéité 1312.

Par exemple, le premier élément d'étanchéité 1312 peut être une gorge qui s'étend dans la face de l'extrémité distale 1310 de la portion de moyeu 1308. Dans une forme d'exécution particulière, et comme le montre avec davantage de détails la figure 14, le premier élément d'étanchéité 1312 peut être une gorge ayant généralement la forme d'un coin.

Dans une forme d'exécution particulière, le second composant d'étanchéité 1304 peut être une bague généralement annulaire. En outre, le second composant d'étanchéité 1304 peut inclure un second élément d'étanchéité 1314 qui s'étend depuis une face du second composant d'étanchéité 1304. Le second composant d'étanchéité 1304 est configuré pour venir en prise avec le premier élément d'étanchéité 1312 formé dans le premier composant d'étanchéité 1302. Le second élément d'étanchéité 1314 peut être une languette qui est dimensionnée et conformée pour s'étendre dans une gorge, par exemple, le premier élément d'étanchéité 1312. En conséquence, le premier élément d'étanchéité 1312 et le second élément d'étanchéité 1314 peuvent former une structure de venue en prise complémentaire qui est configurée pour réaliser une interface d'étanchéité lorsque le joint 1300 est mis en place au sein d'une vanne et comprimé le long d'un axe longitudinal. Comme le montre la figure 14, le second élément d'étanchéité 1314 peut être une languette généralement en forme de coin qui peut être adaptée dans le premier élément d'étanchéité 1312. Dans une forme d'exécution particulière, la gorge en forme de coin et la languette en forme de coin incluent des surfaces en biais. En conséquence, les surfaces en biais sont orientées de telle façon que la gorge en forme de coin peut venir en prise avec la languette en forme de coin et déformer vers l'intérieur la languette en forme de coin. En variante, les surfaces en biais peuvent être orientées d'une façon telle que la gorge en forme de coin peut venir en prise avec la languette en forme de coin et déformer vers l'extérieur la languette en forme de coin. Comme le montre la figure 13, le joint 1300 peut comporter un premier alésage radial 1320 et un second alésage radial 1322 formé dans la portion de moyeu 1308 du premier composant d'étanchéité 1302. Le premier alésage radial 1320 et le second alésage radial 1322 sont dimensionnés et conformés pour venir en prise avec une tige d'actionneur d'une vanne à papillon selon un ajustement serré. La figure 13 montre, en outre, qu'un composant résilient 1330 peut circonscrire la portion de moyeu 1308 du premier composant d'étanchéité 1302. Le composant résilient 1330 peut inclure un premier alésage radial 1332 et un second alésage radial 1334. Les alésages radiaux 1332,1334 formés dans le composant résilient 1330 peuvent être alignés avec les alésages radiaux 1320,1322 formés dans la portion de moyeu 1308 du premier composant d'étanchéité 1302. Le composant résilient 1330 peut aider à l'alignement correct du joint 1300 au sein d'une vanne à papillon.

Si l'on se réfère à la figure 15 et à la figure 16, il est représenté une quatrième forme d'exécution d'un joint, généralement désigné par 1500. Comme il est représenté, le joint 1500 peut inclure un premier composant d'étanchéité 1502 et un second composant d'étanchéité 1504. Le premier composant d'étanchéité 1502 peut inclure une portion de bague annulaire 1506 et une portion de moyeu 1508 s'étendant depuis ladite portion 1506. La portion de moyeu 1508 peut être creuse et généralement cylindrique En outre, la portion de moyeu 1508 peut inclure une extrémité distale 1510. L'extrémité distale 1510 de la portion de moyeu 1508 peut être formée avec un premier élément d'étanchéité 1512. Par exemple, le premier élément d'étanchéité 1512 peut être une gorge qui s'étend dans la face de l'extrémité distale 1510 de la portion de moyeu 1508. Dans une forme d'exécution particulière, et comme le montre avec davantage de détails la figure 16, le premier élément d'étanchéité 1512 peut être une gorge ayant généralement la forme de la lettre K. Dans une forme d'exécution particulière, le second composant d'étanchéité 1504 peut être une bague généralement annulaire. En outre, le second composant d'étanchéité 1504 peut inclure un second élément d'étanchéité 1514 qui s'étend depuis une face du second composant d'étanchéité 1504. Le second élément d'étanchéité 1514 est configuré pour venir en prise avec le premier élément d'étanchéité 1512 formé dans le premier composant d'étanchéité 1502. Le second élément d'étanchéité 1514 peut être une languette qui est dimensionnée et conformée pour s'étendre dans une gorge, par exemple, le premier élément d'étanchéité 1512. En conséquence, le premier élément d'étanchéité 1512 et le second élément d'étanchéité 1514 peuvent former une structure de venue en prise complémentaire qui est configurée pour réaliser une interface d'étanchéité lorsque le joint 1500 est mis en place au sein d'une vanne et comprimé le long d'un axe longitudinal. Comme le montre la figure 16, le second élément d'étanchéité 1514 peut être une languette ayant généralement la forme de la lettre K qui peut être encliquetée dans le premier élément d'étanchéité 1512. Comme le montre la figure 15, le joint 1500 peut inclure un premier alésage radial 1520 et un second alésage radial 1522 formés dans le portion de moyeu 1508 du premier composant d'étanchéité 1502. Le premier alésage radial 1520 et le second alésage radial 1522 sont dimensionnés et conformés de façon à venir en prise avec une tige d'actionneur d'une vanne à papillon selon un ajustement serré La figure 15 montre, en outre, qu'un composant résilient 1530 peut circonscrire la portion de moyeu 1508 du premier composant d'étanchéité 1502. Le composant résilient 1530 peut inclure un premier alésage radial 1532 et un second alésage radial 1534. Les alésages radiaux 1532,1534 formés dans le composant résilient 1530 peuvent être alignés avec les alésages radiaux 1520,1522 formés dans la portion de moyeu 1508 du premier composant d'étanchéité 1502. Le composant résilient 1530 peut aider à l'alignement correct du joint 1500 au sein d'une vanne à papillon.

Si l'on se réfère à la figure 17 et à la figure 18, il est représenté une cinquième forme d'exécution d'un joint, généralement désigné par 1700. Comme il est représenté, le joint 1700 peut inclure un premier composant d'étanchéité 1702 et un second composant d'étanchéité 1704. Le premier composant d'étanchéité 1702 peut inclure une portion de bague annulaire 1706 et une portion de moyeu 1708 s'étendant depuis ladite portion 1706. La portion de moyeu 1708 peut être creuse et généralement cylindrique En outre, la portion de moyeu 1708 peut inclure une extrémité distale 1710. L'extrémité distale 1710 de la portion de moyeu 1708 peut être formée avec un premier élément d'étanchéité 1712. Par exemple, le premier élément d'étanchéité 1712 peut être une gorge qui s'étend dans la face de l'extrémité distale 1710 de la portion de moyeu 1708. Dans une forme d'exécution particulière, et comme le montre avec davantage de détails la figure 18, le premier élément d'étanchéité 1712 peut être une gorge ayant généralement la forme d'un coin qui est circonscrite par une languette généralement en forme de coin. Dans une forme d'exécution particulière, le second composant d'étanchéité 1704 peut être une bague généralement annulaire. En outre, le second composant d'étanchéité 1704 peut inclure un second élément d'étanchéité 1714 qui s'étend depuis une face du second composant d'étanchéité 1704. Le second élément d'étanchéité 1714 est configuré pour venir en prise avec le premier élément d'étanchéité 1712 formé dans le premier composant d'étanchéité 1702. Le second élément d'étanchéité 1714 peut être un agencement languette/gorge qui est dimensionné et conformé pour s'adapter dans, et venir en prise avec, un agencement à languette/gorge opposé, par exemple, le premier élément d'étanchéité 1712. En conséquence, le premier élément d'étanchéité 1712 et le second élément d'étanchéité 1714 peuvent former une structure de venue en prise complémentaire qui est configurée pour réaliser une interface d'étanchéité lorsque le joint 1700 est mis en place au sein d'une vanne et comprimé le long d'un axe longitudinal. Comme le montre la figure 18, le second élément d'étanchéité 1714 peut être une languette généralement en forme de coin qui est circonscrite par une gorge en forme de coin qui peut être adaptée dans le premier élément d'étanchéité 1712. Comme le montre la figure 17, le joint 1700 peut comporter un premier alésage radial 1720 et un second alésage radial 1722 formé dans la portion de moyeu 1708 du premier composant d'étanchéité 1702. Le premier alésage radial 1720 et le second alésage radial 1722 sont dimensionnés et conformés pour venir en prise avec une tige d'actionneur d'une vanne à papillon selon un ajustement serré.

La figure 17 montre, en outre, qu'un composant résilient 1730 peut circonscrire la portion de moyeu 1708 du premier composant d'étanchéité 1702. Le composant résilient 1730 peut inclure un premier alésage radial 1732 et un second alésage radial 1734. Les alésages radiaux 1732,1734 formés dans le composant résilient 1730 peuvent être alignés avec les alésages radiaux 1720,1722 formés dans la portion de moyeu 1708 du premier composant d'étanchéité 1702. Le composant résilient 1730 peut aider à l'alignement correct du joint 1700 au sein d'une vanne à papillon. Si l'on se réfère à la figure 19 et à la figure 20, il est représenté une sixième forme d'exécution d'un joint, généralement désigné par 1900. Comme il est représenté, le joint 1900 peut inclure un premier composant d'étanchéité 1902 et un second composant d'étanchéité 1904. Le premier composant d'étanchéité 1902 peut inclure une portion de bague annulaire 1906 et une portion de moyeu 1908 s'étendant depuis ladite portion 1906. La portion de moyeu 1908 peut être creuse et généralement cylindrique En outre, la portion de moyeu 1908 peut inclure une extrémité distale 1910. L'extrémité distale 1910 de la portion de moyeu 1908 peut être formée avec un premier élément d'étanchéité 1912.

Par exemple, le premier élément d'étanchéité 1912 peut être une gorge qui s'étend dans la face de l'extrémité distale 1910 de la portion de moyeu 1908. Dans une forme d'exécution particulière, et comme le montre avec davantage de détails la figure 20, le premier élément d'étanchéité 1912 peut être une gorge généralement rectangulaire formée dans la face de l'extrémité distale 1910 de la portion de moyeu 1908. Dans une forme d'exécution particulière, le second composant d'étanchéité 1904 peut être une bague généralement annulaire. En outre, le second composant d'étanchéité 1904 peut inclure un second élément d'étanchéité 1914 qui s'étend depuis une face du second composant d'étanchéité 1904. Le second élément d'étanchéité 1914 est configuré pour venir en prise avec le premier élément d'étanchéité 1912 formé dans le premier composant d'étanchéité 1902. Le second élément d'étanchéité 1914 peut être agencement à languette/gorge qui est dimensionné et conformé pour s'adapter dans, et venir en prise avec, un agencement à languette/gorge opposé, par exemple, le premier élément d'étanchéité 1912. En conséquence, comme le montre la figure 20, le second élément d'étanchéité 1914 peut être une bride généralement courbe qui s'étend depuis la face du second composant d'étanchéité 1904. Comme le montre la figure 20, le second élément d'étanchéité 1914 peut être adapté dans le premier élément d'étanchéité 1912. En outre, le second élément d'étanchéité 1914 peut être légèrement déformé, c'est-à-dire aplati, par le premier élément d'étanchéité 1912 lorsque le second élément d'étanchéité 1914 est inséré dans le premier élément d'étanchéité 1912. Comme le montre la figure 19, le joint 1900 peut comporter un premier alésage radial 1920 et un second alésage radial 1922 formé dans la portion de moyeu 1908 du premier composant d'étanchéité 1902. Le premier alésage radial 1920 et le second alésage radial 1922 sont dimensionnés et conformés pour venir en prise avec une tige d'actionneur d'une vanne à papillon selon un ajustement serré. La figure 19 montre, en outre, qu'un composant résilient 1930 peut circonscrire la portion de moyeu 1908 du premier composant d'étanchéité 1902. Le composant résilient 1930 peut inclure un premier alésage radial 1932 et un second alésage radial 1934. Les alésages radiaux 1932,1934 formés dans le composant résilient 1930 peuvent être alignés avec les alésages radiaux 1920,1922 formés dans la portion de moyeu 1908 du premier composant d'étanchéité 1902. Le composant résilient 1930 peut aider à l'alignement correct du joint 1900 au sein d'une vanne à papillon. Si l'on se réfère à la figure 21 et à la figure 22, il est représenté une septième forme d'exécution d'un joint, généralement désigné par 2100. Comme il est représenté, le joint 2100 peut inclure un premier composant d'étanchéité 2102 et un second composant d'étanchéité 2104. Le premier composant d'étanchéité 2102 peut inclure une portion de bague annulaire 2106 et une portion de moyeu 2108 s'étendant depuis ladite portion 2106. La portion de moyeu 2108 peut être creuse et généralement cylindrique En outre, la portion de moyeu 2108 peut inclure une extrémité distale 2110.

Dans une forme d'exécution particulière, le second composant d'étanchéité 2104 peut être une bague généralement annulaire. En outre, le second composant d'étanchéité 1904 peut inclure une cuvette 2112 formée dans ledit composant. La cuvette 2112 peut être dimensionnée et conformée de façon à recevoir l'extrémité distale 2110 de la portion de moyeu 2108 du premier composant d'étanchéité 2102 selon un ajustement serré. Comme le montre, en outre, la figure 22, une gorge pour joint torique peut être formée dans le second composant d'étanchéité 2104 autour de la cuvette 2112. Un joint torique 2116 peut également être disposé au sein de la gorge pour joint torique 2114.

En conséquence, comme le montre la figure 22, l'extrémité distale 2110 de la portion de moyeu 2108 du premier composant d'étanchéité 2102 peut être adaptée dans le second composant d'étanchéité 2104, c'est-à- dire dans la cuvette 2112 formée dans le second composant d'étanchéité 2104. En outre, le joint torique 2116 peur circonscrire l'extrémité distale 2110 de la portion de moyeu 2108 du premier composant d'étanchéité 2102. Le joint torique 2116 peut également venir en prise avec l'extrémité distale 2110 de la portion de moyeu 2108 du premier composant d'étanchéité 2102 et former une interface d'étanchéité avec l'extrémité distale 2110 de la portion de moyeu 2108 du premier composant d'étanchéité 2102. Comme le montre la figure 21, le joint 2100 peut comporter un premier alésage radial 2120 et un second alésage radial 2122 formé dans la portion de moyeu 2108 du premier composant d'étanchéité 2102. Le premier alésage radial 2120 et le second alésage radial 2122 sont dimensionnés et conformés pour venir en prise avec une tige d'actionneur d'une vanne à papillon selon un ajustement serré. La figure 21 montre, en outre, qu'un composant résilient 2130 peut circonscrire la portion de moyeu 2108 du premier composant d'étanchéité 2102. Le composant résilient 2130 peut inclure un premier alésage radial 2132 et un second alésage radial 2134. Les alésages radiaux 2132,2134 formés dans le composant résilient 2130 peuvent être alignés avec les alésages radiaux 2120,2122 formés dans la portion de moyeu 2108 du premier composant d'étanchéité 2102. Le composant résilient 2130 peut aider à l'alignement correct du joint 2100 au sein d'une vanne à papillon. Si l'on se réfère à la figure 23 et à la figure 24, il est représenté une huitième forme d'exécution d'un joint, généralement désigné par 2300. Comme il est représenté, le joint 2300 peut inclure un premier composant d'étanchéité 2302 et un second composant d'étanchéité 2304. Le premier composant d'étanchéité 2302 peut inclure une portion de bague annulaire 2306 et une portion de moyeu 2308 s'étendant depuis ladite portion 2306. La portion de moyeu 2308 peut être creuse et généralement cylindrique En outre, la portion de moyeu 2308 peut inclure une extrémité distale 2310. L'extrémité distale 2310 de la portion de moyeu 2308 peut être formée avec un premier élément d'étanchéité 2312. Par exemple, le premier élément d'étanchéité 2312 peut être une gorge qui s'étend dans la face de l'extrémité distale 2310 de la portion de moyeu 2308. Dans une forme d'exécution particulière, le second composant d'étanchéité 2304 peut être une bague généralement annulaire. En outre, le second composant d'étanchéité 2304 peut inclure un second élément d'étanchéité 2314 qui s'étend depuis une face du second composant d'étanchéité 2304. Le second composant d'étanchéité 2304 est configuré pour venir en prise avec le premier élément d'étanchéité 2312 formé dans le premier composant d'étanchéité 2302. Dans une forme d'exécution particulière, le second élément d'étanchéité 2314 peut être une languette qui est dimensionnée et conformée pour s'adapter dans une gorge, par exemple, le premier élément d'étanchéité 2312. Comme le montre la figure 23, le joint 2300 peut comporter un premier alésage radial 2320 et un second alésage radial 2322 formé dans la portion de moyeu 2308 du premier composant d'étanchéité 2302. Le premier alésage radial 2320 et le second alésage radial 2322 sont dimensionnés et conformés pour venir en prise avec une tige d'actionneur d'une vanne à papillon selon un ajustement serré. La figure 23 montre, en outre, qu'un composant résilient 2330 peut circonscrire le joint 2300. Comme il est représenté, le composant résilient 2330 peut circonscrire la périphérie extérieure du premier composant d'étanchéité 2302 et la périphérie extérieure du second composant d'étanchéité 2304. Le composant résilient 2330 peut inclure un premier alésage radial 2332 et un second alésage radial 2334. Les alésages radiaux 2332,2334 formés dans le composant résilient 2330 peuvent être alignés avec les alésages radiaux 2320,2322 formés dans la portion de moyeu 2308 du premier composant d'étanchéité 2302. Le composant résilient 2330 peut aider à l'alignement correct du joint 2300 au sein d'une vanne à papillon. La figure 24 montre que le joint 2300 peut inclure une première nervure intérieure 2340 formée au sein de la portion de moyeu 2308 du premier composant d'étanchéité 2302, par exemple le long d'une surface intérieure 2342 de la portion de moyeu 2308. Une seconde nervure intérieure 2344 peut également être formée au sein de la portion de moyeu 2308 du premier composant d'étanchéité 2302 le long de la surface intérieure 2342 de la portion de moyeu 2308. Dans une forme d'exécution particulière, lorsque le joint 2300 est installé au sein d'une vanne, par exemple d'une vanne à papillon comme il est décrit ici, un disque, au sein de la vanne à papillon, peut venir en prise avec les nervures intérieures 2340, 2344 pour créer une interface d'étanchéité et empêcher sensiblement la communication de fluides au travers de la vanne à papillon. Spécifiquement, une première face, par exemple une face avant, d'une première ailette du disque peut venir en prise avec la première nervure intérieure 2340 du joint 2300 et une seconde face, par exemple une face arrière, d'une seconde ailette du disque peut venir en prise avec la seconde nervure intérieure 2344 du joint 2300. Chaque nervure 2340, 2344 peut former un angle (a) 2346 par rapport à un axe 2348 au travers du plan médian du joint 2300. Dans une forme d'exécution particulière, a 2346 est d'approximativement un degré (1°) ou plus. Dans une autre forme d'exécution, a 2346 est d'approximativement deux degrés (2°) ou plus. Dans une autre forme d'exécution encore, a 2346 est d'approximativement trois degrés (3°) ou plus. Toujours dans une autre forme d'exécution, a 2346 est d'approximativement quatre degrés (4°) ou plus. Dans une autre forme d'exécution, a2346 est d'approximativement cinq degrés (5°) ou plus. Dans une autre forme d'exécution encore, a 2346 n'est pas supérieur à dix degrés (100). Comme le montre la figure 23, la portion de moyeu 2308 du premier composant d'étanchéité 2302 peut avoir une épaisseur de moyeu (TH) 2350. En outre, chaque nervure intérieure 2340, 2344 peut avoir une épaisseur de nervure (TR) 2352. Dans une forme d'exécution particulière, le rapport d'épaisseur nervure:moyeu, TR/TH, est inférieur ou égal à 0,5. Dans une autre forme d'exécution, TR/TH est d'approximativement 0,45. Dans une autre forme d'exécution encore, TR/TH est d'approximativement 0,4. Toujours dans une autre forme d'exécution, TR/TH est d'approximativement 0,35. Dans une autre forme d'exécution, TR/TH est d'approximativement 0,3. Dans une autre forme d'exécution encore, TR/TH est d'approximativement 0,25. Dans une autre forme d'exécution, TR/TH est d'approximativement 0,2. Si l'on se réfère à la figure 25 et à la figure 26, il est représenté une neuvième forme d'exécution d'un joint, généralement désigné par 2500. Comme il est représenté, le joint 2500 peut inclure un premier composant d'étanchéité 2502 et un second composant d'étanchéité 2504. Le premier composant d'étanchéité 2502 peut inclure une portion de bague annulaire 2506 et une portion de moyeu 2508 s'étendant depuis ladite portion 2506. La portion de moyeu 2508 peut être creuse et généralement cylindrique. En outre, la portion de moyeu 2508 peut inclure une extrémité distale 2510. L'extrémité distale 2510 de la portion de moyeu 2508 peut être formée avec un premier élément d'étanchéité 2512. Par exemple, le premier élément d'étanchéité 2512 peut être une languette qui s'étend depuis la face de l'extrémité distale 2510 de la portion de moyeu 2508. Dans une forme d'exécution particulière, le second composant d'étanchéité 2504 peut être une bague généralement annulaire. En outre, le second composant d'étanchéité 2504 peut inclure un second élément d'étanchéité 2514 qui s'étend depuis une face du second composant d'étanchéité 2504. Le second élément d'étanchéité 2514 est configuré pour venir en prise avec le premier élément d'étanchéité 2512 formé dans le premier composant d'étanchéité 2502. Dans une forme d'exécution particulière, le second élément d'étanchéité 2514 peut être une gorge qui est dimensionnée et conformée pour recevoir une languette, par exemple, le premier élément d'étanchéité 2512. Comme le montre la figure 25, le joint 2500 peut comporter un premier alésage radial 2520 et un second alésage radial 2522 formé dans la portion de moyeu 2508 du premier composant d'étanchéité 2502. Le premier alésage radial 2520 et le second alésage radial 2522 sont dimensionnés et conformés pour venir en prise avec une tige d'actionneur d'une vanne à papillon selon un ajustement serré. La figure 25 montre, en outre, qu'un composant résilient 2530 peut circonscrire le joint 2500. Comme il est représenté, le composant résilient 2530 peut circonscrire la périphérie extérieure du premier composant d'étanchéité 2502 et la périphérie extérieure du second composant d'étanchéité 2504. Le composant résilient 2530 peut inclure un premier alésage radial 2532 et un second alésage radial 2534. Les alésages radiaux 2532,2534 formés dans le composant résilient 2530 peuvent être alignés avec les alésages radiaux 2520,2522 formés dans la portion de moyeu 2508 du premier composant d'étanchéité 2502. Le composant résilient 2530 peut aider à l'alignement correct du joint 2500 au sein d'une vanne à papillon.

Comme représenté à la figure 25, la portion de moyeu 2508 du premier composant d'étanchéité 2502 peut avoir une épaisseur de venue en prise du disque (TDE) 2540 et une épaisseur du moyeu au bord (THE) 2542. Dans une forme d'exécution particulière, TDE 2540 peut être mesurée au niveau d'un axe 2544 du joint 2500, ou à proximité dudit axe, au long duquel est installée une tige d'actionneur. En d'autres termes, TDE peut être mesurée en un emplacement situé au sein du premier composant d'étanchéité 2502 où une portion de la surface intérieure du premier composant d'étanchéité 2502 vient en prise avec un disque installé au sein du joint 2500. Cette portion de la surface intérieure du premier composant d'étanchéité 2502 s'étend le long de l'axe selon lequel est installée la tige d'actionneur et est sensiblement perpendiculaire à l'axe longitudinal du joint 2500. THE 2542 peut être mesurée au niveau de l'extrémité distale 2510 du premier composant d'étanchéité 2502 ou à proximité de ladite extrémité distale, ou au niveau de l'interface entre la portion de bague annulaire 2506 et de la portion de moyeu 2508 du premier composant d'étanchéité 2502, ou au voisinage de ladite interface. Dans une forme d'exécution particulière, un rapport d'épaisseur, TDE/THE, est inférieur ou égal à 0,8. Dans une autre forme d'exécution, TDE/THE est inférieur ou égal à 0,7. Dans une autre forme d'exécution encore, TDE/THE est inférieur ou égal à 0,5. Dans une autre forme d'exécution, TDE/THE est d'approximativement 0,45. Dans une autre forme d'exécution encore, TDE/THE est d'approximativement 0,4. Dans une autre forme d'exécution encore, TDE/THE est d'approximativement 0,35. Dans une autre forme d'exécution, TDE/THE est d'approximativement 0,3. Dans une autre forme d'exécution encore, TDE/THE est d'approximativement 0,25. Dans une autre forme d'exécution, TDE/THE est d'approximativement 0,2. Dans une autre forme d'exécution encore, TDE/THE n'est pas inférieur à 0,10. La figure 25 indique en outre que le premier composant d'étanchéité 2502 peut avoir un diamètre de moyeu au centre (DHc) 2550 et un diamètre de moyeu au bord (DHE) 2552. Dans une forme d'exécution particulière, DHC 2550 peut être mesuré au niveau de l'axe central 2544 du joint 2500 ou à proximité dudit axe. DHE 2552 peut être mesuré au niveau de l'extrémité distale 2510 du premier composant d'étanchéité 2502 ou à proximité de ladite extrémité distale, ou au niveau de l'interface entre la portion de bague annulaire 2506 et la portion de moyeu 2508 du premier composant d'étanchéité 2502, ou au voisinage de ladite interface. Dans une forme d'exécution particulière, un rapport de diamètre, DHC/DHE, est inférieur ou égal à 1,0. Dans une autre forme d'exécution, DHC/DHE est d'approximativement 0,99. Dans une autre forme d'exécution encore, DHC/DHE est d'approximativement 0,98. Toujours dans une autre forme d'exécution, DHC/DHE est d'approximativement 0,97. Dans une autre forme d'exécution, DHC/DHE est d'approximativement 0,96. Dans une autre forme d'exécution encore, DHC/DHE n'est pas inférieur à 0,95. Si l'on se réfère à la figure 27 et à la figure 28, il est représenté une dixième forme d'exécution d'un joint, généralement désigné par 2700. Comme il est représenté, le joint 2700 peut inclure un premier composant d'étanchéité 2702 et un second composant d'étanchéité 2704. En outre, un troisième composant d'étanchéité 2706 peut être disposé entre le premier composant d'étanchéité 2702 et le second composant d'étanchéité 2704. Le premier composant d'étanchéité 2702 peut être une bague annulaire. Le second composant d'étanchéité peut être également une bague annulaire. Le troisième composant d'étanchéité 2706 peut être un moyeu creux et généralement cylindrique. Dans une forme d'exécution particulière, le premier composant d'étanchéité 2702 peut inclure un premier élément d'étanchéité 2708 formé dans la face du premier composant d'étanchéité 2702. Le premier élément d'étanchéité 2708 peut inclure une gorge formée dans la face du premier composant d'étanchéité 2702. Le second composant d'étanchéité 2704 peut inclure un second élément d'étanchéité 2710 formé dans la face du second composant d'étanchéité 2704. Le second élément d'étanchéité 2710 peut inclure une gorge formée dans la face du second composant d'étanchéité 2704.

Le troisième composant d'étanchéité 2706 peut inclure une première extrémité 2712 et une seconde extrémité 2714. La première extrémité 2712 du troisième composant d'étanchéité 2706 peut être formée avec un troisième élément d'étanchéité 2716. Dans une forme d'exécution particulière, le troisième élément d'étanchéité 2716 peut être une languette qui s'étend sensiblement perpendiculairement à la face de la première extrémité 2712 du troisième composant d'étanchéité 2706. Le troisième élément d'étanchéité 2716 peut également être dimensionné et conformé pour s'adapter dans une gorge, par exemple le premier élément d'étanchéité 2708. La seconde extrémité 2714 du troisième composant d'étanchéité 2706 peut être formée avec un quatrième élément d'étanchéité 2718. Dans une forme d'exécution particulière, le quatrième élément d'étanchéité 2718 peut être une languette qui s'étend sensiblement perpendiculairement à la face de la seconde extrémité 2714 du troisième composant d'étanchéité 2706. Le troisième élément d'étanchéité 2718 peut également être dimensionné et conformé pour s'adapter dans une gorge, par exemple le second élément d'étanchéité 2710. Comme le montre la figure 27, le joint 2700 peut comporter un premier alésage radial 2720 et un second alésage radial 2722 formé dans le troisième composant d'étanchéité 2706. Le premier alésage radial 2720 et le second alésage radial 2722 sont dimensionnés et conformés pour venir en prise avec une tige d'actionneur d'une vanne à papillon selon un ajustement serré. La figure 27 montre, en outre, qu'un composant résilient 2730 peut circonscrire le joint 2700. Comme il est représenté, le composant résilient 2730 peut circonscrire la périphérie extérieure du troisième composant d'étanchéité 2706. Le composant résilient 2730 peut inclure un premier alésage radial 2732 et un second alésage radial 2734. Les alésages radiaux 2732,2734 formés dans le composant résilient 2730 peuvent être alignés avec les alésages radiaux 2720,2722 formés dans le troisième composant d'étanchéité 2706. Le composant résilient 2730 peut aider à l'alignement correct du joint 2700 au sein d'une vanne à papillon.

Si l'on se réfère à la figure 29 et à la figure 30, il est représenté une onzième forme d'exécution d'un joint, généralement désigné par 2900. Comme il est représenté, le joint 2900 peut inclure un premier composant d'étanchéité 2902 et un second composant d'étanchéité 2904. Le premier composant d'étanchéité 2902 peut inclure une portion de bague annulaire 2906 et une portion de moyeu 2908 s'étendant depuis ladite portion 2906. La portion de moyeu 2908 peut être creuse et généralement cylindrique En outre, la portion de moyeu 2908 peut inclure une extrémité distale 2910. L'extrémité distale 2910 de la portion de moyeu 2908 peut être formée avec un premier élément d'étanchéité 2912. Par exemple, le premier élément d'étanchéité 2912 peut être un manchon évasé qui est formé sur l'extrémité distale 2910 de la portion de moyeu 2908. Dans une forme d'exécution particulière, le second composant d'étanchéité 2904 peut être une bague généralement annulaire. En outre, le second composant d'étanchéité 2904 peut inclure un second élément d'étanchéité 2914. Le second élément d'étanchéité 2914 est configuré pour venir en prise avec le premier élément d'étanchéité 2912 formé dans le premier composant d'étanchéité 2902. Le second élément d'étanchéité 2914 peut être un tube évasé qui est dimensionné et conformé pour s'adapter autour, et venir en prise avec, le premier élément d'étanchéité 2912. Comme illustré à la figure 30, le premier élément d'étanchéité 2912 peut être adapté dans le second élément d'étanchéité 2914. En outre, le second élément d'étanchéité 2914 peut être évasé, ou déformé, radialement, vers l'extérieur par le premier élément d'étanchéité 2912 tandis que le second élément d'étanchéité 2914 est mis en place autour du premier élément d'étanchéité 2912. Comme le montre la figure 29, le joint 2900 peut comporter un premier alésage radial 2920 et un second alésage radial 2922 formé dans la portion de moyeu 2908 du premier composant d'étanchéité 2902. Le premier alésage radial 2920 et le second alésage radial 2922 sont dimensionnés et conformés pour venir en prise avec une tige d'actionneur d'une vanne à papillon selon un ajustement serré.

La figure 29 montre, en outre, qu'un composant résilient 2930 peut circonscrire la portion de moyeu 2908 du premier composant d'étanchéité 2902. Le composant résilient 2930 peut inclure un premier alésage radial 2932 et un second alésage radial 2934. Les alésages radiaux 2932,2934 formés dans le composant résilient 2930 peuvent être alignés avec les alésages radiaux 2920,2922 formés dans la portion de moyeu 2908 du premier composant d'étanchéité 2902. Le composant résilient 2930 peut aider à l'alignement correct du joint 2900 au sein d'une vanne à papillon. Si l'on se réfère à la figure 31 et à la figure 32, il est représenté une douzième forme d'exécution d'un joint, généralement désigné par 3100. Comme il est représenté, le joint 3100 peut inclure un premier composant d'étanchéité 3102 et un second composant d'étanchéité 3104. Le premier composant d'étanchéité 3102 peut inclure une portion de bague annulaire 3106 et une portion de moyeu 3108 s'étendant depuis ladite portion 3106. La portion de moyeu 3108 peut être creuse et généralement cylindrique En outre, la portion de moyeu 3108 peut inclure une extrémité distale 3110. L'extrémité distale 3110 de la portion de moyeu 3108 peut être formée avec un premier élément d'étanchéité 3112. Par exemple, le premier élément d'étanchéité 3112 peut être un tube évasé qui s'étend depuis l'extrémité distale 3110 de la portion de moyeu 3108. Dans une forme d'exécution particulière, le second composant d'étanchéité 3104 peut être une bague généralement annulaire. En outre, le second composant d'étanchéité 3104 peut inclure un second élément d'étanchéité 3114. Le second composant d'étanchéité 3114 est configuré pour venir en prise avec le premier élément d'étanchéité 3112 formé dans le premier composant d'étanchéité 3102. Le second élément d'étanchéité 3114 peut être un manchon évasé qui est dimensionné et conformé pour s'adapter dans, et venir en prise avec, le premier élément d'étanchéité 3112.

Comme illustré à la figure 32, le premier élément d'étanchéité 3112 peut être adapté autour du second élément d'étanchéité 3114. En outre, le premier élément d'étanchéité 3112 peut être évasé, ou déformé, radialement, vers l'extérieur par le second élément d'étanchéité 3114 tandis que le premier élément d'étanchéité 3112 est mis en place autour du second élément d'étanchéité 3114. Comme le montre la figure 31, le joint 3100 peut comporter un premier alésage radial 3120 et un second alésage radial 3122 formé dans la portion de moyeu 3108 du premier composant d'étanchéité 3102. Le premier alésage radial 3120 et le second alésage radial 3122 sont dimensionnés et conformés pour venir en prise avec une tige d'actionneur d'une vanne à papillon selon un ajustement serré.

La figure 31 montre, en outre, qu'un composant résilient 3130 peut circonscrire la portion de moyeu 3108 du premier composant d'étanchéité 3102. Le composant résilient 3130 peut inclure un premier alésage radial 3132 et un second alésage radial 3134. Les alésages radiaux 3132,3134 formés dans le composant résilient 3130 peuvent être alignés avec les alésages radiaux 3120,3122 formés dans la portion de moyeu 3108 du premier composant d'étanchéité 3102. Le composant résilient 3130 peut aider à l'alignement correct du joint 3100 au sein d'une vanne à papillon. Si l'on se réfère maintenant à la figure 33, il est illustré un procédé de réparation, ou de modification, d'une vanne, procédé qui commence au bloc 3300. Dans une forme d'exécution particulière, la vanne à réparer peut être une vanne à papillon ayant un corps de vanne, un disque, une tige d'actionneur et un joint. Au bloc 3300, l'écoulement de fluide vers la vanne peut être interrompu.

Au bloc 3302, la vanne peut être enlevée de l'assemblage mécanique pour fluides dans laquelle elle est installée. Par exemple, la vanne peut être enlevée par démontage d'un premier tuyau et d'un second tuyau depuis la vanne par dévissage et enlèvement d'une série de boulons. Si l'on en vient au bloc 3304, la tige d'actionneur peut être enlevée de la vanne à papillon. La tige d'actionneur peut être enlevée en desserrant une ou plusieurs fixations filetées, par exemple des boulons, connectant le disque à la tige d'actionneur. Une fois que la tige d'actionneur a été enlevée de la vanne, le disque peut être enlevé de la vanne à papillon, au niveau du bloc 3306. Si l'on en vient au bloc 3308, le joint peut être enlevé du corps de vanne. Au bloc 3310, un premier composant d'un joint rigide peut être installé au sein du corps de vanne, depuis une première extrémité du corps de vanne, par exemple l'extrémité amont du corps de vanne. Plus loin, au bloc 3312, un second composant du joint rigide peut être mis en prise avec le premier composant sur l'extrémité opposée du corps de vanne, par exemple l'extrémité aval du corps de vanne. Si l'on en vient au bloc 3314, le disque peut être installé au sein du joint rigide. Dans une forme d'exécution particulière, le disque peut être installé perpendiculairement au sein du joint rigide. Au bloc 3316, la tige d'actionneur peut être installée au sein de la vanne à papillon de sorte que la tige d'actionneur soit en prise avec le disque. De plus, au bloc 3318, la vanne peut être réinstallée au sein de l'assemblage mécanique pour fluides. Ensuite, l'écoulement de fluide peut de nouveau être autorisé vers la vanne 3320. Le procédé peut ensuite se terminer au bloc 3322. L'une, parmi la pluralité de formes d'exécution décrites ici, peut être installée au sein d'un corps de vanne sans avoir à découper et usiner le corps de vanne. Par suite, le coût associé à la fabrication d'une vanne pourvue d'un joint rigide est sensiblement réduit. En outre, une ou plusieurs formes d'exécution peuvent être utilisées dans des environnements corrosifs dans lesquels des joints résilients ne peuvent pas être utilisés. Les formes d'exécution décrites ici prévoient également une ou plusieurs nervures au sein du joint, nervures qui peuvent venir en prise avec un disque au sein d'une vanne pour offrir une plus grande pression d'étanchéité. Les nervures peuvent être dimensionnées et conformées de telle sorte qu'elles puissent légèrement se déformer lorsqu'elles sont en prise avec le disque pour augmenter la pression d'étanchéité de la vanne. En outre, des formes d'exécution décrites ici fournissent une interface d'étanchéité qui est à l'écart d'un axe central de la vanne le long duquel une tige d'actionneur est utilisée. L'espacement de l'interface d'étanchéité par rapport à l'axe central réduit les fuites de la vanne dans laquelle le joint est installé. En outre, des formes d'exécution décrites ici peuvent inclure un moyeu central ayant une zone d'épaisseur réduite. La zone d'épaisseur réduite peut se déformer lorsqu'elle vient en prise avec un disque et elle augmente la capacité d'étanchéité de la vanne. En outre, le moyeu central peut avoir un diamètre de moyeu au centre qui est plus petit qu'un diamètre de moyeu au bord. Le diamètre de moyeu au centre, plus petit, peut offrir un ajustement serré avec un disque installé au sein de la vanne lorsque la vanne est fermée. La description qui précède doit être considérée comme purement illustrative et non limitative, et l'intention est que les revendications annexées couvrent toutes les modifications, améliorations et autres formes d'exécution qui entrent dans la portée réelle de la présente invention. Ainsi, dans la mesure maximale permise par la loi, la portée de la présente invention doit être déterminée comme la plus large interprétation acceptable des revendications suivantes et de leurs équivalents, et ne doit pas être restreinte ou limitée à des descriptions détaillées qui précèdent.

Claims (17)

REVENDICATIONS

1. Vanne (100), comprenant : un corps de vanne (102) définissant un alésage central (104) pour le passage de fluide via ledit alésage, l'alésage central (104) ayant un axe longitudinal ; un joint (150) installé au sein du corps de vanne (102) le long de l'alésage central (104), ledit joint (150) comprenant : un premier composant d'étanchéité (152) formant une portion de bague annulaire (156) et une portion de moyeu (158) s'étendant à partir de la portion de bague annulaire (156) ; et un second composant d'étanchéité (154) incluant une bague annulaire (156) configurée pour venir en prise avec une extrémité distale (160) de la portion de moyeu (158) et créer une venue en prise étanche entre la portion de moyeu (158) et la bague annulaire (156) lorsqu'une force de compression est appliquée au premier (152) et au second (154) composants d'étanchéité.

2. Vanne (100) selon la revendication 1, caractérisée en ce que la portion de bague annulaire (156) du premier composant d'étanchéité (152) inclut un diamètre extérieur ODR, en ce que la portion de moyeu (158) du premier composant d'étanchéité (152) inclut un diamètre extérieur ODH et en ce que ODR est supérieur à ODH.

3. Vanne (100) selon la revendication 1, comprenant en outre un disque (140) installé perpendiculairement au sein du joint, caractérisée en ce que le disque (140) est mobile entre une première position dans laquelle la communication de fluide via le joint (150) est bloquée et une seconde position dans laquelle la communication de fluides via le joint (150) est permise.

4. Vanne (100) selon la revendication 3, comprenant en outre une tige d'actionneur (134) s'étendant au travers du corps de vanne (102) et jusque dans le joint (150), 35 caractérisée en ce que la tige d'actionneur (134) est couplée au disque (140) et en ce que la tige d'actionneur {134) est susceptible de tourner pour faire tourner le disque (140) au sein du joint (150).

5. Vanne (100) selon la revendication 1, caractérisée en ce l'extrémité distale (160) de la portion de moyeu (158) du premier composant d'étanchéité (152) et la bague annulaire (156) du second composant d'étanchéité (154) ont une structure de venue en prise complémentaire.

6. Vanne (100) selon la revendication 5, caractérisée en ce que la structure de venue en prise complémentaire inclut une structure à languette et gorge.

7. Vanne (100) selon la revendication 6, caractérisée en ce que la structure de venue en prise complémentaire est rectangulaire, ou en forme de coin, ou en forme de la lettre K, ou une combinaison de ces formes.

8. Vanne (100) selon la revendication 7, caractérisée en ce que le premier composant d'étanchéité (152) est configuré pour s'encliqueter dans le second composant d'étanchéité (154).

9. Vanne (100) selon la revendication 5, caractérisée en ce que la structure de venue en prise complémentaire inclut une gorge et une bride généralement incurvée.

10. Vanne (100) selon la revendication 9, caractérisée en ce que la gorge est configurée pour déformer la bride.

11. Vanne (100) selon la revendication 5, caractérisée en ce que la structure de venue en prise complémentaire inclut un tube évasé et un manchon évasé et en ce que le tube évasé s'adapte autour du manchon évasé.

12. Vanne (100) selon la revendication 1, caractérisée en ce que le second composant d'étanchéité (154) inclut une cavité formée dans ledit composant et en ce que la portion de moyeu (158) du premier composant d'étanchéité (152) est configurée pour s'adapter dans la cavité.

13. Vanne (100) selon la revendication 12, caractérisée en ce que le second composant d'étanchéité (154) inclut une gorge pour joint torique circonscrivant la cavité.

14. Vanne (100) selon la revendication 13, comprenant en outre un joint torique installé dans la gorge pour joint torique, caractérisée en ce que le joint torique circonscrit, et vient en prise avec l'extrémité distale (160) de la portion de moyeu (158) du premier composant d'étanchéité (152).

15. Vanne (100) selon la revendication 1, caractérisée en ce que le joint comprend un matériau généralement rigide, résistant à la corrosion.

16. Vanne (100) selon la revendication 15, caractérisée en ce que le matériau généralement rigide, résistant à la corrosion, comprend un polymère fluoré.

17. Vanne (100) selon la revendication 16, caractérisée en ce que le polymère fluoré comprend l'éthylène-propylène fluoré (FEP), l'éthylène-tétrafluoroéthylène (ETFE), le polytétrafluoroéthylèneperfluoropropylvinyléther (PFA), le polytétrafluoroéthylèneperfluorométhylvinyléther (MFA), le polytétrafluoroéthylène (PTFE), le poly(fluorure de vinylidène) (PVDF), l'éthylène- chlorotrifluoroéthylène (ECTFE), le polychloro-trifluoroéthylène (PCTFE) ou le tétrafluoroéthylènehexafluoropropylène-fluorure de vinylidène (THV) ou une combinaison de ceux-ci.