CN2748739Y - 管道连接装置 - Google Patents

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本实用新型涉及一种管道连接装置，尤其适用于金属管道与金属管道或阀门的连接，钢管与热塑性非金属耐磨、防腐衬管复合的钢复合管的高承压连接，包括子法兰盘(2)、母法兰盘(5)，在子法兰盘(2)的一端设有凸形突起(11)，中心设有通孔(12)，通孔(12)的直径略大于需连接的管道(1)的外径，圆周上均布有三个及三个以上螺栓孔(7)；母法兰盘(5)的一端设有凹形坑(10)，中心设有通孔(13)，通孔(13)的直径略大于需连接的管道(6)的外径，圆周上均布有与子法兰盘(2)圆周上螺栓孔(7)相对应的螺栓孔(9)；凸形突起(11)与凹形坑(10)相配合，具有安装工艺与工序优化、维护方便、成本低、节省能源和能提高经济效益等优点。

Description

管道连接装置
技术领域    本实用新型涉及一种管道连接装置，尤其适用于金属管道与金属管道或阀门的连接，钢管与热塑性非金属耐磨、防腐衬管复合的钢复合管的高承压连接。
背景技术    目前，非金属管一般采用法兰连接、插接、焊接、粘接，金属管材一般采用焊接、法兰连接、丝口连接等方法。
对长期承压管一般采用焊接，短期及临时用法兰连接，焊接存在工艺要求高、对专业技能要求高、焊接对口中温升的制约、在焊管及无缝钢管中不能使用热塑性防腐或耐磨材料等缺点。
法兰连接管受垫圈的影响不能充分发挥其压力、不能与液体介质隔离，受热化影响、介质腐蚀及共振破坏等作用的影响，存在工作周期短、放漏性差、密封性能差等缺点。
螺纹连接存在如下不足：加工困难，特别是管径越大更是如此。金属管道采用螺纹连接后的承压小，密封效果差，放漏性差等缺点。
发明内容    本实用新型的目的在于提供一种能克服上述法兰连接技术上的不足，安装工艺与工序优化、维护方便、降低成本、节省能源、提高经济效益的管道连接装置。
为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种管道连接装置，包括子法兰盘2、母法兰盘5，在子法兰盘2的一端设有凸形突起11，中心设有通孔12，通孔12的直径略大于需连接的管道1的外径，圆周上均布有三个及三个以上螺栓孔7；母法兰盘5的一端设有凹形坑10，中心设有通孔13，通孔13的直径略大于需连接的管道6的外径，圆周上均布有与子法兰盘2圆周上螺栓孔7相对应的螺栓孔9；凸形突起11与凹形坑10相配合。
同时，采用内外双垫圈对接改变了单纯外垫圈的承压力方向及受压面积，减弱了液体压力变化及流体共振对外垫圈的破坏，同时施工便于外垫圈材质与空气和流体介质的隔离，提高管道连接的受压能力和密封性能，达到焊接的承受压力，同时也延长了外垫圈的使用寿命。内垫圈双垫圈的使用，使钢复合管线连接时耐磨或防腐衬材的连接完全连续，同时使钢复合管线具备很高的承压能力，故本实用新型具有安装工艺与工序优化、维护方便、成本低、节省能源和能提高经济效益等优点。
附图说明    图1本实用新型管道连接装置的装配示意图
图2本实用新型管道连接装置分解示意图
图3本实用新型的管道连接子法兰盘的示意图
图4本实用新型图3中的A-A剖视示意图
图5本实用新型的管道连接母法兰盘的示意图
图6本实用新型图5中的B-B剖视示意图
具体实施方式    下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。
如附图所示，管道连接装置，包括子法兰盘2、母法兰盘5，在子法兰盘2的一端设有凸形突起11，中心设有通孔12，通孔12的直径略大于需连接的管道1的外径，圆周上均布有三个及三个以上螺栓孔7；母法兰盘5的一端设有凹形坑10，中心设有通孔13，通孔13的直径略大于需连接的管道6的外径，圆周上均布有与子法兰盘2圆周上螺栓孔7相对应的螺栓孔9；凸形突起11与凹形坑10相配合。
同时，在子法兰盘2与母法兰盘5之间还有外垫圈3，外垫圈3上也设有与子法兰盘2圆周上螺栓孔7相对应的螺栓孔8和中心通孔14，通孔14的直径略大于凸形突起11的外径。
在子法兰盘2的凸形突起11与母法兰盘5的凹形坑10之间还有内垫圈4，内垫圈4的外径略小于凹形坑10的直径，内垫圈4上还设有中心通孔，通孔直径与母法兰盘5上的通孔13的直径相同。
由于采用内外双垫圈方式，改变了普通法兰连接单纯采用外垫圈时的承压力方向及受压面积，内垫圈的使用减弱了液体压力变化及流体共振对外垫圈的破坏，同时施工便于外垫圈材质与空气和流体介质的隔离，提高管道连接的受压能力和密封性能，达到焊接的承受压力，同时也延长了外垫圈的使用寿命。内垫圈双垫圈的使用，使钢复合管线连接时耐磨或防腐衬材的连接完全连续，同时使钢复合管线具备很高的承压能力。
实施例  将需连接的管道1的一端插入子法兰盘2的通孔12内的适当位置，以插入端不超出凸形突起11端面为宜，然后将子法兰盘2与管道1的结合处进行焊接固定；将需连接的管道6的一端插入母法兰盘5的通孔13内的适当位置，以插入端不进入凹形坑10为宜，然后将母法兰盘5与管道6的结合处进行焊接固定。
连接时，将外垫圈3套在凸形突起11上，在凸形突起11与外垫圈3向母法兰盘5方向的夹角沿管打一道密封胶，将内垫圈4置于凹形坑10内，然后将子法兰盘2与母法兰盘5对接，装上连接螺栓即可。

Claims (3)

1、一种管道连接装置，包括子法兰盘(2)、母法兰盘(5)，其特征是：子法兰盘(2)的一端设有凸形突起(11)，中心设有通孔(12)，通孔(12)的直径略大于需连接的管道(1)的外径，圆周上均布有三个及三个以上螺栓孔(7)；母法兰盘(5)的一端设有凹形坑(10)，中心设有通孔(13)，通孔(13)的直径略大于需连接的管道(6)的外径，圆周上均布有与子法兰盘(2)圆周上螺栓孔(7)相对应的螺栓孔(9)；凸形突起(11)与凹形坑(10)相配合。
2、如权利要求1所述的管道连接装置，其特征是：在子法兰盘(2)与母法兰盘(5)之间还有外垫圈(3)，外垫圈(3)上也设有与子法兰盘(2)圆周上螺栓孔(7)相对应的螺栓孔(8)和中心通孔(14)，通孔(14)的直径略大于凸形突起(11)的外径。
3、如权利要求1或2所述的管道连接装置，其特征是：在子法兰盘(2)的凸形突起(11)与母法兰盘(5)的凹形坑(10)之间还有内垫圈(4)，内垫圈(4)的外径略小于凹形坑(10)的直径，内垫圈(4)上还设有中心通孔，通孔直径与母法兰盘(5)上的通孔(13)的直径相同。
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