CN2918947Y - 内压式橡胶自密封法兰连接管道万向节 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种内压式橡胶自密封法兰连接管道万向节，它含有外套管和内套管，内套管的一端套装在外套管的一端，内套管的套接端设置有球体管部分，球体管部分和外套管、压紧法兰构成球形转动付，并且形成一个密闭空腔，空腔中设置有一个密封环，所述密封环的内环面上设置有一个轴向截面为燕尾型或T型的环形内压腔，所述密封环的外表面分别与压紧法兰、外套管内壁和球体管部分的外表面接触，相对于所述环形内压腔的开口处的球体管部分的管壁上设置有内压通孔，使环形内压腔与内套管的内腔连通。本实用新型采用自密封式材料和结构，密封效果好，易于安装和维修且适用范围广，同时给管道在长距离铺设因温度引起的伸缩和不均匀沉降起到极好的补偿作用。
Description
一.技术领域：本实用新型涉及一种管道补偿器，特别是涉及一种内压式橡胶自密封法兰连接管道万向节。
二.背景技术：管道补偿器是国家管网铺设中必不可少的设备，长期以来，在管道系统的补偿连接中，广泛使用的是套筒式补偿器，(亦称套筒式伸缩节)，根据具体结构不同，有的套筒式补偿器能够实现轴向热涨冷缩补偿，有的球形套筒式补偿器能够实现角度补偿，总体来说，套筒式补偿器具有一个两端带法兰盘的外套管和一个插入外套管中的内套管。外套管的一端与内套管间设置有一个填料腔，填料腔内填充密封材料，由一个法兰或压盖压紧密封材料，达到密封的目的，内、外套管均通过法兰与管道连接。另外，这种压紧式密封结构只能用于低压系统，其补偿量小，另外，由于管道内的压力有时会出现反复变化，对密封材料的压力不均匀，压力大时造成泄漏，需要人工调整，费力、费时、费工，维修成本高，经济效益差。
三.实用新型内容：
本实用新型的目的：克服现有技术的缺陷，提供一种结构简单、易于安装维修、具有自密封功能的内压式橡胶自密封法兰连接管道万向节。
本实用新型的技术方案：一种内压式橡胶自密封法兰连接管道万向节，含有外套管和内套管，内套管的一端套装在外套管的一端，其套接处设置有密封装置，所述内套管的套接端设置有球体管部分，所述球体管部分的外球面两端分别与外套管内壁上和压紧法兰内壁上设置的球面相匹配，所述压紧法兰通过螺栓与外套管连接，将球体管部分固定，且使球体管部分能够自由转动一定角度，实现万向补偿，所述压紧法兰、外套管内壁和球体管部分的外球面中部形成一个密闭空腔，空腔中设置有一个密封环，所述密封环的内环面上设置有一个轴向截面为燕尾型或T型的环形内压腔，所述密封环的外表面分别与压紧法兰、外套管内壁和球体管部分的外表面接触，相对于所述环形内压腔的开口处的球体管部分的管壁上设置有一定数量的内压通孔，使环形内压腔与内套管的内腔连通。
所述内压通孔沿圆周分布，其直径和数量与管道公称通径成正比；所述密封环由橡胶材料制成；所述球体管部分的转动角度α为0°～15°。
本实用新型的有益效果：
1.本实用新型的内套管的套入端设置有球体管部分，并且球体管部分与外套管内壁和压紧法兰形成球面接触，能够实现万向角度补偿，消除了因安装、地面沉降或热胀冷缩引起的角度误差，保证管道的正常使用。
2.本实用新型密封效果良好且具有自密封功能，密封环的内环面上设置有一个轴向截面为燕尾型或T型的环形内压腔，其外表面分别与压紧法兰、外套管内壁和球体管部分的外表面接触，相对于所述环形内压腔的开口处的球体管部分的管壁上设置有一定数量的内压通孔，使环形内压腔与内套管的内腔连通，在管道运行中，内套管中的流动介质通过内压通孔进入密封环的密封内压腔，二者时刻保持相同的压力，压力使密封环的外表面与它相接触的腔壁用力吻合，形成良好的密封效果，并且管道中的流体介质的压力越大，密封环对外的吻合力越强，所以密封效果越好，其具有自动调节作用，使用十分方便。
3.本实用新型的内套管通过压紧法兰和螺栓与外套管连接，因此安装维修方便，降低施工成本，另外采用具有自密封功能的密封环，简化结构，减小体积和重量，便于运输、拆装和维修，省时、省力、省钱，方便快捷，大大提高工作效率。
4.本实用新型广泛适用于热力、船舶、油、气、给排水管道，只要合理选用橡胶的材质，本实用新型能够适用于多种介质(如水、酸液、油、食品生产气、蒸气等，一般不适用于粉、煤、灰、渣、泥等)，其结构紧凑，装拆方便，易于推广，具有较好的社会和经济效益。
5.本实用新型体积小、重量轻、补偿量大，由于其转动灵活，能够作为某些设备活动部分和管道的活动关节使用(如船舶抽水管道)，也能够在长距离铺设管道转弯处作为转弯关节使用，因此，适用范围广，经济效益好。
四.附图说明：
图1为内压式橡胶自密封法兰连接管道万向节的结构示意图
五.具体实施方式：
实施例：参见图1，图中，内压式橡胶自密封法兰连接管道万向节含有外套管1和内套管6，内套管6的一端套装在外套管1的一端，内套管6的套接端设置有球体管部分，球体管部分的外球面两端分别与外套管1内壁上和压紧法兰5内壁上设置的球面相匹配，压紧法兰5通过螺栓与外套管1连接，将球体管部分固定，且使球体管部分能够自由转动一定角度，实现万向补偿，压紧法兰5、外套管1内壁和球体管部分的外球面中部形成一个密闭空腔，空腔中设置有一个密封环2，密封环2的内环面上设置有一个轴向截面为燕尾型或T型的环形内压腔3，密封环2的外表面分别与压紧法兰5、外套管1内壁和球体管部分的外表面接触，相对于环形内压腔3的开口处的球体管部分的管壁上设置有一定数量的内压通孔4，使环形内压腔3与内套管6的内腔连通。
内压通孔4沿圆周分布，其直径和数量和管道公称通径成正比；密封环2由橡胶材料制成；球体管部分的转动角度α为0°～15°。
使用时，外套管1和内套管6分别以法兰连接的形式与两端的管道连接，由于球体管部分与外套管1、压紧法兰5形成球面接触，因此能够实现万向角度补偿，采用该结构便于装拆和维修。在管道运行中，内套管6中的流动介质通过内压通孔4进入密封环2的密封内压腔3中，二者时刻保持相同的压力，压力使密封环2的外表面与它相接触的腔壁用力吻合，形成良好的密封效果，管道中的流体介质的压力越大，密封环2对外的吻合力越强，所以密封效果越好，其具有自动调节作用，使用十分方便。
Claims (2)
1.一种内压式橡胶自密封法兰连接管道万向节，含有外套管和内套管，内套管的一端套装在外套管的一端，其套接处设置有密封装置，其特征是：所述内套管的套接端设置有球体管部分，所述球体管部分的外球面两端分别与外套管内壁上和压紧法兰内壁上设置的球面相匹配，所述压紧法兰通过螺栓与外套管连接，将球体管部分固定，且使球体管部分能够自由转动一定角度，实现万向补偿，所述压紧法兰、外套管内壁和球体管部分的外球面中部形成一个密闭空腔，空腔中设置有一个密封环，所述密封环的内环面上设置有一个轴向截面为燕尾型或T型的环形内压腔，所述密封环的外表面分别与压紧法兰、外套管内壁和球体管部分的外表面接触，相对于所述环形内压腔的开口处的球体管部分的管壁上设置有一定数量的内压通孔，使环形内压腔与内套管的内腔连通。
2.根据权利要求1所述的内压式橡胶自密封法兰连接管道万向节，其特征是：所述内压通孔沿圆周分布，其直径和数量与管道公称通径成正比；所述密封环由橡胶材料制成；所述球体管部分的转动角度α为0°～15°。
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