CN219242971U - 一种输送管道 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及输送管道技术领域，具体为一种输送管道，包括管体，管体左端外部和右端外部均固定连接有法兰，管体的内部左端和内部右侧均安装有密封组件，密封组件包括固定柱，固定柱延伸至管体内部的一端的两个边角处均设置有转槽，转槽的内部转动连接有用于对管体进行密封的密封板，密封板的侧端与转槽的侧端接触，固定柱延伸至管体内部的一端固定连接有固定板，固定板的两端均设置有凹槽；其在对管道运输的过程中，避免灰尘等杂质进入至管体的内部，避免对输送的天然气和石油造成污染，避免较大的杂质进入天然气或石油内部随着石油天然气容易进入至石油和天然气输送设备的内部，避免对石油或天然气的输送设备造成损坏。
Description
技术领域
本实用新型涉及输送管道技术领域，具体为一种输送管道。
背景技术
众所周知，石油天然气管道是用于石油天然气的输送，往往直径较大，且要求密封性好，并配合相应的阀门控制石油天然气的输送与内部压力，并且根据不同的用途分为集气管道、输气管道、配气管道等三种。
经检索，中国专利号为CN202022765073.3的实用新型专利公开了一种便于安装拆卸的石油天然气输送管道，包括管道本体、底板和支撑筒，管道本体之间通过连接法兰相连接，管道本体的外侧设置有安装带，且安装带的下端安装在固定板上，并且固定板的上表面连接有缓冲垫，底板的下表面安装有固定块，且固定块的内部与竖杆的上端相连接，竖杆的上端内部安装有固定栓，且竖杆的上端焊接连接有调节块，支撑筒位于竖杆的下端外侧，且支撑筒的底部安装在支撑板上，并且支撑板的内部贯穿连接在安装栓的内部，其在使用时，在使用该便于安装拆卸的石油天然气输送管道时，首先将管道本体的连接处通过连接法兰进行稳定的连接，然后将连接件和加固件嵌套设置在连接法兰的外侧，然后在将连接件单体之间通过螺栓进行连接，从而对连接法兰处进行稳定的连接，从而对连接处进行加固，然后通过安装带对管道本体的两端进行稳定的夹持固定，该输送管道两端都属于开通的状态，在对其进行运输的过程中，灰尘等杂质容易进入至输送管道的内部，在安装完成后容易对输送的天然气和石油造成污染，如果有较大的杂质进入天然气或石油内部，随着石油天然气容易进入至石油和天然气输送设备的内部，容易对石油或天然气的输送设备造成损坏。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种输送管道，以解决上述背景技术中提出的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种输送管道，包括管体，所述管体左端外部和右端外部均固定连接有法兰，管体的内部左端和内部右侧均安装有密封组件；
所述密封组件包括固定柱，固定柱延伸至管体内部的一端的两个边角处均设置有转槽，转槽的内部转动连接有用于对管体进行密封的密封板，密封板的侧端与转槽的侧端接触，固定柱延伸至管体内部的一端固定连接有固定板，固定板的两端均设置有凹槽，凹槽的内部固定安装有弹簧片，弹簧片的另一端与密封板的侧端接触，固定柱远离固定板的一端固定连接有两个顶柱，两个顶柱之间的间距等于固定柱的宽度。
优选的，相连接的两个所述管体之间设置有密封垫，法兰的侧端设置有环形槽，密封垫的两端均固定连接有密封环，密封环和环形槽的截面均设置为梯形结构。
进一步的，相连接的两个所述法兰通过螺栓固定连接。
再进一步的，所述管体的外部涂覆有气凝胶绝热毯层。
进一步的方案，所述气凝胶绝热毯层的外部包覆有抗寒层。
在前述方案的基础上，所述抗寒层的外部包覆有涂覆防腐减阻环氧树脂涂层。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种输送管道，具备以下有益效果：
1.该输送管道，弹簧片推动密封板转动，使密封板的侧端与管体的内侧壁密封接触，在对管道运输的过程中，避免灰尘等杂质进入至管体的内部，避免对输送的天然气和石油造成污染，避免较大的杂质进入天然气或石油内部随着石油天然气容易进入至石油和天然气输送设备的内部，避免对石油或天然气的输送设备造成损坏。
2.该输送管道，通过气凝胶绝热毯层起到隔热的效果，通过抗寒层提高其抗寒的效果，通过防腐减阻环氧树脂涂层提高管体的防腐性，同时能够起到减阻的效果，提高管道在海水中的抗冲刷能力，从而提高使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的剖面结构示意图；
图2为本实用新型两个管体连接的剖面结构示意图；
图3为本实用新型管体的侧视剖面结构示意图；
图4为本实用新型固定柱结构示意图；
图5为本实用新型图1中A处的局部放大结构示意图；
图6为本实用新型图2中B处的局部放大结构示意图。
图中：1、管体；2、法兰；3、固定柱；4、密封板；5、固定板；6、弹簧片；7、顶柱；8、密封垫；9、密封环；10、螺栓；11、气凝胶绝热毯层；12、抗寒层；13、防腐减阻环氧树脂涂层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1-6，一种输送管道，包括管体1，管体1左端外部和右端外部均固定连接有法兰2，相连接的两个法兰2通过螺栓10固定连接，通过螺栓10使两个法兰2固定连接，使两个管体1固定连接，相连接的两个管体1之间设置有密封垫8，法兰2的侧端设置有环形槽，密封垫8的两端均固定连接有密封环9，密封环9和环形槽的截面均设置为梯形结构，通过密封垫8保证两个管体1之间连接的密封性，通过密封环9插入至环形槽的内部，通过密封环9与环形槽抵紧提高两个管体1之间连接的密封性，管体1的内部左端和内部右侧均安装有密封组件，通过密封组件对管体1的两端进行密封；
请参阅图1、图2、图4、图5和图6，密封组件包括固定柱3，固定柱3延伸至管体1内部的一端的两个边角处均设置有转槽，转槽的内部转动连接有用于对管体1进行密封的密封板4，密封板4的侧端与转槽的侧端接触，固定柱3延伸至管体1内部的一端固定连接有固定板5，固定板5的两端均设置有凹槽，凹槽的内部固定安装有弹簧片6，弹簧片6的另一端与密封板4的侧端接触，弹簧片6推动密封板4转动，使密封板4的侧端与管体1的内侧壁密封接触，在对管道运输的过程中，避免灰尘等杂质进入至管体1的内部，避免对输送的天然气和石油造成污染，避免较大的杂质进入天然气或石油内部随着石油天然气容易进入至石油和天然气输送设备的内部，避免对石油或天然气的输送设备造成损坏，固定柱3远离固定板5的一端固定连接有两个顶柱7，顶柱7具有一定的强度且长度较短，在运输的过程中不会挤压变形，两个顶柱7之间的间距等于固定柱3的宽度，当两个管体1连接时，通过两个顶柱7对两个密封板4进行挤压，两个密封板4会转动，使两个密封板4旋转至与管体1的中轴线平行的状态，使两个管体1实现连通的状态。
实施例2
与实施例1相比，在实施例的基础上增加了相应的结构，
请参阅图3，管体1的外部涂覆有气凝胶绝热毯层11，气凝胶绝热毯层11的外部包覆有抗寒层12，抗寒层12的外部包覆有涂覆防腐减阻环氧树脂涂层13，通过气凝胶绝热毯层11起到隔热的效果，通过抗寒层12提高其抗寒的效果，通过防腐减阻环氧树脂涂层13提高管体1的防腐性，同时能够起到减阻的效果，提高管道在海水中的抗冲刷能力，从而提高使用寿命。
综上，该输送管道，在运输的过程中，通过弹簧片6推动密封板4转动，使密封板4的侧端与管体1的内侧壁密封接触，在对管道运输的过程中，避免灰尘等杂质进入至管体1的内部，当两个管体1连接时，通过两个顶柱7对两个密封板4进行挤压，两个密封板4会转动，使两个密封板4旋转至与管体1的中轴线平行的状态，使两个管体1实现连通的状态。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，固定可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
Claims (6)
1.一种输送管道，包括管体(1)，其特征在于：所述管体(1)左端外部和右端外部均固定连接有法兰(2)，管体(1)的内部左端和内部右侧均安装有密封组件；
所述密封组件包括固定柱(3)，固定柱(3)延伸至管体(1)内部的一端的两个边角处均设置有转槽，转槽的内部转动连接有用于对管体(1)进行密封的密封板(4)，密封板(4)的侧端与转槽的侧端接触，固定柱(3)延伸至管体(1)内部的一端固定连接有固定板(5)，固定板(5)的两端均设置有凹槽，凹槽的内部固定安装有弹簧片(6)，弹簧片(6)的另一端与密封板(4)的侧端接触，固定柱(3)远离固定板(5)的一端固定连接有两个顶柱(7)，两个顶柱(7)之间的间距等于固定柱(3)的宽度。
2.根据权利要求1所述的一种输送管道，其特征在于：相连接的两个所述管体(1)之间设置有密封垫(8)，法兰(2)的侧端设置有环形槽，密封垫(8)的两端均固定连接有密封环(9)，密封环(9)和环形槽的截面均设置为梯形结构。
3.根据权利要求2所述的一种输送管道，其特征在于：相连接的两个所述法兰(2)通过螺栓(10)固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种输送管道，其特征在于：所述管体(1)的外部涂覆有气凝胶绝热毯层(11)。
5.根据权利要求4所述的一种输送管道，其特征在于：所述气凝胶绝热毯层(11)的外部包覆有抗寒层(12)。
6.根据权利要求5所述的一种输送管道，其特征在于：所述抗寒层(12)的外部包覆有涂覆防腐减阻环氧树脂涂层(13)。
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