FR2486921A1 - Dispositif d'empilage et de desempilage de produits imprimes sortis en nappe, tels que journaux, periodiques et autres - Google Patents
Dispositif d'empilage et de desempilage de produits imprimes sortis en nappe, tels que journaux, periodiques et autres Download PDFInfo
- Publication number
- FR2486921A1 FR2486921A1 FR8113635A FR8113635A FR2486921A1 FR 2486921 A1 FR2486921 A1 FR 2486921A1 FR 8113635 A FR8113635 A FR 8113635A FR 8113635 A FR8113635 A FR 8113635A FR 2486921 A1 FR2486921 A1 FR 2486921A1
- Authority
- FR
- France
- Prior art keywords
- winding
- mandrel
- strip
- coil
- printed products
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H29/00—Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles
- B65H29/006—Winding articles into rolls
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
- B65H2301/40—Type of handling process
- B65H2301/41—Winding, unwinding
- B65H2301/419—Winding, unwinding from or to storage, i.e. the storage integrating winding or unwinding means
- B65H2301/4192—Winding, unwinding from or to storage, i.e. the storage integrating winding or unwinding means for handling articles of limited length in shingled formation
- B65H2301/41922—Winding, unwinding from or to storage, i.e. the storage integrating winding or unwinding means for handling articles of limited length in shingled formation and wound together with single belt like members
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2701/00—Handled material; Storage means
- B65H2701/10—Handled articles or webs
- B65H2701/19—Specific article or web
- B65H2701/1932—Signatures, folded printed matter, newspapers or parts thereof and books
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Discharge By Other Means (AREA)
- Packaging Of Special Articles (AREA)
- Basic Packing Technique (AREA)
- Winding Of Webs (AREA)
- Replacement Of Web Rolls (AREA)
- Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)
Abstract
LA PRESENTE INVENTION CONCERNE UN DISPOSITIF D'EMPILAGE ET DE DESEMPILAGE DE PRODUITS IMPRIMES SORTIS EN NAPPE, MUNI D'UN MANDRIN 1 ENTRAINE EN ROTATION POUR L'ENROULEMENT DE LA NAPPE S ET D'UN ORGANE DE SEPARATION RELIE AU MANDRIN ET ENROULE ENTRE LES COUCHES DE LA BOBINE PENDANT L'ENROULEMENT DE LA NAPPE. L'ORGANE DE SEPARATION EST CONSTITUE PAR UNE BANDE D'ENROULEMENT 2 UNIQUE, QUI S'APPLIQUE SOUS TENSION ET PAR EN DESSOUS SUR LE MANDRIN 1 ET SE PLACE SUR LA FACE INFERIEURE DE LA NAPPE S, EGALEMENT AMENEE PAR EN DESSOUS.
Description
La présente invention concerne un dispositif d'empilage de pro-
duits imprimés sortis en nappe, tels que journaux, périodiques et autres, muni d'un mandrin entrafné en rotation pour l'enroulement de la nappe et d'une couche ou organe de séparation, reliée au mandrin et enroulée entre les couches de la bobine pendant l'enroulement de la nappe, ainsi qu'un dispositif de désempilage ou réduction d'une pile
produite à l'aid e du dispositif d'empilage précité.
La demande de brevet de la République fédérale d 'Allemagne publiée sous le n0 1 244 656 décrit un dispositif d'accumulation de feuilles de placage, qui reposent sur une bande imprimante et sont amenées par en dessous vers un tambour. La bande imprimante en rotation s'étend sur pratiquement toute la circonférence du tambour et sert à la fois à l'alimentation et au soutien des feuilles de placage en vrac, avant et pendant l'opération d'enroulement. Les diverses couches de la bobine sont séparées par une bande de séparation reliée au tambour, se
plaçant sur les feuilles de placage au voisinage de l'interstice d'en-
roulement et enroulée avec les feuilles. La couche extérieure de la bobine ainsi formée devant être soutenue par la bande imprimante, il
n'est pas possible de retirer la bobine directement du dispositif d'en -
pilage. La bobine demeure donc généralement dans le dispositif d'empi-
lage qui, après une transformation appropriée, sert également au-désempi.
lage, et ne peut donc pas être utilisé pour la formation d'une
nouvelle pile pendant la durée de stockage de la pile précédente.
Le brevet de la République fédérale d'Allemagne n0 2 207 556 décrit un dispositif d'empilage du type précité, dans lequel les produits
imprimés sortis en nappe sont réunis par des bandes d'enroulement dis-
posées sur les faces supérieure et inférieure et maintenant la nappe.
Les bandes d'enroulement entre lesquelles se trouvent les produits imprimés sont amenées par en dessus au tambour enrouleur, puis enroulées sur ce dernier. Lorsque le tambour est plein, les extrémités des deux bandes d'enroulement sont fixées pour maintenir la bobine finie. La nécessité de prévoir deux bandes d'enroulement entraîne une dépense plus élevée en appareillage et matériaux. Malgré la présence de deux bandes d'enroulement, il est en outre nécessaire dans de nombreux cas de prévoir des flasques sur le tambour d'enroulement, afin d'éviter un écroulement de la pile ou un déplacement des produits imprimés dans
la nappe, pendant la manipulation de la pile finie.
L'invention a pour objet un dispositif du type précité qui, avec
des coûts de construction et de matériaux minimaux, permet la forma-
tion d'une pile enroulée, dans laquelle les produits imprimés con- servent leur position dans la nappe pendant la manutention, lors du
transport par exemple.
- Selon une caractéristique essentielle de l'invention, la couche de séparation est constituée par une bande d'enroulement unique, qui s'applique sous tension et par en dessous sur le mandrin et se place
sur la face inférieure de la nappe, également amenée par en dessous.
L'amenée de la nappe sur le mandrin par en dessous permet de n'uti-
liser qu'une seule bande d'enroulement. Cette bande étant enroulée sous tension, on obtient une bobine solide, dans laquelle les produits imprimés conservent leur position relative, sans qu'il soit nécessaire
de prévoir des flasques ou d'autres moyens similaires sur le mandrin.
Selon une autre caractéristique avantageuse de l'invention, la face de la bande d'enroulement en regard de la nappe présente une adhérence sur les produits imprimés et contribue ainsi à fixer leur
position dans la pile.
Lorsqu'une adhérence existe entre les faces de la bande d'enrou-
lement, une fixation de la pile finie s'obtient facilement en enroulant une ou plusieurs fois sous tension la bande d'enroulement vide sur la
couche précédente de cette bande.
Selon une autre caractéristique de l'invention, le dispositif de désempilage dé roule par en-dessous, de la bobine montée en rotation, la bande d'enroulement unique, constituant la couche de séparation et
portant la nappe.
Par suite du déroulement de la bande par en dessous, les produits imprimés sont également déroulés et peuvent être évacués en nappe, après séparation de la bande d'enroulement. Le fait que chaque produit imprimé repose sur le suivant garantit son détachement parfait de la bobine. Selon une autre caractéristique avantageuse de l'invention, un dispositif régulateur est prévu pour maintenir constante la force de traction s'exerçant sur la bande d'enroulement et favoriser ainsi un
dépilage parfait.
D'autres caractéristiques et avantages de l'invention seront
mieux compris à l'aide de la description détaillée ci-dessous
d'exemples de réalisation et des dessins annexés sur lesquels la figure 1 représente un dispositif d'empilage de produits imprimés sous forme d'une bobine, au début de l'opération d'enroulement;
la figure 2 représente le dispositif selon figure 1 à un stade ulté-
rieur de la formation de la bobine; et la figure 3 représente un dispositif de réduction ou désempilage de la pile formée par le dispositif selon figures 1 et 2, Un mandrin d'enroulement 1 cylindrique est monté en rotation sur son axe la, d'une façon non représentée. Une extrémité d'une bande d'enroulement 2, déroulée d'une bobine débitrice 3, est fixée sur le mandrin 1. Cette bobine débitrice 3 tourne librement sur son axe de rotation 3a. Un frein 4 agit sur la bobine débitrice 3; il comprend une mâchoire 5 qui s'applique sur la bobine 3 et est fixée sur un levier 6 pivotant sur une extrémité. Ce levier 6 est soumis à l'action d-'un ressort de compression 7, qui applique la mâchoire 5 de frein sur la
bobine débitrice 3. La bande d'enroulement 2 passe de la bobine débi-
trice 3 sur un rouleau d'entraînement 8,-qu'une liaison 9 relie à un moteur 10. Ce moteur entraîne le mandrin 1 dans le sens de la flèche A, par l'intermédiaire d'un réducteur 11 d'enrouleur. Le réducteur Il règle la vitesse d'entraînement du mandrin 1, de façon que la vitesse d'enroulement demeure constante, indépendamment du diamètre de la bobine. Le réducteur 11 d'enrouleur, d'un type connu, est par exemple commercialisé par la Société P.I.V. Antrieb Werner Reimers KG. Le
moteur d'entraînement 10 est relié à une dynamo tachymétrique 12, en-
traînée par un rouleau de renvoi 13 d'une bande transporteuse 14. Cette bande 14 est entraînée d'une façon non représentée dans le sens de la flèche B. Cette liaison de commande entre la bande transporteuse 14 et le moteur d'entraînement 10 adapte la vitesse de rotation du mandrin 1
à la vitesse d'alimentation de la bande transporteuse 14.
Entre la bande transporteuse 14 et le mandrin 1 est disposée une bascule 15 servant de glissière et pivotant autour d'un axe 16, parallèle à l'axe de rotation la du mandrin 1 et confondu avec l'axe de rotation du rouleau transporteur 8. Un mécanisme d'application 17, comportant une
barre comprimée 18 articulée sur la bascule 15, agit sur cette dernière.
La barre comprimée 18 est guidée dans un carter 19 fixe, qui contient un ressort de compression 20 agissant sur la barre comprimée 18. Ce
mécanisme d'application repousse la bascule 15 vers le haut, sur le man-
drin 1 ou la bobine formée sur ce dernier.
La bande 14 transporte les produits imprimés 21, imbriqués pour former une nappe S. Comme le montrent les figures 1 et 2, chaque produit imprimé 21 s'appuie dans cette nappe S sur le précédent, à la façon de tuiles imbriquées. La bande transporteuse 14 peut par exemple amener la nappe S de produits imprimés depuis la sortie d'une rotative. Comme le
montrent les figures, la bande d'enroulement 2 passe de la bobine débi-
trice 3 sur le rouleau transporteur 8, s'applique sur la bascule 15,
puis atteint le mandrin 1. La nappe S est déplacée par la bande trans-
porteuse 14 sur la bascule 15 et la bande d'enroulement 2 reposant sur cette dernière. L'état de la face 2a de la bande transporteuse 2 en regard de la nappe S crée une adhérence entre la bande 2 et les produits imprimés 21. La bande d'enroulement 2 peut pour ce faire être réalisée dans un matériau adhésif, une matière plastique par exemple. Il est
toutefois également possible de rendre la face 2a de la bande d'enrou-
lement 2 adhésive ou de déposer une couche adhésive sur cette face 2a.
Le mandrin 1 entrainé déplace la bande d'enroulement 2, avec les produits imprimés 21 qu'elle porte, dans le sens de la flèche C, le long de la bascule 15, puis l'enroule. La bande 2 enroulée constitue une
couche de séparation entre les couches de la bobine. La bobine débi-
trice 3 est freinée par le frein 4.v mâchoire pendant l'enroulement, de sorte que la bande 2 est enroulée sous tension sur le mandrin 1. Il va de soi que d'autres dispositifs sont utilisables à la place du frein 4
à mâchoire pour produire une tension dans la bande 2 pendant l'enrou-
lement. C'est ainsi qu'il serait possible d'utiliser un tendeur de
bande approprié, de type connu.
Pendant l'enroulement, la bobine 22 qui se forme fait pivoter la bascule 15 autour de son axe 16 vers le bas, contre la force exercée par le ressort de compression 20, comme le montrent clairement les figures 1 et 2. L'action de ce ressort 20 applique la bascule 15 sur la bobine 22, produisant ainsi un pressage des produits imprimés 21 atteignant l'interstice d'enroulement W. Il serait également concevable de réaliser une bascule 15 fixe et un mandrin 1 réglable en hauteur pour compenser le diamètre de la bobine et produire un pressage. La bobine 15 peut aussi être supprimée dans certaines conditions, la bande d'enroulement 2 transférant alors la nappe S de la bande transporteuse 14 vers l'interstice d'enroulement W. La bande d'enroulement devrait dans ce cas assumer non seulement une
fonction de transport, mais aussi une fonction de support.
Une seule bande d'enroulement 2 est nécessaire, car elle est amenée,
avec les produits imprimés 21 qu'elle porte, au mandrin 1 par en dessous.
L'enroulement de la bande 2 sous tension produit une bobine 22 compacte, dans laquelle les produits imprimés 21 sont parfaitement maintenus dans leur position à l'intérieur de la nappe S, sans moyens auxiliaires, y compris pendant la manutention de la bobine 22, pour le transport par exemple. Le pressage précédemment décrit des produits imprimés 21 dans la zone de l'interstice d'enroulement W contribue en outre à accroître
la résistance de la bobine finie.
A la fin de l'opération d'enroulement, la bande 2 vide forme une ou plusieurs spires sur la bobine 22 finie, chaque nouvelle couche
reposant sur la couche précédente. L'adhérence existant entre les cou-
ches de la bande d'enroulement suffit pour maintenir la bobine. Aucune disposition supplémentaire n'est nécessaire pour fixer l'extrémité
libre de la bande d'enroulement 2.
La bobine finie 22 peut alors être sortie du dispositif d'empi-
lage et stockée. Le dispositif de désempilage selon figure 3 est utilisé quand les produits imprimés 21 empilés sont de nouveau nécessaires
pour un traitement ultérieur.
Ce dispositif de désempilage correspond au dispositif d'empilage selon figures 1 et 2 et comporte une bobine 23 montée en rotation sur
son axe 23a et recevant la bande d'enroulement 2. Un réducteur d'enrou-
leur 24 relie la bobine réceptrice 23 à un moteur d'entraînement 25.
Le réducteur 24, identique au réducteur 11 du dispositif selon figures 1 et 2, maintient la vitesse d'enroulement de la bande 2 constante,
indépendamment du diamètre variable de la bobine 22. Par l'intermé-
diaire de la liaison 26 représentée schématiquement, le moteur 25
entraîne un rouleau transporteur 27, sur lequel la bande 2 se déplace.
Par l'intermédiaire d'un élément 28, tel qu'une chaîne ou une courroie, le moteur 25 entraîne également le rouleau de renvoi 29 d'une bande
transporteuse 30, déplacée dans le sens de la flèche F pour l'évacua-
tion de la nappe S' déroulée.
Une bascule 31, de mfême constitution que la bascule 15, est éga-
lement disposée entre le transporteur d'évacuation 30 et la bobine 22.
La bascule 31 pivote vers le haut et vers le bas autour de son axe 32, qui coîncide avec l'axe du rouleau transporteur 27. Un mécanisme d'application 33 agit également sur la bascule; il comprend une barre comprimée 35, guidée dans un carter 34 et prenant appui sur un ressort de compression, de la façon précédemment décrite à l'aide des figures
1 et 2. Le mécanisme 33 applique la bascule 15 sur la bobine 22.
Un frein 36 à mâchoire, de constitution identique à celle du frein 4 à mâchoire, agit sur le mandrin 1, tournant librement sur son axe la. Une mâchoire 37 de frein, appliquée sur le mandrin 1, est fixée sur un levier 38 pivotant, sur lequel agit un ressort de compression 39 qui applique la mâchoire 37 sur le mandrin 1. La force exercée par la mâchoire 36 de frein sur le mandrin 1 produit une tension sur la bande 2 pendant le déroulement. La force de traction exercée sur la bande 2 doit être maintenue constante pour assurer un détachement parfait des diverses couches de la bobine pendant le déroulement. Il va de soi que d'autres dispositifs de régulation de la tension de bande de type connu sont utilisables à la place du frein 36 à mâchoire, pour produire
la force de traction constante précitée.
L'enroulement de la bande 2 sur la bobine réceptrice 23 entraîne
une rotation de la bobine 22 dans le sens de la flèche D et un dérou-
lement des produits imprimés 21. La nappe S' détachée de la bobine est déplacée par la bande 2 le long de la bascule 31, dans le sens de la
flèche E, puis transférée à la bande transporteuse 30 pour l'évacuation.
La position relative des produits imprimés 21 dans la nappe S' évacuée est pratiquement la même que dans la nappe S alimentant le dispositif
enrouleur selon figures 1 et 2.
Chaque produit imprimé 21 reposant sur le suivant dans la nappe S' déroulée, comme le montre la figure 3, le détachement des produits imprimés de la bobine 22 s'effectue sans problème au voisinage de l'interstice de déroulement W'. Le poids du produit imprimé précédent éloigne les produits imprimés de la bobine 22, vers la bascule 31, permettant ainsi de vaincre sans aucun moyen auxiliaire la force d'adhérence qui existe toujours entre le produit imprimé et la couche
extérieure de la bobine.
La bascule 31 peut être supprimée dans certaines conditions, de la façon précédemment indiquée pour les figures 1 et 2. La bande d'enroulement 2 doit dans ce cas servir de support aux produits
imprimés 21 détachés.
Après le déroulement complet de la bobine 22, la bande 2 enroulée sur la bobine réceptrice 23 est utilisable pour former une nouvelle
bobine.
Bien entendu, diverses modifications peuvent être apportées par l'homme de l'art au principe et aux dispositifs qui viennent d'être décrits uniquement à titre d'exemples non limitatifs, sans
sortir du cadre de l'invention.
Claims (15)
1. Dispositif d'empilage de produits imprimés sortis en nappe, tels que journaux, périodiques et
autres, muni d'un mandrin entraîné en rotation pour l'en-
roulement de la nappe et d'un organe de séparation, relié au mandrin et enroulé entre les couches de la bobine pendant l'enroulement de la nappe, ledit dispositif étant caractérisé en ce que l'organe de séparation est constitué par une bande d'enroulement (2) unique, qui s'applique sous tension et par en dessous sur le mandrin (1) et se place sur la face inférieure de la nappe (S), également
amenée par en dessous.
2. Dispositif selon la revendication 1, carac-
térisé en ce que la face (2a) de la bande d'enroulement
(2) disposée en regard de la nappe (S) présente une adhé-
rence sur les produits imprimés (21).
3. Dispositif selon l'une des revendications 1
et 2, caractérisé par le fait qu'il est prévu une adhé-
rence entre les faces de la bande d'enroulement (2).
4. Dispositif selon l'une des revendications 2
et 3, caractérisé en ce que la face (2a) de la bande d'enroulement (2) disposée en regard de la nappe (S)
est réalisée sous forme de faces d'adhérence par frotte-
ment.
5. Dispositif selon l'une des revendications 2
et-3, caractérisé en ce que la face (2a) de la bande d'enroulement (2) disposée en regard de la nappe (S) est
munie d'un adhésif, tel qu'une colle.
- 6. Dispositif selon l'une des revendications 2
et 3, caractérisé en ce que la bande d'enroulement (2)
est réalisée dans un matériau adhésif.
7. Dispositif selon l'une quelconque des reven-
dications 2 à 6, caractérisé en ce que la bande d'enrou-
lement (2) est un film plastique.
8. Dispositif selon l'une quelconque des reven-
dications 1 à 7, caractérisé par le fait qu'il comporte,
en outre, un dispositif tendeur (4), produisant une ten-
sion dans la bande d'enroulement (2).
9. Dispositif selon la revendication 8, carac-
térisé en ce que le dispositif tendeur comporte un dis-
positif (4) de freinage de la bande d'enroulement (2) se
déplaçant vers l'avant.
10. Dispositif selon la revendication 9, carac-
térisé en ce que le dispositif de freinage (4) agit sur la. bobine débitrice (3) de la bande d'enroulement
(2), montée en rotation libre.
11. Dispositif selon l'une quelconque des reven-
dications t à 10, caractérisé par le fait qu'il comporte, en outre, un organe support (15) disposé en amont du mandrin (1), sur lequel passent la bande d'enroulement (2) et la nappe (S) qu'elle porte, la position de l'organe support étant réglable par rapport au mandrin (1), en fonction du diamètre de la bobine (22) se trouvant sur ledit mandrin (1), de façon à être maintenu sur la bobine
(22) par une force donnée, de préférence constante.
12. Dispositif selon la revendication-11, caractérisé en ce que l'organe support (15), réalisé sous
forme d'une bascule, pivote autour d'un axe (16) sensi-
blement parallèle à l'axe (la) du mandrin et est appliqué sur la bobine (22) par un dispositif (17), de préférence
par la force exercée par un ressort.
13. Dispositif de réduction d'une pile constituée par des produits imprimés, tels que journaux, périodiques et autres, sortis en nappe puis enroulés sur un mandrin, et d'un organe de séparation enroulé entre les couches de la bobine, ledit dispositif étant caractérisé en ce que
le dispositif de désempilage (23-27) déroule par en des-
sous, de la bobine (22) montée en rotation, la bande
d'enroulement (2) unique, constituant l'organe de sépara-
tion et portant les produits imprimés (21) en nappe.
14. Dispositif selon la revendication 13, caractérisé par le fait qu'il comprend un dispositif de régulation (23-27, 36) maintenant constante la tension
exercée sur la bande d'enroulement (22).
15. Dispositif selon la revendication 14, carac-
térisé par le fait qu'il comprend une bobine réceptrice (23) entrainée, qui reçoit la bande d'enroulement (2), et un dispositif de freinage (36) agissant sur la bobine
(22) montée en rotation libre.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CH540080A CH642602A5 (de) | 1980-07-15 | 1980-07-15 | Einrichtung zum stapeln von im schuppenstrom anfallenden druckprodukten, wie zeitungen, zeitschriften und dergleichen. |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FR2486921A1 true FR2486921A1 (fr) | 1982-01-22 |
| FR2486921B1 FR2486921B1 (fr) | 1985-12-06 |
Family
ID=4292935
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FR8113635A Expired FR2486921B1 (fr) | 1980-07-15 | 1981-07-10 | Dispositif d'empilage et de desempilage de produits imprimes sortis en nappe, tels que journaux, periodiques et autres |
Country Status (28)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4438618A (fr) |
| JP (1) | JPS5748555A (fr) |
| AR (1) | AR230977A1 (fr) |
| AT (1) | AT380858B (fr) |
| AU (1) | AU547805B2 (fr) |
| BE (1) | BE889623A (fr) |
| BR (1) | BR8104508A (fr) |
| CA (1) | CA1185624A (fr) |
| CH (1) | CH642602A5 (fr) |
| CS (1) | CS229669B2 (fr) |
| DD (1) | DD202272A5 (fr) |
| DE (2) | DE8117782U1 (fr) |
| DK (1) | DK151329C (fr) |
| ES (1) | ES503346A0 (fr) |
| FI (1) | FI69041C (fr) |
| FR (1) | FR2486921B1 (fr) |
| GB (1) | GB2081230B (fr) |
| HK (1) | HK102485A (fr) |
| HU (1) | HU183503B (fr) |
| IL (1) | IL63249A (fr) |
| IT (1) | IT1138067B (fr) |
| MX (1) | MX152967A (fr) |
| NL (1) | NL190838C (fr) |
| NO (1) | NO151581C (fr) |
| SE (1) | SE449857B (fr) |
| SU (1) | SU1311609A3 (fr) |
| YU (1) | YU43021B (fr) |
| ZA (1) | ZA814737B (fr) |
Families Citing this family (58)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CH652105A5 (de) * | 1981-07-15 | 1985-10-31 | Grapha Holding Ag | Verfahren und vorrichtung zum speichern von druckbogen. |
| CH652379A5 (de) * | 1981-09-18 | 1985-11-15 | Ferag Ag | Wickelkoerper zum aufwickeln von kontinuierlich anfallenden flaechengebilden, insbesondere von druckprodukten in schuppenformation. |
| CH652699A5 (de) * | 1981-10-12 | 1985-11-29 | Ferag Ag | Einrichtung zum speichern von in einer schuppenformation anfallenden flaechigen erzeugnissen, insbesondere druckprodukten. |
| CH654554A5 (de) * | 1981-12-09 | 1986-02-28 | Ferag Ag | Verfahren und vorrichtung zur entnahme von auf einen wickelkern aufgewickelten flaechigen erzeugnissen, vorzugsweise druckprodukten. |
| CH654553A5 (de) * | 1981-12-09 | 1986-02-28 | Ferag Ag | Verfahren und vorrichtung zum speichern von kontinuierlich, insbesondere in einem schuppenstrom, anfallenden flaechigen erzeugnissen, vorzugsweise druckprodukten. |
| CH655076A5 (de) * | 1982-03-30 | 1986-03-27 | Grapha Holding Ag | Vorrichtung zum stapeln von druckbogen. |
| CH655487B (fr) * | 1982-05-05 | 1986-04-30 | ||
| CH656596A5 (de) * | 1982-05-05 | 1986-07-15 | Grapha Holding Ag | Verfahren zum vereinzeln der druckbogen eines in teilschuppen unterteilten schuppenstroms. |
| CH657114A5 (de) * | 1982-06-02 | 1986-08-15 | Ferag Ag | Verfahren und vorrichtung zum verarbeiten von in einer schuppenformation anfallenden flaechigen erzeugnissen, insbesondere druckprodukten. |
| CH657115A5 (de) * | 1982-06-03 | 1986-08-15 | Ferag Ag | Verfahren und vorrichtung zum verarbeiten von in einer schuppenformation anfallenden druckprodukten. |
| CH657832A5 (de) * | 1982-06-09 | 1986-09-30 | Grapha Holding Ag | Beschickungs- und/oder lagereinrichtung fuer bogen, insbesondere druckbogen. |
| CH656861A5 (de) * | 1982-06-14 | 1986-07-31 | Grapha Holding Ag | Vorrichtung zum lagern von papierbogen. |
| CH656862A5 (de) * | 1982-06-15 | 1986-07-31 | Grapha Holding Ag | Verfahren und vorrichtung zum lagern von papierbogen. |
| DE3248523A1 (de) * | 1982-12-29 | 1984-07-05 | GAO Gesellschaft für Automation und Organisation mbH, 8000 München | Vorrichtung zum speichern von blattgut |
| US4589603A (en) * | 1983-01-21 | 1986-05-20 | Grapha-Holding Ag | Apparatus for temporary storage of a stream of partially overlapping sheets |
| CH662547A5 (en) * | 1983-12-08 | 1987-10-15 | Grapha Holding Ag | Device for winding and unwinding an imbricated stream of flat articles, such as paper sheets |
| CH659233A5 (de) * | 1983-01-21 | 1987-01-15 | Grapha Holding Ag | Vorrichtung zum aufwickeln eines schuppenstromes aus papierbogen. |
| CH659450A5 (de) * | 1983-02-21 | 1987-01-30 | Ferag Ag | Verfahren und vorrichtung zum speichern von in schuppenformation anfallenden druckprodukten, wie zeitungen, zeitschriften und dgl. |
| CH660170A5 (de) * | 1983-05-31 | 1987-03-31 | Ferag Ag | Einrichtung zum zwischenspeichern von druckprodukten. |
| CH660579A5 (de) * | 1983-06-09 | 1987-05-15 | Ferag Ag | Verfahren und vorrichtung zum zwischenspeichern von in schuppenformation anfallenden druckprodukten. |
| CH660171A5 (de) * | 1983-06-09 | 1987-03-31 | Ferag Ag | Verfahren und vorrichtung zum zwischenspeichern von in einem schuppenstrom anfallenden druckprodukten, wie zeitungen, zeitschriften oder dgl. |
| CH662102A5 (de) * | 1983-07-29 | 1987-09-15 | Ferag Ag | Verfahren und vorrichtung zum speichern von kontinuierlich, insbesondere in einer schuppenformation anfallenden erzeugnissen, insbesondere druckprodukten. |
| DE3466203D1 (en) * | 1983-08-23 | 1987-10-22 | Grapha Holding Ag | Device for winding a plurality of printed sheets |
| CH662546A5 (de) * | 1983-09-05 | 1987-10-15 | Ferag Ag | Verfahren und vorrichtung zum verarbeiten von von einem speicherwickel abgewickelten flaechigen erzeugnissen, insbesondere druckprodukten. |
| CH657833A5 (de) * | 1983-09-19 | 1986-09-30 | Ferag Ag | Verfahren und vorrichtung zum bilden von mehrlagigen wickeln aus in schuppenformation anfallenden flaechigen, biegsamen erzeugnissen, vorzugsweise druckprodukten. |
| IT1175743B (it) * | 1983-09-19 | 1987-07-15 | Ferag Ag | Rotolo di prodotti di stampa |
| EP0142745B1 (fr) * | 1983-11-07 | 1988-05-04 | Ferag AG | Dispositif pour dérouler des produits imprimés enroulés en formation imbriquée |
| US4589606A (en) * | 1983-11-07 | 1986-05-20 | Ferag Ag | Apparatus for winding up printed products arriving in imbricated formation |
| ATE25060T1 (de) * | 1983-12-16 | 1987-02-15 | Ferag Ag | Einrichtung zum zufuehren von druckprodukten an eine kontinuierlich arbeitende verarbeitungsstrasse und verfahren zu ihrem betrieb. |
| ATE47368T1 (de) * | 1984-05-09 | 1989-11-15 | Ferag Ag | Vorrichtung zum aufwickeln bzw.abwickeln von kontinuierlich, vorzugsweise in schuppenformation, anfallenden druckprodukten. |
| CH664138A5 (de) * | 1984-10-12 | 1988-02-15 | Grapha Holding Ag | Fliessfertigungsstrecke fuer druckerzeugnisse. |
| CH668055A5 (de) * | 1985-07-01 | 1988-11-30 | Ferag Ag | Verfahren und vorrichtung zum zwischenspeichern von in schuppenformation anfallenden druckprodukten. |
| CH668411A5 (de) * | 1985-12-20 | 1988-12-30 | Ferag Ag | Vorrichtung zum speichern von in schuppenformation anfallenden druckprodukten. |
| ES2008079B3 (es) * | 1986-01-27 | 1989-07-16 | Ferag Ag | Procedimiento para el almacenamiento intermedio de productos de imprenta, que se presentan en formacion imbricada, tales como periodicos, revistas y similares. |
| SU1584747A3 (ru) * | 1986-04-28 | 1990-08-07 | Фераг Аг (Фирма) | Устройство дл штабелировани рулонов и разбора штабел из них |
| JP2759647B2 (ja) * | 1986-04-28 | 1998-05-28 | フエラ−ク ア−ゲ− | 新聞、雑誌等の印刷物を処理する方法及び装置 |
| DE3760361D1 (en) * | 1986-04-30 | 1989-08-31 | Ferag Ag | Method and device for treating printed products such as newspapers, magazines and the like |
| JPH0746598B2 (ja) * | 1986-05-29 | 1995-05-17 | 東芝ライテック株式会社 | 蛍光ランプ |
| CH681076A5 (fr) * | 1987-03-04 | 1993-01-15 | Ferag Ag | |
| CH679993A5 (fr) * | 1987-03-06 | 1992-05-29 | Ferag Ag | |
| DK169787A (da) * | 1987-04-03 | 1988-10-04 | Thorsted Maskiner As | Fremgangsmaade til lagringspaa- og afvikling af flade artikler, navnlig tryksager, samt apparat til udoevelse af fremgangsmaaden |
| CH673996A5 (fr) * | 1987-05-11 | 1990-04-30 | Autelca Ag | |
| CH675873A5 (fr) * | 1987-07-02 | 1990-11-15 | Ferag Ag | |
| DK174270B1 (da) * | 1988-02-17 | 2002-10-28 | Ferag Ag | Fremgangsmåde og apparat til bufferlagring og konvertering af fortrinsvis i skælformation fremkommende flade produkter |
| GB8825773D0 (en) * | 1988-11-03 | 1988-12-07 | Netlon Ltd | Packing small mesh pieces |
| DE59000559D1 (de) * | 1989-02-22 | 1993-01-21 | Ferag Ag | Verfahren und vorrichtung zum zwischenspeichern von mehrblaettrigen, gefalteten druckereierzeugnissen, wie zeitungen, zeitschriften und teilen hievon. |
| CH684267A5 (de) * | 1990-03-23 | 1994-08-15 | Ferag Ag | Einrichtung zum Abwickeln von flexiblen Flächengebilden ab einem Wickel. |
| US5161793A (en) * | 1991-02-06 | 1992-11-10 | Fmc Corporation | Interleaving apparatus for rolled up segments |
| ATE147363T1 (de) * | 1993-11-08 | 1997-01-15 | Ferag Ag | Wickelvorrichtung für flexible flächengebilde sowie verfahren zum aufwickeln von flexiblen flächengebilden |
| RU2162432C2 (ru) * | 1996-07-19 | 2001-01-27 | Фераг Аг | Устройство для подачи печатных изделий к позициям обработки |
| PL183377B1 (pl) | 1996-07-19 | 2002-06-28 | Ferag Ag | Przenośnik |
| US6237744B1 (en) * | 1996-07-19 | 2001-05-29 | Ferag Ag | Apparatus for supplying printed products to a discharge location |
| US6557795B1 (en) * | 1999-02-25 | 2003-05-06 | Kabushikikaisha Taiheiseisakusho | Winding reel, veneer winding device, device for delivering tape to veneer roll, veneer roll unwinding device, and method of manufacturing plywood |
| JP3764838B2 (ja) * | 2000-03-17 | 2006-04-12 | 日立オムロンターミナルソリューションズ株式会社 | 紙幣収納放出装置及び紙幣収納放出装置を備えた紙幣取扱装置 |
| ITMI20030456A1 (it) * | 2003-03-11 | 2004-09-12 | Razzaboni Cima Spa | Macchina a tamburo per l'immagazzinamento di banconote. |
| FR2953207B1 (fr) * | 2009-11-27 | 2011-12-30 | Michelin Rech Tech | Dispositif de manutention d'une bande de produit contenant de la gomme et procede de production d'un roule sur lequel est enroulee cette bande |
| CN103408513B (zh) * | 2013-07-22 | 2015-04-08 | 青岛科技大学 | 高低压双塔精馏分离乙醇和四氢呋喃共沸物系的方法 |
| WO2020147101A1 (fr) * | 2019-01-18 | 2020-07-23 | Bobst Grenchen Ag | Machine de litho-stratification |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR1398600A (fr) * | 1963-06-19 | 1965-05-07 | Bosse Fa Otto | Dispositif d'accumulation d'objets en forme de feuilles, notamment de feuilles de placage |
| FR2049522A5 (fr) * | 1969-06-12 | 1971-03-26 | Honsel Karl | |
| DE2544135A1 (de) * | 1975-10-02 | 1977-04-14 | Windmoeller & Hoelscher | Vorrichtung zum speichern von aus herstellungsmaschinen mit hoher stueckzahl ausgestossenen werkstuecken |
Family Cites Families (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1126006A (en) * | 1913-03-07 | 1915-01-26 | Leon Martin Harwood | Machine for packaging metallic leaf in rolls. |
| GB291845A (en) * | 1927-03-03 | 1928-06-05 | James Last | Improvements in sheet feeding mechanism for statistical or accounting machines |
| GB488675A (en) * | 1936-06-30 | 1938-07-12 | Mij Exploitatie Octrooien Nv | Method for packing glass fibres |
| JPS448900Y1 (fr) * | 1965-03-31 | 1969-04-11 | ||
| DE1761396A1 (de) * | 1968-05-15 | 1972-04-20 | Honsel Karl Heinz | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Verpackungseinheiten fuer Tueten,Beutel,Saecke od.dgl. |
| DE2107482A1 (de) * | 1971-02-17 | 1972-08-31 | Schindlmayr P | Vorrichtung zur Aufnahme von blattförmigennachgiebigem Gut |
| DE2207556C3 (de) * | 1972-02-18 | 1975-06-12 | Burda Farben Kg, 7600 Offenburg | Vorrichtung zum Speichern von nicht zusammenhängenden flächenförmigen Gebilden, wie Druckbogen |
| JPS5334148Y2 (fr) * | 1973-05-31 | 1978-08-22 | ||
| CH559691A5 (en) * | 1973-06-25 | 1975-03-14 | Burda Farben Kg | Non-cohesive sheet storage mechanism - accommodates staggered sheets between two belts winding onto drum |
| US3862802A (en) * | 1973-08-22 | 1975-01-28 | Xerox Corp | Sheet reversing apparatus and a duplex reproducing apparatus employing same |
| FR2291936A1 (fr) * | 1974-11-20 | 1976-06-18 | Holweg Const Mec | Procede et dispositif d'enroulage en bobineaux sans mandrins, de sacs en matiere synthetique, ou autres, prealablement coupes |
| DE2526432C3 (de) * | 1975-06-13 | 1984-03-08 | Windmöller & Hölscher, 4540 Lengerich | Vorrichtung zum Speichern und Zuführen von Ventilsäcken zu Füllmaschinen |
| DE2804178C3 (de) * | 1978-02-01 | 1985-03-14 | Haver & Boecker, 4740 Oelde | Vorrichtung zum Abrollen und Vereinzeln schuppenförmig zu einer Sackrolle aufgewickelter, oben offener Säcke |
| US4291460A (en) * | 1978-08-04 | 1981-09-29 | Herbert M Stoehr | Apparatus for providing taped coils of sheet material |
| US4337864A (en) * | 1980-02-22 | 1982-07-06 | Docutel Corporation | Currency note dispensing system |
-
1980
- 1980-07-15 CH CH540080A patent/CH642602A5/de unknown
-
1981
- 1981-05-27 SE SE8103363A patent/SE449857B/sv not_active IP Right Cessation
- 1981-06-08 CS CS814263A patent/CS229669B2/cs unknown
- 1981-06-11 NL NL8102830A patent/NL190838C/xx not_active IP Right Cessation
- 1981-06-16 DE DE8117782U patent/DE8117782U1/de not_active Expired - Lifetime
- 1981-06-16 DE DE3123888A patent/DE3123888C2/de not_active Expired - Lifetime
- 1981-06-25 ES ES503346A patent/ES503346A0/es active Granted
- 1981-06-25 YU YU1587/81A patent/YU43021B/xx unknown
- 1981-06-30 DK DK291481A patent/DK151329C/da not_active IP Right Cessation
- 1981-07-02 HU HU811933A patent/HU183503B/hu not_active IP Right Cessation
- 1981-07-06 US US06/280,998 patent/US4438618A/en not_active Expired - Lifetime
- 1981-07-07 IL IL63249A patent/IL63249A/xx not_active IP Right Cessation
- 1981-07-09 FI FI812176A patent/FI69041C/fi not_active IP Right Cessation
- 1981-07-10 DD DD81231665A patent/DD202272A5/de not_active IP Right Cessation
- 1981-07-10 NO NO812371A patent/NO151581C/no unknown
- 1981-07-10 FR FR8113635A patent/FR2486921B1/fr not_active Expired
- 1981-07-13 ZA ZA814737A patent/ZA814737B/xx unknown
- 1981-07-13 SU SU813307548A patent/SU1311609A3/ru active
- 1981-07-14 AU AU72844/81A patent/AU547805B2/en not_active Ceased
- 1981-07-14 BE BE0/205405A patent/BE889623A/fr not_active IP Right Cessation
- 1981-07-14 BR BR8104508A patent/BR8104508A/pt not_active IP Right Cessation
- 1981-07-14 CA CA000381665A patent/CA1185624A/fr not_active Expired
- 1981-07-15 AT AT0312281A patent/AT380858B/de not_active IP Right Cessation
- 1981-07-15 GB GB8121787A patent/GB2081230B/en not_active Expired
- 1981-07-15 AR AR286103A patent/AR230977A1/es active
- 1981-07-15 MX MX188306A patent/MX152967A/es unknown
- 1981-07-15 IT IT22948/81A patent/IT1138067B/it active
- 1981-07-15 JP JP56110624A patent/JPS5748555A/ja active Granted
-
1985
- 1985-12-24 HK HK1024/85A patent/HK102485A/xx not_active IP Right Cessation
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR1398600A (fr) * | 1963-06-19 | 1965-05-07 | Bosse Fa Otto | Dispositif d'accumulation d'objets en forme de feuilles, notamment de feuilles de placage |
| FR2049522A5 (fr) * | 1969-06-12 | 1971-03-26 | Honsel Karl | |
| DE2544135A1 (de) * | 1975-10-02 | 1977-04-14 | Windmoeller & Hoelscher | Vorrichtung zum speichern von aus herstellungsmaschinen mit hoher stueckzahl ausgestossenen werkstuecken |
Also Published As
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| FR2486921A1 (fr) | Dispositif d'empilage et de desempilage de produits imprimes sortis en nappe, tels que journaux, periodiques et autres | |
| FR2514334A1 (fr) | Dispositif pour accumuler des produits plats, notamment des produits d'impression, arrivant dans une relation de chevauchement mutuel | |
| FR2499038A1 (fr) | Procede et dispositif pour aplatir de facon durable des produits imprimes, notamment des journaux, par compression | |
| LU83380A1 (fr) | Appareil d'emballage avec transporteur de la feuille d'emballage | |
| FR2468506A1 (fr) | Procede et appareil d'emballage de plusieurs charges elementaires dans un paquet unique | |
| EP0056353B1 (fr) | Machine automatique de coupe, de pliage et de conditionnement des feuilles de matériaux souples, débitées en bandes enroulées | |
| FR2623176A1 (fr) | Appareillage et procede pour traiter la partie d'extremite d'une feuille de papier en rouleau disposee en un emplacement de raccordement | |
| GB2111028A (en) | Method and apparatus for storing continuously arriving flat products and product package formed from such products | |
| FR2521963A1 (fr) | Enrouleur par contact pour feuilles continues | |
| FR2548162A1 (fr) | Procede et appareil pour former et manipuler des piles de matiere en feuille | |
| FR2620117A1 (fr) | Machines diviseuses et reenrouleuses de bande | |
| FR2528023A1 (fr) | Procede et dispositif pour la reprise de produits plats se presentant en disposition en ecailles, en particulier pour la reprise de feuilles imprimees | |
| CA2064966C (fr) | Crepeuse | |
| FR2541255A1 (fr) | Procede et dispositif pour accumuler des produits imprimes tels que des journaux, revues et equivalents qui se presentent en une formation en ecailles | |
| RU2043964C1 (ru) | Устройство для разматывания намотанных в рулон гибких изделий плоской формы | |
| JP2552330B2 (ja) | 品物の周りに伸長可能なプラスチックフィルムのウエブを巻付ける前に供給リールからのウエブの供給を制御する予備引張装置 | |
| EP0944542B1 (fr) | Machine d'enroulement d'un element plat continu pour former des bobines | |
| US5176333A (en) | Apparatus for the winding-up of printed products | |
| FR2763321A1 (fr) | Machine pour bobiner du film, procede de fabrication de bobines de films pre-etires et bobines de films pre-etires obtenues par ledit procede | |
| EP0049205B1 (fr) | Assemblage d'une bande sans fin sur une nappe transportée en continu | |
| FR2766472A1 (fr) | Dispositif de secours en cas de rupture de bande de papier dans une machine rotative a imprimer en fonctionnement | |
| FR2546865A1 (fr) | Dispositif pour le stockage intermediaire de produits imprimes | |
| EP1588968B1 (fr) | Module de support et d'entraînement d'une matière en bande bobinée pour une machine la travaillant | |
| FR2497781A1 (fr) | Procede pour changer les bobines et les mandrins des machines d'enroulement sans axe | |
| FR2484379A1 (fr) | Deliasseuse pour imprimes |