FR2528023A1 - Procede et dispositif pour la reprise de produits plats se presentant en disposition en ecailles, en particulier pour la reprise de feuilles imprimees - Google Patents
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Abstract
LA DISPOSITION EN ECAILLES S, DEROULEE A PARTIR D'UNE PREMIERE BOBINE 1, EST AMENEE A UN DISPOSITIF DE CHANGEMENT DE DIRECTION 16 DANS LEQUEL DANS CETTE DISPOSITION EN ECAILLES S CHANGE DE DIRECTION D'ENVIRON 180 AUTOUR DE L'AXE DE ROTATION 17A D'UN TAMBOUR DE CHANGEMENT DE DIRECTION 17. LA DISPOSITION EN ECAILLES S QUI QUITTE LE DISPOSITIF DE CHANGEMENT DE DIRECTION 16, EST AMENEE, ETANT REPRISE PAR EN DESSOUS, A UN MANDRIN DE BOBINE 29 ET ELLE EST ENROULEE SUR CE MANDRIN POUR CONSTITUER UNE DEUXIEME BOBINE 2. GRACE AU RETOURNEMENT DE LA DISPOSITION EN ECAILLES 21 QUI SE PRODUIT LORS DU PASSAGE DANS LE DISPOSITIF DE CHANGEMENT DE DIRECTION 16, ON OBTIENT QUE DANS LA DISPOSITION EN ECAILLES S QUI ARRIVE AU MANDRIN DE BOBINE 29, LES BORDS AVANT 15B DES FEUILLES IMPRIMEES 15 SE TROUVENT PAR EN DESSUS ET SOIENT DONC TOURNEES VERS LA DEUXIEME BOBINE 2. CECI PERMET DE FORMER UNE BOBINE COMPACTE 2 DANS LAQUELLE LES FEUILLES IMPRIMEES 15 NE PEUVENT PAS GLISSER.
Description
Procédé et dispositif pour la reprise de produits plats se présentant en
disposition en écailles, en particulier pour la reprise de feuilles imprimées. L'invention se rapporte à un procédé et un dispositif pour S la reprise de produits plats se présentant en disposition d'écailles
en particulier de feuilles imprimées et de préférence de feuilles impri-
mées pliées, ces produits étant enroulés sur une bobine et le dispositif comportant un poste d'enroulement pour enrouler les produits pour
en faire une bobine.
A partir du brevet DE-OS 3123888 et du brevet correspondant GB-OS 2081230, il est connu d'amener àun mandrin de bobine,een les reprenant par endessous, les feuilles imprimées qui se présentent disposées en écailles et de les enrouler sur cette bobine On peut former en principe de cette façon, sans abimer les feuilles imprimées
des bobines compactes de diamètre important.
Mais si le flux d'écailles à enrouler se présente de façon telle que chaque produit repose sur le produit suivant, c'est-à-dire si le bord avant des produits se trouvent sur la face inférieure de la disposition en écailles, pour des bobines de grand diamètre se présente le risque que les feuilles imprimées peuvent glisser dans les couches de la bobine situées plus à l'intérieur et s'abimer ou tout au moins se déformer de façon telle qu'une reprise mécanique ultérieure de ces produits soient difficiles ou même impossibles Ce problème se présente avant tout lorsque la disposition enécailles estenroulée tout d'abord sur une première bobine avec les bords avant des produits
situés par-dessus, puis est ensuite déroulée puis réenroulée pour consti-
tuer une deuxième bobine, comme cela est par exemple décrit dans le brevet DE-OS 31 51 860 et le brevet correspondant GB-OS 2 092 557. L'invention a pour objet de créer un procédé et un dispositif du type mentionné au début qui permettent, de la façon la plus simple possible, indépendamment de la position réciproque des produits dans
la disposition en écailles à enrouler, et également dans le cas du dérou-
lement et du réenroulement d'une bobine sur une deuxième bobine,
de constituer des bobines parfaites même celles de grand diamètre.
Selon l'invention cet objet est atteint par le fait que, avant l'enroulement, cnretourne la disposition en écailles de façon que la
face supérieure de cette disposition vienne se placer par dessous.
Du fait de ce retournement de la disposition en écailles avant enroulement, on obtient de façon simple que, dans la disposition
à enrouler, le bord avant des produits se trouve sur la face de la dispo-
sition en écailles tournée vers la bobine Lorsque l'on amène, en les reprenant par en-dessous, les produits vers la bobine, en particulier vers le mandrin de bobine, les bords avant se trouvent donc par dessus Ceci a maintenant pour conséquence que même dans le cas de bobines de grand diamètre, les produits sont bien maintenus à leur position à l'intérieur de la bobine et ne peuvent pas glisser dans les couches de la bobine situées plus à l'intérieur On évite ainsi efficacement des dommages et des déformations permanentes indésirables des produits
ainsi qu'un blocage des couches de la bobine.
La solution selon l'invention est avant tout souhaitable dans les cas ou la disposition en écailles, qu'il faut enrouler pour constituer
une bobine principale, est emmagasinée sous forme d'une bobine inter-
médiaire d'o il faut dérouler la disposition en écailles pour la réen-
rouler pour constituer la bobine principale Du fait du retournement de la disposition en écailles après son déroulement depuis la bobine intermédiaire et avant la formation de la bobine principale, on obtient
de pouvoir amener les produits à la bobine principale dans une posi-
tion, à l'intérieur de la disposition en écailles, nécessaire pour pouvoir
constituer une bobine solide.
Habituellement les feuilles imprimées arrivent d'une rotative en disposition en écailles o chaque feuille imprimée repose sur la feuille imprimée précédente Si alors on amène une telle disposition en écailles, en la reprenant par en-dessous, pour constituer une première 3 ri, bobine, les bords avant des produits, c'est-à-dire normalement les bords pliés, sont tournés vers le mandrinde bobine ou vers la bobine intermédiaire constituée sur ce mandrin, comme cela est souhaitable pour constituer une bobine solide Si maintenant, après avoir déroulé cette disposition en provenance de la bobine intermédiaire et avant de la réenrouler sur lemandrin de bobine principale, on l a retourne selon l'invention, puis si on l'amène, en la reprenant par en dessous, au mandrin de bobine principale, ce sont les bords avant des produits qui se trouvent à nouveau par dessus comme il le faut, c'est-à-dire que ces bords avant se trouvent sur la face de la disposition tournée vers la bobine principale. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention seront
mieux compris à la lecture de la description qui va suivre d'un exemple
de réalisation et en se référant aux dessins annexés sur lesquels: la figure I représente un dispositif pour dérouler d'une bobine intermédiaire une disposition en écailles constituée de feuilles imprimées pliées et la réenrouler sur une bobine principale et, la figure 2 représente, à une échelle agrandie par r apport
à la figure 1, le dispositif de formation de la bobine intermédiaire.
La figure I représente un dispositif pour dérouler et réenrouler une disposition en écailles depuis une bobine intermédiaire 1 pour venir sur une bobine principale 2, tandis que la figure 2 représente le dispositif de formation de la bobine intermédiaire 1 qui correspond,
aussi bien au point de vue construction qu'au point de vue fonction-
nement, au dispositif décrit dans le brevet déjà mentionné DE-OS 3123888, ou GB-OS 208230 Comme on le voit sur les figures, près d'un poste de bobinage 3 sur lequel est formée la bobine intermédiaire 1, est disposé un mandrin de bobine fixe 4 qu 4 d'une façon non représentée plus en détail, peut tourillonner autour de son axe 4 a Au mandrin de bobine 4 est fixée l'une des extrémités d'une bande d'enroulement 5 qui se déroule elle-même d'un rouleau de stockage 6 Ce dernier rouleau peut tourillonner librement autour de son axe 6 a Un frein à mâchoire, qui n'est représenté que schématiquement et repéré par 7, agit sur ce rouleau de stockage 6 La bande d'enroulement 5 est
guidée en passant par un rouleau 8 et elle court sur la face supérieure.
d'un transporteur à bande 9 monté en bascule et pouvant pivoter autour d'un axe de pivotement 9 a Sur ce transporteur à bande 9 agit un
organe de pression 10 qui comporte un buton Il articulé avec le trans-
porteur à bande 9 Ce buton est guidé dans un carter 12 fixe dans
lequel est logé un ressort de compression 13 qui agit sur le buton.
Cet organe de pression 10 appuie le transporteur à bande 9 vers le -4 haut contre le mandrin de bobine 4 ou contre la bobine 1 qui se forme
sur ce mandrin -
En amont du transporteur à bande 9 est disposé un autre-
transporteur à bande 14 qui amène les feuilles imprimées 15 à mettre en bobine, dans la direction de la flèche C, depuis une source, par exemple une rotative Les feuilles imprimées pliées 15 forment une disposition en écailles S, dans laquelle chaque feuille imprimée 15 repose sur' la feuille imprimée qui la précède Ceci signifie que le bord avant 15 a des feuilles imprimées 15 qui constitue le bord plié 0 repose librement et se trouve sur la face supérieure de la disposition en écailles S Le bord arrière 15 a des feuilles imprimées 15 est recouvert par la feuille imprimée qui y repose La face, située par dessus, dans la disposition en écailles S, des feuilles imprimées 15 est repérée par '. L'enroulement du flux en écailles S, amené au mandrin 4 selon la direction de la flèche B, en étant repris par en dessous se fait en principe de la façon décrite dans DE-OS 3123888 et GB-OS 2081230 Le mandrin 4 est entraîné dans la direction de la flèche A, d'une façon non représentée plus en détail, ce qui fait la disposition en écailles S s'enroule sur le mandrin 4 En même temps, la bande d'enroulement 5 s'enroule entre les couches de tet enroulement, et elle s'enroule en restant sous tension du fait du freinage du rouleau de stockage 6 par le frein à mâchoire 7 Etant donné que, comme déjà mentionné, les bords avant I 5 a des feuilles imprimées 15 se trouvent en dessus et sont donc amenées au mandrin 4, on obtient une bobine intermédiaire 1 compacte et dans laquelle les feuilles imprimées ne peuvent pas non plus glisser dans les couches
situées plus à l'intérieur, de la bobine.
Le dispositif représenté sur la figure 1 et servant à dérouler les feuilles imprimées en provenance d'une bobine intermédiaire 1,
obtenue de la façon décrite ci-dessus, pour constituer une bobine princi-
pale 2, comporte un dispositif de changement de direction 16 qui se raccorde au transporteur à bande 9 Ce dispositif de changement de direction 16 comporte un tambour de changement de direction 17 qui peut tourner autour de son axe 17 a dans la direction de la flèche
D et qui est entraînée d'une façon non représentée plus en détail.
Le long d'une partie de la périphérie du tambour de changement de direction 17 et à une certaine distance de ce tambour court l'un des brins d'une bande sans-fin d'appui 18 Cette bande est guidée autour des rouleaux de changement de direction 19, 20, 21 et 22 et elle est entraînée en direction de la flèche E Le brin de la bande d'appui 18 qui se trouve entre les rouleaux de changement de direction 19 et 22 forme, avec le tambour de changement de direction 17, une
fente de transport 23.
Au dispositif de changement de direction 16 se raccorde un transporteur à bande 24 également conçu, comme le transporteur à bande 9, sous forme d'une bascule et pouvant pivoter autour de l'axe 24 a Un organe de pression, non représenté sur la figure 1, agit également sur ce transporteur à bande 24 et l'appuie sur la bobine principale 2 Le transporteur à bande 24 reçoit les feuilles imprimées
de la bande d'appui 18 et les amène à un poste de bobinage 25.
A ce poste de bobinage 25 se trouve un magasin 26 comme celui qui est décrit plus en détail dans le brevet DE-OS 32 36 866 et dans le brevet correspondant GB-OS 2 107 681 On renvoie donc
à ce dépôt de brevet pour les descriptions plus précises de la structure
et du mode de fonctionnement de ce magasin 26 Ce magasin 26 com-
porte un bâti mobile 27 en forme de support dans lequel peut tourillonner l'arbre 28 d'un mandrinde bobine 29 Ce mandrinpeutêtreentrainé, de façon non représentée plus en détail, en direction de la flèche F. Dans le bâti 27 est de plus posée une bobine 30 comportant une bande d'enroulement 31 Cette dernière est fixée, par l'une de ses extrémités, au mandrin 29 Par ailleurs sont prévus des moyens de freinage
non représentés qui servent à maintenir sous tension la bande d'enroule-
ment 31 déroulée de la bobine 30 lors de la rotation du mandrin
29.
Le mode de fonctionnement du dispositif de déroulement et de réenroulement selon la figure 1 est comme suit: L'entraînement, d'une façon non représentée plus en détail, de la bobine de stockage 6 déroule la disposition en écailles qui se trouve sur la bobine intermédiaire 1 Pour cela on freine légèrement le 4 qui peut librement tourner dans la direction de la flèche A' La disposition en écailles Sl, qui se déroule, est amenée par le transporteur à bande 9 et par la bande d'enroulement 5 qui est enroulée sur la bobine de stockage 6, dans la direction de la flèche B', au dispositif 16 de déroulement et de réenroulement Au contraire de la disposition d'origine S (figure 2) des écailles, dans la disposition déroulée 51, les bords qui se trouvent en avant 15 b sont maintenant
sur la face inférieure.
Depuis le transporteur à bande 9, la disposition en écailles SI parvient dans la fente de transport 23 du dispositif 16 du déroulement et de l'enroulement Ce dernier dispositif fait tourner, de sensiblement , le flux d'écailles S,, autour de l'axe de rotation 17 a du tambour de changement de direction 17 Le flux d'écailles 52 qui quitte la fente de transport 23 présente une direction d'avancement E opposée à la direction d'amenée B' du flux d'écailles Sl Dans le flux d'écailles 52 qui quitte le dispositif de changement de direction 16, chaque feuille imprimée 15 repose maintenant à nouveau sur la feuille imprimée qui la précède, c'està-dire que c'est le bord avant 15 b qui se trouve sur la face supérieure de la disposition en écailles 52 Mais ce bord avant 15 b n'est plus le bord plié 15 a, comme dans le flux d'écailles d'origine S (figure 2), mais forme, dans ce flux d'écailles d'origine S, le bord arrière En outre, dans le flux d'écailles 52, c'est maintenant la face 15 ' des feuilles imprimées 15, qui se trouvait en dessus dans le flux d'écailles d'origine S, qui se trouve maintenant sur la face inférieure de la disposition en écailles 52 ' Cette disposition en écailles 52 est amenée, par le transporteur à bande 24, au mandrin 29 entraîné dans la direction de la flèche F et elle s'enroule pour constituer la bobine principale 2 La bande d'enroulement 31 s'enroule entre les couches de la bobine Une fois constituée la bobine principale 2, le magasin 26 est échangé contre un autre magasin à mandrin
2 Q vide.
Du fait du changement apporté à la disposition en écailles 51 déroulée de la bobine intermédiaire 1, au moyen du dispositif de changement de direction 16, on fait en sorte que, dans le flux d'écailles 52 qu'il faut enrouler pour constituer la bobine principale 2, les bords avant des feuilles imprimées 15 sont également tournées vers le mandrin
29 comme on le souhaite pour obtenir une bobine compacte 2.
Pour une reprise de feuilles imprimées 15 emmagasinées sur la bobine principale 2, on les prélève à nouveau à cette bobine principale 2 à un poste approprié de travail Si l'on désire alors pour cette reprise une dispositions en écailles dans laquelle les feuilles imphrimées 15 présentent exactement la même disposition relative que dans le flux d'écailles S (figure 2) qui se présentait à l'origine, il faut à nouveau faire changer de direction la disposition en écailles déroulée de la bobine principale 2, par exemple au moyen d'un dispositif
de changement de direction correspondant au dispositif 16.
On mentionne dans ce qui suit quelques unes des différentes
variantes possibles du dispositif représenté.
C'est ainsi par exemple qu'il n'est pas nécessaire que la bobine
intermédiaire l soit formée au même endroit que celui o on la déroule.
Cette bobine intermédiaire 1 peut être formée n'importe o puis amenée au poste de déroulement 3 Dans ce cas on utilise de préférence pour la bobine intermédiaire l un magasin 26 On peut également penser à placer le mandrin 29 pour la bobine principale 2 non pas dans un bâti mobile 27 mais en position fixe au poste d'enroulement 25. Au lieu de provenir d'une bobine intermédiaire 1, on peut amener la disposition en écailles S au dispositif de changement de
direction 16 en provenance d'une autre source.
Le changement de direction de la disposition en écailles 51 au moyen du dispositif de changement de direction indiqué 16 permet à une construction peut à une construction peu encombrante Nlais on peut également penser à retourner la disposition en écailles S d'une autre façon convenable, par exemple par rotation de 1800 autour de l'axe longitudinal, s'étendant dans la direction du transport, de la disposition en écailles, comme cela est indiqué par exemple dans
le brevet CH-PS 530926 et dans le brevet correspondant US-PS 3 735 977.
Bien entendu diverses modifications peuvent être apportées par l'homme de l'art aux dispositifs ou procédés qui viennet d'être décrits uniquement à titre d'exemple non limitatif sans sortir du cadre
de l'invention.
Claims (12)
1 Procédé pour la reprise de produits plats se présentant en disposition en écailles, en particulier de feuilles imprimées et de préférence de feuilles imprimées pliées, ces produits étant enroulés pour constituer une bobine, caractérisé en ce que, avant enroulement, on tourne la disposition en écailles (SI) de façon que la face supérieure
( 15 ')de cette dispositionenécailles vienne se placer par dessous.
2 Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'on amène la formation en écailles ( 52) à la bobine ou au mandrin 29, en la reprenant par en dessous, étant entendu qu'avant retournement, dans la disposition en écailles (Si), chaque produit ( 15) repose sur
le produit qui le suit.
3 Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 ou
2, caractérisé en ce que l'on déroule, en provenance d'une bobine intermédiaire ( 1), la disposition en écailles (Si) qu'il faut enrouler
pour constituer une bobine principale ( 2), puis qu'on la retourne.
4 Procédé selon la revendication 3, caractérisé en ce que
pour former la bobine intermédiaire ( 1), on amène à cette bobine inter-
médiaire ( 1) en la reprenant par en dessous, la disposition en écailles (S) qui se présente et dans laquelle chaque produit ( 15) repose sur
le produit qui le précède.
Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à
4, caractérisé en ce que, pour retourner la disposition en écailles (Si), on fait subir à celle-ci un changement de direction de sensiblement autour d'un axe ( 17 a) disposé transversalement, et de préférence perpendiculairement, à l'axe longitudinal, qui court selon la direction
du transport (B', E), de la disposition en écailles ( 51, 52).
6 Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à
4, caractérisé en ce que pour retourner la disposition en écailles (SI
on fait tourner celle-ci de sensiblement 1800 autour de son axe longitu-
dinal courant dans la direction du transport-.
7 Procédé pour la reprise de feuilles imprimées qui se présen-
tent en disposition en écailles, en particulier de feuilles imprimées pliées, o on amène la disposition en écailles à un mandrin
en la reprenant par en dessous et on l'enroule sur ce mandrin caracté-
risé en ce que l'on amène d'abord la disposition en écailles qui se présente (S), en la reprenant par en dessous, à un premier mandrin ( 4) et qu'on l'enroule sur ce mandrin pour constituer une bobine intermédiaire ( 1), puis qu'on la déroule de cette bobine intermédiaire
et qu'on la retourne de façon que la face supérieure ( 15 ') de la dispo-
sition en écailles (Si) vienne se placer par dessous, puis qu'on l'amène, en la reprenant par en dessous, à un deuxième mandrin ( 29) et qu'on l'enroule sur ce deuxième mandrin pour constituer la bobine
principale ( 2).
8 Dispositif de reprise de produits plats se présentant en
disposition en écailles, en particulier de feuilles imprimées et de préfé-
rence de feuilles imprimées pliées, comportant un poste d'enroulement pour enrouler les produits pour en faire une bobine, caractérisé par un dispositif ( 16) de retournement de la disposition en écailles (S) de façon telle que la face supérieure ( 15 ') de la disposition en écailles
(S) vienne se placer par en dessous.
9 Dispositif selon la revendication 8, caractérisé par un disposi-
tif d'amenée ( 24) permettant d'amener, en la reprenant par en dessous, la disposition en ecailles ( 52), retournée, à un poste d'enroulement ( 25), étant entendu qu'avant retournement, dans la disposition en écailles
( 51), chaque produit ( 15) repose sur le produit qui le suit.
Dispositif selon l'une quelconque des revendications 8
ou 9, caractérisé par un poste ( 3) constituant bobine intermédiaire en amont du dispositif ( 16) de retournement de la disposition en écailles ( 51), poste sur lequel se trouve une bobine intermédiaire ( 1) constituée de la disposition en écailles ( 51) qu'il faut enrouler pour constituer
la bobine principale ( 2).
Il Dispositif selon la revendication 10, caractérisé par un dispositif d'amenée ( 14) permettant d'amener au poste constituant bobine intermédiaire ( 3), en la reprenant par en dessous, la disposition en écailles (S), qui se présente et qu'il faut enrouler pour constituer la bobine intermédiaire ( 1) et dans laquelle chaque produit < 15) repose
sur le produit qui le précède.
12 Dispositif selon l'une quelconque des revendications 8
à 11 caractérisé en ce que le dispositif permettant le retournement de la disposition en écailles ( 51) présente un dispositif de changement
de direction ( 16) pour réaliser le changement de direction, de sensi-
blement 1800, de la disposition en écailles ( 51) autour d'un axe 17 a qui se tient transversalement et de préférence perpendiculairement à l'axe longitudinal, courant dans le sens du transport (B', E) de la
disposition en écailles ( 51, 52).
13 Dispositif selon la revendication 12, caractérisé en ce que le dispositif de changement de direction ( 16) comporte un tambour de changement de direction ( 17) tournant autour d'un axe ( 17 a) et de préférence entraîné, ainsi qu'une bande d'appui ( 18), qui s'étend à une certaine distance le long d'une partie de la périphérie du tambour de changement de direction ( 17), qui s'enroule sans fin et qui est de préférence entraînée, bande qui forme avec le tambour de changement de direction ( 17) une fente de transport ( 23) à travers laquelle doit passer la disposition en écailles' ( 51), étant précisé que la direction d'avancement (E) du flux d'écailles ( 52) qui quitte la fente de transport ( 23) est opposée à la direction d'avancement (B') du flux d'écailles
(Sl) qui entre dans la fente de transport ( 23).
14 Dispositif selon l'une quelconque des revendications 8
à 11, caractérisé en ce que le dispositif de retournement de la dispo-
sition en écailles (S) comporte un dispositif de rotation pour faire tourner la disposition en écailles (S) d'environ 1800 autour de son axe
longitudinal courant selon la direction du transport.
15 Dispositif de reprise de feuilles imprimées se présentant en disposition en écailles, en particulier de feuilles imprimées pliées, comportant un poste d'enroulement disposé en amont d'un dispositif d'amenée permettant d'amener, en la reprenant par en dessous, la disposition en écailles, caractérisé par un deuxième dispositif d'amenée ( 14) permettant d'amener, en la reprenant par en dessous, la disposition en écailles (S) qui se présente à un poste formant bobine intermédiaire ( 3), poste o on enroule la disposition en écailles (S) pour constituer une bobine intermédiaire ( 1) et en aval duquel est disposé un dispositif ( 16) permettant de retourner la disposition en écailles (SI) déroulée depuis la bobine intermédiaire ( 1) de façon telle que la face supérieure ( 15 ') de cette disposition en écailles ( 51) vienne se placer par en dessous,
dispositif auquel se raccorde le premier dispositif d'amenée ( 24) permet-
tant d'amener, en la reprenant par en dessous, la disposition en écail-
les ( 2), retournée, au poste d'enroulement ( 25) o cette formation en écailles ( 52) est enroulée pour constituer une bobine principale ( 2).
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