NL8301910A - Werkwijze en inrichting voor het verwerken van een toegevoerde rij schubvormig gerangschikte, platte produkten en in het bijzonder drukwerkprodukten. - Google Patents
Werkwijze en inrichting voor het verwerken van een toegevoerde rij schubvormig gerangschikte, platte produkten en in het bijzonder drukwerkprodukten. Download PDFInfo
- Publication number
- NL8301910A NL8301910A NL8301910A NL8301910A NL8301910A NL 8301910 A NL8301910 A NL 8301910A NL 8301910 A NL8301910 A NL 8301910A NL 8301910 A NL8301910 A NL 8301910A NL 8301910 A NL8301910 A NL 8301910A
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- products
- row
- winding
- scale
- shaped
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H5/00—Feeding articles separated from piles; Feeding articles to machines
- B65H5/28—Feeding articles stored in rolled or folded bands
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H29/00—Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles
- B65H29/006—Winding articles into rolls
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H29/00—Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles
- B65H29/66—Advancing articles in overlapping streams
- B65H29/6654—Advancing articles in overlapping streams changing the overlapping figure
- B65H29/6663—Advancing articles in overlapping streams changing the overlapping figure reversing the overlapping figure
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
- B65H2301/40—Type of handling process
- B65H2301/41—Winding, unwinding
- B65H2301/419—Winding, unwinding from or to storage, i.e. the storage integrating winding or unwinding means
- B65H2301/4192—Winding, unwinding from or to storage, i.e. the storage integrating winding or unwinding means for handling articles of limited length in shingled formation
- B65H2301/41922—Winding, unwinding from or to storage, i.e. the storage integrating winding or unwinding means for handling articles of limited length in shingled formation and wound together with single belt like members
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2701/00—Handled material; Storage means
- B65H2701/10—Handled articles or webs
- B65H2701/19—Specific article or web
- B65H2701/1932—Signatures, folded printed matter, newspapers or parts thereof and books
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Discharge By Other Means (AREA)
- Separation, Sorting, Adjustment, Or Bending Of Sheets To Be Conveyed (AREA)
- Feeding Of Articles By Means Other Than Belts Or Rollers (AREA)
- Replacement Of Web Rolls (AREA)
- Registering, Tensioning, Guiding Webs, And Rollers Therefor (AREA)
- Packaging Of Special Articles (AREA)
- Winding Of Webs (AREA)
Description
< 4.
Werkwijze en inrichting voor het verwerken van een toegevoerde rij schubvormig gerangschikte , pla-tte produkten en in het bijzonder drukwerkprodukten.
De uitvinding heeft betrekking op een werkwijze voor het verwerken van een toegevoerde rij schubvormig gerangschikte, platte produkten, in het bijzonder drukwerkprodukten en bij voorkeur gevouwen drukwerkprodukten, waarbij deze produkten 5 in de vorm van een wikkeling worden opgewikkeld.
Voorts heeft de uitvinding betrekking op een inrichting voor het verwerken van een toegevoerde rij schubvormig gerangschikte, platte produkten, in het bijzonder 'drukwerkprodukten en bij voorkeur gevouwen drukwerkprodukten, met een opwikkelpost 10 om de produkten in de vorm van een wikkeling op te wikkelen.
Uit het Duitse Offenlegungsschrift 3.123.888 respectievelijk de hiermee overeenkomende gepubliceerde Britse het octrooiaanvrage 2.081.230 is/bekend om drukwerkprodukten, die volgens een schubvormiggerangschikte rij worden toegevoerd, aan 15 de onderzijde aan een wikkelkern toe te voeren en hierop te wikkelen. Op deze wijze kunnen in principe zonder het beschadigen van de drukwerkprodukten compacte wikkelingen met aanzienlijke diameters worden gevormd.
Wanneer de op te wikkelen schubvormi^gerang-20 schikte stroom produkten echter een zodanige vorm heeft, dat elk produkt op het hierachter volgende produkt ligt, dit wil zeggen dat de naar voren gerichte kanten van de produkten aan de onderzijde van de rij schubvormic^erangschikte produkten liggen, dan bestaat bij wikkelingen van grote diameter het gevaar, dat de 25 drukwerkprodukten in de binnenste wikkeling-lagen achteraf kunnen doorglijden en beschadigd of tenminste zodanig, worden vervormd, dat een machinale verdere verwerking van dergelijke produkten moeilijk of zelfs onmogelijk wordt. Dit probleem doet zich voor alles dan voor, wanneer de schubvormi^erangschikte rij produkten 30 oorspronkelijk met de naar voren gerichte kanten van de produkten aan de bovenzijde in de vorm van een eerste wikkeling zijn opge- 8301910 i1 * λ.
-- 2 — wikkeld en daarna in de vorm van een tweede wikkeling worden omgewikkeld zoals dit bijvoorbeeld in het Duitse Offenlegungsschrift 3.151.860 en de hiermee overeenkomende gepubliceerde Britse octrooiaanvrage 2.092.557 is beschreven.
5 Aan de uitvinding ligt nu het probleem ten grondslag om een werkwijze respectievelijk een inrichting van de bovengenoemde soort te verschaffen, waarmee het op zo eenvoudig mogelijke wijze mogelijk is om onafhankelijk van de momentele stand van de produkten in de op te wikkelen rij schubvormi^gerang-10 schikte produkten, dit wil zeggen ook bij het overwikkelen vanaf een eerste wikkeling op een tweede wikkeling wikkelingen zonder gebreken - dit wil zeggen ook van de genoemde grote diameters -te vormen.
Dit probleem wordt met behulp van de werkwijze 15 volgens de uitvinding opgelost, die wordt gekenmerkt doordat de schubvormi^erangschikte rij produkten vóór het opwikkelen op zodanige wijze wordt omgekeerd, dat de bovenzijde van de schubvor-mi^gerangschikte rij produkten onderaan komt.
Om het gestelde probleem met de inrichting 20 volgens de uitvinding op te lossen, wordt deze inrichting gekenmerkt doordat deze een verdere inrichting bevat om de schubvormig-rangschikte rij produkten zodanig om te keren, dat de bovenzijde van de schubvormi^jerangschikte rij produkten onderaan komt.
Door de schubvormigcfërangschikte rij produkten 25 vóór het opwikkelen om te keren, kan op eenvoudige wijze worden bereikt, dat de naar voren gerichte kant van de produkten zich in de op te wikkelen rij aan de naar de wikkeling toegekeerde zijde van de schubvormig^gerangschikte rij produkten bevindt. Wanneer de produkten aan de onderzijde aan de wikkeling of aan de wikkel-30 kern worden toegevoerd, liggen de naar voren gerichte kanten zodoende aan de bovenzijde. Dit heeft nu tot resultaat, dat de produkten ook bij wikkelingen van grote diameter in hun betreffende stand binnen de wikkeling worden vastgehouden en dat deze produkten ook in de binnenste wikkelinglagen achteraf niet verder 35 kunnen doorglijden. Op deze wijze worden beschadigingen en onge- 8301910 — 3 • * wenste, blijvende vervormingen van de produkten alsmede het losraken van de wikkelinglagen op effectieve wijze vermeden.
De oplossing volgens de uitvinding biedt voor alles in die gevallen voordeel, waarbij de op een hoofdwik-5 keling op te wikkelen schub vormigpgerangschikte rij produkten in de vorm van een tussenwikkeling is opgeslagen, waarvan de schub-vormig gerangschikte rij produkten afgewikkeld en op de hoofdwikkeling wordt opgewikkeld. Door de schubvormic^gerangschikte rij produkten na het afwikkelen vanaf de tussenwikkeling en voor het 10 vormen van de hoofdwikkeling om te keren, wordt bereikt, dat de produkten in een voor het ontstaan van een vaste wikkeling noodzakelijke stand in de schubvormig gerangschikte rij produkten aan de hoofdwikkeling kunnen worden toegevoerd.
Op gebruikelijke wijze worden de van een 15 rotatiedrukpers afkomstige drukwerkprodukten in de vorm van een schubvormig gerangschikte rij produkten toegevoerd, waarin elk drukwerkprodukt op het voorafgaande drukwerkprodukt ligt. Wanneer een dergelijk schubvormig gerangschikte rij produkten nu aan de onderzijde aan de eerste wikkeling wordt toegevoerd, dan zijn de 20 naar voren gerichte kanten vein de produkten, dit wil zeggen normaal de vouwkanten, naar de wikkelkern of naar de reeds hierop gevormde tussenwikkeling gekeerd, zoals dit voor het vormen vein een vaste wikkeling gewenst is. Wanneer de van deze tussenwikkeling afge-wikkelde rij produkten voordat deze op de wikkelkern van de hoofd-25 wikkeling wordt gewikkeld op de wijze volgens de uitvinding wordt omgekeerd en hieraan aansluitend aan de onderzijde aan de wikkelkern van de hoofdwikkeling wordt toegevoerd, dan liggen de naar voren gerichte kanten van de produkten zoals dit noodzakelijk is wederom aan de bovenzijde, dit wil zeggen deze naar voren gerichte 30 kanten bevinden zich aan de naar de hoofdwikkeling toegekeerde zijde van de schubvormig gerangschikte rij produkten.
De uitvinding zal thans aan de hand van een uitvoeringsvoorbeeld nader worden toegelicht.
Figuur 1 geeft een zuiver schematisch zijaan-35 zicht van een inrichting weer om een uijgevouwen drukwerkprodukten 8301910 4 * — 4 — gevormde schubvormig gerangschikte rij produkten vanaf een tussen-wikkeling op een hoofdwikkeling over te wikkelen, en figuur 2 geeft ten opzichte van fig-uur 1 op vergrote schaal een zuiver schematisch zijaanzicht van de in-5 richting voor het vormen van een tussenwikkeling weer.
In figuur 1 is een inrichting afgeheeld om een schubvormig gerangschikte rij produkten vanaf een tussenwikkeling 1 op een hoofdwikkeling 2 over te wikkelen, terwijl de verdere inrichting voor het vormen van de tussenwikkeling 1 in 10 figuur 2 is afgeheeld, waarbij deze verdere inrichting zowel wat de constructie als de bewerking betreft met de in het reeds vermelde Duitse Offenlegungsschrift 3.123.888 respectievelijk in de Britse gepubliceerde octrooiaanvrage 2.081.230 beschreven inrichting overeenkomt. Zoals uit de figuren blijkt, is in een wikkel-15 post 3, waarin de tussenwikkeling 1 wordt gevormd, een plaatselijk vast opgestelde wikkelkem 4 aangebracht, die op niet nader afgeheelde wijze draaibaar op de as 4a ervan is gelagerd. Aan de wikkelkern 4 is het ene einde van een wikkelband 5 bevestigd, die van voorraadrol 6 wordt afgewikkeld. De laatste is vrij draaibaar 20 op een draaiingsas 6a hiervan gelagerd. Op deze voorraadrol 6 grijpt een slechts schematisch afgebeelde en door 7 aangeduide blokrem aan. De wikkelband 5 is over een rol 8 geslagen en loopt over de bovenzijde van een als een wip uitgevoerde transportband 9, die om een draaiingsas 9a kan worden omgezwenkt. Op deze transportband 25 9 grijpt een aandrukorgaan 10 aan, dat vah een scharnierend met de transportband 9 verbonden drukstaaf 11 is voorzien. De laatste wordt door een huis 12 geleid, dat plaatselijk vast is opgesteld en waarin een op de drukstaaf werkzame drukveer 13 is aangebracht. Door middel van dit aandrukorgaan 10 wordt de transportband 9 30 naar boven tegen de wikkelkern 4 respectievelijk tegen de zich hierop vormende wikkeling 1 gedrukt.
Voor de transportband 9 is een verdere transportband 14 aangebracht, waardoor de op te wikkelen drukwerkprodukten 15 in de richting van de pijl C vanaf een toevoerbron worden 35 toegevoerd zoals bijvoorbeeld een rotatiedrukpers. Door de gevouwen 8301910 * 5 drukwerkprodukten 15 wordt een schub vormig gerangschikte rij S gevormd, waarin elk drukwerkprodukt 15 op het hieraan voorafgaande drukwerkprodukt ligt. Dit betekent dat de naar voren gerichte kant 15a van het drukwerkprodukt 15, waardoor de vouwkant wordt 5 gevormd, vrij naar buiten uitsteekt en zich aan de bovenzijde van de schubvormig gerangschikte rij S bevindt. De achteraankomende kant 15a van het drukwerkprodukt 15 wordt door het hierop gelegen drukwerkprodukt bedekt. De in de schubvormige gerangschikte rij produkten S aan de bovenkant gelegen zijde van het drukwerk-10 produkt 15 is door 15' aangeduid.
Het opwikkelen in de richting van de pijl B van de aan de onderzijde van de wikkelkern 4 toegevoerde schub-vormig gerangschikte stroom produkten S vindt in principe op de wijze plaats, die in het Duitse Offenlegungsschrift 3.123.888 15 respectievelijk de gepubliceerde Britse octrooiaanvrage 2.081.230 is beschreven. De wikkelkern 4 wordt op een niet verder afgeheelde wijze in de richting van de pijl A aangedreven, waardoor de schubvormig gerangschikte rij produkten S op de wikkelkern 4 wordt gewikkeld. Tegelijkertijd wordt de wikkelband 5 tussen de 20 wikkelingslagen gewikkeld, waarbij deze band tengevolge van het afremmen van de voorraadrol 6 door de blokrem 7 onder een hierop uitgeoefende trekkracht wordt opgewikkeld. Daar zoals reeds is vermeld de naar voren gerichte kanten 15a van de drukwerkprodukten 15 aan de bovenzijde liggen en dientengevolge naar de wikkelkern 25 4 zijn toegekeerd, wordt een compacte tussenwikkeling 1 verkregen, waarin ook de drukwerkprodukten in de binnenste wikkelingslagen niet kunnen wegglijden.
De in figuur 1 afgebeelde inrichting om de drukwerkprodukten vanaf de op de in het voorstaande beschreven 30 wijze gevormde tussenwikkeling 1 op de hoofdwikkeling 2 over te wikkelen, is van een omleidinrichting 16 voorzien, die aan de transportband 9 aansluit. Deze omleidinrichting 16 is van een om-leidtrommel 17 voorzien, die op de as 17a ervan in de richting van de pijl D kan worden gedraaid en op een niet verder afgebeel-35 de wijze wordt aangedreven. Langs een gedeelte van de omtrek vein 8301910 — 6 — 4· de omleidtrommel 17 en op een bepaalde afstand hiervan loopt het ene part van een steunband 18 zonder einde. Deze laatste is over omleidrollen 19, 20, 21 en 22 geslagen en wordt in de richting van de pijl E aangedreven. Door het tussen de omleidrollen 19 en 5 22 gelegen part van de steunband 18 wordt tezamen met de omleid trommel 17 een transportspleet 23 gevormd.
Aan de omleidinrichting 16 sluit een transportband 24 aan, die evenals de transportband 19 in de vorm van een wip is uitgevoerd en om de as 24a kan worden gezwenkt. Op deze 10 transportband 24 grijpt evenzo een aandrukorgaan aan, dat in figuur 1 niet is afgeheeld, en waardoor de transportband 24 tegen de hoofdwikkeling 2 wordt gedrukt. Door de transportband 24 worden de drukwerkprodukten van de steunband 18 overgenomen en aan de op-wikkelpost 25 toegevoerd.
15 In deze opwikkelpost 25 bevindt zich een op- slageenheid 26, zoals dit in het Duitse Offenlegungsschrift 3.236.866 en de hiermee overeenkomende gepubliceerde Britse octrooiaanvrage 2.107.681 nader is toegelicht. Voor de meer gedetailleerde beschrijving van de constructie en de werkingswijze van 20 deze opslageenheid 26 wordt daarom naar deze aanvragen verwezen.
De opslageenheid 26 bevat een beweegbaar gestel 27 in de vorm van een lagerstoel, waarin draaibaar de as 28 van een wikkelkem 29 is gelagerd. Deze laatste kan op niet verder afgeheelde wijze in de richting van de pijl P worden aangedreven. In het gestel 27 is 25 verder een'bandvormige spoel 30 met een wikkelband 31 opgenomen.
Deze laatste is met het ene einde vast met de wikkelkem 29 verbonden. Verder zijn nog niet afgeheelde remmiddelen aanwezig, die tot taak hebben om bij het ronddraaien van de wikkelkem 29 de van de bandvormige spoel 30 afgetrokken wikkelband 31 onder een 30 trekspanning te houden.
De werkingswijze van de omwikkelinrichting volgens figuur 1 is als volgt: door de voorraadspoel 6 op niet verder afge-beelde wijze aan te drijven, wordt de schubvormig gerangschikte 35 rij produkten van de tussenwikkeling 1 afgewikkeld. Hierbij wordt 8301910 ““ 7 — r " — ..... ~ de in de richting van de pijl A' vrij draaibare wikkelkem 4 in geringe mate afgeremd. De afgewikkelde rij schubvormig gerangschikte produkten wordt door de transportband 9 en door middel van de op de voorraadspoel 6 opgewikkelde wikkelband 15 in de 5 richting van de pijl B' aan de omleidinrichting 16 toegevoerd.
In tegenstelling tot de oorspronkelijke rij schubvormig gerangschikte produkten S (figuur 2) liggen de naar voren gerichte kanten 15B in de afgewikkelde rij schubvormig gerangschikte produkten Sj thans aan de onderzijde.
10 Vanaf de transportband 19 komt de schubvormig gerangschikte rij produkten in de transportspleet 23 van de omleidinrichting 16 terecht. Door de laatste wordt de schubvormig gerangschikte stroom produkten om de draaiingsas 17a van de omleidtrommel 17 heen in hoofdzaak over een hoek van 180° omgekeerd. 15 De uit de transportspleet 23 tredende schubvormig gerangschikte stroom produkten S^ bezit een transportrichting E, die tegengesteld aan de toevoerrichting B' van de schubvormig gerangschikte stroom produkten is. In de schubvormig .gerangschikte stroom produkten S^r die de omleidinrichting 16 verlaat, ligt elk druk-20 werkprodukt 15 thans wederom op het voorafgaande drukwerkprodukt 15, dit wil zeggen dat de naar voren gerichte kant 15b zich aan de bovenzijde van de schubvormig gerangschikte rij S£ bevindt. Deze naar voren gerichte kant 15b komt echter niet meer met de vouwkant 15a overeen zoals dit het geval bij de oorspronkelijke schubvormig 25 gerangschikte stroom produkten S (figuur 2) was, doch hierdoor werd in deze oorspronkelijke schubvormig gerangschikte stroom produkten S de achteraan komende kant gevormd. Verder bevindt zich de zijde 15' van de drukwerkprodukten 15, die zich in de oorspronkelijke schubvormig gerangschikte stroom produkten S aan de 30 bovenzijde bevond, in de schubvormig gerangschikte stroom produkten S2 aan de onderzijde. Deze schubvormig gerangschikte rij produkten S2 wordt door de transportband 24 aan de in de richting van de pijl F aangedreven wikkelkem 29 toegevoerd en hierop in de vorm van de hoofdwikkeling 2 opgewikkeld. Tussen de 35 wikkelingslagen wordt de wikkelband 31 opgewikkeld. Na het gereed 8301910 Λ — 8 -- komen van de hoofdwikkeling· 2 wordt de opslageenheid 26 door een nieuwe opslageenheid met een lege wikkelkern 29 vervangen.
Doordat de van de tussanwikkeling 1 afgewikkelde schubvormig gerangschikte rij produkten SI door middel van 5 de omleidinrichting 16 wordt omgekeerd, wordt bewerkstelligd dat de naar voren gerichte kanten 15b van de drukwerkprodukten 15 in de op de hoofdwikkeling 2 op te wikkelen schubvormig gerangschikte stroom produkten evenzo naar de wikkelkern 29 zijn toegekeerd, zoals dit voor het vormen van een compacte wikkeling 2 10 is gewenst.
Voor de verdere verwerking van de in de hoofdwikkeling 2 opgeslagen drukwerkprodukten 15 worden deze op een hiervoor in aanmerking komende plaats wederom van deze hoofdwikkeling 2 afgenomen. Wordt voor de verdere verwerking hierbij een 15 schubvormig gerangschikte rij produkten gewenst, waarin door de drukwerkprodukten 15 precies dezelfde onderlinge stand wordt ingenomen zoals dit in de oorspronkelijk toegevoerde schubvormig gerangschikte stroom produkten S (figuur 2) het geval was, dan moet de van de hoofdwikkeling 2 afgewikkelde schubvormig gerang-20 schikte rij produkten nogmaals worden omgekeerd, hetgeen bijvoorbeeld door middel van een omleidinrichting kan plaatsvinden, die met de omleidinrichting 16 overeenkomt.
In het volgende zullen enkele van de verschillende mogelijke varianten van de afgebeelde inrichting worden ver-* 25 meld.
het
Zo is/bijvoorbeeld niet noodzakelijk, dat de tussenwikkeling 1 op dezelfde plaats wordt gevormd, waarop deze tussenwikkeling wederom wordt afgewikkeld. De tussenwikkeling 1 kan op de een of andere plaats worden gevormd en dan naar de af-30 wikkelpost 3 worden gebracht. In een dergelijk geval wordt ten behoeve van de tussenwikkeling 1 bij voorkeur van een opslageenheid 26 gebruik gemaakt. Op dienovereenkomstige wijze is het ook denkbaar om de wikkelkern 29 voor de hoofdwikkeling 2 niet in een beweegbaar gestel 27 aan te brengen, doch plaatselijk vast gelagerd in 35 de opwikkelpost 25 aan te brengen.
8301910 — 9 _
De schubvormig gerangschikte rij produkten Sj kan in plaats vanaf een tussenwikkeling 1 vanaf een andere toe-voerbron aan de omleidinrichting 16 worden toegevoerd.
Door de schubvormig gerangschikte rij produkten 5 Sj door middel van de afgeheelde omleidinrichting 16 om te keren is een ruimtébesparende constructie mogelijk. Doch het is ook denkbaar om de schubvormig gerangschikte rij produkten op een andere hiervoor in aanmerking komende wijze om te keren, zoals bijvoorbeeld door deze schubvormig gerangschikte rij produkten om 10 de zich in de transportrichting uitstrekkende langsas van de rij over een hoek van 180° om te wentelen, zoals dit bijvoorbeeld uit het Zwitserse octrooischrift 530.926 en het hiermee overeenkomende Amerikaanse octrooischrift 3.735.977 bekend is.
8301910
Claims (15)
1. Werkwijze voor het verwerken van een toegevoerde rij schubvormig gerangschikte, platte produkten, in het bijzonder drukwerkprodukten en bij voorkeur gevouwen drukwerk-5 produkten, waarbij deze produkten in de vorm van een wikkeling worden opgewikkeld, gekenmerkt doordat de schubvormig gerangschikte rij produkten (S^) vóór het opwikkelen op zodanige wijze wordt omgekeerd, dat de bovenzijde (15') van de schubvormig gerangschikte rij produkten (S^) onderaan komt.
2. Werkwijze volgens conclusie l, gekenmerkt doordat de schubvormig gerangschikte rij produkten (S2) aan de onderzijde aan de wikkeling (2) respectievelijk aan de wikkelkem (29) wordt toegevoerd, waarbij elk produkt (15) voordat dit in de schubvormig gerangschikte rij produkten (S2) wordt omgekeerd, op 15 het hierna volgende produkt is gelegen.
3. Werkwijze volgens conclusie 1 of 2, gekenmerkt doordat de op een hoofdwikkeling (2) op te wikkelen schubvormig gerangschikte rij produkten (S^) vanaf een tussenwikke-ling (1) wordt gewikkeld en hieraan aansluitend wordt omgekeerd.
4. Werkwijze volgens conclusie 3, gekenmerkt doordat de toegevoerde rij schubvormig gerangschikte produkten (S) waarin elk produkt (15) op het hieraan voorafgaande produkt ligt, voor het vormen van de tussenwikkeling (1) aan de onderzijde aan deze tussenwikkeling (1) wordt toegevoerd.
5. Werkwijze volgens één van de conclusies 1 tot en met 4, gekenmerkt doordat de schubvormig gerangschikte rij produkten (S^) om deze om te keren nagenoeg over een hoek van 180° om een as (17a) wordt gevoerd, die dwars en bij voorkeur haaks op de in de transportrichting (B', E) lopende langsas van de 30 schubvormig gerangschikte rij produkten (S^, S2) staat.
6. Werkwijze volgens één van de conclusies 1 tot en met 4, gekenmerkt doordat de schubvormig gerangschikte rij produkten (S^) om deze om te keren nagenoeg over een hoek van 180° om de in de transportrichting lopende langsas hiervan wordt 35 gewenteld. 8301910 — 11 — • ^
7. Werkwijze om de volgens een schubvormig gerangschikte rij toegevoerde drukwerkprodukten en in het bijzonder gevouwen drukwerkprodukten te verwerken, waarbij de schubvormig gerangschikte rij aan de onderzijde aan een wikkelkem wordt 5 toegevoerd en hierop wordt gewikkeld, gekenmerkt doordat de toegevoerde schubvormig gerangschikte rij produkten (S) eerst aan de onderzijde aan een eerste wikkelkem (4) wordt toegevoerd en hierop in de vorm van een tussenwikkeling (1) wordt opgewikkeld, vervolgens hieraan aansluitend van deze laatste wordt afgewikkeld 10 en op zodanige wijze wordt omgekeerd, dat de bovenzijde (15') van de schubvormig gerangschikte rij produkten (S^) onderaan komt, waarna de rij produkten aan de onderzijde aan een tweede wikkelkem (29) wordt toegevoerd en hierop in de vorm van een hoofdwikkeling (2) wordt gewikkeld.
8. Inrichting voor het verwerken van een toe gevoerde rij schubvormig gerangschikte, platte produkten, in het bijzonder drukwerkprodukten en bij voorkeur gevouwen drukwerkprodukten, met een opwikkelpost om de produkten in de vorm van een wikkeling op te wikkelen, met het kenmerk, dat deze een ver-20 dere inrichting (16).bevat om de schubvormig gerangschikte rij produkten (S^) zodanig om te keren, dat de bovenzijde (15') van de schubvormig gerangschikte rij produkten (S) onderaan komt.
9. Inrichting volgens conclusie 8, met het kenmerk, dat deze van een toevoerorgaan (24) is voorzien 25 om de omgekeerde schubvormig gerangschikte rij produkten (S^) aan de onderzijde aan de opwikkelpost (25) toe te voeren, waarbij elk produkt (15) voordat dit in de schubvormig gerangschikte rij produkten (S^) wordt omgekeerd, op het hierachter volgende produkt ligt.
10. Inrichting volgens conclusie 8 of 9, met het kenmerk, dat deze van een tussenwikkelpost (3) is voorzien die voor de verdere inrichting (16) voor het omkeren van de schubvormig gerangschikte rij produkten (S^) is aangebracht, en waarin zich een uit de schubvormig gerangschikte rij produkten (S^) 35 gevormde tussenwikkeling (1) bevindt, die op de hoofdwikkeling (2) 8301910 4 ~~ 12 — moet worden gewikkeld.
11. Inrichting volgens conclusie 10, met het kenmerk-, dat dit van een toevoerorgaan (14) is voorzien om de toegevoerde en in de vorm van een tussenwikkeling (1) op te 5 wikkelen schubvormig gerangschikte rij produkten (S), waarin elk produkt (15) op het hieraan voorafgaande produkt ligt, aan de onderzijde aan de tussenwikkelpost (3) toe te voeren.
12. Inrichting volgens één van de conclusies 8 tot en met 11, met het kenmerk, dat de verdere inrichting voor 10 het omkeren van de schubvormig gerangschikte rij produkten (S^) een omleidinrichting (16) bevat om deze schubvormig gerangschikte rij produkten (S^) nagenoeg over een hoek van 180° om een as (17a) heen te voeren, die dwars en bij voorkeur haaks op de in de transportrichting (B', E) lopende langsas van de schubvormig 15 gerangschikte rij produkten (S^, S2) staat.
13. Inrichting volgens conclusie 12, met het kenmerk, dat de omleidinrichting (16) een op een as (17a) draaibare en bij voorkeur aangedreven omleidtrommel(17) alsmede een zich op een bepaalde afstand langs een deel van de omtrek van 20 de omleidtrommel (17) uitstrekkende, rondlopende en bij voorkeur aangedreven steunband (18) zonder einde bevat, waardoor tezamen met de omleidtrommel (17) een door de schubvormig gerangschikte rij produkten (S^) te doorlopen transportspleet (23) wordt gevormd, waarbij de transportrichting (E) van de uit deze transportspleet 25 (23)tredende stroom schubvormig gerangschikte produkten (S2) tegengesteld aan de transportrichting (B') van de in de transportspleet (23) lopende schubvormig gerangschikte stroom produkten (Sj) is.
14. Inrichting volgens één van de conclusies 30. tot en met 11, met het kenmerk, dat de inrichting voor het om keren van de schubvormig gerangschikte rij produkten (S) van een wentelinrichting is voorzien om de schubvormig gerangschikte rij produkten (S) over een hoek van ongeveer 180° om de in de transportrichting verlopende langsas ervan te wentelen.
15. Inrichting voor het verwerken van een 3301910 > — 13 _ toegevoerde rij schubvormig gerangschikte drukwerkprodukten en in het bijzonder gevouwen drukwerkprodukten, met een opwikkelpost, waarvoor een toevoerorgaan is aangebracht om de schubvormig gerangschikte rij produkten aan de onderzijde aan deze opwikkelpost 5 toe te voeren, met het kenmerk, dat de inrichting van een tweede toevoerorgaan (14) is voorzien om de toegevoerde rij schubvormig gerangschikte produkten (S) aari de onderzijde aan een tussenwikkel-post (3) toe te voeren, waarin de schubvormig gerangschikte rij produkten (S) in de vorm van een tussenwikkeling (1) wordt opge-10 wikkeld en waarachter een inrichting (16) is aangebracht om de vanaf de tussenwikkeling (1) afgewikkelde rij schubvormig gerangschikte produkten (S^) op zodanige wijze om te keren, dat de bovenzijde (15') van deze schubvormig gerangschikte rij produkten (Sj) onderaan komt, waarbij aan deze inrichting het eerstgenoemde 15 toevoerorgaan (24) aansluit om de omgekeerde rij schubvormig gerangschikte produkten (S2) aan de onderzijde aan de opwikkelpost (25) toe te voeren, waarin de schubvormig gerangschikte rij produkten (S^) in de vorm van een hoofdwikkeling (2) wordt opgewikkeld. 8301910
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CH3411/82A CH657115A5 (de) | 1982-06-03 | 1982-06-03 | Verfahren und vorrichtung zum verarbeiten von in einer schuppenformation anfallenden druckprodukten. |
| CH341182 | 1982-06-03 |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NL8301910A true NL8301910A (nl) | 1984-01-02 |
| NL191485B NL191485B (nl) | 1995-04-03 |
| NL191485C NL191485C (nl) | 1995-08-04 |
Family
ID=4255403
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NL8301910A NL191485C (nl) | 1982-06-03 | 1983-05-30 | Werkwijze en inrichting voor het verwerken van drukwerkprodukten. |
Country Status (15)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4903908A (nl) |
| JP (1) | JPS58220044A (nl) |
| AT (1) | AT387005B (nl) |
| AU (1) | AU560933B2 (nl) |
| BE (1) | BE896930A (nl) |
| CA (1) | CA1195348A (nl) |
| CH (1) | CH657115A5 (nl) |
| DE (1) | DE3319965C2 (nl) |
| FI (1) | FI74449C (nl) |
| FR (1) | FR2528023B1 (nl) |
| GB (1) | GB2121013B (nl) |
| IT (1) | IT1163410B (nl) |
| NL (1) | NL191485C (nl) |
| SE (1) | SE462038B (nl) |
| ZA (1) | ZA833876B (nl) |
Families Citing this family (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3463638D1 (en) * | 1983-11-07 | 1987-06-19 | Ferag Ag | Winding device for printed products arriving in a shingled formation |
| GB2166717A (en) * | 1984-11-13 | 1986-05-14 | Rodwell Htb Limited | Feeding stream of sheets to treatment station |
| DE3643026A1 (de) * | 1986-12-17 | 1988-06-30 | Roland Man Druckmasch | Transportvorrichtung, insbesondere fuer falzprodukte |
| US4889333A (en) * | 1987-03-09 | 1989-12-26 | Gaemmerler Hagen | Conveying apparatus for paper products, in particular in stream form |
| DE3744721A1 (de) * | 1987-03-09 | 1989-04-13 | Hagen Gaemmerler | Wendevorrichtung fuer einen produktstrom von papierprodukten, insbesondere in schuppenformation |
| DK174270B1 (da) * | 1988-02-17 | 2002-10-28 | Ferag Ag | Fremgangsmåde og apparat til bufferlagring og konvertering af fortrinsvis i skælformation fremkommende flade produkter |
| BE1003625A4 (nl) * | 1989-09-21 | 1992-05-05 | Gaspar A H Byttebier | Werkwijze en inrichting voor het verhandelen van vellen. |
| US5163265A (en) * | 1991-07-01 | 1992-11-17 | Xerox Corporation | Apparatus for wrapping a flexible member |
| DE59306763D1 (de) * | 1992-04-27 | 1997-07-24 | Ferag Ag | Aktive Schnittstelle für einen Schuppenstrom von Druckprodukten |
| DE59502214D1 (de) * | 1994-04-15 | 1998-06-25 | Ferag Ag | Verfahren zum Speichern von flächigen Erzeugnissen |
| CH690913A5 (de) * | 1995-01-31 | 2001-02-28 | Ferag Ag | Verfahren zum Speichern von flächigen Erzeugnissen. |
| US6042528A (en) * | 1998-03-25 | 2000-03-28 | Datacard Corporation | Apparatus for buffering, turning over, folding and orientating forms |
| FR2990195B1 (fr) * | 2012-05-03 | 2014-06-06 | Holweg Sas | Procede et machine de formation de paquets de sacs |
| DE102016014367A1 (de) * | 2016-12-02 | 2018-06-07 | Giesecke+Devrient Currency Technology Gmbh | Vorrichtung und Verfahren zur Speicherung von Wertdokumenten, insbesondere Banknoten, sowie Speichereinrichtung und Wertdokumentbearbeitungssystem |
| CN110958985A (zh) * | 2017-07-31 | 2020-04-03 | 富士通先端科技株式会社 | 纸张存储设备 |
Family Cites Families (19)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR1207049A (fr) * | 1958-05-30 | 1960-02-12 | Procédés et dispositifs pour l'enroulement, la présentation et la distribution d'objets ou de produits en feuilles | |
| US3117500A (en) * | 1963-01-28 | 1964-01-14 | Leo O Donahue | Method and apparatus for conveying, stacking and counting papers |
| DE1244656B (de) * | 1963-06-19 | 1967-07-13 | Carl Bernd Bosse | Einrichtung zum Speichern von flaechenfoermigen Gebilden, insbesondere Furnierblaettern |
| GB1058041A (en) * | 1965-01-12 | 1967-02-08 | Ct Etudes Tech Europ Ets Lisse | Stacking device |
| DE1761238A1 (de) * | 1968-04-23 | 1971-04-22 | Windmoeller & Hoelscher | Verfahren und Vorrichtung zum Stapeln von in Schuppenlage voranbewegten Werkstuecken |
| GB1275674A (en) * | 1969-06-25 | 1972-05-24 | Karl-Heinz Honsel | Method and apparatus for producing packs of bags, pouches, sacks and the like articles |
| CH530926A (de) * | 1970-07-16 | 1972-11-30 | Fehr & Reist Ag | Verfahren und Einrichtung zum Umkehren von flächigen Gebilden, insbesondere von Zeitungen |
| US3659699A (en) * | 1970-07-17 | 1972-05-02 | Graphic Engineers Inc | Conveyor mechanism |
| JPS5333184B2 (nl) * | 1975-02-07 | 1978-09-12 | ||
| DE2544135C2 (de) * | 1975-10-02 | 1982-11-25 | Windmöller & Hölscher, 4540 Lengerich | Vorrichtung zum Herstellen von Schuppenbandrollen aus geschuppt übereinander abgelegten flachen Werkstücken |
| CH630583A5 (de) * | 1978-06-30 | 1982-06-30 | Ferag Ag | Vorrichtung zum wegfoerdern von in einem schuppenstrom anfallenden flaechigen erzeugnissen, insbesondere druckprodukten. |
| DE2923991C2 (de) * | 1979-06-13 | 1982-11-25 | Windmöller & Hölscher, 4540 Lengerich | Vorrichtung zum Aufwickeln von geschuppt übereinander liegenden Säcken, Beuteln oder ähnlichen flachen Werkstücken zu Schuppenbandrollen |
| CH642602A5 (de) * | 1980-07-15 | 1984-04-30 | Ferag Ag | Einrichtung zum stapeln von im schuppenstrom anfallenden druckprodukten, wie zeitungen, zeitschriften und dergleichen. |
| CH652701A5 (de) * | 1981-02-03 | 1985-11-29 | Ferag Ag | Verfahren und einrichtung zur erzielung eines langzeitpressungseffekts bei druckprodukten, insbesondere zeitungen. |
| CH652105A5 (de) * | 1981-07-15 | 1985-10-31 | Grapha Holding Ag | Verfahren und vorrichtung zum speichern von druckbogen. |
| CH652699A5 (de) * | 1981-10-12 | 1985-11-29 | Ferag Ag | Einrichtung zum speichern von in einer schuppenformation anfallenden flaechigen erzeugnissen, insbesondere druckprodukten. |
| CH654554A5 (de) * | 1981-12-09 | 1986-02-28 | Ferag Ag | Verfahren und vorrichtung zur entnahme von auf einen wickelkern aufgewickelten flaechigen erzeugnissen, vorzugsweise druckprodukten. |
| CH654553A5 (de) * | 1981-12-09 | 1986-02-28 | Ferag Ag | Verfahren und vorrichtung zum speichern von kontinuierlich, insbesondere in einem schuppenstrom, anfallenden flaechigen erzeugnissen, vorzugsweise druckprodukten. |
| CH662546A5 (de) * | 1983-09-05 | 1987-10-15 | Ferag Ag | Verfahren und vorrichtung zum verarbeiten von von einem speicherwickel abgewickelten flaechigen erzeugnissen, insbesondere druckprodukten. |
-
1982
- 1982-06-03 CH CH3411/82A patent/CH657115A5/de not_active IP Right Cessation
-
1983
- 1983-05-24 CA CA000428685A patent/CA1195348A/en not_active Expired
- 1983-05-25 AU AU14961/83A patent/AU560933B2/en not_active Ceased
- 1983-05-27 ZA ZA833876A patent/ZA833876B/xx unknown
- 1983-05-30 NL NL8301910A patent/NL191485C/nl not_active IP Right Cessation
- 1983-05-30 IT IT21356/83A patent/IT1163410B/it active
- 1983-05-31 JP JP58095101A patent/JPS58220044A/ja active Granted
- 1983-05-31 AT AT0199283A patent/AT387005B/de not_active IP Right Cessation
- 1983-06-01 SE SE8303106A patent/SE462038B/sv not_active IP Right Cessation
- 1983-06-01 DE DE3319965A patent/DE3319965C2/de not_active Expired - Lifetime
- 1983-06-01 GB GB08315013A patent/GB2121013B/en not_active Expired
- 1983-06-02 BE BE0/210908A patent/BE896930A/fr not_active IP Right Cessation
- 1983-06-02 FI FI831987A patent/FI74449C/fi not_active IP Right Cessation
- 1983-06-03 FR FR8309262A patent/FR2528023B1/fr not_active Expired
-
1988
- 1988-03-16 US US07/169,044 patent/US4903908A/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| GB2121013B (en) | 1985-11-06 |
| NL191485B (nl) | 1995-04-03 |
| AU1496183A (en) | 1983-12-08 |
| FI74449B (fi) | 1987-10-30 |
| IT1163410B (it) | 1987-04-08 |
| GB2121013A (en) | 1983-12-14 |
| ZA833876B (en) | 1984-02-29 |
| AT387005B (de) | 1988-11-25 |
| GB8315013D0 (en) | 1983-07-06 |
| ATA199283A (de) | 1988-04-15 |
| FR2528023B1 (fr) | 1986-11-07 |
| SE462038B (sv) | 1990-04-30 |
| US4903908A (en) | 1990-02-27 |
| SE8303106L (sv) | 1983-12-04 |
| SE8303106D0 (sv) | 1983-06-01 |
| IT8321356A0 (it) | 1983-05-30 |
| FI74449C (fi) | 1988-02-08 |
| CH657115A5 (de) | 1986-08-15 |
| FI831987L (fi) | 1983-12-04 |
| CA1195348A (en) | 1985-10-15 |
| DE3319965A1 (de) | 1983-12-08 |
| FR2528023A1 (fr) | 1983-12-09 |
| DE3319965C2 (de) | 1994-07-28 |
| NL191485C (nl) | 1995-08-04 |
| BE896930A (fr) | 1983-12-02 |
| FI831987A0 (fi) | 1983-06-02 |
| JPS58220044A (ja) | 1983-12-21 |
| AU560933B2 (en) | 1987-04-30 |
| JPH0520345B2 (nl) | 1993-03-19 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| NL8301910A (nl) | Werkwijze en inrichting voor het verwerken van een toegevoerde rij schubvormig gerangschikte, platte produkten en in het bijzonder drukwerkprodukten. | |
| US5909856A (en) | Duplex slitter/rewinder with automatic splicing and surface/center winding | |
| US4525982A (en) | Method of, and apparatus for, removing flat products, especially printed products, from a winding core | |
| US4033521A (en) | Winding machines | |
| NL8200410A (nl) | Werkwijze en inrichting voor het gedurende langere tijd samenpersen van drukprodukten, in het bijzonder kranten. | |
| GB1079550A (en) | Roll wrapper | |
| NL8204777A (nl) | Werkwijze en inrichting voor het verzamelen van continu, in het bijzonder in een schubstroom, toegevoerde vlakke voortbrengselen, bij voorkeur drukprodukten. | |
| JPS6118655A (ja) | 紙ウエブ等のロール巻き取り機械 | |
| US4528794A (en) | Apparatus for temporary storage of paper sheets | |
| GB2255770A (en) | Winding webs | |
| SE435483B (sv) | Anordning for avlindning av ventilseckar bestaende overlappningsbandvalsar | |
| JPS63178907A (ja) | 耳折り装置 | |
| JP2719536B2 (ja) | ベニヤ単板巻玉の巻戻し装置 | |
| KR20010021838A (ko) | 연속적인 스트립 처리 공정에서의 스트립 고속 이송 방법및 장치 | |
| US3866389A (en) | Roll wrapping machine | |
| JPH0217459B2 (nl) | ||
| JPH0252852A (ja) | オーバーラップするように重ねられた平らな被加工片からオーバーラップした帯ロールを形成する装置 | |
| US6282868B1 (en) | Method and device for strapping or wrapping objects | |
| FI76046B (fi) | Foerfarande och anordning foer lagring av kontinuerligt, i synnerhet i form av en fjaelliknande stroem frammatade produkter, i synnerhet tryckprodukter. | |
| JPS6056760A (ja) | 多数の印刷物を巻き上げる装置 | |
| US5927047A (en) | Device and method in wrapping machine | |
| NL8301876A (nl) | Werkwijze en inrichting om platte produkten en in het bijzonder drukwerkprodukten te verwerken, die in de vorm van een schubvormig gestapelde rij worden toegevoerd. | |
| US5291823A (en) | Pressing device for winding machines for producing tubular packs of printed products | |
| NL8401716A (nl) | Inrichting voor tussenopslag van drukwerk. | |
| SU1369671A3 (ru) | Устройство дл наматывани печатной продукции,поступающей каскадно |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A85 | Still pending on 85-01-01 | ||
| BA | A request for search or an international-type search has been filed | ||
| BB | A search report has been drawn up | ||
| BC | A request for examination has been filed | ||
| V2 | Lapsed due to non-payment of the last due maintenance fee for the patent application |
Free format text: 951201 |