FI74449C - Foerfarande och anordning foer behandling av planformade produkter, speciellt trycksaker, som faerdigstaells i fjaellartade formationer. - Google Patents

Description

t 74449

Menetelmä ja laite suornumuodostelmassa valmistuvien tasomaisten tuotteiden, etenkin painotuotteiden käsittelemiseksi

Esillä olevan keksinnön kohteena on menetelmä sekä laite suornumuodostelmassa valmistuvien tasomaisten tuotteiden, etenkin painotuotteiden ja mieluummin taitettujen painotuotteiden käsittelemiseksi patenttivaatimuksen 1 tai vast, patenttivaatimuksen 6 johdanto-osan mukaisesti.

DE-hakemusjulkaisusta 3 123 888 tai vast, vastaavasta GB-hakemusjulkaisusta 2 081 230 on tunnettua syöttää suomumuodos-telmassa valmistuvat painotuotteet alakautta kelausytinelle ja kelata ne tämän päällä. Tällä tavalla voidaan muodostaa periaatteessa ilman painotuotteiden rikkoutumista kompakteja, huomattavan läpimitan omaavia keloja.

Jos kelattava suomuvirta on muodostettu kuitenkin niin, että jokainen tuote on seuraavan tuotteen päällä, s.o. tuotteiden edellä kulkeva reuna on suomumuodostelman alasivulla, on suuren läpimitan omaavien kelojen yhteydessä se vaara, että painotuotteet voivat liukua jälkeenpäin sisemmissä kelaus-kerroksissa ja vahingoittuvat tai muuttavat muotoaan ainakin niin, että tällaisten tuotteiden koneellinen edelleenkäsitte-ly vaikeutuu tai se on jopa mahdotonta suorittaa. Tämä ongelma esiintyy ennen kaikkea silloin, kun suomumuodostelma kelataan alunperin tuotteiden edessä olevan reunan ollessa päällä ensimmäiseksi kelaksi ja tämän jälkeen kelataaan uudestaan toiseksi kelaksi, kuten on selitetty esimerkiksi DE-hakemus-julkaisussa 3 151 860 ja vastaavassa GE-hakemusjulkaisussa 2 092 557.

Esillä olevan keksinnön tehtävänä on saada aikaan alussa mainitun tyyppinen menetelmä tai vast, laite, jotka mahdollistavat mahdollisimman yksinkertaisella tavalla riippumatta tuotteiden keskinäisestä asemasta kelattavassa suornumuodostelmassa tai vast, myös kelattaessa uudelleen kelalta toiselle kelalle 2 74449 moitteettoman kelan, myös suuren läpimitan omaavan kelan muodostamisen.

Tämä tehtävä ratkaistaan keksinnön mukaisesti patenttivaatimuksen 1 tai vast, patenttivaatimuksen 6 tunnusmerkkiosan tunnusmerkeillä.

Kääntämällä suomumuodostelma ennen kelaamista voidaan yksinkertaisella tavalla saada aikaan se, että kelattavassa muodostelmassa tuotteiden edessä oleva reuna on suomumuodostelman kelaan päin olevalla sivulla. Syötettäessä tuotteet alakautta kelalle tai vast, kelausytimelle ovat siten edessä olevat reunat päällä. Tämä saa aikaan nyt sen, että myös suuren läpimitan omaavissa keloissa tuotteet pidetään asemassaan kelassa eivätkä myöskään sisimmät kelauskerrokset voi liukua jälkikäteen. Tuotteiden vaurioitumiset ja ei-toivotut, pysyvät muodonmuutokset sekä kelauskerrosten löystyminen vältetään siten tehokkaasti.

Keksinnön mukainen ratkaisu on ennen kaikkia niissä tapauksissa edullinen, joissa pääkelaksi kelattava suomumuodostelma varastoidaan, välikelan muodossa, jolta suomumuodostelma kelataan pois ja kelataan pääkelaksi. Kääntämällä suomumuodostelma välikelalta tapahtuvan kelauksen jälkeen ja ennen pää-kelan muodostamista saadaan aikaan se, että tuotteet voidaan syöttää myös pääkelalle kiinteän kelan muodostamiseksi tarvittavassa asemassa suomumuodostelmassa.

Tavanomaisesti valmistuvat rotaatiopainokoneesta painotuotteet suomumuodostelmassa, jossa jokainen painotuote on edessä olevan painotuotteen päällä. Jos tällainen suomumuodostelma syötetään nyt alakautta ensimmäiselle kelalle, niin tuotteiden edellä kulkevat reunat, s.o. normaalisti taitereuna on kelausytimeen tai vast, tämän päälle muodostettuun välikelaan päin, kuten on toivottua kiinteän kelan muodostamiseksi.

Jos tältä välikelalta kelattu muodostelma käännetään ennen pääkelan kelausytimelle tapahtuvaa kelausta keksinnön mukaisella tavalla ja syötetään tämän jälkeen alakautta pääkelan 3 74449 kelausytimelle, niin tuotteiden edessä olevat reunat ovat jälleen päällä, kuten on tarpeellista, s.o. nämä edessä olevat reunat ovat suomumuodostelman pääkelaan päin olevalla sivulla.

Seuraavassa selitetään lähemmin piirustuksen avulla keksinnön kohteen erästä suoritusesimerkkiä. Piirustuksessa puhtaasti kaaviomaisessa sivukuvassa kuvio 1 esittää laitetta taitetuista painotuotteista muodostetun suomumuodostelman kelaamiseksi uudelleen välikelalta pääkelalle, ja kuvio 2 esittää kuvion 1 suhteen suurennetussa mittakaavassa laitetta välikelan muodostamiseksi.

Kuviossa 1 on esitetty laite suomumuodostelman kelaamiseksi uudelleen välikelalta 1 pääkelalle 2, kun taas kuviossa 2 on esitetty laite välikelan 1 muodostamiseksi, joka vastaa sekä rakenteeltaan että toiminnaltaan jo mainituissa DE-hake-musjulkaisuissa 3 123 888 tai vast. GB-hakemusjulkaisussa 208 230 esitettyä laitetta. Kuten kuvioista nähdään, on kelauskohtaan 3, jossa välikela 1 muodostetaan, järjestetty kiinteä kelausydin 4, joka on laakeroitu lähemmin esittämättömällä tavalla akselinsa 4a ympäri kiertyvästi. Kelausyti-meen 4 on kiinnitetty kelaushihnan 5 toinen pää, joka kelataan varastorullalta 6. Viimeksi mainittu on laakeroitu kierto-akselinsa 6a ympäri vapaasti kiertyvästi. Tähän varastorul-laan 6 kytkeytyy vain kaaviomaisesti esitetty ja numerolla 7 merkitty kenkäjarru. Kelaushihna 5 on ohjattu rullan 8 kautta ja se kulkee kipiksi muodostetun hihnakuljettimen 9 yläsivulla, joka on kääntöakselin 9a ympäri kääntyvä. Tähän hihnakuljet-timeen 9 kytkeytyy paineosa 10, jossa on hihnakuljettimeen 9 nivelikkäästi yhdistetty painesauva 11. Viimeksi mainittu on ohjattu kiinteästi laakeroituun koteloon 12, johon on sijoitettu painesauvaan vaikuttava painejousi 13. Tämän paine-osan 10 avulla hihnakuljetin 9 painetaan ylhäälle kelausydin-tä 4 tai vast, tämän päälle muodostuvaa kelaa 1 vasten.

4 74449

Hihnakuljettimen 9 eteen on kytketty toinen hihnakuljetin 14, joka syöttää kelattavat painotuotteet 15 nuolen C suunnassa lähteestä, esim. rotaatiopainokoneesta. Taitetut painotuotteet 15 muodostavat suomumuodostelman S, jossa jokainen painotuote 15 on edellä kulkevan painotuotteen päällä. Tämä tarkoittaa, että painotuotteiden 15 edessä oleva reuna, joka on taitereuna, on vapaana ja on suomumuodostelman S yläsivul-la. Painotuotteiden 15 jäljessä oleva reuna 15a peittyy päällä olevalla painotuotteella. Suomumuodostelmassa S päällä olevaa painotuotteiden 15 sivua on merkitty numerolla 15'.

Nuolen B suunnassa kelausytimelle 4 alakautta syötetyn suomu-virran S kelaaminen tapahtuu periaatteessa DE-hakemusjulkaisussa 3 123 888 tai vast. GB-hakemusjulkaisussa 2 081 230 esitetyllä tavalla. Kelausydintä 4 käytetään lähemmin esittämättömällä tavalla nuolen A suunnassa, minkä avulla suomu-muodostelma S kelataan kelausytimen 4 päälle. Samanaikaisesti kelataan kelauskerrosten väliin kelaushihna 5, joka kelataan varastorullan 6 kenkäjarrulla 7 tapahtuvan jarrutuksen johdosta vedossa. Koska, kuten jo mainittiin, painotuotteiden 15 edessä olevat reunat 15a ovat päällä ja siten kelaus-ytimeen 4 päin, saadaan kompakti välikela 1, jossa myöskään sisemmissä kelauskerroksissa olevat painotuotteet eivät voi liukua.

Kuviossa 1 esitetyssä laitteessa, joka on tarkoitettu painotuotteiden kelaamiseksi uudelleen edellä esitetyllä tavalla muodostetulta välikelalta 1 pääkelaksi 2, on kääntölaite 16, joka liittyy nauhakuljettimeen 9. Kääntölaitteessa 16 on kääntörumpu 17, joka on akselinsa 17a ympäri nuolen D suunnassa kiertyvä ja jota käytetään lähemmin esittämättömällä tavalla. Kääntörummun 17 kehän osaa pitkin ja etäisyydellä tästä kulkee päättömän tukihihnan 18 haara. Tukihihna 18 on ohjattu kääntörullien 19, 20, 21 ja 22 kautta ja sitä käytetään nuolen E suunnassa. Kääntörullien 19 ja 22 välissä oleva tukihihnan 18 haara muodostaa yhdessä kääntörullan 17 kanssa ohjausraon 23.

5 74449 Kääntölaitteeseen 16 liittyy kuljetushihna 24, joka on muodostettu samoin kuin kuljetushihna 9 kipiksi ja joka on akselin 24a ympäri kääntyvä. Tähän hihnakuljettimeen 24 kytkeytyy samoin paineosa, jota ei ole esitetty kuviossa 1 ja joka painaa hihnakuljettimen 24 pääkelaa 2 vasten. Hihnakuljetin 24 ottaa painotuotteet vastaan tukihihnalta 18 ja kuljettaa ne kelauskohtaan 25.

Tässä kelauskohdassa 25 on varastoyksikkö 26, joka on esitetty lähemmin DE-hakemusjulkaisussa 3 236 866 ja vastaavassa GB-hakemusjulkaisussa 2 107 681. Tämän varastoyksikön 26 rakenteen ja toimintatavan selityksen osalta viitataan tästä syystä tähän hakemukseen. Varastoyksikössä 26 on liikkuva teline 27 laakeripukin muodossa, johon on laakeroitu kiertävästi kelausytimen 29 akseli 28. Kelausydintä käytetään lähemmin esittämättömällä tavalla nuolen F suunnassa. Telineeseen 27 on laakeroitu edelleen hihnakela 30, jossa on kelaushihna 31. Viimeksi mainittu on yhdistetty toisesta päästään kiinteästi kelausytimeen 29. Muutoin on järjestetty lähemmin esittämättömät jarrutuslaitteet, jotka toimivat kelausytimen 29 kiertäessä hihnakelalta 30 vedetyn kelaushih-nan 31 pitämiseksi vetojännityksessä.

Kuvion 1 mukaisen uudelleenkelauslaitteen toimintatapa on seuraava: Käyttämällä varastokelaa 6 lähemmin esittämättömällä tavalla kelataan suomumuodostelma välikelalta 1. Tällöin jarrutetaan kevyesti nuolen A' suunnassa vapaasti kiertävää kelausydintä 4. Aukikelattu suomumuodostelma syötetään hihnakul jettimella 9 ja varastokelan 6 päälle kelatulla kelaus-hihnalla 5 nuolen B' suunnassa kääntölaitteeseen 16. Päinvastoin kuin alkuperäisessä suomumuodostelmassa S (kuv. 2) ovat nyt aukikelatussa suomumuodostelmassa edessä kulkevat reunat 15b alasivulla.

Hihnakuljettimelta 9 saapuu suomumuodostelma kääntölait-teen 16 ohjausrakoon 23. Viimeksi mainitun avulla käännetään 74449 6 suomuvirta kääntörummun 17 kiertoakselin 17a ympäri olennaisesti 180°C. Ohjausraosta 23 poistuvalla suomuvirralla S2 on kuljetussuunta E, joka on vastakkainen suomuvirran S2 syöttösuuntaan B' nähden. Kääntölaitteesta 16 poistuvassa suomuvirrassa S2 on nyt jälleen jokainen painotuote 15 edellä kulkevan painotuotteen 15 päällä, s.o. että edessä oleva reuna 15b on suomumuodostelman S^ yläsivulla. Tämä edessä oleva reuna 15b ei ole kuitenkaan enää taitereuna, kuten alkuperäisessä suomuvirrassa S (kuv. 2), vaan muodosti tässä alkuperäisessä suomuvirrassa S jäljessä tulevan reunan. Muutoin on suomuvirrassa S2 painotuotteiden 15 sivu 15', joka oli alkuperäisessä suomuvirrassa S päällä, suomumuodostelman S2 ala-sivulla. Suomumuodostelma S2 syötetään hihnakuljettimella 24 nuolen F suuntaan käytetylle kelausytimelle 29 ja kelataan tämän päälle pääkelaksi 2. Kelauskerrosten väliin kelataan kelaushihna 31. Pääkelan 2 valmistumisen jälkeen vaihdetaan varastoyksikkö 26 uuteen tyhjällä kelausytimelle 29 varustettuun varastoyksikköön.

Kääntämällä välikelalta 1 kelattu suomumuodostelma kääntö-laitteella 16 saadaan aikaan se, että pääkelaksi 2 kelattavassa suomuvirrassa S2 painotuotteiden 15 edessä olevat reunat 15b ovat samoin kelausytimeen 29 päin, kuten on toivottavaa kompaktin kelan 2 muodostamiseksi.

Pääkelalle 2 varastoitujen painotuotteiden 15 edelleenkäsit-telemiseksi nämä poistetaan sopivassa kohdassa jälleen tältä pääkelalta 2. Jos tällöin toivotaan edelleenkäsittelyä varten suomumuodostelmaa, jossa painotuotteilla 15 on tarkoin sama keskinäinen asema kuin alunperin valmistuvassa suomuvirrassa S (kuv. 2), niin pääkelalta 2 kelattu suomumuodostelma on käännettävä vielä kerran, esimerkiksi kääntölaitteen avulla, joka vastaa kääntölaitetta 16.

Seuraavassa esitetään muutamia esitetyn laitteen erilaisia mahdollisia muunnelmia.

Siten ei ole esimerkiksi tarpeen, että välikela 1 muodostetaan 7 74449 samassa kohdassa, jossa tämä välikela jälleen kelataan auki. Välikela 1 voidaan muodostaa missä tahansa ja tuoda sitten aukikelauskohtaan 3. Tällaisessa tapauksessa käytetään välikelaa 1 varten mieluummin varastoyksikköä 26. Vastaavasti voidaan myös ajatella, että pääkelan 2 kelausydintä 29 ei pidetä liikkuvassa telineessä 27, vaan kiinteässä laakeroinnissa kelauskohdassa 25.

Suomumuodostelma voidaan syöttää välikelan 1 sijasta jostakin toisesta lähteestä kääntölaitteeseen 16.

Suomumuodostelman kääntäminen esitetyn kääntölaitteen 16 avulla mahdollistaa tilaasäästävän rakenteen. Kuitenkin on myös ajateltavissa kääntää suomumuodostelma toisella sopivalla tavalla, esim. kääntämällä suomumuodostelman kul-jetussuuntaan kulkevan pitkittäisakselin ympäri 180°C, kuten on esitetty esimerkiksi CH-patenttijulkaisussa 530 926 ja vastaavassa US-patenttijulkaisussa 3 735 977.

Claims (11)

1. 8 74449
2. 1. Menetelmä suomumuodostelmassa tulevien tasomaisten tuotteiden, etenkin painotuotteiden ja edullisesti taitettujen painotuotteiden käsittelemiseksi, jossa menetelmässä tuotteet kelataan kelaksi ja suomumuodostelma ennen tätä kelausta käännetään siten, että suomumuodostelman yläsivu tulee olemaan alaspäin, tunnettu siitä, että etenevä suomumuodos-telma (S) ensin kelataan välikelaksi (1), sen jälkeen kelataan siitä pois, käännetään ja sitten kelataan pääkelaksi (2).
3. 2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että tuleva suomumuodostelma (S), jossa jokainen tuote (15) on sitä edeltävän tuotteen päällä, syötetään alakautta välikelalle (1) tai sen kelausytimel1 e (4) välikelan (1) muodostamiseksi .
4. 3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että suomumuodostelma (S^), J°ssa jokainen tuote (15) on sitä edeltävän tuotteen päällä, syötetään kääntämisen jälkeen alakautta kelalle (2) tai sen kelausytimel1 e (29).
5. 4. Jonkin patenttivaatimuksista 1-3 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että suomumuodostelman (S ) kääntämiseksi o 1 tämä käännetään olennaisesti 180 akselin (17a) ympäri, joka on poikittain, mieluummin suorassa kulmassa suomumuodostelman (S . S ) kuljetussuuntaan (B', E) kulkevan pitkittäisak-selin suhteen.
6. 5. Jonkin patenttivaatimuksista 1-3 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että suomumuodostelman (S^) kääntämiseksi tämä käännetään sen kuljetussuuntaan kulkevan pitkittäisakse- o : Iin y i;i p u r i olennaisesti ISO . ΰ 74449 Laite suomumuodostelmassa tulevien tasomaisten tuotteiden, etenkin painotuotteiden ja edullisesti taitettujen painotuotteiden käsittelemiseksi, jossa laitteessa on kelaus-kohta 25) tuotteiden kelaarni seksi kelaksi (2) ja sen eteen kytketty laitteisto (16) suomunuodostelman kääntämiseksi siten, että suomumuodostelman yläsivu tulee olemaan alaspäin, tunnettu suomumuodostelman (S^) kääntämiseksi tarkoitetun laitteiston (16) eteen kytketystä välikelauskohdasta (3) saapuvan suomumuodostelman (S) kelaamiseksi välikelaksi (1) ennen sen kääntämistä ja kelaamista pääkelaksi (2).
7. 7. Patenttivaatimuksen 6 mukainen laite, tunnettu siitä, että on järjestetty syöttö (14) sellaisen tulevan suomu-muodostelman (S) syöttämiseksi alakautta välikelauskohtaan (3), jossa jokainen tuote (15) on seuraavan tuotteen päällä.
8. 8. Patenttivaatimuksen 6 tai 7 mukainen laite, tunnettu siitä, että on järjestetty syöttö (24) sellaisen käännetyn suomumuodostelman (S^) syöttämiseksi alakautta kelauskohtaan (25), jossa jokainen tuote (15) on seuraavan tuotteen päällä.
9. 9. Jonkin patentti vaatimuksista 6-8 mukainen laite, tunnettu siitä, että suomumuodostelman (S ) kääntämiseksi tarkoitetussa laitteessa on kaäntölaite (16) suomumuodostelman (S^) kääntämiseksi olennaisesti 180 akselin (17a) ympäri, joka on poikittain, mieluummin suorassa kulmassa suomumuodos-telrnan (S^, S^) kul jetussuuntaan (B", E) kulkevan pitkit-täisakselin suhteen.
10. 10. Patenttivaatimuksen 9 mukainen laite, tunnettu siitä, että kääntölaitteessa (16) on akselin (17a) ympäri kiertävä ja edullisesti käytetty kääntörumpu (17) sekä etäisyydellä kääntörummun (17) kehän osaa pitkin kulkeva, päättömästi kiertävä ja edullisesti käytetty tukihihna (18), joka muodostaa kääntörummun (17) kanssa ohjausraon (23), jonka lä- 10 74449 pi suornumuodostel ma (S ) kulkee, jolloin ohjausraosta (23) poistuvan suomuvirran f S ^) kuljetussuunta (E) on vastakkainen ohjausrakoon (23) tulevan suomuvirran (S ^) kuljetus-suuntaan {B') nähden.
11. 11. Jonkin patenttivaatimuksista 6-8 mukainen laite, tunnettu siitä, että suornumuodostelman (S) kääntämiseksi tarkoitetussa laitteessa on kääntölaite suornumuodostelman (S) kääntämiseksi sen kuljetussuuntaan kulkevan pitkittäisakselin o ympäri noin 180 . Patentk rav