FI83236C - Anordning foer ytbehandling av kontinuerligt genomloepande band, speciellt betsningsanordning. - Google Patents

Description

1 83236

Laitteisto jatkuvasti läpikulkevien nauhojen pinnan käsittelemiseksi, erityisesti peittauslaitteisto

Keksinnön kohteena on laitteisto jatkuvasti läpi-5 kulkevien nauhojen pinnan käsittelemiseksi, erityisesti peittauslaitteisto, jossa nauha kulkee pituussuunnassa horisontaalisesti sovitetun suljetun käsittelykanavan läpi, joka on sovitettu käsittelykanavaa ympäröivän, kannella suljetun säiliön sisään, johon on johdettavissa 10 käsittelykanavaan tulo- ja lähtösivulta syötetty käsitte-lyväliaine.

Tällä tavalla tehdyillä käsittelylaitteistoilla, jotka ovat tunnettuja esimerkiksi nimellä matalapeitta-usjärjestelmät, on nykyisin laaja käyttö ja ne ovat 15 oleellisesti korvanneet aikaisemmin tunnetut syväpeitta-uslaitteet. Matalapeittausjärjestelmien eli horisontaa-lipeittauslaitteiden avulla voitiin jatkuvasti läpikulkevien nauhojen käsittelytekniikkaa oleellisesti parantaa aikaisempaa verrattuna, koska saatiin tulokseksi paremmat 20 väkevyyden porrastukset, nauhan nopeampi kuumeneminen oli saavutettavissa ja väliaineen vaihto nauhan ja käsittely-nesteen välisessä rajavaiheessa oli aktivoitavissa.

Myös ekologisesti ja taloudellisesti oli todettavissa etuja, esimerkiksi syntyvän poistokaasumäärän 25 vähenemisen, tarvittavan lämpöenergian määrän vähenemisen ja huuhteluveden tarpeen vähenemisen ansiosta.

Esillä olevan keksinnön tehtävänä on parantaa alussa kuvaltua laatua olevia tunnettuja käsittelylait-.. .· teistoja, erityisesti peitt&Uslaitteistoja vielä edelleen 30 peittaus- ja vast, käsittelyäjän lyhentämiseksi ja käsitellyn tavaran syövytys- ja vast, puhdistuslaadun parantamiseksi.

: Tämän tehtävän ratkaisemiseksi ehdotetaan keksinnön . . mukaisesti laitteistoa, joka on tunnettu siitä, että 2 83236 käsittelykanava on neljältä sivulta säiliön pohjan, tälle sovitettujen käsittelykanavan sivuseinien ja vä-likannen rajoittama, että käsittelykanavan sivuseinien ja välikannen rajoittama, että käsittelykanavan sivu-5 seinien ja säiliön sisäseinien väliin tehdään poisto- kourut, joihin on johdettavissa samanaikaisesti tulo- ja lähtösivulta käsittelykanavan päissä sisään suihkutettua käsittelyväliainetta keskelle käsittelykanavan sivuseiniin sovitettujen aukkojen kautta ja että poisto-10 kourut on yhdistetty koontitiloihin, joiden kautta käsittelyväliaine on syötettävissä erillisesti sovitettuun varastosäiliöön.

Keksinnön mukaisen laitteistoluonnoksen etuna on, että käsittelykanavassa voidaan työskennellä hyvin ma-15 taialla nestetasolla. Täten varmistetaan jo ilman käsit-telyväliaineen pyörteilevää käyttäytymistä nesteen parempi vaihto rajavaiheessa nauha/väliaine.

Käsittelyväliaineen suihkuttaminen nauhan tuloja lähtösivulla käsittelykanavan geometrian kanssa 20 ja sivusuihkutuksen tukemana johtaa kuitenkin lisäksi vielä käsittelyväliaineen pyörteilevään käyttäytymiseen. Pyörteilyvaihe käsittelyväliaine-nauha tuottaa paremman lämmönsiirron hapon ja nauhan välille ja siten myös paremman peittausvaikutuksen. Peittausaikaa voidaan 25 siten lyhentää ja siten parantaa laitteiston tuottoa.

Myös ekologiselta ja taloudelliselta kannalta katsoen ehdotettu laitteisto on edullinen; sillä pyörteile-vän virtauksen tuomien etujen vuoksi voidaan työskennellä alhaisemmilla peittauslämpötiloilla, niin että voidaan 30 säästää energiaa. Alhaisempien lämpötilojen ja pienenne-' ‘ tyn energiansyötön myötä on myös höyrystyminen ja pois tokaasun kehittyminen vähennettävissä, niin että emissio ·· ilmassa pienenee. Myös jätevesiemission kuormitus vähenee, koska laitteiston jäteveden kuormitus pienenee nauhan 35 paremman puhtauden ja vähäisemtän pinnankarkeuden seurauksena .

3 83236

Laitteiston sovitus ja säiliönkanteen sovitetun välikannen käyttö mahdollistaa laitteiston nopean avaamisen häiriötapauksissa sallien nopean käsiksipääsyn nauhaan.

5 Keksinnön erään edullisen tunnusmerkin mukaisesti ehdotetaan, että tulosivulle on sovitettu yksi ja lähtö-sivulle kaksi suutinpalkkia, joiden avulla käsittelyvä-liainetta suihkutetaan loivassa kulmassa nauhaa kohti, jolloin suihkutettu käsittelyväliaine toimii käsittely-10 kanavan dynaamisena tiivisteenä. Tällä tavalla käsittely-kanavaan sisään suihkutettu väliaine, happo tai lipeä saa kanavassa aikaan pyörteilyjä, jolloin suurempi vir-tausosuus sisääntulosuunnassa samassa suunnassa kulkevan nauhan läpi korvataan siten,että lähtöalueelle on 15 sovitettu kaksi vastakkaisessa suunnassa toimivaa suutinpalkkia .

Keksinnön erään toisen edullisen tunnusmerkin mukaisesti on ehdotettu, että nauha on viety käsittelykana-van pohjalle poikittain nauhan kulkusuuntaan nähden sovi-20 tettujen liuku- ja nesteohjauskivien yli. Siten saadaan myös nauhan ulkopuolella aikaan käsittelyväliaineen mahdollisimman korkea pyörteilyosuus, koska liuku- ja nes-teohjauskivien välissä syntyy voimakkaita virtauksia ja vastavirtauksia. Samanaikaisesti liukukivet johtavat nau-25 hän riippumatta horisontaalisesti laitteiston läpi.

Keksinnön edelleen erään tunnusmerkin mukaisesti ehdotetaan, että käsittelykanavan sisäpuolelle sivuseinille tai käsittelykanavan sivuseinien alueelle on sovitettu likimain poikittain nauhan suhteen ohjaavia ohja-30 uskiviä tai -levyjä. Näiden ohjauslaitteiden avulla suu-tinpalkeista suurella paineella käsittelykanavaan tuleva käsittelyväliaine ohjataan haluttuun suuntaan. Tätä tuetaan sivulle poikittain nauhan suhteen sovitetulla suihkutuksella.

4 83236

Edullisesti on sivuille käsittelykanavan ulkopuolelle sovitettu käsittelyväliainetta varten poistokou-rut, joiden kautta käsittelyväliaine voidaan johtaa takaisin varastosäiliöön. Varastosäiliön ja käsittelykana-5 van välisen jatkuvan kiertokulun avulla tarvittava nestemäärä voidaan pitää pienenä/ mistäon myös se etu, että käsittelyneste voidaan häiriötapauksissa, kuten nauhan katketessa tai sentapaisissa, juoksuttaa peittausalueel-ta poistokourujen kautta varastosäiliöön erittäin lyhyes-10 sä ajassa, niin että syövytysalueeseen päästään käsiksi nopeati avattavan kannen kau'tta. hyvi n nopeasti häiriön poistamiseksi.

Keksinnön eräs suoritusmuotoesimerkki on esitetty piirustuksessa ja sitä selitetään seuraavassa. Tällöin 15 esittää kuvio 1 keksinnön mukaisen laitteiston poikkileikkausta pituussuunnassa, kuvio 2 poikkileikkausta käsittelykanavan keskustan alueelta ja 20 kuvio 3 kuvioiden 1 ja 2 mukaisen laitteiston pääl- lyskuvantoa.

Piirustuskuvioissa laitteisto on esitetty voimakkaasti yksinkertaistettuna periaatteen selvittämiseksi. Kuviossa 1 on numerolla 1 merkitty käsiteltävä nauha, 25 joka kulkee nuolensuunnassa laitteiston läpi. Laitteis to muodostuu säiliöstä 2, joka suljetaan kannella 3.

Kuten kuviosta 2 on havaittavissa, kansi 3 on tiivistetty sivuilta nestetiivisteellä.

Kuviossa 1 on keksinnön mukaista käsittelykanavaa 30 merkitty numerolla 4. Tätä rajoittavat neljältä sivulta säiliön pohja, kuviosta 2 havaittavat käsittelykanavan sivuseinät 5 ja välikansi 6, jolloin välikansi 6 on korkeudeltaan säädettävästi ripustettu säiliönkanteen 3, kuten numeroilla 7 on osoitettu. Käsittelykanavan seini-'· 35 en 5 ja välikannen 6 välissä voi olla vähäinen liikku misvara .

5 83236

Keksinnön mukainen käsittelykanava käsittää pohja-alueella poikittain nauhan kulkusuuntaan nähden sovitettuja liuku- tai nesteohjauskiviä 8, jotka toisaalta tukevat nauhaa 1 altapäin ja toisaalta myötävaikuttavat 5 käsittelynesteen pyörteen muodostumiseen. Käsittelynes- tettä syötetään suutinpalkkien 9 ja 10 välityksellä, jolloin sisääntuloon on sovitettu yksi suutinpalkki 9 ja ulosmenoon kaksi suutinpalkkia 10, viimeksi mainitut nauhan ylä- ja alapuolelle. Suutinpalkkeja kuormitetaan 10 pumppujärjestelmän välityksellä varastosäiliöstä 11 käsit- telynesteellä, jota mahdollisesti voidaan lisäksi johtaa sivuilta suoraan kanavaan, kuten kohdissa 12 on osoitettu.

Kuten on havaittavissa, suutinpalkkien 9 ja 10 käsittelyväliaineen suutinsuihku on suunnattu loivassa 15 kulmassa nauhaa kohti, suutinpalkista 9 nauhansuunnassa ja suutinpalkeista 10 nauhansuuntaa vastaan. Täten syntyy käsittelykanavan 4 sisäpuolella voimakas pyörteily, joka nauhan ala-alueella voimistuu nesteohjauskivien 8 vaikutuksesta. Käsittelyväliaineen suuren nestepaineen 20 vaikutuksesta käsittelykanavan 4 tulo- ja lähtöalueella muodostuu nesteen vaikutuksesta itsestään dynaaminen tiivistys, niinettä ainoastaan vähän käsittelynestettä valuu tältä alueelta takaisin koontitiloihin 14. Koontiti-lat 14 ovat kuitenkin yhteydessä poistokouruihin 15, 25 jotka on sovitettu sivuille käsittelykanavan ulkopuolelle säiliöön ja joihin käsittelyväliaine syötetään käsittelykanavan keskellä olevan poistoaukon 13 kautta. Niistä käsittelyväliaine pääsee paluujohdon kautta takaisin varastosäiliöön 11.

30 Kuten kuviosta 3 on päällystyskuvasta havaittavis sa, voi sivuilla käsittelykanavan sivuseinillä 5 olla sovitettuina ohjauslaitteita 16, joiden avulla suutinpalkkien 9 kautta sisään virtaava käsittelyväliaine johdetaan likimain poikittain nauhankulkusuuntaan nähden. Täten syn-35 tyy myös nauhan alapuolella liuku- ja nesteohjauskivien välissä toivottuja pyörteitä.

Claims (6)

6 83236

1. Laitteisto jatkuvasti läpikulkevien nauhojen pinnan käsittelemiseksi, erityisesti peittauslaitteisto, 5 jossa nauha kulkee pituussuunnassa horisontaalisesti sovitetun suljetun käsittelykanavan läpi, joka on sovitettu käsittelykanavan ympäröivän, kannella suljetun säiliön sisään, johon on johdettavissa käsittelykanavaan tuloja lähtösivulta syötetty käsittelyväliaine, tunnet-10 t u siitä, että käsittelykanava (4) on neljäLtä sivulta säiliön (2) pohjan, tälle sovitettujen käsittelykanavan sivuseinien (5) ja välikannen (6) rajoittama, että käsittelykanavan sivuseinien (5) ja säiliön sisäseinien väliin tehdään poistokourut (15) joihin on johdettavissa 15 samanaikaisesti tulo- ja lähtösivulta käsittelykanavan päissä sisään suihkutettua käsittelyväliainetta keskelle käsittelykanavan sivuseiniin sovitettujen aukkojen kautta ja että poistokourut (15) on yhdistetty koontitiloihin (14), joiden kautta käsittelyväliaine on syötettävissä 20 erillisesti sovitettuun varastosäiliöön.

2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen laitteisto, tunnettu siitä, että välikansi (6) on kiinnitet-ty säiliönkanteen (3) ja sillä on liikkumisvara (7) käsittelykanavan sivuseinien suhteen.

3. Patenttivaatimuksien 1 ja 2 mukainen laitteisto, tunnettu siitä, että käsittelyväliaine suihkutetaan - kuten tunnettua - sisään suutinpalkkien välityksellä, joista yksi (9) onsovitettu tulosivulle ja kaksi (10) lähtösivulle.

4. Patenttivaatimuksien 1-3 mukainen laitteisto, tunnettu siitä, että nauha (1) on viety käsit-,··· telykanavan (4) pohjalle poikittain nauhan kulkusuuntaan nähden sovitettujen liuku- ja nesteohjauskivien (8) yli.

5. Patenttivaatimuksien 1-3 mukainen laitteisto, ' 35 tunnettu siitä, että käsittelykanavan (4) sisä- 7 83236 puolelle käsittelykanavan sivuseinille (5) tai käsittely-kanavan sivuseinien (5) alueelle on likimain poikittain nauhan suhteen sovitettu käsittelynestevirtaa ohjaavia ohjauskivia tai -levyjä (16).

6. Patenttivaatimuksien 1-5 mukainen laitteisto, t u n n e t tu siitä, että impulssin anturiksi pyörteen aikaan saamiseksi on nauhan alapuolelle sovitettu lisäksi sivusuuttimia (12) käsittelyväliainetta varten. 8 83236