FI83236B - Anordning foer ytbehandling av kontinuerligt genomloepande band, speciellt betsningsanordning. - Google Patents
Anordning foer ytbehandling av kontinuerligt genomloepande band, speciellt betsningsanordning. Download PDFInfo
- Publication number
- FI83236B FI83236B FI890716A FI890716A FI83236B FI 83236 B FI83236 B FI 83236B FI 890716 A FI890716 A FI 890716A FI 890716 A FI890716 A FI 890716A FI 83236 B FI83236 B FI 83236B
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- treatment
- treatment channel
- side walls
- channel
- medium
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23G—CLEANING OR DE-GREASING OF METALLIC MATERIAL BY CHEMICAL METHODS OTHER THAN ELECTROLYSIS
- C23G3/00—Apparatus for cleaning or pickling metallic material
- C23G3/02—Apparatus for cleaning or pickling metallic material for cleaning wires, strips, filaments continuously
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23G—CLEANING OR DE-GREASING OF METALLIC MATERIAL BY CHEMICAL METHODS OTHER THAN ELECTROLYSIS
- C23G3/00—Apparatus for cleaning or pickling metallic material
- C23G3/02—Apparatus for cleaning or pickling metallic material for cleaning wires, strips, filaments continuously
- C23G3/024—Apparatus for cleaning or pickling metallic material for cleaning wires, strips, filaments continuously by a combination of dipping and spraying
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Cleaning And De-Greasing Of Metallic Materials By Chemical Methods (AREA)
- Other Surface Treatments For Metallic Materials (AREA)
- Preventing Corrosion Or Incrustation Of Metals (AREA)
- Chemical Treatment Of Metals (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
- Water Treatment By Electricity Or Magnetism (AREA)
- ing And Chemical Polishing (AREA)
- Paper (AREA)
Description
1 83236
Laitteisto jatkuvasti läpikulkevien nauhojen pinnan käsittelemiseksi, erityisesti peittauslaitteisto
Keksinnön kohteena on laitteisto jatkuvasti läpi-5 kulkevien nauhojen pinnan käsittelemiseksi, erityisesti peittauslaitteisto, jossa nauha kulkee pituussuunnassa horisontaalisesti sovitetun suljetun käsittelykanavan läpi, joka on sovitettu käsittelykanavaa ympäröivän, kannella suljetun säiliön sisään, johon on johdettavissa 10 käsittelykanavaan tulo- ja lähtösivulta syötetty käsitte-lyväliaine.
Tällä tavalla tehdyillä käsittelylaitteistoilla, jotka ovat tunnettuja esimerkiksi nimellä matalapeitta-usjärjestelmät, on nykyisin laaja käyttö ja ne ovat 15 oleellisesti korvanneet aikaisemmin tunnetut syväpeitta-uslaitteet. Matalapeittausjärjestelmien eli horisontaa-lipeittauslaitteiden avulla voitiin jatkuvasti läpikulkevien nauhojen käsittelytekniikkaa oleellisesti parantaa aikaisempaa verrattuna, koska saatiin tulokseksi paremmat 20 väkevyyden porrastukset, nauhan nopeampi kuumeneminen oli saavutettavissa ja väliaineen vaihto nauhan ja käsittely-nesteen välisessä rajavaiheessa oli aktivoitavissa.
Myös ekologisesti ja taloudellisesti oli todettavissa etuja, esimerkiksi syntyvän poistokaasumäärän 25 vähenemisen, tarvittavan lämpöenergian määrän vähenemisen ja huuhteluveden tarpeen vähenemisen ansiosta.
Esillä olevan keksinnön tehtävänä on parantaa alussa kuvaltua laatua olevia tunnettuja käsittelylait-.. .· teistoja, erityisesti peitt&Uslaitteistoja vielä edelleen 30 peittaus- ja vast, käsittelyäjän lyhentämiseksi ja käsitellyn tavaran syövytys- ja vast, puhdistuslaadun parantamiseksi.
: Tämän tehtävän ratkaisemiseksi ehdotetaan keksinnön . . mukaisesti laitteistoa, joka on tunnettu siitä, että 2 83236 käsittelykanava on neljältä sivulta säiliön pohjan, tälle sovitettujen käsittelykanavan sivuseinien ja vä-likannen rajoittama, että käsittelykanavan sivuseinien ja välikannen rajoittama, että käsittelykanavan sivu-5 seinien ja säiliön sisäseinien väliin tehdään poisto- kourut, joihin on johdettavissa samanaikaisesti tulo- ja lähtösivulta käsittelykanavan päissä sisään suihkutettua käsittelyväliainetta keskelle käsittelykanavan sivuseiniin sovitettujen aukkojen kautta ja että poisto-10 kourut on yhdistetty koontitiloihin, joiden kautta käsittelyväliaine on syötettävissä erillisesti sovitettuun varastosäiliöön.
Keksinnön mukaisen laitteistoluonnoksen etuna on, että käsittelykanavassa voidaan työskennellä hyvin ma-15 taialla nestetasolla. Täten varmistetaan jo ilman käsit-telyväliaineen pyörteilevää käyttäytymistä nesteen parempi vaihto rajavaiheessa nauha/väliaine.
Käsittelyväliaineen suihkuttaminen nauhan tuloja lähtösivulla käsittelykanavan geometrian kanssa 20 ja sivusuihkutuksen tukemana johtaa kuitenkin lisäksi vielä käsittelyväliaineen pyörteilevään käyttäytymiseen. Pyörteilyvaihe käsittelyväliaine-nauha tuottaa paremman lämmönsiirron hapon ja nauhan välille ja siten myös paremman peittausvaikutuksen. Peittausaikaa voidaan 25 siten lyhentää ja siten parantaa laitteiston tuottoa.
Myös ekologiselta ja taloudelliselta kannalta katsoen ehdotettu laitteisto on edullinen; sillä pyörteile-vän virtauksen tuomien etujen vuoksi voidaan työskennellä alhaisemmilla peittauslämpötiloilla, niin että voidaan 30 säästää energiaa. Alhaisempien lämpötilojen ja pienenne-' ‘ tyn energiansyötön myötä on myös höyrystyminen ja pois tokaasun kehittyminen vähennettävissä, niin että emissio ·· ilmassa pienenee. Myös jätevesiemission kuormitus vähenee, koska laitteiston jäteveden kuormitus pienenee nauhan 35 paremman puhtauden ja vähäisemtän pinnankarkeuden seurauksena .
3 83236
Laitteiston sovitus ja säiliönkanteen sovitetun välikannen käyttö mahdollistaa laitteiston nopean avaamisen häiriötapauksissa sallien nopean käsiksipääsyn nauhaan.
5 Keksinnön erään edullisen tunnusmerkin mukaisesti ehdotetaan, että tulosivulle on sovitettu yksi ja lähtö-sivulle kaksi suutinpalkkia, joiden avulla käsittelyvä-liainetta suihkutetaan loivassa kulmassa nauhaa kohti, jolloin suihkutettu käsittelyväliaine toimii käsittely-10 kanavan dynaamisena tiivisteenä. Tällä tavalla käsittely-kanavaan sisään suihkutettu väliaine, happo tai lipeä saa kanavassa aikaan pyörteilyjä, jolloin suurempi vir-tausosuus sisääntulosuunnassa samassa suunnassa kulkevan nauhan läpi korvataan siten,että lähtöalueelle on 15 sovitettu kaksi vastakkaisessa suunnassa toimivaa suutinpalkkia .
Keksinnön erään toisen edullisen tunnusmerkin mukaisesti on ehdotettu, että nauha on viety käsittelykana-van pohjalle poikittain nauhan kulkusuuntaan nähden sovi-20 tettujen liuku- ja nesteohjauskivien yli. Siten saadaan myös nauhan ulkopuolella aikaan käsittelyväliaineen mahdollisimman korkea pyörteilyosuus, koska liuku- ja nes-teohjauskivien välissä syntyy voimakkaita virtauksia ja vastavirtauksia. Samanaikaisesti liukukivet johtavat nau-25 hän riippumatta horisontaalisesti laitteiston läpi.
Keksinnön edelleen erään tunnusmerkin mukaisesti ehdotetaan, että käsittelykanavan sisäpuolelle sivuseinille tai käsittelykanavan sivuseinien alueelle on sovitettu likimain poikittain nauhan suhteen ohjaavia ohja-30 uskiviä tai -levyjä. Näiden ohjauslaitteiden avulla suu-tinpalkeista suurella paineella käsittelykanavaan tuleva käsittelyväliaine ohjataan haluttuun suuntaan. Tätä tuetaan sivulle poikittain nauhan suhteen sovitetulla suihkutuksella.
4 83236
Edullisesti on sivuille käsittelykanavan ulkopuolelle sovitettu käsittelyväliainetta varten poistokou-rut, joiden kautta käsittelyväliaine voidaan johtaa takaisin varastosäiliöön. Varastosäiliön ja käsittelykana-5 van välisen jatkuvan kiertokulun avulla tarvittava nestemäärä voidaan pitää pienenä/ mistäon myös se etu, että käsittelyneste voidaan häiriötapauksissa, kuten nauhan katketessa tai sentapaisissa, juoksuttaa peittausalueel-ta poistokourujen kautta varastosäiliöön erittäin lyhyes-10 sä ajassa, niin että syövytysalueeseen päästään käsiksi nopeati avattavan kannen kau'tta. hyvi n nopeasti häiriön poistamiseksi.
Keksinnön eräs suoritusmuotoesimerkki on esitetty piirustuksessa ja sitä selitetään seuraavassa. Tällöin 15 esittää kuvio 1 keksinnön mukaisen laitteiston poikkileikkausta pituussuunnassa, kuvio 2 poikkileikkausta käsittelykanavan keskustan alueelta ja 20 kuvio 3 kuvioiden 1 ja 2 mukaisen laitteiston pääl- lyskuvantoa.
Piirustuskuvioissa laitteisto on esitetty voimakkaasti yksinkertaistettuna periaatteen selvittämiseksi. Kuviossa 1 on numerolla 1 merkitty käsiteltävä nauha, 25 joka kulkee nuolensuunnassa laitteiston läpi. Laitteis to muodostuu säiliöstä 2, joka suljetaan kannella 3.
Kuten kuviosta 2 on havaittavissa, kansi 3 on tiivistetty sivuilta nestetiivisteellä.
Kuviossa 1 on keksinnön mukaista käsittelykanavaa 30 merkitty numerolla 4. Tätä rajoittavat neljältä sivulta säiliön pohja, kuviosta 2 havaittavat käsittelykanavan sivuseinät 5 ja välikansi 6, jolloin välikansi 6 on korkeudeltaan säädettävästi ripustettu säiliönkanteen 3, kuten numeroilla 7 on osoitettu. Käsittelykanavan seini-'· 35 en 5 ja välikannen 6 välissä voi olla vähäinen liikku misvara .
5 83236
Keksinnön mukainen käsittelykanava käsittää pohja-alueella poikittain nauhan kulkusuuntaan nähden sovitettuja liuku- tai nesteohjauskiviä 8, jotka toisaalta tukevat nauhaa 1 altapäin ja toisaalta myötävaikuttavat 5 käsittelynesteen pyörteen muodostumiseen. Käsittelynes- tettä syötetään suutinpalkkien 9 ja 10 välityksellä, jolloin sisääntuloon on sovitettu yksi suutinpalkki 9 ja ulosmenoon kaksi suutinpalkkia 10, viimeksi mainitut nauhan ylä- ja alapuolelle. Suutinpalkkeja kuormitetaan 10 pumppujärjestelmän välityksellä varastosäiliöstä 11 käsit- telynesteellä, jota mahdollisesti voidaan lisäksi johtaa sivuilta suoraan kanavaan, kuten kohdissa 12 on osoitettu.
Kuten on havaittavissa, suutinpalkkien 9 ja 10 käsittelyväliaineen suutinsuihku on suunnattu loivassa 15 kulmassa nauhaa kohti, suutinpalkista 9 nauhansuunnassa ja suutinpalkeista 10 nauhansuuntaa vastaan. Täten syntyy käsittelykanavan 4 sisäpuolella voimakas pyörteily, joka nauhan ala-alueella voimistuu nesteohjauskivien 8 vaikutuksesta. Käsittelyväliaineen suuren nestepaineen 20 vaikutuksesta käsittelykanavan 4 tulo- ja lähtöalueella muodostuu nesteen vaikutuksesta itsestään dynaaminen tiivistys, niinettä ainoastaan vähän käsittelynestettä valuu tältä alueelta takaisin koontitiloihin 14. Koontiti-lat 14 ovat kuitenkin yhteydessä poistokouruihin 15, 25 jotka on sovitettu sivuille käsittelykanavan ulkopuolelle säiliöön ja joihin käsittelyväliaine syötetään käsittelykanavan keskellä olevan poistoaukon 13 kautta. Niistä käsittelyväliaine pääsee paluujohdon kautta takaisin varastosäiliöön 11.
30 Kuten kuviosta 3 on päällystyskuvasta havaittavis sa, voi sivuilla käsittelykanavan sivuseinillä 5 olla sovitettuina ohjauslaitteita 16, joiden avulla suutinpalkkien 9 kautta sisään virtaava käsittelyväliaine johdetaan likimain poikittain nauhankulkusuuntaan nähden. Täten syn-35 tyy myös nauhan alapuolella liuku- ja nesteohjauskivien välissä toivottuja pyörteitä.
Claims (6)
1. Laitteisto jatkuvasti läpikulkevien nauhojen pinnan käsittelemiseksi, erityisesti peittauslaitteisto, 5 jossa nauha kulkee pituussuunnassa horisontaalisesti sovitetun suljetun käsittelykanavan läpi, joka on sovitettu käsittelykanavan ympäröivän, kannella suljetun säiliön sisään, johon on johdettavissa käsittelykanavaan tuloja lähtösivulta syötetty käsittelyväliaine, tunnet-10 t u siitä, että käsittelykanava (4) on neljäLtä sivulta säiliön (2) pohjan, tälle sovitettujen käsittelykanavan sivuseinien (5) ja välikannen (6) rajoittama, että käsittelykanavan sivuseinien (5) ja säiliön sisäseinien väliin tehdään poistokourut (15) joihin on johdettavissa 15 samanaikaisesti tulo- ja lähtösivulta käsittelykanavan päissä sisään suihkutettua käsittelyväliainetta keskelle käsittelykanavan sivuseiniin sovitettujen aukkojen kautta ja että poistokourut (15) on yhdistetty koontitiloihin (14), joiden kautta käsittelyväliaine on syötettävissä 20 erillisesti sovitettuun varastosäiliöön.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen laitteisto, tunnettu siitä, että välikansi (6) on kiinnitet-ty säiliönkanteen (3) ja sillä on liikkumisvara (7) käsittelykanavan sivuseinien suhteen.
3. Patenttivaatimuksien 1 ja 2 mukainen laitteisto, tunnettu siitä, että käsittelyväliaine suihkutetaan - kuten tunnettua - sisään suutinpalkkien välityksellä, joista yksi (9) onsovitettu tulosivulle ja kaksi (10) lähtösivulle.
4. Patenttivaatimuksien 1-3 mukainen laitteisto, tunnettu siitä, että nauha (1) on viety käsit-,··· telykanavan (4) pohjalle poikittain nauhan kulkusuuntaan nähden sovitettujen liuku- ja nesteohjauskivien (8) yli.
5. Patenttivaatimuksien 1-3 mukainen laitteisto, ' 35 tunnettu siitä, että käsittelykanavan (4) sisä- 7 83236 puolelle käsittelykanavan sivuseinille (5) tai käsittely-kanavan sivuseinien (5) alueelle on likimain poikittain nauhan suhteen sovitettu käsittelynestevirtaa ohjaavia ohjauskivia tai -levyjä (16).
6. Patenttivaatimuksien 1-5 mukainen laitteisto, t u n n e t tu siitä, että impulssin anturiksi pyörteen aikaan saamiseksi on nauhan alapuolelle sovitettu lisäksi sivusuuttimia (12) käsittelyväliainetta varten. 8 83236
Applications Claiming Priority (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3629894 | 1986-08-29 | ||
DE19863629894 DE3629894A1 (de) | 1986-08-29 | 1986-08-29 | Anlage zur oberflaechenbehandlung von kontinuierlich durchlaufenden baendern, insbesondere beizanlage |
DE8700393 | 1987-08-28 | ||
PCT/DE1987/000393 WO1988001657A1 (en) | 1986-08-29 | 1987-08-28 | Installation for surface treatment of continuous-flow strip, in particular degreasing installation |
Publications (4)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FI890716A0 FI890716A0 (fi) | 1989-02-15 |
FI890716A FI890716A (fi) | 1989-02-15 |
FI83236B true FI83236B (fi) | 1991-02-28 |
FI83236C FI83236C (fi) | 1991-06-10 |
Family
ID=6308776
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FI890716A FI83236C (fi) | 1986-08-29 | 1989-02-15 | Anordning foer ytbehandling av kontinuerligt genomloepande band, speciellt betsningsanordning. |
Country Status (11)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4928717A (fi) |
EP (1) | EP0323467B1 (fi) |
JP (1) | JP2620866B2 (fi) |
KR (1) | KR940009678B1 (fi) |
CN (1) | CN1021976C (fi) |
AU (1) | AU7872887A (fi) |
DD (1) | DD266813A5 (fi) |
DE (2) | DE3629894A1 (fi) |
FI (1) | FI83236C (fi) |
SU (1) | SU1637666A3 (fi) |
WO (1) | WO1988001657A1 (fi) |
Families Citing this family (33)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4807653A (en) * | 1987-01-30 | 1989-02-28 | Wean Industries, Inc. | Continuous treating of a strip-like product |
JPH0320487A (ja) * | 1989-06-16 | 1991-01-29 | Kobe Steel Ltd | 長尺金属材料の酸洗処理法 |
US5188135A (en) * | 1990-02-23 | 1993-02-23 | Neumann Industries, Inc. | Method and apparatus for processing sheet metal blanks and continuous strip |
JP2965310B2 (ja) * | 1990-03-16 | 1999-10-18 | 株式会社日立製作所 | 高速酸洗方法および装置 |
EP0550667B1 (en) * | 1990-09-28 | 1997-05-07 | B.W.- Vortex, Inc. | Method and apparatus for processing continuous strip sheet metal |
DE4031234C2 (de) * | 1990-10-04 | 1994-02-03 | Gewerk Keramchemie | Verfahren und Vorrichtung zur Oberflächenbehandlung von bandförmigem Behandlungsgut |
DE4033867C2 (de) * | 1990-10-22 | 1993-11-11 | Mannesmann Ag | Verfahren zum Beizen von Bändern |
KR940010458B1 (ko) * | 1991-01-16 | 1994-10-22 | 미쯔비시주우고오교오 가부시기가이샤 | 분류 산세척장치 |
DE4240572A1 (de) * | 1992-12-03 | 1994-06-09 | Schloemann Siemag Ag | Beizanlage und Verfahren zum Betreiben der Beizanlage |
US5381203A (en) * | 1993-05-03 | 1995-01-10 | Eastman Kodak Company | Textured surface with canted channels for an automatic tray processor |
US5353086A (en) * | 1993-05-03 | 1994-10-04 | Eastman Kodak Company | Textured surface with canted channels for an automatic tray processor |
JP2923193B2 (ja) * | 1993-12-30 | 1999-07-26 | キヤノン株式会社 | 光電変換素子の製造方法 |
DE4430567C1 (de) | 1994-08-30 | 1996-04-04 | Sundwiger Eisen Maschinen | Vorrichtung zur Oberflächenbehandlung von Behandlungsgut mittels einer Behandlungsflüssigkeit, insbesondere Bandbeizanlage |
AT404601B (de) * | 1994-10-17 | 1999-01-25 | Andritz Patentverwaltung | Verfahren u. vorrichtung zur kontinuierlichen oberflächenbehandlung, insbesondere zum beizen u. reinigen von bändern, beispielsweise metall-, insbesondere stahlbändern |
AT403699B (de) * | 1996-03-14 | 1998-04-27 | Andritz Patentverwaltung | Vorrichtung zum oberflächenbehandeln mit flüssigkeiten |
US5803981A (en) * | 1997-01-13 | 1998-09-08 | Danieli Wean, A Division Of Danieli Corporation | Method and apparatus for continuous pickling of metal strip |
DE19702639C1 (de) * | 1997-01-25 | 1998-06-18 | Sundwiger Eisen Maschinen | Vorrichtung und Verfahren zum kontinuierlichen chemischen Entzundern von Metallband |
AT407759B (de) | 1997-11-28 | 2001-06-25 | Andritz Patentverwaltung | Verfahren und vorrichtung zum oberflächenbehandeln von bändern mit flüssigkeiten |
US6305096B1 (en) | 1998-03-11 | 2001-10-23 | Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. | Pickling device |
DE69901764T2 (de) | 1998-03-11 | 2003-02-06 | Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. | Beizvorrichtung |
IT1302912B1 (it) * | 1998-12-10 | 2000-10-10 | Ct Sviluppo Materiali Spa | Procedimento accelerato per il decapaggio di nastri d'acciaio edispositivo per realizzarlo. |
US6178976B1 (en) | 1999-02-22 | 2001-01-30 | Danieli Technology, Inc. | Pickle tank cover with plenum chamber |
AT408765B (de) * | 1999-03-05 | 2002-03-25 | Andritz Ag Maschf | Anlage zur kontinuierlichen behandlung von stahlbändern |
DE10020634A1 (de) * | 2000-04-27 | 2001-10-31 | Sms Demag Ag | Turbulenzbeize mit seitlicher Eindüsung |
DE10020633A1 (de) * | 2000-04-27 | 2001-11-08 | Sms Demag Ag | Verfahren und Vorrichtung zum Behandeln der Oberfläche von metallischem Bandgut, insbesondere zum Beizen von Walzgut |
DE10021789A1 (de) * | 2000-05-10 | 2001-11-15 | Sms Demag Ag | Anlage für die Oberflächenbehandlung eines Metallstranges, insbesondere zum Beizen eines Stahlbandes |
DE10032717A1 (de) * | 2000-07-07 | 2002-01-17 | Sms Demag Ag | Anlage zur Oberflächenbehandlung von kontinuierlich einen Behandlungsbehälter durchlaufenden Bändern |
DE10157340A1 (de) * | 2001-11-22 | 2003-05-28 | Sms Demag Ag | Verfahren und Vorrichtung zum Behandeln der Oberflächen eines Metallstrangs, insbesondere zum Beizen eines Stahlbandes |
AT413219B (de) * | 2002-09-12 | 2005-12-15 | Voest Alpine Ind Anlagen | Verfahren und vorrichtung zur oberflächenbehandlung eines metallbandes |
CN101275231B (zh) * | 2008-05-27 | 2010-06-02 | 洛阳双瑞金属复合材料有限公司 | 不锈钢复合板喷淋酸洗、抛光、钝化的方法及装置配置 |
US10518295B2 (en) * | 2012-05-31 | 2019-12-31 | Technical Devices Company | Method for containing a fluid volume in an inline conveyorized cleaner for cleaning low standoff components |
CN103173756B (zh) * | 2012-10-19 | 2016-01-20 | 湖南吉利汽车部件有限公司 | 增强磷化槽内磷化液表面循环的气动装置 |
DE102018117475A1 (de) * | 2018-07-19 | 2020-01-23 | Sms Group Gmbh | Beizanlage zur Oberflächenbehandlung von Bandstahl |
Family Cites Families (19)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR806285A (fr) * | 1936-03-27 | 1936-12-11 | Procédé et appareil pour le lavage, la désulfuration, le blanchiment et la teinture de filés artificiels | |
US2418386A (en) * | 1942-01-17 | 1947-04-01 | Goodman Mfg Co | Continuous pickling and cleaning device for metal |
DE1101903B (de) * | 1958-10-25 | 1961-03-09 | Schloemann Ag | Vorrichtung zur Oberflaechenbehandlung von kontinuierlich durchlaufendem band- oder strangfoermigem Gut |
FR1470011A (fr) * | 1965-02-24 | 1967-02-17 | Kovofinis Narodni Podnik Ledec | Procédé et installation pour le traitement de surface de produits métallurgiques ou analogues |
FR2002023A1 (fi) * | 1968-02-16 | 1969-10-03 | Vepa Ag | |
GB1333943A (en) * | 1971-07-29 | 1973-10-17 | Mulcahy E W | Pickling metals |
SU436101A1 (ru) * | 1971-12-20 | 1974-07-15 | АППАРАТ ДЛЯ ПРОМЫВКИ ВОЛОКНА8 ГТВгЧ<'?И* C'-'"f^Of.'Ц^й}4 ^ublSL | |
JPS5132582A (en) * | 1974-09-10 | 1976-03-19 | Kanebo Ltd | Sefuarosuhorinrui no seizoho |
JPS5846713B2 (ja) * | 1975-06-23 | 1983-10-18 | 日本電気株式会社 | スイチユウセツチトランスポンダ |
JPS5525027A (en) * | 1978-08-09 | 1980-02-22 | Fuji Photo Film Co Ltd | Processing method |
GB2031036B (en) * | 1978-10-10 | 1982-11-03 | Midland Ross Corp | Liquid trestment of metal strip |
US4270317A (en) * | 1978-10-10 | 1981-06-02 | Midland-Ross Corporation | Apparatus used in the treatment of a continuous strip of metal and method of use thereof |
NL7907239A (nl) * | 1979-09-28 | 1981-03-31 | Brugman Machinefabriek Bv | Merceriseerinrichting. |
DE3024850A1 (de) * | 1980-07-01 | 1982-01-28 | Heliotronic Forschungs- und Entwicklungsgesellschaft für Solarzellen-Grundstoffe mbH, 8263 Burghausen | Segmentierte trennscheibe |
DD153395A1 (de) * | 1980-10-01 | 1982-01-06 | Frieder Mothes | Verfahren und vorrichtung zum durchlaufbeizen von band |
EP0058216B1 (de) * | 1981-02-18 | 1985-08-28 | MANNESMANN Aktiengesellschaft | Vorrichtung zur chemischen oder elektro-chemischen Oberflächenbehandlung von Behandlungsgut in einem erwärmten flüssigen Behandlungsmedium, insbesondere Bandbeizanlage |
JPS5952959A (ja) * | 1982-09-20 | 1984-03-27 | Sharp Corp | インタホン |
US4592784A (en) * | 1984-07-02 | 1986-06-03 | Davis Walker Corporation | Water seal for fumeless strand pickling system |
US4647173A (en) * | 1985-02-12 | 1987-03-03 | Ciba-Geigy Ag | Apparatus for the liquid-processing of light-sensitive sheet material |
-
1986
- 1986-08-29 DE DE19863629894 patent/DE3629894A1/de active Granted
-
1987
- 1987-08-27 DD DD87306412A patent/DD266813A5/de not_active IP Right Cessation
- 1987-08-27 CN CN87105844A patent/CN1021976C/zh not_active Expired - Lifetime
- 1987-08-28 AU AU78728/87A patent/AU7872887A/en not_active Abandoned
- 1987-08-28 US US07/246,297 patent/US4928717A/en not_active Expired - Lifetime
- 1987-08-28 DE DE8787905594T patent/DE3769154D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1987-08-28 KR KR1019880700465A patent/KR940009678B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1987-08-28 JP JP62505119A patent/JP2620866B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1987-08-28 WO PCT/DE1987/000393 patent/WO1988001657A1/de active IP Right Grant
- 1987-08-28 EP EP87905594A patent/EP0323467B1/de not_active Expired - Lifetime
-
1989
- 1989-02-15 FI FI890716A patent/FI83236C/fi not_active IP Right Cessation
- 1989-02-27 SU SU894613553A patent/SU1637666A3/ru active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FI890716A0 (fi) | 1989-02-15 |
JPH01501009A (ja) | 1989-04-06 |
KR880701794A (ko) | 1988-11-05 |
KR940009678B1 (ko) | 1994-10-15 |
EP0323467A1 (de) | 1989-07-12 |
EP0323467B1 (de) | 1991-04-03 |
DE3629894C2 (fi) | 1990-10-31 |
AU7872887A (en) | 1988-03-24 |
WO1988001657A1 (en) | 1988-03-10 |
SU1637666A3 (ru) | 1991-03-23 |
DE3629894A1 (de) | 1988-03-03 |
FI890716A (fi) | 1989-02-15 |
CN87105844A (zh) | 1988-03-16 |
CN1021976C (zh) | 1993-09-01 |
DE3769154D1 (de) | 1991-05-08 |
JP2620866B2 (ja) | 1997-06-18 |
FI83236C (fi) | 1991-06-10 |
DD266813A5 (de) | 1989-04-12 |
US4928717A (en) | 1990-05-29 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
FI83236B (fi) | Anordning foer ytbehandling av kontinuerligt genomloepande band, speciellt betsningsanordning. | |
US4270317A (en) | Apparatus used in the treatment of a continuous strip of metal and method of use thereof | |
US4338958A (en) | Spray booth assembly for washing or chemically treating objects of desired kind | |
FI86915C (fi) | Spaerridao foer medier | |
US20070141971A1 (en) | Scalding apparatus | |
CA1117754A (en) | Apparatus used in the treatment of a continuous strip of metal | |
US3734109A (en) | Spray cleaning system | |
JPH0398665A (ja) | 空気洗浄装置 | |
KR101203458B1 (ko) | 처리 액체로 처리 대상을 처리하는 노즐 장치 및 방법 | |
USRE37973E1 (en) | Process and device for surface treatment of strips with liquids | |
EA024764B1 (ru) | Охлаждающий бак для рельсов | |
US3990257A (en) | Method for cooling workpieces in a liquid bath | |
KR900002706B1 (ko) | 선형 스프레잉 장치 | |
US6016819A (en) | High turbulence multiple stage wire pickling system | |
KR100813778B1 (ko) | 로프형 직물 처리 방법 및 장치 | |
RU2168562C2 (ru) | Способ и устройство для непрерывной обработки поверхности, в частности травления и очистки, например, металлических, в частности стальных лент | |
MXPA02006291A (es) | Procedimiento y dispositivo para tratar las superficies de material de banda metalica, especialmente para la corrosion de material laminado. | |
KR20210016413A (ko) | 물체를 처리하기 위한 방법 및 이 방법을 수행하기 위한 장치 | |
JPH04501892A (ja) | 材料ウェブ特に織物ウェブの処理方法および装置 | |
KR100941728B1 (ko) | 강선 또는 띠강을 냉각 또는 세척하는 장치 | |
US4165548A (en) | Process for the wet treatment of endless strands of textile material | |
SU1384638A1 (ru) | Устройство дл жидкостной обработки бесконечного текстильного полотна в жгуте | |
FI62864C (fi) | Ventilationsanlaeggning foer en ytbehandlingsanlaeggning | |
SU1479527A1 (ru) | Устройство дл газожидкостной обработки проката | |
SE9201705L (sv) | Vätskebehandlingsaggregat |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
FG | Patent granted |
Owner name: MANNESMANN AKTIENGESELLSCHAFT |
|
MA | Patent expired |