DE10021789A1 - Anlage für die Oberflächenbehandlung eines Metallstranges, insbesondere zum Beizen eines Stahlbandes - Google Patents
Anlage für die Oberflächenbehandlung eines Metallstranges, insbesondere zum Beizen eines StahlbandesInfo
- Publication number
- DE10021789A1 DE10021789A1 DE10021789A DE10021789A DE10021789A1 DE 10021789 A1 DE10021789 A1 DE 10021789A1 DE 10021789 A DE10021789 A DE 10021789A DE 10021789 A DE10021789 A DE 10021789A DE 10021789 A1 DE10021789 A1 DE 10021789A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- flange
- metal strand
- nozzle tube
- treatment
- floating body
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
- 239000002184 metal Substances 0.000 title claims abstract description 32
- 238000005554 pickling Methods 0.000 title claims description 7
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 title claims description 5
- 239000010959 steel Substances 0.000 title claims description 5
- 238000004381 surface treatment Methods 0.000 title claims description 5
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims description 30
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 9
- 230000001154 acute effect Effects 0.000 claims description 5
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims 4
- 238000005507 spraying Methods 0.000 abstract 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 3
- 239000011449 brick Substances 0.000 description 2
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 2
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 2
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23G—CLEANING OR DE-GREASING OF METALLIC MATERIAL BY CHEMICAL METHODS OTHER THAN ELECTROLYSIS
- C23G3/00—Apparatus for cleaning or pickling metallic material
- C23G3/02—Apparatus for cleaning or pickling metallic material for cleaning wires, strips, filaments continuously
- C23G3/024—Apparatus for cleaning or pickling metallic material for cleaning wires, strips, filaments continuously by a combination of dipping and spraying
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Cleaning And De-Greasing Of Metallic Materials By Chemical Methods (AREA)
- ing And Chemical Polishing (AREA)
- Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
Abstract
Eine Anlage für die Oberflächenbehandlung eines Metallstrangs 1, insbesondere zum Beizen eines Stahlbandes 1a mit einem Behandlungskanal 3 und mit einstellbaren Spritzdüsen 4, die an ein Düsenrohr 5 für die Zufuhr von Behandlungsflüssigkeit 6 angeschlossen sind, ist zum Beizen, Spülen, Reinigen oder Entfetten vorgesehen, wobei die kinetische Energie an den Spritzdüsen in Abhängigkeit einer Dichtwirkung am Ausgang des Behandlungskanals reguliert werden soll, indem der Behandlungskanal-Querschnitt 3a an der Oberseite 3b mittels eines Schwimmkörpers 8 begrenzt ist und die Spritzdüsen 4 von einer steilen Stellung 9 bis unter einen flachen Winkel 10 zwischen Metallstrang 1 und Schwimmkörper 8 mit Spritzrichtung 11 entgegen der Bewegungsrichtung 12 des Metallstrangs 1 einstellbar sind.
Description
Die Erfindung betrifft eine Anlage für die Oberflächenbehandlung eines Metall
strangs, insbesondere zum Beizen eines Stahlbandes, mit einem für den in Längs
richtung bewegten Metallstrang gebildeten Behandlungskanal und mit zur Oberflä
che des Metallstranges einstellbaren Spritzdüsen, die an ein Düsenrohr für die
Zufuhr der Behandlungsflüssigkeit angeschlossen sind.
Eine solche Anlage ist im wesentlichen aus der DE 36 29 894 C2 bekannt, wobei
der Behandlungskanal durch einen Deckel nach oben abgeschlossen ist. Der Be
handlungskanal soll insofern optimiert werden, um die Beiz- bzw. Behandlungszeit
weiter zu verkürzen und die Beiz- bzw. Reinigungsqualität des Behandlungsgutes
zu verbessern. Dieses Ziel wird dort durch Ablaufrinnen angestrebt, denen das
ein- und/oder auslaufseitig eingedüste Behandlungsmedium über eine im Zen
trum des Behandlungskanals vorgesehenen Ablauf zuleitbar ist, wobei Sammel
räume verbunden sind, von denen das Behandlungsmedium einem Vorratsbehäl
ter zugeleitet wird.
Es ist ferner eine Vorrichtung zur Oberflächenbehandlung von bandförmigem Be
handlungsgut bekannt (DE 40 31 234 C2), die einen Behandlungskanal mit
Spritzdüsen aufweist, bei dem die Neigung der Spritzdüsen in Laufrichtung des
Behandlungsgutes einstellbar ist. Das Behandlungsmedium wird von den Breit
seiten entgegengesetzt gerichtet unter einem spitzen Winkel gegen das Behand
lungsgut gefördert.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, zum Beizen, Spülen, Reinigen oder
Entfetten die kinetische Energie an den Spritzdüsen in Abhängigkeit einer Dicht
wirkung am Ausgang des Behandlungskanals zu regulieren bzw. die kinetische
Energie am Einlauf zu erhöhen oder reduzieren.
Die gestellte Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass der durch eine
Bodenausmauerung und Seitenwände gebildete Behandlungskanal-Querschnitt
an der Oberseite mittels eines Schwimmkörpers begrenzt ist und dass die Spritz
düsen jeweils von einer nach unten auf den Metallstrang gerichteten, steilen Stel
lung bis in einen zwischen dem Metallstrang und dem Schwimmkörper gebildeten
Behandlungskanal unter einem spitzen, flachen Winkel mit Spritzrichtung entge
gen der Bewegungsrichtung des Metallstrangs einstellbar ist. Dadurch kann die
kinetische Energie beim Auftreffen auf den Metallstrang reguliert werden und
gleichzeitig kann eine gewisse Dichtwirkung am Ausgang des Behandlungskanals
erzielt werden, wobei die Geschwindigkeit des abfließenden Behandlungsmedi
ums beeinflusst werden kann.
Die Strömungsverhältnisse am Eingang bzw. Ausgang des Behandlungskanals
können noch dahingehend verbessert werden, dass der Schwimmkörper auf der
Seite der Spritzdüsenreihe eine von oben nach unten zurückspringende Schräge
bildet.
Diese Maßnahme erlaubt nach weiteren Merkmalen, dass das Düsenrohr etwa
unterhalb der schräge des Schwimmkörpers verläuft.
Die Schwenkbarkeit der Spritzdüsen, die Bestandteil des Düsenrohres sind, kann
gemäß einer Ausgestaltung dadurch erreicht werden, dass das Düsenrohr über
eine Drehdichtung an eine Druckleitung für die Zufuhr der Behandlungsflüssigkeit
angeschlossen ist.
Sodann wird gemäß einer Weiterentwicklung die Schwenkbarkeit des Düsenroh
res derart gestaltet, dass die Drehdichtung zwischen einem ersten Flansch der
Druckleitung und einem zweiten Flansch eines Behälters mittels eines mittleren
dritten Flansches des Düsenrohrs gebildet ist.
Die eigentliche austauschbare Dichtung entsteht dabei dadurch, dass in dem
mittleren, dritten Flansch des Düsenrohres zumindest zwei konzentrische Ring
dichtungen beidseitig zu dem ersten Flansch und zu dem zweiten Flansch ange
ordnet sind.
Die Dichtwirkung kann ferner dahingehend eingestellt werden, dass der erste
Flansch der Druckleitung und der zweite Flansch des Behälters mittels den ersten
Flansch und den zweiten Flansch verbindenden Zugelementen zueinander ein
stellbar sind. Bei nachlassender Dichtkraft wegen eines eintretenden Verschleißes
können die Zugelemente nachjustiert werden.
Die Schwenkbarkeit des Düsenrohres erhält man nach einer Ausgestaltung, in
dem das Düsenrohr mittels eines verbundenen Schwenkhebels neben dem Be
hälter an eine Kolben-Zylinder-Einheit angelenkt und für die Schwenkbewegungen
antreibbar ist.
Eine andere Verbesserung ergibt sich daraus, dass der Metallstrang im Bereich
der schräge des Schwimmkörpers auf einem quer zur Bewegungsrichtung des
Metallstrangs in die Bodenausmauerung eingelassenen Gleitstein aufstützbar ist.
Die Spritzdüsen können einzeln oder in kleineren Gruppen vorgesehen sein. Vor
teilhaft ist dabei, dass an dem Düsenrohr in in Längsrichtung beabstandeten Ra
dialebenen jeweils zwei oder mehr Spritzdüsen in einem Winkelabstand fest an
geordnet sind.
In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt, das nach
folgend näher erläutert wird. Es zeigen:
Fig. 1 eine perspektivische Darstellung des Düsenrohrs am Ausgang
oder Eingang des Behandlungskanals,
Fig. 2 einen ebenen, senkrechten Schnitt durch den Behandlungskanal
gemäß Fig. 1 und
Fig. 3 einen Schnitt parallel zur Ebene der Fig. 2 durch die Drehdichtung.
Die Anlage für die Oberflächenbehandlung eines Metallstrangs 1, insbesondere
zum Beizen eines Stahlbandes 1a weist einen für den in Längsrichtung 2 trans
portierten Behandlungskanal 3 auf mit zur Metallstrang-Oberfläche 1b einstellba
ren Spritzdüsen 4. Die Spritzdüsen 4 sind an ein Düsenrohr 5 für die Zufuhr von
Behandlungsflüssigkeit 6 fest und starr angeschlossen.
Der durch eine Bodenausmauerung 7 und (nicht näher dargestellte) Seitenwände
gebildete Behandlungskanal-Querschnitt 3a wird an der Oberseite 3b mittels eines
Schwimmkörpers 8 abgeschlossen. Die Spritzdüsen 4 können, über die Drehung
des Düsenrohrs 5, jeweils von einer nach unten auf den Metallstrang 1 gerichteten,
steilen Stellung 9 bis in eine zwischen dem Metallstrang 1 und dem
Schwimmkörper 8 gebildeten Behandlungskanal 3 unter einem spitzen, flachen
Winkel 10 mit Spritzrichtung 11 entgegen der Bewegungsrichtung 12 des Metall
strangs 1 eingestellt werden. Der Schwimmkörper 8 besitzt auf der Seite der
Spritzdüsenreihe 4a eine von oben nach unten zurückspringende Schräge 8a. Der
dadurch entstehende Bauraum wird durch das Düsenrohr 5 ausgenutzt, das un
terhalb der Schräge 8a des Schwimmkörpers senkrecht zur Bewegungsrichtung
12 des Metallstrangs 1 verläuft (Fig. 1 und 2).
Die aus der Behandlungsflüssigkeit 6 jeweils gebildeten Spritzstrahlen bilden ei
nen Spritzwinkel 10a (Fig. 1).
Gemäß Fig. 3 ist das Düsenrohr 5 über eine Drehdichtung 13 an eine Druckleitung
14 für die Zufuhr der Behandlungsflüssigkeit 6 angeschlossen. Die Drehdichtung
13 bildet einen ersten Flansch 14a der Druckleitung 14, einen zweiten Flansch
15a eines Behälters 15 und einen dritten Flansch 5a des Düsenrohrs 5. Dazu sind
in dem dritten, mittleren Flansch 5a des Düsenrohrs 5 in Ringrillen zumindest zwei
konzentrisch angeordnete Ringdichtungen 16 eingesetzt. der erste Flansch 14a
der Druckleitung 14 und der zweite Flansch 15a des Behälters 15 wird mittels den
ersten Flansch 14a und den zweiten Flansch 15a verbindende Zugelemente 17
zusammengehalten. Über mehreren Verbindungsschrauben 17a können der erste
Flansch 14a und der zweite Flansch 15a zueinander eingestellt werden im Sinn
eines noch vorhandenen Bewegungsspiels für das Schwenken. das Düsenrohr 5
ist mittels des mit ihm verbundenen Schwenkhebels 18 neben dem Behälter 15 an
eine Kolben-Zylinder-Einheit 19 angelenkt, die mittels der angelenkten Kolben
stange die Schwenkbewegung überträgt.
Gemäß den Fig. 1 und 2 ist der Metallstrang 1 im Bereich der schräge 8a des
Schwimmkörpers 8 auf einem quer zur Bewegungsrichtung 12 des Metallstrangs 1
in die Bodenausmauerung 7 eingelassenen Gleitstein 20 aufstützbar, sofern die
Behandlungsflüssigkeit 6 nicht ein Polster bildet.
An dem Düsenrohr 5 können in gleichen Abständen, d. h. in Längsrichtung 21 (Fig.
1) jeweils mehrere Spritzdüsen 4 befestigt, d. h. angeschlossen sein, so dass zwei
Spritzdüsenreihen 4a entstehen. Im Ausführungsbeispiel (Fig. 1 und 2) sind in den
in Längsrichtung 21 beabstandeten Radialebenen 22 jeweils zwei (oder mehr)
Spritzdüsen 4 in einem Winkelabstand 23 (Fig. 2) angeordnet, so dass mehr Be
handlungsflüssigkeit 6 in die gezeigten Strömungen eingebracht werden können.
1
Metallstrang
1
a Stahlband
1
b Metallstrang-Oberfläche
2
Längsrichtung
3
Behandlungskanal
3
a Behandlungskanal-Querschnitt
3
b Oberseite
4
Spritzdüsen
4
a Spritzdüsenreihe
5
Düsenrohr
5
a dritter Flansch
6
Behandlungsflüssigkeit
7
Bodenausmauerung
8
Schwimmkörper
8
a Schräge
9
steile Stellung der Spritzdüsen
10
spitzer, flacher Winkel
10
a Spritzwinkel
11
Spritzrichtung
12
Bewegungsrichtung des Metallstrangs
13
Drehdichtung
14
Druckleitung
14
a erster Flansch
15
Behälter
15
a zweiter Flansch
16
Ringdichtungen
17
Zugelemente
17
a Verbindungsschrauben
18
Schwenkhebel
19
Kolben-Zylinder-Einheit
20
Gleitstein
21
Längsrichtung des Düsenrohrs
22
Radialebenen
23
Winkelabstand
Claims (10)
1. Anlage für die Oberflächenbehandlung eines Metallstranges, insbesondere
zum Beizen eines Stahlbandes, mit einem für den in Längsrichtung bewegten
Metallstrang gebildeten Behandlungskanal und mit zur Oberfläche des Me
tallstranges einstellbaren Spritzdüsen, die an ein Düsenrohr für die Zufuhr
der Behandlungsflüssigkeit angeschlossen sind,
dadurch gekennzeichnet,
dass der durch eine Bodenausmauerung (7) und Seitenwände gebildete Be
handlungskanal-Querschnitt (3a) an der Oberseite (3b) mittels eines
Schwimmkörpers (8) begrenzt ist und dass die Spritzdüsen (4) jeweils von
einer nach unten auf den Metallstrang (1) gerichteten, steilen Stellung (9) bis
in einen zwischen dem Metallstrang (1) und dem Schwimmkörper (8) gebil
deten Behandlungskanal (3) unter einem spitzen, flachen Winkel (10) mit
Spritzrichtung (11) entgegen der Bewegungsrichtung (12) des Metallstrangs
(1) einstellbar sind.
2. Anlage nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
dass der Schwimmkörper (8) auf der Seite der Spritzdüsen reihe (4a) eine
von oben nach unten zurückspringende Schräge (8a) bildet.
3. Anlage nach Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet,
dass das Düsenrohr (5) etwa unterhalb der Schräge (8a) des Schwimmkör
pers (8) verläuft.
4. Anlage nach einem der Ansprüche 1 bis 3,
dadurch gekennzeichnet,
dass das Düsenrohr (5) über eine Drehdichtung (13) an eine Druckleitung
(14) für die Zufuhr der Behandlungsflüssigkeit (6) angeschlossen ist.
5. Anlage nach Anspruch 4,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Drehdichtung (13) zwischen einem ersten Flansch (14a) der Druck
leitung (14) und einem zweiten Flansch (15a) eines Behälters (15) mittels ei
nes mittleren, dritten Flansches (5a) des Düsenrohrs (5) gebildet ist.
6. Anlage nach den Ansprüchen 4 oder 5,
dadurch gekennzeichnet,
dass in dem mittleren, dritten Flansch (5a) des Düsenrohrs (5) zumindest
zwei konzentrische Ringdichtungen (16) beidseitig zu dem ersten Flansch
(14a) und zu dem zweiten Flansch (15a) angeordnet sind.
7. Anlage nach einem der Ansprüche 4 bis 6,
dadurch gekennzeichnet,
dass der erste Flansch (14a) der Druckleitung (14) und der zweite Flansch
(15a) des Behälters (15) mittels den ersten Flansch (14a) und den zweiten
Flansch (15a) verbindenden Zugelementen (17) zueinander einstellbar sind.
8. Anlage nach einem der Ansprüche 1 bis 7,
dadurch gekennzeichnet,
dass das Düsenrohr (5) mittels eines verbundenen Schwenkhebels (18) ne
ben dem Behälter (15) an eine Kolben-Zylinder-Einheit (19) angelenkt und für
die Schwenkbewegungen antreibbar ist.
9. Anlage nach einem der Ansprüche 1 bis 8,
dadurch gekennzeichnet,
dass der Metallstrang 1) im Bereich der Schräge (8a) des Schwimmkörpers
(8) auf einem quer zur Bewegungsrichtung (12) des Metallstrangs (1) in die
Bodenausmauerung (7) eingelassenen Gleitstein (20) aufstützbar ist.
10. Anlage nach einem der Ansprüche 1 bis 9,
dadurch gekennzeichnet,
dass an dem Düsenrohr (5) in in Längsrichtung (21) beabstandeten Radial
ebenen (22) jeweils zwei oder mehr Spritzdüsen (4) in einem Winkelabstand
(23) fest angeordnet sind.
Priority Applications (7)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE10021789A DE10021789A1 (de) | 2000-05-10 | 2000-05-10 | Anlage für die Oberflächenbehandlung eines Metallstranges, insbesondere zum Beizen eines Stahlbandes |
ES01110930T ES2217055T3 (es) | 2000-05-10 | 2001-05-05 | Instalacion para el tratamiento superficial de una barra metalica en especial para decapar un fleje de acero. |
TR2004/00851T TR200400851T4 (tr) | 2000-05-10 | 2001-05-05 | Özellikle bir çelik şeridin dağlanması için bir metal çubuğun üst yüzeyinin işlenmesine yönelik tertibat |
EP01110930A EP1154043B1 (de) | 2000-05-10 | 2001-05-05 | Anlage für die Oberflächenbehandlung eines Metallstrangs, insbesondere zum Beizen eines Stahlbandes |
DE50101577T DE50101577D1 (de) | 2000-05-10 | 2001-05-05 | Anlage für die Oberflächenbehandlung eines Metallstrangs, insbesondere zum Beizen eines Stahlbandes |
AT01110930T ATE261005T1 (de) | 2000-05-10 | 2001-05-05 | Anlage für die oberflächenbehandlung eines metallstrangs, insbesondere zum beizen eines stahlbandes |
JP2001138566A JP2002004072A (ja) | 2000-05-10 | 2001-05-09 | 金属連続体の表面を処理、特に鋼ストリップを酸洗いするための装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE10021789A DE10021789A1 (de) | 2000-05-10 | 2000-05-10 | Anlage für die Oberflächenbehandlung eines Metallstranges, insbesondere zum Beizen eines Stahlbandes |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE10021789A1 true DE10021789A1 (de) | 2001-11-15 |
Family
ID=7640807
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE10021789A Withdrawn DE10021789A1 (de) | 2000-05-10 | 2000-05-10 | Anlage für die Oberflächenbehandlung eines Metallstranges, insbesondere zum Beizen eines Stahlbandes |
DE50101577T Expired - Fee Related DE50101577D1 (de) | 2000-05-10 | 2001-05-05 | Anlage für die Oberflächenbehandlung eines Metallstrangs, insbesondere zum Beizen eines Stahlbandes |
Family Applications After (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE50101577T Expired - Fee Related DE50101577D1 (de) | 2000-05-10 | 2001-05-05 | Anlage für die Oberflächenbehandlung eines Metallstrangs, insbesondere zum Beizen eines Stahlbandes |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP1154043B1 (de) |
JP (1) | JP2002004072A (de) |
AT (1) | ATE261005T1 (de) |
DE (2) | DE10021789A1 (de) |
ES (1) | ES2217055T3 (de) |
TR (1) | TR200400851T4 (de) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102008032933A1 (de) | 2008-07-12 | 2010-01-14 | Sms Siemag Aktiengesellschaft | Vorrichtung und Verfahren zum Aufspritzen von Beiz- und/oder Spülflüssigkeit auf ein metallisches Behandlungsgut |
DE102009013868A1 (de) | 2008-09-16 | 2010-04-15 | Sms Siemag Aktiengesellschaft | Anlage für die Oberflächenbehandlung eines Metallbandes durch Beizen |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3629894A1 (de) * | 1986-08-29 | 1988-03-03 | Mannesmann Ag | Anlage zur oberflaechenbehandlung von kontinuierlich durchlaufenden baendern, insbesondere beizanlage |
KR940010458B1 (ko) * | 1991-01-16 | 1994-10-22 | 미쯔비시주우고오교오 가부시기가이샤 | 분류 산세척장치 |
DE4240572A1 (de) * | 1992-12-03 | 1994-06-09 | Schloemann Siemag Ag | Beizanlage und Verfahren zum Betreiben der Beizanlage |
-
2000
- 2000-05-10 DE DE10021789A patent/DE10021789A1/de not_active Withdrawn
-
2001
- 2001-05-05 TR TR2004/00851T patent/TR200400851T4/xx unknown
- 2001-05-05 DE DE50101577T patent/DE50101577D1/de not_active Expired - Fee Related
- 2001-05-05 AT AT01110930T patent/ATE261005T1/de not_active IP Right Cessation
- 2001-05-05 EP EP01110930A patent/EP1154043B1/de not_active Expired - Lifetime
- 2001-05-05 ES ES01110930T patent/ES2217055T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2001-05-09 JP JP2001138566A patent/JP2002004072A/ja not_active Withdrawn
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP1154043B1 (de) | 2004-03-03 |
JP2002004072A (ja) | 2002-01-09 |
ATE261005T1 (de) | 2004-03-15 |
DE50101577D1 (de) | 2004-04-08 |
EP1154043A3 (de) | 2002-06-26 |
TR200400851T4 (tr) | 2004-07-21 |
EP1154043A2 (de) | 2001-11-14 |
ES2217055T3 (es) | 2004-11-01 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3039633C2 (de) | Drehbohrmeißel, insbesondere für Tiefbohrungen | |
DE4328303A1 (de) | Einrichtung zum Entzundern von warmem Walzgut | |
EP1210179B1 (de) | Düsenkörper zur erzeugung von feinsten flüssigkeitsstrahlen an wasservernadelungseinrichtungen und verfahren zur strahlverflechtung | |
CH680114A5 (de) | ||
DD300419A5 (de) | Vorrichtung und verfahren zum beschichten von glas | |
EP2747891A1 (de) | Düsenkopf für ein reinigungsgerät | |
DE4031234C2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Oberflächenbehandlung von bandförmigem Behandlungsgut | |
DE3915844C1 (de) | ||
DE7814613U1 (de) | Handbrause | |
DE3435501A1 (de) | Vorrichtung zum kontinuierlichen kuehlen einer erwaermten, waagerecht liegenden metallplatte | |
DE10021789A1 (de) | Anlage für die Oberflächenbehandlung eines Metallstranges, insbesondere zum Beizen eines Stahlbandes | |
EP0105047B1 (de) | Schrämkopf für Streckenvortriebsmaschinen | |
DE3005486A1 (de) | Werkzeug fuer die hydraulisch-mechanische bzw. hydraulische gewinnung oder schneidende bearbeitung von mineralischen rohstoffen bzw. bituminoesen materialien | |
DE2102800A1 (de) | Anlage zur thermischen Behandlung von Walzerzeugnissen im Kühlmittelstrom | |
DE2559274A1 (de) | Schneidmaschine fuer gestein und baustoffe | |
DE10020633A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Behandeln der Oberfläche von metallischem Bandgut, insbesondere zum Beizen von Walzgut | |
DE102004060825A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Entzundern von Oberflächen | |
DE19928683C2 (de) | Anordnung zum Einführen eines Rohres in den Erdboden | |
DE2143962C3 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Kühlen mittels Sprühdüsen und Führen eines Stranges in der Sekundärkühlzone einer Stranggießanlage | |
DE2850270C2 (de) | Vortriebsschild zum Auffahren von Tunnels, unterirdischen Kanälen o.dgl. | |
DE3429170C2 (de) | ||
DE19909992C1 (de) | Reinigungsgerät mit einer Bürstenwalze | |
DE2852689C2 (de) | Walzenschrämmaschine mit einer Belüftungsvorrichtung | |
DE3213642A1 (de) | Staubfiltervorrichtung | |
DE10120229B4 (de) | Mischkopf mit Mischzone zum Anfeuchten von frei fließenden Schüttgütern, insbesondere von Kraftwerksfilterasche |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8139 | Disposal/non-payment of the annual fee |