ES2902444T3 - Panel con un sistema de bloqueo en forma de ganchos - Google Patents

Panel con un sistema de bloqueo en forma de ganchos Download PDF

Info

Publication number
ES2902444T3
ES2902444T3 ES20167421T ES20167421T ES2902444T3 ES 2902444 T3 ES2902444 T3 ES 2902444T3 ES 20167421 T ES20167421 T ES 20167421T ES 20167421 T ES20167421 T ES 20167421T ES 2902444 T3 ES2902444 T3 ES 2902444T3
Authority
ES
Spain
Prior art keywords
panel
edge
groove
hook
receiving
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
ES20167421T
Other languages
English (en)
Inventor
Hans-Jürgen Hannig
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
I4F Licensing NV
Original Assignee
I4F Licensing NV
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by I4F Licensing NV filed Critical I4F Licensing NV
Application granted granted Critical
Publication of ES2902444T3 publication Critical patent/ES2902444T3/es
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F15/00—Flooring
    • E04F15/02—Flooring or floor layers composed of a number of similar elements
    • E04F15/02038—Flooring or floor layers composed of a number of similar elements characterised by tongue and groove connections between neighbouring flooring elements
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F15/00—Flooring
    • E04F15/02—Flooring or floor layers composed of a number of similar elements
    • E04F15/04—Flooring or floor layers composed of a number of similar elements only of wood or with a top layer of wood, e.g. with wooden or metal connecting members
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F15/00—Flooring
    • E04F15/02—Flooring or floor layers composed of a number of similar elements
    • E04F15/10—Flooring or floor layers composed of a number of similar elements of other materials, e.g. fibrous or chipped materials, organic plastics, magnesite tiles, hardboard, or with a top layer of other materials
    • E04F15/105—Flooring or floor layers composed of a number of similar elements of other materials, e.g. fibrous or chipped materials, organic plastics, magnesite tiles, hardboard, or with a top layer of other materials of organic plastics with or without reinforcements or filling materials
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F2201/00—Joining sheets or plates or panels
    • E04F2201/01—Joining sheets, plates or panels with edges in abutting relationship
    • E04F2201/0138—Joining sheets, plates or panels with edges in abutting relationship by moving the sheets, plates or panels perpendicular to the main plane
    • E04F2201/0146—Joining sheets, plates or panels with edges in abutting relationship by moving the sheets, plates or panels perpendicular to the main plane with snap action of the edge connectors
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F2201/00—Joining sheets or plates or panels
    • E04F2201/01—Joining sheets, plates or panels with edges in abutting relationship
    • E04F2201/0153—Joining sheets, plates or panels with edges in abutting relationship by rotating the sheets, plates or panels around an axis which is parallel to the abutting edges, possibly combined with a sliding movement
    • E04F2201/0161—Joining sheets, plates or panels with edges in abutting relationship by rotating the sheets, plates or panels around an axis which is parallel to the abutting edges, possibly combined with a sliding movement with snap action of the edge connectors
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F2201/00—Joining sheets or plates or panels
    • E04F2201/02—Non-undercut connections, e.g. tongue and groove connections
    • E04F2201/023—Non-undercut connections, e.g. tongue and groove connections with a continuous tongue or groove
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F2201/00—Joining sheets or plates or panels
    • E04F2201/02—Non-undercut connections, e.g. tongue and groove connections
    • E04F2201/027—Non-undercut connections, e.g. tongue and groove connections connected by tongues and grooves, the centerline of the connection being inclined to the top surface
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F2201/00—Joining sheets or plates or panels
    • E04F2201/04—Other details of tongues or grooves
    • E04F2201/043—Other details of tongues or grooves with tongues and grooves being formed by projecting or recessed parts of the panel layers

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Floor Finish (AREA)
  • Finishing Walls (AREA)
  • Connection Of Plates (AREA)
  • Hooks, Suction Cups, And Attachment By Adhesive Means (AREA)
  • Load-Engaging Elements For Cranes (AREA)
  • Joining Of Building Structures In Genera (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Vehicle Step Arrangements And Article Storage (AREA)

Abstract

Panel (1, 4, 5), que comprende un lado superior de panel (1a) y un lado inferior de panel (1b) así como al menos cuatro cantos de panel, que se oponen por parejas, con perfiles de retención complementarios previstos por parejas en los cantos del panel, que se adaptan entre sí de tal manera que paneles del mismo tipo se pueden fijar entre sí, en el que al menos una de las parejas de perfiles de retención está dotada de perfiles de ganchos, a saber, en un canto del panel con un gancho de alojamiento (6) y en el canto de panel opuesto con un gancho de amarre (7), en el que el gancho de alojamiento (6) tiene un borde de alojamiento (8) dirigido hacia el lado superior del panel (1a) y una ranura de alojamiento (9) abierta hacia el lado superior del panel y el gancho de amarre (7) está dotado de un borde de amarre (10) dirigido hacia el lado inferior del panel (1b) y con una ranura de amarre (11) abierta hacia el lado inferior del panel (1b), en el que el borde de alojamiento (8) presenta un lado interior, que está dirigido hacia la ranura de alojamiento (9), y este lado interior sirve como superficie de bloqueo inferior (12), y de manera adaptada a ello el borde de amarre (10) tiene un lado interior, que está dirigido hacia la ranura de amarre (11), y este lado interior sirve como superficie de bloqueo superior (13) correspondiente, con la salvedad de que tanto la superficie de bloqueo inferior (12) como también la superficie de bloqueo superior (13) están inclinadas, respectivamente, frente a la vertical (L) sobre el lado superior del panel (1a), de tal manera que están alineadas en el estado bloqueado paralelas entre sí y pueden entrar en contacto, en el que la inclinación de las superficies de bloqueo (12, 13) está seleccionada tal que el vector normal (N12) sobre la superficie de bloqueo inferior (12) corta el lado superior del panel (1a) y el vector normal (N13) sobre la superficie de bloqueo superior (13) corta el lado inferior del panel (1b), en el que está previsto un amarre inferior (14), que comprende un primer medio de retención (15, 15a), que está dispuesto en un lado exterior (8a) del borde de alojamiento (8), y el amarre inferior (14) comprende un segundo medio de amarre (16, 16a) correspondiente, que está dispuesto en un flanco retraído de ranura (11a) de la ranura de amarre (11), y estando previsto al menos un espacio libre (23, 24) entre el lado inferior (10a) del borde de amarre (10) y el fondo de ranura (9a) de la ranura de alojamiento (9), caracterizado por que al menos una pieza parcial plana (8b) del lado superior del borde de alojamiento (8) se extiende inclinada hacia abajo en la dirección del lado exterior (8a) del borde de alojamiento (8), en el que al menos una pieza parcial plana (11b) del fondo de ranura de la ranura de amarre (11) está adaptada de manera complementaria a la inclinación de la pieza parcial (8b) del lado superior del borde de alojamiento (8), y estando previsto en el estado bloqueado un hueco (25) entre el lado exterior (8a) del borde de alojamiento (8) y el flanco de ranura (11a) de la ranura de amarre (11).

Description

DESCRIPCIÓN
Panel con un sistema de bloqueo en forma de ganchos
La invención se refiere a un panel según el preámbulo de la reivindicación 1. Tales paneles comprenden un lado superior de panel y un lado inferior de panel así como al menos cuatro cantos de panel, que se oponen por parejas, con perfiles de retención complementarios previstos por parejas en los cantos del panel, que se adaptan entre sí de tal manera que paneles del mismo tipo se pueden fijar entre sí, en el que al menos una de las parejas de perfiles de retención está dotada de perfiles de ganchos, a saber, en un canto del panel con un gancho de alojamiento y en el canto de panel opuesto con un gancho de amarre. Paneles de este tipo se conocen por el documento DE 102011 086846 A. Otros paneles similares se divulgan en los documentos DE 102011 121348 A, WO 2012/001503 A, y WO 03/016654 A.
Con paneles de este tipo se fabrican, por ejemplo pavimentos del suelo, en particular tales paneles son adecuados para pavimentos del suelo tendido flotantes. Los paneles presentan normalmente superficies decorativas.
El panel propuesto debe ser adecuado para un bloqueo según el "fold-down-Methode" (Método de plegado). Para este método se utiliza un tipo de panel, en el que una de las parejas de perfiles de retención está dotada de un perfil de ranura y lengüeta modificado, mientras que la otra pareja de perfiles de retención está dotada de los perfiles de ganchos según la invención. Para el método de plegado se acoda un panel nuevo y se aproxima con preferencia con su canto de perfil de resorte al canto de perfil de la ranura de un perfil tendido o bien de una serie de paneles. A continuación, se articula el nuevo perfil en el plano del panel montado y de esta manera se bloquea el perfil de resorte en unión positiva con el perfil de la ranura. Durante el movimiento de articulación hacia abajo mencionado se genera al mismo tiempo un bloqueo en unión positiva de los perfiles de gancho, por que uno de los perfiles de gancho se mueve del tipo de tijeras sobre el otro perfil de gancho y se engancha en unión positiva con éste. En este caso, tiene lugar un bloqueo.
Los perfiles de gancho propuestos son adecuados, además, sin embargo, también para un bloqueo de empuje hacia abajo (push-down). Para un bloqueo de empuje hacia abajo, todas las parejas de perfiles de retención de un panel pueden ser unidas por medio de un movimiento vertical, es decir, por ejemplo, por medio de un movimiento descendente de un panel, a saber, en una dirección perpendicular al lado superior del panel (vertical). Entonces no es aplicable el método plegable.
En la práctica sucede que un panel no se puede bloquear en el extremo de una serie de paneles, por que una pared está en el camino y el panel es demasiado largo. Para que se pueda cerrar el hueco en el suelo, es habitual cortar un panel, por ejemplo con una sierra, para acortarlo a la longitud necesaria. Con la pieza restante cortada del panel se puede comenzar, en general, una serie nueva de paneles. En principio, los perfiles de retención complementarios de un panel cortado ajustan siempre entre sí. En principio, por lo tanto, se pueden bloquear entre sí cantos de perfiles de retención complementarios de un panel cortado.
El documento WO 01/02670 propone diferentes parejas de perfiles de gancho. Los perfiles de gancho deben impedir una separación horizontal de los paneles, es decir, en el plano del panel y perpendicularmente a los cantos bloqueados del panel. No obstante, se muestra en el caso de una carga en dicha dirección horizontal que la resistencia de los perfiles de gancho es insuficiente.
Se conocen otros paneles con parejas de perfiles de gancho a partir del documento WO 2010/143962 A1. Los diferentes ejemplos de realización de este estado de la técnica adolecen de que las parejas de perfiles de ganchos se pueden quebrar cuando se separan en el plano del panel y perpendicularmente a los cantos bloqueados del panel. Esto sucede especialmente cuando los paneles están constituidos de madera artificial, de partículas o de fibras de madera, que se unen con un aglutinante para obtener un material de placas.
Por tanto, la solicitante busca un panel con una pareja de perfiles de gancho mejorada.
La invención propone con este fin un panel según la reivindicación 1.
Según la invención, al menos una pieza parcial del lado superior del borde de alojamiento se extiende inclinada hacia abajo en la dirección del lado exterior del borde de alojamiento, estando adaptada al menos una pieza parcial del fondo de ranura de la ranura de amarre de manera complementaria a la inclinación del lado superior del borde de alojamiento, y estando previsto en el estado bloqueado un hueco entre el lado exterior del borde de alojamiento y el flanco de ranura de la ranura de amarre.
El vector normal está dirigido en el sentido de la invención, respectivamente, desde la superficie de bloqueo correspondiente perpendicularmente hacia fuera (no dirigido dentro del material del panel). El vector normal forma con el lado respectivo del panel, que corta, respectivamente, un ángulo, que es del mismo tamaño que la medida del ángulo, en la que las superficies de bloqueo están inclinadas frente a la vertical sobre el lado superior del panel (ángulo alterno).
La inclinación de las superficies de bloqueo frente a la vertical sobre el lado superior del panel puede estar en un intervalo angular a de 4° a 50°. Con preferencia, el ángulo a está en un intervalo de 5° a 30° y en particular con preferencia en un intervalo de 5° a 15°.
El panel está configurado con preferencia de un material de madera, como HDF, MDF u OSB, de manera que en el sentido más amplio también los materiales-WPC (compuesto de madera y plástico) caen entre ellos. Puesto que el mecanismo de bloqueo presupone una cierta elasticidad, en particular en la zona del primer medio de retención y del segundo medio de retención correspondiente con él, los materiales mencionados son adecuados debido a su cierta elasticidad. De manera alternativa, el material del panel puede ser también un plástico, como por ejemplo en el caso de productos-LVT (azulejos de vinilo de lujo), por que este plástico implica de la misma manera una cierta elasticidad.
Cuando el cuerpo del panel consiste al menos parcialmente en un plástico, una ejecución puede consistir entonces en un cuerpo de un plástico o de un material compuesto de madera plástico (WPC). La placa de soporte o el cuerpo están formados, por ejemplo, a base de un plástico termoplástico, elastómero o duroplástico. Asimismo, en el marco de la invención se pueden utilizar materiales reciclados obtenidos a partir de los materiales citados. Preferiblemente, se utiliza aquí material en forma de placa, especialmente a base de plástico termoplástico, como policloruro de vinilo, poliolefinas (por ejemplo, polietileno (PE), polipropileno (PP), poliamidas (PA), poliuretanos (PU), poliestireno (PS), acrilonitrilo-butadieno-estireno (ABS), polimetilmetacrilato (PMMA), policarbonato (PC), politereftalato de etileno (PET), polieteretercetona (PEEK) o mezclas o copolímeros. Independientemente del material base de la placa de soporte pueden preverse aquí, por ejemplo, plastificantes que pueden estar presentes aproximadamente en un intervalo de > 0 % en peso a < 20 % en peso, especialmente < 10 % en peso, preferiblemente < 7 % en peso, por ejemplo en un intervalo de > 5 % en peso a < 10 % en peso. Un plastificante adecuado comprende, por ejemplo, el plastificante comercializado por la firma BASF bajo la denominación comercial “Dinsch”. Como sustitutivos de plastificantes convencionales pueden estar previstos también copolímeros como, por ejemplo, acrilatos o metacrilatos.
En particular, los plásticos termoplásticos ofrecen también la ventaja de que se pueden reciclar muy fácilmente los productos fabricados con ellos. Se pueden emplear también materiales reciclados provenientes de otras fuentes. Se obtiene así una posibilidad adicional para reducir los costes de fabricación.
Tales placas de soporte son entonces muy elásticas o flexibles, lo que permite una sensación confortable al caminar sobre ellas y también pueden reducir los ruidos producidos al caminar en comparación con materiales convencionales; por tanto, se puede materializar una amortiguación mejorada del ruido de las pisadas.
Además, las placas de soporte antes citadas ofrecen la ventaja de una buena resistencia al agua, ya que presentan un hinchamiento de un 1 % o menos. Esto rige de manera sorprendente no solo para soportes de plástico puros, sino también para materiales WPC, tal como éstos se explicarán con detalle en lo que sigue.
De manera especialmente ventajosa, el material de la placa de soporte puede presentar materiales de maderapolímero (Wood Plástic Composite, WPC) o consistir en ellos. Aquí pueden ser adecuados, a modo de ejemplo, una madera y un polímero que pueden presentarse en una relación de 40/60 a 70/30, por ejemplo 50/50. Como constituyentes polímeros se pueden emplear, por ejemplo, polipropileno, polietileno o un copolímero de los dos materiales antes citados. Tales materiales ofrecen la ventaja de que éstos pueden transformarse ya por el procedimiento antes descrito en una placa de soporte a bajas temperaturas, como, por ejemplo, en un intervalo de > 180°C a < 200°C, con lo que puede hacerse posible una ejecución especialmente efectiva del proceso, por ejemplo con velocidades lineales tomadas como ejemplo en un rango de 6 m/min. Por ejemplo, para un producto WPC con una distribución 50/50 de las proporciones de madera y polímero es posible a modo de ejemplo un espesor del producto de 4,1 mm, lo que puede posibilitar un proceso de fabricación especialmente efectivo.
Asimismo, se pueden producir paneles muy estables que sigan presentando una alta elasticidad, lo que puede ser ventajoso especialmente para lograr una configuración efectiva y barata de elementos de unión en la zona del borde de la placa de soporte e igualmente respecto de una amortiguación del ruido de las pisadas. Además, con tales materiales WPC puede hacerse posible también la buena compatibilidad con el agua antes citada, con un hinchamiento de menos de un 1 %. Los materiales WPC pueden presentar aquí, por ejemplo, estabilizadores y/u otros aditivos, los cuales pueden presentarse preferiblemente en la fracción de plástico.
Asimismo, puede ser especialmente ventajoso que la placa de soporte comprenda un material basado en PVC o consista en éste. Tales materiales pueden servir también de manera especialmente ventajosa para paneles de alto valor que pueden emplearse también sin problemas, por ejemplo, en cuartos húmedos. Además, los materiales basados en PVC para la placa de soporte son apropiados también para un proceso de fabricación especialmente efectivo, ya que aquí pueden ser posibles, por ejemplo, velocidades lineales de 8 m/min para un espesor del producto a modo de ejemplo de 4,1 mm, lo que puede posibilitar un proceso de fabricación especialmente efectivo. Igualmente, tales placas de soporte presentan también una ventajosa elasticidad y compatibilidad con el agua, lo que puede conducir a las ventajas antes citadas.
En paneles basados en plástico, al igual que ocurre también en paneles basados en WPC, puede ser ventajosa la presencia de materiales de carga minerales. Son aquí especialmente adecuados, por ejemplo, talco o bien carbonado de calcio (creta), óxido de aluminio, gel de sílice, harina de cuarzo, harina de madera, yeso. Por ejemplo, puede estar prevista creta en un intervalo de > 30 % en peso a < 70 % en peso, pudiendo mejorarse en particular, por los materiales de carga, especialmente por la creta, el resbalamiento de la placa de soporte. Estos paneles pueden estar también teñidos de una manera conocida. En particular, puede estar previsto que el material de las placas de soporte presente un material ignífugo.
Según una ejecución especialmente preferida, el material de la placa de soporte consiste en una mezcla de un copolímero de bloques PE/PP con madera. En este caso, la proporción del copolímero de bloques PE/PP y la proporción de la madera pueden estar entre > 45 % en peso y < 55 % en peso. Además, el material de la placa de soporte puede presentar entre > 0 % en peso y < 10 % en peso de otros aditivos, como, por ejemplo, coadyuvantes de fluidez, termoestabilizadores o estabilizadores frente a UV. El tamaño de partículas de la madera está aquí entre > 0 gm y < 600 gm con una distribución preferida del tamaño de partículas D50 de > 400 gm. En particular, el material de la placa de soporte puede presentar aquí madera con una distribución del tamaño de partículas D10 de > 400 gm. La distribución del tamaño de partículas está referida aquí al diámetro volumétrico y se refiere al volumen de las partículas. De manera especialmente preferida, el material de la placa de soporte se proporciona aquí como una mezcla preextruida granulada o pelletizada de un copolímero de bloques PE/PP con partículas de madera de la distribución indicada del tamaño de partículas. El granulado y/o los pellets pueden presentar aquí preferiblemente, por ejemplo, un tamaño de grano en un intervalo de > 400 gm a < 10 gm, preferiblemente > 600 gm a < 10 gm, especialmente > 800 gm a < 10 gm.
Según otra ejecución preferida, la placa de soporte consiste en una mezcla de una combinación de polímeros PE/PP con madera. En este caso, la proporción de la combinación de polímeros PE/PP y la proporción de la madera pueden estar entre > 45 % en peso y < 55 % en peso. Además, el material de la placa de soporte puede presentar entre > 0 % en peso y < 10 % en peso de otros aditivos, como, por ejemplo, coadyuvantes de fluidez, termoestabilizadores o estabilizadores frente a UV. El tamaño de partículas de la madera está aquí entre > 0 gm y < 600 gm con una distribución preferida del tamaño de partículas D50 de > 400 gm. En particular, la placa de soporte puede presentar aquí madera con una distribución del tamaño de partículas D10 de > 400 gm. La distribución del tamaño de partículas está referida aquí al diámetro volumétrico y se refiere al volumen de las partículas. De manera especialmente preferida, el material de la placa de soporte se proporciona aquí como una mezcla preextruida granulada o pelletizada de una combinación de polímeros PE/PP con partículas de madera de la distribución indicada del tamaño de partículas. El granulado y/o los pellets pueden presentar aquí preferiblemente, por ejemplo, un tamaño de grano en un intervalo de > 400 gm a < 10 gm, preferiblemente > 600 gm a < 10 gm, especialmente > 800 gm a < 10 gm.
En otra ejecución el material de la placa de soporte consiste en una mezcla de un homopolímero de PP con madera. En este caso, la proporción del homopolímero de PP y la proporción de la madera pueden estar entre > 45 % en peso y < 55 % en peso. Además, el material de la placa de soporte puede presentar entre > 0 % en peso y < 10 % en peso de otros aditivos, como, por ejemplo, coadyuvantes de fluidez, termoestabilizadores o estabilizadores frente a UV. El tamaño de partículas de la madera está aquí entre > 0 gm y < 600 gm con una distribución preferida del tamaño de partículas D50 de > 400 gm. En particular, la placa de soporte puede presentar aquí madera con una distribución del tamaño de partículas D10 de > 400 gm. La distribución del tamaño de partículas está referida aquí al diámetro volumétrico y se refiere al volumen de las partículas. De manera especialmente preferida, el material de la placa de soporte se proporciona aquí como una mezcla preextruida granulada o pelletizada de un homopolímero de PP con partículas de madera de la distribución indicada del tamaño de partículas. El granulado y/o los pellets pueden presentar aquí preferiblemente, por ejemplo, un tamaño de grano en un intervalo de > 400 gm a < 10 gm, preferiblemente > 600 gm a < 10 gm, especialmente > 800 gm a < 10 gm. En otra ejecución de la invención el material de la placa de soporte consiste en una mezcla de un polímero de PVC con creta. En este caso, la proporción del polímero de PVC y la proporción de la creta pueden estar entre > 45 % en peso y < 55 % en peso. Además, el material de la placa de soporte puede presentar entre > 0 % en peso y < 10 % en peso de otros aditivos, como, por ejemplo, coadyuvantes de fluidez, termoestabilizadores o estabilizadores frente a UV. El tamaño de partículas de la creta está aquí entre > 0 gm y < 600 gm con una distribución preferida del tamaño de partículas D50 de > 400 gm. En particular, el material de la placa de soporte puede presentar aquí creta con una distribución del tamaño de partículas D10 de > 400 gm. La distribución del tamaño de partículas está referida aquí al diámetro volumétrico y se refiere al volumen de las partículas. De manera especialmente preferida, el material de la placa de soporte se proporciona aquí como una mezcla preextruida granulada o pelletizada de un polímero de PVC con creta de la distribución indicada del tamaño de partículas. El granulado y/o los pellets pueden presentar aquí preferiblemente, por ejemplo, un tamaño de grano en un intervalo de > 400 gm a < 10 gm, preferiblemente > 600 gm a < 10 gm, especialmente > 800 gm a < 10 gm.
En otra ejecución el material de la placa de soporte consiste en una mezcla de un polímero de PVC con madera. En este caso, la proporción del polímero de PVC y la proporción de la madera pueden estar entre > 45 % en peso y < 55 % en peso. Además, el material de la placa de soporte puede presentar entre > 0 % en peso y < 10 % en peso de otros aditivos, como, por ejemplo, coadyuvantes de fluidez, termoestabilizadores o estabilizadores frente a UV. El tamaño de partículas de la madera está aquí entre > 0 gm y < 600 gm con una distribución preferida del tamaño de partículas D50 de > 400 pm. En particular, el material de la placa de soporte puede presentar aquí madera con una distribución del tamaño de partículas D10 de > 400 pm. La distribución del tamaño de partículas está referida aquí al diámetro volumétrico y se refiere al volumen de las partículas. De manera especialmente preferida, el material de la placa de soporte se proporciona aquí como una mezcla preextruida granulada o pelletizada de un polímero de PVC con partículas de madera de la distribución indicada del tamaño de partículas. El granulado y/o los pellets pueden presentar aquí preferiblemente, por ejemplo, un tamaño de grano en un intervalo de > 400 pm a < 10 pm, preferiblemente > 600 pm a < 10 pm, especialmente > 800 pm a < 10 pm.
Para determinar la distribución del tamaño de las partículas se puede recurrir a los procedimientos generalmente conocidos, como, por ejemplo, la difractometría láser; con este procedimiento se pueden determinar tamaños de partículas en el intervalo de algunos nanómetros hasta varios milímetros. Se pueden adquirir así también valores D50 o D10 en los que un 50 % o un 10 % de las partículas medidas son de un tamaño más pequeño que el valor indicado.
Según otra ejecución, el material de la placa de soporte presenta un material de matriz dotado de un plástico y un material sólido, estando formado el material sólido hasta al menos un 50 % en peso, especialmente hasta al menos un 80 % en peso, de manera especialmente preferida hasta al menos un 95 % en peso, referido al material sólido, por talco. En este caso, el material de matriz está presente en una cantidad, referida al material de los soportes, de > 30 % en peso a < 70 % en peso, especialmente de > 40 % en peso a < 60 % en peso, y el material sólido, referido al material de los soportes, está presente en una cantidad, referida al material de los soportes, de > 30 % en peso a < 70 % en peso, especialmente de > 40 % en peso a < 60 % en peso, por ejemplo inferior o igual a 50 % en peso. Asimismo, se ha previsto que el material de la placa de soporte y el material sólido estén presentes conjuntamente, referido al material de la placa de soporte, en una cantidad de > 95 % en peso, especialmente > 99 % en peso. El material sólido puede estar formado en esta ejecución de la invención hasta al menos 50 % en peso, especialmente hasta al menos 80 % en peso, por ejemplo hasta 100 %, referido al material sólido, por talco. Por talco se entiende aquí de manera en sí conocida un silicato de magnesio hidratado que puede presentar, por ejemplo, la fórmula química suma Mg3[Si4O1ü(OH)2]. Por tanto, la fracción sólida está formada de manera ventajosa al menos por un gran parte del material mineral talco, pudiendo utilizarse este material, por ejemplo, como una forma de polvo o pudiendo éste presentarse, por ejemplo, en forma de partículas en el material de la placa de soporte. En principio, el material sólido puede ser un sólido en forma de polvo.
Ventajosamente, puede ocurrir que la densidad de superficie específica según BET, norma ISO 4652 de las partículas de talco esté en un intervalo de > 4 m2/g a < 8 m2/g, por ejemplo en un intervalo de > 5 m2/g a < 7 m2/g.
Asimismo, puede ser ventajoso que el talco esté presente con una densidad aparente según DIN 53468 en un intervalo de > 0,15 g/cm3 a < 0,45 g/cm3, por ejemplo en un intervalo de > 0,25 g/cm3 a < 0,35 g/cm3.
El material de matriz en esta ejecución sirve especialmente para alojar o incrustar el material sólido en el soporte totalmente fabricado. El material de matriz presenta aquí un plástico o una mezcla de plásticos. Particularmente con referencia al procedimiento de fabricación, tal como éste se describe seguidamente con detalle, puede ser ventajoso que el material de matriz presente un plástico termoplástico. Se hace así posible que el material de la placa de soporte o un constituyente del material de la placa de soporte presente un punto de fusión o un punto de reblandecimiento adecuado para moldear el material de la placa de soporte por la acción del calor en otro paso del procedimiento, tal como esto se describe seguidamente en detalle con referencia al procedimiento. El material de matriz puede consistir especialmente en un plástico o una mezcla de plásticos y eventualmente un promotor de adherencia. Preferiblemente, estos componentes pueden constituir al menos un 90 % en peso, de manera especialmente preferida al menos un 95 % en peso, especialmente al menos un 99 % en peso del material de matriz.
Asimismo, puede estar previsto que el material de matriz esté presente en una cantidad, referida al material de la placa de soporte, de > 30 % en peso a < 70 % en peso, especialmente de > 40 % en peso a < 60 % en peso. Además, se ha previsto que el material sólido, referido al material de la placa de soporte, esté presente en una cantidad, referida al material de la placa de soporte, de > 30 % en peso a < 70 % en peso, especialmente de > 40 % en peso a < 60 % en peso.
El polipropileno es especialmente adecuado como material de matriz, ya que, por un lado, puede obtenerse a bajo precio y también, al tratarse de un plástico termoplástico, presenta buenas propiedades como material de matriz para la incrustación del material sólido. En este caso, especialmente una mezcla de un homopolímero y un copolímero para el material de matriz hará posible la obtención de propiedades especialmente ventajosas. Tales materiales ofrecen también la ventaja de que éstos, en el procedimiento anteriormente descrito, pueden transformarse ya en un soporte a bajas temperaturas, como, por ejemplo, en un intervalo de > 180°C a < 2002C, con lo que se puede posibilitar una ejecución especialmente efectiva del proceso, por ejemplo con velocidades lineales tomadas como ejemplo en un rango de 6 m/min.
Asimismo, puede ser ventajoso que el homopolímero presente una resistencia a la tracción según la norma ISO 527­ 2 que esté en un intervalo de > 30 MPa a < 45 MPa, por ejemplo en un intervalo de > 35 MPa a < 40 MPa, para conseguir una buena estabilidad.
Además, especialmente para una buena estabilidad puede ser ventajoso que el homopolímero presente un módulo de flexión según la norma ISO 178 en un intervalo de > 1000 MPa a < 2200 MPa, por ejemplo en un intervalo de > 1300 MPa a < 1900 MPa, por ejemplo en un intervalo de > 1500 MPa a < 1700 MPa.
Respecto de la deformación por tracción del homopolímero según la norma ISO 527-2, puede ser ventajoso también que ésta esté en un intervalo de > 5 % a < 13 %, por ejemplo en un intervalo de > 8 % MPa a < 10 %.
Para lograr una capacidad de fabricación especialmente ventajosa puede estar previsto que la temperatura de reblandecimiento Vicat según la norma ISO 306/A para un componente fundido por inyección esté en un intervalo de > 130°C MPa a < 170°C, por ejemplo en un intervalo de > 145°C a < 158°C.
Asimismo, puede ser ventajoso que el material sólido presente no solo talco, sino también al menos otro sólido. Esta ejecución puede hacer posible especialmente que el peso del material de la placa de soporte o de un panel formado con el material de la placa de soporte pueda reducirse netamente en comparación con un material de la placa de soporte o del panel en el que el material sólido consista en talco. Por tanto, el sólido añadido al material sólido puede presentar especialmente una densidad reducida en comparación con el talco. Por ejemplo, el sólido añadido puede presentar una densidad aparente que esté en un intervalo de < 2000 kg/m3, especialmente de < 1500 kg/m3, por ejemplo de < 1000 kg/m3, de manera especialmente preferida de < 500 kg/m3. En función del sólido añadido se puede posibilitar aquí también una adaptabilidad adicional a las propiedades deseadas, especialmente mecánicas. A modo de ejemplo, el sólido adicional puede seleccionarse en el grupo constituido por madera, por ejemplo en forma de harina de madera, arcilla expandida, ceniza volcánica, piedra pómez, hormigón poroso, espumas especialmente inorgánicas, celulosa. Con referencia al hormigón poroso, éste puede ser, por ejemplo, el sólido empleado por la firma Xella bajo en nombre de marca YTONG, el cual consiste sustancialmente en arena de cuarzo, cal y cemento, o bien el hormigón poroso puede presentar los constituyentes citados. Con referencia al sólido añadido, éste puede estar constituido, por ejemplo, por partículas que presenten el mismo tamaño de partículas o la misma distribución del tamaño de partículas que los tamaños de partículas o distribuciones de tamaños de partículas anteriormente descritos para el talco. Los sólidos adicionales pueden estar presentes especialmente dentro del material sólido en una proporción que esté en un intervalo de < 50 % en peso, especialmente de < 20 % en peso, por ejemplo < 10 % en peso, adicionalmente, por ejemplo, < 5 % en peso.
Alternativamente, puede estar previsto, por ejemplo, para madera, especialmente para harina de madera, que su tamaño de partículas esté entre > 0 pm y < 600 pm con una distribución preferida del tamaño de partículas D50 de < 400 pm.
Según otra ejecución, el material de la placa de soporte puede presentar microesferas huecas. Tales aditivos pueden dar lugar especialmente a que puedan reducirse significativamente la densidad de la placa de soporte y, por tanto, la del panel producido, con lo que se puede garantizar un transporte especialmente sencillo y barato e igualmente un tendido especialmente confortable. Se puede garantizar entonces, especialmente por la incorporación de microesferas huecas, una estabilidad del panel producido que no esté significativamente reducida en comparación con la de un material sin microesferas huecas. Por consiguiente, la estabilidad es enteramente suficiente para un gran parte de las aplicaciones. Por microesferas huecas pueden entenderse aquí especialmente estructuras que presentan un cuerpo base hueco y tienen un tamaño o un diámetro máximo que están en el dominio micrométrico. Por ejemplo, las esferas huecas utilizables pueden presentar un diámetro que está en el intervalo de > 5 pm a < 100 pm, por ejemplo > 20 pm a < 50 pm. En principio, como material de las microesferas huecas entra en consideración cualquier material, como, por ejemplo, vidrio o cerámica. Asimismo, debido al peso pueden ser ventajosos los plásticos, por ejemplo los plásticos empleados también en el material de la placa de soporte, por ejemplo PVC, PE o PP, pudiendo inhibirse eventualmente, por ejemplo mediante aditivos adecuados, una deformación de los mismos durante el procedimiento de fabricación.
La dureza del material de la placa de soporte puede presentar valores en un rango de 30-90 N/mm2 (medido según Brinell). El módulo E puede estar en un intervalo de 3.000 a 7.000 N/mm2.
La pieza parcial del fondo de ranura de la ranura de amarre y la pieza parcial del lado superior del borde de alojamiento pueden estar alineadas paralelas entre sí en el estado bloqueado.
La ranura de alojamiento de uno de los perfiles de gancho está configurada de tal forma que el borde de amarre del perfil de gancho complementario ajusta dentro de la ranura de alojamiento y la ranura de amarre del perfil de gancho complementario está configurada de tal manera que el borde de alojamiento de uno de los perfiles de gancho ajusta dentro de la ranura de amarre.
Un desarrollo prevé que el primer medio del amarre inferior presente una proyección de retención y que el segundo medio de retención del amarre inferior presente una cavidad de retención que se ajusta a ella.
De manera alternativa, el primer medio de retención del amarre inferior puede presentar una cavidad de retención y el segundo medio de retención del amarre inferior puede presentar una proyección de retención que se ajusta a ella. Además, puede ser útil que esté previsto un amarre superior, que presenta en un lado exterior del borde de amarre un primer medio de retención, y en un flanco retraído de ranura de la ranura de alojamiento está previsto un segundo medio de retención correspondiente con él.
De manera conveniente, el primer medio de retención del amarre superior presenta una proyección de retención y el segundo medio de retención del amarre superior presenta una cavidad de retención que se ajusta a ella.
De manera alternativa, el primer medio de retención del amarre superior puede presentar una cavidad de retención y el segundo medio de retención del amarre superior puede presentar una proyección de retención que se ajusta a ella.
Resulta otra utilización del al menos un espacio libre entre el lado inferior del borde de amarre y el fondo de ranura de la ranura de alojamiento.
El espacio libre puede alojar partículas de suciedad y otras partículas sueltas. En el caso de paneles de materiales de madera, se pueden desprender, por ejemplo, partículas desde el canto del panel, que no deben fijarse entre las superficies de unión de los perfiles de gancho. En otro caso podrían impedir un amarre en posición correcta de los perfiles de gancho.
Además, en el estado bloqueado está previsto un hueco entre el lado exterior del borde de alojamiento y el flanco de ranura de la ranura de amarre.
De manera más favorable, un lado inferior del borde de amarre contacta en el estado bloqueado, al menos por secciones, con el fondo de ranura de la ranura de alojamiento. Cuando en la zona del borde de amarre una carga presiona sobre el lado superior del panel, el borde de amarre puede soportar esta carga, por que su lado inferior está apoyado sobre el fondo de ranura de la ranura de alojamiento del gancho de alojamiento.
El borde de alojamiento presenta convenientemente una transición hacia el lado interior de la ranura de alojamiento, estando la transición dotada de una curvatura. La curvatura ofrece una protección de los cantos. Puede servir, además, para guiar el borde de amarre cuando éste entra en contacto con la curvatura. Así, el borde de amarre se mueve a lo largo de la curvatura hacia abajo en la ranura de alojamiento.
A continuación se ilustran de forma ejemplar los conceptos en los que se basa la invención en un dibujo y se describe de forma detallada con la ayuda de varios ejemplos de realización. Muestran:
la figura 1 el método de plegado de paso derecho
la figura 2 el método de plegado de paso izquierdo
la figura 3 un primer ejemplo de realización de un panel no según la invención, en el que el panel se representa dividido, para representar sus perfiles de gancho opuestos en el estado no bloqueado todavía,
la figura 4 los perfiles de gancho del panel según la figura 3 en el estado bloqueado,
la figura 4a un detalle ampliado según el fragmento IVa en la figura 4
la figura 4b una alternativa a la figura 4a
la figura 5 un ejemplo de realización no según la invención para perfiles de gancho del panel según la figura 3 en el estado bloqueado,
la figura 5a un detalle ampliado según el fragmento Va en la figura 5
la figura 5b una alternativa a la figura 5a
la figura 6 un ejemplo de realización no según la invención para perfiles de gancho del panel según la figura 3 en el estado bloqueado,
la figura 7 un ejemplo de realización no según la invención para perfiles de gancho del panel según la figura 3 en el estado bloqueado,
la figura 8 un ejemplo de realización según la invención para perfiles de gancho del panel según la figura 3 en el estado bloqueado,
la figura 8a un detalle ampliado según el fragmento VIIIa en la figura 8
la figura 8b una alternativa a la figura 8a
la figura 9 otro ejemplo de realización según la invención para perfiles de gancho del panel según la figura 3 en el estado bloqueado.
La figura 1 muestra un método de plegado en perspectiva para el bloqueo de paneles según el estado de la técnica. En este caso, se acoda inclinado un panel 1 nuevo con un canto de perfil de resorte 2 previamente en un canto de perfil de ranura 3 de un panel 4 instalado de una serie de paneles previos. A continuación se articula hacia abajo el panel nuevo 1 en el plano de los paneles montados, de manera que en la misma serie de paneles se encuentra ya un panel 5 idéntico. A través del movimiento de unión de articulación se bloquean el canto de perfil de ranura y el canto de perfil de resorte entre sí. El panel 1 nuevo tiene, además, una pareja de perfiles de gancho, a saber, un gancho de alojamiento (no se representa) así como un gancho de amarre 6. Durante el movimiento de unión de articulación hacia abajo se mueve el gancho de amarre 6 del panel 1 nuevo del tipo de tijeras en la dirección del gancho de alojamiento 7 complementario del panel 5 idéntico. En este caso, el gancho de amarre 6 engancha con el gancho de alojamiento 7 y al mismo tiempo establece con el bloqueo del canto de perfil de ranura y el canto de perfil de ranura un bloqueo de unión positiva de los perfiles de gancho.
Según la figura 1, se indica la estructura de una superficie de pavimento. En este ejemplo, se coloca un panel nuevo siempre progresivamente hacia la izquierda.
La figura 2 muestra un segundo ejemplo para un método de plegado conocido en el estado de la técnica para el bloqueo de paneles. Se diferencia del método de la figura 1 solamente por que debe instalarse un panel nuevo progresivamente hacia la derecha, es decir, que los cantos del panel, que presentan el gancho de alojamiento o bien el gancho de amarre, han sido intercambiados frente al ejemplo de la figura 1.
Los perfiles de ranura y resorte, que son adecuados para un bloqueo de unión positiva por medio del método de plegado, se conocen desde hace mucho tiempo en el estado de la técnica, por ejemplo a partir del documento WO 97/47834 A1 o a partir del documento WO 00/63510.
La figura 3 representa un primer ejemplo de realización de un panel 1 no según la invención con un lado superior del panel 1a y un lado inferior del panel 1b, en la que se representa de forma simplificada solamente una pareja de perfiles de retención del panel. La pareja de perfiles de retención mostrada aquí presenta perfiles de gancho complementarios, a saber, un gancho de amarre 6 (arriba) y un gancho de alojamiento 7 (abajo). Para explicar el modo de funcionamiento, se presenta el panel 1 separado en dos partes, de manera que los dos perfiles de gancho (6 y 7) del panel se pueden enganchar entre sí. Perfiles de gancho de paneles idénticos son bloqueados automáticamente de la misma manera.
El gancho de alojamiento 6 tiene un borde de alojamiento 8 dirigido hacia el lado superior del panel 1a y una ranura de alojamiento 9 abierta hacia el lado superior del panel. El gancho de amarre 7 está dotado de un borde de amarre 10 dirigido hacia el lado inferior del panel 1b y con una ranura de amarre 11 abierta hacia el lado inferior del panel 1b.
Un lado interior del borde de alojamiento 8 está dirigido hacia la ranura de alojamiento 9 y este lado interior sirve como superficie inferior de bloqueo 12. Adaptado a ello, el gancho de amarre 7 forma en un lado interior de su borde de amarre 10, dirigido hacia la ranura de amarre 11, una superficie de bloqueo superior 13, que colabora con la superficie de bloqueo inferior 12 del borde de alojamiento 8.
Tanto la superficie de bloqueo inferior 12 como también la superficie de bloqueo superior 13 están inclinadas, respectivamente, frente a la vertical L sobre el lado superior del panel alrededor de un ángulo a. Las inclinaciones están compensadas entre sí, de manera que las superficies de bloqueo 12 y 13 correspondientes están alineadas paralelas entre sí en el estado bloqueado y se pueden tocar.
A ello hay que añadir que la inclinación de la superficie de bloqueo inferior 12 está seleccionada de tal forma que el vector normal N12, que está dirigido perpendicular hacia fuera de la superficie de bloqueo inferior 12, corta el lado superior del panel 1a. De manera correspondiente a la inversa, el vector normal N13 está dirigido sobre la superficie de bloqueo superior 13 perpendicularmente hacia ella, de manera que este vector normal N13 corta el lado inferior opuesto del panel 1b. En general, se aplica que el lado superior del panel 1a y el vector normal N12 forman un ángulo, que es del mismo tamaño que el ángulo a mencionado anteriormente (ángulo alterno). Lo mismo se aplica para el lado inferior del panel, que forma con el vector normal N13 un ángulo del mismo tamaño (ángulo alterno). Con un lado inferior 10a del borde de amarre 10 el gancho de amarre 7 se fija sobre un fondo de ranura 9a de la ranura de alojamiento 9 del gancho de alojamiento 6. Cuando en la zona del borde de amarre 10 una carga presiona sobre el lado superior del panel 1 a, el borde de amarre 10 puede soportar esta carga, por que su lado inferior 10a está apoyado sobre el fondo de ranura 9a de la ranura de alojamiento 9.
Otra función de los perfiles de gancho es la de oponerse a un desplazamiento en altura de los cantos bloqueados del panel. Con esta finalidad, está previsto un amarre inferior 14. Éste comprende en el gancho de alojamiento 7 un primer medio de retención en forma de una proyección de retención 15 sobresaliente. La proyección de retención 15 está dispuesta en un lado exterior 8a del borde de alojamiento 8. En correspondencia con ello, en el gancho de amarre 7 está previsto un segundo medio de retención en forma de una cavidad de retención 16. La cavidad de retención 16 está dispuesta en un flanco retraído de ranura 11a de la ranura de amarre 11.
En el gancho de alojamiento 6, una pieza parcial 8b del lado superior del borde de alojamiento 8 tiene una inclinación hacia abajo, a saber, cayendo en la dirección del lado exterior 8a del borde de alojamiento. Adaptada a ello, en el gancho de amarre 7, una pieza parcial 11b del fondo de ranura de la ranura de amarre 11 está adaptada de manera complementaria a la inclinación de la pieza parcial 8b del lado superior del borde de alojamiento 8. En el estado bloqueado, las piezas parciales inclinadas 8b y 11b desde el lado del borde de alojamiento y desde el fondo de la ranura de amarre están alineadas paralelas entre sí.
Además, en el gancho de alojamiento 6 está prevista una transición desde el lado superior 8b del borde de alojamiento 8 hacia la superficie de bloqueo inferior 12. La transición está configurada como curvatura 17. La curvatura 17 es en el presente ejemplo un radio. De la misma manera, en el gancho de bloqueo 7 está prevista una transición con una curvatura 18 entre la pieza parcial 11b del fondo de ranura de la ranura de amarre 11 y la superficie de bloqueo superior 13. La curvatura 17 en el borde de alojamiento ofrece una protección de los cantos así como una superficie de guía. La protección de los cantos es más fuerte que la acción de protección de un chaflán, que presenta la misma anchura y altura que la curvatura 17. La curvatura 18 forma una garganta. Tiene en el presente ejemplo un radio y sirve para la estabilidad en la zona de transición desde la superficie de bloqueo superior 13 hacia el fondo de ranura de la ranura de amarre 11.
Según la figura 4, se muestran los perfiles de gancho de la figura 3 en el estado bloqueado. La proyección de retención 15 del gancho de alojamiento 6, que está dispuesta en el lado exterior 8a del borde de alojamiento 8, encaja en unión positiva en la cavidad de retención 16, que está dispuesta en el flanco retraído de ranura 11a de la ranura de amarre 11. El amarre inferior 14 contrarresta un desplazamiento de la altura de los dos lados superiores del panel 1a, es decir, que se contrarresta un movimiento de separación de los cantos de los paneles perpendicularmente a la superficie de los paneles. En la superficie de los paneles 1a se forma también en dirección horizontal una juntura F cerrada. En esta juntura, un lado exterior 10b del borde de amarre 10 está en contacto con un flanco retraído de ranura 9b de la ranura de alojamiento 9.
Entre la pieza parcial 11b inclinada del fondo de ranura de la ranura de amarre y la pieza parcial inclinada 8b del lado superior del borde de alojamiento 8 está presente un intersticio 19. Éste ayuda a evitar un desplazamiento en altura en la juntura F del lado superior del panel 1a. Además, el intersticio 19 proporciona una cierta elasticidad del gancho de amarre 7. Tiene un lugar con su espesor mínimo, que se encuentra allí donde la ranura de amarre 11 es más profunda. La elasticidad obtenida de esta manera se utiliza por que el intersticio 19 crea espacio, en cuyo interior puede tener lugar una deformación.
La figura 4a muestra un detalle, que amplía un fragmento, que está marcado con IVa en la figura 4. En la figura 4a, la proyección de retención 15 está prevista en el gancho de alojamiento 6, a saber, en el lado exterior 8a del borde de alojamiento 8. La cavidad de retención está prevista en el gancho de amarre 7 y allí en un flanco retraído de ranura 11a de la ranura de amarre 11.
En una alternativa, que se muestra en el fragmento según la figura 4b, las posiciones de la cavidad de retención y de la proyección de retención están intercambiadas. Aquí una cavidad de retención 15a está dispuesta en el gancho de alojamiento 6 y, en concreto, en el lado exterior 8a del borde de alojamiento 8. Una proyección de retención 16a está prevista entonces en el gancho de amarre 7, a saber, en su flanco retraído de ranura 11a de la ranura de amarre 11. Otro ejemplo de realización no según la invención para un panel con perfiles de gancho especiales propone la figura 5. Éste parte del ejemplo de realización de las figuras 3 y 4. Se diferencia de éste por un amarre superior 20 adicional. El amarre superior 20 presenta en el gancho de amarre 7 un primer medio de retención en forma de una proyección de retención 21, que está dispuesta en el lado exterior 10b del borde de amarre 10. Colabora con un segundo medio de retención correspondiente con él en el gancho de alojamiento 6, que está previsto en el flanco retraído de ranura 9b de la ranura de alojamiento 9. El segundo medio de retención forma una cavidad de retención 22, como se puede reconocer mejor en el fragmento según la figura 5a. La figura 5a amplía el detalle, que se designa con Va en la figura 5.
En una alternativa, que se muestra en el fragmento según la figura 5b, las posiciones de la cavidad de retención y de la proyección de retención están intercambiadas. Aquí una cavidad de retención 21a está dispuesta en el gancho de amarre, a saber, en el lado exterior del borde de amarre 10. Una proyección de retención 22a está prevista en el gancho de alojamiento y, en concreto, en el flanco retraído de ranura 9b de la ranura de alojamiento 9.
El ejemplo de realización no según la invención de la figura 6 muestra perfiles de gancho, que presentan a partir de las figuras 3 y 4 una modificación y, en concreto, en el estado bloqueado mostrado de los perfiles de gancho un espacio libre 23, que se extiende entre el fondo de ranura 9a de la ranura de alojamiento 9 del gancho de alojamiento 6 y un lado inferior 10a del borde de amarre 10 del gancho de amarre 7. El espacio libre 23 se extiende hasta el lado exterior 10b del borde de amarre 10 o bien hasta el flanco retraído de ranura 9b de la ranura de alojamiento 9. El espacio libre 23 puede alojar partículas de suciedad u otras partículas sueltas. En el caso de paneles de materiales de madera, se pueden desprender, por ejemplo, partículas desde el canto del panel. Las partículas desprendidas no deben llegar entre las superficies de juntura de los perfiles de gancho y se fijan allí por que en otro caso impiden un bloqueo en posición correcta de los perfiles de gancho. Entre el lado inferior 10a del borde de amarre 10 y el fondo de ranura 9a de la ranura de alojamiento 9 está configurado en forma de intersticio el espacio libre 23 propuesto en la figura 6. El espacio libre 23 en forma de intersticio se prolonga hacia el fondo de ranura 9a y crea de esta manera el espacio deseado para el alojamiento de partículas no deseadas.
El ejemplo de realización no según la invención de la figura 7 muestra perfiles de gancho, que presentan de la misma manera a partir de las figuras 3 y 4 una modificación y, en concreto, de tal manera que de nuevo en el estado bloqueado de los perfiles de gancho está configurado un espacio libre 24, que se extiende entre el fondo de ranura 9a de la ranura de alojamiento 9 del gancho de alojamiento 6 y un lado inferior 10a del borde de amarre 10 del gancho de amarre 7. El espacio libre 24 se extiende hasta la superficie de bloqueo inferior 12 del gancho de alojamiento 6 o bien hasta la superficie de bloqueo superior 13 del gancho de amarre 7. Para crear el espacio libre 24, el lado inferior 10a del borde de amarre 10 está dotado de un apéndice plano 24a, que está retraído desde el lado inferior 10a del borde de amarre 10. El espacio libre 24 puede alojar de la misma manera partículas de suciedad u otras partículas sueltas y en el caso de paneles de materiales de madera puede alojar eventuales partículas de madera desprendidas, que se fijarían en otro caso entre las superficies de juntura de los perfiles de gancho e impedirían un bloqueo de la posición correcta de los perfiles de gancho. La zona restante del lado inferior 10a está en contacto, en el estado bloqueado, con el fondo de ranura 9a de la ranura de alojamiento 9 y de esta manera está apoyada.
El ejemplo de realización según la invención de la figura 8 muestra de la misma manera perfiles de gancho, que parten desde las figuras 3 y 4. Frente a estas figuras, solamente ha sido modificado el amarre inferior 14. Según la figura 8, la proyección de retención 15 del gancho de alojamiento 6 sobresale desde el lado exterior 8a del borde de alojamiento 8 más que en la figura 4. La profundidad de la cavidad de retención 16 está inalterada frente a la figura 4. De esta manera, aparece un hueco 25 entre el lado exterior 8a y el flanco retraído de ranura 11a de la ranura de amarre 11 del gancho de amarre 7. El hueco 25 mejora la posibilidad de encaje del amarre inferior 14.
En la figura 8a, el amarre inferior 14 está incrementado como fragmento. Una alternativa a la figura 8a muestra el fragmento según la figura 8b. De acuerdo con ello, la posición de la cavidad de retención y de la proyección de retención está intercambiada. Una cavidad de retención 15a está dispuesta en el gancho de alojamiento 6 y, en concreto, en el lado exterior 8a del borde de alojamiento 8. Una proyección de retención 16a está prevista a tal fin en el gancho de amarre 7 en su flanco retraído de ranura 11a de la ranura de amarre 11.
Otro ejemplo de realización según la invención para perfiles de gancho del panel se representa en la figura 9. También éste se basa en las figuras 3 y 4 e integra, además, todas las modificaciones, que se han propuesto en los ejemplos de la figura 5, figura 6, figura 7 y figura 8.
Lista de¡ signos de referencia
1 Panel nuevo
1a Lado superior del panel
1b Lado inferior del panel
2 Canto del perfil de resorte
3 Canto del perfil de ranura
4 Panel instalado de la serie anterior
5 Panel de la serie de paneles representada
6 Gancho de alojamiento
7 Gancho de amarre
8 Borde de alojamiento
8a Lado exterior
8b Lado superior de la pieza parcial
9 Ranura de alojamiento
9a Fondo de ranura
9b Flanco retraído de la ranura
10 Borde de amarre
10a Lado inferior
10b Lado superior
11 Ranura de amarre
11 a Flanco retraído de la ranura
11 b Fondo de la ranura de la pieza parcial 12 Superficie inferior del bloqueo
13 Superficie de bloqueo superior
14 Amarre inferior
15 Proyección de retención
15a Cavidad de retención
16 Cavidad de retención
16a Proyección de retención
17 Curvatura
18 Curvatura
19 Intersticio
20 Amarre superior
21 Proyección de retención
21a Cavidad de retención
22 Cavidad de retención
22a Proyección de retención
23 Espacio libre
24 Espacio libre
25 Hueco
a Ángulo
F Juntura

Claims (12)

  1. REIVINDICACIONES
    1 Panel (1,4, 5), que comprende un lado superior de panel (1a) y un lado inferior de panel (1b) así como al menos cuatro cantos de panel, que se oponen por parejas, con perfiles de retención complementarios previstos por parejas en los cantos del panel, que se adaptan entre sí de tal manera que paneles del mismo tipo se pueden fijar entre sí, en el que al menos una de las parejas de perfiles de retención está dotada de perfiles de ganchos, a saber, en un canto del panel con un gancho de alojamiento (6) y en el canto de panel opuesto con un gancho de amarre (7), en el que el gancho de alojamiento (6) tiene un borde de alojamiento (8) dirigido hacia el lado superior del panel (1a) y una ranura de alojamiento (9) abierta hacia el lado superior del panel y el gancho de amarre (7) está dotado de un borde de amarre (10) dirigido hacia el lado inferior del panel (1b) y con una ranura de amarre (11) abierta hacia el lado inferior del panel (1b), en el que el borde de alojamiento (8) presenta un lado interior, que está dirigido hacia la ranura de alojamiento (9), y este lado interior sirve como superficie de bloqueo inferior (12), y de manera adaptada a ello el borde de amarre (10) tiene un lado interior, que está dirigido hacia la ranura de amarre (11), y este lado interior sirve como superficie de bloqueo superior (13) correspondiente, con la salvedad de que tanto la superficie de bloqueo inferior (12) como también la superficie de bloqueo superior (13) están inclinadas, respectivamente, frente a la vertical (L) sobre el lado superior del panel (1a), de tal manera que están alineadas en el estado bloqueado paralelas entre sí y pueden entrar en contacto, en el que la inclinación de las superficies de bloqueo (12, 13) está seleccionada tal que el vector normal (N12) sobre la superficie de bloqueo inferior (12) corta el lado superior del panel (1a) y el vector normal (N13) sobre la superficie de bloqueo superior (13) corta el lado inferior del panel (1b), en el que está previsto un amarre inferior (14), que comprende un primer medio de retención (15, 15a), que está dispuesto en un lado exterior (8a) del borde de alojamiento (8), y el amarre inferior (14) comprende un segundo medio de amarre (16, 16a) correspondiente, que está dispuesto en un flanco retraído de ranura (11a) de la ranura de amarre (11), y estando previsto al menos un espacio libre (23, 24) entre el lado inferior (10a) del borde de amarre (10) y el fondo de ranura (9a) de la ranura de alojamiento (9), caracterizado por que al menos una pieza parcial plana (8b) del lado superior del borde de alojamiento (8) se extiende inclinada hacia abajo en la dirección del lado exterior (8a) del borde de alojamiento (8), en el que al menos una pieza parcial plana (11b) del fondo de ranura de la ranura de amarre (11) está adaptada de manera complementaria a la inclinación de la pieza parcial (8b) del lado superior del borde de alojamiento (8), y estando previsto en el estado bloqueado un hueco (25) entre el lado exterior (8a) del borde de alojamiento (8) y el flanco de ranura (11 a) de la ranura de amarre (11).
  2. 2. - Panel según la reivindicación 1, caracterizado por que el primer medio de retención del amarre inferior (14) presenta una proyección de retención (15), y por que el segundo medio de retención del amarre inferior (14) presenta una cavidad de retención (16) adaptada a ella.
  3. 3. - Panel según la reivindicación 1, caracterizado por que el primer medio de retención del amarre inferior (14) presenta una cavidad de retención (15a), y por que el segundo medio de retención del amarre inferior (14) presenta una proyección de retención (16a) adaptada a ella.
  4. 4. - Panel según una de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizado por que está previsto un amarre superior (20), que presenta en un lado exterior (10b) del borde de amarre (10) un primer medio de retención (21, 21a), y en un flanco retraído de ranura (9b) de la ranura de alojamiento (9) está previsto un segundo medio de retención (22, 22a) correspondiente con él.
  5. 5. - Panel según la reivindicación 4, caracterizado por que el primer medio de retención del amarre superior (20) presenta una proyección de retención (21), y por que el segundo medio de retención del amarre superior (20) presenta una cavidad de retención (21a) adaptada a ella.
  6. 6. - Panel según la reivindicación 4, caracterizado por que el primer medio de retención del amarre superior (20) presenta una cavidad de retención (21a), y por que el segundo medio de retención del amarre superior (20) presenta una proyección de retención (22a) adaptada a ella.
  7. 7. - Panel según una de las reivindicaciones 1 a 6, caracterizado por que el lado inferior (10a) del borde de amarre (10) contacta en el estado bloqueado, al menos por secciones, con el fondo de ranura (9a) de la ranura de alojamiento (9).
  8. 8. - Panel según una de las reivindicaciones 1 a 7, caracterizado por que el borde de alojamiento presenta una transición hacia el lado interior de la ranura de alojamiento (9), y por que la transición está dotada de una curvatura (17).
  9. 9. - Panel según una de las reivindicaciones 1 a 8, caracterizado por que entre la pieza parcial (11b) inclinada del fondo de ranura de la ranura de amarre (11) y la pieza parcial (8b) inclinada del lado superior del borde de alojamiento (8) está presente un intersticio (19).
  10. 10. - Panel según una de las reivindicaciones 1 a 9, caracterizado por que el gancho de amarre (7) tiene un lugar de espesor mínimo, que se encuentra allí donde la ranura de amarre (11) es más profunda.
  11. 11. - Panel según una de las reivindicaciones 1 a 10, caracterizado por que el espacio libre (23) tiene la forma de intersticio y se prolonga hacia el fondo de ranura (9a).
  12. 12.- Panel según una de las reivindicaciones 1 a 11, caracterizado por que los primeros medios de retención (15) están espaciados de la pieza parcial inclinada (8b) del lado superior del borde de alojamiento (8).
ES20167421T 2014-12-08 2015-12-07 Panel con un sistema de bloqueo en forma de ganchos Active ES2902444T3 (es)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP14196822.2A EP3031998B1 (de) 2014-12-08 2014-12-08 Paneel mit einem hakenförmigen Verriegelungssystem

Publications (1)

Publication Number Publication Date
ES2902444T3 true ES2902444T3 (es) 2022-03-28

Family

ID=52013932

Family Applications (4)

Application Number Title Priority Date Filing Date
ES14196822.2T Active ES2653662T3 (es) 2014-12-08 2014-12-08 Panel
ES20167421T Active ES2902444T3 (es) 2014-12-08 2015-12-07 Panel con un sistema de bloqueo en forma de ganchos
ES18202881T Active ES2811224T3 (es) 2014-12-08 2015-12-07 Panel de suelo con un sistema de bloqueo mecánico
ES15804853T Active ES2800165T3 (es) 2014-12-08 2015-12-07 Panel con un sistema de bloqueo en forma de ganchos

Family Applications Before (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
ES14196822.2T Active ES2653662T3 (es) 2014-12-08 2014-12-08 Panel

Family Applications After (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
ES18202881T Active ES2811224T3 (es) 2014-12-08 2015-12-07 Panel de suelo con un sistema de bloqueo mecánico
ES15804853T Active ES2800165T3 (es) 2014-12-08 2015-12-07 Panel con un sistema de bloqueo en forma de ganchos

Country Status (25)

Country Link
US (4) US10738477B2 (es)
EP (6) EP3031998B1 (es)
JP (2) JP6854761B2 (es)
KR (1) KR102493452B1 (es)
CN (3) CN108026728B (es)
AT (1) AT17258U1 (es)
AU (2) AU2015359590B2 (es)
BR (1) BR112017012129B1 (es)
CA (2) CA2970056C (es)
CY (3) CY1119858T1 (es)
DE (1) DE202015009670U1 (es)
DK (3) DK3031998T3 (es)
ES (4) ES2653662T3 (es)
HR (4) HRP20211998T1 (es)
HU (3) HUE037701T2 (es)
LT (3) LT3031998T (es)
MY (1) MY183479A (es)
NO (1) NO3031998T3 (es)
PL (5) PL3031998T4 (es)
PT (3) PT3031998T (es)
RS (3) RS56653B1 (es)
RU (1) RU2711586C2 (es)
SI (3) SI3031998T1 (es)
UA (1) UA122566C2 (es)
WO (1) WO2016091819A1 (es)

Families Citing this family (65)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
UA109938C2 (uk) 2011-05-06 2015-10-26 Механічна фіксуюча система для будівельних панелей
US9725912B2 (en) * 2011-07-11 2017-08-08 Ceraloc Innovation Ab Mechanical locking system for floor panels
HRP20230018T1 (hr) 2013-06-27 2023-02-17 Välinge Innovation AB Građevinska ploča s mehaničkim sustavom zaključavanja
US9726210B2 (en) 2013-09-16 2017-08-08 Valinge Innovation Ab Assembled product and a method of assembling the product
US9714672B2 (en) 2014-01-10 2017-07-25 Valinge Innovation Ab Panels comprising a mechanical locking device and an assembled product comprising the panels
MY176333A (en) * 2014-01-10 2020-07-29 Valinge Innovation Ab A furniture panel
JP6605501B2 (ja) 2014-05-09 2019-11-13 ベーリンゲ、イノベイション、アクチボラグ 建材パネル用の機械的係止システム
US10138636B2 (en) 2014-11-27 2018-11-27 Valinge Innovation Ab Mechanical locking system for floor panels
JP6762939B2 (ja) 2014-12-19 2020-09-30 ベーリンゲ、イノベイション、アクチボラグＶａｅｌｉｎｇｅ Ｉｎｎｏｖａｔｉｏｎ Ａｂ 機械的ロック装置を備えるパネルおよびそれらのパネルを備える組み立てられた製品
WO2016171607A1 (en) 2015-04-21 2016-10-27 Välinge Innovation AB Panel with a slider
US10968936B2 (en) 2015-04-30 2021-04-06 Valinge Innovation Ab Panel with a fastening device
BR112018005338B1 (pt) 2015-09-22 2023-03-21 Välinge Innovation AB Conjunto de painéis que compreendem um dispositivo de travamento mecânico e produto de mobiliário montado que compreende os painéis
PL3147135T3 (pl) * 2015-09-24 2021-06-14 Akzenta Paneele + Profile Gmbh Sposób wytwarzania dekoracyjnego panelu ściennego lub podłogowego
AU2016364705B2 (en) 2015-12-03 2021-02-25 Välinge Innovation AB Panels comprising a mechanical locking device and an assembled product comprising the panels
DK3407765T3 (da) 2016-01-26 2021-04-26 Vaelinge Innovation Ab Paneler omfattende en mekanisk fastlåsningsindretning til opnåelse af et møbelprodukt
CA3011591A1 (en) 2016-02-04 2017-08-10 Valinge Innovation Ab A set of panels for an assembled product
KR20180110027A (ko) 2016-02-09 2018-10-08 뵈린게 이노베이션 에이비이 분해 홈을 제공하기 위한 요소 및 방법
CN108697236B (zh) 2016-02-09 2021-09-03 瓦林格创新股份有限公司 三镶板形元件组
HUE053138T2 (hu) 2016-02-15 2021-06-28 Vaelinge Innovation Ab Eljárás bútortermékek lapjainak formázásához
EP3315316B1 (de) 2016-10-27 2020-12-23 Akzenta Paneele + Profile GmbH Verfahren zur herstellung eines dekorierten wand- oder bodenpaneels
EA037341B1 (ru) 2016-10-27 2021-03-15 Велинге Инновейшн Аб Набор панелей с устройством механической блокировки
EP3625464B1 (en) 2017-05-15 2023-01-11 Välinge Innovation AB Elements and a locking device for an assembled product
NL2019108B1 (en) * 2017-06-22 2019-01-07 Champion Link Int Corp Floor panel and method of producing such a floor panel
CN111465773B (zh) 2017-12-22 2021-11-02 瓦林格创新股份有限公司 镶板组、用于组装该镶板组的方法和用于家具产品的锁定装置
LT3728870T (lt) 2017-12-22 2023-08-10 Välinge Innovation AB Plokščių rinkinys
NO20172047A1 (no) * 2017-12-24 2019-06-25 Humeneq As Oppfinnelsen angår en klikkanordning for benkeplate- og andre plateskjøter.
NL2020256B1 (en) * 2018-01-09 2019-07-15 Innovations4Flooring Holding N V Panel
JP7221295B2 (ja) 2018-03-23 2023-02-13 ベーリンゲ、イノベイション、アクチボラグ 機械的ロック装置を具備するパネル及びパネルを具備する組み立てられた製品
US10590659B2 (en) 2018-04-05 2020-03-17 888804 Ontario Limited Pre-finished insulated panel system for cladding a building
EP3781821A4 (en) 2018-04-18 2022-01-19 Välinge Innovation AB SYMMETRICAL TONGUE AND T-CROSS
WO2019203722A1 (en) 2018-04-18 2019-10-24 Välinge Innovation AB Set of panels with a mechanical locking device
WO2019203723A1 (en) 2018-04-18 2019-10-24 Välinge Innovation AB Set of panels with a mechanical locking device
PL3781823T3 (pl) 2018-04-18 2024-06-10 Välinge Innovation AB Zestaw paneli z mechanicznym urządzeniem blokującym
US11614114B2 (en) 2018-04-19 2023-03-28 Valinge Innovation Ab Panels for an assembled product
NL2020972B1 (en) * 2018-05-23 2019-12-02 Innovations4Flooring Holding N V Multi-purpose tile system, tile covering, and tile
PT3578384T (pt) 2018-06-05 2021-12-09 Akzenta Paneele Profile Gmbh Material de suporte à base de uma composição de plástico e de uma composição de sólidos de base mineral para painéis decorados de parede ou de pavimento
ES2980808T3 (es) 2018-08-30 2024-10-03 Vaelinge Innovation Ab Conjunto de paneles con un dispositivo de bloqueo mecánico
NL2021884B1 (en) * 2018-10-26 2020-05-13 I4F Licensing Nv Panel, in particular a floor panel or wall panel
NL2021885B1 (en) * 2018-10-26 2020-05-13 I4F Licensing Nv Multi-purpose tile system, tile covering, and tile
NL2021887B1 (en) * 2018-10-26 2020-05-13 I4F Licensing Nv Multi-purpose tile system, tile covering, and tile
NL2022114B1 (en) * 2018-12-03 2020-06-30 I4F Licensing Nv Decorative panel, and decorative floor covering consisting of said panels
WO2020114644A1 (en) * 2018-12-05 2020-06-11 I4F Licensing Nv Decorative panel, and decorative floor covering consisting of said panels
AU2019421529A1 (en) 2019-01-10 2021-07-01 Välinge Innovation AB Set of panels that can be vertically unlocked, a method and a device therefore
KR102574217B1 (ko) 2019-01-30 2023-09-04 아이4에프 라이센싱 엔뷔 패널 및 이를 포함하는 바닥 커버링
US11952784B2 (en) * 2019-01-30 2024-04-09 I4F Licensing Nv Panel and covering comprising the same
KR102544021B1 (ko) 2019-01-30 2023-06-16 아이4에프 라이센싱 엔뷔 바닥재 시공용 패널
CN109826391B (zh) * 2019-04-04 2024-01-26 湖南工业大学 一种锁扣式连接件及板材
BE1027299B1 (nl) 2019-05-22 2020-12-22 Flooring Ind Ltd Sarl Vloerpaneel voor het vormen van een vloerbekleding
US11891817B2 (en) 2019-09-06 2024-02-06 I4F Licensing Nv Floor panel and floor
EP3798386A1 (en) * 2019-09-24 2021-03-31 Välinge Innovation AB Set of panels with mechanically locking edges
CN114514356A (zh) * 2019-09-25 2022-05-17 瓦林格创新股份有限公司 具有锁定装置的面板
NL2024193B1 (en) * 2019-11-08 2021-07-20 I4F Licensing Nv Decorative panel suitable for assembling a floor, ceiling or wall covering by interconnecting a plurality of said panels with each other, and decorative covering of such interconnected panels
NL2024192B1 (en) * 2019-11-08 2021-07-28 I4F Licensing Nv Decorative panel, and decorative floor covering consisting of said panels
CA3181383A1 (en) 2020-05-05 2021-11-11 Owens Corning Intellectual Capital, Llc Insulation boards with interlocking shiplap edges
US20230220679A1 (en) * 2020-06-04 2023-07-13 I4F Licensing Nv Decorative Panel, and Decorative Floor Covering Consisting of Said Panels
WO2021246945A1 (en) * 2020-06-05 2021-12-09 Välinge Innovation AB Building panels comprising a locking device
CN111719806B (zh) * 2020-06-19 2021-08-24 安徽可尔海思塑业有限公司 一种减小踩踏噪音的防水地板的生产工艺
KR102188790B1 (ko) * 2020-07-04 2020-12-08 윤경식 층간소음 방지용 매트
EP4189192A1 (en) * 2020-07-31 2023-06-07 I4F Licensing Nv Panel and covering
NL2026190B1 (en) * 2020-07-31 2022-04-04 I4F Licensing Nv Panel and covering
EP3971366A1 (de) * 2020-09-17 2022-03-23 Surface Technologies GmbH & Co. KG Paneel
WO2022169391A1 (en) * 2021-02-03 2022-08-11 Välinge Innovation AB Building panels comprising a locking device
CN113134887B (zh) * 2021-03-04 2022-06-28 象乐宝(福建)新材料科技有限公司 一种环保木地板全智能化生产线
BE1029518B1 (nl) * 2021-06-23 2023-01-30 Flooring Ind Ltd Sarl Decoratief paneel
EP4359621A1 (en) * 2021-06-23 2024-05-01 Unilin, BV Decorative panel

Family Cites Families (81)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB816243A (en) 1956-10-16 1959-07-08 Seby Carl J Improvements in or relating to elements for forming floor covering or the like
SE0001325L (sv) 2000-04-10 2001-06-25 Valinge Aluminium Ab Låssystem för hopfogning av golvskivor samt golvskivor försedda med sådana låssystem och golv bildat av sådana golvskivor
US3921312A (en) 1974-11-26 1975-11-25 Craig Fuller Educational construction
FR2416988A1 (fr) 1978-02-08 1979-09-07 Marty Parquets Nouveau profil d'assemblage de lambris
US4426820A (en) 1979-04-24 1984-01-24 Heinz Terbrack Panel for a composite surface and a method of assembling same
US4696132A (en) 1985-04-22 1987-09-29 Leblanc J T Foldable shelter system and method of construction
DE3678514D1 (de) 1985-09-09 1991-05-08 Wolfgang Rosner Nut-feder-verbindung zwischen zwei benachbarten holzpaneelen.
JPH0540190Y2 (es) 1987-10-29 1993-10-13
CA1292112C (en) 1988-03-16 1991-11-19 Alexander V. Parasin Tongue and groove profile
JPH01300979A (ja) 1988-05-30 1989-12-05 Tokyo Electric Co Ltd 電気かみそり
JPH0324538U (es) 1989-07-13 1991-03-13
US5182892A (en) 1991-08-15 1993-02-02 Louisiana-Pacific Corporation Tongue and groove board product
JP2693093B2 (ja) 1992-10-05 1997-12-17 カウンシル・オブ・フォーレスト・インダストリーズ・オブ・ブリティッシュ・コロンビア 突起及び溝を具備するパネル
US5274979A (en) 1992-12-22 1994-01-04 Tsai Jui Hsing Insulating plate unit
JP3461569B2 (ja) 1994-05-02 2003-10-27 大建工業株式会社 床 材
JP3631798B2 (ja) 1995-03-30 2005-03-23 大建工業株式会社 建築用床板
FR2746127B1 (fr) 1996-03-13 1998-05-07 Profil d'assemblage pour lames de parquet
BE1010487A6 (nl) 1996-06-11 1998-10-06 Unilin Beheer Bv Vloerbekleding bestaande uit harde vloerpanelen en werkwijze voor het vervaardigen van dergelijke vloerpanelen.
JPH10979A (ja) 1996-06-17 1998-01-06 Kobe Steel Ltd 応急道路敷設・撤収車両
US6131355A (en) 1996-11-21 2000-10-17 Crane Plastics Company Limited Partnership Deck plank
JPH1144084A (ja) 1997-07-30 1999-02-16 Natl House Ind Co Ltd 床板材の敷設構造
BE1012141A6 (nl) 1998-07-24 2000-05-02 Unilin Beheer Bv Vloerbekleding, vloerpaneel daarvoor en werkwijze voor het realiseren van dergelijk vloerpaneel.
US6098365A (en) 1998-11-19 2000-08-08 Apa - The Engineered Wood Association Radius tongue and groove profile
CN2361725Y (zh) 1999-02-10 2000-02-02 宁波保税区中欧实业有限公司 一种压装锁扣式强化复合地板
IT1311220B1 (it) 1999-04-20 2002-03-04 Patt Srl Pavimento a doghe e metodo per la sua posa in opera
SE517478C2 (sv) 1999-04-30 2002-06-11 Valinge Aluminium Ab Låssystem för mekanisk hofogning av golvskivor, golvskiva försedd med låssystemet samt metod för framställning av mekaniskt hopfogningsbara golvskivor
DE29911462U1 (de) 1999-07-02 1999-11-18 Akzenta Paneele & Profile Gmbh Befestigungssystem für Paneele
EP1243721A3 (de) * 1999-06-30 2003-07-09 Akzenta Paneele + Profile GmbH Fussbodenbelag, Paneel sowie Befestigungssystem für Paneele
DE19933343A1 (de) 1999-07-16 2001-02-01 Ledermann & Co Verfahren zum Verbinden von Platten und Verbindungsanordnung
US7169460B1 (en) * 1999-12-14 2007-01-30 Mannington Mills, Inc. Thermoplastic planks and methods for making the same
DK1242220T3 (da) 1999-12-20 2004-09-13 Polymer Sheet Applic Inc Fremgangsmåde til fremstilling af et kompositmateriale samt kompositmateriale fremstillet dermed
US7337588B1 (en) 1999-12-27 2008-03-04 Maik Moebus Panel with slip-on profile
DE10001076C1 (de) 2000-01-13 2001-10-04 Huelsta Werke Huels Kg Paneelelement
SE517183C2 (sv) * 2000-01-24 2002-04-23 Valinge Aluminium Ab Låssystem för mekanisk hopfogning av golvskivor, golvskiva försedd med låssystemet och metod för framställning av sådana golvskivor
SE518184C2 (sv) 2000-03-31 2002-09-03 Perstorp Flooring Ab Golvbeläggningsmaterial innefattande skivformiga golvelement vilka sammanfogas med hjälp av sammankopplingsorgan
DE20008708U1 (de) 2000-05-16 2000-09-14 Kronospan Technical Co. Ltd., Nikosia Paneele mit Kupplungsmitteln
FR2826391A1 (fr) 2001-06-20 2002-12-27 Arnaud Becker Dispositif d'assemblage des bords de panneaux, lattes ou lambris
DE20122778U1 (de) * 2001-08-10 2007-10-25 Akzenta Paneele + Profile Gmbh Paneel sowie Befestigungssystem für Paneele
US20030093964A1 (en) 2001-10-16 2003-05-22 Bushey Richard D. Floor grid system
DE10231921A1 (de) 2002-06-28 2004-01-22 E.F.P. Floor Products Fussböden GmbH Paneel eines Fußbodensystems, insbesondere eines Laminatfußbodens
US7617651B2 (en) 2002-11-12 2009-11-17 Kronotec Ag Floor panel
DE20219110U1 (de) 2002-12-09 2003-03-13 Kronospan Technical Company Ltd., Engomi, Nikosia Paneele mit Kabelkanal
US7845140B2 (en) 2003-03-06 2010-12-07 Valinge Innovation Ab Flooring and method for installation and manufacturing thereof
DE10313112B4 (de) * 2003-03-24 2007-05-03 Fritz Egger Gmbh & Co. Belag mit einer Mehrzahl von Paneelen, insbesondere Fußbodenbelag, sowie Verfahren zum Verlegen von Paneelen
KR100566083B1 (ko) 2003-08-07 2006-03-30 주식회사 한솔홈데코 조립식 바닥재
US20050183370A1 (en) 2004-02-06 2005-08-25 Cripps Milo F. Interlocking Tile
US20060156666A1 (en) 2005-01-20 2006-07-20 Caufield Francis J Synthetic boards for exterior water-resistant applications
US8215078B2 (en) 2005-02-15 2012-07-10 Välinge Innovation Belgium BVBA Building panel with compressed edges and method of making same
DE202005004537U1 (de) 2005-03-17 2005-06-16 Schulte, Johannes Paneele für Fußboden-, Wand- oder Deckenbeläge
US20060260253A1 (en) 2005-05-23 2006-11-23 Quality Craft Ltd. Laminate flooring panel bevel and method of manufacturing same
DE102005028072B4 (de) 2005-06-16 2010-12-30 Akzenta Paneele + Profile Gmbh Fußbodenpaneel
US20070130872A1 (en) 2005-12-08 2007-06-14 Goodwin Milton W Wide width lock and fold laminate
DE102006011887A1 (de) 2006-01-13 2007-07-19 Akzenta Paneele + Profile Gmbh Sperrelement, Paneel mit separatem Sperrelement, Verfahren zur Installation eines Paneelbelags aus Paneelen mit Sperrelementen sowie Verfahren und Vorrichtung zur Vormontage eines Sperrelements an einem Paneel
WO2007118352A1 (fr) 2006-04-14 2007-10-25 Yekalon Industry Inc. Bloc de plancher d'un système de plancher et son procédé de pose
SE533410C2 (sv) * 2006-07-11 2010-09-14 Vaelinge Innovation Ab Golvpaneler med mekaniska låssystem med en flexibel och förskjutbar tunga samt tunga därför
US8689512B2 (en) 2006-11-15 2014-04-08 Valinge Innovation Ab Mechanical locking of floor panels with vertical folding
SE532607C2 (sv) * 2006-11-15 2010-03-02 Vaelinge Innovation Ab Mekanisk låsning av golvpaneler med vertikal vikning
EP2570565B1 (en) * 2006-11-15 2018-12-05 Välinge Innovation AB Mechanical locking of floor panels with vertical folding
CN101096440B (zh) * 2007-05-22 2010-06-09 深圳职业技术学院 一种sebs热塑性弹性体地板及其制造方法
CN101372545A (zh) * 2007-08-23 2009-02-25 青岛同飞管业有限公司 一种新型木塑地板及其生产方法
DE102007042840B4 (de) * 2007-09-10 2010-04-22 Flooring Technologies Ltd. Paneel, insbesondere Bodenpaneel
DE202008010555U1 (de) 2008-08-08 2009-12-17 Akzenta Paneele + Profile Gmbh Kunststoffpaneel mit Hakenprofil
DE202008011589U1 (de) 2008-09-01 2008-11-27 Akzenta Paneele + Profile Gmbh Fußbodenpaneel aus Kunststoff mit mechanischen Verriegelungskanten
CN101492950B (zh) 2008-09-10 2011-01-12 滁州扬子木业有限公司 带有锁合装置的地板
KR100947849B1 (ko) 2008-11-11 2010-03-18 동화자연마루(주) 텅 앤드 텅 조인트구조를 갖는 마루판
NL2003019C2 (nl) 2009-06-12 2010-12-15 4Sight Innovation Bv Vloerpaneel en vloerbedekking bestaande uit meerdere van dergelijke vloerpanelen.
US8365499B2 (en) 2009-09-04 2013-02-05 Valinge Innovation Ab Resilient floor
BR112012018285B1 (pt) * 2010-02-04 2020-02-18 Välinge Innovation AB Conjunto de painéis de piso
PL2588685T3 (pl) * 2010-06-30 2021-01-25 Kreafin Group Sa Panel z ulepszonymi środkami sprzęgającymi
CN101942159B (zh) * 2010-09-15 2012-09-12 于德胜 一种石塑仿木地板及其加工方法
DE102010063976B4 (de) 2010-12-22 2013-01-17 Akzenta Paneele + Profile Gmbh Paneel
DE102011086846A1 (de) * 2011-01-28 2012-08-02 Akzenta Paneele + Profile Gmbh Paneel
EP2686502B1 (en) * 2011-03-18 2019-09-11 Välinge Innovation AB Vertical joint system and associated surface covering system
DE102011104718B4 (de) * 2011-06-06 2016-08-04 Fritz Egger Gmbh & Co. Og Fußbodenpaneel mit einer einen Sperrriegel afweisenden Seitenkante
DE102011121348A1 (de) * 2011-12-19 2013-06-20 Fritz Egger Gmbh & Co. Og Paneel eines Fußbodenbelags mit einer entlang einer Seitenkante geneigten Verriegelungsfläche
BE1022209B1 (nl) * 2012-01-12 2016-03-01 I.V.C. N.V. Vloerpaneel
EP2925529B1 (en) * 2012-11-28 2020-08-19 Välinge Innovation AB Method of producing a building panel using digital printing
PL2757129T3 (pl) 2013-01-18 2015-12-31 Akzenta Paneele Profile Gmbh Panel dekoracyjny z płytą nośną modyfikowaną proszkiem elastomerowym
AU2015309679B2 (en) * 2014-08-29 2020-01-16 Välinge Innovation AB Vertical joint system for a surface covering panel
CN106117081B (zh) 2016-06-24 2018-03-27 嘉兴学院 一种含α‑H的炔基亚胺化合物的制备方法
JP7300979B2 (ja) 2019-12-26 2023-06-30 株式会社藤商事 遊技機

Also Published As

Publication number Publication date
HRP20211998T1 (hr) 2022-04-01
HRP20200972T1 (hr) 2020-10-02
EP3981931B1 (de) 2024-04-03
NO3031998T3 (es) 2018-02-24
WO2016091819A1 (de) 2016-06-16
ES2811224T3 (es) 2021-03-11
EP3467233B1 (de) 2020-06-17
EP3031998A1 (de) 2016-06-15
EP3705659B1 (de) 2021-11-24
ES2653662T3 (es) 2018-02-08
ES2800165T3 (es) 2020-12-28
EP3981931A1 (de) 2022-04-13
JP2018507968A (ja) 2018-03-22
PL3031998T3 (pl) 2018-03-30
RU2017124001A (ru) 2019-01-11
HUE051009T2 (hu) 2021-01-28
JP6854761B2 (ja) 2021-04-14
SI3467233T1 (sl) 2020-10-30
LT3031998T (lt) 2018-02-26
HRP20171956T1 (hr) 2018-02-23
CN108026728B (zh) 2020-04-24
PL3981931T3 (pl) 2024-07-15
PL3031998T4 (pl) 2022-01-24
US10738477B2 (en) 2020-08-11
US20170328072A1 (en) 2017-11-16
EP3230534B1 (de) 2020-04-22
LT3467233T (lt) 2020-09-25
MY183479A (en) 2021-02-19
RS56653B1 (sr) 2018-03-30
HUE037701T2 (hu) 2018-09-28
CY1123082T1 (el) 2021-10-29
UA122566C2 (uk) 2020-12-10
PT3467233T (pt) 2020-08-17
RU2019143438A (ru) 2020-02-03
US11319712B2 (en) 2022-05-03
BR112017012129A2 (pt) 2018-01-23
RS60778B1 (sr) 2020-10-30
DK3230534T3 (da) 2020-06-29
CN108026728A (zh) 2018-05-11
CN111877676A (zh) 2020-11-03
US11913237B2 (en) 2024-02-27
US20220316220A1 (en) 2022-10-06
AU2015359590B2 (en) 2020-12-17
PL3467233T3 (pl) 2020-12-14
KR20170102263A (ko) 2017-09-08
DE202015009670U1 (de) 2018-12-20
DK3467233T3 (da) 2020-08-17
JP2021050600A (ja) 2021-04-01
BR112017012129B1 (pt) 2022-03-15
RU2017124001A3 (es) 2019-07-17
EP3705659A2 (de) 2020-09-09
CA2970056C (en) 2023-03-07
SI3031998T1 (en) 2018-04-30
CN111877677A (zh) 2020-11-03
EP3705659A3 (de) 2020-09-16
HUE050129T2 (hu) 2020-11-30
PL3230534T4 (pl) 2022-01-24
RU2711586C2 (ru) 2020-01-17
JP7063978B2 (ja) 2022-05-09
PL3230534T3 (pl) 2020-11-16
PL3705659T3 (pl) 2022-04-19
LT3230534T (lt) 2020-08-10
SI3230534T1 (sl) 2020-10-30
PT3031998T (pt) 2017-12-29
EP4372181A3 (de) 2024-07-24
AT17258U1 (de) 2021-10-15
EP3230534A1 (de) 2017-10-18
CA2970056A1 (en) 2016-06-16
CY1119858T1 (el) 2018-06-27
EP3467233A1 (de) 2019-04-10
US20240110388A1 (en) 2024-04-04
KR102493452B1 (ko) 2023-01-31
CY1123178T1 (el) 2021-10-29
AU2015359590A1 (en) 2017-07-27
US20200354970A1 (en) 2020-11-12
RS60457B1 (sr) 2020-07-31
DK3031998T3 (en) 2018-01-08
AU2021201051A1 (en) 2021-03-11
EP3031998B1 (de) 2017-09-27
PT3230534T (pt) 2020-07-02
AU2021201051B2 (en) 2022-06-16
EP4372181A2 (de) 2024-05-22
HRP20201234T1 (hr) 2020-11-13
CA3184360A1 (en) 2016-06-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES2902444T3 (es) Panel con un sistema de bloqueo en forma de ganchos
ES2902135T3 (es) Panel
JP2018507968A5 (es)
US10876301B2 (en) Panel with complimentary locking elements
BR112021007783A2 (pt) sistema de ladrilhos multiuso, revestimento de ladrilhos e ladrilho
ES2926160T3 (es) Panel, en particular un panel de suelo o de pared con un sistema de enclavamiento mecánico
ES2930767T3 (es) Panel, en particular un panel de suelo o panel de pared y revestimiento de panel
ES2942453T3 (es) Panel, en particular un panel de suelo o un panel de pared
CN116457542A (zh) 装饰性镶板和由所述装饰性镶板组成的覆盖物
RU2791709C2 (ru) Панель с крюкообразной системой фиксации
CN116057244A (zh) 适合用作地板、天花板或墙壁覆盖物的镶板，以及由多个所述镶板构成的用于地板、天花板和墙壁的覆盖物