ES2564084T3 - Dispositivo de transporte de cable - Google Patents

Dispositivo de transporte de cable Download PDF

Info

Publication number
ES2564084T3
ES2564084T3 ES09750251.2T ES09750251T ES2564084T3 ES 2564084 T3 ES2564084 T3 ES 2564084T3 ES 09750251 T ES09750251 T ES 09750251T ES 2564084 T3 ES2564084 T3 ES 2564084T3
Authority
ES
Spain
Prior art keywords
cable
pressure rollers
transport device
plate
pressure
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
ES09750251.2T
Other languages
English (en)
Inventor
Peter Schütz
Thomas Wortmann
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Schleuniger Holding AG
Original Assignee
Schleuniger Holding AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Schleuniger Holding AG filed Critical Schleuniger Holding AG
Application granted granted Critical
Publication of ES2564084T3 publication Critical patent/ES2564084T3/es
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H51/00—Forwarding filamentary material
    • B65H51/02—Rotary devices, e.g. with helical forwarding surfaces
    • B65H51/04—Rollers, pulleys, capstans, or intermeshing rotary elements
    • B65H51/08—Rollers, pulleys, capstans, or intermeshing rotary elements arranged to operate in groups or in co-operation with other elements
    • B65H51/10—Rollers, pulleys, capstans, or intermeshing rotary elements arranged to operate in groups or in co-operation with other elements with opposed coacting surfaces, e.g. providing nips
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H51/00—Forwarding filamentary material
    • B65H51/32—Supporting or driving arrangements for forwarding devices
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H57/00—Guides for filamentary materials; Supports therefor
    • B65H57/04—Guiding surfaces within slots or grooves
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R43/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors
    • H01R43/04—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors for forming connections by deformation, e.g. crimping tool
    • H01R43/048—Crimping apparatus or processes
    • H01R43/052—Crimping apparatus or processes with wire-feeding mechanism
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2404/00—Parts for transporting or guiding the handled material
    • B65H2404/10—Rollers
    • B65H2404/14—Roller pairs
    • B65H2404/142—Roller pairs arranged on movable frame
    • B65H2404/1421—Roller pairs arranged on movable frame rotating, pivoting or oscillating around an axis, e.g. parallel to the roller axis
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2701/00—Handled material; Storage means
    • B65H2701/30—Handled filamentary material
    • B65H2701/39—Other types of filamentary materials or special applications
    • B65H2701/3911—Chains

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Forwarding And Storing Of Filamentary Material (AREA)
  • Electric Cable Installation (AREA)

Abstract

Dispositivo de transporte de cable que tiene - un transportador (1) de cable montado en forma giratoria para que un cable (21) se estire en y se transporte, - primeros medios (3) de accionamiento conectados en una forma estacionaria a una estructura (2) base y destinados a lograr un movimiento giratorio exactamente definido del trasportador (1) de cable alrededor 5 de un eje (4) giratorio y - segundos medios de accionamiento (5) para accionar de forma sincronizada por lo menos dos rodillos (6, 7) de presión que cooperan cuyos ejes (8, 9) de rotación son paralelos entre sí y paralelos al eje (4) giratorio común, por lo menos un rodillo (7) de presión se dispone con el propósito de ser ajustable lateralmente, por lo que - los segundos medios (5) de accionamiento con un eje (10) de accionamiento para los rodillos (6, 7) de presión del trasportador (1) de cable se conectan en una forma estacionaria a la estructura (2) base y se caracteriza porque - el eje (10) de accionamiento de los segundos medios (5) de accionamiento coincide con el eje (4) giratorio para el trasportador (1) de cable.

Description

5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
DESCRIPCION
Dispositivo de transporte de cable
La invencion se relaciona con un dispositivo de transporte de cable que tiene un transportador de cable montado en forma giratoria para que un cable se estire y se transporte, con primeros medios de accionamiento conectados en forma estacionaria a una estructura base y destinados para lograr un movimiento giratorio definido exactamente del trasportador de cable alrededor de un eje giratorio y segundos medios de accionamiento para accionar de forma sincronizada por lo menos dos rodillos de presion cooperantes, por lo menos un rodillo de presion se dispone con el proposito de ser ajustable lateralmente, de acuerdo con el preambulo de la reivindicacion 1 y/o la reivindicacion 2.
Se conocen dispositivos de transporte de cable, por ejemplo de un CrimpCenter del solicitante. Dichos dispositivos de transporte de cables se fijan en una forma estacionaria sobre una estructura base. Un primer sujetador se dispone en el eje de transporte de cable en la estructura base sobre un dispositivo de giro que tiene un carro gula movible, este sujetador coopera con estaciones de procesamiento, por ejemplo con una estacion de corte, aislado y pelado dispuesta en el eje de transporte de cable y con un dispositivo de enganche dispuesto fuera del eje de transporte de cable. El cable electrico se conduce desde almacenamiento, por ejemplo de un tambor de cable, a traves de un manguito gula y dos unidades de alineacion en un trasportador de cable. En el trasportador de cable, el cable se sujeta entre dos correas dentadas recubiertas. Las correas dentadas se impulsan cada una pinones de correa de deflexion y accionamiento y se soportan varias veces mediante pinones de correa mas pequenos en la region entre los pinones de correa de accionamiento y deflexion. Las dos correas dentadas se presionan mediante un dispositivo de presion adecuado, por ejemplo neumaticamente, con una fuerza contra otra de tal manera que se presenta suficiente fuerza de friccion entre correas dentadas recubiertas y el cable se transporta entre los recubrimientos de la correa dentada. El trasportador de cable se acciona mediante un motor controlado servoaccionado. De esta forma, el cable sujeto presente entre correas dentadas se transporta en la direccion longitudinal. Una rueda de medicion de un dispositivo de medicion longitudinal, cuya rueda de medicion descansa con fuerza de resorte fuera del sistema de transporte contra el cable, detecta la longitud del cable requerida con la ayuda de un codificador. Las senales de este codificador se cargan en el control del servomotor de tal manera que el proceso para cortar el cable a la longitud se controla de esta forma.
El cable se conduce a traves de manguitos gula y un tubo gula desde el trasportador de cable en la region de trabajo de una estacion de corte, aislamiento y pelado y se sujeta por el primer sujetador al inicio del cable. El corte cero ahora se lleva a cabo al inicio del cable en la estacion de corte, aislamiento y pelado y se detecta por la rueda de medicion. Esto es seguido por el pelado del aislamiento desde el inicio del cable. El dispositivo de giro luego hace girar el sujetador en las estaciones de procesamiento lateralmente dispuestas en donde, por ejemplo, un contacto de sello y/o enganche se monta sobre el extremo de cable pelado de aislamiento.
Con un dispositivo de giro y transporte de cable de acuerdo con el documento EP 0 708 050 B1, el sujetador dispuesto sobre un dispositivo de giro se puede omitir si el dispositivo de transporte de cable se monta sobre un dispositivo de giro. De esta forma, la distancia entre el dispositivo de transporte de cable y las estaciones de procesamiento se reduce considerablemente. Una desventaja de este dispositivo es, sin embargo, el diseno complicado para transmision de fuerza por medio de una pluralidad de ejes de rotacion. Otra desventaja es que el motor de accionamiento responsable del transporte de cable se dispone directamente sobre el dispositivo de giro y deben girar en forma concomitante por el motor de accionamiento responsable del proceso de giro.
Para gula controlada del cable que se va a transportar, el documento EP 0 708 050 B1 proporciona, sobre el lado de carga de cable, una gula de cable de entrada conectada a un tubo gula flexible y, en el lado de suministro de cable, una gula de cable salida. Un manguito gula en la forma de un tubo tiene la desventaja que se ha reemplazado cuando cambia a un cable que tiene una seccion transversal diferente y el cable se ha enroscado de nuevo. Dicho procedimiento es complicado y aumenta considerablemente los tiempos de cambio
Es un objeto de la invencion simplificar considerablemente el diseno de un dispositivo de transporte de cable que tiene un trasportador de cable giratorio y de esta forma producir dicho diseno mas economicamente y no obstante asegurar la precision necesaria para el procesamiento de cable.
Tambien es un objeto de la presente invencion proporcionar un dispositivo de transporte de cable que tiene un manguito gula, que no tiene las desventajas descritas y se puede adaptar al cable de acuerdo con la seccion transversal de cable que se va a procesar en cada caso.
Este objeto se logra por las caracterlsticas mencionadas en las reivindicaciones de patente 1 y/o 2. Los desarrollos adicionales ventajosos de la invencion forman el objeto de las subreivindicaciones.
De acuerdo con la invencion, los segundos medios de accionamiento es que tiene un eje de accionamiento para los rodillos de presion del transportador de cable que se conecta en una forma estacionaria a la estructura base, y el eje
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
de accionamiento de los segundos medios de accionamiento coinciden con el eje giratorio para el trasportador de cable.
Con dicho diseno del dispositivo de transporte de cable de acuerdo con la invencion, se puede ahorrar mucho material. Se reduce el numero de partes que se mueven y por lo tanto la susceptibilidad a defectos y el mantenimiento requerido.
En una segunda realization de la invencion, los segundos medios de accionamiento es que tienen un eje de accionamiento para los rodillos de presion del transportador de cable de forma similar conectados en una forma estacionaria a la estructura base, los ejes de rotation son paralelos entre si y paralelos a un eje de cabeceo comun, y la transmision del movimiento giratorio tiene lugar por medio de una correa dentada que se sujeta simetricamente con relation al centro de rotacion del eje giratorio de los primeros medios de accionamiento entre un primer eje intermedio dispuesto sobre una placa base del trasportador de cable y un segundo eje intermedio se fija a la estructura de maquina, el eje de cabeceo del trasportador de cable es identico al eje del primer eje intermedio.
Un dispositivo de transporte de cable giratorio de acuerdo con el parrafo anterior tambien ahorra mas sustancialmente mas material y espacio que los dispositivos comparables de cable de la tecnica anterior.
De acuerdo con una realizacion adicional de la invencion definida anteriormente, por lo menos dos rodillos de presion se montan en forma giratoria sobre la placa base del trasportador de cable sobre un eje de rotacion cada uno y en por lo menos dos rodillos de presion de forma similar se montan en forma giratoria sobre una placa ajustable sobre un eje de rotacion cada uno, los ejes respectivos de rotacion de los rodillos de presion se disponen opuestos entre si, y, entre dos rodillos de presion, una rueda de medicion para medir la longitud del cable requerida descansa directamente contra el cable transportado y, entre dos rodillos de presion, una rueda contadora descansa directamente contra el cable transportado, o viceversa.
Preferiblemente, los pinones de correa que tienen una conexion de accionamiento por medio de una correa dentada de dos lados a segundos pinones de correa de accionamiento dispuestos sobre el eje de accionamiento de los segundos medios de accionamiento se disponen sobre los ejes de rotacion de los rodillos de presion en la parte inferior del trasportador de cable, la correa dentada transmite la rotacion de los pinones de correa de accionamiento a los rodillos de presion dispuestos sobre la placa ajustable y que la correa dentada se sujeta diagonalmente entre los pinones de correa de los rodillos de presion y los pinones de correa de los rodillos de presion, lo que resulta en el movimiento contrahorario de los rodillos de presion y el movimiento contrahorario de los rodillos de presion.
Una realizacion ventajosa adicional del dispositivo de acuerdo con cualquiera de los parrafos anteriores se caracteriza porque la placa ajustable se mueve lejos de la placa base del trasportador de cable para el proposito de insertar el cable que se va a transportar y, despues de insertion del cable entre los rodillos de presion, la placa ajustable se mueve por medio de aire comprimido o por medio de la presion de un acumulador de energla mecanica a una position en la que los rodillos de presion y la rueda de medicion y la rueda contadora presiona con una fuerza definida en el cable que se va a transportar y que la placa base del trasportador de cable junto con la placa ajustable en el eje de accionamiento y/o en el eje de cabeceo se montan con el proposito de girar juntos.
En una realizacion preferida un mecanismo de presion controla la presion del cable que se va a transportar, mediante los rodillos de presion montados en una forma fija en la placa ajustable con relacion a los rodillos de presion montados sobre la placa base del trasportador de cable.
Para esta realizacion es de ventaja si el mecanismo de presion consiste de un cilindro neumatico con resorte de recuperation o un resorte de presion que se conecta por medio de una parte de conexion guiada en forma desplazable a una palanca excentrica, la geometrla de la palanca se selecciona de tal manera que la presion de forma similar se reduce con la reduction de la distancia entre los rodillos de presion.
Las caracterlsticas adicionales pueden comprender evitar el transporte hacia adelante y hacia atras del cable durante el movimiento giratorio a los segundos pinones de correa de accionamiento, que es responsable de la rotacion de los rodillos de presion del trasportador de cable, que giran concomitantemente en la mismo direction con un primer pinon de rueda de accionamiento de los primeros medios de accionamiento por medio de un control.
Las realizaciones preferidas se caracterizan porque los rodillos de presion estan en la forma de pinones de correa, dos rodillos de presion que forman un primer par de rodillos de presion y dos rodillos de presion que forman un segundo par de rodillos de presion, y una primera correa dentada se tensiona sobre el primer par de rodillos de presion y una segunda correa dentada se tensiona sobre el segundo par de rodillos de presion, y el cable se sujeta y gula entre la primera y la segunda correas dentadas y el transporte del cable se efectua por medio de contacto de friccion.
Se prefiere que, el dispositivo de transporte de cable tenga un manguito gula para el cable, y que el manguito gula
5
10
15
20
25
30
35
40
45
este compuesto de una placa ranurada y una placa de cubierta y que estas placas se puedan reemplazar para adaptacion a diferentes diametros de cable y para correccion de la posicion del cable y se equipen para este proposito con diferentes geometrias de ranura. Dichos manguitos guia no se limitan a dispositivos de transporte de cables giratorios sino que tambien se pueden utilizar en sistemas estacionarios. Para la realizacion definida anteriormente es de ventaja que la placa de cubierta y/o la placa ranurada tengan aberturas que permitan al suscriptor de cable acceso a los cables.
El dispositivo de transporte de cable de acuerdo con la invencion puede comprender adicionalmente un manguito guia para el cable, el manguito guia se forma de dos elementos de canal, un primer elemento de canal se fija a la placa base del trasportador de cable y un segundo elemento de canal se fija a la placa ajustable, un canal guia que se adapta al cable respectivo en ancho que se forma por la distancia entre la placa base y la placa ajustable, cuya distancia se determina por el cable.
Se prefiere que, el dispositivo de transporte de cable tenga un manguito guia para el cable, el manguito guia se forma de dos elementos de canal, un primer elemento de canal se fija a la placa ajustable y un segundo elemento de canal se fija a la placa base del trasportador de cable, un canal guia que se adapta al cable respectivo en ancho que se forma por la distancia entre la placa base y la placa ajustable, cuya distancia se determina por el cable.
Las dos realizaciones anteriores de la invencion se pueden caracterizar adicionalmente porque la placa ajustable y la placa base del trasportador de cable se mueven en relacion entre si, es decir ambos tambien se pueden mover sobre el cable.
Una realizacion adicional se caracteriza porque la placa base del trasportador de cable se conecta al eje giratorio por medio de una placa de giro semicircular y el rodamiento giratorio de un eje de cabeceo, el eje de cabeceo intersecta el eje giratorio.
Las caracteristicas anteriores se pueden desarrollar adicionalmente por una placa de giro semicircular montada horizontalmente alrededor del eje giratorio, la placa de giro semicircular se conecta por medio del rodamiento giratorio del eje de cabeceo a la placa base del trasportador de cable.
Un dispositivo de transporte de cable de acuerdo con cualquiera de los parrafos anteriores se puede caracterizar adicionalmente por una placa de giro semicircular que se monta horizontalmente alrededor del eje giratorio, la placa de giro semicircular se conecta por medio del rodamiento giratorio de un eje de cabeceo a la placa base del trasportador de cable, y que en cada caso un extremo de una correa dentada se mantiene en las dos partes externas de la placa de giro semicircular al sujetarlas en una forma estacionaria, la correa dentada se conduce directamente desde su primer extremo por medio de un pinon de correa de deflexion y un pinon de correa de accionamiento montados sobre un primer eje de accionamiento de los medios de accionamiento, por medio de la superficie externa de la placa de giro semicircular, al segundo extremo de la sujecion de la correa dentada.
Una realizacion preferida se caracteriza porque el eje de cabeceo intersecta el eje giratorio.
Luego, se explica una pluralidad de ejemplos de trabajo de la invencion en mayor detalle y se ilustran con referencia a las Figuras 1 a 7.
La Figura 1 muestra una vista frontal de un dispositivo de transporte de cable de acuerdo con la invencion en una primera realizacion de acuerdo con la reivindicacion de patente 1.
La Figura 2 muestra una vista de plano de la Figura 1 en una posicion de giro de 90°.
La Figura 3 muestra un diagrama esquematico de una vista frontal de un dispositivo de transporte de cable de acuerdo con la invencion en una segunda realizacion de acuerdo con la reivindicacion de patente 2 en una posicion de giro de 90°.
La Figura 4 muestra un diagrama esquematico de una vista posterior de la Figura 3.
La Figura 5 muestra un diagrama esquematico del dispositivo de acuerdo con la invencion para regular la presion para extraccion de cable,
La Figura 6 muestra una vista de plano de la Figura 1 en una posicion de giro de 90° en una realizacion adicional.
La Figura 7 muestra un diagrama esquematico de una vista frontal similar a la Figura 3 y una realizacion de acuerdo con la Figura 6.
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
55
La Figura 8 muestra un diagrama de un manguito gula de acuerdo con la invencion en diseno de placa para un cable.
La Figura 9 muestra un diagrama esquematico de una primer variante de un manguito gula dividido, ajustable.
La Figura 10 muestra un diagrama esquematico de una segunda variante de un manguito gula ajustable dividido.
El dispositivo de transporte de cable de acuerdo con las Figuras 1, 2 y 6 tiene un transportador 1 de cable montado en forma giratoria para que un cable 21 se estire en y se transporte, y primeros medios 3 de accionamiento conectados en una forma estacionaria a una estructura 2 base y destinada a lograr un movimiento giratorio exactamente definido del trasportador 1 de cable alrededor de un eje 4 giratorio. Los segundos medios 5 de accionamiento asegura accionamiento sincronizado de dos rodillos 6 de presion que cooperan con dos rodillos 7 de presion que cooperan, cuyos ejes 8, 9 de rotacion son paralelos entre si y paralelos al eje 4 giratorio comun. Los dos rodillos 7 de presion, como se muestra en la Figura 2, se disponen con el proposito de ser ajustables lateralmente.
De acuerdo con la invencion, los segundos medios 5 de accionamiento con su eje 10 de accionamiento se conectan en una forma estacionaria a la estructura 2 base. El eje 10 de accionamiento de los segundos medios 5 de accionamiento para los rodillos 6, 7 de presion del trasportador 1 de cable, coincide con el eje 4 giratorio para el trasportador 1 de cable.
En las realizaciones de la invencion de acuerdo con las Figuras 1, 2 y 6, la placa 11 de giro semicircular se monta horizontalmente alrededor del eje 4 giratorio. La placa 11 de giro semicircular se conecta por medio del rodamiento giratorio del eje 31 de cabeceo a una placa 13 base del trasportador 1 de cable. En cada caso un extremo 14, 15 de una correa 16 dentada se mantiene en las dos partes externas de la placa 11 de giro semicircular al sujetarlas en una forma estacionaria, la correa 16 dentada se conduce directamente desde su primer extremo 14 por medio de un pinon 17 de correa de deflexion y un pinon 19 de correa de accionamiento montados sobre un primer eje 18 de accionamiento de los medios 3 de accionamiento, por medio de la superficie externa de la placa 11 de giro semicircular, al segundo extremo 15 de la sujecion de la correa 16 dentada.
El dispositivo de transporte de cable mostrado en las Figuras 3, 4 y 7 de forma similar tiene un transportador de cable montado en forma giratoria 1 para que un cable 21 se estire en y se transporte y primeros medios 3 de accionamiento conectados en una forma estacionaria a la estructura 2 base y destinados a lograr un movimiento giratorio exactamente definido del trasportador 1 de cable alrededor del eje 4 giratorio. En estas realizaciones, tambien, el dispositivo de transporte de cable tiene segundos medios 5 de accionamiento para accionamiento sincronico de por lo menos dos rodillos 6, 7 de presion que cooperan, cuyos ejes 8, 9 de rotacion son paralelos entre si y perpendiculares al eje 4 giratorio comun. Mas aun, se disponen dos rodillos de presion 7 en una forma lateralmente ajustable, aunque la capacidad de ajuste no se muestra en los diagramas esquematicos de acuerdo con las Figuras 3, 4 y 7.
Aunque la Figura 3 muestra la vista frontal del diagrama esquematico del dispositivo de transporte de cable con cuatro rodillos 6, 7 de presion, la vista posterior de la Figura 3 se muestra en la Figura 4. De acuerdo con la invencion, de acuerdo con las Figuras 3 y 4, los segundos medios 5 de accionamiento se conectan de forma similar con un eje 10 de accionamiento parar los rodillos 6, 7 de presion del trasportador 1 de cable en una forma estacionaria a la estructura 2 base. Aunque en las realizaciones de acuerdo con las Figuras 1, 2 y 6 la placa 13 base se dispone horizontalmente, la placa 13 base en las realizaciones de acuerdo con las Figuras 3, 4 y 7 se orienta verticalmente. Los ejes 8, 9 de rotacion son paralelos entre si y paralelos a un eje 31 de cabeceo comun. La transmision del movimiento giratorio tiene lugar por medio de una correa 32 dentada, que se sujeta simetricamente al centro 33 de rotacion del eje 4 giratorio de los primeros medios de accionamiento entre un primer eje 34 intermedio dispuesto sobre una placa 13 base del trasportador 1 de cable y un segundo eje 35 intermedio se fija a la estructura de maquina. El eje 31 de cabeceo del trasportador 1 de cable es identico al eje del primer eje 34 intermedio.
Con el proposito de controlar la presion en el cable 21 que se va a transportar, una placa 20 ajustable de acuerdo con la Figura 2 se monta con el proposito de ser desplazable transversalmente con relacion a la placa 13 base del trasportador 1 de cable para el proposito de ajustar la presion. Los rodillos 6 de presion que giran en forma contrahoraria se disponen sobre la placa 13 base y los rodillos 7 de presion que giran en forma horaria se disponen sobre la placa 20 ajustable, o viceversa.
Como se muestra adicionalmente en la Figura 2, dos rodillos 6 de presion se montan en forma giratoria sobre un eje 8 de rotacion cada uno sobre la placa 13 base del trasportador 1 de cable y de forma similar dos rodillos de presion se montan en forma giratoria sobre un eje 9 cada uno sobre la placa 20 ajustable, los ejes respectivos 8, 9 de rotacion de los rodillos 6, 7 de presion se disponen opuestos entre si. Una rueda 22 de medicion para medir la longitud del cable requerida se ubica entre dos rodillos 7 de presion, y una rueda 23 contadora se disponen entre dos rodillos 6 de presion, o viceversa, directamente contra el cable 21 transportado.
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
Los Pinones (6', 7') de correa que tienen una conexion de accionamiento por medio de una correa 25 dentada de dos lados a un segundo pinon de accionamiento dispuesto sobre el eje 10 de accionamiento de los segundos medios 5 de accionamiento que se disponen sobre los ejes 8, 9 de rotacion de los rodillos 6, 7 de presion, en la parte inferior del trasportador 1 de cable (Figura 4), la correa 25 dentada transmite la rotacion de los pinones 24 de correa de accionamiento a los rodillos 7 de presion dispuesto sobre la placa 20 ajustable. La correa 25 dentada entre los pinones (6') de correa de los rodillos 6 de presion y los pinones (7') de correa del rodillo 7 de presion se sujeta diagonalmente, lo que resulta en el movimiento contrahorario de los rodillos 6 de presion y el movimiento contrahorario de los rodillos 7 de presion.
La placa 13 base del trasportador 1 de cable, de acuerdo con la Figura 2, se puede montar junto con la placa 20 ajustable sobre el eje 10 de accionamiento o, de acuerdo con la Figura 3, sobre el eje 31 de cabeceo con el proposito de girar juntos.
Para el proposito de insertar el cable 21 que se va a transportar, la placa 20 ajustable se mueve lejos de la placa 13 base del trasportador 1 de cable y, despues de insercion del cable 21 entre los rodillos 6, 7 de presion, la placa 20 ajustable viaja por medio de aire comprimido o por medio de la presion de otro acumulador 28 de energla mecanica, por ejemplo de un cilindro neumatico, o un resorte, a una posicion en la que los rodillos 6, 7 de presion y la rueda 22 de medicion y la rueda 23 contadora presiona con una fuerza definida en el cable 21 que se va a transportar. Un mecanismo 27 de presion controla la presion en el cable 21 que se va a transportar, mediante los rodillos 7 de presion montados en una forma fija en la placa 20 ajustable con relacion a los rodillos 6 de presion montados sobre la placa 13 base del trasportador 1 de cable. Dicho mecanismo de presion no lineal se muestra en la Figura 5. El mecanismo 27 de presion consiste, de acuerdo con la invencion, de un acumulador 28 de energla mecanica o un cilindro neumatico con resorte de recuperacion, que se conectan por medio de una parte de conexion guiada en forma desplazable a una palanca 30 excentrica de gula desplazable en un carro 29. La geometrla de la palanca se selecciona de tal manera que la presion de forma similar se reduce con la reduccion de la distancia entre los rodillos 6, 7 de presion.
Para evitar el transporte de retorno y hacia adelante del cable 21 durante el movimiento giratorio, los segundos pinones 24 de correa de accionamiento, que son responsables de la rotacion de los rodillos 6, 7 de presion del trasportador 1 de cable, gira en la misma direccion con el primer pinon 19 de rueda de accionamiento de los primeros medios 3 de accionamiento por medio de un control. En un ejemplo de trabajo adicional de acuerdo con las Figuras 6 y 7, los rodillos 6, 7 de presion estan en la forma de pinones de correa, dos rodillos 6 de presion que forman un primer par de rodillos 36 de presion y dos rodillos 7 de presion que forman un segundo par de rodillos 37 de presion, y una primera correa 38 dentada se tensiona sobre el primer par de rodillos 36 de presion y una segunda correa 39 dentada se tensiona sobre el segundo par de rodillos 37 de presion, y el cable se sujeta y gula entre la primera y la segunda correa 38, 39 dentadas y el transporte del cable 21 tiene lugar por medio de contacto de friccion.
De acuerdo con la Figura 8, el trasportador 1 de cable tiene un manguito 26 gula para el cable 21. El manguito 26 gula se compone de una placa 41 ranurada y una placa 40 de cubierta. Estas placas se pueden reemplazar para adaptacion a diferentes diametros de cable y para correccion de la posicion del cable 21 y se equipan para este proposito con diferentes geometrlas de ranura.
Adicionalmente, la placa 40 de cubierta y/o la placa 41 ranurada pueden tener aberturas que permitan que un suscriptor de cable, por ejemplo una impresora, acceda a los cables 21.
La Figura 9 y la Figura 10 muestran que el manguito 26 gula se forma de dos elementos de canal, un primer elemento 44 de canal se fija a la placa 13 base del trasportador 1 de cable y un segundo elemento 45 de canal se fija a la placa 20 ajustable. Un canal 43 gula que se adapta al cable respectivo en ancho se forma por la distancia entre la placa base y la placa ajustable, cuya distancia se determina por el cable.
Alternativamente, el primer elemento 44 de canal se fija sobre la placa 20 ajustable y el segundo elemento 45 de canal se fija sobre la placa 13 base del trasportador 1 de cable.
La placa 20 ajustable y la placa 13 base del trasportador 1 de cable se mueven en relacion entre si de tal manera que ambos tambien se pueden mover en el cable 21.
Esta dentro del alcance de la invencion utilizar rodillos 6, 7 de presion que dependen cada uno del cable que se va a transportar y se va a procesar. Mas de dos rodillos 6, 7 de presion cada uno tambien son concebibles y, bajo determinadas condiciones, pueden incluso reemplazar una estacion de orientacion hacia arriba.
Tambien esta dentro del alcance de la invencion que la rueda 22 de medicion y la rueda 23 contadora se dispongan hacia arriba o hacia abajo de los rodillos 6, 7 de presion. Esto se requerira en particular en el caso de dispositivos de transporte de cables de acuerdo con las Figuras 6 y/o 7.
5
10
15
20
25
30
Tambien esta dentro del alcance de la invencion si se utiliza un mecanismo de presion que difiere de la description. Lista de numerales de referencia
1 - Trasportador de cable
2 - Estructura base
3 - Primeros medios de accionamiento
4 - Eje giratorio
5 - Segundos medios de accionamiento
6 - Rodillos de presion, contrahorarios, dispuestos sobre la placa 13 base 6' - Pinon de correa
7 - Rodillos de presion, horarios, dispuestos sobre la placa 20 ajustable 7' - Pinon de correa
8 - Eje de rotation de los rodillos 6 de presion
9 - Eje de rotacion de los rodillos 7 de presion
10 - Eje de accionamiento de los segundos medios 5 de accionamiento
11 - Placa de giro semicircular
12 - Superficie lateral recta
13 - Placa base del trasportador 1 de cable
14 - Primer extremo de la correa 16 dentada
15 - Segundo extremo de la correa 16 dentada
16 - Correa dentada
17 - Pinon de correa de deflexion
18 - Primer eje de accionamiento de los primeros medios 3 de accionamiento
19 - Pinon de accionamiento de los primeros medios 3 de accionamiento
20 - Placa ajustable
21 - Cable
22 - Rueda de medicion
23 - Rueda contadora
24 - Pinon de correa de accionamiento de los segundos medios de accionamiento
25 - Correa dentada
26 - Manguito gula
27 - Mecanismo de presion
28 - Acumulador de energla mecanica, por ejemplo cilindro neumatico, o resorte
29 - Carro
30 - Excentrico
31 - Eje de cabeceo
5 32 - Correa dentada
33 - Centro de rotacion
34 - Primer eje intermedio, superior
35 - Segundo eje intermedio, inferior
36 - Primer par de rodillos de presion
10 37 - Segundo par de rodillos de presion
38 - Primera correa dentada
39 - Segunda correa dentada
40 - Placa de cubierta
41 - Placa ranurada
15 42 - Soporte
43 - Canal gula
44 - Primer elemento de canal
45 - Segundo elemento de canal

Claims (17)

  1. 5
    10
    15
    20
    25
    30
    35
    40
    45
    REIVINDICACIONES
    1. Dispositivo de transporte de cable que tiene
    - un transportador (1) de cable montado en forma giratoria para que un cable (21) se estire en y se transporte,
    - primeros medios (3) de accionamiento conectados en una forma estacionaria a una estructura (2) base y destinados a lograr un movimiento giratorio exactamente definido del trasportador (1) de cable alrededor de un eje (4) giratorio y
    - segundos medios de accionamiento (5) para accionar de forma sincronizada por lo menos dos rodillos (6, 7) de presion que cooperan cuyos ejes (8, 9) de rotacion son paralelos entre si y paralelos al eje (4) giratorio comun, por lo menos un rodillo (7) de presion se dispone con el proposito de ser ajustable lateralmente, por lo que
    - los segundos medios (5) de accionamiento con un eje (10) de accionamiento para los rodillos (6, 7) de presion del trasportador (1) de cable se conectan en una forma estacionaria a la estructura (2) base y se caracteriza porque
    - el eje (10) de accionamiento de los segundos medios (5) de accionamiento coincide con el eje (4) giratorio para el trasportador (1) de cable.
  2. 2. Dispositivo de transporte de cable que tiene
    - un transportador (1) de cable montado en forma giratoria para que un cable (21) se estire y se transporte,
    - primeros medios de accionamiento (3) conectados en una forma estacionaria a una estructura base (2) y destinados a lograr un movimiento giratorio exactamente definido del trasportador (1) de cable alrededor de un eje (4) giratorio y
    - segundos medios (5) de accionamiento para accionar de forma sincronizada por lo menos dos rodillos (6, 7) de presion que cooperan con ejes (8, 9) de rotacion, por lo menos un rodillo (7) de presion se dispone con el proposito que sea lateralmente desplazable, por lo que
    - los segundos medios (5) de accionamiento que tienen un eje (10) de accionamiento para los rodillos (6, 7) de presion del trasportador (1) de cable se conecta en una forma estacionaria a la estructura (2) base,
    - ya que los ejes (8, 9) de rotacion son paralelos entre si y paralelos a un eje (31) de cabeceo comun y se caracteriza porque
    - la transmision del movimiento giratorio tiene lugar por medio de una correa (32) dentada que se tensiona simetricamente en el centro (33) de rotacion del eje (4) giratorio de los primeros medios de accionamiento entre un primer eje (34) intermedio dispuesto sobre una placa (13) base del trasportador (1) de cable y un segundo eje (35) intermedio se fija a la estructura de maquina, el eje (31) de cabeceo del trasportador de cable (1) es identico al eje del primer eje (34) intermedio.
  3. 3. Dispositivo de transporte de cable de acuerdo con las reivindicaciones 1 o 2, caracterizado porque por lo menos dos rodillos (6) de presion se montan en forma giratoria sobre la placa (13) base del trasportador (1) de cable sobre un eje (8) de rotacion cada uno y en que por lo menos dos rodillos (7) de presion de forma similar se montan en forma giratoria sobre una placa (20) ajustable sobre un eje (9) de rotacion cada uno, los ejes (8, 9) de rotacion respectivos de los rodillos (6, 7) de presion se disponen opuestos entre si, y que, entre dos rodillos (7) de presion, una rueda (22) de medicion para medir la longitud del cable requerida que descansa directamente contra el cable transportado y, entre dos rodillos (6) de presion, una rueda (23) contadora que descansa directamente contra el cable transportado, o viceversa.
  4. 4. Dispositivo de transporte de cable de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque pinones (6', 7') de correa que tienen una conexion de accionamiento por medio de una correa (25) dentada de dos lados a una segundos pinones (24) de correa de accionamiento dispuesto sobre el eje (10) de accionamiento de los segundos medios (5) de accionamiento se disponen sobre los ejes (8, 9) de rotacion de los rodillos (6, 7) de presion en la parte inferior del trasportador (1) de cable, la correa (25) dentada transmite la rotacion de los pinones de (24) correa de accionamiento a los rodillos (7) de presion dispuestos sobre la placa (20) ajustable y la correa (25) dentada se sujeta diagonalmente entre los pinones (6') de correa de los rodillos (6) de presion y los pinones (7') de correa de los rodillos (7) de presion, lo que resulta en el movimiento contrahorario de los rodillos (6) de presion y el movimiento contrahorario de los rodillos (7) de presion.
    5
    10
    15
    20
    25
    30
    35
    40
    45
    50
  5. 5. Dispositivo de transporte de cable de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque la placa (20) ajustable se mueve lejos de la placa (13) base del trasportador (1) de cable para el proposito de insertar el cable (21) de transporte y, despues de insercion del cable (21) entre los rodillos (6, 7) de presion, la placa (20) ajustable se mueve por medio de aire comprimido o por medio de la presion de un acumulador (28) de energla mecanica a una posicion en la que los rodillos (6, 7) de presion y la rueda (22) de medicion y la rueda (23) contadora presiona con una fuerza definida en el cable (21) de transporte y que la placa (13) base del trasportador (1) de cable junto con la placa (20) ajustable en el eje (10) de accionamiento y/o en el eje (31) de cabeceo se montan con el proposito de girar juntos.
  6. 6. Dispositivo de transporte de cable de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque un mecanismo (27) de presion controla la presion en el cable (21) se transporte, mediante los rodillos (7) de presion montados en una forma fija sobre la placa (20) ajustable con relacion a los rodillos de presion (6) montados sobre la placa (13) base del trasportador (1) de cable.
  7. 7. Dispositivo de transporte de cable de acuerdo con la reivindicacion 6, caracterizado porque el mecanismo (27) de presion consiste de un cilindro neumatico con resorte de recuperacion o un resorte de presion que se conecta por medio de una parte de conexion guiada en forma desplazable a una palanca (30) excentrica, la geometrla de la palanca se selecciona de tal manera que la presion de forma similar se reduce con la reduccion de la distancia entre los rodillos (6, 7) de presion.
  8. 8. Dispositivo de transporte de cable de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 4 y 5 a 7 cuando son dependientes en la reivindicacion 4, caracterizado porque, para evitar el transporte hacia adelante y hacia atras del cable (21) durante el movimiento giratorio, los segundos pinones (24) de correa de accionamiento, que es responsable de la rotacion de los rodillos (6, 7) de presion del trasportador (1) de cable, gira concomitantemente en el mismo direccion con un primer pinon (19) de rueda de accionamiento de los primeros medios (3) de accionamiento por medio del control.
  9. 9. Dispositivo de transporte de cable de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 3 y 5 a 8, caracterizado porque los rodillos (6, 7) de presion estan en la forma de pinones de correa, dos rodillos (6) de presion que forman un primer par (36) de rodillos de presion y dos rodillos (7) de presion que forman un segundo par de rodillos (37) de presion, y una primera correa (38) dentada se tensiona sobre el primer par de rodillos (36) de presion y una segunda correa (39) dentada se tensiona sobre el segundo par de rodillos (37) de presion, y el cable se sujeta y gula entre la primera y la segunda correa (38, 39) dentadas y el transporte (21) del cable se efectua por medio de contacto de friccion.
  10. 10. Dispositivo de transporte de cable de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones precedentes caracterizado porque el dispositivo de transporte de cable tiene un manguito (26) gula para el cable (21), y que el manguito (26) gula se compone de una placa (41) ranurada y una placa (40) de cubierta y que estas placas se pueden reemplazar para adaptacion a diferentes diametros de cable y para correction de la posicion del cable (21) y se equipan para este proposito con diferentes geometrlas de ranura.
  11. 11. Dispositivo de transporte de cable de acuerdo con la reivindicacion 10, caracterizado porque la placa (40) de cubierta y/o la placa (41) ranurada tiene abertura que permiten un acceso suscriptor de cable a los cables (21).
  12. 12. Dispositivo de transporte de cable de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 3 a 9, caracterizado porque el dispositivo de transporte de cable tiene un manguito (26) gula para el cable (21), el manguito (26) gula se forma de dos elementos de canal, un primer elemento (44) de canal se fija a la placa (13) base del trasportador (1) de cable y un segundo elemento (45) de canal se fija a la placa (20) ajustable, un canal (43) gula que se adapta al cable respectivo en ancho que se forma por la distancia entre placa base y placa ajustable, cuya distancia se determina por el cable.
  13. 13. Dispositivo de transporte de cable de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 3 a 9, caracterizado porque el dispositivo de transporte de cable tiene un manguito (26) gula para el cable (21), el manguito (26) gula se forma de dos elementos de canal, un primer elemento (44) de canal se fija a la placa (20) ajustable y un segundo elemento (45) de canal se fija a la placa (13) base del trasportador de cable, un canal (43) gula que se adapta al cable respectivo en ancho que se forma por la distancia entre la placa base y la placa ajustable, cuya distancia se determina por el cable.
  14. 14. Dispositivo de transporte de cable de acuerdo con las reivindicaciones 12 y 13, caracterizado porque la placa (20) ajustable y la placa (13) base del trasportador (1) de cable se mueven en relacion entre si, es decir ambos tambien se puede mover en el cable (21).
  15. 15. Dispositivo de transporte de cable de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque la placa (13) base del trasportador (1) de cable se conecta al eje (4) giratorio por medio de una placa (11) de
    giro semicircular y el rodamiento giratorio de un eje (31) de cabeceo, el eje (31) de cabeceo que intersecta el eje (4) giratorio.
  16. 16. Dispositivo de transporte de cable de acuerdo con la reivindicacion 15, caracterizado porque una placa (11) de giro semicircular se monta horizontalmente alrededor del eje (4) giratorio, la placa (11) de giro semicircular se
    5 conecta por medio del rodamiento giratorio del eje (31) de cabeceo a la placa (13) base del trasportador (1) de cable.
  17. 17. Dispositivo de transporte de cable de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 14, caracterizado porque una placa (11) de giro semicircular se monta horizontalmente alrededor del eje giratorio (4), la placa (11) de giro semicircular se conecta por medio del rodamiento giratorio de un eje (31) de cabeceo a la placa (13) base del trasportador (1) de cable, y que en cada caso un extremo (14, 15) de una correa (16) dentada se mantiene en las
    10 dos partes externas de la placa (11) de giro semicircular al sujetarlas en una forma estacionaria, la correa (16) dentada se conduce directamente desde su primer extremo (14) por medio de un pinon (17) de correa de deflexion y un pinon (19) de correa de accionamiento montados sobre un primer eje (18) de accionamiento de los medios (3) de accionamiento, por medio de la superficie externa de la placa (11) de giro semicircular, al segundo extremo (15) de la sujecion de la correa (16) dentada.
    15 18. Dispositivo de transporte de cable de acuerdo con la reivindicacion 17, caracterizado porque el eje de cabeceo
    (31) intersecta el eje giratorio (4).
ES09750251.2T 2008-05-20 2009-05-20 Dispositivo de transporte de cable Active ES2564084T3 (es)

Applications Claiming Priority (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US117189 1987-11-04
CH757082008 2008-05-20
CH7572008 2008-05-20
US11718908P 2008-11-23 2008-11-23
PCT/IB2009/052125 WO2009141794A2 (en) 2008-05-20 2009-05-20 Cable transport device

Publications (1)

Publication Number Publication Date
ES2564084T3 true ES2564084T3 (es) 2016-03-17

Family

ID=40093032

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
ES09750251.2T Active ES2564084T3 (es) 2008-05-20 2009-05-20 Dispositivo de transporte de cable

Country Status (11)

Country Link
US (2) US20110049211A1 (es)
EP (1) EP2291317B1 (es)
JP (1) JP5528433B2 (es)
KR (1) KR101569544B1 (es)
CN (1) CN102036895B (es)
BR (1) BRPI0912745A2 (es)
CA (1) CA2724421A1 (es)
ES (1) ES2564084T3 (es)
MX (1) MX2010012083A (es)
PL (1) PL2291317T3 (es)
WO (1) WO2009141794A2 (es)

Families Citing this family (31)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
PL2291317T3 (pl) 2008-05-20 2016-06-30 Schleuniger Holding Ag Urządzenie do transportu kabla
CN102195226B (zh) * 2010-03-12 2014-09-03 库迈思控股股份公司 线缆供给和旋转系统
ITTO20110288A1 (it) * 2011-03-31 2012-10-01 Cometo S N C Gruppo alimentatore di fili o cavi, in particolare per macchine troncatrici di fili o cavi
US9416488B2 (en) 2011-11-11 2016-08-16 Schleuniger Holding Ag Twisting apparatus
WO2013068986A1 (de) 2011-11-11 2013-05-16 Schleuniger Holding Ag Kabelsammelvorrichtung (wire stacker)
MX2014005647A (es) * 2011-11-11 2015-04-16 Schleuniger Holding Ag Dispositivo de transporte de lineas.
WO2013068984A1 (de) 2011-11-11 2013-05-16 Schleuniger Holding Ag Fördereinrichtung für leitungen
CN103022854B (zh) * 2012-12-31 2015-08-19 慈溪市宏晟机械设备有限公司 一种自动切线剥皮散端压着机
EP2801984B1 (de) 2013-05-08 2018-11-14 Schleuniger Holding AG Greifer, Verdrillkopf und Verdrillvorrichtung
CN104030082B (zh) * 2014-06-19 2017-02-15 国网四川省电力公司成都市新都供电分公司 高动力电缆输出机
CN104930997A (zh) * 2015-06-28 2015-09-23 无锡锡洲电磁线有限公司 漆包扁线的在线检测装置
EP3165487A1 (de) * 2015-11-08 2017-05-10 Schleuniger Holding AG Leitungstransportvorrichtung, insbesondere für zu bearbeitende kabel in kabelbearbeitungsmaschinen
CN105977751A (zh) * 2016-05-19 2016-09-28 李传慧 一种智能电线槽轮修整机
US10003183B2 (en) 2016-09-01 2018-06-19 Terrapower, Llc Cable management systems
CN106253023A (zh) * 2016-10-05 2016-12-21 王杨 一种摆动夹取滑轨扭式周期性槽轮电线修整机
CN109279444B (zh) * 2018-01-25 2023-12-26 成都九系机器人科技有限公司 一种自动排线设备
EP3544131B1 (de) * 2018-03-23 2021-01-27 Komax Holding Ag Kabelverarbeitungsmaschine mit bewegbaren führungselementen und verfahren zum einlegen eines kabels in eine kabelverarbeitungsmaschine
CN112335146B (zh) * 2018-07-11 2023-06-06 施洛伊尼格股份公司 用于检测与电导体接触的装置、方法和绝缘层剥除机
CN109290243B (zh) * 2018-09-29 2020-12-22 天长市运成电缆辅料有限公司 一种电缆回收用高效清洁装置
EP3648270A1 (de) * 2018-11-02 2020-05-06 Komax Holding Ag Kabelbearbeitungsvorrichtung
IT201900001841A1 (it) * 2019-02-08 2020-08-08 Tesmec Spa Macchina di recupero di un cavo
IT201900001845A1 (it) 2019-02-08 2020-08-08 Tesmec Spa Macchina di recupero di un cavo
US11258223B1 (en) 2019-08-15 2022-02-22 Design Ready Controls, Inc. Automated flexible strand feeder assembly
CN110759166B (zh) * 2019-10-29 2022-08-26 国网山东省电力公司聊城供电公司 一种可调速电力配网旁路作业用电缆架
CN112758770B (zh) * 2021-01-20 2022-09-16 河南省鼎鼎实业有限公司 一种钢筋生产用进给定位导向装置
CN112897210B (zh) * 2021-03-01 2022-01-04 陈旭军 一种通信电缆的卷覆装置
US11766699B1 (en) * 2021-06-24 2023-09-26 Amazon Technologies, Inc. Interconnected sortation systems with multiple inputs and destinations
CN113562534B (zh) * 2021-07-29 2023-07-21 福建省顺天亿建设有限公司 一种工程建筑用工具输送装置及使用方法
CN113872004B (zh) * 2021-09-07 2024-05-10 和田工业精密电子(常熟)有限公司 一种车载连接器金属端子组装机构
CN115583534B (zh) * 2022-10-31 2024-04-05 华能澜沧江水电股份有限公司 一种电缆拉扯收卷装置
KR102546785B1 (ko) * 2023-02-08 2023-06-22 주식회사 크린텍 공급케이블 제어장치

Family Cites Families (61)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US831729A (en) * 1906-01-04 1906-09-25 Ernest B Merry Cable-gripper.
NL262283A (es) 1962-05-09 1900-01-01
US3198220A (en) * 1962-12-07 1965-08-03 Bendix Corp Twisting machine for stranded wire
US3540110A (en) * 1968-04-12 1970-11-17 Thomas & Betts Corp Guide device
US3839777A (en) * 1973-10-26 1974-10-08 E Puzio Wire guide assembly
US4095497A (en) * 1977-04-06 1978-06-20 Gte Sylvania Incorporated Article handling apparatus
EP0007473B1 (de) * 1978-07-28 1982-01-13 Siemens Aktiengesellschaft Vorrichtung zum SZ-Verseilen von Starkstromkabeladern mit sektorförmigem Leiterquerschnitt
CH660093A5 (de) * 1982-12-03 1987-03-13 Megomat Ag Kabelkonfektionier-maschine.
US4655107A (en) * 1984-05-04 1987-04-07 Bernhard Juergenhake Transport system for an automatic cable processing machine
DE3630359A1 (de) 1986-09-05 1988-03-17 Dunkel Otto Gmbh Magazin zur versorgung einer automatischen anschlagmaschine fuer flachkabelverbinder
CH673858A5 (en) 1986-12-03 1990-04-12 Megomat Ag Cable sections make-up set - consisting of two grippers, two auxiliary grippers, and cutting stripping unit for cable press
US5010797A (en) * 1987-06-30 1991-04-30 Jiri Stepan Arrangement for cutting and/or stripping apparatuses
EP0303724A1 (de) 1987-08-19 1989-02-22 Hans Hackner Vorrichtung zum Abschneiden und Abisolieren von Kabeln und zum Anschlagen von Crimp-, Steck- und Schraubverbindungen sowie zur Herstellung von Verkettungsgebilden
DD292103A5 (de) 1990-02-19 1991-07-18 Kabelwerk Plauen,De Rueckwickeleinrichtung zur herstellung von elektrischen gewendelten leitungen
US5350101A (en) * 1990-11-20 1994-09-27 Interventional Technologies Inc. Device for advancing a rotatable tube
DE59105526D1 (de) * 1991-01-21 1995-06-22 Ttc Tech Trading Co Verbesserung an der Einrichtung zum Zubringen eines Kabels in einen Kabel-Verarbeitungsautomaten.
GB9107431D0 (en) * 1991-04-09 1991-05-22 British Aerospace Cable handling and preparation apparatus
EP0525364A1 (de) * 1991-08-01 1993-02-03 Löhr & Herrmann GmbH Vorrichtung zum Speichern und Transportieren von oberflächenempfindlichen Leiterplatten
SE500526C2 (sv) 1991-09-25 1994-07-11 Peter Hoyaukin Sätt och anordning för matning av raka trådsektioner till en bestämd position samt ett banformigt material för användning vid sättet
CH684374A5 (de) * 1992-11-17 1994-08-31 Komax Holding Ag Kabelzuführungs- und -wechseleinrichtung für eine Kabelverarbeitungsmaschine.
US5650181A (en) * 1993-06-17 1997-07-22 Kotaki; Daizo Injection molding die for producing plastic filter
US5497928A (en) * 1994-05-12 1996-03-12 Rockford Manufacturing Group, Inc. Apparatus for feeding wire having a linearly movable roller pinch pair with guide rod
CH689278A5 (de) * 1994-10-21 1999-01-29 Komax Holding Ag Kabeltransport- und Schwenkvorrichtung.
US5758402A (en) * 1995-01-30 1998-06-02 Shinmaywa Industries, Ltd. Wire handling apparatus
US7257878B2 (en) * 1995-11-06 2007-08-21 Beat Locher Continuous cable processing apparatus
DE59712787D1 (de) * 1996-01-30 2007-02-15 Komax Holding Ag Kabelablagevorrichtung
US5820008A (en) * 1996-01-31 1998-10-13 The Whitaker Corporation Machine for processing electrical wires having improved wire guide
DE19624973A1 (de) 1996-06-22 1998-01-02 Telegaertner Geraetebau Gmbh Verfahren und Anordnung zum Ablegen und Transportieren von abgelängten Kabelabschnitten
DE19631770C2 (de) 1996-08-06 1998-08-27 Gluth Systemtechnik Gmbh Verfahren zum Verdrillen von mindestens zwei Einzelleitungen
AU4234397A (en) * 1996-08-30 1998-03-19 Whitaker Corporation, The Wire feed and positioning unit
US5816384A (en) * 1996-11-04 1998-10-06 Hsu; Chiu-Lin Cut type wire receiver
JP4085185B2 (ja) * 1997-02-14 2008-05-14 モレックス インコーポレーテッド マルチ電気ハーネス製造装置に於ける電線測長装置
CH691682A5 (de) * 1997-03-10 2001-09-14 Komax Holding Ag Kabeltransporteinheit.
JP3409643B2 (ja) 1997-06-05 2003-05-26 住友電装株式会社 ツイスト電線製造装置
US6135164A (en) * 1997-09-29 2000-10-24 Komax Holding Ag Apparatus and method for preparing wires in a harness making machine
FI103613B1 (fi) * 1998-03-26 1999-07-30 Nextrom Holding Sa Sovitelma hihnavetolaitteen yhteydessä
EP0984530B1 (de) 1998-08-31 2007-05-30 komax Holding AG Einrichtung zum Zusammenführen von Leitern
JP2000173368A (ja) * 1998-12-09 2000-06-23 Harness Syst Tech Res Ltd ワイヤーハーネスの製造装置
US6289944B1 (en) * 1999-02-23 2001-09-18 Komax Holding Ag Method and equipment for the treatment and twisting together of a conductor pair
EP1032095B1 (de) 1999-02-23 2013-05-22 Komax Holding AG Verfahren und Einrichtung zur Bearbeitung und Verdrillung eines Leiterpaares
DE50102842D1 (de) 2000-12-08 2004-08-19 Komax Holding Ag Dierikon Kabelverarbeitungseinrichtung mit Kabelwechsler
EP1213800B1 (de) 2000-12-08 2004-07-14 Komax Holding Ag Kabelverarbeitungseinrichtung mit Kabelwechsler
DE10107670B4 (de) 2001-02-19 2005-11-10 Gluth Systemtechnik Gmbh Verfahren und Vorrichtung zum Verdrillen von mindestens zwei Einzelleitungen
SE519712C2 (sv) * 2001-03-22 2003-04-01 Ericsson Telefon Ab L M Förfarande och anordning för frammatning av optiska fibrer
DE50202922D1 (de) 2002-07-22 2005-06-02 Komax Holding Ag Dierikon Vorrichtung und Verfahren zum Wickeln von kabelförmigem Material
JP2004071237A (ja) * 2002-08-02 2004-03-04 Yazaki Corp 電線の圧着装置
JP4216154B2 (ja) * 2003-02-04 2009-01-28 新明和工業株式会社 電線処理機
EP1447888B1 (de) * 2003-02-17 2014-12-10 Komax Holding AG Greifer für eine Kabelbearbeitungseinrichtung
CN100399648C (zh) * 2003-09-19 2008-07-02 新明和工业株式会社 电线处理机
EP1691457B1 (de) 2005-02-11 2008-05-21 komax Holding AG Verfahren und Einrichtung zum Bearbeiten eines Kabels
CN201044320Y (zh) * 2007-05-08 2008-04-02 倪君权 全自动压着机输线机构
PL2291317T3 (pl) 2008-05-20 2016-06-30 Schleuniger Holding Ag Urządzenie do transportu kabla
CH700897B1 (de) 2009-04-24 2014-02-14 Schleuniger Holding Ag Einrichtung und Verfahren zum Zusammenführen von Leitern zur Herstellung einer Doppelcrimpverbindung.
US20120204792A1 (en) 2009-11-06 2012-08-16 Schleuniger Holding Ag Cable inscription device and method for inscribing cables
CN201594421U (zh) 2009-12-04 2010-09-29 富港电子（东莞）有限公司 自动裁绞线机
MX2014005647A (es) 2011-11-11 2015-04-16 Schleuniger Holding Ag Dispositivo de transporte de lineas.
WO2013068981A1 (de) 2011-11-11 2013-05-16 Schleuniger Holding Ag Verdrillkopf und verdrillvorrichtung
US9416488B2 (en) 2011-11-11 2016-08-16 Schleuniger Holding Ag Twisting apparatus
WO2013068984A1 (de) 2011-11-11 2013-05-16 Schleuniger Holding Ag Fördereinrichtung für leitungen
WO2013068986A1 (de) 2011-11-11 2013-05-16 Schleuniger Holding Ag Kabelsammelvorrichtung (wire stacker)
EP2801984B1 (de) 2013-05-08 2018-11-14 Schleuniger Holding AG Greifer, Verdrillkopf und Verdrillvorrichtung

Also Published As

Publication number Publication date
CN102036895B (zh) 2012-10-24
PL2291317T3 (pl) 2016-06-30
EP2291317B1 (en) 2016-01-06
US20150115013A1 (en) 2015-04-30
MX2010012083A (es) 2010-12-07
JP2011523391A (ja) 2011-08-11
KR20110011610A (ko) 2011-02-08
BRPI0912745A2 (pt) 2015-10-13
CN102036895A (zh) 2011-04-27
CA2724421A1 (en) 2009-11-26
WO2009141794A2 (en) 2009-11-26
KR101569544B1 (ko) 2015-11-16
US9475669B2 (en) 2016-10-25
JP5528433B2 (ja) 2014-06-25
WO2009141794A4 (en) 2011-02-24
WO2009141794A3 (en) 2010-12-29
EP2291317A2 (en) 2011-03-09
US20110049211A1 (en) 2011-03-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES2564084T3 (es) Dispositivo de transporte de cable
ES2934311T3 (es) Alimentador de filamentos
ES2320180T3 (es) Dispositivo de troquelado con mecanismo de alimentacion.
ES2587556T3 (es) Dispositivo transportador de líneas
ES2921674T3 (es) Dispositivo de enderezamiento de alambre para una planta de soldadura o de soldadura fuerte
JP2010519060A5 (es)
ES2588367T3 (es) Máquina curvadora para curvar barras de metal, tales como piezas redondas de refuerzo o similares
ES2940116T3 (es) Cabezal de curvado, en especial para una máquina automática de curvar
BR102014013790A2 (pt) unidade de alimentação para uma máquina de corte automática para cortar tubos em modo de corte de duplo tubo
US20190193756A1 (en) Cable transportation system and method for transporting people or goods and clamp for a vehicle of a cable transportation system
ES2767801T3 (es) Prensa de estampación alimentada con hojas que comprende una unidad de laminación de lámina
US20200391960A1 (en) Vertical strip accumulator
WO2019098837A1 (en) Cooling apparatus and method for cooling a continuous strip
ES2606483T3 (es) Dispositivo para la colocación de bandas de fibras
ES2723973T3 (es) Máquina enrolladora para enrollar bandas de material
CN116247488A (zh) 一种线束的热缩管穿管设备
ES2855035T3 (es) Un método y sistema para la alimentación automática de una tira de material elastomérico a una unidad de usuario
CN112271320B (zh) 卷绕机
ES2895158T3 (es) Máquina de conformación de rodillos y procedimiento de conformación de rodillos
CN101941372B (zh) 遮光系统
JP2556424B2 (ja) 繊維ウエブを循環する保持帯片に載せる装置
BR112014006742B1 (pt) unidade de dobramento-estiramento, e, dispositivo de fiação-tricotagem
ES2608899T3 (es) Máquina para tender líneas catenarias
ES2906079T3 (es) Dispositivo de bobinado con varios ejes de bobinado
CN209554146U (zh) 进料导向装置