CN110759166B - 一种可调速电力配网旁路作业用电缆架 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种可调速电力配网旁路作业用电缆架，包括底座，张紧支架，调节支架，固定支架，电缆盘，和盘绕在电缆盘上的电缆和变速链轮组，固定支架上设有用于固定电缆盘的固定机构，固定机构包括安装轴，固定在安装轴的左右两端上的固定卡块以及固定在两侧板内壁上并关于电缆盘对称的锁紧机构，固定支架顶板内侧壁设置有吊装装置；张紧支架的顶端以及底座的上端面均等间距设有多个张紧机构，调节支架内设有电缆压直机构，本发明不仅解决了电缆盘放线时，缆线松弛而导致缆线从电缆盘上脱落下来导致放线质量较差的问题，利用放线盘的惯性作为放线动力，起到了很好的省力效果，同时还具备调节放线速度的功能。

Description

一种可调速电力配网旁路作业用电缆架

技术领域

本发明涉及电缆架技术领域，具体为一种可调速电力配网旁路作业用电缆架。。

背景技术

电力系统工作人员在进行放线作业时，通常使用电缆架进行放线，即将电缆盘放置在电缆架的轴杆上，转动电缆盘即可进行放线作业。由于现有的电缆盘比较重，人力难以控制，在将其放置到电缆架上或从电缆架上拆卸下来时，操作起来较为费时费力。另外，电缆盘旋转放线过程会由于惯性，容易出现放线速度过快，从而导致电缆在电缆盘上松散拖地，磨损电缆，放线质量较差。

发明内容

本发明的目的在于提供一种可调速电力配网旁路作业用电缆架以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种可调速电力配网旁路作业用电缆架，包括底座，张紧支架，调节支架，固定支架，电缆盘，盘绕在电缆盘上的电缆和变速链轮组，所述底座的上端从右至左依次固定有张紧支架、调节支架和固定支架，且固定支架是通过两个侧板和一个顶板构成的“n”型结构，所述底座位于固定支架的正下方开设有用于放置电缆盘的固定凹槽，且固定支架上设有用于固定电缆盘的固定机构，所述固定机构包括安装轴，固定在安装轴的左右两端上的固定卡块以及固定在两侧板内壁上并关于电缆盘对称的锁紧机构，所述安装轴上端面的左右两端对称固定有吊环，所述吊环到安装轴中点的距离小于固定卡块到安装轴中点的距离，所述安装轴表面固定有关于两个所述吊环所在同一条直线对称的两条固定条，且电缆盘内壁开设有与两个固定条相适配的两个固定凹槽，所述锁紧机构均包括固定在侧板内壁上的锁紧轴承，套设在锁紧轴承内的固定杆以及与固定杆相适配的固定螺母，其中一个所述固定杆的一端垂直延伸至其所在侧板外壁并固定有变速链轮组，所述变速链轮组包括从左至右直径逐渐减小的多个链轮二组成，每个所述锁紧轴承靠近电缆盘的一端均开设有与固定卡块相适配的固定卡槽，且每个所述锁紧轴承位于其开设固定卡槽一端的侧壁均设有与固定螺母相适配的螺纹，所述两侧板之间并位于电缆盘的上方通过固定轴承水平固定有绕线轴，且绕线轴的一端垂直向外延伸至侧板外壁并固定有摇把一，所述固定支架顶板内侧壁设置有吊装装置；

所述张紧支架为“n”型结构，且张紧支架与固定支架平行，且张紧支架的顶端以及底座的上端面均等间距设有多个张紧机构，所述张紧支架顶端上的多个张紧机构与底座上端的多个张紧机构交错设置；

所述调节支架为“n”型结构，且调节支架与张紧支架平行，所述调节支架内设有电缆压直机构，所述电缆拉直机构包括调节板，垂直固定在调节板上端中心位置处的调节杆，固定在调节板上端并关于调节杆左右对称的两个导向杆以及沿调节板长度方向并通过固定转轴垂直固定在调节板侧壁上的压紧辊组一，所述压紧辊组一是由多个压紧辊组成，且每相邻两个压紧辊相互配合，所述调节支架的一侧内壁也通过固定转轴固定有与压紧辊组一相适配的压紧辊组二，且压紧辊组一和压紧辊组二的结构相同，用于固定压紧辊组二的每个固定转轴均垂直延伸至调节支架的侧壁外均固定有链轮一，所述链轮一均与链轮二位于底座的同一侧，且压紧辊组二中最左端的一个固定转轴上的链轮一设置有两个，位于最外侧的链轮一通过链条二与其中一个链轮二传动连接，剩下的链轮一之间通过一根链条一传动连接，所述底座位于固定支架和调节支架之间固定有用于自动调节链条二的松紧的松紧调节机构，所述松紧调节机构包括调节框架，固定在调节框架顶端内壁上的调节套筒，固定在调节套筒内的调节弹簧，固定在调节弹簧上并与调节套筒滑动连接的调节滑杆以及固定在调节滑杆顶端的调节链轮，所述压紧辊的表面中心位置处均设有与电缆相适配的弧形凹槽，且压紧辊组一和压紧辊组二中的压紧辊上的弧形凹槽的弧度均从左至右逐渐递减，所述调节杆和两个导向杆竖直延伸至调节支架顶端外，且调节杆位于调节支架的上端外套设有调节弹簧所述调节杆上端螺纹连接有用于压紧调节弹簧的锁紧螺块。

优选的，所述张紧机构包括分别垂直固定在底座上端和张紧支架顶端的限位套筒，固定在限位套筒内的张紧弹簧，固定在张紧弹簧上并与限位套筒滑动连接的伸缩杆以及固定在伸缩杆顶端上的张紧轮。

优选的，所述张紧弹簧的压缩量达到最大值时，位于其顶部的张紧轮的顶端位于其相邻的两个张紧轮底端的上方。

优选的，其中一个用于固定链轮一的固定转轴固定有摇把二。

优选的，所述链轮一的直径小于任意一个链轮二的直径。

优选的，所述吊装装置包括关于顶板左右对称的一对滑轮组，每一个滑轮组包括一个吊装块、一个动滑轮、两个定滑轮、一根绳索和一个吊钩，且两个所述定滑轮位于顶板的同一侧，所述吊装块为矩形框架结构，且动滑轮固定在吊装块内，所吊装块的底端外壁固定有吊钩，且吊装块顶端固定有绳索，所述绳索绕过其中一个定滑轮并依次绕过动滑轮和最后一个定滑轮后缠绕在绕线轴上。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

(1)本发明中电缆拉直机构包括调节板，垂直固定在调节板上端中心位置处的调节杆，固定在调节板上端并关于调节杆左右对称的两个导向杆以及沿调节板长度方向并通过固定转轴垂直固定在调节板侧壁上的压紧辊组一，压紧辊组一是由多个压紧辊组成，每相邻两个压紧辊相互配合，调节支架的一侧内壁也通过固定转轴固定有与压紧辊组一相适配的压紧辊组二，压紧辊组一和压紧辊组二的结构相同，压紧辊组一和压紧辊组二均是由个压紧辊组成，调节杆和两个导向杆竖直延伸至调节支架顶端外，调节杆位于调节支架的上端外套设有调节弹簧调节杆上端螺纹连接有用于压紧调节弹簧的锁紧螺块，通过旋转锁紧螺块来调节杆的高度进而为了调节调节板的高度从而来调整压紧辊组一和压紧辊组二之间的间隙，而调节压紧辊组一和压紧辊组二之间的间隙是为了调节缆线经过两者之间时所受到的摩擦力大小，由于电缆长时间盘绕在电缆盘上，因此，在放线过程中缆线处于弯曲状态，当缆线经过电缆压直机构时，通过压紧辊组一和压紧辊组二的共同作用下，可将弯曲的缆线拉直。

(2)当旋转摇把二时，压紧辊组二中的每个压紧辊转动，从而使得缆线在摩擦力的作用下向右移动，进而使缆线从调节支架右端出去，由于变速链轮组与位于底座最外侧的链轮一通过链条二传动连接，因此，变速链轮组也随之同步转动，进而带动电缆盘进行转动放线，电缆盘在放线过程中，由于电缆盘转动过程中会始终具有惯性，而电缆盘的惯性转化为摇把二的动力，因此，当施工者在用手转动摇把二带动在电缆盘转动的过程中，在电缆盘惯性的作用下很为省力，当施工者停止转动摇把二时，由于电缆盘是通过间接变速链轮组与链轮一通过链条二传动连接，因此，电缆盘与摇把二同时停止，避免摇把二在停止后，电缆盘继续转动放线。

(3)本发明中所述链轮一的直径小于变速链轮组中任意一个链轮二的直径，在转动摇把二带动链轮一和变速链轮组转动时，由直径小的链轮一带动直径大的链轮二同步转动可起到省力的效果。

(4)由(2)和(3)可得，通过链轮一和变速链轮组的配合，在放线过程中，施工者很容易转动摇把二进行放线，很为省力。

(5)本发明中所述张紧机构包括分别垂直固定在底座上端和张紧支架顶端的限位套筒，固定在限位套筒内的张紧弹簧，固定在张紧弹簧上并与限位套筒滑动连接的伸缩杆以及固定在伸缩杆顶端上的张紧轮，在放电缆时，电缆的一端按照从左至右的顺序依次多个张紧机构使经过张紧支架的缆线呈连续的“S”型的运动轨迹后，再进入到调节支架内，最终从压紧辊组一和压紧辊组二之间穿出来，电缆盘在放线的过程中，缠绕在其上的电缆直径逐渐减小，即电缆盘每转动一圈所放掉放的缆线长度逐渐减小，而在多个张紧机构的作用下，可以弥补电缆盘每转一圈所放掉缆线长度的差值，即电缆盘每转一圈，缆线从调节支架右端出去的长度均相同(当电缆盘转动第一圈时，其放线的长度为较长，而此时，每个张紧机构中的张紧弹簧的压缩量较小，当电缆盘继续转第二圈时，电缆盘放掉的缆线相对于上一次放掉的缆线较小，而此时，每个张紧机构中的张紧弹簧的压缩量相对于上一次的压缩量而言较大，此时，缆线相对处于被拉直状态，使得缆线从调节支架右端出去的长度与上一次出来的长度相同，从而弥补了电缆盘每转一圈所放掉缆线长度的差值)，从而可以防止电缆盘在放线的过程中缆线松弛而导致缆线从电缆盘上脱落下来，从而避免了电缆在电缆盘上松散拖地，磨损电缆，导致放线质量较差。

(6)本发明中所述变速链轮组包括从左至右直径逐渐减小的多个链轮二组成，由于电缆盘在放线前期和放线后期因盘绕在其表面上的缆线直越来越少而导致放线盘每转一圈后放线的长度的差距较大，通过张紧机构来弥补其差值，但是越在在后期张紧机构为了保持放线盘放线长度不变，缆线需要克服张紧弹簧的力越来越大，而此时，正好通过变速链轮组来调节放线盘放线速度即将链条二从直径大的链轮二上切换至直径较小的链轮二上，其他保持不变，从而可以提高放线盘的放线速度，当放线盘放线速度提高，从而使得放线盘在同一时间内放线的长度较长，进而可以减小缆线克服张紧弹簧所需的力，因而，提高了张紧机构的使用寿命。

(7)本发明中所述压紧辊的表面中心位置处均设有与电缆相适配的弧形凹槽，且压紧辊组一和压紧辊组二中的压紧辊上的弧形凹槽的弧度均从左至右逐渐递减，压紧辊组一中每个压紧辊上的弧形凹槽与压紧辊组二中上下一一对应的每个压紧辊上的弧形凹槽形成供电缆穿过的“通道”，而由于压紧辊组一和压紧辊组二中的压紧辊上的弧形凹槽的弧度均从左至右逐渐递减，使得供电缆穿过的“通道”从左至右直径逐渐减小，从而可以满足不同尺寸的电缆使用。

(8)本发明中所述固定机构包括安装轴，固定在安装轴的左右两端上的固定卡块以及固定在两侧板内壁上并关于电缆盘对称的锁紧机构，所述安装轴上端面的左右两端对称固定有吊环，所述锁紧机构均包括固定在侧板内壁上的锁紧轴承，套设在锁紧轴承内的固定杆以及与固定杆相适配的固定螺母，其中一个所述固定杆的一端垂直延伸至其所在侧板外壁并固定有链轮二，每个所述锁紧轴承靠近电缆盘的一端均开设有与固定卡块相适配的固定卡槽，且每个所述锁紧轴承位于其开设固定卡槽一端的侧壁均设有与固定螺母相适配的螺纹，使用时，将安装轴穿插在电缆盘中，从而使电缆盘固定在安装轴上，使固定卡块均处于电缆盘的左右两侧并关于电缆盘对称，然后旋转摇把一使吊装装置下降至吊钩与安装轴的左右两端接触，然后用手将吊钩分别对应挂在吊环内，旋转摇把一，通过吊装装置将安装轴和固定在安装轴上的电缆盘竖直吊起，较为省力，当安装轴上的左右两侧的固定卡块分别对应卡在位于开设在固定杆上的固定卡槽时，停止旋转摇把一，然后旋转固定螺母，使安装轴两侧的固定卡块分别对应固定在固定杆上，从而将电缆盘的安装在固定支架上，而且组装和拆卸起来非常简捷。

(9)本发明中所述吊装装置包括关于顶板左右对称的一对滑轮组，每一个滑轮组包括一个吊装块、一个动滑轮、两个定滑轮、一根绳索和一个吊钩，且两个所述定滑轮位于顶板的同一侧，所述吊装块为矩形框架结构，且动滑轮固定在吊装块内，所吊装块的底端外壁固定有吊钩，且吊装块顶端固定有绳索，所述绳索绕过其中一个定滑轮并依次绕过动滑轮和最后一个定滑轮后缠绕在绕线轴上，使用时，将安装轴穿插在电缆盘中，从而使电缆盘固定在安装轴上，然后，将两个吊钩分别对应挂在与各自同所在同一侧的吊环上，然后需旋转摇把一使绕线轴转动，进而对绳索进行收卷，因此，在一对滑轮组的作用下，使安装轴和电缆盘一起被吊装起来，而且比较省力。

因此，本发明不仅解决了电缆盘放线时，缆线松弛而导致缆线从电缆盘上脱落下来，磨损电缆，导致放线质量较差的问题，同时利用放线盘的惯性作为放线动力，起到了很好的省力效果，而且还具备调节放线速度的功能。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的结构剖示图；

图3为固定支架的侧剖图；

图4为图3中A的局部(锁紧机构)结构放大示意图；

图5为锁紧机构的结构示意图；

图6为压紧辊的结构示意图；

图7为松紧调节机构的结构示意图；

图8为电缆拉直机构的结构示意图。

图中：1、底座；2、张紧支架；2a、限位套筒；2b、张紧弹簧；2c、伸缩杆；2d、张紧轮；3、调节支架；3a、调节板；3b、调节杆；3c、调节弹簧；3d、压紧辊；3e、锁紧螺块；3f、导向杆；4、链轮一；5、电缆；6、摇把一；7、固定凹槽；8、固定转轴；9、弧形凹槽；10、固定支架；11、电缆盘；12、变速链轮组；13、安装轴；14、固定卡块；15、吊环；16、锁紧轴承；17a、固定杆；17b、固定螺母；17c、固定卡槽；18、绕线轴；19、摇把二；20a、吊装块；20b、动滑轮；20c、定滑轮；20d、绳索；20e、吊钩；21、固定条；22、调节框架；23、调节套筒；24、调节弹簧；25、调节滑杆；26、调节链轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-8，本发明提供的一种实施例：一种可调速电力配网旁路作业用电缆架，包括底座1，张紧支架2，调节支架3，固定支架10，电缆盘11，盘绕在电缆盘11上的电缆5和变速链轮组12，所述底座1的上端从右至左依次固定有张紧支架2、调节支架3和固定支架10，且固定支架10是通过两个侧板和一个顶板构成的“n”型结构，所述底座1位于固定支架10的正下方开设有用于放置电缆盘11的固定凹槽7，且固定支架10上设有用于固定电缆盘11的固定机构，所述固定机构包括安装轴13，固定在安装轴13的左右两端上的固定卡块14以及固定在两侧板内壁上并关于电缆盘11对称的锁紧机构，所述安装轴13上端面的左右两端对称固定有吊环15，所述吊环15到安装轴13中点的距离小于固定卡块14到安装轴13中点的距离，所述安装轴13表面固定有关于两个所述吊环15所在同一条直线对称的两条固定条21，且电缆盘11内壁开设有与两个固定条21相适配的两个固定凹槽，使电缆盘11内壁上的固定凹槽对应卡在安装轴13上固定卡条21上，以便安装轴13转动时带动电缆盘11一起转动，所述的安装轴13的直径小于电缆盘11的内径，以便安装轴13和固定在其上的吊环15可以一并从电缆盘13的内腔中穿过，所述锁紧机构均包括固定在侧板内壁上的锁紧轴承16，套设在锁紧轴承16内的固定杆17a以及与固定杆17a相适配的固定螺母17b，其中一个所述固定杆17a的一端垂直延伸至其所在侧板外壁并固定有变速链轮组12，所述变速链轮组12包括从左至右直径逐渐减小的多个链轮二组成，在本实施例，所述变速链轮组12可以是三个或三个以上直径逐渐减小的链轮二组成，通过变速链轮组12来调节放线盘11放线速度，每个所述锁紧轴承16靠近电缆盘11的一端均开设有与固定卡块14相适配的固定卡槽17c，且每个所述锁紧轴承16位于其开设固定卡槽17c一端的侧壁均设有与固定螺母17b相适配的螺纹，所述两侧板之间并位于电缆盘11的上方通过固定轴承水平固定有绕线轴18，且绕线轴18的一端垂直向外延伸至侧板外壁并固定有摇把一6，所述固定支架10顶板内侧壁设置有吊装装置；

所述张紧支架2为“n”型结构，且张紧支架2与固定支架10平行，且张紧支架2的顶端以及底座1的上端面均等间距设有多个张紧机构，所述张紧支架2顶端上的多个张紧机构与底座1上端的多个张紧机构交错设置，在本实施例中，所述张紧机构设有5个，也可以根据现场施工情况来设定张紧机构的个数；

所述调节支架3为“n”型结构，且调节支架3与张紧支架2平行，所述调节支架3内设有电缆压直机构，所述电缆拉直机构包括调节板3a，垂直固定在调节板3a上端中心位置处的调节杆3b，固定在调节板3a上端并关于调节杆3b左右对称的两个导向杆3f以及沿调节板3a长度方向并通过固定转轴8垂直固定在调节板3a侧壁上的压紧辊组一，所述压紧辊组一是由多个压紧辊3d组成，且每相邻两个压紧辊3d相互配合，所述调节支架3的一侧内壁也通过固定转轴8固定有与压紧辊组一相适配的压紧辊组二，且压紧辊组一和压紧辊组二的结构相同，在本实施例中，所述压紧辊组一和压紧辊组二均是由5个压紧辊3d组成，也可以根据现场施工情况来设定压紧辊3d的个数，用于固定压紧辊组二的每个固定转轴8均垂直延伸至调节支架3的侧壁外均固定有链轮一4，所述链轮一4均与链轮二位于底座1的同一侧，且压紧辊组二中最左端的一个固定转轴8上的链轮一4设置有两个，位于最外侧的链轮一4通过链条二与其中一个链轮二传动连接，剩下的链轮一4之间通过一根链条一传动连接，所述底座1位于固定支架10和调节支架3之间固定有用于自动调节链条二的松紧的松紧调节机构，所述松紧调节机构包括调节框架22，固定在调节框架22顶端内壁上的调节套筒23，固定在调节套筒23内的调节弹簧24，固定在调节弹簧24上并与调节套筒23滑动连接的调节滑杆25以及固定在调节滑杆25顶端的调节链轮26，当链条二从其中一个链轮二切换到另一个链轮二并工作时，通过松紧调节机构可以始终链条二处于张紧状态，避免链轮二在切换到另一个链轮二上工作时不会出现松脱现象，所述压紧辊3d的表面中心位置处均设有与电缆5相适配的弧形凹槽9，且压紧辊组一和压紧辊组二中的压紧辊3d上的弧形凹槽9的弧度均从左至右逐渐递减，压紧辊组一中每个压紧辊3d上的弧形凹槽9与压紧辊组二中上下一一对应的每个压紧辊3d上的弧形凹槽9形成供电缆5穿过的“通道”，而由于压紧辊组一和压紧辊组二中的压紧辊3d上的弧形凹槽9的弧度均从左至右逐渐递减，使得供电缆5穿过的“通道”从左至右直径逐渐减小，从而可以满足不同尺寸的电缆5使用，所述调节杆3b和两个导向杆3f竖直延伸至调节支架3顶端外，且调节杆3b位于调节支架3的上端外套设有调节弹簧3c所述调节杆3b上端螺纹连接有用于压紧调节弹簧3c的锁紧螺块3e，通过旋转锁紧螺块3e来调节杆3b的高度进而为了调节调节板3a的高度从而来调整压紧辊组一和压紧辊组二之间的间隙，而调节压紧辊组一和压紧辊组二之间的间隙是为了调节缆线经过两者之间时所受到的摩擦力大小，当旋转摇把二19时，压紧辊组二中的每个压紧辊3d随之转动，从而使得缆线在摩擦力的作用下向右移动，进而使缆线从调节支架3右端出去，由于其位于最外侧的链轮一4通过链条二与变速链轮组12中一个链轮二传动连接，剩下的链轮一4之间通过一根链条一传动连接，因此，变速链轮组12也随之同步转动，进而带动电缆盘11进行转动放线，电缆盘11在放线过程中，由于电缆盘11转动过程中会始终具有惯性，而电缆盘11的惯性转化为摇把二19的动力，因此，当施工者在用手转动摇把二19带动在电缆盘11转动的过程中，在电缆盘11惯性的作用下很为省力，当施工者停止转动摇把二19时，由于电缆盘11是通过变速链轮组12与位于底座1最外侧的链轮一4通过链条二传动连接，因此，电缆盘11与摇把二19同时停止，避免摇把二19在停止后，电缆盘11继续转动放线。

在本实施例中，所述张紧机构包括分别垂直固定在底座1上端和张紧支架2顶端的限位套筒2a，固定在限位套筒2a内的张紧弹簧2b，固定在张紧弹簧2b上并与限位套筒2a滑动连接的伸缩杆2c以及固定在伸缩杆2c顶端上的张紧轮2d，在放电缆时(如图2)，电缆5的一端按照从左至右的顺序依次多个张紧机构使经过张紧支架2的缆线呈连续的“S”型的运动轨迹后，再进入到调节支架3内，最终从压紧辊组一和压紧辊组二之间穿出来，电缆盘11在放线的过程中，缠绕在其上的电缆5直径逐渐减小，即电缆盘11每转动一圈所放掉放的缆线长度逐渐减小，而在多个张紧机构的作用下，可以弥补电缆盘11每转一圈所放掉缆线长度的差值，即电缆盘11每转一圈，缆线从调节支架3右端出去的长度均相同(当电缆盘11转动第一圈时，其放线的长度为较长，而此时，每个张紧机构中的张紧弹簧2b的压缩量较小，当电缆盘11继续转第二圈时，电缆盘11放掉的缆线相对于上一次放掉的缆线较小，而此时，每个张紧机构中的张紧弹簧2b的压缩量相对于上一次的压缩量而言较大，此时，缆线相对处于被拉直状态，使得缆线从调节支架3右端出去的长度与上一次出来的长度相同，从而弥补了电缆盘11每转一圈所放掉缆线长度的差值)，从而可以防止电缆盘11在放线的过程中缆线松弛而导致缆线从电缆盘11上脱落下来，从而避免了电缆5在电缆盘5上松散拖地，磨损电缆5，导致放线质量较差。

在本实施例中，所述张紧弹簧2b的压缩量达到最大值时，位于其顶部的张紧轮2d的顶端位于其相邻的两个张紧轮2d底端的上方，使缆线经过多个张紧机构时，始终处于张紧状态。

在本实施例中，其中一个用于固定链轮一4的固定转轴8固定有摇把二19，由于除位于最外侧的链轮一4之外的剩余的链轮一4是通过一条链条一传动连接，因此，只需通过旋转摇把二19可以带动所有链轮一4转动，又由于所述变速链轮组12与位于底座1最外侧的链轮一4通过链条二传动连接，因此，链轮一4在转动的同时带动变速链轮组12同步转动。

在本实施例中，所述链轮一4的直径小于任意链轮二的直径，在转动摇把二19带动链轮一4和链轮二转动时，由直径小的链轮一4带动直径大的链轮二同步转动，进而带动放线盘11同步转动，可起到到省力的效果。

在本实施例中，所述吊装装置包括关于顶板左右对称的一对滑轮组，每一个滑轮组包括一个吊装块20a、一个动滑轮20b、两个定滑轮20c、一根绳索20d和一个吊钩20e，且两个所述定滑轮20c位于顶板的同一侧，所述吊装块20a为矩形框架结构，且动滑轮20b固定在吊装块20a内，所吊装块20a的底端外壁固定有吊钩20e，且吊装块20a顶端固定有绳索20d，所述绳索20d绕过其中一个定滑轮20c并依次绕过动滑轮20b和最后一个定滑轮20c后缠绕在绕线轴18上，使用时，将安装轴13穿插在电缆盘11中，从而使电缆盘11固定在安装轴13上，然后，将两个吊钩20e分别对应挂在与各自同所在同一侧的吊环15上，然后需旋转摇把一6使绕线轴18转动，进而对绳索20d进行收卷，因此，在一对滑轮组的作用下，使安装轴13和电缆盘11一起被吊装起来，而且比较省力。

工作原理：使用时，将安装轴13穿插在电缆盘11中，从而使电缆盘11固定在安装轴13上，使固定卡块14均处于电缆盘11的左右两侧并关于电缆盘11对称，然后旋转摇把一6使吊装装置下降至吊钩20e与安装轴13的左右两端接触，然后用手将吊钩20e分别对应挂在吊环15内，然后旋转摇把一6，通过吊装装置将安装轴13和固定在安装轴13上的电缆盘11竖直吊起，较为省力，当安装轴13上的左右两侧的固定卡块14分别对应卡在位于开设在固定杆17a上的固定卡槽17c时，停止旋转摇把一6，然后旋转固定螺母17b，使安装轴13两侧的固定卡块14分别对应固定在固定杆17a上，组装和拆卸起来非常简捷，进而将电缆盘11固定在锁紧机构上，然后，将盘绕在电缆盘11上的电缆5的自由端依次穿过固定在张紧支架2内并依次从左至右绕过每个张紧轮2d，再进入到调节支架3内从由多个压紧辊3d组成的压紧辊组一和压紧辊组二之间穿过并从调节支架3的右端离开，在放电缆时(如图2)，电缆5的一端按照从左至右的顺序依次多个张紧机构使经过张紧支架2的缆线呈连续的“S”型的运动轨迹后，再进入到调节支架3内，最终从压紧辊组一和压紧辊组二之间穿出来，电缆盘11在放线的过程中，缠绕在其上的电缆5直径逐渐减小，即电缆盘11每转动一圈所放掉放的缆线长度逐渐减小，而在多个张紧机构的作用下，可以弥补电缆盘11每转一圈所放掉缆线长度的差值，即电缆盘11每转一圈，缆线从调节支架3右端出去的长度均相同(当电缆盘11转动第一圈时，其放线的长度为较长，而此时，每个张紧机构中的张紧弹簧2b的压缩量较小，当电缆盘11继续转第二圈时，电缆盘11放掉的缆线相对于上一次放掉的缆线较小，而此时，每个张紧机构中的张紧弹簧2b的压缩量相对于上一次的压缩量而言较大，此时，缆线相对处于被拉直状态，使得缆线从调节支架3右端出去的长度与上一次出来的长度相同，从而弥补了电缆盘11每转一圈所放掉缆线长度的差值)，防止电缆盘11在放线的过程中缆线松弛而导致缆线从电缆盘11上脱落下来，从而避免了电缆5在电缆盘5上松散拖地，磨损电缆5，导致放线质量较差，由于电缆盘11在放线前期和放线后期因盘绕在其表面上的缆线直越来越少而导致放线盘11每转一圈后放线的长度的差距较大，通过张紧机构来弥补其差值，但是越在在后期张紧机构为了保持放线盘11放线长度不变，缆线需要克服张紧弹簧2b的力越来越大，而此时，正好通过变速链轮组12来调节放线盘11放线速度即将链条二从直径大的链轮二上切换至直径较小的链轮二上，其他保持不变，从而可以提高放线盘11的放线速度，当放线盘11放线速度提高，从而使得放线盘11在同一时间内放线的长度较长，进而可以减小缆线克服张紧弹簧2b所需的力，因而，提高了张紧机构的使用寿命，另外，由于电缆5长时间盘绕在电缆盘11上，因此，在放线过程中缆线处于弯曲状态，当缆线经过电缆压直机构时，通过压紧辊组一和压紧辊组二的共同作用下，可将弯曲的缆线拉直。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种可调速电力配网旁路作业用电缆架，包括底座(1)，张紧支架(2)，调节支架(3)，固定支架(10)，电缆盘(11)，盘绕在电缆盘(11)上的电缆(5)和变速链轮组(12)，其特征在于：所述底座(1)的上端从右至左依次固定有张紧支架(2)、调节支架(3)和固定支架(10)，且固定支架(10)是通过两个侧板和一个顶板构成的“n”型结构，所述底座(1)位于固定支架(10)的正下方开设有用于放置电缆盘(11)的固定凹槽(7)，且固定支架(10)上设有用于固定电缆盘(11)的固定机构，所述固定机构包括安装轴(13)，固定在安装轴(13)的左右两端上的固定卡块(14)以及固定在两侧板内壁上并关于电缆盘(11)对称的锁紧机构，所述安装轴(13)上端面的左右两端对称固定有吊环(15)，所述吊环(15)到安装轴(13)中点的距离小于固定卡块(14)到安装轴(13)中点的距离，所述安装轴(13)表面固定有关于两个所述吊环(15)所在同一条直线对称的两条固定条(21)，且电缆盘(11)内壁开设有与两个固定条(21)相适配的两个固定凹槽，所述锁紧机构均包括固定在侧板内壁上的锁紧轴承(16)，套设在锁紧轴承(16)内的固定杆(17a)以及与固定杆(17a)相适配的固定螺母(17b)，其中一个所述固定杆(17a)的一端垂直延伸至其所在侧板外壁并固定有变速链轮组(12)，所述变速链轮组(12)包括从左至右直径逐渐减小的多个链轮二组成，每个所述锁紧轴承(16)靠近电缆盘(11)的一端均开设有与固定卡块(14)相适配的固定卡槽(17c)，且每个所述锁紧轴承(16)位于其开设固定卡槽(17c)一端的侧壁均设有与固定螺母(17b)相适配的螺纹，所述两侧板之间并位于电缆盘(11)的上方通过固定轴承水平固定有绕线轴(18)，且绕线轴(18)的一端垂直向外延伸至侧板外壁并固定有摇把一(6)，所述固定支架(10)顶板内侧壁设置有吊装装置；

所述张紧支架(2)为“n”型结构，且张紧支架(2)与固定支架(10)平行，且张紧支架(2)的顶端以及底座(1)的上端面均等间距设有多个张紧机构，所述张紧支架(2)顶端上的多个张紧机构与底座(1)上端的多个张紧机构交错设置；

所述调节支架(3)为“n”型结构，且调节支架(3)与张紧支架(2)平行，所述调节支架(3)内设有电缆压直机构，所述电缆压直机构包括调节板(3a)，垂直固定在调节板(3a)上端中心位置处的调节杆(3b)，固定在调节板(3a)上端并关于调节杆(3b)左右对称的两个导向杆(3f)以及沿调节板(3a)长度方向并通过固定转轴(8)垂直固定在调节板(3a)侧壁上的压紧辊组一，所述压紧辊组一是由多个压紧辊(3d)组成，且每相邻两个压紧辊(3d)相互配合，所述调节支架(3)的一侧内壁也通过固定转轴(8)固定有与压紧辊组一相适配的压紧辊组二，且压紧辊组一和压紧辊组二的结构相同，用于固定压紧辊组二的每个固定转轴(8)均垂直延伸至调节支架(3)的侧壁外均固定有链轮一(4)，所述链轮一(4)均与链轮二位于底座(1)的同一侧，且压紧辊组二中最左端的一个固定转轴(8)上的链轮一(4)设置有两个，位于最外侧的链轮一(4)通过链条二与链轮二传动连接，剩下的链轮一(4)之间通过一根链条一传动连接，所述底座(1)位于固定支架(10)和调节支架(3)之间固定有用于自动调节链条二的松紧的松紧调节机构，所述松紧调节机构包括调节框架(22)，固定在调节框架(22)顶端内壁上的调节套筒(23)，固定在调节套筒(23)内的调节弹簧(24)，固定在调节弹簧(24)上并与调节套筒(23)滑动连接的调节滑杆(25)以及固定在调节滑杆(25)顶端的调节链轮(26)，所述压紧辊(3d)的表面中心位置处均设有与电缆(5)相适配的弧形凹槽(9)，且压紧辊组一和压紧辊组二中的压紧辊(3d)上的弧形凹槽(9)的弧度均从左至右逐渐递减，所述调节杆(3b)和两个导向杆(3f)竖直延伸至调节支架(3)顶端外，且调节杆(3b)位于调节支架(3)的上端外套设有调节弹簧(3c)所述调节杆(3b)上端螺纹连接有用于压紧调节弹簧(3c)的锁紧螺块(3e)；

其中一个用于固定链轮一(4)的固定转轴(8)固定有摇把二(19)；所述吊装装置包括关于顶板左右对称的一对滑轮组，每一个滑轮组包括一个吊装块(20a)、一个动滑轮(20b)、两个定滑轮(20c)、一根绳索(20d)和一个吊钩(20e)，且两个所述定滑轮(20c)位于顶板的同一侧，所述吊装块(20a)为矩形框架结构，且动滑轮(20b)固定在吊装块(20a)内，所吊装块(20a)的底端外壁固定有吊钩(20e)，且吊装块(20a)顶端固定有绳索(20d)，所述绳索(20d)绕过其中一个定滑轮(20c)并依次绕过动滑轮(20b)和最后一个定滑轮(20c)后缠绕在绕线轴(18)上。

2.根据权利要求1所述一种可调速电力配网旁路作业用电缆架，其特征在于：所述张紧机构包括分别垂直固定在底座(1)上端和张紧支架(2)顶端的限位套筒(2a)，固定在限位套筒(2a)内的张紧弹簧(2b)，固定在张紧弹簧(2b)上并与限位套筒(2a)滑动连接的伸缩杆(2c)以及固定在伸缩杆(2c)顶端上的张紧轮(2d)。

3.根据权利要求2所述一种可调速电力配网旁路作业用电缆架，其特征在于：所述张紧弹簧(2b)的压缩量达到最大值时，位于其顶部的张紧轮(2d)的顶端位于其相邻的两个张紧轮(2d)底端的上方。

4.根据权利要求1所述一种可调速电力配网旁路作业用电缆架，其特征在于：所述链轮一(4)的直径小于任意一个链轮二的直径。

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