CN104659708A - 一种输电线路用电动绞磨 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种输电线路用电动绞磨，属于电网领域，解决现有技术输电线路检修作业中，起吊工具安装困难、安全性低的技术问题，本发明的输电线路用电动绞磨包括绞磨机和夹具，夹具用于将绞磨机固定在输电线路的横担上，绞磨机上设有连接孔，夹具包括横杆和夹头，横杆连接所述连接孔，夹头上设有滑动连接横杆的安装孔，夹头的底部设有折弯的卡勾，卡勾对应横担的角钢，横杆上螺纹连接有锁紧螺母，锁紧螺母将夹头压紧在角钢上。本发明应用于电力领域，尤其是铁塔线路检修作业。

Description

一种输电线路用电动绞磨

【技术领域】

本发明涉及一种输电线路用电动绞磨。

【背景技术】

带电作业广泛应用于高压输电线路上，是保障输电线路安全运行的重要检修手段之一。等电位作业人员采用荡入法进入带电导线进行等电位检修作业。现有技术中，施工单位一般通过滚轮组进行人员起吊的控制，滚轮组包括连接在横担上的滚轮，滚轮上连接吊绳，吊绳的一端将电位作业人员吊起，吊绳的另一端由地面作业人员拉紧，该工具在使用时存在如下问题：

(1)所需吊绳长度较长：特高压输电线路杆塔较高，平均高度达70米以上；再考虑到横担与导线挂点间的距离较远，一般所需吊绳长度在150米以上；

(2)劳动强度大：因吊绳长度较长，份量重，搬运体积大，且特高压输电线路一般都位于高山大岭，作业工具均需靠人工搬运，从而造成作业人员劳动强度大；

(3)滚轮组无锁死保险装置：使用过程中，全靠地面作业人员用双手拉紧操作，如果万一双手未抓牢吊绳而失手，就会造成事故，因此安全性相对较低。

【发明内容】

本发明解决的技术问题是提供一种输电线路用电动绞磨，方便在输电线路的杆塔上进行检修作业。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

一种输电线路用电动绞磨，包括绞磨机和夹具，所述夹具用于将绞磨机固定在输电线路的横担上，所述绞磨机上设有连接孔，所述夹具包括横杆和夹头，所述横杆连接所述连接孔，所述夹头上设有滑动连接所述横杆的安装孔，所述夹头的底部设有折弯的卡勾，所述卡勾对应所述横担的角钢，所述横杆上螺纹连接有锁紧螺母，所述锁紧螺母将夹头压紧在角钢上。

进一步的，所述夹头包括滑块，所述滑块上设置所述安装孔，所述滑块的底部延伸有凸起，所述凸起折弯形成所述卡勾；或者，所述夹头包括前挡板、后挡板以及连接前挡板和后挡板顶部的过度段，所述前挡板、后挡板的相对面上设置所述安装孔，所述后挡板的底部朝前挡板折弯形成所述卡勾。

进一步的，所述夹具还包括竖杆，所述竖杆的端部设有活动块，所述活动块上设有螺纹孔，所述横杆螺纹连接螺纹孔，所述竖杆上活动连接有所述夹头和锁紧螺母。

进一步的，所述绞磨机包括机座和排线座，所述机座上设置连接孔，所述机座上设有绕线盘、导向螺杆以及驱动所述绕线盘和导向螺杆转动的驱动电机，所述导向螺杆上设有双向螺旋槽，所述排线座上设有装配孔和出线孔，所述装配孔连接所述导向螺杆，排线座上设有凸出所述装配孔内壁的导向片，所述导向片嵌入双向螺旋槽中，所述绕线盘上连接有吊绳，所述吊绳穿过所述出线孔。

进一步的，所述机座上还设有导向杆，所述排线座上设有限位凸台，所述限位凸台上设有连接所述导向杆的通孔。

进一步的，所述排线座上设有出口，所述出口的侧壁上转接有第一滚轮和第二滚轮，所述第一滚轮和第二滚轮之间形成所述出线孔。

进一步的，所述吊绳的端部设有端头，所述端头的横截面积大于吊绳的横截面积，所述绕线盘的径向设有大孔和小孔，所述大孔和小孔相连通，所述大孔的孔径大于端头的横截面积，所述小孔的孔径小于端头的横截面积。

进一步的，所述端头朝所述小孔方向延伸有定位凸台，所述定位凸台的外壁贴紧所述小孔的内壁。

进一步的，所述导向螺杆上连接有第一带轮，所述绕线盘上连接有第二带轮，所述第一带轮和第二带轮通过传送带连接；或者所述导向螺杆上连接有第一链轮，所述绕线盘上连接有第二链轮，所述第一带轮和第二带轮通过传送链连接。

本发明的有益效果：

本发明的输电线路用电动绞磨，绞磨机收放吊绳来控制升降，横杆连接绞磨机的连接孔，然后横杆上的夹头连接横杆的角钢，通过夹具可将绞磨机快速的固定在横杆上。吊绳由电动绞磨控制，收放速度均匀。通过绞磨机可将吊绳缩短至30米，重量显著减小，省却地面控制人员，劳动强度显著降低，效率提高；通过夹具可将电动绞磨适用于在各电压等级输电线路的带电作业中，具有广泛的通用性。本发明利用电动绞磨开展带电作业，既能对设备实现检修、消缺操作，又能使设备保持继续运行状态，保证可靠连续地对用户供电，保证电力系统的安全稳定运行。

本发明的这些特点和优点将会在下面的具体实施方式、附图中详细的揭露。

【附图说明】

下面结合附图对本发明做进一步的说明：

图1为绞磨机和横杆的连接示意图；

图2为绞磨机、横杆和竖杆的连接示意图；

图3为绞磨机的立体图；

图4为绞磨机的左视图；

图5为绞磨机的俯视图；

图6为吊绳的结构示意图。

【具体实施方式】

下面结合本发明实施例的附图对本发明实施例的技术方案进行解释和说明，但下述实施例仅仅为本发明的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本发明的保护范围。

参考图1和图4，所示的一种输电线路用电动绞磨，包括绞磨机1和夹具，夹具用于将绞磨机1固定在输电线路的横担上，绞磨机1上设有连接孔111，夹具包括横杆2和夹头3，横杆2穿接连接孔111，夹头3上设有滑动连接横杆2的安装孔，夹头3的底部设有折弯的卡勾34，卡勾34对应勾着横担的角钢5，横杆2上螺纹连接有锁紧螺母4，锁紧螺母4将夹头3压紧在角钢5上。通过夹具可将绞磨机1快速的固定在横杆2上，绞磨机1收放吊绳9来控制升降。本发明吊绳9由电动绞磨控制，收放速度均匀。吊绳9缩短至30米，重量显著减小，省却地面控制人员，劳动强度显著降低，效率提高；通过夹具可将电动绞磨适用于在各电压等级输电线路的带电作业中，具有广泛的通用性。

其中，夹头3包括前挡板31、后挡板32以及连接前挡板31和后挡板32顶部的过度段33，前挡板31、后挡板32的相对面上设置安装孔，后挡板32的底部朝前挡板31折弯形成卡勾34，横杆2依次穿过前挡板31和后挡板32上的安装孔，由两点确定直线的原理，来防止横杆2产生偏转，因此保证夹头3上的卡勾34勾紧角钢5。或是，夹头包括滑块，滑块上设置安装孔，滑块的底部延伸有凸起，凸起折弯形成卡勾，安装孔的孔壁与横杆为面接触，可限制横杆在安装孔中的偏转自由度。

横杆2穿过绞磨机1的连接孔111，两个夹头3相对设置在绞磨机1的两侧，夹头3的卡勾34与角钢5互相勾住后，通过锁紧螺母4将夹头3锁紧在角钢5上，从而将绞磨机1固定。

参考图2，同一平面的角钢5间隔较远时，在横杆2上连接竖杆6，横杆2与竖杆6垂直设置，竖杆6的端部设有活动块61，活动块61上设有螺纹孔，横杆2螺纹连接螺纹孔，竖杆6上活动连接有夹头3和锁紧螺母4，横杆2上的夹头3和竖杆6上的夹头3分别与上下间隔的角钢5相勾连，锁紧螺母4将夹头3锁紧在角钢5上，绞磨机1限位在横杆2上的夹头3和活动块61之间，活动块61可沿横杆2的轴向移动以调节位置。

参考图3、图4和图5，本发明中的绞磨机1包括机座11和排线座8，机座11上设置连接孔111用于连接夹具，机座11上设有绕线盘7、导向螺杆13以及驱动绕线盘7和导向螺杆13转动的驱动电机12，导向螺杆13上设有双向螺旋槽，排线座8上设有装配孔和出线孔83，装配孔连接导向螺杆13，排线座8上设有凸出装配孔内壁的导向片，导向片嵌入双向螺旋槽中，绕线盘7上连接有吊绳9，吊绳9穿过出线孔83。绕线盘7正向或反向转动能将吊绳9绕卷收起或是放出，且绕线盘7转动时，导向螺杆13同步转动，转动的双向螺旋槽通过导向片驱动排线座8沿着导向螺杆13的轴向移动，绕线盘7转动一周，排线座8横移的距离为吊绳9的直径，从而能够将吊绳9整齐有序地盘绕在绕线盘7上。

还在机座11上还设有导向杆14，排线座8上设有限位凸台81，限位凸台81上设有连接导向杆14的通孔，导向杆14限制排线座8绕着导向螺杆13转动。导向螺杆13转动时，双向螺旋槽通过导向片推动排线座8沿着导向杆14移动。

在排线座8上设有出口，出口的侧壁上转接有第一滚轮82和第二滚轮84，第一滚轮82和第二滚轮84之间形成出线孔83，第一滚轮82和第二滚轮84对吊绳9进行导向，并且吊绳9所受的摩擦力小。

参考图5和图6，在吊绳9的端部设有端头91，端头91的横截面积大于吊绳9的横截面积，绕线盘7的径向设有大孔71和小孔72，大孔71和小孔72相连通，大孔71的孔径大于端头91的横截面积，小孔72的孔径小于端头91的横截面积。端头91从大孔71穿过，然后将吊绳9压入到小孔72中，吊绳9放至尾端时，由于端头91的横截面积大于小孔72的孔径，因此将吊绳9锁死，避免发生“跑线”状况，充分保护作业人员免受高空坠落的意外伤害。

且端头91朝小孔72方向延伸有定位凸台93，定位凸台93的外壁贴紧小孔72的内壁。端头91从大孔71穿过，将吊绳9压入到小孔72中，然后定位凸台93插入到小孔72中，可以防止吊绳9跳回到大孔71中。

驱动电机12连接绕线盘7，绕线盘7和导向螺杆13通过传动机构15连接，传动机构15可以是带传动，导向螺杆13上连接有第一带轮，绕线盘7上连接有第二带轮，第一带轮和第二带轮通过传送带连接；或者，导向螺杆上连接有第一链轮，绕线盘上连接有第二链轮，第一带轮和第二带轮通过传送链连接。

通过上述实施例，本发明的目的已经被完全有效的达到了。熟悉该项技术的人士应该明白本发明包括但不限于附图和上面具体实施方式中描述的内容。任何不偏离本发明的功能和结构原理的修改都将包括在权利要求书的范围中。

Claims (9)

1.一种输电线路用电动绞磨，其特征在于：包括绞磨机和夹具，所述夹具用于将绞磨机固定在输电线路的横担上，所述绞磨机上设有连接孔，所述夹具包括横杆和夹头，所述横杆连接所述连接孔，所述夹头上设有滑动连接所述横杆的安装孔，所述夹头的底部设有折弯的卡勾，所述卡勾对应所述横担的角钢，所述横杆上螺纹连接有锁紧螺母，所述锁紧螺母将夹头压紧在角钢上。

2.根据权利要求1所述的一种输电线路用电动绞磨，其特征在于：所述夹头包括滑块，所述滑块上设置所述安装孔，所述滑块的底部延伸有凸起，所述凸起折弯形成所述卡勾；或者，所述夹头包括前挡板、后挡板以及连接前挡板和后挡板顶部的过度段，所述前挡板、后挡板的相对面上设置所述安装孔，所述后挡板的底部朝前挡板折弯形成所述卡勾。

3.根据权利要求1所述的一种输电线路用电动绞磨，其特征在于：所述夹具还包括竖杆，所述竖杆的端部设有活动块，所述活动块上设有螺纹孔，所述横杆螺纹连接螺纹孔，所述竖杆上活动连接有所述夹头和锁紧螺母。

4.根据权利要求1或2或3所述的一种输电线路用电动绞磨，其特征在于：所述绞磨机包括机座和排线座，所述机座上设置连接孔，所述机座上设有绕线盘、导向螺杆以及驱动所述绕线盘和导向螺杆转动的驱动电机，所述导向螺杆上设有双向螺旋槽，所述排线座上设有装配孔和出线孔，所述装配孔连接所述导向螺杆，排线座上设有凸出所述装配孔内壁的导向片，所述导向片嵌入双向螺旋槽中，所述绕线盘上连接有吊绳，所述吊绳穿过所述出线孔。

5.根据权利要求4所述的一种输电线路用电动绞磨，其特征在于：所述机座上还设有导向杆，所述排线座上设有限位凸台，所述限位凸台上设有连接所述导向杆的通孔。

6.根据权利要求5所述的一种输电线路用电动绞磨，其特征在于：所述排线座上设有出口，所述出口的侧壁上转接有第一滚轮和第二滚轮，所述第一滚轮和第二滚轮之间形成所述出线孔。

7.根据权利要求4所述的一种输电线路用电动绞磨，其特征在于：所述吊绳的端部设有端头，所述端头的横截面积大于吊绳的横截面积，所述绕线盘的径向设有大孔和小孔，所述大孔和小孔相连通，所述大孔的孔径大于端头的横截面积，所述小孔的孔径小于端头的横截面积。

8.根据权利要求7所述的一种输电线路用电动绞磨，其特征在于：所述端头朝所述小孔方向延伸有定位凸台，所述定位凸台的外壁贴紧所述小孔的内壁。

9.根据权利要求4所述的一种输电线路用电动绞磨，其特征在于：所述导向螺杆上连接有第一带轮，所述绕线盘上连接有第二带轮，所述第一带轮和第二带轮通过传送带连接；或者所述导向螺杆上连接有第一链轮，所述绕线盘上连接有第二链轮，所述第一带轮和第二带轮通过传送链连接。