CN111416303A - 一种电力工程电缆铺设方法及铺设用绞磨机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种电力工程电缆铺设方法及铺设用绞磨机，其包括机架以及安装于地面的定滑轮，所述机架上设置有用于卷绕拉绳的绞磨辊以及动力机组，所述机架设置有用于卷绕拉绳的卷绕架，所述卷绕架转动设置两个卷绕轴，所述卷绕轴可拆设置有卷绕辊，所述卷绕架固定连接有第一电机，所述卷绕辊的一端设置有夹紧组件；所述机架于所述卷绕辊以及所述绞磨辊之间固定设置有支架，所述支架固定连接有导向杆，所述导向杆固定连接有导向环，所述拉绳穿过所述导向环，所述支架于所述导向环以及所述卷绕辊之间设置有传动组件。本发明通过上述技术方案，便于对拉绳进行收集工作，确保拉绳均匀分布于卷绕辊外，提升电缆铺设的工作效率，降低工作人员劳动强度。

Description

一种电力工程电缆铺设方法及铺设用绞磨机

技术领域

本发明涉及电缆铺设的技术领域，尤其是涉及一种电力工程电缆铺设方法及铺设用绞磨机。

背景技术

目前随着建筑行业日益发达，在建筑架空地下位置进行电缆布线是目前越来越常见的施工过程，其中在电缆铺设过程中，机动绞磨是架设空电缆地下布线时必备的紧线、立杆等施工产品，绞磨机是机动绞磨简称，又叫机动绞磨机或机动绞磨，其能在各种复杂环境下顺利方便的架设导线起重、牵引或紧线。

现有的申请公布号为CN108394824A的中国专利，提出了一种电力线路施工用绞磨机，包括底座，所述底座的顶部固定安装有绞磨机组，所述绞磨机组的底部固定连接有连接座，所述连接座的底部与绞磨机组的顶部相连接，所述连接座的顶部设有固定螺钉，所述连接座通过固定螺钉与绞磨机组固定连接，所述绞磨机组的顶部固定连接有支撑台。本发明通过设置移动组件方便绞磨机进行移动，当绞磨机使用时，方便控制固定件对移动组件进行固定，使得移动组件进行收缩，方便对收缩后的移动组件进行固定，从而使得绞磨机进行正常使用。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：工作人员对线绳牵引过程中，牵引后的线绳散放在地面上，当对线缆铺设工作完成后需要对地面上的线绳进行整理，增大了工作人员的工作强度。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的一是提供一种电力工程电缆铺设用绞磨机，其具有便于收集电缆的效果。

本发明的上述目的一是通过以下技术方案得以实现的：

一种电力工程电缆铺设用绞磨机，包括机架以及安装于地面的定滑轮，所述机架上设置有用于卷绕拉绳的绞磨辊以及动力机组，所述机架设置有用于卷绕拉绳的卷绕架，所述卷绕架转动设置两个卷绕轴，所述卷绕轴可拆设置有卷绕辊，所述卷绕架固定连接有驱动所述卷绕轴转动的第一电机，所述卷绕辊的一端设置有用于夹紧拉绳的夹紧组件；所述机架于所述卷绕辊以及所述绞磨辊之间固定设置有支架，所述支架固定连接有导向杆，所述导向杆固定连接有用于限制拉绳运动方向的导向环，所述拉绳穿过所述导向环，所述支架于所述导向环以及所述卷绕辊之间设置有确保拉绳均匀分布于所述卷绕辊上的传动组件。

通过采用上述技术方案，将拉绳的一端与电缆固定，拉绳卷绕在绞磨辊上，现有技术中拉绳卷绕至少五圈，确保电缆的牵引作用；同时在牵引工作之前，将拉绳末端穿过导向杆上的导向环，通过夹紧组件的作用下与卷绕辊固定；当动力机组驱动绞磨辊转动时，拉绳对电缆进行牵引，同时工作人员对拉绳的末端进行牵引，确保拉绳的牵引作用，同时，第一电机驱动卷绕辊转动，在传动组件的作用下，实现拉绳均匀分布于卷绕辊表面。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述夹紧组件包括用于卷绕拉绳的固定柱以及套设于所述固定柱外的固定套，所述固定柱与所述卷绕辊端部固定连接，所述固定柱沿着所述卷绕辊的径向方向设置。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述固定柱设置有用于放置拉绳的螺旋槽，所述螺旋槽靠近于所述固定柱端部的位置设置为开口。

通过采用上述技术方案，将拉绳的末端放置于螺旋槽端部开口内，且将拉绳绕着螺旋槽卷绕在固定柱周向外，当拉绳沿着螺旋槽卷绕到固定柱末端时，驱动固定套套设于固定柱外，固定套内壁与拉绳抵接，在固定套以及螺旋槽内壁的限制挤压作用下，拉绳的末端被固定在固定柱的周向外。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述传动组件包括与支架滑移设置的传动杆以及与所述传动杆转动连接的传动辊，所述支架设置有驱动所述传动杆往复运动的驱动组件。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述驱动组件包括与所述支架转动连接的往复丝杆以及驱动所述往复丝杆转动的第二电机，所述第二电机与所述支架固定连接，所述支架固定连接有用于所述传动杆套设的限位杆，所述限位杆沿着所述卷绕辊的轴向设置。

通过采用上述技术方案，将拉绳卷绕穿过传动辊，第二电机驱动往复丝杆转动，传动杆套设滑动于限位杆外，传动杆的转动被限制，传动杆沿着限位杆长度方向运动，传动杆带动传动辊沿着卷绕辊的轴向运动，传动辊实现对拉绳卷绕方向的导向作用，随着传动辊往复运动过程中，拉绳均匀卷绕在卷绕辊上。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述限位杆长度尺寸等于所述往复丝杆的长度尺寸，所述限位杆长度尺寸不小于所述卷绕辊沿着轴向的长度尺寸。

通过采用上述技术方案，确保传动辊带动拉绳运动的距离等于卷绕辊轴向的长度尺寸，实现拉绳均匀分布于卷绕辊上。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述固定套套设于所述固定柱外时所述固定套内壁拉绳抵接。

通过采用上述技术方案，在固定套内壁以及固定柱上螺旋槽的挤压作用下，拉绳被固定于卷绕辊上。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述固定套外固定连接有卡块，所述卷绕辊靠近于所述固定柱端部位置铰接设置有卡扣，所述卡扣与所述卡块扣合设置。

通过采用上述技术方案，卡块与卡扣实现扣合效果，确保固定柱与固定套之间固定效果。

本发明的目的二是提供一种电力工程电缆铺设方法，其具有降低工作人员劳动强度的效果。

本发明的上述目的二是通过以下技术方案得以实现的：

一种电力工程电缆铺设方法，具体包括如下步骤：

S1.安装，将定滑轮以及绞磨机固定安装于硬质地面上，且准备好电缆架；

S2.牵引准备，将拉绳的一端与电缆端部固定，拉绳穿过定滑轮，拉绳卷绕在绞磨辊上，至少五圈，确保拉绳处于绷紧状态；

S3.收料准备，将拉绳穿过导向环后卷绕在传动辊上，拉绳缠绕在卷绕辊上且拉绳的末端卷绕在固定柱的螺旋槽内，固定套套设于固定柱外，且通过卡扣与卡块扣合固定；

S4.牵引电缆，绞磨辊以及定滑轮对牵引绳进行牵引，牵引绳拉动电缆进行铺设，确保拉绳处于绷紧且运动位置稳定；

S5.卷收拉绳，工作人员对拉绳进行牵引，传动辊往复运动确保拉绳均匀分布于卷绕辊上。

S6.拆除，接触电缆与拉绳固定；分离固定柱以及固定套，将卷绕轴以及卷绕辊分离，完成对牵引绳的收集工作。

综上所述，本发明包括以下至少一种有益技术效果：

1.将拉绳的一端与电缆端部固定，拉绳的末端穿过定滑轮后卷绕在绞磨辊上，拉绳穿过导向杆上的导向环，继续牵动拉绳朝向传动辊运动，拉绳卷绕在传动辊外，拉绳的末端运动至固定柱位置，将拉绳缠绕在螺旋槽内，驱动固定套套设于固定柱外，固定套内壁与拉绳抵接，在卡扣与卡块的作用下，实现固定柱与固定套之间的固定效果；

2.动力机组带动绞磨辊转动，工作人员对拉绳进行牵引，第一电机驱动卷绕轴转动，卷绕轴带动卷绕辊转动，卷绕辊对拉绳进行卷绕，同时，第二电机驱动往复丝杆转动，传动杆在限位杆上滑动，传动辊带动拉绳沿着卷绕辊轴向运动，确保卷绕辊对拉绳的均匀卷绕效果；

3.当电缆铺设工作完成后，停止绞磨辊、第一电机以及第二电机的工作，驱动卷绕轴与卷绕辊分离，同时将卡扣与卡块分离，固定套从固定柱上滑出，将拉绳从螺旋槽内扯出，便于对拉绳进行拆卸的效果，拆卸绞磨机以及定滑轮，完成设备拆除效果。

附图说明

图1是本发明中实施例一的整体结构示意图。

图2是图1中A处的放大图。

图3是本发明中实施例二的流程示意图。

附图标记：1、机架；2、定滑轮；3、绞磨辊；4、卷绕架；5、卷绕辊；6、第一电机；7、支架；8、导向杆；9、导向环；10、固定柱；11、固定套；12、螺旋槽；13、传动杆；14、传动辊；15、往复丝杆；16、第二电机；17、限位杆；18、卡块；19、卡扣。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

实施例一

参照图1，为本发明公开的一种电力工程电缆铺设用绞磨机，包括机架1以及安装于地面的定滑轮2，定滑轮2用于拉绳穿过且确保拉绳处于绷紧状态，机架1设置有用于卷绕拉绳的绞磨辊3以及动力机组，动力机组为现有技术中驱动绞磨辊3转动的驱动方式，绞磨辊3与机架1转动连接，将拉绳的一端与电缆固定，拉绳卷绕在绞磨辊3上，现有技术中拉绳卷绕至少五圈，确保电缆的牵引作用；当动力机组驱动绞磨辊3转动时，拉绳对电缆进行牵引，同时工作人员对拉绳的末端进行牵引，确保拉绳的牵引作用。

参照图1和图2，为了便于对拉绳实现卷绕效果，机架1设置有用于卷绕拉绳的卷绕架4，卷绕架4转动设置有两个卷绕轴，卷绕轴可拆设置有卷绕辊5，卷绕架4固定连接有驱动卷绕轴转动的第一电机6，第一电机6驱动卷绕轴转动，卷绕轴带动卷绕辊5转动，卷绕辊5对拉绳进行牵引；为了实现卷绕辊5对拉绳端部的固定效果，卷绕辊5的一端设置有用于夹紧拉绳的夹紧组件，夹紧组件包括用于卷绕拉绳的固定柱10以及套设于固定柱10外的固定套11，固定柱10与卷绕辊5端部固定连接，固定柱10长度方向沿着卷绕辊5的径向方向设置，固定套11柱周向外设置有用于放置拉绳的螺旋槽12，螺旋槽12靠近于固定柱10端部的位置设置为开口。

参照图1和图2，将拉绳的末端放置于螺旋槽12端部开口内，且将拉绳绕着螺旋槽12卷绕在固定柱10周向外，当拉绳沿着螺旋槽12卷绕到固定柱10末端时，驱动固定套11套设于固定柱10外，固定套11内壁与拉绳抵接，在固定套11以及螺旋槽12内壁的限制挤压作用下，拉绳的末端被固定在固定柱10的周向外；为了确保卷绕辊5转动过程中，固定柱10与固定套11之间固定稳固的效果，固定套11周向外固定连接有卡块18，卷绕辊5靠近于固定柱10端部位置铰接有卡扣19，卡扣19与卡块18扣合设置，确保固定柱10与固定套11之间固定稳固的效果。

参照图1，工作人员对拉绳进行牵引时，为了确保拉绳的牵引效果，工作人员确保拉绳处于绷直状态，当拉绳被牵引至工作人员身后时，为了确保对拉绳的导向作用，机架1于卷绕辊5以及绞磨辊3之间固定连接有支架7，支架7固定连接有导向杆8，导向杆8端部固定连接有用于限制拉绳运动方向的导向环9，拉绳穿过导向环9，导向环9用于拉绳穿过且防止拉绳打结，拉绳位于导向环9以及卷绕辊5之间的部分处于松弛状态，且第一电机6驱动卷绕轴转动的线速度小于工作人员同样时间内对牵引绳牵引长度，防止卷绕辊5对工作人员正常牵引工作的影响。

参照图1，为了实现拉绳均匀分布于卷绕辊5上，支架7于导向环9以及卷绕辊5之间设置有确保拉绳均匀于卷绕辊5上的传动组件，传动组件包括与支架7滑移设置的传动杆13以及与传动杆13转动连接的传动辊14，支架7设置有驱动传动杆13往复运动的驱动组件，驱动组件包括与支架7转动连接的往复丝杆15以及驱动往复丝杆15转动的第二电机16，第二电机16与支架7固定连接，支架7固定连接有用于传动杆13套设的限位杆17，限位杆17沿着朝向卷绕辊5的轴向设置。

参照图1，将拉绳卷绕穿过传动辊14，第二电机16驱动往复丝杆15转动，传动杆13套设滑动于限位杆17外，传动杆13的转动被限制，传动杆13沿着限位杆17长度方向运动，传动杆13带动传动辊14沿着卷绕辊5的轴向运动，传动辊14实现对拉绳卷绕方向的导向作用，随着传动辊14往复运动过程中，拉绳均匀卷绕在卷绕辊5上，实现对拉绳的牵引效果，限位杆17长度尺寸等于往复丝杆15的长度尺寸，限位杆17长度尺寸等于卷绕辊5沿着轴向的长度尺寸，传动辊14均匀分布于卷绕辊5周向外。

本实施例的实施原理为：将拉绳的一端与电缆端部固定，拉绳的末端穿过定滑轮2后卷绕在绞磨辊3上，拉绳穿过导向杆8上的导向环9，继续牵动拉绳朝向传动辊14运动，拉绳卷绕在传动辊14外，拉绳的末端运动至固定柱10位置，将拉绳缠绕在螺旋槽12内，驱动固定套11套设于固定柱10外，固定套11内壁与拉绳抵接，在卡扣19与卡块18的作用下，实现固定柱10与固定套11之间的固定效果；动力机组带动绞磨辊3转动，工作人员对拉绳进行牵引，第一电机6驱动卷绕轴转动，卷绕轴带动卷绕辊5转动，卷绕辊5对拉绳进行卷绕，同时，第二电机16驱动往复丝杆15转动，传动杆13在限位杆17上滑动，传动辊14带动拉绳沿着卷绕辊5轴向运动，确保卷绕辊5对拉绳的均匀卷绕效果。

实施例二

一种电力工程电缆铺设方法，具体包括如下步骤：

S1.安装，将定滑轮2以及绞磨机固定安装于硬质地面上，且准备好电缆架；

S2.牵引准备，将拉绳的一端与电缆端部固定，拉绳穿过定滑轮2，拉绳卷绕在绞磨辊3上，至少五圈，确保拉绳处于绷紧状态；

S3.收料准备，将拉绳穿过导向环9后卷绕在传动辊14上，拉绳缠绕在卷绕辊5上且拉绳的末端卷绕在固定柱10的螺旋槽12内，固定套11套设于固定柱10外，且通过卡扣19与卡块18扣合固定；

S4.牵引电缆，绞磨辊3以及定滑轮2对牵引绳进行牵引，牵引绳拉动电缆进行铺设，确保拉绳处于绷紧且运动位置稳定；

S5.卷收拉绳，工作人员对拉绳进行牵引，传动辊14往复运动确保拉绳均匀分布于卷绕辊5上。

S6.拆除，接触电缆与拉绳固定；分离固定柱10以及固定套11，将卷绕轴以及卷绕辊5分离，完成对牵引绳的收集工作。

首先将定滑轮2以及绞磨机固定安装于硬质地面上，目前对采用栓连接进行固定，同时将电缆架放置于平稳的地面上，将拉绳的一端与电缆端部进行固定，同时将拉绳穿过定滑轮2，拉绳在绞磨辊3上卷绕，确保拉绳至少卷绕五圈，从绞磨辊3到与电缆端部之间的拉绳处于绷紧状态；同时拉绳的末端穿过导向环9后卷绕在卷绕辊5上，拉绳缠绕在螺纹槽内，同时，固定套11通过卡块18以及卡扣19固定在固定柱10外，实现对拉绳的固定效果；

绞磨辊3开始转动，通过拉绳以及定滑轮2的牵引作用下，电缆被牵引至地下，同时工作人员对拉绳进行牵引，确保拉绳处于绷直状态，而导向环9与卷绕辊5之间的拉绳处于松弛状态，第一电机6驱动卷绕轴转动，卷绕轴带动卷绕辊5转动，与此同时，往复丝杆15带动传动杆13运动，传动辊14使拉绳均匀分布在卷绕辊5周向上，实现对拉绳的收集效果。

当电缆铺设工作完成后，停止绞磨辊3、第一电机6以及第二电机16的工作，驱动卷绕轴与卷绕辊5分离，同时将卡扣19与卡块18分离，固定套11从固定柱10上滑出，将拉绳从螺旋槽12内扯出，便于对拉绳进行拆卸的效果，拆卸绞磨机以及定滑轮2，完成设备拆除效果。

本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种电力工程电缆铺设用绞磨机，包括机架（1）以及安装于地面的定滑轮（2），所述机架（1）上设置有用于卷绕拉绳的绞磨辊（3）以及动力机组，其特征在于：所述机架（1）设置有用于卷绕拉绳的卷绕架（4），所述卷绕架（4）转动设置两个卷绕轴，所述卷绕轴可拆设置有卷绕辊（5），所述卷绕架（4）固定连接有驱动所述卷绕轴转动的第一电机（6），所述卷绕辊（5）的一端设置有用于夹紧拉绳的夹紧组件；所述机架（1）于所述卷绕辊（5）以及所述绞磨辊（3）之间固定设置有支架（7），所述支架（7）固定连接有导向杆（8），所述导向杆（8）固定连接有用于限制拉绳运动方向的导向环（9），所述拉绳穿过所述导向环（9），所述支架（7）于所述导向环（9）以及所述卷绕辊（5）之间设置有确保拉绳均匀分布于所述卷绕辊（5）上的传动组件。

2.根据权利要求1所述的一种电力工程电缆铺设用绞磨机，其特征在于：所述夹紧组件包括用于卷绕拉绳的固定柱（10）以及套设于所述固定柱（10）外的固定套（11），所述固定柱（10）与所述卷绕辊（5）端部固定连接，所述固定柱（10）沿着所述卷绕辊（5）的径向方向设置。

3.根据权利要求2所述的一种电力工程电缆铺设用绞磨机，其特征在于：所述固定柱（10）设置有用于放置拉绳的螺旋槽（12），所述螺旋槽（12）靠近于所述固定柱（10）端部的位置设置为开口。

4.根据权利要求1所述的一种电力工程电缆铺设用绞磨机，其特征在于：所述传动组件包括与支架（7）滑移设置的传动杆（13）以及与所述传动杆（13）转动连接的传动辊（14），所述支架（7）设置有驱动所述传动杆（13）往复运动的驱动组件。

5.根据权利要求4所述的一种电力工程电缆铺设用绞磨机，其特征在于：所述驱动组件包括与所述支架（7）转动连接的往复丝杆（15）以及驱动所述往复丝杆（15）转动的第二电机（16），所述第二电机（16）与所述支架（7）固定连接，所述支架（7）固定连接有用于所述传动杆（13）套设的限位杆（17），所述限位杆（17）沿着所述卷绕辊（5）的轴向设置。

6.根据权利要求5所述的一种电力工程电缆铺设用绞磨机，其特征在于：所述限位杆（17）长度尺寸等于所述往复丝杆（15）的长度尺寸，所述限位杆（17）长度尺寸不小于所述卷绕辊（5）沿着轴向的长度尺寸。

7.根据权利要求3所述的一种电力工程电缆铺设用绞磨机，其特征在于：所述固定套（11）套设于所述固定柱（10）外时所述固定套（11）内壁拉绳抵接。

8.根据权利要求7所述的一种电力工程电缆铺设用绞磨机，其特征在于：所述固定套（11）外固定连接有卡块（18），所述卷绕辊（5）靠近于所述固定柱（10）端部位置铰接设置有卡扣（19），所述卡扣（19）与所述卡块（18）扣合设置。

9.一种电力工程电缆铺设方法，基于如权利要求1-8任意一项所述的一种电力工程电缆铺设用绞磨机，其特征在于：具体包括如下步骤：

S1.安装，将定滑轮（2）以及绞磨机固定安装于硬质地面上，且准备好电缆架；

S2.牵引准备，将拉绳的一端与电缆端部固定，拉绳穿过定滑轮（2），拉绳卷绕在绞磨辊（3）上，至少五圈，确保拉绳处于绷紧状态；

S3.收料准备，将拉绳穿过导向环（9）后卷绕在传动辊（14）上，拉绳缠绕在卷绕辊（5）上且拉绳的末端卷绕在固定柱（10）的螺旋槽（12）内，固定套（11）套设于固定柱（10）外，且通过卡扣（19）与卡块（18）扣合固定；

S4.牵引电缆，绞磨辊（3）以及定滑轮（2）对牵引绳进行牵引，牵引绳拉动电缆进行铺设，确保拉绳处于绷紧且运动位置稳定；

S5.卷收拉绳，工作人员对拉绳进行牵引，传动辊（14）往复运动确保拉绳均匀分布于卷绕辊（5）上；

S6.拆除，接触电缆与拉绳固定；分离固定柱（10）以及固定套（11），将卷绕轴以及卷绕辊（5）分离，完成对牵引绳的收集工作。

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