CN221253395U - 一种线缆加工用支撑架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种线缆加工用支撑架,涉及线缆支撑架技术领域,具体包括竖板,所述竖板设置有两个,两个所述竖板上固定安装有肋板,两个所述竖板上均设置有滑槽,两个所述滑槽两侧的所述竖板上均对称设置有多个支撑块,本实用新型通过设置有滑板,支撑板,转轴,支撑块,液压缸等部件之间相互配合,在工作过程中根据线缆的实际需求驱动转轴转动,转轴转动的同时逐渐与滑块分离,从而解除滑块与滑板之间的固定限制,随后控制支撑板与现有的支撑块分离,并将支撑板调整到指定高度对应的支撑板上,同时液压缸跟随支撑板移动,随后反向转动转轴对滑板与滑块进行固定,从而达到将液压缸调整到指定高度的目的,增加装置的适用范围。
Description
技术领域
本实用新型涉及线缆支撑架技术领域,具体为一种线缆加工用支撑架。
背景技术
线缆是光缆、电缆等物品的统称。线缆的用途有很多,主要用于控制安装、连接设备、输送电力等多重作用,是日常生活中常见而不可缺少的一种东西,电线电缆一般分5大分类,包括裸电线、电力电缆、电气装备电缆、通讯电缆、电磁线。
经检索,如公告号为CN215287478U的一种线缆加工用可调节支撑辊架的专利,包括卷线盘组件和设于卷线盘组件两侧、以卷线盘组件长度中心线对称设置、顶端的可调支架,任一所述可调支架包括位于卷线盘组件侧面、底部与地面相接触的三角架,竖直向上设于三角架顶部中间的升降组件,所述升降组件包括底端与三角架相连接的液压气缸,竖直向上连接在液压气缸输出端的支撑杆,所述支撑杆的一侧竖直向上开设有多个定位孔,且所述支撑杆的外表面套设有支撑套,本实用新型具有支撑辊架高度可调节、实用性好、收卷可对线缆进行导向拉直、避免线缆收卷时缠绕打结、使辊架使用效果好等等优点,在线缆加工技术领域具有很高的实用价值和推广价值。
上述方案解决了在使用时难以根据实际使用情况对其高度进行调节,在对线缆进行收卷时,难以对线缆进行引导拉直,线缆收卷时出现缠绕打结的问题,但是类似于上述的一种线缆加工用可调节支撑辊架的装置,由于液压气缸固定在三角架上,无法对液压气缸的位置进行调节,从而造成了液压气缸只能对升降范围内的卷线盘组件进行调节,超出液压气缸升降范围就会使得调节较为麻烦,从而造成装置的使用范围受到限制。
实用新型内容
针对上述背景技术中对现有技术存在无法对液压气缸的位置进行调节,超出液压气缸升降范围就会使得调节较为麻烦,从而造成装置的使用范围受到限制的不足和缺陷。
本实用新型公开的线缆加工用支撑架,包括竖板,所述竖板设置有两个,两个所述竖板上固定安装有肋板,两个所述竖板上均设置有滑槽,两个所述滑槽两侧的所述竖板上均对称设置有多个支撑块,两个所述滑槽内侧均设置有液压缸,两个所述液压缸的下端面均与对应的所述支撑块之间设置有固定机构,两个所述液压缸上端面均与对应的所述竖板之间设置有滑动机构,两个所述滑动机构上均设置有支架,两个所述支架之间设置有卷线轴,所述卷线轴上固定安装有两个挡板。
进一步的,所述固定机构包括滑块,所述滑块与所述滑槽滑动连接,所述滑块的一侧设置有滑板,所述滑板对应位置的所述滑块上设置有限位槽,所述滑板与所述限位槽滑动连接,所述滑板与所述滑块上端面相互远离的一端固定有支撑板,所述支撑板的两端设置在对应所述支撑块上端面。
进一步的,所述滑板的下方设置有转轴,所述转轴通过固定块与所述滑板转动连接,所述转轴的一端与所述滑块螺纹连接。
进一步的,所述支撑块靠近所述滑槽的一端距离所述滑槽边缘有一定距离,所述滑动机构与所述固定机构结构完全相同,所述滑动机构上的所述支撑板小于两个所述支撑块之间距离,大于所述滑槽的两个边缘。
进一步的,两个所述竖板相互靠近的一侧均设置有限位板,所述限位板通过螺栓与对应的所述竖板固定连接。
进一步的,所述支架上对称设置有两个滚轮,所述滚轮与所述支架转动连接。
进一步的,所述支撑块为等距离排列,所述支撑块的下部为三角形设置。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过设置有滑板,支撑板,转轴,支撑块,液压缸等部件之间相互配合,在工作过程中根据线缆的实际需求驱动转轴转动,转轴转动的同时逐渐与滑块分离,从而解除滑块与滑板之间的固定限制,随后控制支撑板与现有的支撑块分离,并将支撑板调整到指定高度对应的支撑板上,同时液压缸跟随支撑板移动,随后反向转动转轴对滑板与滑块进行固定,从而达到将液压缸调整到指定高度的目的,增加装置的适用范围。
2、本实用新型通过设置设有限位板,滚轮,支架等部件,在使用过程中,通过限位板部件与竖板部件之间相互配合,从而限制挡板与竖板之间的距离,避免挡板影响到滑块部件与支撑板部件移动,造成液压缸的调节不便,并通过滚轮部件与支架部件之间相互配合,使得卷线轴转动的同时减少摩擦和磨损的效果。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解,构成本申请的一部分,本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请,并不构成对本申请的不当限定。在附图中:
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型局部爆炸示意图;
图3为本实用新型竖板结构示意图;
图4为本实用新型侧视图。
图中:1、竖板;2、滑槽;3、支撑块;4、肋板;5、固定机构;501、滑块;502、支撑板;503、滑板;504、限位槽;505、转轴;506、固定块;6、滑动机构;7、液压缸;8、支架;9、滚轮;10、卷线轴;11、挡板;12、限位板。
具体实施方式
以下将以图示揭露本实用新型的多个实施方式,为明确说明起见,许多实物上的细节将在以下叙述中一并说明。然而,应了解到,这些实物上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说,在本实用新型的部分实施方式中,这些实物上的细节是非必要的。此外,为简化图示起见,一些习知惯用的结构与组件在图示中将以简单的示意的方式绘示之。
请参阅图1-图4,本实用新型的线缆加工用支撑架,包括竖板1,竖板1设置有两个,两个竖板1上固定安装有肋板4,两个竖板1上均设置有滑槽2,两个滑槽2两侧的竖板1上均对称设置有多个支撑块3,两个滑槽2内侧均设置有液压缸7,两个液压缸7的下端面均与对应的支撑块3之间设置有固定机构5,两个液压缸7上端面均与对应的竖板1之间设置有滑动机构6,两个滑动机构6上均设置有支架8,两个支架8之间设置有卷线轴10,卷线轴10上固定安装有两个挡板11,在使用装置时,通过固定机构5对液压缸7下部与竖板1之间位置进行固定,并能在液压缸7移动到指定位置后,通过固定机构5对其进行固定,从而使得装置的适用范围更广,在将液压缸7移动到预设位置后,液压缸7驱动滑动机构6移动,滑动机构6带动支架8跟随移动,并将卷线轴10和挡板11顶起。
请参阅图2,固定机构5包括滑块501,滑块501与滑槽2滑动连接,滑块501的一侧设置有滑板503,滑板503对应位置的滑块501上设置有限位槽504,滑板503与限位槽504滑动连接,滑板503与滑块501上端面相互远离的一端固定有支撑板502,支撑板502的两端设置在对应支撑块3上端面,通过驱动滑块501与滑板503相互远离滑动,并使支撑板502与支撑块3分离,从而能够将液压缸7移动到指定位置时不受支撑块3的阻碍,达到预设位置后通过驱动滑板503与滑块501相互靠近,并将支撑板502放置在支撑块3上对其进行支撑。
请参阅图2、图4,滑板503的下方设置有转轴505,转轴505通过固定块506与滑板503转动连接,转轴505的一端与滑块501螺纹连接,驱动转轴505转动,转轴505进入到滑块501后将滑板503与滑块501固定到一块,从而防止滑块501与滑板503自动分离。
请参阅图4,支撑块3靠近滑槽2的一端距离滑槽2边缘有一定距离,滑动机构6与固定机构5结构完全相同,滑动机构6上的支撑板502小于两个支撑块3之间距离,大于滑槽2的两个边缘,在液压缸7驱动滑动机构6移动的同时,通过支撑板502限制运动方向,同时增加与竖板1之间的接面积提高移动时的稳定性。
请参阅图3,两个竖板1相互靠近的一侧均设置有限位板12,限位板12通过螺栓与对应的竖板1固定连接,通过限位板12限制挡板11与竖板1之间的距离,从而使得在调整液压缸7位置时,滑块501的移动不受挡板11的限制。
请参阅图2、图4,支架8上对称设置有两个滚轮9,滚轮9与支架8转动连接,通过将卷线轴10的两端放置在对应的两个滚轮9之间,从而达到在卷线轴10转动时减小摩擦。
请参阅图1、图4,支撑块3为等距离排列,支撑块3的下部为三角形设置,通过三角形设置使得支撑块3受力更加稳定,防止出现弯折断裂现象。
在使用本实用新型时:通过驱动转轴505转动,转轴505转动的同时从滑块501内脱离,从而解除滑块501与滑板503之间的固定,随后驱动滑块501与滑板503直降相互远离,直至支撑板502与支撑块3之间分离,随后工作人员将滑块501上的液压缸7调整到指定位置,并反向操作使滑板503与支撑块3之间相互靠近,直至支撑板502完全放置在支撑块3上,并反向驱动转轴505转动对滑板503与滑块501之间位置进行固定,从而将液压缸7限制在指定高度,通过驱动液压缸7工作,液压缸7推动滑动机构6一定,并通过支架8和滚轮9将卷线轴10顶起。
以上所述仅为本实用新型的实施方式而已,并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理以内所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。
Claims (7)
1.一种线缆加工用支撑架,包括竖板(1),其特征在于:所述竖板(1)设置有两个,两个所述竖板(1)上固定安装有肋板(4),两个所述竖板(1)上均设置有滑槽(2),两个所述滑槽(2)两侧的所述竖板(1)上均对称设置有多个支撑块(3),两个所述滑槽(2)内侧均设置有液压缸(7),两个所述液压缸(7)的下端面均与对应的所述支撑块(3)之间设置有固定机构(5),两个所述液压缸(7)上端面均与对应的所述竖板(1)之间设置有滑动机构(6),两个所述滑动机构(6)上均设置有支架(8),两个所述支架(8)之间设置有卷线轴(10),所述卷线轴(10)上固定安装有两个挡板(11)。
2.根据权利要求1所述的一种线缆加工用支撑架,其特征在于:所述固定机构(5)包括滑块(501),所述滑块(501)与所述滑槽(2)滑动连接,所述滑块(501)的一侧设置有滑板(503),所述滑板(503)对应位置的所述滑块(501)上设置有限位槽(504),所述滑板(503)与所述限位槽(504)滑动连接,所述滑板(503)与所述滑块(501)上端面相互远离的一端固定有支撑板(502),所述支撑板(502)的两端设置在对应所述支撑块(3)上端面。
3.根据权利要求2所述的一种线缆加工用支撑架,其特征在于:所述滑板(503)的下方设置有转轴(505),所述转轴(505)通过固定块(506)与所述滑板(503)转动连接,所述转轴(505)的一端与所述滑块(501)螺纹连接。
4.根据权利要求3所述的一种线缆加工用支撑架,其特征在于:所述支撑块(3)靠近所述滑槽(2)的一端距离所述滑槽(2)边缘有一定距离,所述滑动机构(6)与所述固定机构(5)结构完全相同,所述滑动机构(6)上的所述支撑板(502)小于两个所述支撑块(3)之间距离,大于所述滑槽(2)的两个边缘。
5.根据权利要求1所述的一种线缆加工用支撑架,其特征在于:两个所述竖板(1)相互靠近的一侧均设置有限位板(12),所述限位板(12)通过螺栓与对应的所述竖板(1)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种线缆加工用支撑架,其特征在于:所述支架(8)上对称设置有两个滚轮(9),所述滚轮(9)与所述支架(8)转动连接。
7.根据权利要求1所述的一种线缆加工用支撑架,其特征在于:所述支撑块(3)为等距离排列,所述支撑块(3)的下部为三角形设置。
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