ES2302567B1 - Aparato para el suministro de masa alimenticia. - Google Patents
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Abstract
Aparato para el suministro de masa alimenticia que comprende una tolva (3) a la que se suministra un bloque grande de masa, un aparato de corte (7) para cortar el bloque en bloques pequeños; un alimentador de masa (9) que forma los bloques pequeños en una lámina, un transportador de transferencia (11) para transferir los bloques pequeños hasta el alimentador (9), un transportador de alimentación (13); un transportador de pesaje (23,25) que mide el peso de una parte de la lámina a medida que está siendo transportada, y un aparato de corte (27) para cortar la lámina cuando la medición del transportador de pesaje (23,25) corresponde con un valor preestablecido.
Description
Aparato para el suministro de masa
alimenticia.
Esta invención se refiere a un aparato para el
suministro de masa alimenticia, tal como masa para confitería, masa
de pan, u otra masa fabricada con harina. Particularmente, se
refiere a un aparato y a un método para la formación de masa
alimenticia en una cinta o lámina, y el corte posterior en piezas de
masa alimenticia que tienen pesos predeterminados, de forma que
pueden fabricarse de una manera continua.
Normalmente, cuando se prepara la masa
alimenticia por una línea de fabricación, se utiliza el sistema
denominado un sistema de línea de cuatro hileras para una línea de
fabricación de este tipo. Tiene un mecanismo que tiene un pistón y
un cilindro. Después de que el cilindro se llena con un bloque de
masa de pan, el bloque es estirado con rodillo y cortado en piezas
que tienen tamaños predeterminados. Como resultado, puede darse una
alta presión y una gran tensión de cizallamiento a la masa de pan,
de forma que las estructura del gluten en la masa puede romperse.
Para recuperar esta estructura, se utilizan un aditivo químico y un
verificador por encima de la cabeza. El verificador es utilizado en
una etapa que se lleva a cabo después de la etapa de laminación de
la masa de pan, para ofrecerle un apoyo, de forma que la estructura
pueda recuperarse. Un aparato de este tipo es grande. El
verificador es adicional. Por lo tanto, la línea que lo incluye es
grande. De esta manera, se desea un aparato pequeño. Además, se
desea que el pan sea fabricado con una calidad muy alta.
La Publicación de Patente Japonesa Publicada Nº
11-155464 describe un aparato para el suministro de
masa alimenticia. Tiene una tolva a la que se suministra un bloque
grande de masa alimenticia. Además, tiene una cuchilla que está
situada por debajo de la abertura inferior de la tolva. El bloque
grande de la masa alimenticia que es suministrado a la tolva es
cortado en piezas que tienen longitudes predeterminadas y volúmenes
constantes. Estas piezas son alimentadas por un transportador que
está situado por debajo de la cuchilla a una tolva de formación.
Esta tolva tiene una sección de alimentación de masa que está
comprendida por una pluralidad de rodillos que están dispuestos en
V. Cuando la masa es suministrada a esta sección, se forma en una
lámina por la pluralidad de los rodillos del alimentador de masa.
Después, se coloca sobre un transportador que está situado debajo
del alimentador de masa, y es transferida a un aparato siguiente
para ser procesada por él.
El aparato para el suministro de masa
alimenticia permite que se forma un bloque grande de masa
alimenticia continuamente como una lámina. Después, las piezas de la
masa son cortadas desde la misma. Para ese caso, pueden quedar
restos de masa alimenticia. No tienen ciertos tamaños y, por ello,
no pueden utilizarse con éxito. Por lo tanto, se desea que un
sistema pueda utilizar con éxito los restos para prevenir que sean
desechados.
Las Publicaciones de Patentes Japonesas
Publicadas Nº 46-6932 y 60-110237
describen un aparato para el corte de una lámina de masa en piezas
que tienen pesos predeterminados. Se alimenta una lámina de masa a
lo largo de su longitud. Después, un aparato de pesaje mide
continuamente el peso de la lámina de masa a medida que es
alimentada la lámina. Cuando el peso corresponde con un valor
predeterminado, se acciona una cuchilla para cortar la lámina en
una pieza de masa que tiene un peso predeterminado. Por ejemplo, la
cuchilla está colocada en una instalación para la fabricación de pan
o confitería, y se utiliza para preparar una pieza de masa que
tiene un peso predeterminado.
El tipo y la configuración del pan varían
dependiendo de las variaciones en el sabor. Por lo tanto, se desea
que el aparato de preparación de pan y confitería produzca varios
tipos y varias configuraciones de los mismos.
El solicitante de esta solicitud propone varios
tipos de aparatos para formar en primer lugar masa alimenticia en
una lámina de masa. Además, propone un aparato para la fabricación
de algunos tipos de productos que son producidos a partir de la
lámina de masa, después se corta en piezas que tienen varios pesos
de acuerdo con los tipos de productos. El aparato de la técnica
anterior mide solamente un intervalo estrecho de pesos de la lámina
de masa cuando se corta en piezas. Por lo tanto, se desea disponer
de un aparato de corte que pueda medir una amplia gama de pesos, de
forma que puedan fabricarse varios tipos de productos.
Los tipos de pesos y tamaños de los productos
que puede fabricar el aparato convencional son pocos. Por lo tanto,
se desea un aparato y un método para el corte de la masa
alimenticia que puedan fabricar productos que tengan varios tamaños
y pesos con una amplia gama.
Para solucionar los inconvenientes descritos
anteriormente, se concibió esta invención. De acuerdo con el primer
concepto de la invención, se proporciona un aparato para el
suministro de masa alimenticia. El aparato está compuesto por una
tolva a la que se suministra un bloque grande de masa alimenticia,
un aparato de corte situado en el orificio de la abertura inferior
de la tolva para cortar el bloque en bloques pequeños, que tienen
substancialmente el mismo volumen, un alimentador de masa que tiene
una pluralidad de rodillos que están dispuestos en V para formar
los bloques pequeños en una lámina de masa alimenticia, un
transportador de transferencia para transferir los bloques pequeños
al alimentador de masa, un transportador de alimentación para
transportar la lámina de la masa alimenticia que se forma por el
alimentador de masa, de tal forma que tiene un espesor constante,
un transportador de pesaje que mide el peso de la parte de la lámina
que se transporta por el transportador de alimentación, y que se
coloca sobre el transportador de pesaje a medida que la lámina está
siendo transportada, y un aparato de corte para cortar la lámina de
masa alimenticia, cuando la medición por el transportador de peso
corresponde con un valor preestablecido.
El transportador de pesaje incluye primero y
segundo transportadores de peso que están dispuestos en serie en la
dirección de alimentación. El segundo transportador de pesaje mide
de nuevo la parte de la lámina de la masa alimenticia que es cortada
a partir de la lámina después de que es medida por el primer
transportador de pesaje. La sincronización de la operación de corte
del aparato de corte es acelerada o retrasada, cuando la medición
del segundo transportador de pesaje no corresponde con el valor
preestablecido.
Tanto el primero como el segundo transportador
de pesaje pueden medir juntos una parte de la lámina de la masa
alimenticia. La suma de las mediciones es comparada con el valor
preestablecido.
El segundo transportador de pesaje mide de nuevo
la parte de la lámina de la masa alimenticia, que es cortada a
partir de la lámina después de que se mide por el primer
transportador de pesaje. La sincronización de la operación de corte
del aparato de corte es acelerada o retrasada, cuando la medición
del segundo transportador de pesaje no corresponde con el valor
preestablecido.
Un aparato de suministro de harina puede estar
situado aguas arriba del transportador de alimentación. Suministra
harina a la superficie de alimentación del transportador de
alimentación para prevenir que la lámina de la masa alimenticia que
se suministra desde el alimentador de masa se adhiera a la
superficie de alimentación.
Además, una pareja de aparatos de suministro de
harina puede colocarse de forma adecuada. Pueden estar situados
próximos a las superficies laterales del transportador de
alimentación para el suministro de harina a los lados de la lámina
de masa alimenticia que es suministrada por el alimentador de masa
y transportada por el transportador de alimentación.
Un aparato de suministro de harina puede
situarse aguas abajo del transportador de alimentación. Suministra
harina sobre la superficie superior de la lámina de masa
alimenticia.
Un aparato está situado aguas abajo del
transportador de alimentación para retirar la harina de la
superficie inferior de la lámina de masa alimenticia que es
transportada por el transportador de alimentación.
Un aparato está situado aguas abajo del aparato
de suministro de harina para eliminar la harina de la superficie
superior de la lámina de masa alimenticia. La harina es
suministrada por el aparato de suministro de harina.
Un foto-sensor puede estar
colocado próximo al orificio de entrada del alimentador de masa.
Supervisa la masa alimenticia en una posición dada sobre el
alimentador de masa. Basado en los resultados de la supervisión, la
velocidad de alimentación del transportador de transferencia es
controlada para mantener constante la entrada de masa alimenticia
desde el transportador de transferencia.
Además, un foto-sensor puede
estar situado próximo al orificio de salida del alimentador de
masa. Supervisa la masa alimenticia que es emitida desde el
alimentador de masa y colocada sobre el transportador de
alimentación. Basado en los resultados de la supervisión, la
velocidad de salida del alimentador de masa es controlada para
prevenir que la lámina de la masa alimenticia, que es emitida desde
el alimentador de masa, esté suelta.
El segundo transportador de pesaje puede ser más
largo que el primer transportador de pesaje.
El extremo aguas arriba del transportador de
pesaje está dispuesto en una posición que está más alta que la del
extremo de aguas abajo del transportador de alimentación. El
aparato de corte está situado entre la posición donde la lámina de
la masa alimenticia comienza a retirarse del transportador de
alimentación y la posición donde la masa alimenticia comienza a
ponerse en contacto con transportador de pesaje.
De acuerdo con un segundo concepto de esta
invención, se proporciona otro aparato para el suministro de masa
alimenticia. El aparato está compuesto por una tolva a la que se
suministra un bloque grande de masa alimenticia, un aparato de corte
situado en un orificio de abertura inferior de la tolva para cortar
el bloque en bloques pequeños que tienen substancialmente el mismo
volumen, un alimentador de masa que tiene una pluralidad de
rodillos que están dispuestos como una V para formar los bloques
pequeños en una lámina de la masa alimenticia, un transportador de
transferencia para transferir los bloques pequeños al alimentador
de masa, un transportador de alimentación para transportar la
lámina de la masa alimenticia que se forma por el alimentador de
masa para tener un espesor constante, un aparato de alineación para
ajustar el centro de la lámina de la masa alimenticia que se
transporta por el transportador de alimentación, y un aparato de
división y separación situado aguas abajo del aparato de alineación
para dividir la lámina de la masa alimenticia en la dirección de
alimentación, transportadores de pesaje para medir el peso de las
partes de las láminas que están divididas desde la lámina y que son
colocadas sobre los transportadores de pesaje a medida que las
láminas están siendo transportadas, y aparatos de corte para cortar
las láminas de la masa alimenticia cuando las mediciones de los
transportadores de pesaje corresponden con un valor
preestablecido.
El aparato de división y separación divide la
lámina de la masa alimenticia en dos o más láminas en la dirección
de alimentación.
Los transportadores de pesaje, que están
dispuestos en paralelo, pueden fabricarse para aproximarse o
retirarse unos de los otros.
De acuerdo con un tercer aspecto de esta
invención, se proporciona un método para el suministro de masa
alimenticia. Incluye las etapas de formar un bloque de masa
alimenticia en una lámina que tiene una anchura y espesor dados,
suministrar la lámina de la masa alimenticia al primero y segundo
transportadores de pesaje situados en serie a lo largo de la
dirección de alimentación para medir el peso de una parte de la
lámina, medir el peso de una parte de la lámina con el primero y
segundo transportadores de pesaje, y cortar la parte de la lámina
cuando la suma de las mediciones del primero y segundo
transportadores de pesaje o la medición del segundo transportador de
pesaje corresponde con un valor preestablecido, con un aparato de
corte situado aguas arriba del primero y segundo transportador
de
pesaje.
pesaje.
La figura 1 es una vista lateral de un aparato
para el suministro de masa alimenticia de esta invención.
La figura 2 es una vista en sección de una parte
de la sección de suministro que tiene una tolva, un aparato de
corte, y un transportador de transferencia, a lo largo de la línea
I-I en la figura 3.
La figura 3 es una vista en sección y delantera
de la sección de suministro alimenticio y la parte del alimentador
de masa.
La figura 4 es una vista en planta de una
primera forma de realización del aparato para el suministro de masa
alimenticia de esta invención.
La figura 5 es una vista en perspectiva
esquemática de la primera forma de realización del aparato para el
suministro de masa alimenticia de esta invención.
La figura 6 es una vista en perspectiva,
esquemática de la primera forma de realización del aparato para el
suministro de masa alimenticia de esta invención. La forma de
realización está modificada.
La figura 7 es una vista lateral, esquemática
del aparato de corte de alimentos del aparato para el suministro de
masa alimenticia de esta invención y el primero y segundo
transportadores de pesaje de la segunda forma de realización de esta
invención.
La figura 8 es una vista lateral expandida y
esquemática del aparato de corte de alimentos del aparato para el
suministro de masa alimenticia de esta invención y el primer
transportador de pesaje mostrado en la figura 7.
La figura 9 es una vista en planta y esquemática
del aparato de corte de alimentos del aparato para el suministro de
masa alimenticia de esta invención y una tercera forma de
realización del primero y segundo transportadores de pesaje.
La figura 10 es una vista en planta esquemática
del aparato de corte de alimentos del aparato para el suministro de
masa alimenticia de esta invención y una cuarta forma de
realización del primero y segundo transportadores de pesaje
mostrados en la figura 9.
La figura 11 es una vista en planta esquemática
del aparato de corte de alimentos del aparato para el suministro de
masa alimenticia de esta invención y una quinta forma de
realización del primero y segundo transportadores de pesaje
mostrados en la figura 9.
La figura 12 es una vista en planta esquemática
del aparato de corte de alimentos del aparato para el suministro de
masa alimenticia de esta invención y una sexta forma de realización
del primero y segundo transportadores de pesaje mostrados en la
figura 9.
En primer lugar, basado en la figura 1, se
explica a continuación una forma de realización de un aparato para
el suministro de masa alimenticia de esta invención. La figura 1 es
una vista en planta del aparato 1 para el suministro de masa
alimenticia. El aparato 1 incluye una tolva 3, una sección de
suministro de masa que tiene un aparato de corte 7 y un
transportador de transferencia 11, un alimentador de masa 9, un
aparato de alineación 15, un aparato de división y separación 17,
un aparato de corte 27, secciones de pesaje 23 y 25 y un
dispositivo de moldeo 31.
La parte que suministra la masa tiene un
bastidor 5. Una tolva 3 que recibe un bloque grande de masa
alimenticia F, tal como masa de pan, etc., se fija al bastidor 5 en
la parte superior del mismo. Además, sobre el bastidor 5, el
aparato de corte 7 está situado a lo largo de la abertura inferior
de la tolva para cortar y dividir el bloque de la masa alimenticia
F en piezas que tienen un volumen dado. Por debajo del aparato de
corte 7, el aparato de transferencia 11 está situado para
transportar las piezas de la masa alimenticia que son cortadas por
el aparato de corte 7.
El alimentador de masa 9 tiene una pluralidad de
rodillos que están dispuestos en una V. Por debajo de ellos se
coloca el transportador de transferencia 13 para alimentar una
lámina de masa alimenticia F. Está fabricada por el alimentador de
masa 9, de forma que tiene un espesor constante.
En el extremo de aguas abajo de la trayectoria
de alimentación del transportador de transferencia 13, el aparato
de alineación 15 está situado para detectar el centro de la anchura
de la parte de la lámina de la masa alimenticia F que es alimentada
por el transportador de transferencia 13, y para alinear el centro
con un punto dado.
El aparato de división y separación 17 está
situado para dividir la lámina de la masa alimenticia F1 en el
extremo de aguas abajo del aparato de alineación 15. El aparato 17
tiene una cuchilla similar a un disco 19. Corta la lámina de la masa
alimenticia F1 a lo largo de la línea central de la misma en la
dirección de alimentación del transportador 13, después, se centra
la lámina. Además, en el extremo de aguas abajo de la cuchilla 19,
un transportador de separación 21 está situado para separar las
láminas estrechas de la masa alimenticia F1 que son divididas por
la cuchilla 19.
Aguas abajo de la trayectoria de transferencia
del transportador de separación 21, se localiza una sección de
pesaje. Incluye primero y segundo transportadores de pesaje
adyacentes 23 y 25. Los transportadores de pesaje 23, 25 pesan las
partes de las láminas de la masa alimenticia F1 colocadas encima, a
medida que el transportador de separación 21 las está alimentando.
Un aparato de corte 27 está situado por encima de la posición entre
el transportador de separación 21 y el primer transportador de
pesaje 28. El aparato de corte 27 tiene cuchillas de corte y se
acciona para cortar una o ambas láminas de la masa alimenticia F1,
cuando los pesos de las partes de las láminas de la masa alimenticia
F1 que son medidos por los transportadores de pesaje 23, 25
alcanzan un valor predeterminado.
Una cinta 24 está colocada por encima y aguas
abajo del transportador de separación 21. El transportador de
separación está situado aguas arriba del aparato de corte 27. La
cinta 24 presiona las láminas de la masa alimenticia F1 a la
superficie del transportador de separación 21, de forma que las
superficies inferiores de las láminas se vuelven planas. Por lo
tanto, las superficies inferiores de las láminas de la masa
alimenticia F1 pueden entrar en contacto de una manera uniforme con
las superficies del primero y segundo transportadores de pesaje 23,
25, de tal forma que pueden realizarse las operaciones precisas de
pesaje de los transportadores.
Un dispositivo de moldeo 31 está situado aguas
abajo del aparato de corte 27 para formar piezas de las láminas de
la masa alimenticia F1 que son cortadas en formas
predeterminadas.
De nuevo, como en la figura 1, un aparato de
suministro de harina FS1 está situado aguas arriba de la
trayectoria de alimentación del transportador de alimentación 13. Se
suministra harina sobre la cinta transportadora para prevenir que
la masa alimenticia F1 se adhiera a la cinta transportadora. Sobre
los laterales del transportador 13, se colocan cepillos B1, B1'
para suministrar harina sobre la lámina de la masa alimenticia F1.
Como se muestra claramente en la figura 5, los cepillos B1, B1' son
giradas para espolvorear la harina sobre los lados de las láminas.
Como en la figura 1, un aparato de suministro de harina FS2 está
situado aguas abajo de la trayectoria de alimentación del
transportador de alimentación 13 para suministrar harina sobre la
superficie de la lámina de la masa de alimentación F1. Un cepillo
B2 está situado debajo del extremo de aguas abajo del transportador
de alimentación donde se sitúa el aparato de división y separación
17, para eliminar la harina que es suministrada por el aparato de
suministro de harina FS1 desde la superficie inferior de la lámina
de la masa alimenticia F. Un cepillo B8 está situado aguas abajo
del aparato de división y separación 17 para eliminar la harina que
es suministrada por el aparato de suministro de harina FS2 desde la
superficie superior de la lámina de la masa alimenticia F1.
Un controlador 29, tal como un ordenador, está
situado para controlar todas las operaciones del sistema.
A continuación, se explica el funcionamiento del
sistema para el suministro de masa alimenticia. Cuando un bloque
grande de masa alimenticia F es suministrado a la tolva 3, el
bloque en la tolva 3 fluye por debajo del aparato de corte 7 desde
la abertura inferior de la tolva 3. Después, el bloque es cortado
en piezas, cada una de las cuales tiene una cierta longitud y cae
sobre el transportador de transferencia 11. El transportador de
transferencia 11 alimenta cada pieza de la masa alimenticia al
dispositivo de alimentación de masa 9. Cuando las piezas salen del
alimentador de masa 9, han sido formadas en una lámina de masa
alimenticia F1 que tiene un espesor uniforme.
Después, la lámina de la masa alimenticia F1 es
alimentada por el transportador de alimentación 13 hasta el aparato
de alineación 15, donde el centro de la anchura de la lámina de la
masa alimenticia F1 es alineado con un punto dado. La lámina de la
masa alimenticia F1 es dividida por el aparato de división y
separación 17 en el centro a lo largo de su longitud y alimentado
hasta el primer transportador de pesaje 23. No obstante, si la
lámina de la masa alimenticia no necesita dividirse, no son
necesarios ni el aparato de división y separación 17 ni el aparato
de alineación 15. En este caso, puede que no sea necesario que se
proporcionen, o puede indicarse que no se accionen.
El primer transportador de pesaje 23 mide
continuamente el peso de una parte de la lámina de la masa
alimenticia F1 que se coloca encima a medida que es alimentada.
Cuando la medición alcanza un valor predeterminado, el aparato de
corte 27 es accionado para cortar la lámina de la masa alimenticia
F1, de tal forma que se fabrica un trozo de la masa alimenticia F2.
Después, es alimentado al segundo transportador de pesaje 25, donde
su peso es medido de nuevo.
Cuando el segundo transportador de pesaje 25
mide de nuevo el peso del trozo, si la medición entra dentro del
intervalo permisible, entonces continúan la operación de medición
por el primer transportador de pesaje 23 y la operación de corte por
el aparato de corte 27. Por lo tanto, el aparato de corte 27 corta
continuamente la lámina de la masa alimenticia F1 para formar trozos
de la masa alimenticia F2. Son alimentados para ser procesados por
la etapa siguiente.
Cuando el segundo transportador 25 mide de nuevo
el peso del trozo, si la medición no entra dentro del intervalo
permisible, y es menor que el valor predeterminado, entonces se
retrasa la sincronización de la operación de corte del aparato de
corte 27, bajo un control de re-alimentación. Por
el contrario, si la medición es mayor que el valor predeterminado,
se acelera esta sincronización. Por lo tanto, los trozos de la masa
alimenticia F2 pueden tener un peso dentro de un intervalo
predeterminado y pueden alimentarse al dispositivo de moldeo
31.
Como se describe a continuación, tanto el
primero como el segundo transportadores de pesaje 23, 25 pueden
accionarse simultáneamente para medir una parte de la lámina de la
masa alimenticia F1, en lugar del caso en el que el primer
transportador de pesaje 23 mide el peso de una parte de la masa
alimenticia F1 y después el segundo transportador de pesaje 25 mide
de nuevo el peso. En este caso, si la suma de las mediciones del
primero y segundo transportadores de pesaje alcanzan un valor
preestablecido, el aparato de corte 27 es accionado para cortar la
lámina de la masa alimenticia F1, de tal forma que puede fabricarse
el trozo de la masa alimenticia F2. Esta disposición es adecuada
para el caso donde un trozo de masa alimenticia F2 que debe
fabricarse es demasiado grande para que sea medido por el primer
transportador de pesaje 23.
En la entrada del dispositivo de moldeo 31, el
trozo de la masa alimenticia F2 es extendido por una pareja de
rodillos 311 para formar una lámina fina de la masa alimenticia.
Después, un aparato de extensión con rodillo 312 extiende el rodillo
hacia arriba para formar una pieza similar a una barra alargada de
masa alimenticia. Después es alimentada al siguiente aparato.
A continuación, se detalla cada etapa de
funcionamiento.
La figura 2 es una vista en sección y lateral
del aparato de suministro de masa. Incluye la tolva 3, el aparato
de corte 7 y el transportador de transferencia 11. El aparato de
corte 7 se utiliza para cortar cada distancia preestablecida de la
masa alimenticia F que entra en la abertura inferior de la tolva 3,
de tal forma que las piezas de masa alimenticia que tienen pesos
constantes pueden dividirse a partir del bloque de la masa
alimenticia F. El aparato de corte 27 tiene una pareja de árboles
giratorios paralelos 35A y 35B próximos a la abertura a lo largo de
su longitud. Una pluralidad de cuchillas 33 están fijadas sobre cada
árbol.
En el aparato de corte 7, cuando un controlador
22 (figura 1), tal como un ordenador, suministra un comando a un
motor de accionamiento 39 (figura 3) para accionarlo, el motor de
accionamiento 39 funciona para hacer girar hacia dentro los árboles
giratorios 35A y 35B. Un saliente 43 está previsto en un extremo de
uno de los árboles. Gira simultáneamente a medida que los árboles
que tienen las cuchillas son girados. Además, un sensor 45 está
localizado en una posición donde puede oponerse saliente 43. Cuando
el sensor 45 detecta al saliente 43, se genera una señal para
interrumpir la rotación del motor de accionamiento 39. Como en la
figura 2, cuando la pareja de las cuchillas 33A giran de forma que
sus extremos se mueven hacia abajo y se separan una con respecto a
la otra, y después de que la siguiente pareja de cuchillas 33B se
aproximan entre sí, entonces el sensor 46 detecta el saliente 43 e
interrumpe la rotación del motor de accionamiento 39. Por lo tanto,
el aparato de corte puede dividir los bloques de la masa alimenticia
F de tal manera que tienen el mismo volumen. El volumen es
determinado por el ángulo de giro dado de una de las cuchillas, es
decir, el paso entre la pareja de las cuchillas 33A, 33A y la
pareja de cuchillas 33B, 33B, que están fijadas sobre los árboles
giratorios 35A, 35B. Después, los bloques de la masa alimenticia F,
que fueron divididos por el aparato de corte, son alimentados por
el transportador de transferencia 11 en la dirección designada por
la T, como en la figura 3, hasta el alimentador de masa 9.
La figura 3 es una vista en sección delantera,
esquemática de la sección de suministro de masa y del alimentador
de masa 9. El alimentador de masa 9 tiene un elemento 53R que
soporta un rodillo a la derecha de la figura 3 y un elemento 53L de
soporte del rodillo, a la izquierda de la figura 3. El elemento de
soporte del rodillo 53R está soportado por un bastidor, mientras
que el elemento de soporte del rodillo 53L está conectado al motor.
Los elementos de soporte de los rodillos 53R y 53L tienen un grupo
de rodillos 55A, 55B, 55C y 55D y un grupo de rodillos 57A, 57B,
57C, y 57D, respectivamente. Los grupos de los rodillos están
dispuestos como una "V". No se da ninguna explicación sobre
este alimentador de masa, puesto que es substancialmente igual que
el aparato de la técnica anterior.
Un foto-sensor 9A está situado
próximo al orificio de entrada del alimentador de masa 9. Supervisa
la velocidad a la que se suministra la masa alimenticia desde el
transportador de transferencia 11 al orificio de entrada para
mantener esa velocidad constante. Es decir, el bloque de la masa
alimenticia es suministrado al orificio de entrada del alimentador
de masa 9.El foto-sensor 9A detecta el nivel de la
cabeza del bloque y controla la velocidad del transportador de
transferencia 11, de forma que la cabeza puede mantenerse siempre a
un nivel dado.
Un foto-sensor 9B está
localizado próximo al orificio de salida del alimentador de masa 9.
Supervisa la distancia con respecto a una posición sobre la lámina
de la masa alimenticia F1, y controla la velocidad del suministro
del alimentador de masa 19, de tal forma que la lámina de la masa
alimenticia F1 puede prevenirse de ser aflojada y estirarse
extremadamente cuando se coloca sobre el transportador de
alimentación 13.
De nuevo basado en la figura 1, se explica el
aparato de alineación de la lámina de la masa alimenticia F1 (para
centrarla). Incluye un brazo de deslizamiento 151. Puede moverse
perpendicularmente a la dirección de alimentación de la cinta 111
del transportador de alimentación 13 (o a lo largo de la anchura de
la cinta). El brazo de deslizamiento 151 soporta un rodillo 152. El
rodillo 152 soporta la cinta 111. Cuando un elemento de
accionamiento 153, tal como un tornillo de bolas, mueve el brazo de
deslizamiento 151, la cinta 111 puede moverse horizontalmente a la
derecha o a la izquierda por el rodillo 152. Además, los sensores
154 (figura 6) están situados próximos a los lados del
transportador de alimentación 13 para detectar la anchura de la
lámina de la masa alimenticia F1. Cada sensor detecta una distancia
con respecto al lateral de la lámina. Basado en las mediciones de
los sensores, se calcula la posición central de la lámina.
La posición central, que se calcula, es
comparada con un valor preestablecido. Si existe una diferencia
entre la posición central calculada y el valor preestablecido, se
envía un valor de corrección al elemento de accionamiento 153 del
aparato de alineación 15, de tal forma que el brazo de
deslizamiento 151 puede moverse hacia la izquierda o hacia la
derecha para alinear la posición central de la lámina de la masa
alimenticia F1 con la posición preestablecida.
En la forma de realización descrita
anteriormente, el aparato de alineación 15 está localizado aguas
abajo del transportador de alimentación. No obstante, puede situarse
aguas arriba del aparato de división y separación 17.
A continuación, basado en las figuras 1, 4 y 5,
se explica el aparato de división y separación 17. Está colocado
aguas abajo del aparato de alineación 15. Incluye una cuchilla 19
que corta la lámina de la masa alimenticia F1 en la dirección de
alimentación, un rodillo de cuchilla 191 que entra en contacto con
el borde de corte de la cuchilla 19, y un motor de accionamiento
192 (figura 4), que gira el rodillo de cuchilla 191. Se forman
ranuras sobre la cuchilla 19, de tal manera que el área de contacto
de la cuchilla con la masa alimenticia puede disminuir cuando la
cuchilla corta la lámina. Además, se puede prevenir que la lámina
de la masa alimenticia se adhiera a la cuchilla 19.
El transportador de separación 21 está situado
aguas abajo de la cuchilla 19. Tiene transportadores de derivación
estrechos 21A, 21B, para separar la lámina que es dividida por la
cuchilla 19. No obstante, como en las figuras 9 y 10, los
transportadores de derivación estrechos 21A, 21B pueden colocarse
de forma que no exista ningún intersticio entre ellos. Además, las
placas de guía 37A, 37b pueden situarse aguas abajo de la cuchilla
19, de tal forma que las láminas divididas F1D1, F1D2 pueden estar
separadas por una distancia preestablecida entre ellas.
En lugar de dos láminas, la masa alimenticia F1
puede dividirse en tres o más láminas. En ese caso, se colocan un
número dado de cuchillas 19 en ciertas posiciones. Las láminas
divididas pueden tener las mismas anchuras o varias anchuras
diferentes.
En la forma de realización como en las figuras 4
y 5, la lámina de la masa alimenticia F1 está dividida en dos
láminas. Después, son alimentadas de forma separada por el
transportador de separación 21. No obstante, como en la figura 6, la
cuchilla 19 puede que no necesite ser accionada, de forma que la
lámina no se divide. En ese caso, las placas de guía 37A, 37B no
son utilizadas. Además, en este caso, los transportadores de
derivación del transportador de separación 21 se mantienen juntos.
En lugar del transportador de separación 21, puede utilizarse un
transportador ancho individual.
Como en las figuras 1, 4 y 5, el primero y
segundo transportadores de pesaje 23, 25 de la sección de pesaje
están situados aguas abajo del transportador de separación 21.
Durante la transferencia de las partes, los transportadores de
pesaje miden continuamente los pesos de las partes de las láminas
de la masa alimenticia F1, que son alimentadas desde el
transportador de separación 21. Si las superficies inferiores de las
partes no son planas, no pueden ponerse en contacto uniformemente
con el primero y segundo transportadores de pesaje 23, 25, durante
las mediciones de las partes. Como resultado, no pueden compartir
uniformemente los pesos de las partes, de tal forma que los
transportadores de pesaje no pueden medir de forma precisa el peso.
Por lo tanto, una cinta 24 está situada por encima del
transportador de separación 21, que está colocado aguas arriba del
primer transportador de pesaje 23, para presionar las láminas de la
masa alimenticia sobre el transportador 23. La cinta presiona las
láminas de la masa alimenticia F1 sobre el transportador de
separación 21 con una fuerza uniforme. Por lo tanto, las superficies
inferiores de las láminas de la masa alimenticia F1 pueden ser
planas. De este modo, las superficies inferiores pueden ponerse en
contacto de manera uniforme con la superficie de alimentación del
primer transportador de pesaje 23 a medida que las láminas son
alimentadas por él. Además, los pesos de las láminas de la masa
alimenticia F1 pueden compartirse uniformemente por la superficie
de alimentación.
El primero y segundo transportadores de pesaje
23, 25 son soportados por un bastidor 33 y tienen primera y segunda
secciones de transportador de pesaje 23A, 23B y 25A, 25B,
respectivamente. Estas secciones de transportador están conectadas
en serie entre sí aguas abajo de los transportadores de derivación
21A, 21B. Miden los pesos de las piezas de la masa alimenticia que
son alimentados desde los transportadores de derivación 21A,
21B.
La primera y segunda bases de pesaje 231A, 231B
y 251A, 251B están situadas debajo de la primera y segunda
secciones del transportador de pesaje 23A, 23B y 25A y 25B (figura
1), respectivamente (pero, las bases de pesaje 231A y 251A no se
muestran). Estas bases de pesaje están fijadas sobre el bastidor
33. Las cintas transportadoras son llevadas sobre las bases de
pesaje. Los motores de accionamiento 232A y 232B se conectan a la
primera y segunda secciones de pesaje 23A, 23B y 25A, 25B,
respectivamente.
Los aparatos de corte 27A, 27B son situados
próximos a los extremos de aguas arriba de las primeras secciones
del transportador de pesaje 23A, 23B. Los aparatos de corte 27A,
27B tienen cuchillas 271A, 271B. Las ranuras pueden formarse sobre
ellas para prevenir que la masa alimenticia F1 se adhiera.
El controlador 29 controla los motores de
accionamiento para la primera y segunda secciones del transportador
de pesaje y los aparatos de corte 27A, 27B. Es decir, cuando las
láminas de la masa alimenticia son alimentadas desde los
transportadores de derivación 21A, 21B a la primera de las
secciones del transportador de pesaje 23A, 23B, si la medición
corresponde con el valor preestablecido, entonces los aparatos de
corte 27A, 27B funcionan para bajar las cuchillas 271A, 271B para
cortar la masa alimenticia F1. Los trozos de la masa alimenticia F2
que son cortados por las cuchillas son alimentados desde las
primeras secciones del transportador de pesaje 23A, 23B hasta la
segunda de las secciones del transportador de pesaje 25A, 25B,
donde sus pesos son medidos de nuevo. Si estas mediciones se
diferencian del valor preestablecido, se alimenta de nuevo una señal
que designa este hecho, de tal forma que la sincronización de las
operaciones de corte de los aparatos de corte 27A, 27B, es
acelerada o desacelerada de acuerdo con estos resultados. Por lo
tanto, la precisión de las mediciones puede incrementarse.
Las velocidades de alimentación de la primera y
segunda secciones del transportador de pesaje 23A, 23B son más
rápidas que las de los transportadores de separación. Además, las
velocidades de la alimentación de las segundas secciones del
transportador de pesaje 25A, 25B son más rápidas que las de las
primeras secciones del transportador de pesaje 23A, 23B. Las
velocidades son así controladas, puesto que los trozos adyacentes
de la masa alimenticia F2 que están dispuestos de atrás a delante
son separados entre sí, de forma que se extiende el intersticio
entre ellos.
Basado en las figuras 7 y 8, se explican a
continuación un aparato de corte 27 y un primero y segundo
transportadores de pesaje 23, 25'. El primer transportador de pesaje
23' está provisto con una lámina de masa alimenticia, tal como una
masa de pan. Se suministra por el transportador de separación 21,
después se forma por un aparato que extiende la masa o un aparato
de formación de lámina de masa que se sitúa aguas arriba del primer
transportador de pesaje. El segundo transportador de pesaje 25' está
situado aguas abajo y adyacente al primer transportador de pesaje
23'. Aguas abajo del segundo transportador de pesaje 25', está
situado un transportador de alimentación 310 para transportar la
masa alimenticia F2 al siguiente aparato, tal como el dispositivo
de moldeo 31 (figura 1). Además, al final del transportador de
separación 21 está situado el aparato de corte 27 para cortar la
masa alimenticia F1. Como en la primera forma de realización,
descrita anteriormente, el primero y segundo transportadores de
pesaje 23' y 25' miden continuamente una parte de la masa
alimenticia F1 a medida que son transportadas. Además, el aparato
de corte 27' corta esta parte de la masa alimenticia FI basada en
los resultados de las mediciones.
Los aparatos convencionales pueden utilizarse
tanto para que el aparato que extiende la masa forme la masa
alimenticia en una lámina o tira y para el aparato de formación de
lámina. El aparato que extiende la masa de la primera forma de
realización puede utilizarse para esta segunda forma de
realización. Además, en lugar del transportador de separación 21,
puede utilizarse un transportador de alimentación común para la
transferencia de la lámina de la masa alimenticia que se forma por
el aparato de formación de la lámina. No se da ninguna explicación
aquí del transportador de alimentación 310, puesto que es un
aparato de la técnica anterior.
El primer transportador de pesaje 23' mide el
peso de una parte de la masa alimenticia F1 que es transferida por
el transportador de separación 21. Como en la figura 8, el primer
transportador de pesaje 23' está colocado a un nivel que está
ligeramente más alto que el nivel del transportador de separación
21. La diferencia entre los niveles es tan pequeña que el borde
delantero de la lámina de la masa alimenticia F1 puede moverse
fácilmente hacia arriba y sobre el primer transportador de pesaje
23' desde el transportador de separación 21 de acuerdo con la
distancia que se mueve la cinta del primer transportador de pesaje
23, después el borde delantero se pone en contacto con el extremo
de alimentación del primer transportador de pesaje 23'. También,
como en las figuras 7 y 8, el primer transportador de pesaje 23'
está soportado sobre una base 23S por una célula de carga 23L.
El segundo transportador de pesaje 25' mide la
parte de la masa alimenticia F2 que es cortada por el primer
transportador de pesaje 23', después es cortada por el aparato de
corte 27'. De manera similar al primer transportador de pesaje 23',
el segundo transportador de pesaje 25' es soportado sobre una base
25S por una célula de carga 25L. El nivel del segundo transportador
de pesaje 25' es el mismo que el del primer transportador de pesaje
23'. El segundo transportador de pesaje 25' es más largo que el
primer transportador de pesaje 23', de forma que el segundo
transportador de pesaje 25' puede sujetar toda la parte de la masa
alimenticia F2 que se corta.
Las células de carga 23L y 25L del primero y
segundo transportadores de pesaje 23' y 25' son conectadas a un
controlador 29, tal como un ordenador, al que se introducen las
señales indicativas de las mediciones de las células de carga.
El aparato de corte 27' tiene una cuchilla de
corte 271'. Se mueve hacia arriba y hacia abajo por un aparato de
accionamiento 27D', tal como un cilindro neumático, para cortar la
masa alimenticia F1 próxima a la conexión entre el transportador de
separación 21 y el primer transportador de pesaje 23'.
Detalladamente, como en la figura 8, el aparato de corte 27' está
situado aguas arriba del primer transportador de pesaje 23', de
forma que puede cortar la lámina de la masa alimenticia F1 entre el
punto 21P, donde la lámina de la masa alimenticia F1 comienza a
abandonar el transportador de separación 21 y el punto 23'P, donde
la lámina comienza a colocarse sobre el primer transportador de
pesaje 23'.
El controlador 29 puede controlar todas las
operaciones del transportador de separación 21, del primero y
segundo transportadores de pesaje 23', 25', del aparato de corte
27, etc.
Durante la operación, el transportador de
separación 21 y el primero y segundo transportadores de pesaje 23',
25' son controlados para moverse a la misma velocidad. Después,
transfieren la lámina de masa alimenticia F1 desde el transportador
de separación 21 hasta el primer transportador de pesaje 23'.
Cuando la lámina de la masa alimenticia F1 es alimentada por el
primer transportador de pesaje 23', el peso de la parte de la masa
alimenticia F1 que está colocada sobre el primer transportador de
pesaje 23' es medido continuamente por la célula de carga. Las
mediciones son comparadas con el valor preestablecido en una
sección de comparación. Cuando una medición por la célula de carga
corresponde con el valor preestablecido, el aparato de corte 2' es
accionado para cortar la lámina de la masa alimenticia F1 con la
cuchilla de corte 271'. Si el trozo F2 es pequeño, su operación de
corte es controlada para que sea relativamente rápida.
Cuando el trozo F2 es dividido desde la lámina
de la masa alimenticia F1, el primero y segundo transportadores de
pesaje 23', 25' son accionados de forma que sus velocidades pueden
incrementarse. Después, el trozo F2 es transferido al segundo
transportador de pesaje 25'. Cuando un sensor (no mostrado) detecta
el hecho de que el extremo de cola del trozo F2 ha pasado el
extremo de aguas abajo del primer transportador de pesaje 23', es
decir, cuando el trozo F2 ha sido transferido hasta el segundo
transportador de pesaje 25', entonces el primero y segundo
transportadores de pesaje 23', 25' son controlados de forma que sus
velocidades pueden retornarse a las velocidades normales o pueden
ser igual a la velocidad del transportador de separación 21. El
primer transportador de pesaje 23 es controlado de forma que el
extremo delantero de la siguiente lámina de la masa alimenticia F1
se mueve hacia arriba y sobre el primer transportador de pesaje
23', justo después de que la velocidad del primer transportador de
pesaje es retomada desde la velocidad más alta hasta la velocidad
normal. Por lo tanto, no se genera ninguna diferencia entre las
velocidades del transportador de separación 21 y el primer
transportador de pesaje 23', de forma que la lámina de la masa
alimenticia F1 no se extiende.
Después, la célula de carga 25L del segundo
transportador de pesaje 25' mide el peso del trozo F2. La medición
es comparada con un valor preestablecido en la sección de
comparación del controlador 20. Si ellos se corresponden, el
controlador determina si la posición de corte del aparato de corte
27' es correcta. Si la medición es más grande o más pequeña que el
valor preestablecido, el controlador determina si esta posición del
aparato de corte 27 es incorrecta. Después, el aparato de corte 27'
es controlado para desviar la sincronización de su operación de
corte.
Es decir, si la medición es mayor que el valor
preestablecido, se determina que el peso del trozo F2 es grande, y
que, por lo tanto, la sincronización de la operación de corte del
aparato de corte 27' es baja. En este caso, los parámetros adecuados
son utilizados para modificar el valor preestablecido para acelerar
la sincronización de la operación de corte. Al contrario, si la
medición es menor que el valor preestablecido, se determina que el
peso del trozo F2 es pequeño. En este caso, el valor preestablecido
es modificado para que sea más grande. Después, el valor
preestablecido modificado ("modificación") es comparado con la
medición. Basado en esto, se lleva a cabo la operación de corte. Por
lo tanto, el peso de un trozo 3A puede corresponder con el valor
modificado. Puede calcularse automáticamente una modificación
obteniendo previamente una tabla de datos o una ecuación empírica
sobre la relación entre los parámetros y la diferencia entre las
mediciones y el valor preestablecido, buscando un parámetro adecuado
de la tabla de datos, etc., y modificando el valor preestablecido
con respecto al valor modificado. Por lo tanto, es fácil la
automatización de esta modificación.
Cuando se forma un trozo relativamente grande de
masa alimenticia a partir de la lámina de la masa alimenticia, el
trozo relativamente grande se mueve hacia arriba y sobre el primero
y segundo transportadores de pesaje 23' y 25'. En este caso, el
segundo transportador de pesaje 25' funciona como un transportador
de pesaje junto con el primer transportador de pesaje 23'. Por lo
tanto, las mediciones de las células de carga 23L, 25L del primero
y segundo transportadores de pesaje 23', 25' son sumadas, y
comparadas con el valor preestablecido en la sección de comparación
del controlador 29. Cuando la suma de las mediciones corresponde
con el valor preestablecido, la lámina de la masa alimenticia F1 es
cortada. Después, las velocidades del primero y segundo
transportadores de pesaje 23', 25' son aceleradas. Después, cuando
todo el trozo F2 se mueve a lo largo del segundo transportador de
pesaje 25', se pesa. Como se describe anteriormente, si la medición
por el segundo transportador de pesaje 25' no corresponde con el
valor preestablecido, se modifica el valor preestablecido.
El extremo delantero de la siguiente lámina de
la masa alimenticia F1 puede moverse hacia arriba y sobre el primer
transportador de pesaje 23', aunque una parte del trozo precedente
F2 esté todavía sobre él. En este caso, si el primer transportador
de pesaje 23' comienza a medir el peso de la siguiente lámina, su
medición puede incluir un error. Por lo tanto, se desea que la
siguiente lámina de la masa alimenticia F1 se mueva hacia arriba y
sobre el primer transportador de pesaje 23' después de que el trozo
F2 ha salido completamente del primer transportador de pesaje 23'.
Por lo tanto, la posición de corte del aparato de corte 27' se
ajusta en una posición en la dirección de aguas arriba que está más
allá del extremo de entrada del primer transportador de pesaje
23'.
Como se describe anteriormente, el nivel del
primer transportador de pesaje 23' es ligeramente más alto que el
del transportador de separación 21. La distancia entre el punto 21
P, donde la lámina de la masa alimenticia F1 comienza a expulsarse
del transportador de separación 21, y el punto 23'P, donde la
lámina comienza a colocarse sobre el primer transportador de pesaje
27', no daña el transportador de separación 21 cuando corta la
lámina de la masa alimenticia F1, aunque el aparato de corte 27'
está colocado por encima del extremo del transportador de
separación 21. Además, puesto que el primer transportador de pesaje
23' mide una parte de la lámina de la masa alimenticia F1 que está
sobre él y otra parte del mismo está elevada para que se separe del
transportador de separación 21, puede realizarse una medición
precisa. Por lo tanto, el número de modificaciones que deben
realizarse para medir correctamente el peso del trozo F2 puede
disminuir. Además, la posición de corte del aparato de corte 27'
puede estar separada del lado de entrada del primer transportador
de pesaje 23'.
La descripción anterior describe la estructura
donde el controlador 29 acciona el aparato de corte 27' para cortar
la lámina de la masa alimenticia F1, cuando la medición por el
primer transportador de pesaje 23' corresponde con el valor
preestablecido, o cuando la suma de las mediciones por el primero y
segundo transportadores de pesaje 23', 25' corresponde con el valor
preestablecido. No obstante, como se indica anteriormente, cuando
la lámina de la masa alimenticia F1 se coloca sobre el primero y
segundo transportadores de pesaje 23', 25' para producir un gran
trozo F2, el aparato de corte 27' puede accionarse para cortar la
lámina de la masa alimenticia F1 cuando la medición por el segundo
transportador de pesaje 25' corresponde con el valor preestablecido.
Esto es debido a que el peso de la parte de la masa alimenticia F1
que está sobre todo el primer transportador de pesaje 23' es
constante y puede determinarse previamente.
Como se describe anteriormente en la forma de
realización, el trozo F2 es cortado cuando la medición por el
primer transportador de pesaje 23' corresponde con el valor
preestablecido, o cuando la suma de las mediciones por el primero y
segundo transportadores de pesaje 23', 25' corresponde con el valor
preestablecido ajustado por el controlador 29. Después, la medición
es comparada con otro valor preestablecido. Si es necesario,
entonces el aparato de corte 27' es controlado para ajustar la
sincronización de la operación de corte, de forma que el peso del
trozo F2 puede ser óptimo. Por lo tanto, cada trozo F2, que puede
tener un peso dentro de un amplio intervalo, puede medirse
correctamente. Además, se pueden cortar partes del mismo. Es decir,
pueden cortarse tanto trozos pequeños como trozos relativamente
grandes F2 que tienen pesos correctos. Si el número de trozos F2
predeterminado que tienen pesos preestablecidos son cortados y
después se cambia el valor preestablecido en el controlador 29,
entonces los trozos F2 que tienen diferentes pesos de los trozos
precedentes F2 pueden cortarse continuamente. Por lo tanto, esta
forma de realización es útil para la producción en masa de los
trozos que tienen el mismo peso o la producción varios tipos de
trozos pequeños.
La figura 9 ilustra una tercera forma de
realización del aparato de corte para la masa alimenticia y la
primera y segunda formas de realización. En esta forma de
realización, un aparato de división y separación 17 está situado
sobre el transportador de alimentación 13. Incluye una cuchilla
giratoria 19 para cortar la lámina de la masa alimenticia FI en la
dirección de alimentación en una pluralidad de láminas, a medida que
la lámina está siendo alimentada por el transportador de
alimentación 13. También, el aparato de división y separación 17
incluye elementos de guía 37A, 27B. Las láminas F1D1, F1D2 son
divididas por la cuchilla giratoria 19. Los elementos de guía las
guían para separarlas a una distancia dada.
La lámina de la masa alimenticia F1 es
transportada por el transportador de alimentación 13. Cuando la
lámina es cortada por la cuchilla giratoria 19 en una pluralidad de
láminas F1D1, F1D2, éstas son guiadas para ser separadas por los
elementos de guía 37A, 37B, a una distancia dada, y después se
alimentan en paralelo. El aparato de división y separación 17 puede
utilizarse de manera conveniente. Si se utiliza, está localizado
sobre el transportador de alimentación 13. Si no se utiliza, se
mueve fuera del transportador de alimentación 13. En este caso, la
lámina de la masa alimenticia F1 no se divide.
El aparato de división y separación 17 puede
tener su lugar ajustado para ser localizado sobre posiciones
adecuadas a lo largo de la anchura del transportador de
alimentación 13, de forma que la lámina puede dividirse en una
relación deseada de la anchura de una lámina con respecto a la de
la otra lámina.
Los aparatos de corte 27A, 27B son situados
sobre las trayectorias de alimentación para las láminas F1D1, F1S2,
para cortar estas láminas. Los aparatos de corte 27A, 27B tienen
cuchillas de corte cortas. Cada aparato de este tipo es igual que el
aparato de corte 27 descrito anteriormente. Por lo tanto, no se dan
detalles sobre estos aparatos.
Las secciones del transportador de pesaje 23A,
23B son colocadas en paralelo para medir los pesos de los trozos
F2D1, F2D2 después de que son divididos por los aparatos de corte
27A, 27B. Además, las secciones del transportador de pesaje 25A, 25B
están dispuestas en paralelo para corresponder con las secciones
del transportador de pesaje 23A, 23B. Cada una de las secciones del
transportador de pesaje 25A, 25B son las mismas que el segundo
transportador de pesaje 25.
Cuando la lámina de la masa alimenticia F1 se
corta y divide en láminas F1D1, F1D2 por el aparato de división y
separación 17, a medida que la lámina es alimentada por el
transportador de alimentación 13, las láminas F1D1, F1D2 son
ligeramente separadas por los elementos de guía 87A, 87B y son
transportadas. Cuando las láminas F1D1, F1D2 se mueven hacia arriba
y sobre los transportadores de pesaje 23A, 23B, miden los pesos de
las partes de ellas que se mueven hacia arriba y sobre ellos. Cuando
las mediciones (o sus pesos detectados) corresponden con los
valores preestablecidos, los aparatos de corte 27A, 27B son
accionados de forma separada para dividir las láminas F1D1, F1D2.
Después, sus pesos se miden por las secciones del transportador de
pesaje 25A, 25B. Como se describe para las formas de realización
anteriores, entonces, se determina si los pesos son adecuados.
\newpage
La figura 10 ilustra una cuarta forma de
realización del aparato de corte para la masa alimenticia y el
primero y segundo transportadores de pesaje. Como en esta figura, si
las láminas F1D1, F1D2 son relativamente grandes, se mueven hacia
arriba y sobre ambas secciones del transportador de pesaje 23A, 23B
y 25A, 25B. En este caso, como se indica anteriormente, cuando la
suma de las mediciones por las secciones del transportador de
pesaje 23A, 23B y 25A, 25B corresponden con los valores
preestablecidos, las láminas son cortadas por los aparatos de corte
27A, 27B en trozos F2D1, F2D2.
En esta forma de realización, para las líneas
respectivas de las secciones del transportador de pesaje, que están
dispuestas en serie, puede hacer que se diferencien los valores
preestablecidos. Por lo tanto, una lámina relativamente ancha F1
puede dividirse en una pluralidad de las láminas de sección, y
después las láminas de sección pueden medirse y cortarse
individualmente. Por lo tanto, esta forma de realización permite que
sean fabricados simultáneamente varios trozos que tienen los mismos
pesos, o trozos que tienen diferentes pesos.
La figura 11 ilustra una quinta forma de
realización del aparato de corte para la masa alimenticia y el
primero y segundo transportadores de pesaje. Esta forma de
realización utiliza la primera y segunda secciones de transportador
23A, 23B y 25A, 25B de la primera forma de realización. Pero son
modificadas para que no tengan un intersticio entre las secciones
del transportador, que están dispuestas en paralelo, como para la
cuarta forma de realización. La lámina de la masa alimenticia F1 se
mueve hacia arriba y sobre ambas primeras secciones del
transportador de pesaje 23A, 23B. Si un trozo F2D es relativamente
pequeño y si la suma de las mediciones por las primeras secciones
del transportador de pesaje 23A, 23B corresponde con el valor
preestablecido, entonces el aparato de corte 27 corta el trozo F2D.
Si un trozo F2D es relativamente grande, y si la suma de las
mediciones por las primeras secciones del transportador de pesaje
23A, 23B y las mediciones por las segundas secciones del
transportador de pesaje 25A, 25B corresponde con el valor
preestablecido, o si la suma de las mediciones solamente por las
segundas secciones del transportador de pesaje 25A, 25B corresponde
con el valor preestablecido, entonces el aparato de corte 27 corta
el trozo F2D.
Cuando el trozo F2D es transferido a las
segundas secciones del transportador de pesaje 25A, 25B, las
respectivas secciones miden su peso. Se suman las mediciones. La
suma es comparada con el valor preestablecido. Después, basado en
esta comparación, el peso del trozo F2D es considerado para
determinar si es adecuado. Si es necesario, el valor preestablecido
es modificado.
En esta forma de realización, la pluralidad de
un grupo de las secciones del transportador de pesaje y la
pluralidad del otro grupo de las secciones del transportador de
pesaje, cuyo grupo está dispuesto en serie después del primer grupo
(la primera y segunda secciones del transportador de pesaje 23A,
23B, 25A, 25B), pueden disponerse de forma que no existan
intersticios entre ellas. Esta disposición permite que una lámina
relativamente ancha de masa alimenticia sea cortada y dividida en
uno o varios trozos. Por ejemplo, el aparato de división y
separación 17 puede utilizarse para dividir la lámina de la masa
alimenticia FI en una pluralidad de láminas en sección.
La figura 12 ilustra el caso en el que una
lámina estrecha de masa alimenticia F1 es alimentada por el
transportador de alimentación 13. En este caso, la mitad del
transportador de alimentación 13 se utiliza para transportar la
lámina de la masa alimenticia F1, y se mide por una de las
combinaciones en serie de la primera y segunda secciones del
transportador de pesaje 23A, 25A y 23B, 25B.
Las anchuras de la primera y segunda secciones
del transportador de pesaje 23A, 23B, 25A, 25B pueden disminuirse
para corresponder con la anchura de la lámina de la masa
alimenticia que debe fabricarse. En este caso, si la lámina es
dividida en trozos F1D1, F1D2, y si son separados entre sí, pueden
desviarse fuera de la primera y segunda secciones del transportador
de pesaje 23A, 23B, 25A, 25B. Por lo tanto, se desea que las
primeras secciones del transportador de pesaje 23A, 23 estén
dispuestas de forma que puedan aproximarse o separarse de las
segundas secciones del transportador de pesaje 25A, 25B. Por
ejemplo, una barra que tiene tornillos a la derecha y a la izquierda
puede utilizarse para acoplarse con las bases de la primera y
segunda secciones de pesaje 23A, 23B y 25A, 25B.
Además, los dos transportadores pueden
utilizarse para las combinaciones lineales de la primera y segunda
secciones del transportador de pesaje 23A, 25A y 23B, 25B.
De acuerdo con la invención, el tejido de la
masa no es destruido por el mecanismo de rodillos, que comprende
una pareja de rodillos opuestos. La lámina de la masa alimenticia
se mide sobre los transportadores y después se corta, de tal forma
que no se genera ninguna tensión a la lámina de la masa alimenticia
cuando se divide. Además, justamente la medición por el primer
transportador de pesaje puede utilizarse para compararla con el
valor preestablecido cuando la lámina es dividida. Además, la suma
de las mediciones por el primero y segundo transportadores de
pesaje puede utilizarse para dividir la lámina. Por lo tanto, los
trozos que son cortados a partir de la lámina pueden tener pesos
dentro de un intervalo amplio, de tal forma que pueden cortarse
trozos pequeños y trozos grandes de la lámina.
Claims (13)
1. Un aparato (1) para el suministro de masa
alimenticia que comprende:
una tolva (3) en la que se suministra un bloque
grande de masa alimenticia,
un aparato (7) de corte situado en el orificio
de abertura inferior de la tolva para cortar el bloque en bloques
pequeños que tienen substancialmente el mismo volumen,
un alimentador de masa (9) que tiene una
pluralidad de rodillos que están dispuestos como una V para formar
los bloques pequeños en una lámina de la masa alimenticia,
un transportador de transferencia (11) para
transferir los bloques pequeños hasta el alimentador (9) de
masa,
un transportador de alimentación (13) para
transportar la lámina de la masa alimenticia que se forma por el
alimentador de masa (9), de tal forma que tiene un espesor
constante,
un transportador de pesaje (23, 25) que mide el
peso de una parte de la lámina que es transportada por el
transportador de alimentación (13) y que se coloca sobre el
transportador de pesaje (23) a medida que se transporta la lámina,
y
un aparato de corte (27) para cortar la lámina
de masa alimenticia cuando la medición por el transportador de
pesaje (23,25) corresponde con un valor preestablecido.
2. El aparato (1) para el suministro de masa
alimenticia de la reivindicación 1, donde dicho transportador de
pesaje (23, 25) incluye primero (23) y segundo (25) transportadores
de pesaje que están dispuestos en serie en la dirección de
alimentación, midiendo dicho segundo transportador (25) de pesaje
la parte de la lámina de la masa alimenticia que es cortada a
partir de la lámina, después se mide por el primer transportador
(23) de pesaje, y donde la sincronización de la operación de corte
del aparato de corte (27) es acelerada o retrasada cuando la
medición del segundo transportador de pesaje no corresponde con el
valor preestablecido.
3. El aparato (1) para el suministro de masa
alimenticia de la reivindicación 1, donde dicho transportador de
pesaje incluye primero (23) y segundo (25) transportadores de
pesaje que están dispuestos en serie en la dirección de
alimentación, midiendo tanto el primero como el segundo
transportadores de pesaje una parte de la lámina de la masa
alimenticia, y donde la suma de las mediciones es comparada con el
valor preestablecido.
4. El aparato (1) para el suministro de masa
alimenticia de la reivindicación 3, donde dicho segundo
transportador (25) de pesaje mide de nuevo la parte de la lámina de
la masa alimenticia que se corta a partir de la lámina, después es
medida por el primer transportador (23) de pesaje, siendo acelerada
o retrasada la sincronización de la operación de corte del aparato
de corte, cuando la medición del segundo transportador de pesaje no
corresponde con el valor preestablecido.
5. El aparato (1) para el suministro de masa
alimenticia de la reivindicación 1, que comprende adicionalmente un
aparato de suministro de harina (FS1) situado aguas arriba del
transportador de alimentación (13), suministrando dicho aparato de
suministro de harina la harina sobre la superficie de alimentación
del transportador de alimentación para prevenir que la lámina de la
masa alimenticia, que es suministrada desde el alimentador de masa
(9), sea adherida a la superficie de alimentación.
6. El aparato (1) para el suministro de masa
alimenticia de la reivindicación 5, que comprende adicionalmente
una pareja de aparatos de suministro de harina, estando localizados
dichos aparatos de suministro de harina en la proximidad de las
superficies laterales del transportador de alimentación (13) para
el suministro de la harina a los lados de la lámina de masa
alimenticia que es suministrada por el alimentador de masa (9) y
transportada por el transportador de alimentación.
7. El aparato (1) para el suministro de masa
alimenticia de la reivindicación 1, que comprende adicionalmente un
aparato de suministro de harina (FS2) situado aguas abajo del
transportador de alimentación (13), suministrando dicho aparato de
suministro de harina, la harina sobre la superficie superior de la
lámina de masa alimenticia.
8. El aparato (1) para el suministro de masa
alimenticia de la reivindicación 5, que comprende adicionalmente un
aparato (B2) situado aguas abajo del transportador alimenticio (13)
para eliminar la harina de la superficie inferior de la lámina de la
masa alimenticia que es transportada por el transportador de
alimentación.
9. El aparato (1) para el suministro de masa
alimenticia de la reivindicación 7, que comprende adicionalmente un
aparato situado aguas abajo del aparato de suministro de harina
para eliminar la harina de la superficie superior de la lamina de
masa alimenticia, siendo suministrada la harina por el aparato de
suministro de harina.
\newpage
10. El aparato (1) para el suministro de masa
alimenticia de la reivindicación 1, que comprende adicionalmente un
foto sensor (9A) situado próximo a un orificio de entrada del
alimentador de masa (9), supervisando dicho
foto-sensor la masa alimenticia depositada en una
posición dada sobre el alimentador de masa, basado en cuyos
resultados se controla la supervisión de la velocidad de
alimentación del transportador de transferencia (11) para mantener
constante la entrada de la masa alimenticia desde el transportador
de transferencia.
11. El aparato (1) para el suministro de masa
alimenticia de la reivindicación 1, que comprende adicionalmente un
foto-sensor (9B) situado cerca del orificio de
salida del alimentador de masa (9), supervisando dicho
foto-sensor la masa alimenticia que sale desde el
alimentador de masa y se coloca sobre el transportador de
alimentación (13), basado en cuyos resultados se controla la
supervisión de la velocidad de la salida del alimentador de masa
(9) para prevenir que la lámina de la masa alimenticia que sale del
alimentador de masa se suelte.
12. El aparato (1) para el suministro de masa
alimenticia de la reivindicación 2, donde dicho segundo
transportador (25) de pesaje es más grande que el primer
transportador (23) de pesaje.
13. El aparato (1) para el suministro de masa
alimenticia de la reivindicación 1, donde el extremo de aguas
arriba del transportador de pesaje (23) está dispuesto en una
posición que está más alta que la del extremo de aguas abajo del
transportador de alimentación (13), y donde el aparato de corte
(27) está situado entre una posición donde la lámina de masa
alimenticia comienza a alejarse del transportador de alimentación y
una posición donde la lámina de la masa alimenticia comienza a
ponerse en contacto con el transportador de pesaje (23).
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