KR101446218B1 - 식품반죽 성형설비의 반죽시트 성형기 - Google Patents

Abstract

본 발명의 일실시예에 따른 식품반죽 성형설비의 반죽시트 성형기는, 실린더 형상의 내부공간이 형성되는 하우징; 상기 하우징의 상단에 형성되어 무빙호퍼로부터 공급받는 반죽(dough)을 상기 하우징의 내부공간으로 전달하는 반죽 공급구; 상기 하우징의 하단에 형성되어 상기 반죽을 외부로 배출하는 반죽 배출구; 상기 하우징 내부공간의 하단에 상기 반죽 배출구와 맞닿도록 설치되고, 상기 하우징 내부공간에서의 회전 이동을 통해 상기 반죽 배출구의 개방 영역을 제어하는 로터리 게이트를 포함한다.

Description

식품반죽 성형설비의 반죽시트 성형기{APPRATUS FOR FORMING DOUGH SHEET IN EQUIPMENT FOR FORMING FOOD DOUGH}

본 발명은 반죽시트 성형기에 관한 것으로, 보다 상세하게는 배합기나 숙성호퍼 등을 통해 숙성된 반죽을 시트 성형하여 배출함에 있어서 반죽시트 배출구에 로터리 게이트를 설치하여 상기 로터리 게이트의 배출영역 제어에 따라 배출되는 반죽시트의 두께나 너비 등의 형상을 사용자의 선택이나 주변 환경에 따라 알맞게 조절할 수 있도록 하는 식품반죽 성형설비의 반죽시트 성형기에 관한 것이다.

종래의 식빵 제조 라인으로 식품 반죽을 제조할 때는 소위 4열 라인이라고 불리는 시스템을 이용하고 있다. 그것은 피스톤 실린더 기구를 구비하고 있으며, 빵 반죽을 실린더에 밀어 넣어 회전시켜 전단(shearing)하고, 그 빵 반죽을 소정 크기의 빵 반죽 덩어리로 소분할하고 있다. 그 결과, 빵 반죽에 커다란 압력 및 전단력이 가해지기 때문에 반죽의 글루텐 조직이 파괴되는 경우가 있고, 그와 같이 파괴된 조직을 회복하기 위해서, 화학 첨가물을 이용함과 동시에 오버 헤드 프루퍼(proofer)를 사용하고 있다. 오버 헤드 프루퍼는 빵 반죽편을 뭉친 후의 공정에 추가적으로 설치되어 반죽에 휴식을 주어 글루텐 조직의 회복을 도모하는 것으로 그와 같은 장치는 그 자체가 크고, 추가적으로 설치되었기 때문에, 빵 반죽 제조 라인도 그 결과 큰 것으로 되었다. 그 때문에 소형이면서 또한 고품질의 빵 제조가 가능한 설비가 요구되고 있다.

식품 반죽의 큰 덩어리를 수납할 수 있는 호퍼(hopper)의 하측 개구부의 위치에 커터 장치를 구비한 반죽 공급 장치를 개시하고 있으며, 그 장치에 의하면 호퍼에 공급된 식품 반죽의 덩어리는 커터 장치에 의해서 소정의 길이로 분할 절단되어 거의 일정량이 식품 반죽으로 분할 절단된다. 그 분할 절단된 식품 반죽은 커터 장치의 하측에 배치된 컨베이어에 의해서 성형용 호퍼로 이송된다. 성형용 호퍼는 복수의 롤러를 V자 형상으로 배치한 반죽 공급기(dough-feeder)로 이루어지고, 거기에 공급된 식품 반죽은 반죽 공급기의 복수의 롤러에 의해서 띠형으로 성형되며, 그 반죽 공급기의 하측에 배치된 컨베이어에 실려 다음 공정으로 반송된다.

그와 같은 반죽 공급 장치에 의하면, 식품 반죽의 큰 덩어리로부터 띠형의 식품 반죽을 연속하여 양호하게 성형할 수 있다. 다음에 이 띠형의 식품 반죽으로부터 필요한 반죽편이 잘려나간다. 그 때에 원하는 크기를 확보할 수 없어 활용 불가능한 절단 부스러기가 생기는 경우가 있다. 이 때문에 식품 반죽의 낭비를 없애 그것을 유효하게 활용할 수 있고, 더욱이 식품 반죽편을 연속적으로 생산할 수 있는 시스템이 요구되고 있다.

띠형 혹은 시트형으로 성형된 식품 반죽을 길이 방향으로 이송하고, 이송되는 연속 띠형 반죽을 계량 장치로 계량하여, 그 계량치가 소정치(설정치)에 달하였을 때에 절단 장치를 작동시켜서 필요한 중량의 반죽 분할 절단을 행하는 반죽 절단 장치를 개시한다. 예를 들면, 그 반죽 절단 장치는 빵, 과자 생산 공정 설비에 설치되어 있고, 필요한 중량의 빵 과자의 생산에 사용되고 있다.

소비 기호의 다양화에 동반하여 소비 동향의 다양화에 대응하기 위해서 빵, 과자 등의 빵 제품의 종류 및 형상은 점점 다양화되고 있다. 이 때문에 특히 빵, 과자 제조 설비에서는 종래에 증가하는 다품종 및 여러 가지 형상의 빵 반죽 등의 식품 제조에 대응할 수 있는 반죽 시트 제조 장치가 요구되고 있다.

그러나, 종래의 장치에서는 식품 반죽을 필요한 중량으로 분할할 때에 설정할 수 있는 필요한 중량의 범위가 좁고, 상기한 제품 품목의 다양화에 추종하기 위해서는 보다 넓은 범위의 중량의 식품 반죽을 얻을 수 있는 절단 수단이 필요로 되고 있다. 또한, 반죽시트의 공급이 연속적이지 못하고, 제품의 치수가 균일하지 못하여 불량 발생률이 높아진다. 종래의 반죽시트 성형기는 슬라이딩 방식의 개폐문이 적용되다 보니 개폐 동작간에 상기 개폐문 틈새에 반죽이 접착되어 위생상의 문제점이 발생되기도 한다. 수작업 시 작업자의 실수나 숙련도에 따라서 산업재해가 발생되는 문제점을 안고 있다.

또한, 종래의 반죽시트 성형기에서는 반죽 시트를 필요한 중량, 필요한 치수로 얻을 수 있는 범위는 좁았다. 이 때문에 필요한 중량, 필요한 치수의 범위를 넓힐 수 있고, 각 주요 기능의 청소 및 유지 보수를 위해 서로 간에 분할 및 재결합이 가능한 반죽시트 성형기가 요구되고 있다.

KR 10-0908551 A, 2009년 06월 15일

본 발명은 상기와 같은 종래 기술을 개선하기 위해 안출된 것으로서, 배합기나 숙성호퍼 등을 통해 숙성된 반죽을 시트 성형하여 배출함에 있어서 반죽시트 배출구에 로터리 게이트를 설치하여 상기 로터리 게이트의 배출영역 제어에 따라 배출되는 반죽시트의 두께나 너비 등의 형상을 사용자의 선택이나 주변 환경에 따라 알맞게 조절할 수 있도록 하는 식품반죽 성형설비의 반죽시트 성형기를 제공하는 것을 목적으로 한다.

상기의 목적을 이루고 종래기술의 문제점을 해결하기 위하여, 본 발명의 일실시예에 따른 식품반죽 성형설비의 반죽시트 성형기는, 실린더 형상의 내부공간이 형성되는 하우징; 상기 하우징의 상단에 형성되어 무빙호퍼로부터 공급받는 반죽(dough)을 상기 하우징의 내부공간으로 전달하는 반죽 공급구; 상기 하우징의 하단에 형성되어 상기 반죽을 외부로 배출하는 반죽 배출구; 상기 하우징 내부공간의 하단에 상기 반죽 배출구와 맞닿도록 설치되고, 상기 하우징 내부공간에서의 회전 이동을 통해 상기 반죽 배출구의 개방 영역을 제어하는 로터리 게이트를 포함한다.

또한, 본 발명의 일실시예에 따른 식품반죽 성형설비의 반죽시트 성형기는, 상기 하우징 내부공간에 대응하여 상기 하우징의 양 측면에 각각 설치되고, 상기 로터리 게이트의 양 종단과 연결되는 제1 하우징 디스크 및 제2 하우징 디스크; 및 양 종단이 상기 제1 하우징 디스크 및 상기 제2 하우징 디스크와 각각 연결되어 상기 하우징 내부공간에 수용되고, 회전운동을 통해 상기 제1 하우징 디스크 및 상기 제2 하우징 디스크를 회전시키는 회전축을 더 포함한다.

또한, 본 발명의 일실시예에 따른 식품반죽 성형설비의 반죽시트 성형기는, 양 종단이 상기 제1 하우징 디스크 및 상기 제2 하우징 디스크와 연결되어 회전이동하고, 상기 하우징 내부공간 중에서 상기 회전축을 중심으로 상기 로터리 게이트와 대칭되는 영역에 설치되는 무게중심 바(bar)를 더 포함한다.

또한, 본 발명의 일실시예에 따른 식품반죽 성형설비의 반죽시트 성형기는, 상기 하우징의 내벽과 접촉되도록 상기 로터리 게이트의 첨단 영역에 설치되고, 상기 로터리 게이트의 회전이동에 따라 상기 하우징 내벽에 접착되어 있는 반죽을 스크레이핑(scraping)하는 스크레이퍼를 더 포함한다.

또한, 본 발명의 일실시예에 따른 식품반죽 성형설비의 반죽시트 성형기는, 사용자로부터 상기 반죽 배출구의 개방 레벨을 입력받는 입력 인터페이스 장치; 하나 이상의 개방 레벨 및 상기 각 개방 레벨에 대응하는 회전각 정보가 기록된 개방레벨-회전각 테이블을 유지하는 메모리; 회전축을 통해 상기 로터리 게이트를 회전이동시키는 모터; 상기 사용자로부터 제1 개방 레벨을 입력받는 경우, 상기 제1 개방 레벨에 대응하는 제1 회전각 정보를 상기 개방레벨-회전각 테이블로부터 판독하고, 상기 판독한 제1 회전각만큼 상기 회전축이 회전이동되도록 상기 모터를 제어하는 회전각 제어기를 더 포함한다.

본 발명의 반죽시트 성형기에 따르면, 사용자가 로터리 게이트를 통해 반죽시트 배출구의 배출영역을 자유롭게 제어할 수 있도록 하여 반죽시트의 형상을 보다 간편하면서도 사용자의 의도와 정확한 형상으로 배출할 수 있도록 하는 효과를 얻을 수 있다.

또한, 본 발명의 반죽시트 성형기에 따르면, 숙성된 반죽이 로터리 게이트에 의해 각각의 성분의 반죽시트에 균일하게 분포되도록 하여 성형되어 배출되는 반죽시트의 품질을 극대화하는 효과를 얻을 수 있다.

또한, 본 발명의 반죽시트 성형기에 따르면, 로터리 게이트의 첨단에 설치되는 스크레이퍼를 통해 반죽이 수용되는 하우징 내부공간의 내벽에 접착된 반죽을 스크레이핑함으로써 반죽시트 성형공정의 효율을 극대화하는 효과를 얻을 수 있다.

도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 식품반죽 성형설비의 구성을 도시한 도면이다.
도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 반죽시트 성형기를 도시한 사시도이다.
도 3은 본 발명의 일실시예에 따른 반죽시트 성형기의 내부 구성을 도시한 단면도이다.
도 4는 본 발명의 일실시예에 따라 반죽시트 성형기의 동작을 제어하는 모터 및 레버를 도시한 도면이다.
도 5는 본 발명의 일실시예에 따라 반죽시트 성형기에 장착되는 포토 마이크로 센서와, 로터리 게이트 내부를 도시한 부분 사시도이다.

이하에서는 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예를 상세히 설명한다.

도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 식품반죽 성형설비의 구성을 도시한 도면이다.

본 발명에 따른 반죽시트 성형기(500)는 식품반죽 성형설비(1000)의 일부 구성으로 구현될 수 있다. 식품반죽 성형설비(1000)는 배합기(100), 숙성 호퍼(200), 숙성 호퍼 게이트(300), 무빙 호퍼(400), 반죽 시트 성형기(500), 제품 성형기(700) 및 오븐(800)을 구성으로 포함한다.

배합기(100)는 식품반죽 성형설비(1000)에서 최상단에 설치될 수 있다. 배합기(100)는 원기둥 형상으로 형성될 수 있다. 배합기(100)는 전동기를 이용하는 기계로서 배합기(100) 내부에 설치된 회전축에 고정된 나선형 날개를 부착하여 내용물을 정해진 비율로 원재료를 혼합하는 설비이다. 배합기(100)는 분체 형태의 원재료 및 액상 형태의 원재료가 혼합되어 반죽형태로 믹싱될 수 있다.

숙성 호퍼(200)는 배합기(100)의 하단에 설치된다. 숙성 호퍼(200)는 깔때기 모양으로 형성될 수 있다. 배합기(100)에서 혼합된 상기 반죽은 숙성 호퍼(200)로 공급될 수 있다. 숙성 호퍼(200)를 통해서 상기 반죽은 1차 숙성될 수 있다. 상기 1차 숙성된 반죽은 내부에 기공이 생성되고, 상기 기공은 완제품을 부드럽게 만들어주는 효과가 있다. 상기 반죽은 숙성되는 과정을 통해서 부피도 커지게 된다. 상기 반죽을 숙성하지 않으면 완제품이 딱딱해지고, 상기 반죽이 질겨지게 된다.

숙성 호퍼 게이트(300)는 숙성 호퍼(200)의 배출구에 하단에 설치된다. 숙성 호퍼 게이트(300)의 내부에는 한 쌍의 개폐문이 설치될 수 있다. 상기 개폐문은 고정되어 있는 기준점으로부터 회전이동 되는 한 쌍의 외팔보가 형성될 수 있다. 상기 반죽은 상기 한 쌍의 외팔보가 열리면서 선정된(predetermined) 속도로 배출된다. 숙성 호퍼 게이트(300) 하단에는 무빙 호퍼(400)가 설치될 수 있다. 무빙 호퍼(400)는 선정된 양으로 반죽 공급이 완료되면 선정된 위치로 이동될 수 있다. 무빙 호퍼(400) 내부로 공급된 상기 반죽은 숙성 호퍼(200)에서 1차 숙성된 반죽이 2차 숙성될 수 있다.

무빙 호퍼(400) 하단에는 반죽 시트 성형기(500)가 설치될 수 있다. 반죽 시트 성형기(500) 내부에는 상기 2차 숙성된 반죽이 공급될 수 있다. 반죽 시트 성형기(500) 측단 상부에는 모터가 설치될 수 있다. 상기 모터에서 생성된 동력이 기어상자를 구동시켜 반죽 시트 성형기(500)가 동작될 수 있다. 반죽 시트 성형기(500) 내부 공급된 상기 2차 숙성된 반죽은 선정된 두께로 압출 성형될 수 있다.

반죽 시트 성형기(500) 하단에는 제품 성형기(700)가 설치될 수 있다. 제품 성형기(700)는 상기 압출 성형된 반죽을 정형하여 반죽 배출구를 통해서 최종적으로 성형된 반죽이 배출될 수 있다. 최종적으로 성형된 상기 반죽은 오븐(800)으로 이송되어 완제품으로 제조될 수 있다.

보다 상세하게, 반죽시트 성형기(500)는 실린더 형상의 내부공간이 형성되는 하우징, 상기 하우징의 상단에 형성되어 무빙호퍼로부터 공급받는 반죽(dough)을 상기 하우징의 내부공간으로 전달하는 반죽 공급구, 상기 하우징의 하단에 형성되어 상기 반죽을 외부로 배출하는 반죽 배출구, 상기 하우징 내부공간의 하단에 상기 반죽 배출구와 맞닿도록 설치되고, 상기 하우징 내부공간에서의 회전 이동을 통해 상기 반죽 배출구의 개방 영역을 제어하는 로터리 게이트를 구성으로 포함한다. 또한, 반죽시트 성형기(500)는 상기 하우징 내부공간에 대응하여 상기 하우징의 양 측면에 각각 설치되고, 상기 로터리 게이트의 양 종단과 연결되는 제1 하우징 디스크 및 제2 하우징 디스크와, 양 종단이 상기 제1 하우징 디스크 및 상기 제2 하우징 디스크와 각각 연결되어 상기 하우징 내부공간에 수용되고, 회전운동을 통해 상기 제1 하우징 디스크 및 상기 제2 하우징 디스크를 회전시키는 회전축을 포함할 수 있다.

또한, 반죽시트 성형기(500)는 양 종단이 상기 제1 하우징 디스크 및 상기 제2 하우징 디스크와 연결되어 회전이동하고, 상기 하우징 내부공간 중에서 상기 회전축을 중심으로 상기 로터리 게이트와 대칭되는 영역에 설치되는 무게중심 바(bar)를 포함할 수 있다. 또한, 반죽시트 성형기(500)는 상기 하우징의 내벽과 접촉되도록 상기 로터리 게이트의 첨단 영역에 설치되고, 상기 로터리 게이트의 회전이동에 따라 상기 하우징 내벽에 접착되어 있는 반죽을 스크레이핑(scraping)하는 스크레이퍼를 포함할 수 있다.

또한, 반죽시트 성형기(500)는 사용자로부터 상기 반죽 배출구의 개방 레벨을 입력받는 입력 인터페이스 장치, 하나 이상의 개방 레벨 및 상기 각 개방 레벨에 대응하는 회전각 정보가 기록된 개방레벨-회전각 테이블을 유지하는 메모리, 회전축을 통해 상기 로터리 게이트를 회전이동시키는 모터, 상기 사용자로부터 제1 개방 레벨을 입력받는 경우, 상기 제1 개방 레벨에 대응하는 제1 회전각 정보를 상기 개방레벨-회전각 테이블로부터 판독하고, 상기 판독한 제1 회전각만큼 상기 회전축이 회전이동되도록 상기 모터를 제어하는 회전각 제어기를 포함할 수 있다.

상기 입력 인터페이스 장치는 하나 이상의 레벨 입력버튼 형태로 구현될 수 있으며 식품반죽 성형설비(1000)의 일부 구성으로 포함될 수 있다. 이외에도 상기 입력 인터페이스 장치는 터치스크린 모듈이나 음성인식 모듈 등 다양한 인터페이스 장치로 구현될 수 있다. 개방레벨-회전각 테이블에는 예를 들어 "제1 개방레벨"에 대응하여 "30도 회전"이라는 회전각 정보가 기록될 수 있다. 사용자가 제1 개방레벨을 입력하는 경우, 회전각 제어기는 로터리 게이트가 회전축을 원점으로 하여 30도만큼 회전이동하여 틸팅될 수 있도록 모터의 구동을 제어할 수 있다.

이와 같이 로터리 게이트의 회전이동은 사용자의 입력에 따라 제어될 수 있지만, 외부환경에 따라 제어될 수도 있다. 예를 들어, 메모리에는 온도/습도-회전각 테이블이 기록될 수 있다. 상기 온도/습도-회전각 테이블에는 각 온도 및 습도에 따른 회전각 정보가 기록될 수 있다. 즉, 식품반죽 성형설비에 설치된 온도센서 및 습도센서가 센싱한 온도 데이터와 습도 데이터에 따라 로터리 게이트의 회전이동을 제어하여 반죽시트의 성형을 제어하도록 구현될 수도 있다.

도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 반죽시트 성형기를 도시한 사시도이다.

본 발명의 일실시예에 따른 반죽시트 성형기(500)는 상판(510), 하우징(520), 하우징 커버(530), 하우징 지지대(540), 측면 커버(550), 포토 마이크로 센서 커버(560), 핸들(570), 모터(580), 기어상자(590) 및 ON/OFF 안전레버(600)로 구성될 수 있다. 상판(510)은 직육면체의 패널로 형성되고, 상기 패널의 중앙부분에는 일정간격으로 슬릿(slit)될 수 있다. 상판(510) 하단에는 하우징(520)이 설치될 수 있다. 하우징(520)은 중공(中空)된 다각형 형상으로 형성될 수 있다.

하우징(520)의 양종단에는 하우징 커버(530)가 설치될 수 있다. 하우징 커버(530)는 중공된 다각형 형상으로 형성될 수 있다. 하우징(520)의 일측면에는 하나 이상의 하우징 지지대(540)가 설치될 수 있다. 하우징 지지대(540)는 원기둥 형상으로 형성될 수 있다. 하우징 지지대(540)는 하우징(520) 및 하우징 커버(530)와 접하게 되고, 결속될 수 있다.

하우징(520)의 일측면 및 다른 측면에는 하나 이상의 측면 커버(550)가 설치될 수 있다. 하우징 커버(530)의 종단에는 포토 마이크로 센서 커버(560)가 설치될 수 있다. 포토 마이크로 센서 커버(560)는 다각형의 형상으로 형성될 수 있다. 포토 마이크로 센서 커버(560)의 일측면에는 핸들(570)이 설치될 수 있다. 하우징(520)의 다른 종단에는 기어상자(590)가 설치될 수 있다. 기어상자(590)의 일측면 상단에는 모터(580)가 설치될 수 있다. 기어상자(590)의 다른 측면 상단에는 ON/OFF 안전레버(600)가 설치될 수 있다.

도 3은 본 발명의 일실시예에 따른 반죽시트 성형기의 내부 구성을 도시한 단면도이다.

반죽 시트 성형기(500)의 내부는 상판(510), 반죽 공급구(511), 반죽 배출구(512), 하우징(520), 회전축(521), 로터리 게이트(522), 스크레이퍼(523), 스크레이퍼 지지대(524), 무게 중심바(525), 하우징 지지대(540) 및 측면 커버(550)로 구성될 수 있다. 상판(510)은 직육면체의 패널 형상으로 형성될 수 있다. 상판(510)의 중앙에는 반죽 공급구(511)가 형성될 수 있다. 반죽 공급구(511)는 좌우대칭으로 슬릿될 수 있고, 반죽이 공급될 수 있다. 상판(510)의 하단부와 하우징(520)의 상단부는 접하여 결합될 수 있다.

하우징(520)의 내부는 중공(中空)될 수 있다. 상기 내부공간에는 동일 축 선상에 회전축(521)이 위치될 수 있다. 회전축(521)의 하단에는 로터리 게이트(522)가 연결되고, 상단에는 무게 중심바(525)가 연결될 수 있다. 로터리 게이트(522)는 하우징(520)의 내부공간의 하단에 형성된 반죽 배출구(512)와 맞닿도록 설치될 수 있다. 로터리 게이트(522)는 하우징(520) 내부 공간에서의 회전이동을 통해 반죽 배출구(512)의 개방 영역이 제어될 수 있다. 로터리 게이트(522) 및 무게 중심바(525)는 회전축(521)이 회전되는 각도와 동일하게 회전될 수 있다.

회전축(521)의 회전되는 상기 각도에 따라서 반죽 배출구(512)의 간극이 변화될 수 있고, 상기 간극의 변화로 반죽의 양 및 두께가 제어될 수 있다. 로터리 게이트(522)는 회전축(521)이 수평선을 기준으로 70˚내지 100˚의 각도로 회전하면 하우징(520)과 맞닿는 영역에 10mm 내지 20mm의 간극이 형성될 수 있다.

회전축(521)이 ①번 방향으로 회전 시 로터리 게이트(522)는 ③번 방향으로 이동되고, 무게 중심바(525)는 ⑤번 방향으로 이동되며, 반죽 배출구(512)는 ⑦번 방향으로 이동될 수 있다. 회전축(521)이 ②번 방향으로 회전 시 로터리 게이트(522)는 ④번 방향으로 이동되고, 무게 중심바(525)는 ⑥번 방향으로 이동되며, 반죽 배출구(512)는 ⑧번 방향으로 이동될 수 있다. 따라서 회전축(521)의 회전되는 각도는 반죽의 시트 두께를 균일하게 배출될 수 있다. 상기 시트의 두께는 10mm 내지 20mm의 두께로 성형될 수 있다.

도 3의 좌측상단에 도시된 상세도는 스크레이퍼(523)가 하우징(520)의 내벽에 접착된 반죽을 스크레이핑(scraping) 하는 것을 나타내고 있다. 로터리 게이트(522)의 양측면 첨단에는 스크레이퍼(523)가 결속될 수 있다. 스크레이퍼(523)의 하단에는 스크레이퍼 지지대(524)가 연결되어 고정될 수 있다. 스크레이퍼(523)는 하우징(520)의 내부 벽면에 접착되어 있는 반죽을 긁어 올려줄 수 있다. 스크레이퍼(523)가 설치되는 너비는 반죽 배출구(512)보다 넓은 영역으로 형성되어 설치될 수 있다. 또한, 로터리 게이트(522)는 반죽 시트 성형기(500)의 내부를 청소할 경우 360˚의 각도로 회전될 수 있다.

하우징 지지대(540)는 원기둥 형상으로 형성될 수 있다. 하우징 지지대(540)는 하나 이상으로 설치될 수 있다. 하우징 지지대(540)는 하우징(520)의 일측면에 접하고, 결속(結束)될 수 있다. 하우징(520)의 일측면 및 다른 측면에는 하나 이상의 측면 커버(550)가 설치될 수 있다. 측면 커버(550)는 선정된 두께의 패널이 절곡(折曲)되어 설치 될 수 있다.

도 4는 본 발명의 일실시예에 따라 반죽시트 성형기의 동작을 제어하는 모터 및 레버를 도시한 도면이다.

도 4는 반죽 시트 성형기(500)의 일측면을 기준으로 도시한 부분 단면도 이다. ON/OFF 안전레버(600)는 반죽 공정 중에 불량 및 오작동 발생시 반죽 공정을 정지하는 안전장치에 속한다. 모터(580)는 반죽 시트 성형기(500)의 좌측 상단에 설치될 수 있다. 기어상자(590)는 모터(580)의 우측하단에 설치될 수 있다. ON/OFF 안전레버(600)는 기어상자(590)의 우측면에 설치될 수 있다. ON/OFF 안전레버(600)가 ON 방향으로 선택 시 회전축(521)은 ⓑ 방향으로 이동 되고, 로터리 게이트(522)는 ⓓ 방향으로 이동 하며, 무게 중심바(525)는 ⓕ 방향으로 이동 될 수 있다. 로터리 게이트(522)가 ⓓ 방향으로 이동되어 반죽 배출구(512)와 일정한 간극이 형성되면 반죽이 선정된 두께로 배출될 수 있다.

ON/OFF 안전레버(600)가 OFF 방향으로 이동되면 모터(580) 및 기어상자(590)의 동작이 멈추게 된다. 또한, 회전축(521)은 ⓐ 방향으로 이동 되고, 로터리 게이트(522)는 ⓒ 방향으로 이동 하며, 무게 중심바(525)는 ⓔ 방향으로 이동 될 수 있다. 로터리 게이트(522)는 ⓒ 방향으로 이동되어 반죽 배출구(512)를 차단하게 되고, 반죽은 반죽 배출구(512)로 배출될 수 없다.

도 5는 본 발명의 일실시예에 따라 반죽시트 성형기에 장착되는 포토 마이크로 센서와, 로터리 게이트 내부를 도시한 부분 사시도이다.

포토 마이크로 센서(561)는 로터리 게이트(522)의 위치를 감지하는 센서이다. 포토 마이크로 센서(561) 및 로터리 게이트(522)는 회전축(521)이 회전되면 동일한 각도로 회전이 될 수 있다. 포토 마이크로 센서(561)는 로터리 게이트(522)와 동일 축선상의 일측면에 설치되고, 하나 이상의 포토 마이크로 센서(561) 및 하나 이상의 디스크(562)가 설치될 수 있다. 하나 이상의 포토 마이크로 센서(561)는 하나 이상의 디스크(562)가 회전축(521)을 중심으로 선정된 방향으로 회전되면 디스크(562)에 슬릿(563)된 부분을 감지하여 로터리 게이트(522)의 위치를 감지 할 수 있다. 포토 마이크로 센서 커버(560)는 포토 마이크로 센서(561) 및 디스크(562)의 외부에 설치되고, 하우징 커버(530)에 결속될 수 있다.

하우징 디스크(527)는 로터리 게이트(522)의 양종단 수직면에 설치될 수 있다. 하우징 디스크(527)는 원기둥의 형상으로 형상될 수 있다. 하우징 디스크(527)는 하우징 커버(530)의 내부에 삽입되어 선정된 방향으로 회전될 수 있다. 오링(526)은 하우징 디스크(527)의 측면 중앙에 설치될 수 있다. 오링(526)은 로터리 게이트(522)가 회전축(521)을 중심으로 하여 선정된 방향으로 회전될 시 하우징(520)의 내부에 수용된 반죽이 하우징 커버(530)의 외부로 유출되는 것을 차단할 수 있다. 핸들(570)은 포토 마이크로 센서(561)의 동일한 축선상에 위치하고, 일측면에 결합될 수 있다. 핸들(570)은 회전축(521) 접선에 형성된 키(key)홈에 키(571)가 삽입되어 고정될 수 있다. 반죽 공정 시 오작동 및 하우징(520) 내부 청소 시 수동으로 동작시킬 수 있다.

이상과 같이 본 발명은 비록 한정된 실시예와 도면에 의해 설명되었으나, 본 발명은 상기의 실시예에 한정되는 것은 아니며, 본 발명이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이러한 기재로부터 다양한 수정 및 변형이 가능하다.

그러므로, 본 발명의 범위는 설명된 실시예에 국한되어 정해져서는 아니 되며, 후술하는 특허청구범위뿐 아니라 이 특허청구범위와 균등한 것들에 의해 정해져야 한다.

100: 배합기 200: 숙성 호퍼
300: 숙성 호퍼 게이트 400: 무빙 호퍼
500: 반죽 시트 성형기 510: 상판
511: 반죽 공급구 512: 반죽 배출구
520: 하우징 521: 회전축
522: 로터리 게이트 523: 스크레이퍼
524: 스크레이퍼 지지대 525: 무게 중심바
526: 오링(O-ring) 527: 하우징 디스크
530: 하우징 커버 540: 하우징 지지대
550: 측면 커버 560: 포토 마이크로 센서 커버
561: 포토 마이크로 센서 562: 디스크
563: 슬릿 570: 핸들
571: 키 580: 모터
590: 기어상자 600: ON/OFF 안전레버
700: 제품 성형기 800: 오븐
1000: 식품반죽 성형설비

Claims (5)

1. 식품반죽 성형설비의 반죽시트 성형기에 있어서,
   실린더 형상의 내부공간이 형성되는 하우징;
   상기 하우징의 상단에 형성되어 무빙호퍼로부터 공급받는 반죽(dough)을 상기 하우징의 내부공간으로 전달하는 반죽 공급구;
   상기 하우징의 하단에 형성되어 상기 반죽을 외부로 배출하는 반죽 배출구; 및
   상기 하우징 내부공간의 하단에 상기 반죽 배출구와 맞닿도록 설치되고, 상기 하우징 내부공간에서의 회전 이동을 통해 상기 반죽 배출구의 개방 영역을 제어하는 로터리 게이트
   를 포함하는 것을 특징으로 하는 식품반죽 성형설비의 반죽시트 성형기.
2. 제1항에 있어서,
   상기 하우징 내부공간에 대응하여 상기 하우징의 양 측면에 각각 설치되고, 상기 로터리 게이트의 양 종단과 연결되는 제1 하우징 디스크 및 제2 하우징 디스크; 및
   양 종단이 상기 제1 하우징 디스크 및 상기 제2 하우징 디스크와 각각 연결되어 상기 하우징 내부공간에 수용되고, 회전운동을 통해 상기 제1 하우징 디스크 및 상기 제2 하우징 디스크를 회전시키는 회전축
   을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 식품반죽 성형설비의 반죽시트 성형기.
3. 제2항에 있어서,
   양 종단이 상기 제1 하우징 디스크 및 상기 제2 하우징 디스크와 연결되어 회전이동하고, 상기 하우징 내부공간 중에서 상기 회전축을 중심으로 상기 로터리 게이트와 대칭되는 영역에 설치되는 무게중심 바(bar)
   를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 식품반죽 성형설비의 반죽시트 성형기.
4. 제1항에 있어서,
   상기 하우징의 내벽과 접촉되도록 상기 로터리 게이트의 첨단 영역에 설치되고, 상기 로터리 게이트의 회전이동에 따라 상기 하우징 내벽에 접착되어 있는 반죽을 스크레이핑(scraping)하는 스크레이퍼
   를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 식품반죽 성형설비의 반죽시트 성형기.
5. 제1항에 있어서,
   사용자로부터 상기 반죽 배출구의 개방 레벨을 입력받는 입력 인터페이스 장치;
   하나 이상의 개방 레벨 및 상기 각 개방 레벨에 대응하는 회전각 정보가 기록된 개방레벨-회전각 테이블을 유지하는 메모리;
   회전축을 통해 상기 로터리 게이트를 회전이동시키는 모터; 및
   상기 사용자로부터 제1 개방 레벨을 입력받는 경우, 상기 제1 개방 레벨에 대응하는 제1 회전각 정보를 상기 개방레벨-회전각 테이블로부터 판독하고, 상기 판독한 제1 회전각만큼 상기 회전축이 회전이동되도록 상기 모터를 제어하는 회전각 제어기
   를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 식품반죽 성형설비의 반죽시트 성형기.

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