KR101764348B1 - 쿠키 제조장치 - Google Patents

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KR101764348B1 KR1020160023230A KR20160023230A KR101764348B1 KR 101764348 B1 KR101764348 B1 KR 101764348B1 KR 1020160023230 A KR1020160023230 A KR 1020160023230A KR 20160023230 A KR20160023230 A KR 20160023230A KR 101764348 B1 KR101764348 B1 KR 101764348B1
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Abstract

본 발명은 쿠키 제조장치에 관한 것으로서, 내부에서 반죽공정이 진행되도록 통 형상을 이루며, 상단부 일측에 하우징 입구(111)가 형성되고 상기 하우징 입구(111)의 반대편에 하우징 출구(112)가 형성되는 반죽 하우징(110); 상기 반죽 하우징(110) 내에서 회전되면서 재료를 믹싱(mixing)하는 다수의 교반날개(116)를 구비하며, 상기 반죽 하우징(110)에 결합되는 교반기(115); 상기 반죽 하우징(110)의 일측에 배치되며, 쿠키의 원재료로서 밀가루, 쌀가루, 콩가루가 1:1:1의 비율로 투입되는 원재료 투입용 호퍼(120); 상기 원재료 투입용 호퍼(120) 내에 회전 가능하게 배치되며, 상기 원재료를 정량만큼 상기 반죽 하우징(110) 내로 투입시키는 회전식 원재료 투입플립(122); 상기 회전식 원재료 투입플립(122)에 결합되며, 상기 회전식 원재료 투입플립(122) 상에 배치되는 원재료의 투입량을 감지하는 로드 셀(124); 상기 반죽 하우징(110)의 일측에 마련되며, 워터(water)를 공급하는 워터 라인(131); 상기 워터 라인(131)에 결합되며, 워터의 공급량을 센싱하는 워터 공급량 센서(132); 상기 워터 라인(131)을 개폐하는 워터 라인 개폐밸브(133); 상기 워터 라인(131)의 주변에서 상기 반죽 하우징(110)에 연결되며, 상기 원재료와 함께 반죽될 간장, 올리브유, 카라멜색소, 액상과당 등으로 조합된 추가재료를 액상으로 공급하는 추가재료 공급 라인(135); 상기 추가재료 공급 라인(135)에 결합되며, 추가재료의 공급량을 센싱하는 추가재료 공급량 센서(136); 상기 추가재료 공급 라인(135)을 개폐하는 추가재료 공급 라인 개폐밸브(137); 상기 반죽 하우징(110)의 외부에서 상기 하우징 출구(112)를 개폐하는 슬라이딩 도어(141)를 구비하는 도어 구동부(140); 상기 원재료 및 상기 추가재료와 함께 반죽될 견과류가 수용되는 견과류 호퍼(151); 일측은 상기 견과류 호퍼(151)와 연결되고 타측은 상기 반죽 하우징(110)의 하우징 입구(111)와 연결되는 견과류 가루 이송덕트(152); 상기 견과류 가루 이송덕트(152) 내에 회전 가능하게 배치되어 상기 견과류 호퍼(151) 측의 견과류를 상기 반죽 하우징(110)으로 이송시키되 상기 견과류 가루 이송덕트(152)를 지나는 상기 견과류를 가루로 파쇄하면서 이송시키는 다수의 파쇄돌기(153)를 구비하는 파쇄용 이송 스크루(154); 상기 파쇄용 이송 스크루(154)를 회전 구동시키는 스크루 모터(155); 상기 반죽 하우징(110)의 하우징 출구(112) 영역에 배치되며, 상기 반죽 하우징(110) 내에서 반죽이 완료된 최종 반죽재료를 이송시키는 반죽재료 이송덕트(160); 상기 반죽재료 이송덕트(160)의 단부 네크(161)에 나사식으로 착탈 가능하게 결합되는 나사부(166b)가 내벽에 형성되되 바닥부에 상기 쿠키의 성형모양을 위한 쿠키 성형구(166a)가 형성되는 착탈식 쿠키 성형용 캡(166); 상기 반죽재료 이송덕트(160) 내의 네크(161) 영역에서 이동 가능하게 배치되며, 상기 착탈식 쿠키 성형용 캡(166) 쪽으로 반죽재료를 푸싱하는 푸셔(171)를 구비하는 반죽재료 푸싱 유닛(170); 상기 푸셔(171)의 단부에 마련되며, 상기 반죽재료가 달라붙는 것을 저지시키는 점착 저지용 패드(172); 상기 반죽재료 이송덕트(160)의 하부에 배치되는 다수의 이동 롤러(175); 상기 다수의 이동 롤러(175) 상에 배치되어 상기 다수의 이동 롤러(175)에 의해 이송 가능하며, 상기 착탈식 쿠키 성형용 캡(166)의 쿠키 성형구(166a)를 통해 배출되는 쿠키 모양의 반죽재료를 받는 트레이(177); 상기 다수의 이동 롤러(175)의 상부 일측에 마련되되 상기 트레이(177)가 하부를 지나며, 상기 트레이(177)가 하부를 지날 때 상기 쿠키 모양의 반죽재료를 굽는 오븐기(181); 상기 오븐기(181)의 공정 후방에 배치되며, 상기 오븐기(181)를 지나 구워진 쿠키를 냉각 건조시키는 냉각 건조기(183); 및 상기 쿠키의 자동 제조를 위해 공정을 컨트롤하는 컨트롤러(190)를 포함한다.

Description

쿠키 제조장치{Cookie and bread making device}
본 발명은, 쿠키 제조장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는, 원재료와 추가재료, 그리고 워터를 정량만큼 넣고 반죽 및 성형하여 쿠키를 제조하는 일련의 과정을 연속적인 메커니즘으로 구현할 수 있어 작업의 편의성을 향상시킬 수 있고, 늘 일정한 맛과 형태의 쿠키를 제조할 수 있는 쿠키 제조장치에 관한 것이다.
제과제빵은 과자(cookie)나 빵(bread)을 만들기 위한 일련의 기술, 도구, 장치 등을 포함한다.
생활수준이 향상되고 있는 근래에 들어서는 대학이나 학원에 제과제빵과가 생길 정도로 먹거리에 대한 관심과 중요도가 높아지고 있다.
참고로, 제과제빵과는 식품과 조리에 관련된 지식과 실무능력을 갖추고 산업체의 요구에 능동적으로 대처하는 전문조리 인력의 양성을 목표로 하며, 제과제빵에 필요한 이론과 실기능력을 연마하여 산업체의 요구에 능동적으로 대처하는 제과제빵 분야의 전문 인력 양성을 교육목표로 한다.
현재, 많은 인력들이 제과제빵과에 몰리는 것을 보더라도 제과제빵에 대한 관심이 높아지고 있다는 것을 알 수 있다. 교육을 이수하면 제과제빵 기능사를 부여받을 수 있으며, 제과제빵 샵(shop)이나 회사에서 근무할 수 있는 것으로 알려지고 있다.
한편, 과자나 빵(이하, 쿠키라 통일함)을 만들기 위해서는 그에 맞는 반죽재료를 트레이의 쿠키 성형홈에 채워 넣은 다음, 트레이를 오븐에 넣어 구워야 한다.
하지만, 이러한 과정들이 모두 수작업에 의해 진행되다 보니 초보자의 경우에는 양질의 쿠키를 제조할 수 없다는 점을 고려해볼 때, 신개념의 쿠키 제조장치에 대한 필요성이 대두된다.
대한민국특허청 출원번호 제10-1997-0034285호 대한민국특허청 출원번호 제10-2008-0112973호 대한민국특허청 출원번호 제10-2011-0115983호 대한민국특허청 출원번호 제10-2013-7016642호
본 발명의 목적은, 원재료와 추가재료, 그리고 워터를 정량만큼 넣고 반죽 및 성형하여 쿠키를 제조하는 일련의 과정을 연속적인 메커니즘으로 구현할 수 있어 작업의 편의성을 향상시킬 수 있고, 늘 일정한 맛과 형태의 쿠키를 제조할 수 있는 쿠키 제조장치를 제공하는 것이다.
상기 목적은, 내부에서 반죽공정이 진행되도록 통 형상을 이루며, 상단부 일측에 하우징 입구(111)가 형성되고 상기 하우징 입구(111)의 반대편에 하우징 출구(112)가 형성되는 반죽 하우징(110); 상기 반죽 하우징(110) 내에서 회전되면서 재료를 믹싱(mixing)하는 다수의 교반날개(116)를 구비하며, 상기 반죽 하우징(110)에 결합되는 교반기(115); 상기 반죽 하우징(110)의 일측에 배치되며, 쿠키의 원재료로서 밀가루, 쌀가루, 콩가루가 1:1:1의 비율로 투입되는 원재료 투입용 호퍼(120); 상기 원재료 투입용 호퍼(120) 내에 회전 가능하게 배치되며, 상기 원재료를 정량만큼 상기 반죽 하우징(110) 내로 투입시키는 회전식 원재료 투입플립(122); 상기 회전식 원재료 투입플립(122)에 결합되며, 상기 회전식 원재료 투입플립(122) 상에 배치되는 원재료의 투입량을 감지하는 로드 셀(124); 상기 반죽 하우징(110)의 일측에 마련되며, 워터(water)를 공급하는 워터 라인(131); 상기 워터 라인(131)에 결합되며, 워터의 공급량을 센싱하는 워터 공급량 센서(132); 상기 워터 라인(131)을 개폐하는 워터 라인 개폐밸브(133); 상기 워터 라인(131)의 주변에서 상기 반죽 하우징(110)에 연결되며, 상기 원재료와 함께 반죽될 간장, 올리브유, 카라멜색소, 액상과당 등으로 조합된 추가재료를 액상으로 공급하는 추가재료 공급 라인(135); 상기 추가재료 공급 라인(135)에 결합되며, 추가재료의 공급량을 센싱하는 추가재료 공급량 센서(136); 상기 추가재료 공급 라인(135)을 개폐하는 추가재료 공급 라인 개폐밸브(137); 상기 반죽 하우징(110)의 외부에서 상기 하우징 출구(112)를 개폐하는 슬라이딩 도어(141)를 구비하는 도어 구동부(140); 상기 원재료 및 상기 추가재료와 함께 반죽될 견과류가 수용되는 견과류 호퍼(151); 일측은 상기 견과류 호퍼(151)와 연결되고 타측은 상기 반죽 하우징(110)의 하우징 입구(111)와 연결되는 견과류 가루 이송덕트(152); 상기 견과류 가루 이송덕트(152) 내에 회전 가능하게 배치되어 상기 견과류 호퍼(151) 측의 견과류를 상기 반죽 하우징(110)으로 이송시키되 상기 견과류 가루 이송덕트(152)를 지나는 상기 견과류를 가루로 파쇄하면서 이송시키는 다수의 파쇄돌기(153)를 구비하는 파쇄용 이송 스크루(154); 상기 파쇄용 이송 스크루(154)를 회전 구동시키는 스크루 모터(155); 상기 반죽 하우징(110)의 하우징 출구(112) 영역에 배치되며, 상기 반죽 하우징(110) 내에서 반죽이 완료된 최종 반죽재료를 이송시키는 반죽재료 이송덕트(160); 상기 반죽재료 이송덕트(160)의 단부 네크(161)에 나사식으로 착탈 가능하게 결합되는 나사부(166b)가 내벽에 형성되되 바닥부에 상기 쿠키의 성형모양을 위한 쿠키 성형구(166a)가 형성되는 착탈식 쿠키 성형용 캡(166); 상기 반죽재료 이송덕트(160) 내의 네크(161) 영역에서 이동 가능하게 배치되며, 상기 착탈식 쿠키 성형용 캡(166) 쪽으로 반죽재료를 푸싱하는 푸셔(171)를 구비하는 반죽재료 푸싱 유닛(170); 상기 푸셔(171)의 단부에 마련되며, 상기 반죽재료가 달라붙는 것을 저지시키는 점착 저지용 패드(172); 상기 반죽재료 이송덕트(160)의 하부에 배치되는 다수의 이동 롤러(175); 상기 다수의 이동 롤러(175) 상에 배치되어 상기 다수의 이동 롤러(175)에 의해 이송 가능하며, 상기 착탈식 쿠키 성형용 캡(166)의 쿠키 성형구(166a)를 통해 배출되는 쿠키 모양의 반죽재료를 받는 트레이(177); 상기 다수의 이동 롤러(175)의 상부 일측에 마련되되 상기 트레이(177)가 하부를 지나며, 상기 트레이(177)가 하부를 지날 때 상기 쿠키 모양의 반죽재료를 굽는 오븐기(181); 상기 오븐기(181)의 공정 후방에 배치되며, 상기 오븐기(181)를 지나 구워진 쿠키를 냉각 건조시키는 냉각 건조기(183); 및 상기 쿠키의 자동 제조를 위해 공정을 컨트롤하는 컨트롤러(190)를 포함하는 것을 특징으로 하는 쿠키 제조장치에 의해 달성된다.
상기 컨트롤러(190)는 상기 로드 셀(124)의 신호에 기초하여 회전식 원재료 투입플립(122)의 회전동작을 컨트롤하며, 상기 컨트롤러(190)는 상기 워터 공급량 센서(132)의 센싱신호에 기초하여 상기 워터 라인 개폐밸브(133)의 동작을 컨트롤하며, 상기 컨트롤러(190)는 상기 추가재료 공급량 센서(136)의 센싱신호에 기초하여 상기 추가재료 공급 라인 개폐밸브(137)의 동작을 컨트롤할 수 있다.
상기 컨트롤러(190)는 상기 원재료, 상기 추가재료 및 상기 워터의 공급량에 기초하여 상기 스크루 모터(155)의 동작시간을 컨트롤할 수 있다.
상기 컨트롤러(190)는 상기 푸셔(171)의 1회 동작 시 상기 트레이(177)가 미리 결정된 거리만큼 전진되도록 상기 이동 롤러(175)의 동작을 컨트롤할 수 있다.
상기 반죽재료 이송덕트(160)는, 상기 네크(161)의 일측에서 직선상으로 연결되되 상기 푸셔(171)의 이동을 가이드하는 직선 가이드부(162); 상기 직선 가이드부(162)의 반대편에 배치되되 상기 반죽 하우징(110)의 하우징 출구(112) 영역에서 배출되는 최종 반죽재료가 상기 네크(161) 쪽으로 가이드될 수 있도록 경사지게 형성되는 경사 가이드부(163); 및 상기 직선 가이드부(162) 및 상기 경사 가이드부(163)의 상단부를 이루는 확경 플랜지부(164)를 더 포함할 수 있다.
본 발명에 따르면, 원재료와 추가재료, 그리고 워터를 정량만큼 넣고 반죽 및 성형하여 쿠키를 제조하는 일련의 과정을 연속적인 메커니즘으로 구현할 수 있어 작업의 편의성을 향상시킬 수 있고, 늘 일정한 맛과 형태의 쿠키를 제조할 수 있는 효과가 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 쿠키 제조장치의 구성도이다.
도 2는 착탈식 쿠키 성형용 캡의 사시도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 쿠키 제조장치의 제어블록도이다.
본 발명의 이점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 첨부되는 도면과 함께 상세하게 후술되는 실시예를 참조하면 명확해질 것이다.
그러나 본 발명은 이하에서 개시되는 실시예에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 것이다.
본 명세서에서, 본 실시예는 본 발명의 개시가 완전하도록 하며, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이다. 그리고 본 발명은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다.
따라서 몇몇 실시예에서, 잘 알려진 구성 요소, 잘 알려진 동작 및 잘 알려진 기술들은 본 발명이 모호하게 해석되는 것을 피하기 위하여 구체적으로 설명되지 않는다.
명세서 전체에 걸쳐 동일 참조 부호는 동일 구성 요소를 지칭한다. 그리고 본 명세서에서 사용된(언급된) 용어들은 실시예를 설명하기 위한 것이며 본 발명을 제한하고자 하는 것은 아니다.
본 명세서에서, 단수형은 문어구에서 특별히 언급하지 않는 한 복수형도 포함한다. 또한, '포함(또는, 구비)한다'로 언급된 구성 요소 및 동작(작용)은 하나 이상의 다른 구성요소 및 동작의 존재 또는 추가를 배제하지 않는다.
다른 정의가 없다면, 본 명세서에서 사용되는 모든 용어(기술 및 과학적 용어를 포함)는 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 공통적으로 이해될 수 있는 의미로 사용될 수 있을 것이다.
또한 일반적으로 사용되는 사전에 정의되어 있는 용어들은 정의되어 있지 않은 한 이상적으로 또는 과도하게 해석되지 않는다.
이하, 첨부도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 설명한다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 쿠키 제조장치의 구성도, 도 2는 착탈식 쿠키 성형용 캡의 사시도, 그리고 도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 쿠키 제조장치의 제어블록도이다.
이들 도면을 참조하면, 본 실시예에 따른 쿠키 제조장치는 원재료와 추가재료, 그리고 워터를 정량만큼 넣고 반죽 및 성형하여 쿠키를 제조하는 일련의 과정을 연속적인 메커니즘으로 구현할 수 있어 작업의 편의성을 향상시킬 수 있고, 늘 일정한 맛과 형태의 쿠키를 제조할 수 있도록 한 것으로서, 반죽 하우징(110), 원재료 투입용 호퍼(120), 견과류 호퍼(151), 반죽재료 이송덕트(160), 트레이(177), 오븐기(181), 냉각 건조기(183), 그리고 컨트롤러(190)를 포함할 수 있다.
반죽 하우징(110)은 내부에서 반죽공정이 진행되도록 통 형상을 이룬다. 즉 반죽 하우징(110) 내에서 원재료, 추가재료, 워터, 견과류 가루 등이 믹싱되면서 반죽되어 반죽재료로 형성된다.
이러한 반죽 하우징(110)의 상단부 일측에 하우징 입구(111)가 형성되고 하우징 입구(111)의 반대편에 하우징 출구(112)가 형성된다.
하우징 입구(111)는 견과류 가루 이송덕트(152)와 연결되고, 하우징 출구(112)는 반죽재료 이송덕트(160)와 연결된다.
하우징 출구(112)에는 하우징 출구(112)를 개폐하는 슬라이딩 도어(141)를 구비하는 도어 구동부(140)가 마련된다. 도어 구동부(140)의 동작은 컨트롤러(190)에 의해 컨트롤된다.
반죽 하우징(110) 내에서 원재료, 추가재료, 워터, 견과류 가루 등이 믹싱되면서 반죽될 수 있도록 교반기(115)가 구비된다.
교반기(115)는 반죽 하우징(110)에 결합되되 반죽 하우징(110) 내에서 회전되면서 재료를 믹싱(mixing)하는 다수의 교반날개(116)를 구비한다. 교반기(115)의 교반속도, 시간 등은 컨트롤러(190)에 의해 컨트롤될 수 있다.
반죽 하우징(110)에는 워터와 추가재료의 공급을 위한 수단들이 부속된다. 우선, 반죽 하우징(110)의 일측에는 워터(water)를 공급하는 워터 라인(131)이 마련되며, 워터 라인(131)에는 워터의 공급량을 센싱하는 워터 공급량 센서(132)와, 워터 라인(131)을 개폐하는 워터 라인 개폐밸브(133)가 결합된다.
그리고 워터 라인(131)의 주변에는 원재료와 함께 반죽될 간장, 올리브유, 카라멜색소, 액상과당 등으로 조합된 추가재료를 액상으로 공급하는 추가재료 공급 라인(135)이 마련된다. 이러한 추가재료 공급 라인(135)에는 추가재료의 공급량을 센싱하는 추가재료 공급량 센서(136)와, 추가재료 공급 라인(135)을 개폐하는 추가재료 공급 라인 개폐밸브(137)가 마련된다. 후술하겠으나 워터 라인 개폐밸브(133)와 추가재료 공급 라인 개폐밸브(137)는 컨트롤러(190)에 의해 컨트롤될 수 있다.
원재료 투입용 호퍼(120)는 반죽 하우징(110)의 일측에 배치된다. 이러한 원재료 투입용 호퍼(120)는 쿠키의 원재료로서 밀가루, 쌀가루, 콩가루가 1:1:1의 비율로 투입되는 장소를 이룬다.
원재료 투입용 호퍼(120) 내에는 원재료를 정량만큼 반죽 하우징(110) 내로 투입시키기 위한 회전식 원재료 투입플립(122)이 회전 가능하게 배치된다. 회전식 원재료 투입플립(122)의 동작을 위해, 회전식 원재료 투입플립(122)에는 원재료의 투입량을 감지하는 로드 셀(124)이 마련된다. 로드 셀(124)의 감지값이 컨트롤러(190)로 전송되면 컨트롤러(190)가 이의 정보에 기초하여 회전식 원재료 투입플립(122)을 회전시킴으로써 정량만큼의 원재료가 반죽 하우징(110) 내로 투입될 수 있다.
견과류 호퍼(151)는 반죽 하우징(110)의 일측에 배치되는 구조물로서 원재료 및 추가재료와 함께 반죽될 견과류, 즉 호두, 땅콩, 잣 등의 견과류가 수용되는 통 구조물이다.
견과류 호퍼(151)의 일측에는 견과류 가루 이송덕트(152)가 마련된다. 즉 견과류 가루 이송덕트(152)은 그 일측이 견과류 호퍼(151)와 연결되고 타측은 반죽 하우징(110)의 하우징 입구(111)와 연결된다.
견과류 가루 이송덕트(152) 내에는 다수의 파쇄돌기(153)를 구비하는 파쇄용 이송 스크루(154)가 마련된다. 스크루 모터(155)에 의해 회전될 수 있는 파쇄용 이송 스크루(154)는 견과류 가루 이송덕트(152) 내에서 회전됨으로써 견과류 호퍼(151) 측의 견과류를 반죽 하우징(110)으로 이송시키되 견과류 가루 이송덕트(152)를 지나는 견과류를 가루로 파쇄하면서 이송시키는 역할을 한다. 따라서 반죽 하우징(110)으로 투입되는 것은 견과류 가루이기 때문에 다른 재료들과 함께 잘 섞일 수 있다.
반죽재료 이송덕트(160)는 반죽 하우징(110)의 하우징 출구(112) 영역에 배치되며, 슬라이딩 도어(141)가 열릴 때, 반죽 하우징(110) 내에서 반죽이 완료된 최종 반죽재료를 이송시키는 역할을 한다.
이러한 반죽재료 이송덕트(160)는 네크(161)의 일측에서 직선상으로 연결되되 푸셔(171)의 이동을 가이드하는 직선 가이드부(162)와, 직선 가이드부(162)의 반대편에 배치되되 반죽 하우징(110)의 하우징 출구(112) 영역에서 배출되는 최종 반죽재료가 네크(161) 쪽으로 가이드될 수 있도록 경사지게 형성되는 경사 가이드부(163)와, 직선 가이드부(162) 및 경사 가이드부(163)의 상단부를 이루는 확경 플랜지부(164)를 포함할 수 있다. 이때, 경사 가이드부(163)에는 진동판(168)이 결합될 수 있는데, 이러한 진동판(168)으로 인해 경사 가이드부(163)에 진동이 발생될 수 있어서 반죽재료가 네크(161) 쪽으로 잘 전달될 수 있다.
반죽재료 이송덕트(160)의 네크(161)에는 착탈식 쿠키 성형용 캡(166)이 결합된다. 착탈식 쿠키 성형용 캡(166)은 반죽재료 이송덕트(160)의 단부 네크(161)에 나사식으로 착탈 가능하게 결합되는 나사부(166b)가 내벽에 형성되되 바닥부에 쿠키의 성형모양을 위한 쿠키 성형구(166a)가 형성된다. 본 실시예의 경우, 쿠키 성형구(166a)가 오각형으로 되어 있으나 쿠키 성형구(166a)는 별 모양 등 다양할 수 있다.
반죽재료 이송덕트(160)의 네크(161) 내에 배치되는 반죽재료가 착탈식 쿠키 성형용 캡(166)의 쿠키 성형구(166a)를 통해 배출될 수 있도록 푸싱 유닛(170)이 마련된다.
푸싱 유닛(170)은 반죽재료 이송덕트(160) 내의 네크(161) 영역에서 이동 가능하게 배치되며, 착탈식 쿠키 성형용 캡(166) 쪽으로 반죽재료를 푸싱하는 푸셔(171)를 구비한다. 반죽재료 푸싱 유닛(170)의 예컨대 실린더일 수 있다. 푸셔(171)의 단부에 는 반죽재료가 달라붙는 것을 저지시키는 점착 저지용 패드(172)가 마련된다.
이에, 푸셔(171)가 전진되어 네크(161) 내의 반죽재료를 가압할 경우, 반죽재료는 착탈식 쿠키 성형용 캡(166)의 쿠키 성형구(166a)를 지나면서 그 형상대로, 즉 오각형의 형상으로 제조된 후, 트레이(177)로 안착될 수 있다.
반죽재료 이송덕트(160)의 하부에 배치되는 다수의 이동 롤러(175)가 마련된다. 이동 롤러(175)의 동작은 컨트롤러(190)에 의해 컨트롤된다.
트레이(177)는 다수의 이동 롤러(175) 상에 배치되어 다수의 이동 롤러(175)에 의해 이송 가능하며, 착탈식 쿠키 성형용 캡(166)의 쿠키 성형구(166a)를 통해 배출되는 쿠키 모양의 반죽재료를 받는 역할을 한다. 후술하겠지만 하나의 반죽재료가 트레이(177) 상으로 낙하되면 이동 롤러(175)가 동작되어 트레이(177)가 일정한 거리만큼 전진한다.
오븐기(181)는 다수의 이동 롤러(175)의 상부 일측에 마련되되 트레이(177)가 하부를 지나며, 트레이(177)가 하부를 지날 때 쿠키 모양의 반죽재료를 굽는 역할을 한다.
그리고 냉각 건조기(183)는 오븐기(181)의 공정 후방에 배치되며, 오븐기(181)를 지나 구워진 쿠키를 냉각 건조시키는 역할을 한다.
마지막으로, 컨트롤러(190)는 원재료와 추가재료, 그리고 워터를 정량만큼 넣고 반죽 및 성형하여 쿠키를 제조하는 일련의 과정이 연속적인 메커니즘으로 구현될 수 있도록 장치들을 컨트롤한다.
구체적으로 살펴보면, 본 실시예에서 컨트롤러(190)는 로드 셀(124)의 신호에 기초하여 회전식 원재료 투입플립(122)의 회전동작을 컨트롤한다.
그리고 컨트롤러(190)는 워터 공급량 센서(132)의 센싱신호에 기초하여 워터 라인 개폐밸브(133)의 동작을 컨트롤하는 한편, 추가재료 공급량 센서(136)의 센싱신호에 기초하여 추가재료 공급 라인 개폐밸브(137)의 동작을 컨트롤한다.
또한 컨트롤러(190)는 원재료, 추가재료 및 워터의 공급량에 기초하여 스크루 모터(155)의 동작시간을 컨트롤한다.
뿐만 아니라 컨트롤러(190)는 푸셔(171)의 1회 동작 시 트레이(177)가 미리 결정된 거리만큼 전진되도록 이동 롤러(175)의 동작을 컨트롤한다.
이러한 역할을 수행하는 컨트롤러(190)는 중앙처리장치(191, CPU), 메모리(192, MEMORY), 그리고 서포트 회로(193, SUPPORT CIRCUIT)를 포함할 수 있다.
중앙처리장치(191)는 본 실시예에서 원재료와 추가재료, 그리고 워터를 정량만큼 넣고 반죽 및 성형하여 쿠키를 제조하는 일련의 과정이 연속적인 메커니즘으로 구현될 수 있도록 장치들을 컨트롤하기 위해서 산업적으로 적용될 수 있는 다양한 컴퓨터 프로세서들 중 하나일 수 있다.
메모리(192, MEMORY)는 중앙처리장치(191)과 연결된다. 메모리(192)는 컴퓨터로 읽을 수 있는 기록매체로서 로컬 또는 원격지에 설치될 수 있으며, 예를 들면 랜덤 액세스 메모리(RAM), ROM, 플로피 디스크, 하드 디스크 또는 임의의 디지털 저장 형태와 같이 쉽게 이용가능한 적어도 하나 이상의 메모리일 수 있다.
서포트 회로(193, SUPPORT CIRCUIT)는 중앙처리장치(191)와 결합되어 프로세서의 전형적인 동작을 지원한다. 이러한 서포트 회로(193)은 캐시, 파워 서플라이, 클록 회로, 입/출력 회로, 서브시스템 등을 포함할 수 있다.
본 실시예에서 컨트롤러(190)는 원재료와 추가재료, 그리고 워터를 정량만큼 넣고 반죽 및 성형하여 쿠키를 제조하는 일련의 과정이 연속적인 메커니즘으로 구현될 수 있도록 장치들을 컨트롤한다. 이때, 컨트롤러(190)가 원재료와 추가재료, 그리고 워터를 정량만큼 넣고 반죽 및 성형하여 쿠키를 제조하는 일련의 과정이 연속적인 메커니즘으로 구현될 수 있도록 장치들을 컨트롤하는 일련의 프로세스 등은 메모리(192)에 저장될 수 있다. 전형적으로는 소프트웨어 루틴이 메모리(192)에 저장될 수 있다. 소프트웨어 루틴은 또한 다른 중앙처리장치(미도시)에 의해서 저장되거나 실행될 수 있다.
본 발명에 따른 프로세스는 소프트웨어 루틴에 의해 실행되는 것으로 설명하였지만, 본 발명의 프로세스들 중 적어도 일부는 하드웨어에 의해 수행되는 것도 가능하다. 이처럼, 본 발명의 프로세스들은 컴퓨터 시스템 상에서 수행되는 소프트웨어로 구현되거나 또는 집적 회로와 같은 하드웨어로 구현되거나 또는 소프트웨어와 하드웨어의 조합에 의해서 구현될 수 있다.
이상 설명한 바와 같은 구조와 작용을 갖는 본 실시예에 따르면, 원재료와 추가재료, 그리고 워터를 정량만큼 넣고 반죽 및 성형하여 쿠키를 제조하는 일련의 과정을 연속적인 메커니즘으로 구현할 수 있어 작업의 편의성을 향상시킬 수 있고, 늘 일정한 맛과 형태의 쿠키를 제조할 수 있게 된다.
이와 같이 본 발명은 기재된 실시예에 한정되는 것이 아니고, 본 발명의 사상 및 범위를 벗어나지 않고 다양하게 수정 및 변형할 수 있음은 이 기술의 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 자명하다. 따라서 그러한 수정예 또는 변형예들은 본 발명의 청구범위에 속한다 하여야 할 것이다.
110 : 반죽 하우징 111 : 하우징 입구
112 : 하우징 출구 115 : 교반기
116 : 교반날개 120 : 원재료 투입용 호퍼
122 : 회전식 원재료 투입플립 124 : 로드 셀
131 : 워터 라인 132 : 워터 공급량 센서
133 : 워터 라인 개폐밸브 135 : 추가재료 공급 라인
136 : 추가재료 공급량 센서 137 : 추가재료 공급 라인 개폐밸브
140 : 도어 구동부 141 : 슬라이딩 도어
151 : 견과류 호퍼 152 : 견과류 가루 이송덕트
153 : 파쇄돌기 154 : 파쇄용 이송 스크루
155 : 스크루 모터 160 : 반죽재료 이송덕트
161 : 네크 162 : 직선 가이드부
163 : 경사 가이드부 164 : 확경 플랜지부
166 : 착탈식 쿠키 성형용 캡 166a : 쿠키 성형구
166b : 나사부 170 : 반죽재료 푸싱 유닛
171 : 푸셔 172 : 점착 저지용 패드
175 : 이동 롤러 177 : 트레이
181 : 오븐기 183 : 냉각 건조기
190 : 컨트롤러

Claims (5)

  1. 내부에서 반죽공정이 진행되도록 통 형상을 이루며, 상단부 일측에 하우징 입구(111)가 형성되고 상기 하우징 입구(111)의 반대편에 하우징 출구(112)가 형성되는 반죽 하우징(110);
    상기 반죽 하우징(110) 내에서 회전되면서 재료를 믹싱(mixing)하는 다수의 교반날개(116)를 구비하며, 상기 반죽 하우징(110)에 결합되는 교반기(115);
    상기 반죽 하우징(110)의 일측에 배치되며, 쿠키의 원재료로서 밀가루, 쌀가루, 콩가루가 1:1:1의 비율로 투입되는 원재료 투입용 호퍼(120);
    상기 원재료 투입용 호퍼(120) 내에 회전 가능하게 배치되며, 상기 원재료를 정량만큼 상기 반죽 하우징(110) 내로 투입시키는 회전식 원재료 투입플립(122);
    상기 회전식 원재료 투입플립(122)에 결합되며, 상기 회전식 원재료 투입플립(122) 상에 배치되는 원재료의 투입량을 감지하는 로드 셀(124);
    상기 반죽 하우징(110)의 일측에 마련되며, 워터(water)를 공급하는 워터 라인(131);
    상기 워터 라인(131)에 결합되며, 워터의 공급량을 센싱하는 워터 공급량 센서(132);
    상기 워터 라인(131)을 개폐하는 워터 라인 개폐밸브(133);
    상기 워터 라인(131)의 주변에서 상기 반죽 하우징(110)에 연결되며, 상기 원재료와 함께 반죽될 간장, 올리브유, 카라멜색소, 액상과당 등으로 조합된 추가재료를 액상으로 공급하는 추가재료 공급 라인(135);
    상기 추가재료 공급 라인(135)에 결합되며, 추가재료의 공급량을 센싱하는 추가재료 공급량 센서(136);
    상기 추가재료 공급 라인(135)을 개폐하는 추가재료 공급 라인 개폐밸브(137);
    상기 반죽 하우징(110)의 외부에서 상기 하우징 출구(112)를 개폐하는 슬라이딩 도어(141)를 구비하는 도어 구동부(140);
    상기 원재료 및 상기 추가재료와 함께 반죽될 견과류가 수용되는 견과류 호퍼(151);
    일측은 상기 견과류 호퍼(151)와 연결되고 타측은 상기 반죽 하우징(110)의 하우징 입구(111)와 연결되는 견과류 가루 이송덕트(152);
    상기 견과류 가루 이송덕트(152) 내에 회전 가능하게 배치되어 상기 견과류 호퍼(151) 측의 견과류를 상기 반죽 하우징(110)으로 이송시키되 상기 견과류 가루 이송덕트(152)를 지나는 상기 견과류를 가루로 파쇄하면서 이송시키는 다수의 파쇄돌기(153)를 구비하는 파쇄용 이송 스크루(154);
    상기 파쇄용 이송 스크루(154)를 회전 구동시키는 스크루 모터(155);
    상기 반죽 하우징(110)의 하우징 출구(112) 영역에 배치되며, 상기 반죽 하우징(110) 내에서 반죽이 완료된 최종 반죽재료를 이송시키는 반죽재료 이송덕트(160);
    상기 반죽재료 이송덕트(160)의 단부 네크(161)에 나사식으로 착탈 가능하게 결합되는 나사부(166b)가 내벽에 형성되되 바닥부에 상기 쿠키의 성형모양을 위한 쿠키 성형구(166a)가 형성되는 착탈식 쿠키 성형용 캡(166);
    상기 반죽재료 이송덕트(160) 내의 네크(161) 영역에서 이동 가능하게 배치되며, 상기 착탈식 쿠키 성형용 캡(166) 쪽으로 반죽재료를 푸싱하는 푸셔(171)를 구비하는 반죽재료 푸싱 유닛(170);
    상기 푸셔(171)의 단부에 마련되며, 상기 반죽재료가 달라붙는 것을 저지시키는 점착 저지용 패드(172);
    상기 반죽재료 이송덕트(160)의 하부에 배치되는 다수의 이동 롤러(175);
    상기 다수의 이동 롤러(175) 상에 배치되어 상기 다수의 이동 롤러(175)에 의해 이송 가능하며, 상기 착탈식 쿠키 성형용 캡(166)의 쿠키 성형구(166a)를 통해 배출되는 쿠키 모양의 반죽재료를 받는 트레이(177);
    상기 다수의 이동 롤러(175)의 상부 일측에 마련되되 상기 트레이(177)가 하부를 지나며, 상기 트레이(177)가 하부를 지날 때 상기 쿠키 모양의 반죽재료를 굽는 오븐기(181);
    상기 오븐기(181)의 공정 후방에 배치되며, 상기 오븐기(181)를 지나 구워진 쿠키를 냉각 건조시키는 냉각 건조기(183); 및
    상기 쿠키의 자동 제조를 위해 공정을 컨트롤하는 컨트롤러(190)를 포함하는 것을 특징으로 하는 쿠키 제조장치.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 컨트롤러(190)는 상기 로드 셀(124)의 신호에 기초하여 회전식 원재료 투입플립(122)의 회전동작을 컨트롤하며,
    상기 컨트롤러(190)는 상기 워터 공급량 센서(132)의 센싱신호에 기초하여 상기 워터 라인 개폐밸브(133)의 동작을 컨트롤하며,
    상기 컨트롤러(190)는 상기 추가재료 공급량 센서(136)의 센싱신호에 기초하여 상기 추가재료 공급 라인 개폐밸브(137)의 동작을 컨트롤하는 것을 특징으로 하는 쿠키 제조장치.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 컨트롤러(190)는 상기 원재료, 상기 추가재료 및 상기 워터의 공급량에 기초하여 상기 스크루 모터(155)의 동작시간을 컨트롤하는 것을 특징으로 하는 쿠키 제조장치.
  4. 제1항에 있어서,
    상기 컨트롤러(190)는 상기 푸셔(171)의 1회 동작 시 상기 트레이(177)가 미리 결정된 거리만큼 전진되도록 상기 이동 롤러(175)의 동작을 컨트롤하는 것을 특징으로 하는 쿠키 제조장치.
  5. 제1항에 있어서,
    상기 반죽재료 이송덕트(160)는,
    상기 네크(161)의 일측에서 직선상으로 연결되되 상기 푸셔(171)의 이동을 가이드하는 직선 가이드부(162);
    상기 직선 가이드부(162)의 반대편에 배치되되 상기 반죽 하우징(110)의 하우징 출구(112) 영역에서 배출되는 최종 반죽재료가 상기 네크(161) 쪽으로 가이드될 수 있도록 경사지게 형성되는 경사 가이드부(163); 및
    상기 직선 가이드부(162) 및 상기 경사 가이드부(163)의 상단부를 이루는 확경 플랜지부(164)를 더 포함하며,
    상기 경사 가이드부(163)에는 진동판(168)이 결합되는 것을 특징으로 하는 쿠키 제조장치.
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