NL2009463C2 - Inrichting voor het mengen en/of kneden van levensmiddelen. - Google Patents

Inrichting voor het mengen en/of kneden van levensmiddelen. Download PDF

Info

Publication number
NL2009463C2
NL2009463C2 NL2009463A NL2009463A NL2009463C2 NL 2009463 C2 NL2009463 C2 NL 2009463C2 NL 2009463 A NL2009463 A NL 2009463A NL 2009463 A NL2009463 A NL 2009463A NL 2009463 C2 NL2009463 C2 NL 2009463C2
Authority
NL
Netherlands
Prior art keywords
container
mixing
kneading
food
kneaded
Prior art date
Application number
NL2009463A
Other languages
English (en)
Inventor
Gilis Anne Maria Victor Lekner
Original Assignee
Sotec Beheer Twee B V
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sotec Beheer Twee B V filed Critical Sotec Beheer Twee B V
Priority to NL2009463A priority Critical patent/NL2009463C2/nl
Priority to EP13767147.5A priority patent/EP2894994A2/en
Priority to PCT/NL2013/050661 priority patent/WO2014042532A2/en
Priority to US14/427,884 priority patent/US20150208670A1/en
Application granted granted Critical
Publication of NL2009463C2 publication Critical patent/NL2009463C2/nl

Links

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A21BAKING; EDIBLE DOUGHS
    • A21CMACHINES OR EQUIPMENT FOR MAKING OR PROCESSING DOUGHS; HANDLING BAKED ARTICLES MADE FROM DOUGH
    • A21C1/00Mixing or kneading machines for the preparation of dough
    • A21C1/06Mixing or kneading machines for the preparation of dough with horizontally-mounted mixing or kneading tools; Worm or screw mixers
    • A21C1/065Worm or screw mixers, e.g. with consecutive mixing receptacles
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A21BAKING; EDIBLE DOUGHS
    • A21CMACHINES OR EQUIPMENT FOR MAKING OR PROCESSING DOUGHS; HANDLING BAKED ARTICLES MADE FROM DOUGH
    • A21C1/00Mixing or kneading machines for the preparation of dough
    • A21C1/06Mixing or kneading machines for the preparation of dough with horizontally-mounted mixing or kneading tools; Worm or screw mixers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F27/00Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
    • B01F27/05Stirrers
    • B01F27/09Stirrers characterised by the mounting of the stirrers with respect to the receptacle
    • B01F27/093Stirrers characterised by the mounting of the stirrers with respect to the receptacle eccentrically arranged
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F27/00Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
    • B01F27/05Stirrers
    • B01F27/11Stirrers characterised by the configuration of the stirrers
    • B01F27/114Helically shaped stirrers, i.e. stirrers comprising a helically shaped band or helically shaped band sections
    • B01F27/1143Helically shaped stirrers, i.e. stirrers comprising a helically shaped band or helically shaped band sections screw-shaped, e.g. worms
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F27/00Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
    • B01F27/05Stirrers
    • B01F27/11Stirrers characterised by the configuration of the stirrers
    • B01F27/114Helically shaped stirrers, i.e. stirrers comprising a helically shaped band or helically shaped band sections
    • B01F27/1145Helically shaped stirrers, i.e. stirrers comprising a helically shaped band or helically shaped band sections ribbon shaped with an open space between the helical ribbon flight and the rotating axis
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F27/00Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
    • B01F27/60Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a horizontal or inclined axis
    • B01F27/72Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a horizontal or inclined axis with helices or sections of helices
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F27/00Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
    • B01F27/60Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a horizontal or inclined axis
    • B01F27/72Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a horizontal or inclined axis with helices or sections of helices
    • B01F27/721Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a horizontal or inclined axis with helices or sections of helices with two or more helices in the same receptacle
    • B01F27/723Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a horizontal or inclined axis with helices or sections of helices with two or more helices in the same receptacle the helices intermeshing to knead the mixture
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F33/00Other mixers; Mixing plants; Combinations of mixers
    • B01F33/70Mixers specially adapted for working at sub- or super-atmospheric pressure, e.g. combined with de-foaming
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F2101/00Mixing characterised by the nature of the mixed materials or by the application field
    • B01F2101/06Mixing of food ingredients
    • B01F2101/08Mixing of dough

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Manufacturing And Processing Devices For Dough (AREA)
  • Food-Manufacturing Devices (AREA)

Description

Korte aanduiding: Inrichting voor het mengen en/of kneden van levensmiddelen Beschrijving 5 De uitvinding heeft betrekking op een inrichting voor het mengen en/of kneden van levensmiddelen, in het bijzonder van voedingsmiddelen, volgens de aanhef van conclusie 1.
Een dergelijke inrichting is algemeen bekend, en wordt bijvoorbeeld toegepast voor het kneden van brooddeeg. Uit EP 0 729 303 is bijvoorbeeld een 10 trogvormige container bekend, die aan de bovenzijde open is. In de container zijn twee tegengesteld roterende identieke assen opgesteld die zijn voorzien van gereedschappen in de vorm van U-vormige beugelelementen. Met behulp van de beugelelementen wordt het in de container aanwezige deeg gekneed. In de container wordt in bedrijf het deeg getransporteerd van de ingang naar de uitgang.
15 Een nadeel van de bekende inrichting is dat de kwaliteit van het met de inrichting verkregen geknede deeg voor verbetering vatbaar is.
Het is derhalve een doel van de onderhavige uitvinding, om een verbeterde inrichting te verschaffen, waarmee de kwaliteit van het gemengde en/of geknede product, en in het bijzonder van het gemengde en/of geknede 20 voedingsmiddel, verbeterd wordt.
Daartoe verschaft de onderhavige uitvinding een inrichting van de in de aanhef genoemde soort, welke gekenmerkt is door het kenmerkende deel van conclusie 1. De inrichting volgens de uitvinding is voorzien van drukmiddelen voor het veranderen van de druk in het werkzame gebied. De drukmiddelen omvatten 25 bijvoorbeeld een op het werkzame gebied aangesloten pompeenheid waarmee het werkzame gebied bijvoorbeeld op een lagere druk, zoals bijvoorbeeld een vacuüm, brengbaar is. Het is gebleken dat het veranderen van de druk een gunstige invloed op de kwaliteit van het gemengde en/of geknede product kan hebben. Bij levensmiddelen, in het bijzonder bij voedingsmiddelen zoals deeg, zorgt het verlagen 30 van de druk tijdens het kneden er voor dat een kleinere celstructuur bereikt wordt, waardoor er minder gaten in het eindproduct (bijvoorbeeld brood) aanwezig zijn. Verder plakt het deeg in relatief mindere mate. Ook verkrijgt het product meer volume, en is er meer water aan het te kneden voedingsmiddel toe te voegen. Bij 2 een deeg voor witbrood, bijvoorbeeld, verkrijgt het uiteindelijke brood een wittere kleur.
Opgemerkt wordt dat het op lage druk brengen van te kneden voedingsmiddelen op zich al wordt toegepast in zogeheten batch-processen, waarbij 5 te kneden deeg aan een volledig afsluitbare container wordt toegevoerd, de container wordt afgesloten, de druk wordt verlaagd en het deeg gekneed wordt. Na het kneden wordt de container geopend en wordt het geknede deeg uit de container gehaald.
Tot nog toe, echter, was het bij een veranderde druk kneden van 10 levensmiddelen, in het bijzonder van voedingsmiddelen, bij een continu proces niet mogelijk. Het dient daarbij te worden opgemerkt, dat bij een continu proces het bijzonder lastig is gebleken om een goede afdichting van het werkzame gebied te verkrijgen, om zo de veranderde druk in stand te houden. Het is de uitvinder gebleken dat conventionele afdichtingen niet naar behoren functioneren, of dat deze 15 moeilijk schoon te maken zijn, hetgeen vanuit het oogpunt van hygiëne bij de productie van levensmiddelen, in het bijzonder van voedingsmiddelen, niet gewenst is. De uitvinder is echter tot het verrassende inzicht gekomen, dat een goede afdichting op bijzonder eenvoudige en doeltreffende wijze te realiseren is door gebruik te maken van het te mengen en/of te kneden voedingsmiddel zelf. Volgens 20 de uitvinding worden daartoe stuwmiddelen gebruikt, die ervoor zorgen dat aan een stroomopwaartse en/of stroomafwaartse zijde van het werkzame gebied, een stuwing van het product optreedt, waardoor met het te mengen / kneden product een afsluitwand van het werkzame gebied verkregen is. De binnenwand van de container en het te mengen en/of te kneden product vormen samen de afsluitwanden van het 25 werkzame gebied, dat aldus op een verhoogde of verlaagde druk brengbaar is.
Met bovenstaande wordt duidelijk dat de stuwmiddelen en de drukmiddelen het mogelijk maken om ook in een continu kneedproces een aangepaste, bij voorkeur verlaagde, druk op succesvolle wijze toe te passen, hetgeen met de thans voor de uitvinder bekende inrichtingen niet mogelijk is. Met de 30 veranderde druk wordt een verbeterde kwaliteit van het geknede deeg verkregen. Daarmee is het doel van de onderhavige uitvinding bereikt.
Voordelige uitvoeringsvormen van de uitvinding worden navolgend nader toegelicht.
3
In een uitvoering zijn de stuwmiddelen nabij een stroomopwaarts en/of stroomafwaarts gelegen deel van de werkzame ruimte gelegen. Met een nabij het stroomopwaarts gelegen deel geplaatst stuwmiddel wordt het mogelijk om een afsluitwand te vormen tussen de containeringang en het werkzame gebied. Met een 5 nabij het stroomafwaarts gelegen deel geplaatst stuwmiddel wordt een afsluitwand gevormd tussen de containeruitgang en het werkzame gebied. Op plaatsen waar continu toevoer en/of afvoer van levensmiddelen plaats vindt, is er een grote kans op luchtstromen van en naar het werkzame gebied. Lucht kan ongewild op die plaatsen uit het werkzame gebied ontsnappen, of juist meegevoerd worden. Derhalve is op 10 die plaatsen een goede afdichting nodig. Het stuwmiddel zorgt ervoor dat nabij de plaatsen een goede afdichting, gevormd door de levensmiddelen zelf, verkregen is. Dit verkleint de kans op ongewenste luchttoevoer of -afvoer.
In een bijzonder voordelige uitvoeringsvorm, omvat het stuwmiddel een plaatselijke vernauwing in de container. De vernauwing is daarbij zodanig 15 gekozen, dat stuwing van het product optreedt, en dat daarbij een afsluitwand van het werkzame gebied gevormd wordt. De plaatselijke vernauwing is op eenvoudige wijze te realiseren. Een vernauwing is daarbij ook goed schoon te maken.
De plaatselijke vernauwing is op bijzonder doeltreffende en eenvoudige wijze te realiseren indien gebruik gemaakt wordt van een blokkeerplaat 20 die zich vanaf de binnenzijde van de container in hoofdzaak in radiale richting in hoofdzaak tot aan het meng- en/of kneedorgaan uitstrekt. De blokkeerplaat is op te vatten als een radiale flens, die zorgt voor stuwing van het product. De blokkeerplaat is zodanig vormgegeven dat deze een fysieke rand, waar lucht niet doorheen kan bewegen, zodanig dat de aangepaste druk in het werkzame gebied in stand 25 gehouden kan worden.
In een uitvoeringsvorm omvatten de stuwmiddelen een rechtstreeks op de containeruitgang geplaatste vuleenheid van een verdere bewerkingsinrichting. Volgens de stand van de techniek wordt het geknede deeg vanaf de containeruitgang op een transportband geplaatst. Deze loopt verder schuin omhoog, 30 naar een vultrechter van een verdere bewerkingseenheid, zoals een portioneerder of verdeler. Door de vuleenheid, zoals de vultrechter, nu rechtstreeks op de uitgang van de kneedinrichting aan te sluiten, wordt het mogelijk om de vuleenheid als stuwmiddel te gebruiken, waardoor het in de vuleenheid aanwezige geknede voedingsmiddel als afsluitwand voor het werkzame gebied gebruikt kan worden. De 4 vuleenheid is daartoe zodanig met de uitgang van de kneedinrichting verbonden, dat luchttoevoer of -afvoer van het werkzame gebied voorkomen wordt. Het in de vuleenheid aanwezige voedingsmiddel vormt aldus op eenvoudige wijze de afsluitwand voor het in stand houden van de verlaagde of verhoogde druk in het 5 werkzame gebied.
Overigens wordt opgemerkt dat het rechtstreeks aansluiten van de vuleenheid van de verdere bewerkingsinrichting op de containeruitgang van de meng- en/of kneedinrichting ook op zichzelf toegepast kan worden, zonder toepassing van drukmiddelen en stuwmiddelen. Hiermee wordt een compact 10 systeem mogelijk, en kan de transportband weggelaten worden, waardoor compacter en hygiënischer gewerkt kan worden. Volgens een aspect wordt derhalve voorzien in een inrichting voor het mengen en/of kneden van levensmiddelen, in het bijzonder van voedingsmiddelen, waarbij de inrichting voorzien is van ten minste een container met een containeringang, met een op afstand daarvan gelegen containeruitgang, 15 alsmede met ten minste een zich in hoofdzaak in de langsrichting van de container tussen de containeringang en de containeruitgang uitstrekkende roteerbare as voorzien van een meng- en/of kneedorgaan voor het in hoofdzaak op continue wijze mengen en/of kneden van de levensmiddelen, waarbij het meng- en/of kneedorgaan een spiraalvormig rondom de as gelegen staaf omvat, waarbij de inrichting tevens is 20 ingericht voor het vanaf de containeringang naar de containeruitgang transporteren van de levensmiddelen, waarbij in de container tussen de containeringang en de containeruitgang een werkzame ruimte gevormd is voor het aldaar mengen en/of kneden van de levensmiddelen, waarbij de inrichting gekenmerkt is doordat een vuleenheid van een verdere bewerkingsinrichting rechtstreeks op de uitgang is 25 aangesloten. Deze rechtstreekse aansluiting zorgt ervoor dat de hiervoor reeds beschreven schuin omhoog lopende transportband niet meer noodzakelijk is, hetgeen ruimte spaart. Verder wordt een afgesloten geheel verkregen, hetgeen hygiënischer is. Ongewenste verontreinigingen van het geknede mengsel, bijvoorbeeld door stofdeeltjes of andere deeltjes die op het geknede voedingsmiddel 30 vallen tijdens het transport op de open transportband naar de doseerinrichting, worden hiermee voorkomen. De aanvrager behoudt zich het recht voor om voor deze, aanverwante, en/of andere uitvoeringsvormen, afzonderlijke bescherming aan te vragen, bijvoorbeeld middels een afgesplitste aanvrage.
5
In een uitvoeringsvorm van de onderhavige uitvinding, varieert, in een dwarsdoorsnede van de cilinder, de afstand tussen een radiaal buitengelegen punt op het meng- en/of kneedorgaan en de binnenzijde van de container tijdens de rotatie van de as. Met deze variatie in afstand is het mogelijk om de binnenzijde van 5 de container te gebruiken voor het beïnvloeden van de stroming van de te kneden levensmiddelen. Zo kan, zoals hierboven reeds omschreven, de stroming van het voedingsmiddel homogener plaats vinden, zodat een barrière tegen luchtstromen verkregen wordt.
In een uitvoeringsvorm, bijvoorbeeld, is de dwarsdoorsnede van de 10 container in hoofdzaak onrond, in het bijzonder eirond. De afstand tussen het punt op het meng- en/of kneedorgaan en de binnenzijde van de container is, althans in een werkzame toestand van de inrichting, nabij een boven de as gelegen punt kleiner dan nabij een onder de as gelegen punt. Naar boven toe treedt derhalve een vernauwing op tussen de binnenwand van de container en het meng- en/of 15 kneedorgaan. Ter plaatse van de vernauwing zal er een grotere schuifspanning op het te kneden voedingsmiddel worden uitgeoefend, waardoor het voedingsmiddel verder omhoog wordt gestuwd. Dit betekent dat aan de bovenzijde van de container, die normaal vrij toegankelijk is (bijvoorbeeld voor onderhouds- en/of schoonmaakwerkzaamheden), in een werkzame toestand van de inrichting, het 20 omhoog gestuwde voedingsmiddel een goede afsluiting van het werkzame gebied vormt. De container is daarmee zodanig vormgegeven dat deze ook als stuwmiddel functioneert.
Opgemerkt wordt dat een hierboven beschreven vernauwing dus ook zonder toepassing van drukmiddelen en afdichtingsmiddelen een voordeel heeft. 25 Volgens een aspect wordt dus voorzien in een inrichting voor het mengen en/of kneden van levensmiddelen, in het bijzonder van voedingsmiddelen, waarbij de inrichting voorzien is van ten minste een container met een containeringang, met een op afstand daarvan gelegen containeruitgang, alsmede met ten minste een zich in hoofdzaak in de langsrichting van de container tussen de containeringang en de 30 containeruitgang uitstrekkende roteerbare as voorzien van een meng- en/of kneedorgaan voor het in hoofdzaak op continue wijze mengen en/of kneden van de levensmiddelen, waarbij het meng- en/of kneedorgaan een spiraalvormig rondom de as gelegen staaf omvat, waarbij de inrichting tevens is ingericht voor het vanaf de containeringang naar de containeruitgang transporteren van de levensmiddelen, 6 waarbij in de container tussen de containeringang en de containeruitgang een werkzame ruimte gevormd is voor het aldaar mengen en/of kneden van de levensmiddelen, waarbij de inrichting gekenmerkt is doordat in een dwarsdoorsnede van de cilinder, de afstand tussen een radiaal buitengelegen punt op het meng- en/of 5 kneedorgaan en de binnenzijde van de container varieert tijdens de rotatie van de as. De aanvrager behoudt zich het recht voor om voor deze, aanverwante, en/of andere uitvoeringsvormen, afzonderlijke bescherming aan te vragen, bijvoorbeeld middels een afgesplitste aanvrage.
Volgens een uitvoeringsvorm, omvat het gereedschap een 10 spiraalvormig rondom de as gelegen staaf, waarbij de staaf over een deel van de as, nabij de uitgang een kleinere hoek met de roteerbare as maakt dan een stroomopwaarts gelegen deel van de staaf. De spiraalvormig rondom de as gelegen staaf vormt het meng- en/of kneedorgaan. Het meng- en/of kneedorgaan is voor een groot deel onder een hoek ten opzichte van de roteerbare as geplaatst. De hoek 15 zorgt voor transport van het te mengen en/of te kneden voedingsmiddel, vanaf de containeringang, in stroomafwaartse richting, naar de containeruitgang. Nabij de containeruitgang wordt in deze uitvoeringsvorm over een substantieel gedeelte van de container een kleinere hoek toegepast, zodanig dat de transportsnelheid nabij de uitgang lager wordt. Dit zorgt, bij een continu proces, voor enige stuwing van het 20 gemengde en/of geknede materiaal. Het opgestuwde voedingsmiddel vormt aldus een goede afsluiting van het werkzame gebied, voor het in stand houden van de veranderde druk in het werkzame gebied.
Opgemerkt wordt dat het toepassen van een dergelijke verandering in de hoek van de staaf ook toegepast kan worden zonder daarbij gebruik te maken 25 van de drukmiddelen en de afdichtingsmiddelen. Volgens een aspect wordt derhalve voorzien in een inrichting voor het mengen en/of kneden van levensmiddelen, in het bijzonder van voedingsmiddelen, waarbij de inrichting voorzien is van ten minste een container met een containeringang, met een op afstand daarvan gelegen containeruitgang, alsmede met ten minste een zich in hoofdzaak in de langsrichting 30 van de container tussen de containeringang en de containeruitgang uitstrekkende roteerbare as voorzien van een meng- en/of kneedorgaan voor het in hoofdzaak op continue wijze mengen en/of kneden van de levensmiddelen, waarbij het meng-en/of kneedorgaan een spiraalvormig rondom de as gelegen staaf omvat, waarbij de inrichting tevens is ingericht voor het vanaf de containeringang naar de 7 containeruitgang transporteren van de levensmiddelen, waarbij in de container tussen de containeringang en de containeruitgang een werkzame ruimte gevormd is voor het aldaar mengen en/of kneden van de levensmiddelen, waarbij die inrichting gekenmerkt is doordat de staaf nabij de containeruitgang een kleinere hoek met de 5 roteerbare as maakt dan een stroomopwaarts gelegen deel van de staaf. Met de kleinere hoek is een bepaalde mate van drukopbouw mogelijk, waardoor het kneedgereedschap op efficiëntere wijze gebruikt wordt.
In een uitvoeringsvorm, maakt de staaf nabij de uitgang een hoek met de roteerbare as die kleiner is dan 7 graden, en bij voorkeur groter is dan -3 10 graden. Afhankelijk van de gewenste stuwing, kan de hoek gekozen worden. Daarbij wordt opgemerkt dat de hoek ook negatief kan zijn, zodat als het ware een tegenstroom van het te mengen en/of te kneden product veroorzaakt wordt, waardoor er een grotere mate van stuwing kan optreden. De hoek is daarbij zodanig gekozen dat er wel continu transport plaats vindt.
15 In een bijzonder voordelige uitvoeringsvorm, strekt de staaf zich nabij de uitgang, over een afstand van de staaf, in hoofdzaak parallel aan de as uit. Dit is bijzonder doeltreffend gebleken.
Het heeft de voorkeur, wanneer de drukmiddelen zijn ingericht voor het op onderdruk brengen van het werkzame gebied. De drukmiddelen kunnen 20 bijvoorbeeld een vacuümpomp zijn.
De inrichting is bij voorkeur voorzien van een tussen het werkzame gebied en de containeringang voorzien menggereedschap voor het initieel mengen van de te mengen en/of te kneden levensmiddelen. Het initieel mengen kan op een normale druk plaatsvinden, waarna het aansluitende mengen en/of kneden op een 25 aangepaste druk kan plaatsvinden. Het menggereedschap is bij voorkeur met afstandhouders aan de roteerbare as bevestigd.
Volgens een aspect van de uitvinding, voorziet deze in een werkwijze voor het mengen en/of kneden van levensmiddelen, in het bijzonder van voedingsmiddelen, met een inrichting volgens de uitvinding, de werkwijze 30 omvattende de stappen van: • het vanaf de containeringang via het werkzame gebied naar de stroomafwaarts gelegen containeruitgang transporteren van te mengen en/of te kneden levensmiddelen; 8 • het ter plaatse van het werkzame gebied mengen en/of kneden van de toegevoerde levensmiddelen.
Volgens de uitvinding, is de werkwijze gekenmerkt doordat het mengen en/of kneden plaats vindt bij een ten opzichte van de omgeving andere druk, 5 en doordat de werkwijze de stap omvat van het met de te mengen en/of te kneden levensmiddelen ten minste gedeeltelijk vormen van een afsluitwand van het werkzame gebied. Zoals hierboven reeds is toegelicht, is het de uitvinding gebleken dat juist het te kneden materiaal een bijzonder goede barrière vormt voor luchtstromen van en naar het werkzame gebied. Dit geldt in ieder geval voor te 10 kneden levensmiddelen die tijdens het kneden een deegachtige structuur en substantie bezitten, en die een relatief hoge viscositeit hebben, zoals bijvoorbeeld brooddeeg en andere deegmaterialen. Door de levensmiddelen te gebruiken als afdichting, wordt het op eenvoudige en doeltreffende wijze mogelijk om de levensmiddelen op een verhoogde of verlaagde druk te kneden.
15 Het toevoeren van de te kneden levensmiddelen vindt op in hoofdzaak continue wijze plaats. Er is sprake van een continu meng- en/of kneedproces, waar de levensmiddelen tegelijkertijd toegevoerd en weggevoerd worden.
Zoals reeds hiervoor beschreven, is het denkbaar dat voor de stap 20 van het mengen en/of kneden, een initieel mengproces plaats vindt. De werkwijze omvat in een uitvoeringsvorm dan ook de stap van het stroomafwaarts van de containeringang, en stroomopwaarts van het kneden, mengen van de te kneden levensmiddelen.
De uitvinding zal navolgend nader worden toegelicht aan de hand 25 van de omschrijving van een de voorkeur hebbende uitvoeringsvorm van een inrichting en werkwijze volgens de uitvinding, onder verwijzing naar de navolgende figuren. Hierin tonen:
Fig. 1 - een aanzicht in perspectief van een inrichting voor het 30 mengen en/of kneden van levensmiddelen, in het bijzonder van voedingsmiddelen, volgens een uitvoeringsvorm van de onderhavige uitvinding;
Fig. 2 - een bovenaanzicht van de in Fig. 1 getoonde inrichting;
Fig. 3 - een zijaanzicht van de in Fig. 1 getoonde inrichting; 9
Fig. 4 - een schematisch aanzicht van de inrichting volgens een uitvoeringsvorm van de onderhavige uitvinding;
Fig. 5 - een schematische dwarsdoorsnede van de inrichting, volgens lijn V-V in figuur 4.
5
Fig. 1 toont een aanzicht in perspectief van een inrichting 1 volgens de onderhavige uitvinding, waarmee levensmiddelen, zoals bijvoorbeeld voedingsmiddelen (in het bijzonder deegachtige producten zoals brooddeeg) gemengd en/of gekneed kunnen worden. De opbouw van een dergelijke inrichting is 10 op zich voor de vakman bekend, bijvoorbeeld uit NL1029273, en derhalve zal hier volstaan worden met een compacte beschrijving.
De inrichting 1 omvat een gestel 2 waarop een container 3 geplaatst is. De container 3 omvat een containerbehuizing 30. In de containerbehuizing zijn in Fig. 1 niet getoonde meng- en/of kneedorganen opgenomen, zoals later zal worden 15 toegelicht, maar zoals dit ook voor de vakman bekend is, zoals bijvoorbeeld uit het eerder genoemde NL1029273. De meng- en/of kneedorganen zijn op op zich bekende wijze roteerbaar aandrijfbaar via aandrijfmiddelen 5. De inrichting 1 omvat een op de container 3 aangesloten containeringang 11, via welke de te mengen en/of te kneden producten aan het inwendige van de containerbehuizing 30 toe te 20 voeren zijn. Stroomafwaarts, is de containerbehuizing 30 voorzien van een containeruitgang 12, via welke het gemengde en/of geknede product de inrichting 1 weer verlaat.
De containerbehuizing 30 is aan een bovenzijde daarvan voorzien van een opzetstuk 31, met een aansluiting 32, via welke een leiding 8 is aangesloten 25 op drukmiddelen 7. Met de drukmiddelen 7 kan de druk in het inwendige van de containerbehuizing 30, relatief ten opzichte van de omgevingsdruk, aangepast worden. De drukmiddelen 7 kunnen bijvoorbeeld een vacuümpompeenheid omvatten voor het verlagen van de druk, alhoewel een verhoging van de druk ook denkbaar is.
Om de druk in het inwendige van de containerbehuizing 30 te 30 handhaven, dat wil zeggen de ten opzichte van de omgevingsdruk veranderde druk in stand te houden, omvat de inrichting stuwmiddelen 21, 22, 14. De stuwmiddelen 21, 22, 14 zijn ingericht om het werkzame gebied van de container 3, dat wil zeggen het gebied waar het te mengen en/of te kneden product onder een aangepaste druk verwerkt wordt, af te sluiten. Volgens de uitvinding wordt het werkzame gebied 10 afgesloten met de te mengen en/of te kneden producten. Dit kan tevens inhouden dat het reeds gedeeltelijk of volledig gemengde en/of geknede product gebruikt wordt om het werkzame gebied af te sluiten. Daarbij vormt de containerbehuizing 30 als het ware een omtrekswand van het werkzame gebied, en vormt het product bij 5 voorkeur een bodem en een deksel van het werkzame product, zodanig dat een afgesloten geheel gevormd is.
Fig. 2 toont een bovenaanzicht van de in Fig. 1 getoonde inrichting 1, en Fig. 3 toont een zijaanzicht van die inrichting 1. Overeenkomstige delen zijn voorzien van hetzelfde verwijzingscijfer. Hier is goed te zien dat de container 3 deels 10 op het gestel 2 geplaatst is, waarbij de aandrijfmiddelen 5 min of meer volledig ondersteund zijn op het gestel 2. Ook is ter plaatse van de containeringang 11 te zien (zie Fig. 2) dat de containeringang 11 rechtstreeks uitmondt op een meng- en/of kneedorgaan 41. Dit meng- en/of kneedorgaan 41 is rondom een as 31 geplaatst. Deze as 31 wordt aangedreven door de aandrijfmiddelen 5. Een tweede as, met een 15 tweede meng- en/of kneedorgaan, is ook voorzien. Dit tweede orgaan bevindt zich in hetzelfde horizontale vlak als het eerste orgaan, en strekt zich parallel daaraan uit.
Het met referentiecijfer 30 aangeduide deel van de container 3 bepaalt in de getoonde uitvoeringsvorm het werkzame gebied dat op een onderdruk of bovendruk brengbaar is, door middel van de drukmiddelen 7. Stroomopwaarts en 20 stroomafwaarts zijn verbindingsdelen 21, 22 voorzien. De verbindingsdelen 21, 22 zijn daarbij bij voorkeur zodanig vormgegeven, dat deze stuwmiddelen vormen voor het met de producten vormen van een afsluitwand van het werkzame gebied.
Daartoe is het verbindingsdeel 21 taps toelopend uitgevoerd (zie Fig. 3), zodanig dat het doorstroomoppervlak in de stromingsrichting gezien kleiner 25 wordt. Door het kleinere doorstroomoppervlak wordt stuwing verkregen, waardoor op natuurlijke wijze een ophoping van het product verkregen wordt, en er dus een afsluitwand gevormd is. Het tweede verbindingsdeel 22 vormt op iets andere wijze een stuwmiddel, bijvoorbeeld doordat het doorstroomoppervlak verkleind is door middel van een zich naar het inwendige van de container 3 uitstrekkende flensrand. 30 Een dergelijke uitvoering is bijvoorbeeld te zien in Fig. 4.
Fig. 4 toont een schematisch overzicht van een inrichting 1 volgens de onderhavige uitvinding. Schematisch gezien omvat de inrichting 1 een container 3, met een containerbehuizing 30, die stroomopwaarts voorzien is van een containeringang 11, en stroomafwaarts voorzien is van een containeruitgang 12. In 11 de container 30 is een centrale as 50 roteerbaar opgesteld. Aan de as 50 is een initieel mengorgaan 41 voorzien, en stroomafwaarts daarvan een kneedorgaan 42. Bij de overgang van het mengorgaan 41 naar het kneedorgaan 42, zijn stuwmiddelen 61, 62 in de vorm van een blokkeerplaat 61, 62 voorzien. Deze fungeren als een 5 soort van flens, en zorgen voor ophoping van het product. Aan het stroomafwaarts gelegen einde van het kneedorgaan 42 zijn hier ook blokkeerplaten 63, 64 voorzien. De blokkeerplaten kunnen zich rondom de volledige omtrek van de container uitstrekken. Te zien is verder dat het einddeel van het kneedorgaan 42 een kleinere hoek met de roteerbare as 50 maakt dan een stroomopwaarts gelegen deel van de 10 staaf 42. Nabij de uitgang maakt het einddeel van de staaf 42 bij voorkeur een hoek met de roteerbare as 50 die kleiner is dan 7 graden, en bij voorkeur groter is dan -3 graden. In de getoonde uitvoeringsvorm strekt de staaf 42 zich aan een nabij de containeruitgang 12 gelegen deel van de container in hoofdzaak parallel aan de as 50.
15 Nabij de containeruitgang 12 is in Fig. 4 nog een verder stuwmiddel 81 voorzien in de vorm van een trechter 81, waarbij aan de onderzijde daarvan een afsluiter 82 voorzien is. Bij het afsluiten van deze afsluiter 82, kan de trechter gevuld worden, zodanig dat een afsluitwand door het product gevormd is. Aldus is deze trechter 81 dus ook te gebruiken als stuwmiddel. In een de voorkeur hebbende 20 uitvoering, maakt de trechter 81 onderdeel uit van een verdere bewerkingsinrichting voor het bewerken van het product, zoals een portioneerder of verdeelinrichting.
Fig. 5 tenslotte, toont een doorsnede volgens lijn V-V van de in Fig. 4 getoonde inrichting. Te zien is een doorsnede van de behuizing 30 van de container. Daarbij is een verrekijker-achtige doorsnede te zien, zoals dit op zich 25 bekend is voor de vakman. In elke ronding is een roteerbare as AL en AR. Aan elke as zijn een aantal spiraalvormig verlopende staven 42a-d en 43a-d voorzien. Deze beschrijven tijdens hun rotatie de baan DL en DR. Zoals te zien is in Fig. 5, varieert de afstand tussen een radiaal buitengelegen punt op het meng- en/of kneedorgaan en de binnenzijde van de container varieert tijdens de rotatie van de as AL, AR. Aan 30 de onderzijde is de afstand relatief groot, terwijl aan de bovenzijde de afstand δ2 relatief klein is. De dwarsdoorsnede van de container 30 is daarbij in hoofdzaak onrond, in het bijzonder eirond. Een dergelijke uitvoering zorgt voor stuwing van het product, en daarmee voor een goede afsluiting.
12
Het moge duidelijk zijn voor de vakman dat de uitvinding hierboven omschreven is aan de hand van enkele mogelijke uitvoeringsvormen, welke de voorkeur genieten. De uitvinding is echter niet beperkt tot deze uitvoeringsvormen. Binnen het kader van de uitvinding zijn vele mogelijk equivalente modificaties 5 denkbaar, die mogelijk onder de gevraagde beschermingsomvang van de aangehechte conclusies vallen.
10

Claims (15)

1. Inrichting voor het mengen en/of kneden van levensmiddelen, in het bijzonder van voedingsmiddelen, waarbij de inrichting voorzien is van ten minste een 5 container met een containeringang, met een op afstand daarvan gelegen containeruitgang, alsmede met ten minste een zich in hoofdzaak in de langsrichting van de container tussen de containeringang en de containeruitgang uitstrekkende roteerbare as voorzien van een meng- en/of kneedorgaan voor het in hoofdzaak op continue wijze mengen en/of kneden van de levensmiddelen, waarbij het meng-10 en/of kneedorgaan een spiraalvormig rondom de as gelegen staaf omvat, waarbij de inrichting tevens is ingericht voor het vanaf de containeringang naar de containeruitgang transporteren van de levensmiddelen, waarbij in de container tussen de containeringang en de containeruitgang een werkzame ruimte gevormd is voor het aldaar mengen en/of kneden van de levensmiddelen, met het kenmerk, dat 15 de inrichting voorzien is van: • Drukmiddelen, zoals een vacuümpompeenheid, voor het aanpassen van de druk in de werkzame ruimte; • Stuwmiddelen voor het ten minste gedeeltelijk met de te mengen en/of te kneden levensmiddelen vormen van een afsluitwand van de werkzame ruimte 20 voor het aldus in stand houden van de druk in de werkzame ruimte.
2. Inrichting volgens conclusie 1, waarbij de stuwmiddelen nabij een stroomopwaarts en/of stroomafwaarts gelegen deel van de werkzame ruimte gelegen zijn.
3. Inrichting volgens conclusie 1 of 2, waarbij de stuwmiddelen een 25 plaatselijke vernauwing in de container omvatten.
4. Inrichting volgens conclusie 3, waarbij de plaatselijke vernauwing gevormd is door een blokkeerplaat die zich vanaf de binnenzijde van de container in hoofdzaak in radiale richting daarvan en in hoofdzaak tot aan een radiaal buiten gelegen deel van het meng- en/of kneedorgaan uitstrekt.
5. Inrichting volgens een van de voorgaande conclusies, waarbij de stuwmiddelen een rechtstreeks op de containeruitgang geplaatste vuleenheid van een verdere bewerkingsinrichting omvatten.
6. Inrichting volgens een van de voorgaande conclusies, waarbij, in een dwarsdoorsnede van de cilinder, de afstand tussen een radiaal buitengelegen punt op het meng- en/of kneedorgaan en de binnenzijde van de container varieert tijdens de rotatie van de as.
7. Inrichting volgens conclusie 6, waarbij de dwarsdoorsnede van de container in hoofdzaak onrond, in het bijzonder eirond, is, waarbij de afstand tussen 5 het punt op het meng- en/of kneedorgaan en de binnenzijde van de container, althans in een werkzame toestand van de inrichting, nabij een boven de as gelegen punt kleiner is dan nabij een onder de as gelegen punt.
8. Inrichting volgens een van de voorgaande conclusies, waarbij de staaf nabij de containeruitgang een kleinere hoek met de roteerbare as maakt dan 10 een stroomopwaarts gelegen deel van de staaf.
9. Inrichting volgens conclusie 8, waarbij de staaf nabij de uitgang een hoek maakt met de roteerbare as die kleiner is dan 7 graden, en bij voorkeur groter is dan -3 graden.
10. Inrichting volgens conclusie 9, waarbij de staaf zich aan een nabij 15 de containeruitgang gelegen deel van de container in hoofdzaak parallel aan de as over een afstand uitstrekt.
11. Inrichting volgens een of meer van de voorgaande conclusies, waarbij de drukmiddelen zijn ingericht voor het op onderdruk brengen van het werkzame gebied.
12. Inrichting volgens een of meer van de voorgaande conclusies, waarbij de inrichting een tussen het werkzame gebied en de containeringang voorzien menggereedschap omvat voor het initieel mengen van de te mengen en/of te kneden levensmiddelen.
13. Inrichting volgens conclusie 12, waarbij het menggereedschap met 25 afstandhouders aan de roteerbare as bevestigd is.
14. Werkwijze voor het mengen en/of kneden van levensmiddelen, in het bijzonder van voedingsmiddelen, met een inrichting volgens een van de voorgaande conclusies, de werkwijze omvattende de stappen van: • het vanaf de containeringang via het werkzame gebied naar de 30 stroomafwaarts gelegen containeruitgang transporteren van te mengen en/of te kneden levensmiddelen; • het ter plaatse van het werkzame gebied mengen en/of kneden van de toegevoerde levensmiddelen; waarbij de werkwijze gekenmerkt is doordat het mengen en/of kneden plaats vindt bij een ten opzichte van de omgeving andere druk, en doordat de werkwijze de stap omvat van het met de te mengen en/of te kneden levensmiddelen ten minste gedeeltelijk vormen van een afsluitwand van het werkzame gebied.
15. Werkwijze volgens conclusie 14, waarbij het toevoeren van de te mengen en/of te kneden levensmiddelen op in hoofdzaak continue wijze plaatsvindt. 10
NL2009463A 2012-09-14 2012-09-14 Inrichting voor het mengen en/of kneden van levensmiddelen. NL2009463C2 (nl)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL2009463A NL2009463C2 (nl) 2012-09-14 2012-09-14 Inrichting voor het mengen en/of kneden van levensmiddelen.
EP13767147.5A EP2894994A2 (en) 2012-09-14 2013-09-13 Device for mixing and/or kneading food products
PCT/NL2013/050661 WO2014042532A2 (en) 2012-09-14 2013-09-13 Device for mixing and/or kneading food products
US14/427,884 US20150208670A1 (en) 2012-09-14 2013-09-13 Device for mixing and/or kneading food products

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL2009463A NL2009463C2 (nl) 2012-09-14 2012-09-14 Inrichting voor het mengen en/of kneden van levensmiddelen.
NL2009463 2012-09-14

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NL2009463C2 true NL2009463C2 (nl) 2014-03-18

Family

ID=47470070

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NL2009463A NL2009463C2 (nl) 2012-09-14 2012-09-14 Inrichting voor het mengen en/of kneden van levensmiddelen.

Country Status (4)

Country Link
US (1) US20150208670A1 (nl)
EP (1) EP2894994A2 (nl)
NL (1) NL2009463C2 (nl)
WO (1) WO2014042532A2 (nl)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US10094615B2 (en) * 2014-05-28 2018-10-09 Gregory Howard O'Gary Bin system and method of regulating particulate flow from bins
CN107251926B (zh) * 2017-07-04 2019-04-05 杭州富阳福士得食品有限公司 一种自动揉面设备

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB412779A (en) * 1932-08-16 1934-07-05 Aage Gerstenberg Improvements in continuously operating closed kneading machines for margarine and other edible fatty substances
US2712799A (en) * 1953-02-21 1955-07-12 Braibanti Mario Apparatus for treating alimentary pastes and the like
CH389531A (de) * 1961-09-18 1965-03-31 Buehler Ag Geb Vorrichtung zum Mischen und Kneten von plastischen Massen
US3457880A (en) * 1965-05-28 1969-07-29 Buehler Ag Geb Dough molding press
NL1029273C2 (nl) * 2005-06-17 2006-12-19 Sotec Beheer B V Inrichtingen en werkwijzen voor het mengen en/of kneden van voedingsmiddelen.
US20100104691A1 (en) * 2007-02-15 2010-04-29 Clextral Method and equipment for the continuous production of an expanded food product

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1425008B2 (de) * 1962-01-04 1970-07-02 Farbenfabriken Bayer Ag, 5090 Leverkusen Hohlschnecke für Anordnungen aus Gleichdrall-Schnecken
US4832889A (en) * 1988-01-04 1989-05-23 Mobil Oil Corporation Vaulted screw/grooved barrel extrusion machine, method and system
US5002426A (en) * 1989-12-15 1991-03-26 Blaw-Knox Construction Equipment Corporation Paddle mixer for asphalt pavers
US5283074A (en) * 1992-09-02 1994-02-01 Campbell Sterrett P Method of moving dough in a dough processing system
DE4339628C2 (de) 1993-11-20 2003-04-10 Ismar Maschinen Gmbh Knetvorrichtung
DE102006022123C5 (de) * 2006-05-11 2010-07-29 Kiefel Extrusion Gmbh Schneckenpresse für die Verarbeitung thermoplastischer und nicht vernetzender Polymere

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB412779A (en) * 1932-08-16 1934-07-05 Aage Gerstenberg Improvements in continuously operating closed kneading machines for margarine and other edible fatty substances
US2712799A (en) * 1953-02-21 1955-07-12 Braibanti Mario Apparatus for treating alimentary pastes and the like
CH389531A (de) * 1961-09-18 1965-03-31 Buehler Ag Geb Vorrichtung zum Mischen und Kneten von plastischen Massen
US3457880A (en) * 1965-05-28 1969-07-29 Buehler Ag Geb Dough molding press
NL1029273C2 (nl) * 2005-06-17 2006-12-19 Sotec Beheer B V Inrichtingen en werkwijzen voor het mengen en/of kneden van voedingsmiddelen.
US20100104691A1 (en) * 2007-02-15 2010-04-29 Clextral Method and equipment for the continuous production of an expanded food product

Also Published As

Publication number Publication date
WO2014042532A3 (en) 2016-06-09
EP2894994A2 (en) 2015-07-22
WO2014042532A2 (en) 2014-03-20
US20150208670A1 (en) 2015-07-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP3337329B1 (en) Automated bread-making system
NL1029273C2 (nl) Inrichtingen en werkwijzen voor het mengen en/of kneden van voedingsmiddelen.
US4028024A (en) Manufacture of filled capsules or the like
US6904737B2 (en) Dispensing apparatus and method of dispensing
CA2579487C (en) Breadcrumb manufacturing system and method
US20090041915A1 (en) Method and device for producing expanded food
ES2243925T3 (es) Dispositivo de distribucion de productos alimentarios condimentados.
JP4274569B2 (ja) 食品素材の押し出し方法及びその装置
NL2009463C2 (nl) Inrichting voor het mengen en/of kneden van levensmiddelen.
US20090064873A1 (en) Warm food product distributor
WO2016015845A1 (en) Process and plant for the production of a filled polenta product
CN115135423A (zh) 渣屑分离设备和方法
EP2856879B1 (en) Apparatus for depositing edible mass
WO2002100176A2 (en) A pizza making method and system
JPH06506109A (ja) 液状及び/または流動性の材料を食品ベース材に連続混入する方法及び装置
EP3727791B1 (en) Apparatus and method for metering ingredients of compounds, in particular for tyres
KR101426688B1 (ko) 호떡 성형기
JP2012005350A (ja) 食品成形装置
Ozturk et al. Manufacture of processed cheese: Equipments used
EP3887113B1 (en) Metering apparatus for ingredients of compounds, in particular for tyres
EP3180985B1 (en) Method for feeding and dispensing a foodstuff mixture to a line for forming products from the mixture
CN113693094A (zh) 面团处理单元以及用于处理面团的设备和方法
WO2007125586A1 (ja) 混捏製品の製造装置、製造方法、混捏製品および加工品
JPH11243936A (ja) 食品材料の計量排出方法および装置
ITUD20130051A1 (it) "impianto e metodo per la produzione di prodotto alimentare consistente in una polenta"

Legal Events

Date Code Title Description
MM Lapsed because of non-payment of the annual fee

Effective date: 20151001