CN107318915A - 一种面条分割设备 - Google Patents
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Abstract
一种面条分割设备，包括对面片进行连续压延的压延部分和对面片进行分割的分割部分，分割部分和压延部分前后衔接，分割部分和压延部分的衔接处设有分割刀，所述分割部分包括左右设置的两组面片压延组件。较宽的面片首先被压延部分压延达一定的厚度，至压延部分和分割部分的衔接处，被分割刀一分为二，面片变窄，每组面片压延组件再对被分割的面片之一进行连续压延，使被分割的面片达到预定厚度。上述方案可有效避免面片过宽而压弯挂面用的横杆，有利于产量的提高和效率的增加。
Description
技术领域
本发明涉及食品加工技术领域，具体涉及面条的加工。
背景技术
连续压延机是将熟成后的面带经连续压延成符合一定厚度要求的面片，再经切条形成面条的设备。该机是面条生产线中的主要设备之一，面条质量的高低与该机密切相关。
在将面片切条形成面条的过程中，所述面片挂在横杆上，若面片过宽，面片会压弯横杆而向中部积聚，如此，切条设备对横杆上的面片进行切条形成的面条，粗细不均，影响面条的质量。
发明内容
本发明所解决的技术问题：如何在提高面条生产效率的前提下，缩减面片的宽度。
为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种面条分割设备，包括对面片进行连续压延的压延部分和对面片进行分割的分割部分，分割部分和压延部分前后衔接，分割部分和压延部分的衔接处设有分割刀，所述分割部分包括左右设置的两组面片压延组件。
按上述技术方案，较宽的面片首先被压延部分压延达一定的厚度，至压延部分和分割部分的衔接处，被分割刀一分为二，面片变窄，每组面片压延组件再对被分割的面片之一进行连续压延，使被分割的面片达到预定厚度。
上述技术方案，先加工较宽面片，再将其分割成较窄面片，在提高生产效率的前提下，可有效避免面片过宽而压弯挂面用的横杆。
两组面片压延组件之间具有夹角，沿面片压延组件输送面片的方向，两组面片压延组件之间的距离逐渐变大。面片首先沿压延部分向前输送，至压延部分和分割部分的衔接处，被分割刀切割成左右两半面片，左半面片沿左侧的面片压延组件前行，右半面片沿右侧的面片压延组件前行，上述左半面片和右半面片在前行过程中逐渐远离，以方便后续加工设备对左半面片和右半面片进行加工。
所述压延部分包括若干对面片轧辊装置，若干对面片轧辊装置按面片的输送方向依次排列；每相邻两对面片轧辊装置之间设置有面片输送装置；每对面片轧辊装置和面片输送装置的输送带均倾斜设置。面片轧辊装置向面片前行方向倾斜，相邻两对面片轧辊装置分别设为第一对面片轧辊装置和第二对面片轧辊装置，位于第一对面片轧辊装置和第二对面片轧辊装置之间的面片输送装置的输送带的前端高而后端低，面片输送装置输送带的前端与第一对面片轧辊装置的入口衔接，面片输送装置输送带的后端低于第二对面片轧辊装置的出口。一般公知，面片具有柔性，上述设计，经过第二对面片轧辊装置的面片可自然地下落到输送带上，以保证输送带对面片的稳定输送；面片经输送带输送至第一对面片轧辊装置的入口处，倾斜设置的第一对面片轧辊装置可便于面片自然地进入第一对面片轧辊装置的入口。
每组面片压延组件包括若干对面片轧辊组件，若干对面片轧辊组件按面片的输送方向依次排列；每相邻两对面片轧辊组件之间设置有面片输送组件，每对面片轧辊组件和面片输送组件的输送带均倾斜设置。“每对面片轧辊组件和面片输送组件的输送带均倾斜设置”，其作用相同于“每对面片轧辊装置和面片输送装置的输送带均倾斜设置”。
压延部分的后方设有面片复合机，分割部分的前方设有面条切割机，面片复合机和压延部分通过第一面片输送带衔接，压延部分和分割部分通过第二面片输送带衔接，分割部分和面条切割机通过第三面片输送带衔接，第一面片输送带、第二面片输送带、第三面片输送带均倾斜设置。其中，“第一面片输送带、第二面片输送带、第三面片输送带均倾斜设置”的作用相同于“每对面片轧辊装置和面片输送装置的输送带均倾斜设置”。面片复合机将倒入其内的面粉料加工成若干面片，再将若干面片压合成一个面片，输送至压延部分。所述面条切割机将经过压延的面片加工成面条。
本发明所述的面条分割设备，在面片压延过程中，将较宽的面片分割成较窄的面片，有利于产量的提高和效率的增加。
附图说明
下面结合附图对本发明做进一步的说明：
图1为本发明一种面条分割设备的结构示意图；
图2为图1中俯视压延部分10和分割部分20所得的结构示意图；
图3为图1中相邻两对面片轧辊组件31的结构示意图；
图4为图2中从C向观察两组面片压延组件30所得的结构示意图；
图5为图1中相邻两对面片轧辊装置11的结构示意图；
图6为图5中从侧面观察面片轧辊装置11所得的结构示意图；
图7为图1中面片复合机40的结构示意图。
图中符号说明：
10、压延部分；11、面片轧辊装置；12、面片输送装置；
20、分割部分；
30、面片压延组件；31、面片轧辊组件；311、一对轧辊；312、主动齿轮；313、从动齿轮；314、驱动链轮；315、从动链轮；32、面片输送组件；321、输送带；322、输送链；323、输送链轮；324、动力链轮；325、输送辊；
40、面片复合机；41、下面装置；42、第一轧辊组；43、第二轧辊组；44、复合轧辊组；
50、面条切割机；
61、第一面片输送带；62、第二面片输送带；63、第三面片输送带；
A、两半较窄的面片之间的夹角。
具体实施方式
结合图1、图2，一种面条分割设备，包括对面片进行连续压延的压延部分10、对面片进行分割的分割部分20，分割部分和压延部分前后衔接，分割部分和压延部分的衔接处设有分割刀，所述分割部分包括左右设置的两组面片压延组件30。
如图2，两组面片压延组件30之间具有夹角，沿面片压延组件输送面片的方向，两组面片压延组件之间的距离逐渐变大，之后，两组面片压延组件平行。
参考图3、图4，关于两组面片压延组件30，每组面片压延组件30包括四对面片轧辊组件31，四对面片轧辊组件按面片的输送方向依次排列；每相邻两对面片轧辊组件之间设置有面片输送组件32，每对面片轧辊组件和面片输送组件的输送带321均倾斜设置。
关于两组面片压延组件30，所述两组面片压延组件分别设为第一组面片压延组件和第二组面片压延组件。第一组面片压延组件的四对面片轧辊组件31中，接近压延部分10的面片轧辊组件为第一组第一对面片轧辊组件，按面片的前行方向，其他三对面片轧辊组件分别为第一组第二对面片轧辊组件、第一组第三对面片轧辊组件、第一组第四对面片轧辊组件。第二组面片压延组件的四对面片轧辊组件31中，接近压延部分10的面片轧辊组件为第二组第一对面片轧辊组件，按面片的前行方向，其他三对面片轧辊组件分别为第二组第二对面片轧辊组件、第二组第三对面片轧辊组件、第二组第四对面片轧辊组件。
关于两组面片压延组件30，上述第一组第一对面片轧辊组件与第二组第一对面片轧辊组件之间的间隔为150毫米，第一组第二对面片轧辊组件与第二组第二对面片轧辊组件之间的间隔为280毫米，第一组第三对面片轧辊组件与第二组第三对面片轧辊组件之间的间隔为360毫米，第一组第四对面片轧辊组件与第二组第四对面片轧辊组件之间的间隔为360毫米。
参考图1、图5、图6，所述压延部分10包括四对面片轧辊装置11，四对面片轧辊装置按面片的输送方向依次排列；每相邻两对面片轧辊装置之间设置有面片输送装置12；每对面片轧辊装置和面片输送装置的输送带121均倾斜设置。
上述任一对面片轧辊组件31的结构与任一对面片轧辊装置11的结构相同，均包括一对轧辊311、主动齿轮312、从动齿轮313、驱动链轮314、从动链轮315、第一电机，所述主动齿轮和从动链轮安装在上述一对轧辊中一个轧辊的端部，所述从动齿轮安装在上述一对轧辊中另一轧辊的端部，所述驱动链轮与第一电机连接，所述主动齿轮与从动齿轮啮合，从动链轮与驱动链轮通过链条连接。
参考图1，压延部分10的后方设有面片复合机40，分割部分20的前方设有面条切割机50，面片复合机和压延部分通过第一面片输送带61衔接，压延部分和分割部分通过第二面片输送带62衔接，分割部分和面条切割机通过第三面片输送带63衔接，第一面片输送带、第二面片输送带、第三面片输送带均倾斜设置。
上述面片输送组件32、面片输送装置12、第一面片输送带61、第二面片输送带62、第三面片输送带63的结构相同，均包括输送带321、输送链322、若干输送链轮323、输送带321安装在输送辊325上，输送链轮安装在输送辊的端部，输送链与输送链轮啮合，若干输送链轮之一通过链条与一动力链轮324连接，动力链轮与第二电机连接。
如图7，所述面片复合机40包括机架、下面装置41、第一轧辊组42、第二轧辊组43、传送装置、复合轧辊组44，所述第一轧辊组和第二轧辊组并列设置于下面装置的下方，所述传送装置设置于第一轧辊组、第二轧辊组与复合轧辊组之间，所述第一轧辊组包括轧辊轴一、轧辊轴二，所述第二轧辊组包括轧辊轴三、轧辊轴四，所述复合轧辊组包括复合轧辊轴。
上述面片复合机40，第一轧辊组、第二轧辊组中的轧辊通过齿轮实现联动，复合轧辊组中的轧辊通过齿轮联动，第一轧辊组、第二轧辊组与复合轧辊组通过传动链联动。
上述面片复合机40，具体的实施方式参考申请号为201510001957.2，申请公布号为CN 104542774 A的发明专利申请文件说明书的具体实施方式部分。
实际操作中，面片复合机40将复合完成的面片通过第一面片输送带61输送至压延部分10，经压延部分10的压延和输送后，达到预定厚度的较宽面片经过压延部分和分割部分20衔接处的分割刀后，被分割成两半较窄的面片，两半较窄的面片之间的夹角为6.7度。两半较窄的面片分别由两组面片轧辊组件31对其进行压延和输送，至面条切割机50，面条切割机将两半较窄的面片加工成面条。
以上内容仅为本发明的较佳实施方式，对于本领域的普通技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。
Claims (5)
1.一种面条分割设备，包括对面片进行连续压延的压延部分(10)，其特征在于：还包括对面片进行分割的分割部分(20)，分割部分和压延部分前后衔接，分割部分和压延部分的衔接处设有分割刀，所述分割部分包括左右设置的两组面片压延组件(30)。
2.如权利要求1所述的一种面条分割设备，其特征在于：两组面片压延组件(30)之间具有夹角，沿面片压延组件输送面片的方向，两组面片压延组件之间的距离逐渐变大。
3.如权利要求1所述的一种面条分割设备，其特征在于：所述压延部分(10)包括若干对面片轧辊装置(11)，若干对面片轧辊装置按面片的输送方向依次排列；每相邻两对面片轧辊装置之间设置有面片输送装置(12)；每对面片轧辊装置和面片输送装置的输送带均倾斜设置。
4.如权利要求1所述的一种面条分割设备，其特征在于：每组面片压延组件(30)包括若干对面片轧辊组件(31)，若干对面片轧辊组件按面片的输送方向依次排列；每相邻两对面片轧辊组件之间设置有面片输送组件(32)，每对面片轧辊组件和面片输送组件的输送带(321)均倾斜设置。
5.如权利要求1所述的一种面条分割设备，其特征在于：压延部分(10)的后方设有面片复合机(40)，分割部分(20)的前方设有面条切割机(50)，面片复合机和压延部分通过第一面片输送带(61)衔接，压延部分和分割部分通过第二面片输送带(62)衔接，分割部分和面条切割机通过第三面片输送带(63)衔接，第一面片输送带、第二面片输送带、第三面片输送带均倾斜设置。
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