TWI636732B - Dough positioning forming device - Google Patents

Abstract

本創作係一種麵糰定位成形裝置，其包含一第一輸送組件、一鄰接於該第一輸送組件後端之第二輸送組件、複數限位件及一具有帶狀的輔助單元之輔助成形件，該第一輸送組件包含一可移動的第一輸送帶，該些限位件兩兩相對地設於第一輸送組件並推抵該第一輸送帶之二側邊，該些限位件之間的第一輸送帶彎折成U字型，可導引麵糰移動至第一輸送帶的中央，以防止麵糰掉落或變形，該輔助成形件之輔助單元設於該第一輸送組件上並朝該第二輸送組件方向延伸，可提供麵糰一下壓力並使麵糰先進行初步成形作業，以提高麵糰的成形效率。

Description

麵糰定位成形裝置

本創作係一種麵糰定位成形裝置，尤指應用於麵糰成形作業之麵糰定位成形裝置。

麵糰在烘焙成麵包之前，會先進行麵糰的成形作業，其中，以貝果為例，在麵糰成形時，會先將麵糰成形成長條狀，再將所述長條狀之麵糰的二端相連接，使所述麵糰呈環狀，才能進行麵糰的烘焙作業。

如圖8所示，現今在進行麵糰之成形作業時，所述麵糰會先滾成團狀，並輸送至一麵糰捲取器90上，其中所述麵糰捲取器90包含二相鄰之輸送組件91，當所述呈糰狀之麵糰輸送至該二相鄰之輸送組件91之間時，所述麵糰會產生滾動，並逐漸成形成長條類棒狀，接著所述麵糰會繼續輸送至下一流程，並將所述麵糰之二端相連接，再進行烘焙作業。

然而在進行麵糰之成形作業中，由於麵糰在輸送至該麵糰捲取器90的過程中並沒有任何提供限位之裝置，因此麵糰在輸送的過程中容易有偏移之情形，導致所述麵糰在進入麵糰捲取器90時容易因滾動至該二輸送組件91的邊緣處而產生變形或掉落之問題，此外，當麵糰在麵糰捲取器90處成形的過程中，係僅以麵糰本身的重量，使麵糰在滾動時成形成長條狀，故有成形效果不佳的問題。

本創作之主要目的在於提供一麵糰定位成形裝置，希藉此改善現今在將麵糰輸送至麵糰捲取器的過程中無法定位，而有麵糰在成形過程中有變形或掉落之問題，以及成形的效果不佳之問題。

為達成前揭目的，本創作之麵糰定位成形裝置包含： 一第一輸送組件，其包含一第一基座、一第一驅動機構及一第一輸送帶，該第一驅動機構係設置於該第一基座，並包含一可旋轉的第一成形軸桿，該第一成形軸桿係位於該第一基座的後端，該第一輸送帶係可移動地設置於該第一基座上，並繞設於該第一成形軸桿的外側，該第一輸送帶係受該第一驅動機構驅動旋轉，且該第一輸送帶具有一位於後端之成形段，以及一位於該成形段前方之導引段； 一第二輸送組件，其係鄰接於該第一輸送組件之後端，該第二輸送組件包含一第二基座、一第二驅動機構及一第二輸送帶，該第二驅動機構係設置於該第二基座，並包含一可旋轉的第二成形軸桿，該第二成形軸桿係位於該第二基座的前端，該第二輸送帶係可移動地設置於該第二基座上，並繞設於該第二成形軸桿的外側，且該第二輸送帶係受該第二驅動機構驅動旋轉； 複數限位件，其係兩兩相對地設置於該第一輸送組件之第一基座的二側，並推抵該第一輸送帶的導引段之二側邊，所述第一輸送帶通過該些限位件之間的區段形成寬度漸縮且二側邊向上彎折而成U字型；以及 一輔助成形件，其包含一帶狀的輔助單元，該輔助單元的前端係設置於該第一輸送組件之第一基座上並位於該第一輸送帶之成形段的上方，該輔助單元係朝該第二輸送組件的方向延伸。

本創作麵糰定位成形裝置係應用於麵糰成形作業，期包含下列優點： 1.有效提供麵糰定位效果：本創作麵糰定位成形裝置之該些限位件可藉由推抵所述第一輸送帶，使所述第一輸送帶之導引段彎折成U字型，當麵糰在所述第一輸送帶上輸送時，彎折成U字型的第一輸送帶可導引所述麵糰，使麵糰移動至該第一輸送帶的中央，進而可防止麵糰掉落及變形，以利麵糰成形作業的進行。 2.提高麵糰成形之效率：當麵糰自該第一輸送帶之導引段移動至成形段時，所述麵糰會移動至該輔助成形件之輔助單元下方，所述輔助單元會提供所述麵糰一下壓力，進而使該麵糰滾動並逐漸變形成長條狀，以進行初步的成形作業，接著所述麵糰會移動至該第一成形軸桿及該第二成形軸桿之間，所述麵糰會因為該第一成形軸桿與該第二成形軸桿轉動並配合該輔助單元提供之下壓力，並產生大幅度的滾動，使所述麵糰在大幅度的滾動下進行第二次的成形作業，最後藉由該第二輸送組件之第二輸送帶輸送至下一流程，其中， 所述輔助單元之重量可提供所述麵糰一向下的壓力，可進而提高麵糰的成形效率。

請參閱圖1、圖2，為本創作麵糰定位成形裝置之一種較佳實施例，其包含一第一輸送組件10、一第二輸送組件20、複數限位件30及一輔助成形件40。

如圖1、圖2所示，該第一輸送組件10包含一第一基座11、一第一驅動機構12及一第一輸送帶13，該第一驅動機構12係設置於該第一基座11，並包含一可旋轉的第一成形軸桿14，該第一成形軸桿14係位於該第一基座11的後端，該第一輸送帶13係可移動地設置於該第一基座11上，並繞設於該第一成形軸桿14的外側，該第一輸送帶13係受該第一驅動機構12驅動旋轉，且該第一輸送帶13具有一位於後端之成形段15，以及一位於該成形段15前方之導引段16。

如圖1、圖2所示，該第二輸送組件20係鄰接於該第一輸送組件10之後端，該第二輸送組件20包含一第二基座21、一第二驅動機構22及一第二輸送帶23，該第二驅動機構22係設置於該第二基座21，並包含一可旋轉的第二成形軸桿24，該第二成形軸桿24係位於該第二基座21的前端，該第二輸送帶23係可移動地設置於該第二基座21上，並繞設於該第二成形軸桿24的外側，且該第二輸送帶23係受該第二驅動機構22驅動旋轉。

如圖1至圖3所示，該些限位件30係兩兩相對地設置於該第一輸送組件10之第一基座11的二側，並推抵該第一輸送帶13的導引段16之二側邊，所述第一輸送帶13通過該些限位件30之間的區段形成寬度漸縮且二側邊向上彎折而成U字型，其中每一限位件30包含一固定片31及一限位柱32，該固定片31係鎖設於該第一基座11上，該限位柱32係形成於該固定片31上，該限位柱32相對於該固定片31之側面推抵所述第一輸送帶13，於本創作麵糰定位成形裝置之較佳實施例中，每一限位件30之限位柱32為圓柱狀之構件。

如圖1、圖2所示，該輔助成形件40包含一帶狀的輔助單元41，該輔助單元41的前端係設置於該第一輸送組件10之第一基座11上並位於該第一輸送帶13之成形段15的上方，該輔助單元41係朝該第二輸送組件20的方向延伸，其中，該輔助成形件40可進一步包含一支撐桿42，該支撐桿42係跨設於該第一輸送組件10之第一基座11上，並位於該第一輸送帶13的成形段15上方，該輔助單元41的前端係設置於該支撐桿42上，該輔助單元41可進一步延伸至該第二輸送組件20上方，且所述輔助單元41可以為鍊網。

本創作麵糰定位成形裝置係應用於麵糰50成形作業，在進行麵糰50的成形作業時，麵糰50會從該第一輸送組件10之第一輸送帶13的導引段16向成形段15移動，接著所述麵糰50會通過該輔助成形件40的下方開始成形，並自該第一輸送組件10移動至該第二輸送組件20上，所述第二輸送組件20會將所述麵糰50輸送至下一流程作業。

如圖4至圖6所示，其中，當所述麵糰50移動到該第一輸送帶13的導引段16時，呈U字型的第一輸送帶13可導引所述麵糰50，使所述麵糰50移動至該第一輸送帶13之中央，並使所述麵糰50能保持位在第一輸送帶13的中央的狀態而不會有偏移之情形。

如圖4、圖7所示，當所述麵糰50通過該第一輸送帶13之導引段16後，所述麵糰50會移動該第一輸送帶13之成形段15，並進入至該輔助成形件40與該第一輸送組件10之間，該輔助成形件40之輔助單元41之重量會提供所述麵糰50一下壓力，使所述麵糰50開始在該輔助單元41與該第一輸送帶13之間滾動，並逐漸滾動變形，以進行初步的成形作業。

接著所述麵糰50會移動至該第一成形軸桿14與該第二成形軸桿24之間，所述麵糰50會因為該第一成形軸桿14與該第二成形軸桿24轉動並配合該輔助單元41提供之下壓力，而開始產生大幅度的滾動，使所述麵糰50在大幅度的滾動下進行第二次的成形作業，並滾動變形成長條狀，最後所述麵糰50會藉由該第二輸送組件20之第二輸送帶23輸送至下一流程中。

綜上所述，本創作麵糰定位成形裝置可藉由該些限位件30推抵該第一輸送帶13，使該第一輸送帶13彎折成U字型並導引麵糰50移動至第一輸送帶13中央，而所述輔助成形件40可以使麵糰50在移動至該第一輸送帶13之成形段15時，先進行麵糰50之初步的成形作業，並藉由所述輔助單元41提高麵糰50的成形效率。

10 第一輸送組件 11 第一基座 12 第一驅動機構 13 第一輸送帶 14 第一成形軸桿 15 成形段 16 導引段 20 第二輸送組件 21 第二基座 22 第二驅動機構 23 第二輸送帶 24 第二成形軸桿 30 限位件 31 固定片 32 限位柱 40 輔助成形件 41 輔助單元 42 支撐桿 50 麵糰 90 麵糰捲取器 91 輸送組件

圖1：為本創作麵糰定位成形裝置之一種較佳實施例之前視平面示意圖。 圖2：為本創作麵糰定位成形裝置之一種較佳實施例之俯視平面示意圖。 圖3：為本創作麵糰定位成形裝置之一種較佳實施例之斷面示意圖。 圖4：為本創作麵糰定位成形裝置之一種較佳實施例之使用狀態之前視平面示意圖。 圖5：為本創作麵糰定位成形裝置之一種較佳實施例之使用狀態之俯視平面示意圖。 圖6：為本創作麵糰定位成形裝置之一種較佳實施例之麵糰移動至限位件之間之斷面示意圖。 圖7：為本創作麵糰定位成形裝置之一種較佳實施例之麵糰移動至輔助單元下方之俯視平面示意圖。 圖8：為習用麵糰捲取器之俯視平面示意圖。

Claims (6)

1. 一種麵糰定位成形裝置，其包含：一第一輸送組件，其包含一第一基座、一第一驅動機構及一第一輸送帶，該第一驅動機構係設置於該第一基座，並包含一可旋轉的第一成形軸桿，該第一成形軸桿係位於該第一基座的後端，該第一輸送帶係可移動地設置於該第一基座上，並繞設於該第一成形軸桿的外側，該第一輸送帶係受該第一驅動機構驅動旋轉，且該第一輸送帶具有一位於後端之成形段，以及一位於該成形段前方之導引段；一第二輸送組件，其係鄰接於該第一輸送組件之後端，該第二輸送組件包含一第二基座、一第二驅動機構及一第二輸送帶，該第二驅動機構係設置於該第二基座，並包含一可旋轉的第二成形軸桿，該第二成形軸桿係位於該第二基座的前端，該第二輸送帶係可移動地設置於該第二基座上，並繞設於該第二成形軸桿的外側，且該第二輸送帶係受該第二驅動機構驅動旋轉；複數限位件，其係兩兩相對地設置於該第一輸送組件之第一基座的二側，並推抵該第一輸送帶的導引段之二側邊，所述第一輸送帶通過該些限位件之間的區段形成寬度漸縮且二側邊向上彎折而成U字型；以及一輔助成形件，其包含一帶狀的輔助單元及一支撐桿，該輔助單元的前端係設置於該第一輸送組件之第一基座上並位於該第一輸送帶之成形段的上方，該輔助單元係朝該第二輸送組件的方向延伸，該支撐桿係跨設於該第一輸送組件之第一基座上，並位於該第一輸送帶的成形段上方，該輔助單元的前端係設置於該支撐桿上。
2. 如請求項1所述之麵糰定位成形裝置，其中每一限位件包含一固定片及一限位柱，該固定片係鎖設於該第一基座上，該限位柱係形成於該固定片上，該限位柱相對於該固定片之側面推抵所述第一輸送帶。
3. 如請求項2所述之麵糰定位成形裝置，其中每一限位件之限位柱為圓柱狀之構件。
4. 如請求項1至3中任一項所述之麵糰定位成形裝置，其中所述輔助單元為鍊網。
5. 如請求項1至3中任一項所述之麵糰定位成形裝置，其中該輔助單元係延伸至該第二輸送組件上方。
6. 如請求項4所述之麵糰定位成形裝置，其中該輔助單元係延伸至該第二輸送組件上方。