JP2006304769A

JP2006304769A - 食品用生地整形装置

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Publication number: JP2006304769A
Application number: JP2005266835A
Authority: JP
Inventors: Masao Kobayashi; 将男小林; Hironori Kobayashi; 博紀小林; Toru Fukiage; 透吹上
Original assignee: Kobird Co Ltd
Current assignee: Kobird Co Ltd
Priority date: 2005-03-30
Filing date: 2005-09-14
Publication date: 2006-11-09
Anticipated expiration: 2025-09-14
Also published as: JP3811790B1

Abstract

【課題】本発明は、ピザ生地等の薄板状の生地を安定して整形することができるとともに様々な形状の生地に対して容易に対応することが可能な食品用生地整形装置を提供することを目的とする。
【解決手段】固定ベース１３上に配置された食品用生地の周囲を囲む互いに接近離反動作する型片１ａ及び１ｂから成る横型１と、回転取付軸２１の下部に形成されたフランジ部の周囲に放射状に延設された複数のローラ軸にそれぞれ押延ローラ２０を回転自在に取り付けた回転体２とを備えており、押延ローラ２０は型片の内周面と当接した状態で位置決めされる。そして、回転体２をモータ４により回転させると、押延ローラ２０が回転して食品用生地を厚みの薄い均一な形状に整形することができる。
【選択図】図２

Description

本発明は、食品用生地整形装置に関し、より詳しくは、ピザ生地等のように薄板状に整形するのに好適な食品用生地整形装置に関するものである。

従来より、生地を薄い略円形状に延ばす装置が提案されており、例えば、特許文献１には、回転する盆形麺塊容器内に収容した麺塊に、摺動枠に装備する円錐形の麺塊押し延ばしローラと截頭円錐形の麺塊押し寄せローラを圧着してその押し延ばし作用を機械力を利用して自動的に遂行することが可能な麺塊押し延ばし装置が記載されている。また、特許文献２には、底付きの円形のキャビティを設けた雌型と、前記円形のキャビティの半径とほぼ同じ長さの円錐面を持つ円錐体によって構成される雄型により、材料を狭圧、展伸させて、周縁部の薄い餃子の皮が製造可能な餃子の皮の製造装置が記載されている。また、特許文献３には、横型を構成する複数の型片を接近動作させて外皮材を囲むようにし、下面中央に凹部が形成された上型で外皮材の上方から押圧することで、外皮材を中央部が周縁部より厚く形成されたシート状に形成することができる型打装置が記載されている。また、特許文献４には、ボール状の生地を２つの円形平面の間に挟持して回転させ、遠心力によりピザ生地のディスクを製造する方法が記載されている。
特開昭５８−５１８３３号公報特開平１−２５２２６６号公報特許第３４２１６６７号公報特開平１１−１５５４６６号公報

上述した特許文献１に記載された麺塊押し延ばし装置では、麺塊押し寄せローラで盆形麺塊容器の外側へ押し出されてくる麺塊の前進を阻止して麺塊容器の内底側へ押し戻すようにしているが、生地のはみ出しを防ぐだけであって、延ばされた麺塊の形状を周縁部が整った円形とすることは困難である。特許文献２に記載された餃子の皮の製造装置では、雌型と円錐体の周縁部での接触については考えられておらず、接触が確実でないと、材料がはみ出して、餃子の皮の周縁部がきれいに整形されないおそれがある。特許文献３に記載された型打装置では、外皮材を横型で周縁部を規制して上型で上方から押圧することにより成形しているので、生地の整形が良好に行うことができるが、押圧だけでは生地が元の形に戻ろうとして時間が経過するに従い形が崩れやすい。また、搬送されてくる外皮材がある程度円形に近い形でないと確実に整形されない課題がある。また、特許文献４では、遠心力により生地を回転させるため生地が傷むおそれがある。

そして、例えば、ピザ生地には、厚さの薄いイタリアタイプの生地や外周が厚く形成されたシカゴタイプの生地のように様々な形状の生地があるが、上述した先行文献に記載のものはこうした形状の異なる生地に対応することは困難である。

そこで、本発明は、ピザ生地等の薄板状の生地を安定して整形することができるとともに様々な形状の生地に対して容易に対応することが可能な食品用生地整形装置を提供することを目的とする。

本発明に係る食品用生地整形装置は、支持体上に配置された食品用生地の周囲を囲む横型と、支持部の周囲に放射状に延設された複数の軸にそれぞれローラを回転自在に取り付けた回転体と、前記横型の内周面に近接して前記ローラが配置されるように前記回転体及び前記横型を位置決めする位置決め手段と、前記ローラが前記横型の内周面に沿って回動するように前記回転体を回転駆動する駆動手段とを備え、前記回転体の前記支持部の底面部は平面状に形成されており、前記ローラは、前記底面部に沿った平面上を転動するように設定されていることを特徴とする。さらに、前記底面部は、前記回転体の回転軸を中心に回転自在となるように取り付けられた平板を備えていることを特徴とする。さらに、前記ローラは、前記支持部から外方に向かって径が大きくなる円錐台形状に形成されるとともに最外端部が前記横型の内周面に当接した状態とされていることを特徴とする。さらに、前記ローラの最外端部の外周には、前記ローラの回転中心軸に向かって窪むように湾曲面が形成されていることを特徴とする。さらに、前記ローラのうち少なくとも一部のローラの外周面には、全周にわたって複数の溝が形成されていることを特徴とする。さらに、隣接する少なくとも一対のローラの外周面に全周にわたって複数の溝が所定間隔で形成されているとともに、一方のローラの溝が他方のローラの溝の間に配置されるように設定されていることを特徴とする。さらに、前記横型は、互いに接近離反動作する複数の型片から成ることを特徴とする。

上記のような構成を有することで、回転体の支持部の周囲に放射状に延設された複数の軸にそれぞれローラを回転自在に取り付け、横型の内周面に近接してローラが配置されるように前記回転体を位置決めしてローラが横型の内周面に沿って回動するようにしているので、横型内の配置された食品用生地の周辺部が横型と回動するローラにより整形されて外形を横型の内周面に沿った一定の形状に整形することができる。食品用生地が横型に囲まれた領域より小さくて不規則な形状であっても、ローラにより生地が延ばされて横型の内周面に到達して規制されることで正確に整形されることになる。また、ローラにより生地を回動しながら延ばすので、従来麺棒等で回動しながら延ばす場合と同様に生地が確実に延ばされて元の形に戻ることはなく、安定した整形を行うことができる。そして、回転体の支持部の底面部は平面状に形成されており、ローラは底面部に沿った平面上を転動するように設定されているので、生地の表面を底面部に沿った滑らかな平面状に整形することができる。さらに、回転体の上下位置を調整することで、整形する生地の厚さを簡単に設定することができる。

そして、底面部に回転体の回転軸を中心に回転自在となるように取り付けられた平板を備えることで、底面部を食品用生地に押し付けて回転体を回転する際に、底面部の平板は回転体とともに回転せずに食品用生地に密着したままとなり、回転による生地の捩れといった生地を傷めることがない。

そして、ローラが支持部から外方に向かって径が大きくなる円錐台形状に形成されるとともに最外端部が横型の内周面に当接した状態とされているので、食品用生地を無理なく押延することができるとともに横型とローラとの間から生地の漏出が防止され、食品用生地の周縁をきれいに整形することができる。

さらに、ローラの最外端部の外周にローラの回転中心軸に向かって窪むように湾曲面を形成しておけば、生地の外周のみを厚く形成することができ、例えば、シカゴタイプの生地を容易に整形することが可能となる。

また、ローラのうち少なくとも一部のローラの外周面に全周にわたって複数の溝を形成することで、溝の形成されていないローラとの組合せにより生地を延ばして整形する動作をより効率的に行うことができる。そして、隣接する少なくとも一対のローラの外周面に全周にわたって複数の溝を所定間隔で形成し、一方のローラの溝が他方のローラの溝の間に配置されるように設定することで、一対のローラの溝が重なることなく生地に作用することができ、より多くの溝を作用させることが可能となる。

また、横型を互いに接近離反動作する複数の型片から構成することで、搬送されてくる食品用生地を横型内に確実に配置させることができ、横型の内周面とローラとの当接状態を安定して設定できる。

以下、本発明を添付図面に示す実施形態に基づいて詳しく説明する。なお、以下に説明する実施形態は、本発明を実施するにあたって好ましい具体例であるから、技術的に種々の限定がなされているが、本発明は、以下の説明において特に本発明を限定する旨明記されていない限り、これらの形態に限定されるものではない。

図１は、本発明に係る実施形態を配置した食品成形ラインに関する全体正面図を示している。図１中、符号ｆで指示するものは、上下二段に配設された一対の圧延ローラ１０・１０によりシート状に圧延された食品用生地ｆであり、ベルトコンベヤ１１により本実施形態の生地整形装置Ａへ向けて搬送される。生地ｆは圧延ローラ１０・１０で圧延されただけなので、コンベヤ搬送方向に長軸をもつ略楕円形状で一つ一つ微妙に異なった形状となっている。生地整形装置Ａに搬入された生地ｆは、固定ベース１３で支持されたベルトコンベヤ１２のベルト上で型片１ａ及び１ｂからなる横型１により囲まれる。型片１ａ及び１ｂは、エアシリンダ３ａ及び３ｂにより水平方向に移動して互いに接近又は離間するように動作する。横型１により囲まれた生地ｆは、複数の押延ローラ２０を備えた回転体２により上方から押し付けられる。回転体２は、回転取付軸２１によりモータ４の駆動軸に接続されており、回転体２が回転することで複数の押延ローラ２０により生地ｆが押し延ばされ、薄板状で平面視円形状の整形生地Ｆに整形される。押し延ばし形成された整形生地Ｆは、ベルトコンベヤ１４によりエア抜きローラ１５へ向けて搬送される。エア抜きローラ１５は、外周面に多数の針が立設されており、整形生地Ｆの上面にこれらの針が突き刺さることで多数のエア抜き孔が形成されてエア抜き生地Ｆ’に仕上げられる。

横型１、回転体２及びモータ４からなる整形機構は、本体フレーム５に支持されたエアシリンダ６により一体的に上下動される。したがって、生地ｆが生地整形装置Ａに導入される際には、全体を上昇させて退避し、生地ｆが所定位置に位置決めされると、整形機構全体を下降させて上述した整形動作を行う。そして、整形動作が完了すると、再度整形機構全体を上昇させて退避させる。

図２及び図３は、整形機構部分の正面図（図２）と側面図（図３）を示している。構造をわかりやすくするために、本体フレーム５を一点鎖線で示している。モータ４は、支持ベース４０に設置固定されており、駆動軸４２が支持ベース４０に形成された貫通孔を通り下方向に配設されている。支持ベース４０には、正面から見てコ字状の支持フレーム４１が立設固定されており、支持フレーム４１の左右両側にはエアシリンダ３ａ及び３ｂを載置した支持板３０ａ及び３０ｂが固定されている。エアシリンダ３ａ及び３ｂは、それぞれ駆動軸を水平方向に進退動作するように支持板３０ａ及び３０ｂに設置されている。エアシリンダ３ａ及び３ｂの駆動軸には、取付板８ａ及び８ｂが下方向に垂設固定されており、取付板８ａ及び８ｂの下端部にはそれぞれ型片１ａ及び１ｂが水平方向に延設固定されている。

図４は、回転体２に関する内部構造を示す概略断面図である。回転体２の回転取付軸２１は、その上部に穿設された取付孔にモータ４の駆動軸４２が挿着固定されており、支持ベース４０の下面に設けられた保持筒体４３の内部にベアリングを介して回転自在に装着されている。回転取付軸２１の下端部は、円盤状のフランジ部２３が形成されており、フランジ部２３の外周には３０度の角度毎に１２本のローラ軸２４が放射状に取付固定されている。そして、各ローラ軸２４には、円錐台状の押延ローラ２０が挿着されている。各押延ローラ２０には、中心部にローラ軸２４が挿入される軸孔２５が穿設されており、押延ローラ２０の大径端部には軸孔２５よりも大径の取付穴２６が形成され、取付穴２６にベアリング２７が嵌め込まれてローラ軸２４の端部にナット２８が螺着されている。したがって、各押延ローラ２０は、ローラ軸２４を中心に回転自在に取り付けられる。

回転取付軸２１の下部には、フランジ部２３の底面から回転軸に沿って挿着孔２９が穿設されており、挿着孔２９には、押圧円板８０の取付軸８１が挿着されている。押圧円板８０は、フランジ部２３の底面とほぼ同じ形状に形成された平板である。取付軸８１は、その下端が押圧円板８０の中心に立設されており、上端部には所定幅の溝部８２が周方向に形成されている。溝部８２には、回転取付軸２１に水平方向に穿設されたねじ穴に螺合したボルト８３の先端部が係合している。そのため、取付軸８１は、挿着孔２９から抜け落ちることはなく、また、回転取付軸２１の回転方向に自由に回転できるように取り付けられる。

そして、各押延ローラ２０がローラ軸２４に挿着された状態で、各押延ローラ２０の最下部は、フランジ部２３の底面を通る平面とほぼ平行な作用面Ｐに接するように放射状に配列されており、押圧円板８０の下面についても作用面Ｐとほぼ一致するように取り付けられている。そのため、各ローラ軸２４は、押延ローラ２０の形状に合せて上方に所定角度傾斜してフランジ部２３に取り付けられている。

図５は、回転体２に関する底面図を示している。各押延ローラ２０は、回転取付軸２１の回転中心から放射状に延びるように取り付けられており、回転取付軸２１が回転すると、回転取付軸２１を中心に回動するようになる。そして、各押延ローラ２０は、生地に押圧された状態では回動動作に伴いローラ軸２４の回りを回転するようになる。また、押圧円板８０は、回転取付軸２１に回転自在に取り付けられているため、生地に押圧された状態では回転取付軸２１が回転しても静止した状態となる。

支持フレーム４１の上部には、エアシリンダ６の駆動軸６０及び１対のガイド棒６１が固定されており、エアシリンダ６は、本体フレーム５の上面部に設置されている。したがって、エアシリンダ６が駆動軸６０を進退動作させて上下動させると、横型１、回転体２及びモータ４からなる整形機構は、上下動するようになる。そして、下降した作動位置は、固定ベース１３上のベルトコンベヤ１２の上面と作用面Ｐとの間が適当な間隔に設定されるように、エアシリンダ６の進退動作を調整する。

図６及び図７は、押延ローラ２０と横型１の型片１ａ及び１ｂとの間の位置関係を示す上面図である。図６は、押延ローラ２０が円錐台状となっており、生地を薄板状に整形するためのもので、図７は、押延ローラ２００が円錐台状で大径端部の周囲が窪むように湾曲して形成された溝部２０１を有しており、外周が厚く盛り上がったいわゆるシカゴタイプの生地に整形するためのものである。各型片１ａ及び１ｂの内周面は、各押延ローラ２０の大径端部の周端に接するように配置されており、回転取付軸２１が回転して各押延ローラ２０が回動する際に横型１と各押延ローラ２０との間に隙間が生じることはなく、両者の間から生地が漏出することを防止するようになっている。同様に、押延ローラ２００の場合にも各型片１ａ及び１ｂの内周面に各押延ローラ２００の大径端部の周端が接するように配置されて生地の漏出は防止される。

押延ローラ２０を押延ローラ２００に交換するには、ローラ軸に螺着されているナット２８を外して押延ローラ２０をローラ軸２４から引き抜き代わりに押延ローラ２００をローラ軸に挿着すればよく、簡単に交換作業を行うことができる。また、横型１は、取付板８ａ及び８ｂを介してエアシリンダ３ａ及び３ｂに取り付けられているため、生地のサイズに応じて横型１を取り外して容易に交換することができ、さまざまなサイズの生地を整形することができる。そして、生地の厚さについても、エアシリンダ６の進退動作により下降した整形機構の作動位置を調整することで、簡単に調整することができる。

図８は、押延ローラ２００を用いた整形機構による整形過程を示す説明図である。まず、図８（ａ）では、整形機構は上昇した退避位置にあり、横型１の型片１ａ及び１ｂは、エアシリンダ３ａ及び３ｂが動作して互いに離間した位置に設定されている。そして、圧延ローラ１０によりある程度平板状に延ばされた生地ｆがベルトコンベヤ１２により搬送されて回転体２の下方に位置決めされる。この際に、生地ｆの中心部が回転取付軸２１の回転中心にほぼ一致するように設定されることが望ましい。

生地ｆが位置決めされると、エアシリンダ６が作動して整形機構を下降させていくと、各押延ローラ２００の最下部及び押圧円板８０が生地ｆの上面に接するようになり、さらに下降すると押圧円板８０の部分では生地が外方に押し出すようになり、各押延ローラ２００では、押延ローラ間に生地が押し出されるようになる（図８（ｂ）。そして、作動位置まで下降すると、型片１ａ及び１ｂの底面がベルトコンベヤ１２の上面に押し当てられた状態でエアシリンダ３ａ及び３ｂを作動させて型片１ａ及び１ｂを互いに接近させ図７に示す状態にする。この状態では、型片１ａ及び１ｂの内周面が各押延ローラ２００の大径端部の周端に接している。また、各押延ローラ２００の最下部及び押圧円板８０の底面に一致する作用面Ｐは、ベルトコンベヤ１２の上面との間に所定の間隙が形成されるように設定されている（図８（ｃ））。

作動位置に設定された整形機構のモータ４を回転駆動させると、回転取付軸２１が回転し、各押延ローラ２００が回転取付軸２１周囲を回動するようになる。各押延ローラ２００は、生地に押し付けられた状態で回動動作が行われるので、回動動作に伴いローラ軸２４の回りを回転するようになる。そのため、押延ローラ２００の間に押し出されていた生地は押し延ばされて外方に向かって拡がるようになる。この際、押圧円板８０は、生地に押し付けられた状態になっているため、回転取付軸２１とともに回転することはなく、そのまま静止した状態となっている。そして、生地が押延ローラ２００により押し延ばされていくと、外方に向かって拡がった生地は、押延ローラ２００の大径端部の周囲に形成された溝部２０１、ベルトコンベヤ１２及び型片１ａ及び１ｂの内周面で囲まれた領域にまで押し出されるようになる（図８（ｄ））。

回転体２を所定回数回転させて後エアシリンダ３ａ及び３ｂを作動させて型片１ａ及び１ｂを互いに離間した位置に移動させエアシリンダ６を作動させて整形機構を退避位置まで上昇させる（図８（ｅ））。整形された生地Ｆには、外周が盛り上がって厚く形成された周縁部Ｆ１が所定幅で整形されるようになる。また、その内部についても均一な厚みに整形されるようになる。なお、回転体２の回転は、一方向に所定回数回転させた後反対方向に所定回数回転させるようにしてもよく、生地の特性に応じて適宜回転方法を変更すればよい。

以上のように、本発明に係る食品用生地整形装置を用いることで、様々な形状の生地を整形することができる。そして、生地の特性や整形する形状に合せて、押延ローラの取付本数や形状を変更すればよく、また、整形する生地サイズに対応する長さの押延ローラ及び対応するサイズの横型に交換すれば、生地サイズに合せて簡単に変更作業を行うことができる。

図９及び図１０は、押延ローラの円錐台形状の大径端部のサイズを大きくした例を示している。この例では、図９（ａ）が通常の窪みのない押延ローラ３００を示しており、図９（ｂ）が大径端部の外周に窪み３０１ａを形成した押延ローラ３０１を示している。図１０は、図９（ａ）に示した押延ローラ３００を６本配列した例を示しており、大径端部のサイズを大きくしたことにより配列本数を少なくすることができる。

図１１及び図１２は、押延ローラの外周面に全周にわたって溝を形成した例を示している。図１１は、１２本配列した押延ローラのうち４対の押延ローラ４００ａ及び４００ｂについてそれぞれ溝Ｇａ及びＧｂが形成されている。各対の押延ローラ４００ａ及び４００ｂは、隣接する２つの押延ローラからなり、溝Ｇａ及びＧｂは、外周面において全周にわたって円状に形成され複数の溝が所定間隔毎に刻設されている。押延ローラ４００ａ及び４００ｂは、溝が形成されていない押延ローラ４００ｃよりもわずかに径が大きくなるように設定されており、溝Ｇａ及びＧｂは、断面形状が楔形でその最深部における径が押延ローラ４００ｃの同じ位置での径よりもわずかに小さくなるように設定されている。また、押延ローラ４００ａに形成された溝Ｇａは、押延ローラ４００ｂに形成された溝Ｇｂの間に位置するように設定されており、溝Ｇａ及び溝Ｇｂが生地に対して重複して作用しないようになっている。

押延ローラ４００ａ及び４００ｂが生地に対して回動する場合、溝を形成することにより生地が回転取付軸２１の回転中心から放射方向に延びるのを促進するようになる。すなわち、溝Ｇａの間の外周面により生地が延ばされると溝Ｇａの方に生地が集まるように延ばされて放射方向に生地が延ばされる。そして、溝Ｇａに集められて隆起した生地の部分を押延ローラ４００ｂが押し潰すように作用して溝Ｇｂに生地が隆起し、その隆起した部分に押延ローラ４００ａが作用する、というように交互に押延ローラ４００ａ及び４００ｂが生地を放射方向に延ばし、溝のない押延ローラ４００ｃの回動により生地表面が平坦になるように作用する。こうして効率的に生地の押延動作を行うことができる。

図１２は、６本配列した押延ローラのうち２対の押延ローラ５００ａ及び５００ｂについてそれぞれ溝Ｇａ及びＧｂが形成されている。この例では、押延ローラの大径端部のサイズが図１１の場合よりも大きく設定されている。溝Ｇａ及びＧｂは、図１１と同様に形成されており、同じように効率的に生地の押延動作を行うことができる。

図１３は、押延ローラの外周面に全周にわたって螺旋状の溝を形成した例を示している。１２本配列した押延ローラのうち４対の押延ローラ６００ａ及び６００ｂについてそれぞれ螺旋状の溝Ｇａ及びＧｂが形成されている。各対の押延ローラ６００ａ及び６００ｂは、隣接する２つの押延ローラからなり、螺旋状の溝Ｇａ及びＧｂは、外周面において全周にわたって螺旋状に形成されそれぞれ右巻き及び左巻きになるように刻設されている。押延ローラ６００ａ及び６００ｂは、溝が形成されていない押延ローラ６００ｃよりもわずかに径が大きくなるように設定されており、螺旋状の溝Ｇａ及びＧｂは、断面形状が湾曲しその最深部における径が押延ローラ６００ｃの同じ位置での径よりもわずかに小さくなるように設定されている。

図１４は、整形されたシカゴタイプのピザ用生地Ｆである。外周が盛り上がって厚く形成された周縁部Ｆ１が所定幅で均一な厚みに仕上げられている。また、図１５は、押延ローラ２０により整形した薄板状のイタリアタイプのピザ用生地Ｆ”であり、厚さについても薄く仕上げることができる。ピザ用生地以外にも、メキシコ料理のトルティーアやインド料理のナンといった薄焼きパンの生地の整形にも用いることができる。

これ以外にも図１６に示すように、小麦粉から作成された生地ｆ２で大豆ペーストや胡麻ペーストといった内材ｇ２を包み込んだものを準備し（図１６（ａ））、本発明に係る生地整形装置を用いて押延すれば、内材ｇ２を包み込んだ状態で薄く仕上げることができる。この場合には、図１６（ｂ）に示すように、薄く延ばされた生地Ｆ２の内部に内材Ｇ２が全体に薄く層状に形成された生地を整形することができる。

本実施形態を用いた食品整形ラインの全体概略正面図である。本実施形態に関する正面図である本実施形態に関する側面図である回転体に関する内部構造を示す概略断面図である。回転体に関する底面図である。押延ローラと横型との間の位置関係を示す上面図である。別の押延ローラと横型との間の位置関係を示す上面図である。押延ローラを用いた整形機構による整形過程を示す説明図である。押延ローラの変形例を示す断面図である。図９の押延ローラの配列を示す上面図である。溝付き押延ローラに関する上面図及び断面図である。別の溝付き押延ローラに関する上面図及び断面図である。別の溝付き押延ローラに関する上面図である。整形された生地に関する外観図である。整形された別の生地に関する外観図である。内材を包含した生地に関する断面図である。

符号の説明

Ａ生地整形装置
ｆ生地
Ｆ整形生地
１横型
1a 型片
1b 型片
２回転体
３エアシリンダ
４モータ
５本体フレーム
６エアシリンダ
12 ベルトコンベヤ
13 固定ベース
20 押延ローラ
21 回転取付軸
24 ローラ軸
80 押圧円板

Claims

支持体上に配置された食品用生地の周囲を囲む横型と、支持部の周囲に放射状に延設された複数の軸にそれぞれローラを回転自在に取り付けた回転体と、前記横型の内周面に近接して前記ローラが配置されるように前記回転体及び前記横型を位置決めする位置決め手段と、前記ローラが前記横型の内周面に沿って回動するように前記回転体を回転駆動する駆動手段とを備え、前記回転体の前記支持部の底面部は平面状に形成されており、前記ローラは、前記底面部に沿った平面上を転動するように設定されていることを特徴とする食品用生地整形装置。
前記底面部は、前記回転体の回転軸を中心に回転自在となるように取り付けられた平板を備えていることを特徴とする請求項１に記載の食品用生地整形装置。
前記ローラは、前記支持部から外方に向かって径が大きくなる円錐台形状に形成されるとともに最外端部が前記横型の内周面に当接した状態とされていることを特徴とする請求項１又は２に記載の食品用生地整形装置。
前記ローラの最外端部の外周には、前記ローラの回転中心軸に向かって窪むように湾曲面が形成されていることを特徴とする請求項３に記載の食品用生地整形装置。
前記ローラのうち少なくとも一部のローラの外周面には、全周にわたって複数の溝が形成されていることを特徴とする請求項１から４のいずれかに記載の食品用生地整形装置。
隣接する少なくとも一対のローラの外周面に全周にわたって複数の溝が所定間隔で形成されているとともに、一方のローラの溝が他方のローラの溝の間に配置されるように設定されていることを特徴とする請求項５に記載の食品用生地整形装置。
前記横型は、互いに接近離反動作する複数の型片から成ることを特徴とする請求項１から６のいずれかに記載の食品用生地整形装置。