ES2275031T5

ES2275031T5 - Una c�?psula monodosis para la preparación de una bebida.

Info

Publication number: ES2275031T5
Application number: ES03003228T
Authority: ES
Inventors: Rene Schifferle
Original assignee: Caffita System SpA
Current assignee: Caffita System SpA
Priority date: 2002-03-14
Filing date: 2003-02-20
Publication date: 2012-02-23
Anticipated expiration: 2023-02-20
Also published as: SG102708A1; EP1344722B1; US7543527B2; AR038960A1; US20030172813A1; EP1344722B2; DE50301450D1; BRPI0300554B1; JP2003265320A; KR20030074403A; PL202974B1; TWI291863B; NZ524241A; DE10211327A1; MXPA03002239A; AU2003200627A1; PT1344722E; CA2419015C; SI1344722T1; RU2243934C2

Abstract

Cápsula monodosis con una sustancia (KP) en forma de partículas extraíble mediante agua, para la preparación de una bebida, donde entre el fondo de la cápsula (7) y la sustancia (KP) y/o entre la tapa de la cápsula (4) y la sustancia (KP) está dispuesto un órgano (2, 3), dotado de multitud de orificios (8, 14), caracterizada porque el órgano respectivo (2, 3), está dotado de unos canales para el líquido (17, 18), formados por acuñaciones (9, 13) en el plano en el que se extiende el órgano respectivo (2, 3), como órgano de distribución (3) para el agua o como órgano colector (2) para la bebida preparada.

Description

Una capsula mono-dosis para la preparación de una bebida.

La invención se refiere a una cápsula mono-dosis con una sustancia en forma de partículas extraíble mediante agua, para la preparación de una bebida conforme al preámbulo de la reivindicación 1.

Una cápsula mono-dosis de la clase antes citada se conoce por las patentes EP 1 101 430 AT o US-A 2.778.379.

En la patente EP 1 101 430 A1 se describe un sistema de cápsula y filtro para bebidas, que lleva una cápsula monodosis escalonada. La cápsula presenta varias etapas que sirven para apoyar un elemento de filtro o una membrana porosa. Entre el elemento de filtro y la membrana se aloja el polvo para la bebida. Tanto entre la tapa y el elemento de filtro como también entre el fondo y la membrana queda un espacio libre que está previsto para introducir lateralmente un tubo de entrada o un tubo de salida respectivamente.

Por la patente US-A 2.778.739 se conoce una cápsula mono-dosis de varias partes. Esta consta de un cuerpo de cápsula en forma de cubeta, en cuya cara inferior va colocado un postizo fabricado de metal. La cara superior va cerrada por medio de una tapa soldada. El postizo citado presenta un rebaje redondo exterior y un rebaje central contiguo por el lado interior. El rebaje central tiene mayor profundidad que el exterior y puede recibir un medio punzante mediante el cual se pincha el fondo de la cápsula. El medio punzante sirve al mismo tiempo para la alimentación del agua de escaldado. El postizo lleva multitud de orificios a través de los cuales puede penetrar el agua descargada al interior de la cápsula. Para pinchar la tapa de la cápsula están previstos unos dedos punzantes.

Las cápsulas mono-dosis se conocen en numerosas variantes, siendo especialmente conocidas las cápsulas monodosis para colocar café molido para producir café exprés. La ventaja fundamental de esta clase de cápsulas estriba en que son estancas a los gases y que mantienen fresco durante un período prolongado el café en polvo alojado en ellas. Para escaldar el café en polvo alojado en la cápsula se venían utilizando principalmente cafeteras exprés semiautomáticas, en las que la cápsula se coloca con la tapa de cierre hacia abajo en un portacápsulas. El portacápsulas se fija a continuación manualmente en la cafetera, para lo cual la cafetera presenta en la zona de la fijación del portacápsulas un mandril de escaldar provisto de orificios de salida radiales para el paso del agua de escaldar, el cual atraviesa el fondo de la cápsula al fijar el portacápsulas en la cafetera. El portacápsulas a su vez está dotado en el fondo de una multitud de resaltes dispuestos sobre una parrilla de salida. Estos resaltes atraviesan la tapa de la cápsula y la abren en cuanto se introduce agua de escaldar en el portafiltros y la cápsula es empujada contra estos resaltes por la sobrepresión hidráulica. Durante el subsiguiente proceso de escaldado se introduce el agua de escaldar en la cápsula a través del mandril de escaldar, de manera que el agua pueda atravesar con sobrepresión el café en polvo allí alojado, para salir a través de los orificios en la tapa. La bebida de café recién escaldada puede salir a través de la parrilla de salida y recogerse por la cara inferior del portafiltros a través de unas salidas. Una cafetera con un dispositivo de esta clase, para la extracción del café en polvo alojado en una cápsula se conoce, por ejemplo, por la patente EP 0 512 470.

El inconveniente de un mandril de escaldar dotado de orificios radiales radica en que la sección del mandril de escaldar relevante para la salida del agua de escaldar se obstruye con relativa rapidez debido a la suciedad. Como causa de ello se pueden citar, por ejemplo, la grasa del café, las partículas del café, así como la cal en el agua de escaldar. A medida que aumenta la suciedad del mandril de escaldar disminuye la calidad de la bebida de café escaldada. Desde el punto de vista hidráulico esta clase de mandriles de escaldar presentan otro problema y es que en el interior de la cápsula quedan unos volúmenes muertos, de manera que partes del café en polvo no llegan a ser extraídas por el agua de escaldar, o lo son sólo de manera insuficiente.

Otro inconveniente del mandril de escaldar citado radica en que éste deja en la cápsula un orificio punzado relativamente grande, a través del cual y especialmente después de retirar el mandril de escaldar puede salir polvo de café agotado, que en última instancia puede ensuciar la cafetera. Este problema surge especialmente si la cápsula se coloca en la cafetera de tal manera que la parte posterior de la cápsula que hay que pinchar se extiende verticalmente hacia abajo, de tal manera que el café en polvo agotado puede caer fuera de la cápsula por gravedad después de retirar el mandril de escaldar.

Por la patente EP 0 521 188 se conoce otro dispositivo para la extracción del café en polvo alojado en una cápsula. Además de un mandril de escaldar para introducir el agua de escaldar en la cápsula, se prevé en un ejemplo de realización preferido de este dispositivo una rejilla para la distribución del agua, que por su cara inferior presenta unos elementos que sobresalen para perforar la cara superior de la cápsula. El agua de escaldar se distribuye a través de la rejilla de distribución del agua por la cara superior de la cápsula y puede penetrar en el interior de la cápsula a través del intersticio entre los elementos que sobresalen y la tapa de la cápsula.

Por lo demás, por la patente EP 0 512 468 se conoce un envase mono-dosis conforme a la especie, que también es adecuado para alojar café molido. El envase mono-dosis, que es de un material compuesto, no lleva ningún filtro ni ninguna zona de debilitamiento, estando destinados el fondo o la tapa para abrirse exclusivamente por la acción de la presión del fluido de extracción, al comienzo de la extracción.

Un inconveniente fundamental de los envases mono-dosis conocidos consiste en que por parte de la máquina se necesita una complejidad considerable para que el café en polvo alojado en los envases mono-dosis sea atravesado lo más uniformemente posible por el agua de escaldar y quede totalmente extraído. En los envases mono-dosis que abren exclusivamente por efecto de la presión del fluido de extracción al comienzo de la extracción existe además el peligro de que la cápsula no se abra en todos los puntos deseados - no se perfore - de manera que el café en polvo sólo llegue a ser nuevamente extraído de forma insuficiente. Otro inconveniente radica en que los orificios de perforación en parte resultan indeseablemente grandes, lo cual no es ideal para el agua de escaldar que lo atraviesa, puesto que al agua de escaldar se le opone sólo una resistencia al flujo reducida y además existe el peligro de que a través de un orificio demasiado grande pueda salirse café en polvo del envase mono-dosis ensuciando la cafetera.

Partiendo del estado de la técnica citado, la invención se plantea como objetivo facilitar una cápsula mono-dosis de la clase antes citada, en la que la sustancia extraíble alojada en su interior sea atravesada uniformemente por el agua y sea extraída lo mejor posible.

De acuerdo con la invención, se facilita para esto una cápsula mono-dosis cuyas características se indican en las reivindicaciones 1 a 4.

Al estar previsto por lo menos un órgano de la clase citada se puede asegurar, en el lado respectivo de la cápsula mono-dosis y con independencia del número y de las dimensiones de los orificios punzonados, una distribución uniforme del agua introducida para extraer la sustancia.

Unos perfeccionamientos preferidos de la cápsula mono-dosis se describen en las reivindicaciones dependientes 5 a 16.

Preferentemente se dispone a ambos lados de la sustancia, es decir entre el fondo de la cápsula y la sustancia así como entre la tapa de la cápsula y la sustancia, un órgano de distribución u órgano colector para el agua. Esto ofrece la ventaja no solo de una distribución uniforme del agua sino también de que la sustancia está encerrada entre estos dos órganos de tal manera que no pueda escapar a través de los orificios punzonados, incluso aunque éstos sean relativamente grandes.

El hecho de intercalar un órgano entre la tapa de la cápsula y la sustancia ofrece además la ventaja de que después de introducir el órgano de distribución apenas pueden salir partículas de sustancia fuera de la cápsula, lo cual resulta positivo, al soldar la tapa de la cápsula, por cuanto el borde de la cápsula queda menos "ensuciado" por las partículas.

Según la invención, está previsto que el órgano respectivo esté dotado de unas acuñaciones orientadas contra el fondo de la cápsula o contra la tapa de la cápsula, respectivamente, de manera que entre el órgano respectivo y el fondo de la cápsula o la tapa de la cápsula permanezcan unos espacios libres para la formación de los canales de líquido. Esta configuración resulta especialmente adecuada para ser combinada con un órgano de distribución u órgano colector, que esté dispuesto o realizado de tal manera que a través del fondo de la cápsula o de la tapa de la cápsula puedan pasar uno o varios medios de punzonado, sin que con ello se perfore el órgano de distribución u órgano colector. En una cápsula realizada de esta manera, el agua de escaldado se puede introducir en la cápsula desde el exterior, a través del orificio punzonado realizado. Al apoyarse el órgano respectivo en toda su superficie contra el fondo de la cápsula o contra la tapa de la cápsula, tal como se reivindica en un ejemplo de realización preferido, se asegura además que los canales de líquido entre la tapa de la cápsula y el órgano de distribución se conserven incluso en el caso de una presión que actúe desde el exterior sobre la cápsula.

A continuación se describe con mayor detalle un ejemplo de realización de la invención, sirviéndose de los dibujos.

En las figuras se muestra:

Fig. 1 las distintas partes de la cápsula mono-dosis en una representación explosionada;

Fig. 2 una sección longitudinal a través de un primer ejemplo de realización de una cápsula mono-dosis;

Fig. 3 una sección longitudinal a través de un segundo ejemplo de realización de una cápsula mono-dosis;

Fig. 4 una sección longitudinal a través de un tercer ejemplo de realización de una cápsula mono-dosis;

Fig. 5 una sección longitudinal a través de un cuarto ejemplo de realización de una cápsula mono-dosis;

Fig. 6 una sección longitudinal a través de un quinto ejemplo de realización de una cápsula mono-dosis; y

Fig. 7 una sección a través de la cápsula mono-dosis a lo largo de la línea VII-VII de la figura 6.

En la representación explosionada según la figura 1 se explica con mayor detalle la disposición básica de la cápsula mono-dosis. Aunque en esta clase de cápsulas mono-dosis se pueden alojar las sustancias más diversas extraíbles con agua para la preparación de bebidas, en lo sucesivo se parte de cápsulas mono-dosis que están cargadas con café en polvo para la preparación de café normal o exprés. Vista de abajo hacia arriba, la cápsula mono-dosis se compone de un vaso 1, un órgano colector inferior 2, un órgano de distribución superior 3 y una tapa 4. En esta representación no se ve el café en polvo que se ha de alojar entre el órgano colector 2 y el órgano de distribución 3 en el vaso 1. Tanto el vaso 1 como la tapa 4 son de una lámina compuesta multicapa estanca a los gases. El órgano colector 2 y el órgano de distribución 3 tienen esencialmente forma de platillo y están fabricados preferentemente mediante embutición.

El vaso 1, que se ensancha ligeramente en forma cónica hacia arriba, lleva en la parte superior un escalón periférico 5, que por el lado interior forma un apoyo circular 5a, que sirve para soportar el órgano de distribución superior 3. Por su cara superior, el vaso presenta un reborde periférico 6, sobre el cual va fijada la tapa 4. La fijación de la tapa 4 puede efectuarse, por ejemplo, pegándola o mediante soldadura. El órgano colector 2 presenta una multitud de acuñaciones 9, en forma de segmento de círculo, que se levantan en forma de resaltes sobre la cara inferior del órgano colector 2. Cuando el órgano colector 2 está colocado en el vaso 1, las acuñaciones 9 apoyan sobre el fondo del vaso 1, de manera que entre las acuñaciones 9 y el fondo del vaso se forman unos canales para el líquido 17, que se extienden partiendo del eje de simetría radialmente hacia el exterior así como en dirección circular alrededor del eje de simetría. Fuera de las acuñaciones 9 y en la zona de los canales para el líquido 17, el órgano colector 2 está dotado de una multitud de orificios 8. En el centro del órgano colector 2 hay un rebaje 10 central, orientado hacia el interior de la cápsula y que tiene forma cónica. La parte central plana del órgano colector 2 se continúa con un radio 11 a un reborde 12 abombado hacia arriba. Gracias a esta configuración se evita que el órgano colector 2 se pueda acuñar al colocarlo dentro del vaso 1.

El órgano de distribución superior 3 está realizado esencialmente simétrico al órgano colector inferior 2. El órgano de distribución 3 presenta también una multitud de acuñaciones 13 en forma de segmento de círculo, que se levantan como resaltes sobre la cara superior del órgano colector 2. Gracias a estas acuñaciones 13, en la cara superior del órgano de distribución 3 se forman unos canales para el líquido 18, que se extienden partiendo del eje de simetría radialmente hacia el exterior y circularmente alrededor del eje de simetría. Fuera de las acuñaciones 13, en la zona de los canales para el líquido 18, vuelve a estar prevista una multitud de orificios 14. En el centro del órgano de distribución está dispuesto un rebaje central 15, orientado hacia el interior de la cápsula y que tiene forma cónica. Por el lado exterior, el órgano de distribución lleva un reborde periférico 19 que está levantado con respecto a los canales para el líquido 18 y cuya cara superior queda esencialmente al ras de la cara superior de las acuñaciones 13.

Al colocar el órgano de distribución superior 3, éste se apoya con el reborde 16, dirigido hacia abajo, sobre el apoyo periférico 5a del escalón 5 del vaso 1. Al introducir el agua de escaldado para preparar una bebida de café, el órgano de distribución superior 3 actúa no solo como filtro sino también como órgano de distribución del agua, mientras que el órgano colector inferior 2 también actúa como filtro y como órgano colector para la bebida de café escaldada.

La figura 2 muestra una sección longitudinal a través de una cápsula mono-dosis terminada, en cuyo interior se aloja el café en polvo KP. El café en polvo 17 está encerrado entre el órgano colector inferior 2 y el órgano de distribución superior 3. Como se puede ver por esta representación, gracias a las acuñaciones 9 del órgano colector 2, que sobresalen en el fondo del vaso 1, se forman unos canales para el líquido 17. Igualmente y mediante las acuñaciones 13 en el órgano de distribución 3 se forman canales para el líquido 18 entre el órgano de distribución 3 y la tapa 4.

Para punzonar la cápsula mono-dosis se pasa desde arriba y desde abajo un medio de punzonado 20, 21, a través de la tapa 4 o el fondo 7 respectivamente. Los medios de punzonado 20, 21, se hacen pasar en la zona del respectivo rebaje 10, 15, a través de la tapa 4 o del fondo 7, respectivamente, de tal manera que ni el órgano de distribución superior 3 ni el órgano colector inferior 2 sean atravesados por el medio de punzonado 20, 21. El respectivo medio de punzonado penetra más bien dentro del respectivo rebaje 10, 15. El agua de escaldado para escaldar el café en polvo, alojado en la cápsula, se introduce preferentemente desde el exterior a través del orificio punzonado, tal como se describe, por ejemplo, en la patente EP 01 810 498. Ahora bien, en modo alguno es obligatorio que la bebida de café escaldada se conduzca hacia un orificio de punzonado central, sino que únicamente es importante que la bebida de café escaldada pueda fluir con la menor obstrucción posible, gracias a la previsión de un órgano colector 2, hacia el orificio punzonado o los orificios punzonados y que desde allí pueda salir de la cápsula. En el caso presente se parte de que el agua de escaldado pasa a través de la cápsula desde arriba hacia abajo. Sin embargo es perfectamente posible que el agua de escaldado fluya en sentido opuesto a través de la cápsula, es decir, de abajo hacia arriba, tal como se indica mediante la doble flecha 22. Gracias a los canales para el líquido 18, el agua de escaldado introducida se distribuye uniformemente en toda la sección de la cápsula. A través de los orificios 14 en el órgano de distribución superior 3, el agua de escaldado penetra en el interior de la cápsula, donde atraviesa el café en polvo KP. A través de los orificios 8 en el órgano colector inferior 2, la bebida escaldada pasa a la cara inferior del órgano colector 2 y fluye a través de los canales para el líquido 17 formados en el fondo 7 del vaso 1 a un orificio central de punzonado, generado por el órgano de punzonado 20, desde donde puede salir del interior de la cápsula y continuar a través de unos medios no representados con mayor detalle. Por el hecho de prever unos órganos de distribución u órganos colectores 2, 3, realizados de esta manera, se asegura que las partículas de bebida alojadas en la cápsula son atravesadas de forma homogénea por el agua de escaldado y se consigue una extracción uniforme de todo el café en polvo. En el caso de que el agua de escaldado atraviese la cápsula de abajo hacia arriba, se invertirían las funciones de los órganos de distribución o colector, por cuanto el órgano inferior actuaría como órgano de distribución y el superior como órgano colector. En este sentido, las designaciones de órgano de distribución u órgano colector no deben entenderse en modo alguno con carácter limitador. En cualquier caso, las acuñaciones 9, 13, están dispuestas distribuidas de tal manera que el respectivo órgano 2, 3, apoya plano contra el fondo de la cápsula 7 o contra la tapa de la cápsula 4, respectivamente. Esto resulta especialmente ventajoso si, como en el caso presente, el agua de escaldado se introduce en la cápsula desde el exterior a través del orificio punzonado. Gracias a este apoyo plano se asegura que los espacios libres 17a, 18a, entre la tapa de la cápsula 4 y el órgano de distribución 3, que forman los canales para el líquido, se mantengan incluso en el caso de una presión que actúe desde el exterior sobre la cápsula. Eventualmente se pueden prever también en el interior de la cápsula también unas paredes de separación verticales que contribuyen a que el café en polvo sea atravesado por un flujo uniforme y/o que dan lugar a una estructura rígida de la cápsula.

El diámetro de los orificios 8, 14, realizados en el órgano de distribución o colector 2, 3, respectivamente, es preferentemente inferior al diámetro estadístico de una partícula individual (grano de café) para la preparación de una bebida, preferentemente inferior a x-c, entendiéndose por x el valor medio aritmético del diámetro y por c la desviación estándar. De esta manera se asegura que prácticamente no pueda salir ni ser arrastrada ninguna partícula fuera de la cápsula y esto con independencia de las dimensiones que tenga el orificio punzonado.

La figura 3 muestra una sección longitudinal, a través de un segundo ejemplo de realización de una cápsula monodosis, que no está totalmente llena de café en polvo KP. El órgano de distribución inferior 24 está distanciado, mediante un bastidor auxiliar 25, del fondo 7 de la cápsula de tal manera que el café en polvo KP rellena totalmente el espacio entre el órgano de distribución inferior 24 y el órgano colector superior 26. De este modo se puede evitar que el café en polvo KP quede alojado oblicuamente en la cápsula, lo que daría lugar a que el agua de escaldado no se distribuyera uniformemente por la cápsula y que se produjese una especie de cortocircuito hidráulico, con lo cual no se extraería uniformemente el café en polvo KP. En este ejemplo de realización, el agua de escaldar debería introducirse en la cápsula desde el fondo 7, ya que el órgano de distribución 4 no puede soportar fuerzas de presión hidráulica elevadas que actúen en el sentido del fondo de la cláusula 7.

La figura 4 muestra una sección longitudinal a través de un tercer ejemplo de realización de una cápsula mono-dosis, donde la cápsula tampoco está totalmente llena de polvo para la preparación de la bebida. En este ejemplo, el órgano de distribución superior 29 está separado de la tapa 4 de la cápsula, mediante un bastidor 30 que apoya en el escalón 5a y en la tapa 4, de tal manera que el café en polvo KP vuelve a llenar totalmente el espacio entre el órgano de distribución superior 29 y el órgano colector inferior 28. En este ejemplo de realización, el agua de escaldar se introducirá en la cápsula procedente desde la tapa 4.

La figura 5 muestra una cápsula realizada de forma análoga al ejemplo de realización según la figura 4, donde el órgano colector 31 vuelve a estar distanciado de la tapa 4 de la cápsula mediante un bastidor 32, de tal manera que el café en polvo KP rellena totalmente el espacio entre el órgano de distribución interior 34 y el órgano colector superior 31. Ahora bien, en este caso, el bastidor 32 está realizado a prueba de presión, al estar dotado de una parte interior anular 33 y una multitud de puntales verticales, de manera que se pueda introducir el agua de escaldar desde el fondo al interior de la cápsula tal como está indicado por la flecha. Se sobreentiende que durante el proceso de escaldado, el bastidor 32, 33, no se apoya en la tapa 4 de la cápsula sino en elementos de la cafetera (no representados). Naturalmente se puede hacer pasar el agua de escaldar a través de la cápsula también desde el otro lado, es decir, desde la tapa 4.

La figura 6 muestra finalmente un quinto ejemplo de realización de una cápsula mono-dosis, en la que el órgano colector inferior 36 se apoya contra el fondo 7 de la cápsula por medio de un bastidor resistente a la presión 35.

En la figura 7 está representado el bastidor según las figuras 5 y 6 en una sección a lo largo de la línea VII-VII de la figura 6. Se ven en particular la parte interior 33 de forma anular y los puntales verticales 37.

En los casos en que el órgano de distribución o el órgano colector, tal como está representado en algunos de los ejemplos de ejercicios anteriores, está separado del fondo o de la tapa, respectivamente, se puede renunciar a un rebaje para alojamiento del medio de punzonado, ya que después de punzonar, el medio de punzonado se puede extender dentro del espacio libre entre el fondo o la tapa y el órgano de distribución o el órgano colector, respectivamente, sin llegar a atravesar este último.

En lugar de un rebaje central en forma de cono, para alojamiento del órgano de punzonado, se podría prever también un rebaje circular de forma cónica. Un rebaje de esta forma procedería, por ejemplo, si están previstos varios medios de punzonado distribuidos sobre una circunferencia. En lugar de un rebaje de forma cónica se puede prever también un rebaje de forma esférica o paralelepipédica. Para facilitar el punzonado del fondo o de la tapa por medio del órgano de punzonado, el fondo o la tapa pueden estar dotados de una zona debilitada (no representada).

Esta forma debilitada puede estar realizada de tal manera que no afecte a aquella capa de la lámina compuesta multicapa que es estanca a los gases.

Con las variantes de cápsulas mono-dosis antes expuestas se pueden conseguir diversas ventajas:

-: Gracias al órgano de distribución, tiene lugar una distribución uniforme del agua de escaldado en toda la

5 sección de la cápsula mono-dosis, de manera que queda garantizada una extracción uniforme del café en polvo. Esto sucede incluso si la cápsula mono-dosis no está totalmente llena de café en polvo;

-: Se evita en gran medida la salida o arrastre de café en polvo, lo cual reduce notablemente el ensuciamiento de la cafetera. Por lo tanto, tiene también una importancia secundaria el tamaño del orificio u orificios de punzonado;

10 -El tamaño del orificio u orificios de punzonado tampoco tiene importancia decisiva en cuanto a la velocidad de paso, ya que al agua de escaldado se le opone una resistencia uniforme, que es prácticamente independiente de las dimensiones del orificio u orificios de punzonado;

-: Las cápsulas mono-dosis según las figuras 2, 5 y 6 son de aplicación universal, por cuanto el agua de

escaldado puede hacerse pasar a través de la cápsula mono-dosis tanto de arriba hacia abajo como también en 15 sentido opuesto;

-: Por el lado del órgano de distribución u órgano colector basta con prever en cada caso un solo orificio de punzonado.

Claims

REIVINDICACIONES

1. Cápsula mono-dosis con una sustancia (KP) en forma de partículas extraíble mediante agua, para la preparación de una bebida, donde la cápsula comprende un vaso (1) con un fondo (7) y en el lado superior un reborde periférico (6), una tapa (4) fijada en el reborde (6) y un órgano (2) introducido en el vaso (1) y dispuesto entre el fondo de la cápsula

(7) y la sustancia (KP), donde el órgano (2) está dotado de canales para el líquido (17), formados por acuñaciones (9) en el plano en el que se extiende el órgano (2), como órgano colector (2) para la bebida preparada, caracterizada porque el órgano (2) está dotado de multitud de orificios (8) y acuñaciones (9) orientadas hacia el fondo de la cápsula (7), de manera que entre el órgano (2) y el fondo de la cápsula (7) quedan unos espacios libres (17a) para la formación de los canales para el líquido (17).
2.

Cápsula mono-dosis con una sustancia (KP) en forma de partículas extraíble mediante agua, para la preparación de una bebida, donde la cápsula comprende un vaso (1) con un fondo (7) y en el lado superior un reborde periférico (6), una tapa (4) fijada en el reborde (6) y un órgano (3) introducido en el vaso (1) y dispuesto entre la tapa de la cápsula (4) y la sustancia (KP), donde el órgano (3) está dotado de canales para el líquido (18), formados por acuñaciones (13) en el plano en el que se extiende el órgano (3), como órgano de distribución (3) para el agua, caracterizada porque el órgano (3) está dotado de multitud de orificios (14) y acuñaciones (13) orientadas hacia la tapa de la cápsula (4), de manera que entre el órgano (3) y la tapa de la cápsula (4) quedan unos espacios libres (18a) para la formación de los canales para el líquido (18).
3.

Cápsula mono-dosis con una sustancia (KP) en forma de partículas extraíble mediante agua, para la preparación de una bebida, donde entre un fondo de la cápsula (7) y la sustancia (KP) y/o entre una tapa de la cápsula (4) y la sustancia (KP) queda un órgano (2, 3) dotado de multitud de orificios (8, 14), donde el respectivo órgano (2, 3) está dotado de canales para el líquido (17, 18), formados por acuñaciones (9, 13) en el plano en el que se extiende el respectivo órgano (2, 3), como órgano de distribución (3) para el agua o como órgano colector (2) para la bebida preparada, caracterizada porque las acuñaciones (9, 13) están orientadas hacia el fondo de la cápsula (7) o hacia la tapa de la cápsula (4), de manera que entre el órgano (2, 3) y el fondo de la cápsula (7) o la tapa de la cápsula (4) quedan unos espacios libres (17a, 18a) para la formación de los canales para el líquido (17, 18) y porque los canales para el líquido (17, 18) se extienden, partiendo del eje de simetría, radialmente hacia el exterior y circularmente alrededor del eje de simetría.
4.

Cápsula mono-dosis con una sustancia (KP) en forma de partículas extraíble mediante agua, para la preparación de una bebida, donde entre un fondo de la cápsula (7) y la sustancia (KP) y/o entre una tapa de la cápsula (4) y la sustancia (KP) queda un órgano (2, 3) dotado de multitud de orificios (8, 14), donde el respectivo órgano (2, 3) está dotado de canales para el líquido (17, 18), formados por acuñaciones (9, 13) en el plano en el que se extiende el respectivo órgano (2, 3), como órgano de distribución (3) para el agua o como órgano colector (2) para la bebida preparada, estando la cápsula mono-dosis diseñada de tal manera que pueda ser atravesada por uno o varios medios de punzonado, y el órgano de distribución u órgano colector (2, 3) está dispuesto o realizado de tal manera que al pasar el medio o los medios de punzonado (20, 21) a través del fondo de la cápsula (7) o de la tapa de la cápsula (4) no pueda ser perforado, caracterizada porque el órgano colector (2) y/o el órgano de distribución (3) está/están realizados con por lo menos un rebaje (10, 15) orientado hacia el interior de la cápsula, de tal manera que el medio o los medios de punzonado (20, 21) queda/quedan allí alojado(s) después de perforar el fondo (7) o la tapa (4).
5.

Cápsula mono-dosis según la reivindicación 4 caracterizada porque el respectivo órgano (2, 3) está dotado de acuñaciones (9, 13) orientadas hacia el fondo de la cápsula (7) o la tapa de la cápsula (4), de manera que entre el respectivo órgano (2, 3) y el fondo de la cápsula (7) o la tapa de la cápsula (4) quedan unos espacios libres (17a, 18a) para la formación de los canales para el líquido (17, 18).
6.

Cápsula mono-dosis según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque los orificios (8, 14) para el paso del líquido están dispuestos en la zona de los canales para el líquido (17, 18).
7.

Cápsula mono-dosis según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque las acuñaciones (9, 13) están dispuestas distribuidas de tal manera que el órgano respectivo (2, 3) se apoya plano contra el fondo de la cápsula

(7) o contra la tapa de la cápsula (4).
8.

Cápsula mono-dosis según una de las reivindicaciones anteriores, cuando no depende de la reivindicación 3, caracterizada porque los canales para el líquido (17, 18) se extienden, partiendo del eje de simetría, radialmente hacia el exterior y circularmente alrededor del eje de simetría.
9.

Cápsula mono-dosis según una de las reivindicaciones anteriores, cuando no depende de la reivindicación 4, donde la cápsula mono-dosis está realizada de tal manera que puede ser atravesada por uno o varios medios de punzonado, caracterizada porque el órgano de distribución u órgano colector (2, 3) está dispuesto o realizado de tal manera que al pasar el medio o los medios de punzonado (20, 21) a través del

fondo de la cápsula (7) o de la tapa de la cápsula (4) no pueda ser perforado.
10.

Cápsula mono-dosis según la reivindicación 4 o 9 o una de las reivindicaciones anteriores 5-8 cuando depende de la reivindicación 4, caracterizada porque el órgano colector (2) y/o el órgano de distribución (3) está/están realizados con por lo menos un rebaje (10, 15) orientado hacia el interior de la cápsula, de tal manera que el medio o los medios de punzonado (20, 21) queda/quedan allí alojado(s) después de perforar el fondo (7) o la tapa (4).
11.

Cápsula mono-dosis según la reivindicación 4 o 9 o una de las reivindicaciones anteriores 5-8 cuando depende de la reivindicación 4, caracterizada porque el órgano colector (24) o el órgano de distribución (29) están dispuestos separados del fondo (7) o de la tapa (4) en el interior de la cápsula.
12.

Cápsula mono-dosis según la reivindicación 4 o 10, caracterizada porque el rebaje (10, 15) está dispuesto centrado en el órgano colector (2) o en el órgano de distribución (3).
13.

Cápsula mono-dosis según la reivindicación 10 o 12, caracterizada porque el rebaje (10, 15) está realizado en forma cónica, en forma esférica o en forma paralelepipédica.
14.

Cápsula mono-dosis según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque el diámetro medio de un orificio individual (8, 14) es inferior al valor medio estadístico del diámetro de una partícula individual de la sustancia que se trata de extraer.
15.

Cápsula mono-dosis según una de las reivindicaciones 4, 9, 10, 11, 12 o 13, caracterizada porque en el fondo

(7) y/o en la tapa (4) está dispuesta una zona debilitada, de tal manera que pueda ser atravesada por el medio o los medios de punzonado (20, 21).
16. Cápsula mono-dosis según una de las reivindicaciones anteriores, estando la cápsula mono-dosis diseñada de tal manera que pueda ser atravesada por uno o varios medios de punzonado, caracterizada porque entre el fondo de la cápsula (7) y la sustancia extraíble (KP) y entre la tapa de la cápsula (4) y la sustancia extraíble (KP) está dispuesto el órgano de distribución o el órgano colector (2, 3), estando dotados el órgano colector (2) y el órgano de distribución (3) por lo menos con respectivamente un rebaje (10, 15) dispuesto de tal manera que se aloje por lo menos el medio de punzonado (20, 21) después de perforar el fondo (7) o la tapa (4) sin perforar el órgano de distribución o el órgano colector (2, 3).