ES2951564T3 - Cápsula con un cuerpo de cápsula diseñado preferiblemente con simetría rotacional - Google Patents

Abstract

La cápsula (1) presenta un cuerpo de cápsula (2) con una pared lateral (3) y un fondo (4) formado en particular de una sola pieza con este último. El cuerpo de la cápsula se cierra con una tapa (5) para formar una cámara (6) que contiene una sustancia (7) para preparar un alimento líquido. Para el paso de un líquido a través de la cámara, la tapa forma un lado de entrada y el fondo un lado de salida, con una abertura de salida preferentemente central (8). La abertura de salida está dispuesta en el extremo de un tubo de salida (9). En el tubo de salida y/o en el tubo de salida está dispuesto al menos un elemento filtrante (10) con aberturas de filtro. Este elemento filtrante sirve para retener sólidos en la cámara cuando el líquido ingresa al tubo de salida. (Traducción automática con Google Translate, sin valor legal)

Description

DESCRIPCIÓN

Cápsula con un cuerpo de cápsula diseñado preferiblemente con simetría rotacional

La presente invención se refiere a una cápsula con un cuerpo de cápsula preferiblemente con simetría rotacional según el preámbulo de la reivindicación 1. Tales cápsulas se utilizan ampliamente hoy en día, en particular para la preparación de café o bebidas de mezclas de café.

La cápsula forma un envase de una porción para el transporte y almacenamiento de la sustancia y, al mismo tiempo, el diseño de la cápsula desempeña un papel importante en la preparación de la bebida en una máquina correspondiente de preparación de bebidas. Las máquinas de este tipo suelen trabajar con una presión elevada de funcionamiento, en cuyo caso la forma de la cápsula influye mucho en el comportamiento del flujo y en el proceso de extracción en su conjunto. El tubo de salida con su abertura de salida sirve para dirigir la bebida terminada directamente a una taza colocada debajo, sin necesidad de conexiones sellantes en el lado de salida. Una cápsula de este tipo se conoce, por ejemplo, por el documento WO 2009/115475. El tubo de salida también puede ser sólo un adaptador de tubo relativamente corto que sobresale al menos parcialmente por encima del fondo de la cápsula.

El documento US 2010/0062127 A1 describe un vaso cerrado con una tapa para la preparación de un alimento líquido, en donde la tapa forma un lado de entrada para un líquido. En el vaso está dispuesto un mezclador estático, formado por tubos concéntricos que se extienden desde el fondo del vaso hasta la tapa.

El documento WO 2012/117383 A1 describe una cápsula para contener café en polvo para preparar una infusión de café. La cápsula tiene una chimenea central y el café en polvo está dispuesto en la cámara circunferencial entre la chimenea y la pared lateral de la cápsula. Además, la cápsula tiene medios filtrantes verticales, en cuyo caso el líquido caliente introducido en la cápsula llega a los medios filtrantes desde el exterior hacia el centro.

El documento EP 2537779 A1 describe una cápsula, según el preámbulo de la reivindicación 1 para preparar una bebida, con un tubo de salida central. El fondo de la cápsula está cerrado y perforado por un elemento de penetración en el tubo de salida.

Un problema de las cápsulas conocidas es el denominado goteo, por el que el líquido sigue goteando del tubo de salida inmediatamente después de finalizar el proceso de preparación o, en particular, también cuando la cápsula usada se retira de la máquina. Dado que la máquina no dispone de ningún dispositivo de tamizado para el líquido que se escapa, en las cápsulas convencionales también debe instalarse un filtro que cubra todo el área del fondo de la cápsula por encima de la abertura de salida. Sin embargo, esto supone un gran esfuerzo y también puede dificultar el proceso de llenado de la cápsula.

Por lo tanto, el objetivo de la invención era crear una cápsula del tipo mencionado anteriormente, que pudiera fabricarse de forma sencilla y económica y con la que se solucionara el problema del filtro y, al mismo tiempo, también el problema del goteo. Además, debían crearse unas condiciones óptimas de fluidez, en las que las fuerzas de cizallamiento actuaran sobre el líquido que fluye a través de la cápsula. De este modo se consiguió una mezcla óptima con el aire, lo que resultó ventajoso para la formación de una crema óptima en el café o de espuma de leche en las bebidas lácteas. Al mismo tiempo, debía garantizarse un chorro de salida uniforme y homogéneo. Este objetivo se logró según la invención con una cápsula que tiene las características de la reivindicación 1.

El tubo de salida que se extiende hacia el interior de la cápsula forma un rebosadero para el líquido en la cápsula, que impide que el líquido residual que queda en la cámara se salga por completo. El elemento filtrante para retener los sólidos en la cápsula antes de que el líquido salga por la abertura de salida está directamente asociado al tubo de salida, de modo que el volumen que puede envasarse en la cámara no debe reducirse con filtros que cubran toda el área.

Las aberturas filtrantes del elemento filtrante tienen una determinada función de boquilla y, dependiendo del diseño, se puede conseguir un determinado comportamiento de flujo con estas aberturas filtrantes. Dependiendo de la aplicación, las aberturas del filtro son aberturas de boquilla. La forma de la sección transversal de la al menos una abertura de boquilla puede diseñarse de forma diferente. Puede tratarse de ranuras, ranuras transversales, aberturas circulares, en donde la forma de la sección transversal también puede diseñarse individualmente.

El elemento filtrante está dispuesto en el extremo superior del tubo de salida orientado hacia la tapa. El tubo de salida puede extenderse hasta la parte inferior de la tapa y estar conectado a ella. En tal caso, la tapa de la cápsula forma simultáneamente el extremo superior del tubo de salida.

El elemento filtrante puede tener aberturas filtrantes en forma de ranuras u otras aberturas en el tubo de salida, que preferiblemente se extienden en la dirección longitudinal del tubo de salida y alrededor del tubo de salida. Sin embargo, también es concebible una estructura de tamiz, que preferiblemente se extiende por todo el perímetro del tubo de salida. En esta disposición, el elemento filtrante está obviamente integrado en el tubo de salida. Si las aberturas del filtro están dispuestas particularmente en forma de ranuras alineadas verticalmente de forma giratoria en el tubo de salida, se produce un flujo concéntrico en dirección horizontal. Esto crea un remolino intensa en el tubo de salida, lo que favorece la formación de espuma en el líquido. Por supuesto, también es concebible que tanto las aberturas del filtro que discurren lateralmente alrededor del tubo de salida, como también las aberturas del filtro dispuestas en una placa final se combinen entre sí. Esto puede aumentar el caudal y mejorar el efecto de remolino.

Alternativamente, también es concebible que el tubo de salida se extienda hasta un espacio intermedio restante bajo la tapa y que el elemento filtrante esté dispuesto encima de la abertura de entrada del tubo de salida. En este diseño el elemento filtrante forma el extremo superior del tubo de salida. El elemento filtrante es una lámina filtrante que se tensa sobre la abertura de entrada.

Una fabricación particularmente sencilla de la cápsula es posible gracias a que el elemento filtrante está formado en una sola pieza con el tubo de salida. Esto puede realizarse con especial facilidad si el cuerpo de la cápsula es una pieza moldeada por inyección de material plástico. Alternativamente, sin embargo, también es concebible que el elemento filtrante sea una pieza separada colocada en el tubo de salida. La formación separada del elemento de filtro permite obviamente la fabricación de formas más complejas y aberturas de filtro.

Según la invención, el tubo de salida está formado como un componente separado en al menos parte de su longitud. Esto también permite la fabricación de formas más complejas a partir de material plástico. Además, es concebible que, por ejemplo, el cuerpo de la cápsula se fabrique en un procedimiento de embutición y el tubo de salida se fabrique en un procedimiento de moldeo por inyección. En este caso, evidentemente no es necesario que el tubo de salida, formado como un componente separado, se extienda en toda su longitud desde la abertura de entrada hasta la abertura de salida. Particularmente en la zona de la abertura de salida, el tubo de salida también puede integrarse en el fondo de la cápsula como un adaptador de tubo corto. En este caso, es particularmente ventajoso que el tubo de salida, formado como un componente separado, se inserte o pueda insertarse en el fondo de la cápsula. Puede tratarse de una conexión a presión o una conexión rápida o incluso de una pegadura o soldadura.

Pueden lograrse ventajas adicionales si el fondo de la cápsula tiene un ahondamiento preferiblemente circular en el que el tubo de salida, formado como un componente separado, se encaja o puede encajarse. El acoplamiento asegura un fácil ensamblaje de los componentes. Además, pueden encajarse diferentes tubos de salida en el mismo cuerpo de la cápsula. El ahondamiento en el fondo también puede servir para alojar una lámina de ruptura.

El tubo de salida, formado como un componente separado, puede tener configuraciones muy diferentes. Puede tener un borde de sellado en el canto superior, donde está firmemente unido a la tapa. En tal caso, el elemento filtrante está formado por aberturas filtrantes dispuestas alrededor del borde superior del tubo de salida. Alternativamente, el extremo superior del tubo de salida también puede estar dispuesto a cierta distancia de la tapa y estar cerrado con una lámina perforada que actúa como límite de volumen permeable al agua. De acuerdo con la invención, el tubo de salida, formado como un componente separado, está cerrado en su fondo con una placa de filtro y se llena exclusiva o adicionalmente con una sustancia.

Se puede conseguir un remolino particularmente óptimo si el tubo de salida desemboca a un adaptador de tubo de cualquier diseño en el que está dispuesta una placa deflectora. Esto puede sostenerse de tal manera que el flujo de líquido en el tubo de salida golpee la placa deflectora aproximadamente en el ángulo correcto y luego fluya lateralmente sobre el borde de la placa deflectora.

Otras características individuales y ventajas de la invención serán evidentes a partir de la siguiente descripción de los ejemplos de realización y de los dibujos. En esto, las formas de realización de las figuras 1-30, 33 y 35 no son conformes a la invención y son meramente ilustrativas.

La figura 1: muestra una sección transversal de una cápsula con un tubo de salida que conduce a la tapa y un elemento filtrante integrado,

La figura 2: muestra una representación en perspectiva del interior del cuerpo de la cápsula según la figura 1,

La figura 3: muestra una representación en perspectiva del exterior del cuerpo de la cápsula según la figura 1,

La figura 4: muestra una representación detallada ampliada del elemento filtrante de la cápsula según la figura 1 con aberturas filtrantes en forma de ranura,

La figura 5: muestra una representación detallada ampliada de un elemento filtrante con una estructura de tamiz perforado,

La figura 6: muestra una sección transversal a través de un ejemplo alternativo de un cuerpo de cápsula con un tubo separador,

La figura 7: muestra una representación en perspectiva del interior del cuerpo de la cápsula según la figura 6,

La figura 8: muestra una representación en perspectiva del tubo separador en el cuerpo del filtro según la figura 7,

La figura 9: muestra una sección transversal a través de un ejemplo de realización alternativo de un cuerpo filtrante con un elemento filtrante integrado en el tubo de desagüe,

La figura 10: muestra una representación en perspectiva del interior del cuerpo de la cápsula según la figura 9, La figura 11: muestra una representación detallada ampliada del elemento filtrante del cuerpo de la cápsula según la figura 10,

La figura 12: muestra una sección transversal a través de un cuerpo de cápsula análogo a la figura 9 pero con un tubo separador adicional,

La figura 13: muestra una representación en perspectiva de un ejemplo de realización alternativo de un cuerpo de cápsula con nervaduras longitudinales en el tubo separador,

La figura 14: muestra el cuerpo de la cápsula parcialmente seccionado según la figura 13,

La figura 15: muestra una representación en perspectiva y seccionada de otro cuerpo de cápsula con una nervadura de refuerzo en la dirección perimetral en el tubo separador,

La figura 16: muestra una sección transversal a través de un cuerpo de cápsula con tubo separador y lámina de ruptura,

La figura 17: muestra una representación detallada ampliada del elemento filtrante en el cuerpo de la cápsula según la figura 16,

La figura 18: muestra una representación en perspectiva y parcialmente seccionada del cuerpo de la cápsula según la figura 16,

La figura 19: muestra una sección transversal a través del cuerpo de la cápsula con un elemento filtrante como componente separado,

La figura 20: muestra una representación en perspectiva y parcialmente seccionada del cuerpo de la cápsula según la figura 19,

La figura 21: muestra una representación en perspectiva y ampliada del elemento filtrante separado según la figura 19,

La figura 22: muestra una sección transversal a través del elemento filtrante separado según la figura 21,

La figura 23: muestra una representación en detalle ampliada de una abertura de salida de un tubo de salida con almas incorporadas,

La figura 24: muestra una representación detallada de un elemento filtrante con filtro fino y lámina de ruptura después del elemento filtrante,

La figura 25: muestra una representación detallada de un elemento filtrante con filtro fino y lámina de ruptura delante del elemento filtrante,

La figura 26: muestra un sistema compuesto por una cápsula y una máquina de preparación de bebidas,

La figura 27 muestra una sección transversal a través de un ejemplo de realización alternativo de una cápsula con un tubo separador y con aberturas filtrantes en forma de ranura en el extremo superior del tubo de salida, La figura 28 muestra una representación en perspectiva parcialmente cortada del cuerpo de la cápsula según la figura 27,

La figura 29 muestra una representación seccionada en perspectiva del cuerpo de la cápsula según la figura 28 con aberturas de filtro adicionales,

La figura 30 muestra una representación en perspectiva parcialmente cortada de un cuerpo de cápsula alternativo con un elemento filtrante en la zona de la abertura de salida,

La figura 31 muestra una vista lateral de un ejemplo de realización de un cuerpo de cápsula según la invención con el tubo de salida encajado,

La figura 32 muestra una sección transversal del cuerpo de la cápsula según la figura 31,

La figura 33 muestra una sección transversal del cuerpo de la cápsula según la figura 31, pero con un tubo de salida alternativo,

La figura 34 muestra una representación en perspectiva del cuerpo de la cápsula según la figura 32 antes de insertar el tubo de salida,

La figura 35 muestra una representación en perspectiva del cuerpo de la cápsula según la figura 33 antes de insertar el tubo de salida, y

La figura 36 muestra una sección transversal de otra configuración según la invención del cuerpo de cápsula.

Como se representa en la figura 1, una cápsula en su conjunto designada con la cifra 1 comprende un cuerpo de cápsula 2 con una pared lateral 3 y un fondo 4. El cuerpo de cápsula tiene una configuración troncocónica en su conjunto y está provisto de un ahondamiento 23 en el fondo, pero esto también podría omitirse dependiendo de la aplicación. En el extremo superior de la pared lateral 3 está dispuesto un reborde perimetral 22 al que se fija una tapa 5. Junto con la tapa 5, el cuerpo de la cápsula 2 forma una cámara cerrada 6 que se llena con una sustancia 7, por ejemplo, café molido. Por razones de claridad, la sustancia 7 ya no se muestra en los siguientes ejemplos de realización. Además, en general sólo se muestra el cuerpo de la cápsula sin la tapa.

La cápsula según la figura 1 está provista en su centro de un tubo de salida 9 que se extiende estrechándose de forma ligeramente cónica desde el fondo 4 hasta la tapa 5 y que desemboca a una abertura de salida 8 en la parte exterior del cuerpo de la cápsula 2. En la zona situada directamente debajo de la tapa 5, el tubo de salida 9 pasa a ser un elemento filtrante 10, provisto de aberturas filtrantes 11 en forma de ranuras (figura 4). La propia abertura de entrada 13 en el tubo de salida 9, que está cerrado por todos los lados, se encuentra así directamente en el extremo inferior de las aberturas del filtro. La cara frontal del tubo de salida 9 prolongado o del elemento filtrante 10 está sellada directamente con la tapa 5, que forma así el cierre superior del tubo filtrante.

El tubo de salida 9 está dividido en su dirección longitudinal por un alma 19 en forma de estrella, que se extiende desde la abertura de entrada 13 hasta la abertura de salida 8. La abertura de entrada 13 está dispuesta en una placa deflectora 36 que se encuentra delante del alma 19 en forma de estrella. Como puede verse en particular en la figura 3, la última sección del tubo de salida forma un adaptador de tubo 24 desde el cual el líquido puede fluir directamente a una taza u a otro recipiente.

El cuerpo de la cápsula según las figuras 1 a 3 se fabrica en una sola pieza como una pieza de plástico moldeada por inyección. Esto también es válido para los demás ejemplos de realización, con excepción de aquellos según las figuras 19 a 22 y 31 a 35. Como alternativa sería concebible, por supuesto, fabricar el cuerpo de la cápsula en un procedimiento de embutición e insertar el tubo de salida con el elemento filtrante como una pieza separada. La configuración exterior del cuerpo de la cápsula y el dimensionamiento y la disposición del tubo de salida también podrían modificarse en casos concretos.

La tapa 5 de la cápsula forma un lado de entrada para el paso de un líquido a través de la cámara 6, en cuyo caso la tapa 5 generalmente está perforada por medio de un agente de penetración. Obviamente, el fondo 4 forma un lado de salida para el líquido con la abertura de salida 8. Sin embargo, el líquido que entra por el lado de entrada no llega directamente al lado de salida, sino que debe pasar primero por el elemento filtrante 10 y el tubo de salida 9.

Las aberturas del filtro pueden tener diferentes formas y disposiciones dependiendo de la aplicación. En el ejemplo de realización mostrado en la figura 5, hay dos filas de aberturas individuales distribuidas por el perímetro del elemento filtrante 10. La figura 5 también muestra la abertura de entrada 13 en la placa deflectora 36, que forma un diafragma de flujo debido al ligero estrechamiento de la sección transversal. En el ejemplo de realización según la figura 5, el cierre superior también está formado por la tapa 5.

Las figuras 6 a 8 muestran un ejemplo de realización alternativo de un cuerpo de cápsula 2, cuyo elemento filtrante está construido de la misma manera que en el ejemplo de realización según la figura 1. Además, sin embargo, está dispuesto un tubo separador 15, que es cilíndrico y se extiende desde el fondo 4 hasta el plano del borde perimetral 22. De este modo se forman una cámara anular exterior 16 y una cámara anular interior 17. Para la transición del líquido entre las dos cámaras se han dispuesto aberturas de transición 18 en forma de ranuras en una zona próxima al fondo. En este cuerpo de cápsula, la tapa está conectada al borde perimetral 22, al borde superior del tubo separador 15 y a la cara frontal del elemento filtrante 10. Las aberturas de transición 18 también podrían ejercer un efecto filtrante según sea necesario. Obviamente, un líquido inyectado en la cámara exterior 16 por el lado de entrada debe pasar primero a través de las aberturas de transición 18 a la cámara interior 17, donde a su vez asciende hasta el elemento filtrante 10 y luego entra en el tubo de salida 9.

En el ejemplo de realización según las figuras 9 a 11, el tubo de salida 9 se extiende en el extremo superior sólo hasta un espacio intermedio 12 bajo la tapa o bajo el borde perimetral 22, en cuyo caso la dimensión m puede adaptarse a las condiciones respectivas. El elemento filtrante 10 está dispuesto en el tubo de salida 9 retranqueado con respecto a la abertura de entrada 13. El elemento filtrante está diseñado como una sección de pared cónica con aberturas filtrantes individuales 11 (figura 11), en donde la punta del cono está dirigida hacia la abertura de salida 8. Un alma 19 en forma de estrella en el tubo de salida se extiende también desde la punta del cono hasta la abertura de salida.

Según la figura 12, el cuerpo de la cápsula según la figura 9 se complementa con un tubo separador 15, cuya función es por lo demás la misma que en el ejemplo de realización según la figura 6.

Según las figuras 13 y 14, el tubo separador 15 está reforzado además por nervaduras longitudinales 25. Este refuerzo permite que el cilindro sea más rígido, lo que es ventajoso cuando se suelda la tapa 5 al canto superior del tubo separador durante la fabricación.

En el ejemplo de realización según la figura 15, el tubo separador está provisto de una nervadura perimetral 27 tanto en la zona próxima al fondo por encima de las aberturas de transición 18, como también en el borde superior. Por supuesto, sería concebible combinar las nervaduras perimetrales 27 con las nervaduras longitudinales 25 como se muestra en las figuras 13 y 14. La nervadura superior sirve también, en particular, como superficie de sellado para la fijación de la lámina de la tapa.

En el ejemplo de realización según las figuras 16 a 18, el cuerpo de filtro 10 también consta de una sección de pared cónica con aberturas de filtro individuales 11. Sin embargo, a diferencia del ejemplo de realización según las figuras 9 a 12, la punta del cono está dirigida hacia arriba contra la tapa. En este ejemplo de realización, el tubo separador 15 está provisto además de un canto de sellado 26 en el interior. A éste está fijada una lámina de ruptura 20, que se extiende hasta inmediatamente por debajo del elemento filtrante 10 y que también está unida a la cara frontal superior del tubo de salida 9. Obviamente, el interior de la cápsula, en particular la cámara exterior 16 y parte de la cámara interior 17, están selladas herméticamente de la atmósfera exterior de la cápsula. La lámina de ruptura se desgarra bajo el efecto de la presión interna de la cápsula, de modo que el líquido puede fluir a través del elemento filtrante 10 hacia el tubo de salida. Dicha lámina de ruptura también podría fijarse directamente encima de la abertura de entrada 13 del tubo de salida 9 en los ejemplos de realización descritos anteriormente. El cierre hermético por medio de una lámina de ruptura es conveniente por varias razones, por ejemplo, si el cuerpo de la cápsula y la tapa están hechos de un material que tiene propiedades herméticas al aroma o al gas y que no es penetrable o es penetrable sólo con dificultad por el oxígeno, o con el fin de evitar el intercambio de humedad del relleno de la cápsula con el medio ambiente.

En el ejemplo de realización según las figuras 19 a 22, el elemento filtrante 21 se compone de un componente separado que se encaja a presión en el extremo superior del tubo de salida 9. Como se muestra, un tubo separador se encaja a presión en el extremo superior del tubo de salida 9. Como se muestra, un tubo separador 15 también está presente aquí, pero también podría omitirse. El elemento filtrante 21 está provisto de un embudo de entrada 28 que conduce a una placa de tamiz perforado 31. Debajo de la placa de tamiz perforado se encuentra un collar cilíndrico 29 con un reborde interior 30, que sirve, por ejemplo, para realizar una conexión a presión. En el tubo de salida 9 también está dispuesto un alma 19, de la cual un ala del alma está completamente cortada en la figura 19.

En la figura 23 se muestra de nuevo un adaptador de tubo 24 ligeramente ampliada como componente del tubo de salida con la abertura de salida 8. El alma 19 dispuesta en el tubo de salida tiene forma de estrella, con secciones de pared individuales que están dispuestas en un ángulo de 120° entre sí. Por supuesto, se pueden concebir disposiciones alternativas del alma, en particular, por ejemplo, un alma cruzada.

En los ejemplos de realización según las figuras 24 y 25, un filtro fino 14 está dispuesto respectivamente antes de las aberturas de filtración del elemento filtrante. Éste puede consistir, por ejemplo, en un material no tejido de papel, fibras textiles o plástico. Además, sobre la abertura de entrada 13 se coloca una lámina de ruptura 20 que está situada después del elemento filtrante, como se muestra en la figura 24, y antes del elemento filtrante, como se muestra en la figura 25.

La figura 26 muestra de manera puramente esquemática una cápsula 1 según una de los ejemplos de realización descritas en el soporte 32 de una máquina de preparación de bebidas que no está representada con más detalle. Este soporte 32 tiene una abertura 33 en la parte inferior a través de la cual se proyecta el adaptador de tubo 24 del tubo de salida 9. El soporte en forma de cámara está cerrado con una parte de tapa 34 que tiene un elemento de penetración en forma de una aguja de inyección 35. A través de esta, un líquido, por ejemplo, agua caliente, fluye a presión hacia la cámara exterior 16 si hay un tubo separador 15. A continuación, a través de las aberturas de transición 18, penetra en la cámara interior 17 hasta el elemento filtrante 10 y, a través de éste, en el tubo de salida 9. Dependiendo del contenido de la cápsula tiene lugar un procedimiento de extracción de diferentes sustancias o también una mezcla de extracción y disolución. Por ejemplo, las dos cámaras podrían contener café molido y leche en polvo, en cuyo caso el café se extrae y la leche en polvo se disuelve con el líquido que fluye a través de esta. Las figuras 27 y 28 muestran una cápsula y un cuerpo de cápsula, respectivamente, en el que el tubo de salida está cerrado en el extremo superior con una placa de cierre 37. El elemento filtrante 10 está dispuesto por debajo de esta placa de cierre, que está separada de la tapa 5. Esta se compone de ranuras que pasan en sentido longitudinal, distribuidas por el perímetro del tubo filtrante. El alma 19 en forma de cruz se extiende hasta la placa de cierre 37 y está unida a ella, de modo que el tubo de salida 9 está dividido en cámaras individuales. Al mismo tiempo, el líquido que fluye radialmente a través de las ranuras rebota contra el alma, con lo que se consigue un remolino muy bueno.

La cápsula también tiene un tubo separador 15 con aberturas de transición perimetrales 18, en cuyo caso el tubo separador se proyecta más allá de la placa de cierre 37 y se suelda a la tapa 5 en el borde superior. Por supuesto, el diseño del tubo de salida con la placa de cierre que se muestra aquí también podría realizarse con cuerpos de cápsula alternativos, en particular el tubo separador también podría omitirse. El tubo separador 15 está dispuesto preferentemente en un nivel inferior al borde perimetral 22.

El ejemplo de realización según la figura 29 muestra un cuerpo de cápsula que es casi idéntico al de la figura 28. Sin embargo, además de las ranuras laterales, las aberturas de filtro están dispuestas en una estructura de tamiz en la placa de cierre 37. Sin embargo, también es concebible que se omitan las ranuras y que en la placa de cierre superior 37 sólo se dispongan una o más aberturas de boquilla, que no necesariamente tienen que tener una función de filtro.

En el ejemplo de realización según la figura 30, la sección del tubo de salida 9 que se encuentra dentro de la cápsula tiene un diámetro interno sustancialmente mayor que en la zona de la sección que se encuentra fuera de la cápsula. La tapa, que no se muestra aquí, está soldada al borde perimetral 22 y al canto superior del tubo de salida, en cuyo caso el canto superior del tubo de salida no tiene que estar en el plano del borde perimetral. El líquido entra en el tubo de salida por el extremo superior a través de las ranuras de entrada 38. El diámetro del tubo de salida 9 en el interior de la cápsula corresponde aproximadamente al diámetro del ahondamiento 23 de en el fondo de la cápsula. Una particularidad en este ejemplo de realización es que el elemento filtrante 10 está dispuesto en la zona de salida en forma de láminas filtrantes 39, que se extienden por toda la sección del tubo de salida fuera de la cápsula. Por supuesto, el elemento filtrante en este punto también podría consistir en una placa de tamiz con aberturas en una estructura de tamiz. Además, en principio sería posible que, incluso con un diseño alternativo del cuerpo de la cápsula, el elemento filtrante estuviera siempre dispuesto en la zona de la abertura de salida del tubo de salida.

Las figuras 31 a 35 muestran ejemplo de realización alternativos de un cuerpo de cápsula con diferentes insertos de tubo de salida, en cuyo caso las formas de realización de las figuras 33 y 35 no son acordes con la invención. Como en los ejemplos de realización descritos anteriormente, el cuerpo de la cápsula 2 consta de una pared lateral 3 aproximadamente troncocónica que, en el diámetro mayor, tiene un borde perimetral 22 para fijar la tapa. En el fondo 4 hay un ahondamiento 43 cilíndrico hueco, que pasa a ser un adaptador de tubo 44. Un poco por debajo del plano del fondo 4 se instala un borde perimetral en relieve en el lado interno del ahondamiento como medio de bloqueo. En el interior del adaptador de tubo 44 se sujeta una placa deflectora 45 a las nervaduras laterales. En el lado externo, debajo del fondo, están dispuestas nervaduras de refuerzo 46 radiales que conectan el adaptador de tubo 44, el ahondamiento 43 y el fondo 4.

Encajado en el ahondamiento 43 hay un inserto de tubo de salida 40, que tiene un reborde a presión 42 en su fondo. El propio fondo está cerrado por una placa de filtro 41. En el borde superior se han dispuesto ranuras 47 como elemento filtrante adicional. El borde superior está cerrado por la tapa (5) (figura 32). El diámetro del inserto del tubo de salida 40 es mayor que el diámetro del ahondamiento 43 y se extiende hasta cerca del diámetro exterior del fondo 4. En el ahondamiento 43 puede estar dispuesta una lámina de ruptura, de manera que el interior de la cápsula quede herméticamente cerrado.

La figura 33 muestra el mismo cuerpo de cápsula 2 que la figura 31, en donde solo está dispuesto el plano de sección de la mitad izquierda a través de una nervadura de endurecimiento 46. Sin embargo, en el ahondamiento 43 está encajado un inserto de tubo de salida alternativo 48, que tiene un diámetro de tubo mucho menor. En el extremo inferior, este inserto de tubo de salida está formado en una sola pieza con una copa de encaje a presión 49. De este modo se salva la diferencia de diámetro y se garantiza una estabilidad lateral suficiente. Aquí también se puede insertar una lámina de ruptura en el fondo del ahondamiento 43. El único elemento filtrante son las aberturas perimetrales 50 en el borde superior del inserto del tubo de salida 48. El borde superior también está previsto para ser cerrado con la tapa, de forma análoga a la figura 32.

En el ejemplo de realización según la figura 33, también sería concebible omitir las aberturas 50 y cerrar el extremo superior del tubo de salida 48 con una placa en la que están dispuestas una o más aberturas de boquilla.

Como se muestra en las figuras 34 y 35, con el diseño separado de los insertos del tubo de salida, es posible utilizar tubos de salida completamente diferentes con filtros diferentes en el mismo cuerpo de la cápsula. Por supuesto, incluso con este diseño, los cuerpos de la cápsula y los tubos de salida pueden modificarse y combinarse como se desee. Por ejemplo, sería concebible cubrir el borde superior del tubo de salida no con la tapa, sino con una placa de cierre o con una lámina filtrante. El adaptador de tubo 44 también podría estar provisto de láminas filtrantes 39 análogas a las de la figura 30, por ejemplo.

La figura 36 muestra otro ejemplo de realización de una cápsula con cierta similitud al ejemplo de realización mostrado en la figura 32. En el cuerpo de la cápsula, un inserto de tubo de salida 40 separado también está encajado en un ahondamiento en el fondo. Éste está provisto en una sola pieza de una placa filtrante 41. Entre la placa filtrante y la abertura de salida 8 puede estar dispuesta una lámina de ruptura 20. Sin embargo, el extremo superior del tubo de salida 40 no está sellado con la tapa 5 y no hay aberturas laterales en el tubo de salida. En lugar de ello, queda un espacio intermedio 12 entre la tapa 5 y el extremo superior del tubo de salida 40 y este último se cubre con una lámina filtrante 51. En la cámara 52 formada de este modo puede encerrarse una sustancia análoga a la del ejemplo de realización según la figura 32, que está separada de la cámara anular exterior independientemente de la tapa.

Claims (13)

REIVINDICACIONES

1. Cápsula (1) con un cuerpo de cápsula (2) formado preferiblemente con rotación simétrica, con una pared lateral (3) y con un fondo (4) formado en particular de una sola pieza con la pared, y con una tapa (5) que cubre el cuerpo de la cápsula para formar al menos una cámara (6) que contiene una sustancia (7) para la preparación de un alimento líquido, en donde, para el paso de un líquido a través de la cámara, la tapa forma un lado de entrada y el fondo forma un lado de salida con una abertura de salida (8) preferentemente central, y en donde la abertura de salida está dispuesta en el extremo de un tubo de salida con un diámetro relativamente grande, y el tubo de salida se extiende al menos parcialmente desde el fondo hacia la tapa y al menos un elemento filtrante con aberturas filtrantes (47) está dispuesto sobre el tubo de salida y/o en el tubo de salida con el fin de retener sólidos en la cápsula, en cuyo caso el tubo de salida está diseñado como un componente (40) separado por al menos parte de su longitud, caracterizado porque el tubo de salida diseñado como un componente separado está cerrado en su fondo con una placa filtrante (41) y está lleno de manera exclusiva o adicional de una sustancia.

2. Cápsula según la reivindicación 1, caracterizada porque el componente separado está insertado o es insertable en el fondo de la cápsula.

3. Cápsula según la reivindicación 1 o 2, caracterizada porque el fondo de la cápsula presenta un ahondamiento circular en el que se encaja o puede encajarse el tubo de salida formado como componente separado.

4. Cápsula según la reivindicación 3, caracterizada porque en el ahondamiento del fondo está alojada una lámina de ruptura (20), de manera que el interior de la cápsula queda herméticamente cerrado.

5. Cápsula según una de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizada porque el tubo de salida, que está diseñado como un componente separado (40), está provisto de la placa filtrante (41) en una sola pieza.

6. Cápsula según la reivindicación 1, caracterizada porque el elemento filtrante (51) está dispuesto en el extremo superior del tubo de salida orientado hacia la tapa (5).

7. Cápsula según la reivindicación 1 o 6, caracterizada porque el tubo de salida se extiende hasta la parte inferior de la tapa (5) y está conectado a la misma.

8. Cápsula según la reivindicación 6 o 7, caracterizada porque el elemento filtrante tiene aberturas filtrantes en forma de ranuras (47) u otras aberturas en el tubo de salida, que preferentemente se extienden longitudinalmente y alrededor del tubo de salida.

9. Cápsula según la reivindicación 1 o 6, caracterizada porque el tubo de salida se extiende bajo la tapa (5) salvo un espacio intermedio restante y porque el elemento filtrante, en particular una lámina filtrante (51), está dispuesto por encima de una abertura de entrada del tubo de salida.

10. Cápsula según la reivindicación 1 o una de las reivindicaciones 6 a 9, caracterizada porque el tubo de salida se extiende a lo largo de al menos dos tercios de la distancia entre el fondo (4) y la tapa (5).

11. Cápsula según la reivindicación 1 o una de las reivindicaciones 6 a 10, caracterizada porque el elemento filtrante está formado en una sola pieza con el tubo de salida.

12. Cápsula según la reivindicación 1 o una de las reivindicaciones 6 a 11, caracterizada porque el tubo de salida desemboca en un adaptador de tubo (44) en el que está dispuesta una placa deflectora (45).

13. Sistema que comprende una cápsula según una de las reivindicaciones 1 a 12, y una máquina de preparación de bebidas con un soporte (32) para alojar la cápsula (1) y con medios para hacer pasar un líquido a través de la cápsula, en donde al menos un elemento de penetración (35) para penetrar preferentemente de forma excéntrica en la tapa (5) de la cápsula está dispuesto en el soporte.