ES2241636T5 - Sensor para el registro optico de cuerpos extraños, particularmente de gotas de lluvia, sobre un cristal. - Google Patents
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Abstract
Sensor (10) para el reconocimiento óptico de cuerpos extraños, particularmente gotas de lluvia, sobre un cristal, particularmente sobre un parabrisas de un vehículo, con un elemento sensorial (21), que puede acoplarse en el lado interior del cristal, con al menos un dispositivo de fijación (16), que puede fijarse sobre el cristal, preferentemente aplicarse median te pegado, y con una pieza de carcasa (12) que recoge al menos el elemento sensorial (21), pudiendo acoplarse el elemento sensorial (21) en e cristal (18) mediante una fuerza de un muelle, caracterizado porque la pieza de la carcasa (12) muestra un lugar de intersección de comunicaciones del elemento sensorial (21) con una electrónica de evaluación (40) y está fijada en la pieza de la carcasa (12) al menos una pieza de fijación (14), que encaja con el dispositivo de fijación (16) con tensión de apriete, de modo que la pieza de carcasa (12) incluyendo el elemento sensorial (21) se presiona en dirección del dispositivo de fijación (16) y por consiguiente en dirección del cristal (18).
Description
Sensor para el registro óptico de cuerpos
extraños, particularmente de gotas de lluvia, sobre un cristal.
La invención parte de un sensor según la parte
introductoria de la reivindicación principal. Un sensor con las
características de la parte introductoria de la reivindicación 1 se
conoce de la DE-A-198 04 165. A
partir de la DE 44 10 217 A1 se conoce ya un sensor con varias
partes de carcasa. En el caso de este sensor está pegado un
dispositivo de fijación sobre un cristal. Dos pasadores guiados en
un parte externa de una carcasa como agentes de fijación fijan la
parte externa de la carcasa en el dispositivo de fijación. Los
elementos sensores están fijados en una parte interna de la
carcasa, que se prensa mediante una fuerza de un muelle que actúa
en la parte externa de la carcasa sobre el cristal. Este tipo de
fijación es, sin embargo, complicada, laboriosa, susceptible a
perturbaciones y va acompañada, por consiguiente, de elevados
costes.
El sensor según la invención con las
características de la reivindicación principal tiene la ventaja de
que la parte de fijación está configurada como pieza flexible de
estampación sencillamente, y está fijada en la carcasa de forma
previamente definida. Por consiguiente, no se necesita en el montaje
ninguna pieza por separado y es suficiente con una pieza de carcasa
que se presiona en su totalidad contra el cristal. En el caso de
que esté fijado el elemento sensor de manera fija en esta parte del
sensor, se reduce el número de las partes móviles del sensor, por
lo cual se evita un desajuste por las vibraciones del cristal.
Mediante dos partes de fijación posicionadas de
forma opuesta, puede mantenerse constante la fuerza de apriete del
sensor sobre la superficie del cristal.
El dispositivo de fijación muestra pivotes para
el anclaje de la pieza de fijación, de manera que se garantiza un
desmontaje sencillo del sensor en cualquier momento. En el caso de
que la pieza de fijación esté montada de forma giratoria en la
carcasa y muestre propiedades elásticas, entonces puede ajustarse la
fuerza de apriete exactamente a las necesidades. En el montaje
resulta en la parte de fijación un aumento de fuerza continuo, que
se refuerza todavía, si en el giro del muelle se genera la fuerza
sobre un plano inclinado, sobre el cual de deslizan los pivotes del
dispositivo de fijación. De este modo, puede conseguirse una mayor
fuerza de apriete sin que se dificulte el montaje.
Entalladuras en la pieza de fijación para la
acogida de los pivotes en posición montada garantizan una muy
elevada resistencia contra vibraciones.
Ventajosamente, la pieza de fijación muestra en
su lado externo una deformación longitudinal. Por ello, la pieza de
fijación es más rígida y se provoca una mejor transmisión de fuerza
en el montaje.
La fabricación de la pieza de fijación como
pieza elástica de estampación es extremadamente sencilla y
económica.
Además, el dispositivo de fijación está hecho de
una pieza, de manera que en el pegado del mismo al cristal no tiene
que tenerse cuidado a determinadas medidas de distancia, lo que
significa un gran ahorro de tiempo. Un cuello en el dispositivo de
fijación para la recogida de la carcasa de sensor avala un montaje
rápido y sencillo.
Otra ventaja resulta de una construcción modular
del sensor de 3 módulos. La carcasa con las piezas de fijación como
primer módulo, la placa conductora con enchufe o casquillo y los
emisores y receptores como segundo módulo, así como cuerpo
conductor de la luz, medio de acoplado y, por ejemplo, bloqueo para
la luz extraña como tercer modulo. Esta construcción posibilita,
además de un montaje preciso y rápido de los componentes ajustados
entre sí, también un cambio poco complicado de los componentes
individuales.
Se representa un ejemplo de ejecución de la
invención en los dibujos y se explica con más detalle en la
siguiente descripción. Muestran respectivamente en perspectiva
inclinada la
figura 1 una unidad sensorial en una carcasa con
un dispositivo de fijación previo a un proceso de fijación,
figura 2 una pieza de fijación en presentación
aumentada,
figura 3 una unidad sensorial en una carcasa con
un dispositivo de fijación durante un proceso de fijación, y
figura 4 una unidad sensorial en una carcasa con
un dispositivo de fijación después de un proceso de fijación, así
como
figura 5 una unidad sensorial antes de un
proceso de fijación en la sección transversal (no en perspectiva
inclinada), y las
figuras 6 y 7, respectivamente, una variante de
ejecución para la pieza de fijación o bien para la pieza de la
carcasa del sensor.
La figura 1 muestra un sensor 10 según la
invención, comprendiendo una pieza de carcasa 12, dos piezas de
fijación 14 y un dispositivo de fijación 16.
El dispositivo de fijación está configurado como
pieza en forma de una placa con un escote central, de modo que
puede recoger la pieza de carcasa 12 en forma de un cuello.
Lateralmente el dispositivo de fijación 16 muestra eclisas 19, en
las cuales están posicionados pivotes 20, que se extienden
lateralmente hacia fuera. Las eclisas 19 se extienden esencialmente
de forma perpendicular hacia el cristal 18, con lo cual están
posicionados los pivotes 20 quizás de forma paralela con el cristal
18. El dispositivo de fijación 16 está pegado sobre el lado
interior del cristal 18 y está hecho de una sola pieza.
La pieza de la carcasa 12 consiste en una pieza
de materia sintética en forma de una cuenca en cuyos laterales se
encuentran, paralelamente al cristal 18, moldes en forma de bolsas
23, en los cuales pueden recogerse los dispositivos de fijación 14.
También muestra la pieza de carcasas 12 un casquillo 22, que sirve
como lugar de intersección para un elemento sensorial 21 (figura 5)
con una electrónica de evaluación 40.
La figura 2 muestra la pieza de fijación 14 como
se ve también en la figura 1. La pieza de fijación 14 es
esencialmente una pieza de chapa de estampación en forma de T,
consistiendo en un alma de pie 14a y un alma de cabeza 14b. El alma
de pie 14a comprende 3 secciones, una sección 27 curvada y elástica
27 como primera sección, a la cual sigue una sección 27a plana como
segunda sección. La siguiente tercera sección consiste en una curva
25 en forma de medio tubo. La sección elástica 27 de la primera
sección está curvada en sentido opuesto a la curva 25 de la tercera
sección. El alma de cabeza 14b que se conecta a la sección elástica
27 de la primera sección del alma de pie 14a, forma un estribo de
sujeción 30, que muestra también tres secciones. La primera sección
más bien central consiste en una pieza plana, en cuyo centro se
encuentra un molde longitudinal 24. A esta sección siguen en ambos
lados una segunda sección, en dirección de la curva 25 una sección
curvada. Los extremos del alma de cabeza 14b se forman por dos
escotes de estribos 26 en forma de un trapecio y forman así la
tercera sección de estribo de sujeción 30. Estos escotes de estribos
26 muestran en el lado adyacente a la segunda sección una
entalladura 29. Por la forma de trapecio de los escotes de
los estribos 26 se forma un plano inclinado, que se encuentra en situación montada sobre el lado alejado del cristal 18.
los estribos 26 se forma un plano inclinado, que se encuentra en situación montada sobre el lado alejado del cristal 18.
En la figura 5 se representa la pieza de la
carcasa 12 con las piezas de fijación 14 y el elemento sensorial 21
en la sección. La entalladura en forma de un bolso 23 se forma por
un sobresaliente en forma de una pinza 33 en el lado superior de la
carcasa 12 alejado del cristal 18. El sobresaliente 33 se cierre por
un molde cilíndrico 31, en el cual es alojable la curvatura 25 de
la pieza de fijación 14 de forma móvil.
La actuación conjunta del dispositivo de
fijación 16, pieza de carcasa 12 y pieza de fijación 14 se
representa en la figura 3 y a continuación se explica con más
detalle.
El dispositivo de fijación 16 está pegado sobre
el cristal 18. Por la medida del espesor 17 del dispositivo de
fijación 16 se forma un cuello, en el cual se monta la pieza de la
carcasa 12. Si los estribos de sujeción 30, que están fijados
mediante la curvatura 25 en los moldes de tipo bolso 23 de la
carcasa 12 de forma giratoria, se aprietan en dirección del cristal
18, entonces los escotes de estribos 26 se deslizan a lo largo de
los pivotes 20. Los pivotes 20 se deslizan, por consiguiente, con
respecto a las eclisas de estribos 26 en un plano inclinado 28,
condicionado por la forma de trapecio de las eclisas de estribos,
aumentándose la curvatura de la sección elástica 27. Por la
pretensión de las piezas de fijación 14 de mantener constante la
curvatura en la sección 27, se presiona la pieza de la carcasa 12
incluido el elemento sensorial 21 en dirección del dispositivo de
fijación 16 y por consiguiente en dirección del cristal 18, ya que
la pieza de la carcasa 12 está recogida en la forma de un cuello en
el dispositivo de fijación 16. La proporción entre los moldes
cilíndricos 31 y la curvatura 25 en forma de un tubo semicurvado
está configurado en este caso de tal manera, que se no produce el
efecto de la fuerza entre la transición 33 y el dispositivo de
fijación 16, sino entre una superficie de apriete 32 y el
dispositivo de fijación 16.
En la posición final, como puede verse en la
figura 4, encajan los pivotes 20 en los escotes 29 de la pieza de
fijación 14.
En el montaje se necesita una fuerza en
dirección del cristal 18, para permitir que se deslicen los pivotes
20 sobre el plano inclinado 28 hacia arriba. Los moldes
longitudinales 24 provocan en este caso un fortalecimiento de la
pieza de fijación 14 y evitan eficazmente un deslizamiento del útil
de montaje en dirección del cristal 18.
En una variante del ejemplo de ejecución el
dispositivo de fijación 16 también puede estar conformado por
múltiples piezas. También es posible otra fijación diferente a una
unión de pegado entre el dispositivo de fijación 16 y el cristal
18.
Las piezas de fijación 14 pueden estar, por
ejemplo, recubiertas para provocar un mejor agarre en el montaje.
Por el moldeo central 36 en el alma de pie de la pieza de fijación
14 puede ajustarse la fuerza de tensión de la sección 27 elástica
de forma precisa.
Como se presenta en la figura 6, pueden estar
también posicionadas en el alma 14a de la pieza de fijación 14,
piezas añadidas 35 que posicionan las piezas de fijación 14 en
estado de suministro en una posición definida en la parte de la
carcasa 12. En este caso, como enseña la figura 7, la pieza de la
carcasa 12 muestra almas de sujeción 34.
El elemento sensorial 21 puede fijarse, por
ejemplo, también mediante tornillos en la carcasa 12 o de forma
elástica. Así puede estar fijado el casquillo 22 en el elemento
sensorial 21 y estar unido a través de una abertura en la pieza de
la carcasa 12.
Claims (9)
1. Sensor (10) para el reconocimiento óptico de
cuerpos extraños, particularmente gotas de lluvia, sobre un
cristal, particularmente sobre un parabrisas de un vehículo, con un
elemento sensorial (21), que puede acoplarse en el lado interior
del cristal, con al menos un dispositivo de fijación de una única
pieza (16), que puede fijarse sobre el cristal, preferentemente
aplicarse mediante pegado, y con una pieza de carcasa (12) que
recoge al menos el elemento sensorial (21), pudiendo acoplarse el
elemento sensorial (21) en el cristal (18) mediante una fuerza de
un muelle, con lo cual la pieza de la carcasa (12) muestra un lugar
de intersección de comunicaciones del elemento sensorial (21) con
una electrónica de evaluación (40) y está fijada en la pieza de la
carcasa (12) al menos una pieza de fijación (14), que encaja con el
dispositivo de fijación (16) con tensión de apriete, de modo que la
pieza de carcasa (12) incluyendo el elemento sensorial (21) se
presiona en dirección del dispositivo de fijación (16) y por
consiguiente en dirección del cristal (18), caracterizado
porque la, al menos, una pieza de fijación (14) es una pieza
flexible de estampación y la, al menos, una pieza de fijación (16)
presenta pivotes (20) para el anclaje de la, al menos, una pieza de
fijación (14).
2. Sensor según la reivindicación 1,
caracterizado porque el elemento sensorial (21) está montado
fijamente en la pieza de carcasa (12).
3. Sensor según una de las reivindicaciones 1 ó
2, caracterizado porque en la pieza de carcasa (12) están
posicionadas dos piezas de fijación (14) opuestas entre sí.
4. Sensor según la reivindicación 1,
caracterizado porque al menos un dispositivo de fijación (14)
muestra escotes (29) para el alojamiento de los pivotes (20) en
posición montada.
5. Sensor según una de las reivindicaciones
anteriores, caracterizado porque la al menos una parte de
fijación (14) está montada de forma móvil, particularmente
giratoria, en la pieza de la carcasa (12) y que muestra una
propiedad elástica.
6. Sensor según una de las reivindicaciones
anteriores, caracterizado porque la al menos una pieza de
fijación (14) puede engancharse a través de un plano inclinado (28)
con el al menos un dispositivo de fijación (16).
7. Sensor según una de las reivindicaciones
anteriores, caracterizado porque la al menos una parte de
fijación (14) muestra en su lado externo un moldeo longitudinal
(24).
8. Sensor según una de las reivindicaciones
anteriores, caracterizado porque la pieza de carcasa (12) se
puede colocar en forma de cuello en el dispositivo de fijación
(16).
9. Sensor según una de las reivindicaciones
anteriores, caracterizado porque el elemento sensorial (21)
está fijado en la pieza de carcasa (12) mediante clips.
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